JPH0957121A - 竪軸型精穀機 - Google Patents
竪軸型精穀機Info
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- JPH0957121A JPH0957121A JP23781295A JP23781295A JPH0957121A JP H0957121 A JPH0957121 A JP H0957121A JP 23781295 A JP23781295 A JP 23781295A JP 23781295 A JP23781295 A JP 23781295A JP H0957121 A JPH0957121 A JP H0957121A
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- friction
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 研削精穀部から摩擦精穀部への穀粒の供給を
簡単な構成で容易に行うことができるとともに、低い圧
力下で摩擦精穀することができる竪軸型精穀機を提供す
る。 【構成】 上部に研削精穀部１１を、下部に摩擦精穀部
１３を各々配設し、研削精穀部１１で研削精穀された穀
粒を前記摩擦精穀部１３に供給して摩擦精穀する竪軸型
精穀機１において、研削精穀部１１の上部に第１供給口
２２を、下部に第１排出口３２を形成するとともに、摩
擦精穀部１３の上部に第２供給口４４を、下部に第２排
出口４５を形成し、第１排出口３２及び第２排出口４５
にはそれぞれ分銅３３，４６を備えた抵抗蓋３４，４７
を配設し、更に、第１排出口３２と第２供給口４４とを
連通路３５を介して接続する。
簡単な構成で容易に行うことができるとともに、低い圧
力下で摩擦精穀することができる竪軸型精穀機を提供す
る。 【構成】 上部に研削精穀部１１を、下部に摩擦精穀部
１３を各々配設し、研削精穀部１１で研削精穀された穀
粒を前記摩擦精穀部１３に供給して摩擦精穀する竪軸型
精穀機１において、研削精穀部１１の上部に第１供給口
２２を、下部に第１排出口３２を形成するとともに、摩
擦精穀部１３の上部に第２供給口４４を、下部に第２排
出口４５を形成し、第１排出口３２及び第２排出口４５
にはそれぞれ分銅３３，４６を備えた抵抗蓋３４，４７
を配設し、更に、第１排出口３２と第２供給口４４とを
連通路３５を介して接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、上部に研削精穀部を、
下部に摩擦精穀部を各々配設した、米・麦等の竪軸型精
穀機に関する。
下部に摩擦精穀部を各々配設した、米・麦等の竪軸型精
穀機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上部に研削精穀部を、下部に摩擦
精穀部を各々配設した竪軸型精穀機としては、特開平６
−３２７９８９号公報に開示された精穀機がある。この
精穀機は、研削精穀転子を大型化して精白能力を向上さ
せるとともに、穀粒の精白度の調節を容易に行うことを
目的としたものであり、以下、図３を参照しながら説明
する。
精穀部を各々配設した竪軸型精穀機としては、特開平６
−３２７９８９号公報に開示された精穀機がある。この
精穀機は、研削精穀転子を大型化して精白能力を向上さ
せるとともに、穀粒の精白度の調節を容易に行うことを
目的としたものであり、以下、図３を参照しながら説明
する。
【０００３】精穀機１０１の上部を研削精穀部１０２
に、下部を摩擦精穀部１０３に形成し、中空主軸１０４
に螺旋転子１０５と研削精白転子１０６及び螺旋転子１
０７と摩擦精白転子１０８とが軸装されている。研削精
穀部１０２の上部には穀粒供給口１０９が、下部には穀
粒排出口１１０が設けられ、摩擦精穀部１０３の上部に
は穀粒排出口１１１が、下部には穀粒供給口１１２が設
