KR101048261B1 - 곡물 탈곡 및 배아 제거 방법과 장치 - Google Patents

곡물 탈곡 및 배아 제거 방법과 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101048261B1
KR101048261B1 KR1020057007836A KR20057007836A KR101048261B1 KR 101048261 B1 KR101048261 B1 KR 101048261B1 KR 1020057007836 A KR1020057007836 A KR 1020057007836A KR 20057007836 A KR20057007836 A KR 20057007836A KR 101048261 B1 KR101048261 B1 KR 101048261B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
threshing
embryo removal
grain threshing
embryo
grains
Prior art date
Application number
KR1020057007836A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050084925A (ko
Inventor
오트마르 게르슈빌러
발터 오이크스터
우어스 츠바렌
Original Assignee
뷜러아게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 뷜러아게 filed Critical 뷜러아게
Publication of KR20050084925A publication Critical patent/KR20050084925A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101048261B1 publication Critical patent/KR101048261B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • B02B3/04Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B1/00Preparing grain for milling or like processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B5/00Grain treatment not otherwise provided for
    • B02B5/02Combined processes

Abstract

본 발명은 옥수수 곡물의 탈곡 및 배아 제거 방법과 장치에 관한 것이다.본 발명의 목적은 간단하면서도 효율적인 옥수수의 배아 제거 방법과 장치를 제공하는 것이다. 이 목적을 위해서, 습식 배아 제거 공정 중에, 세정된 옥수수가 습윤된 다음에 탈곡되어 배아가 제거되며, 제분 단계로 직접 공급된다.
Figure R1020057007836
곡물, 탈곡, 배아 제거

Description

곡물 탈곡 및 배아 제거 방법과 장치{METHOD AND DEVICE FOR HUSKING AND DEGERMINATING CEREALS}
본 발명은 곡물, 특히 옥수수를 탈곡하고 그의 배아(씨)를 제거하는(entkeimen) 방법 및 장치에 관한 것이다.
옥수수 곡물을 탈곡하고 그의 배아를 제거하는(entkeimen) 장치는 국제 공개 특허 공보 제89/00454호에 개시되어 있다. 이 장치에는 고정자(stator)가 구비되며, 이 고정자의 하우징에는 로터(rotor)가 회전가능하게 수평으로 설치되고, 이 로터의 냅(nap)은 적어도 부분적으로 처리 공간의 영역으로 연장된다. 처리 공간을 한정하는 고정자 하우징의 내부에는, 스크린 천공부를 구비한 스크린 요소가 구비되고, 적어도 2개의 탈착가능한 하우징 벽 부분이 포함된다. 탈착가능한 하우징 벽 부분은 각각 적어도 하나의 냅 부분을 구비하는데, 이 냅 부분은 로터의 회전축에 대해 반경 방향으로 조절될 수 있다.
먼저 증기 및/또는 물이 가해진 옥수수 곡물이 마련된 다음에 탈곡되어 배아가 제거되며, 이 외피가 제거된 곡물이 이송되어 후속하여 처리된다. 찌꺼기는 별도로 이송된다.
또한, 로터가 수직으로 배치된 탈곡기가 공지되어 있으며, 이때 외피가 제거된 곡물은 정미기로 안내되고, 필요로 하는 경우에는 또 다른 스크린이 탈곡기와 정미기 사이에 배치된다. 이러한 방식에 따라서, 옥수수 곡물이 탈곡된 다음에 정미되어 흡입되고 재차 습윤(wetting)된다. 이러한 상태로 제분 작업 이전에 10분간 유지된다.
본 발명의 목적은, 공정을 더욱 간단하게 하면서도 수율과 산출물 품질을 높일 수 있는 옥수수 곡물 탈곡 및 배아 제거 방법을 제공하는 것이다. 이 목적은 특허청구범위 제1항의 특징에 의해 달성된다. 세정되고 습윤된 옥수수가 탈곡되고 그의 배아가 제거되며, 탈곡된 옥수수 곡물은 직접 가공/제분 단계로 이송된다.
필요로 하는 경우에는, 하나 이상의 여과용 체(sifting)가 상류, 일례로 흡입 채널에 배치된다.
공정 자체가 매우 간단하여, 공장 설비 비용과 유지 관리 비용이 절감될 뿐만 아니라, 작업을 간단하게 수행할 수 있게 된다. 놀랍게도, 특히 건식 배아 제거 공정에 있어서 그 효율 뿐만 아니라 수율과 산출물의 품질도 대폭 향상될 수 있게 되었다. 아울러, 제분 작업의 기계 장치 비용도 현저히 절감시킬 수 있게 된다.
본 발명의 또 다른 목적은 옥수수 곡물을 탈곡하고 그의 배아를 제거하는 장치를 제공하는 것이다. 이 목적은 특허청구범위 제5항의 특징에 의해 달성된다. 본 곡물 탈곡 및 배아 제거 장치에는, 배플(baffle)을 구비한 처리 영역과, 그 처리 영역의 길이에 걸쳐 형성된 돌출부 및 공기 슬롯을 구비한 로터가 구비된다. 여과기 바스켓과 로터 사이의 간격은 변화가능하다.
이하에서는 첨부 도면들을 참고로 하여 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 곡물 탈곡 및 배아 제거 장치를 도시한 단면도이다.
도 2는 처