けられ、それぞれの穀粒排出口１１０，１１１には、分
銅式の抵抗装置１１３，１１４が配設されている。そし
て、穀粒排出口１１０に接続して排出樋１１５が設けら
れ、この排出樋１１５の排出口１１６は、穀粒供給口１
１２に接続して設けられたスクリューコンベア１１７の
一端に接続され、穀粒排出口１１０と穀粒供給口１１２
とは、排出樋１１５及びスクリューコンベア１１７を介
して連通されている。
に、下部を摩擦精穀部１０３に形成し、中空主軸１０４
に螺旋転子１０５と研削精白転子１０６及び螺旋転子１
０７と摩擦精白転子１０８とが軸装されている。研削精
穀部１０２の上部には穀粒供給口１０９が、下部には穀
粒排出口１１０が設けられ、摩擦精穀部１０３の上部に
は穀粒排出口１１１が、下部には穀粒供給口１１２が設
けられ、それぞれの穀粒排出口１１０，１１１には、分
銅式の抵抗装置１１３，１１４が配設されている。そし
て、穀粒排出口１１０に接続して排出樋１１５が設けら
れ、この排出樋１１５の排出口１１６は、穀粒供給口１
１２に接続して設けられたスクリューコンベア１１７の
一端に接続され、穀粒排出口１１０と穀粒供給口１１２
とは、排出樋１１５及びスクリューコンベア１１７を介
して連通されている。
【０００４】また、研削精穀部１０２及び摩擦精穀部１
０３からの糠を収集して機外へ排出するための集糠室１
１８が精穀機１０１下部に設けられている。
０３からの糠を収集して機外へ排出するための集糠室１
１８が精穀機１０１下部に設けられている。
【０００５】次に上記構成における作用を説明する。穀
粒は穀粒供給口１０９から螺旋転子１０５を介して研削
精穀部１０２へ供給され、研削精白転子１０６により精
穀された後、抵抗装置１１３に抗しながら排出樋１１５
に排出される。そして、排出樋１１５の排出口１１６か
らスクリューコンベア１１７に供給され、スクリューコ
ンベア１１７により螺旋転子１０７に搬送された後、螺
旋転子１０７により摩擦精穀部１０３に上送される。穀
粒は、摩擦精穀部１０３において摩擦精白転子１０８に
より精穀された後、抵抗装置１１４に抗しながら精穀機
１０１外へ排出される。
粒は穀粒供給口１０９から螺旋転子１０５を介して研削
精穀部１０２へ供給され、研削精白転子１０６により精
穀された後、抵抗装置１１３に抗しながら排出樋１１５
に排出される。そして、排出樋１１５の排出口１１６か
らスクリューコンベア１１７に供給され、スクリューコ
ンベア１１７により螺旋転子１０７に搬送された後、螺
旋転子１０７により摩擦精穀部１０３に上送される。穀
粒は、摩擦精穀部１０３において摩擦精白転子１０８に
より精穀された後、抵抗装置１１４に抗しながら精穀機
１０１外へ排出される。
【０００６】また、研削精穀部１０２及び摩擦精穀部１
０３で除去された糠は、精穀機１０１下部に設けられた
１つの集糠室１１８に収集され機外へ排出される。
０３で除去された糠は、精穀機１０１下部に設けられた
１つの集糠室１１８に収集され機外へ排出される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の精穀機にお
いては、研削精穀部から摩擦精穀部への穀粒の供給経路
内にスクリューコンベアを設けており、構成が複雑とな
るという問題点があった。
いては、研削精穀部から摩擦精穀部への穀粒の供給経路
内にスクリューコンベアを設けており、構成が複雑とな
るという問題点があった。
【０００８】また、摩擦精穀部は、下部に穀粒供給口が
形成され、上部に穀粒排出口が形成されているために、
摩擦精穀部内の穀粒は常に螺旋転子によって上方へ押し
上げられて密集しており、低い圧力下で摩擦精穀を行う
ことが困難であるという問題点があった。
形成され、上部に穀粒排出口が形成されているために、
摩擦精穀部内の穀粒は常に螺旋転子によって上方へ押し
上げられて密集しており、低い圧力下で摩擦精穀を行う
ことが困難であるという問題点があった。
【０００９】また、研削精穀部からの糠と摩擦精穀部か
らの糠とはそれぞれ成分が異なっているにもかかわら
ず、同一の集糠室に収集しているため、糠の利用用途の
幅を狭めるという問題点があった。
らの糠とはそれぞれ成分が異なっているにもかかわら
ず、同一の集糠室に収集しているため、糠の利用用途の
幅を狭めるという問題点があった。
【００１０】本発明は上記問題点にかんがみ、研削精穀
部から摩擦精穀部への穀粒の供給を簡単な構成で容易に
行うことができるとともに、低い圧力下で摩擦精穀する
ことができ、研削精穀部及び摩擦精穀部からの穀粒外層
部をそれぞれ別々に収集することができる竪軸型精穀機
を提供することを技術的課題とする。
部から摩擦精穀部への穀粒の供給を簡単な構成で容易に
行うことができるとともに、低い圧力下で摩擦精穀する
ことができ、研削精穀部及び摩擦精穀部からの穀粒外層
部をそれぞれ別々に収集することができる竪軸型精穀機
を提供することを技術的課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、上部に研削精穀部を、下部に摩擦精穀部を各
々配設し、研削精穀部で研削精穀された穀粒を摩擦精穀
部に供給して摩擦精穀する竪軸型精穀機において、研削
精穀部の上部に第１供給口を、下部に第１排出口を形成
するとともに、摩擦精穀部の上部に第２供給口を、下部
に第２排出口を形成し、第１排出口及び第２排出口には
それぞれ分銅を備えた抵抗蓋を配設し、更に、第１排出
口と第２供給口とを連通路を介して接続する。
するため、上部に研削精穀部を、下部に摩擦精穀部を各
々配設し、研削精穀部で研削精穀された穀粒を摩擦精穀
部に供給して摩擦精穀する竪軸型精穀機において、研削
精穀部の上部に第１供給口を、下部に第１排出口を形成
するとともに、摩擦精穀部の上部に第２供給口を、下部
に第２排出口を形成し、第１排出口及び第２排出口には
それぞれ分銅を備えた抵抗蓋を配設し、更に、第１排出
口と第２供給口とを連通路を介して接続する。
【００１２】また、研削精穀部で除去される穀粒外層部
を収集するための糠収集室と、摩擦精穀部で除去される
穀粒外層部を収集するための糠収集室とを、各々別々に
設ける、という技術的手段を講じた。
を収集するための糠収集室と、摩擦精穀部で除去される
穀粒外層部を収集するための糠収集室とを、各々別々に
設ける、という技術的手段を講じた。
【００１３】
【作用】第１供給口から研削精穀室部へ供給された穀粒
は、研削精穀されながら流下し、抵抗蓋に抗しながら第
１排出口から連通路に排出される。また、研削精穀部で
除去された穀粒外層部は、糠収集室に収集された後、機
外へ排出される。
は、研削精穀されながら流下し、抵抗蓋に抗しながら第
１排出口から連通路に排出される。また、研削精穀部で
除去された穀粒外層部は、糠収集室に収集された後、機
外へ排出される。
【００１４】連通路に排出された穀粒は、連通路内を流
下して摩擦精穀部上部の第２供給口から摩擦精穀部内へ
供給される。そして、穀粒は摩擦精穀されながら流下
し、抵抗蓋に抗しながら第２排出口から機外へ排出され
る。また、摩擦精穀部で除去された穀粒外層部は、研削
精穀部からの穀粒外層部を収集する糠収集室とは別の糠
収集室に収集された後、機外へ排出される。
下して摩擦精穀部上部の第２供給口から摩擦精穀部内へ
供給される。そして、穀粒は摩擦精穀されながら流下
し、抵抗蓋に抗しながら第２排出口から機外へ排出され
る。また、摩擦精穀部で除去された穀粒外層部は、研削
精穀部からの穀粒外層部を収集する糠収集室とは別の糠
収集室に収集された後、機外へ排出される。
【００１５】
【実施例】竪軸型精穀機１の全体的な縦断面図を示す図
１において、符号２は機枠であり、機枠２内の上下の軸
受３，４により中空状の主軸５を機枠２のほぼ中心部に
垂直に、かつ回転自在に立設する。そして、主軸５の下
端にプーリー６を設け、このプーリー６とモータ７のプ
ーリー８とをＶベルト９により連結して主軸５は適宜な
速度で回転される。機枠２上部は、研削転子１０を備え
た研削精穀部１１に、機枠２下部は摩擦転子１２を備え
た摩擦精穀部１３に各々形成されており、以下、研削精
穀部１１及び摩擦精穀部１３について説明する。
１において、符号２は機枠であり、機枠２内の上下の軸
受３，４により中空状の主軸５を機枠２のほぼ中心部に
垂直に、かつ回転自在に立設する。そして、主軸５の下
端にプーリー６を設け、このプーリー６とモータ７のプ
ーリー８とをＶベルト９により連結して主軸５は適宜な
速度で回転される。機枠２上部は、研削転子１０を備え
た研削精穀部１１に、機枠２下部は摩擦転子１２を備え
た摩擦精穀部１３に各々形成されており、以下、研削精
穀部１１及び摩擦精穀部１３について説明する。
【００１６】研削精穀部１１には複数個の研削転子１０
が挿通されており、図２を参照して説明すると、ボス部
１４に主軸５を挿通する円穴１５及びキー溝１６を設
け、このボス部１４とリング部１７とをアーム１８によ
り接続し、複数の通風用開口１９を設ける。リング部１
７には研削砥粒を被着した研削部２０を固着し、各研削
転子１０で形成する間隙を噴風溝２１に形成している。
が挿通されており、図２を参照して説明すると、ボス部
１４に主軸５を挿通する円穴１５及びキー溝１６を設
け、このボス部１４とリング部１７とをアーム１８によ
り接続し、複数の通風用開口１９を設ける。リング部１
７には研削砥粒を被着した研削部２０を固着し、各研削
転子１０で形成する間隙を噴風溝２１に形成している。
【００１７】複数個の研削転子１０のうち最上層の研削
転子１０には、機枠２上端に設けられた第１供給口２２
からの穀粒を研削転子１０へ搬送するための螺旋転子２
３が載設される一方、研削転子１０の周囲には除糠筒２
４を立設し、この除糠筒２４と研削転子１０との間を主
要部とする研削精白室２５を形成する。そして、除糠筒
２４は４本の支柱２６間に円弧状のカバー２７を装着し
て糠収集室２８を形成し、糠収集室２８は、糠収集室２
８下方に形成された環状の集糠室２９に連通している。
集糠室２９側部に糠排出口３０を開口するとともに、糠
排出口３０は糠ダクト３１により図外のバックフィルタ
及び集糠ファンに連絡する。また、前記各支柱２６内に
形成した凹部に抵抗バー３６を遊嵌し、この抵抗カバー
３６を調整ノブボルト３７により研削精白室２５に対し
て出入可能に形成する。
転子１０には、機枠２上端に設けられた第１供給口２２
からの穀粒を研削転子１０へ搬送するための螺旋転子２
３が載設される一方、研削転子１０の周囲には除糠筒２
４を立設し、この除糠筒２４と研削転子１０との間を主
要部とする研削精白室２５を形成する。そして、除糠筒
２４は４本の支柱２６間に円弧状のカバー２７を装着し
て糠収集室２８を形成し、糠収集室２８は、糠収集室２
８下方に形成された環状の集糠室２９に連通している。
集糠室２９側部に糠排出口３０を開口するとともに、糠
排出口３０は糠ダクト３１により図外のバックフィルタ
及び集糠ファンに連絡する。また、前記各支柱２６内に
形成した凹部に抵抗バー３６を遊嵌し、この抵抗カバー
３６を調整ノブボルト３７により研削精白室２５に対し
て出入可能に形成する。
【００１８】除糠筒２４の下方には、研削精白室２５か
ら穀粒を排出するための第１排出口３２を設け、この第
１排出口３２には、分銅３３により第１排出口３２に向
けて付勢する抵抗蓋３４を配設し、更に、前記摩擦精穀
部１３と連通するとともに、研削精白室２５での穀粒の
精穀具合を見る目的で穀粒を取り出すためのサンプル取
出樋５５を備えた連通路３５を接続している。
ら穀粒を排出するための第１排出口３２を設け、この第
１排出口３２には、分銅３３により第１排出口３２に向
けて付勢する抵抗蓋３４を配設し、更に、前記摩擦精穀
部１３と連通するとともに、研削精白室２５での穀粒の
精穀具合を見る目的で穀粒を取り出すためのサンプル取
出樋５５を備えた連通路３５を接続している。
【００１９】また、前記螺旋転子２３には、前記通風用
開口１９に空気を供給するための多孔状の開口４９を設
ける。
開口１９に空気を供給するための多孔状の開口４９を設
ける。
【００２０】次に、摩擦精穀部１３について説明する。
摩擦精穀部１３は、主軸５に軸装した、撹拌突起５０及
び噴風溝５１を備えた摩擦転子１２と、この摩擦転子１
２上に載設した螺旋転子３８とを備えており、摩擦転子
１２の周囲には除糠筒３９を立設し、この除糠筒３９と
摩擦転子１２との間を主要部とする摩擦精白室４０を形
成する。そして除糠筒３９と前記機枠２との間に糠収集
室４１を形成し、糠収集室４１側部に糠排出口４２を開
口するとともに、糠排出口４２は糠ダクト４３により、
前記研削精穀部１１と連通するバッグフィルタとは別の
バッグフィルタ及び集糠ファンに連絡する。
摩擦精穀部１３は、主軸５に軸装した、撹拌突起５０及
び噴風溝５１を備えた摩擦転子１２と、この摩擦転子１
２上に載設した螺旋転子３８とを備えており、摩擦転子
１２の周囲には除糠筒３９を立設し、この除糠筒３９と
摩擦転子１２との間を主要部とする摩擦精白室４０を形
成する。そして除糠筒３９と前記機枠２との間に糠収集
室４１を形成し、糠収集室４１側部に糠排出口４２を開
口するとともに、糠排出口４２は糠ダクト４３により、
前記研削精穀部１１と連通するバッグフィルタとは別の
バッグフィルタ及び集糠ファンに連絡する。
【００２１】なお、糠集糠室４１は隔壁５４により集糠
室２９と仕切られている。
室２９と仕切られている。
【００２２】また、螺旋転子３８の上部側方を第２供給
口４４となし、この第２供給口４４と前記連通路３５と
を接続して、前記研削精白室２５と前記摩擦精白室４０
とを連通する。
口４４となし、この第２供給口４４と前記連通路３５と
を接続して、前記研削精白室２５と前記摩擦精白室４０
とを連通する。
【００２３】除糠筒３９の下方には、摩擦精白室４０か
らの穀粒を排出するための第２排出口４５を設け、この
第２排出口４５には、分銅４６により第２排出口４５に
向けて付勢する抵抗蓋４７を配設するとともに、穀粒を
機外へ排出するための排出樋４８を接続する。
らの穀粒を排出するための第２排出口４５を設け、この
第２排出口４５には、分銅４６により第２排出口４５に
向けて付勢する抵抗蓋４７を配設するとともに、穀粒を
機外へ排出するための排出樋４８を接続する。
【００２４】また、摩擦精穀部１３の主軸５には、前記
噴風溝５１に主軸５内腔の空気を供給するための複数の
通風口５２を穿設するとともに、機枠２上端には、主軸
５内腔に空気を供給するための開口５３を設ける。
噴風溝５１に主軸５内腔の空気を供給するための複数の
通風口５２を穿設するとともに、機枠２上端には、主軸
５内腔に空気を供給するための開口５３を設ける。
【００２５】次に、本実施例における具体的作用につい
て説明する。
て説明する。
【００２６】図外のシュートから第１供給口２２に供給
された原料穀粒は、螺旋転子２３により順次研削精穀部
１１の研削精白室２５内へ送り込まれる。研削精白室２
５内の穀粒は、回転する研削転子１０の周辺にはじかれ
るが、抵抗バー３６による抵抗を受けることにより研削
転子１０の砥粒で穀粒外層部の外皮が切削される。そし
て、穀粒が研削精白室２５内を公転しながら転動してほ
とんどの外皮が切削される。前記穀粒から剥離された外
皮等の糠は研削精白室２５から除糠筒２４を経て直ちに
糠収集室２８に排除される。つまり、噴風溝２１からは
図外の集糠ファンの吸引力により、第１供給口２２、開
口４９、螺旋転子２３及び研削転子１０の通風用開口１
９を通った外気が噴風されるからである。そして、糠収
集室２８内の外皮等の糠は集糠室２９及び糠ダクト３１
を経て図外のバッグフィルタに搬送される。
された原料穀粒は、螺旋転子２３により順次研削精穀部
１１の研削精白室２５内へ送り込まれる。研削精白室２
５内の穀粒は、回転する研削転子１０の周辺にはじかれ
るが、抵抗バー３６による抵抗を受けることにより研削
転子１０の砥粒で穀粒外層部の外皮が切削される。そし
て、穀粒が研削精白室２５内を公転しながら転動してほ
とんどの外皮が切削される。前記穀粒から剥離された外
皮等の糠は研削精白室２５から除糠筒２４を経て直ちに
糠収集室２８に排除される。つまり、噴風溝２１からは
図外の集糠ファンの吸引力により、第１供給口２２、開
口４９、螺旋転子２３及び研削転子１０の通風用開口１
９を通った外気が噴風されるからである。そして、糠収
集室２８内の外皮等の糠は集糠室２９及び糠ダクト３１
を経て図外のバッグフィルタに搬送される。
【００２７】研削精白室２５での精穀を終えた穀粒は第
１排出口３２から連通路３５へ排出されるのであるが、
分銅３３により付勢された抵抗蓋３４によって押圧作用
が働き、穀粒はこの抵抗蓋３４に抗して吐出するので、
研削精白室２５内が適度な圧力で保持されることにな
る。
１排出口３２から連通路３５へ排出されるのであるが、
分銅３３により付勢された抵抗蓋３４によって押圧作用
が働き、穀粒はこの抵抗蓋３４に抗して吐出するので、
研削精白室２５内が適度な圧力で保持されることにな
る。
【００２８】連通路３５に吐出した穀粒は、連通路３５
を流下して第２供給口４４から螺旋転子３４によって下
方へ送られ摩擦精穀部１３の摩擦精白室４０に流入す
る。摩擦精白室４０内の穀粒は摩擦転子１２の撹拌突起
５０により撹拌され、穀粒相互の自転及び公転により粒
々摩擦が行われる。このとき、穀粒表層が既に研削転子
１０により切削されて摩擦係数が増加しており、このた
め、摩擦転子１２により十分に穀粒外層を剥離すること
ができる。
を流下して第２供給口４４から螺旋転子３４によって下
方へ送られ摩擦精穀部１３の摩擦精白室４０に流入す
る。摩擦精白室４０内の穀粒は摩擦転子１２の撹拌突起
５０により撹拌され、穀粒相互の自転及び公転により粒
々摩擦が行われる。このとき、穀粒表層が既に研削転子
１０により切削されて摩擦係数が増加しており、このた
め、摩擦転子１２により十分に穀粒外層を剥離すること
ができる。
【００２９】なお、原料穀粒が麦粒であった場合、研削
転子１０による切削処理のみでは麦粒の縦溝部である麸
部の外皮は切削されず残るが、この粒々摩擦により麦粒
同士が麸部にも相互に接触し、麸部の外皮が剥離され
る。
転子１０による切削処理のみでは麦粒の縦溝部である麸
部の外皮は切削されず残るが、この粒々摩擦により麦粒
同士が麸部にも相互に接触し、麸部の外皮が剥離され
る。
【００３０】摩擦精白室４０で剥離された外皮等の糠は
除糠筒３９を経て直ちに糠収集室４１に排除される。つ
まり、噴風溝５１からは図外の集糠ファンの吸引力によ
り、開口５３、主軸５内腔及び通風口５２を通った外気
が噴風されるからである。そして、糠収集室４１内の外
皮等の糠は糠ダクト４３を経て、研削精穀部１１と連通
するバッグフィルタとは別のバッグフィルタに搬送され
る。
除糠筒３９を経て直ちに糠収集室４１に排除される。つ
まり、噴風溝５１からは図外の集糠ファンの吸引力によ
り、開口５３、主軸５内腔及び通風口５２を通った外気
が噴風されるからである。そして、糠収集室４１内の外
皮等の糠は糠ダクト４３を経て、研削精穀部１１と連通
するバッグフィルタとは別のバッグフィルタに搬送され
る。
【００３１】摩擦精白室４０での精穀を終えた穀粒は第
２排出口４５から排出樋４８を流下して機外へ排出され
るのであるが、分銅４６により付勢された抵抗蓋４７に
よって押圧作用が働き、穀粒はこの抵抗蓋４７に抗して
吐出するので、摩擦精白室４０内が適度な圧力で保持さ
れることになる。
２排出口４５から排出樋４８を流下して機外へ排出され
るのであるが、分銅４６により付勢された抵抗蓋４７に
よって押圧作用が働き、穀粒はこの抵抗蓋４７に抗して
吐出するので、摩擦精白室４０内が適度な圧力で保持さ
れることになる。
【００３２】なお、第１排出口３２及び第２排出口４５
に分銅３３，４６を備えた抵抗蓋３４，４７を配設して
いることにより、研削精穀室２５内及び摩擦精穀室４０
内に急激な負荷がかかった場合でも、抵抗蓋３３，４６
の開動作により負荷を緩衝することができる。
に分銅３３，４６を備えた抵抗蓋３４，４７を配設して
いることにより、研削精穀室２５内及び摩擦精穀室４０
内に急激な負荷がかかった場合でも、抵抗蓋３３，４６
の開動作により負荷を緩衝することができる。
【００３３】また、第１排出口３２を複数個等間隔に周
設し、各排出口に分銅を備えた抵抗蓋を配設するととも
に連通路３５と接続してもよく、この場合は、研削精白
室２５での精穀を終えた穀粒を、研削精白室２５下方に
滞留させることなく直ちに連通路３５へ吐出させること
ができる。
設し、各排出口に分銅を備えた抵抗蓋を配設するととも
に連通路３５と接続してもよく、この場合は、研削精白
室２５での精穀を終えた穀粒を、研削精白室２５下方に
滞留させることなく直ちに連通路３５へ吐出させること
ができる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように本発明の竪軸型精穀
機によれば、上部に研削精穀部を、下部に摩擦精穀部を
各々配設し、研削精穀部で研削精穀された穀粒を摩擦精
穀部に供給して摩擦精穀する竪軸型精穀機において、研
削精穀部の上部に第１供給を、下部に第１排出口を形成
するとともに、摩擦精穀部の上部に第２供給口を、下部
に第２排出口を形成し、第１排出口及び第２排出口には
それぞれ分銅を備えた抵抗蓋を配設し、更に、第１排出
口と第２供給口とを連通路を介して接続したことによ
り、研削精穀部から摩擦精穀部への穀粒の供給を簡単な
構成で容易に行うことができるとともに、研削精穀部と
摩擦精穀部とを各々独立させて研削精穀及び又は摩擦精
穀することができ、しかも、穀粒の流れが上方から下方
への自然流下であるため、摩擦精穀部において抵抗蓋の
分銅の調節により低い圧力下で摩擦精穀を行うことがで
きる。
機によれば、上部に研削精穀部を、下部に摩擦精穀部を
各々配設し、研削精穀部で研削精穀された穀粒を摩擦精
穀部に供給して摩擦精穀する竪軸型精穀機において、研
削精穀部の上部に第１供給を、下部に第１排出口を形成
するとともに、摩擦精穀部の上部に第２供給口を、下部
に第２排出口を形成し、第１排出口及び第２排出口には
それぞれ分銅を備えた抵抗蓋を配設し、更に、第１排出
口と第２供給口とを連通路を介して接続したことによ
り、研削精穀部から摩擦精穀部への穀粒の供給を簡単な
構成で容易に行うことができるとともに、研削精穀部と
摩擦精穀部とを各々独立させて研削精穀及び又は摩擦精
穀することができ、しかも、穀粒の流れが上方から下方
への自然流下であるため、摩擦精穀部において抵抗蓋の
分銅の調節により低い圧力下で摩擦精穀を行うことがで
きる。
【００３５】また、研削精穀部で除去される穀粒外層部
を収集するための糠収集室と、摩擦精穀部で除去される
穀粒外層部を収集するための糠収集室とを、別々に設け
たことにより、研削精穀部及び摩擦精穀部からの成分の
異なる穀粒外層部を各々別々に収集することができるた
め、それぞれの成分に適した用途に利用することができ
る。
を収集するための糠収集室と、摩擦精穀部で除去される
穀粒外層部を収集するための糠収集室とを、別々に設け
たことにより、研削精穀部及び摩擦精穀部からの成分の
異なる穀粒外層部を各々別々に収集することができるた
め、それぞれの成分に適した用途に利用することができ
る。
【図１】本発明による好適な一実施例の竪軸型精穀機の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】竪軸型精穀機の研削精穀部を示す横断面図であ
る。
る。
【図３】従来の竪軸型精穀機を示す縦断面図である。
１ 竪軸型精穀機 ２ 機枠 ３ 軸受 ４ 軸受 ５ 主軸 ６ プーリー ７ モータ ８ プーリー ９ Ｖベルト １０ 研削転子 １１ 研削精穀部 １２ 摩擦転子 １３ 摩擦精穀部 １４ ボス部 １５ 円穴 １６ キー溝 １７ リング部 １８ アーム １９ 通風用開口 ２０ 研削部 ２１ 噴風溝 ２２ 第１供給口 ２３ 螺旋転子 ２４ 除糠筒 ２５ 研削精白室 ２６ 支柱 ２７ カバー ２８ 糠収集室 ２９ 集糠室 ３０ 糠排出口 ３１ 糠ダクト ３２ 第１排出口 ３３ 分銅 ３４ 抵抗蓋 ３５ 連通路 ３６ 抵抗バー ３７ 調節ノブボルト ３８ 螺旋転子 ３９ 除糠筒 ４０ 摩擦精白室 ４１ 糠収集室 ４２ 糠排出口 ４３ 糠ダクト ４４ 第２供給口 ４５ 第２排出口 ４６ 分銅 ４７ 抵抗蓋 ４８ 排出樋 ４９ 開口 ５０ 撹拌突起 ５１ 噴風溝 ５２ 通風口 ５３ 開口 ５４ 隔壁 ５５ サンプル取出樋
Claims (2)
- 【請求項１】 上部に研削精穀部を、下部に摩擦精穀部
を各々配設し、前記研削精穀部で研削精穀された穀粒を
前記摩擦精穀部に供給して摩擦精穀する竪軸型精穀機に
おいて、前記研削精穀部の上部に第１供給口を、下部に
第１排出口を形成するとともに、前記摩擦精穀部の上部
に第２供給口を、下部に第２排出口を形成し、前記第１
排出口及び前記第２排出口にはそれぞれ分銅を備えた抵
抗蓋を配設し、更に、前記第１排出口と前記第２供給口
とを連通路を介して接続したことを特徴とする竪軸型精
穀機。 - 【請求項２】 前記研削精穀部で除去される穀粒外層部
を収集するための糠収集室と、前記摩擦精穀部で除去さ
れる穀粒外層部を収集するための糠収集室とを、各々別
々に設けてなる請求項１記載の竪軸型精穀機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23781295A JPH0957121A (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 竪軸型精穀機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23781295A JPH0957121A (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 竪軸型精穀機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0957121A true JPH0957121A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=17020779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23781295A Pending JPH0957121A (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | 竪軸型精穀機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0957121A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015188849A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 三重県 | 低リン米の作出手法 |
-
1995
- 1995-08-22 JP JP23781295A patent/JPH0957121A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015188849A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 三重県 | 低リン米の作出手法 |
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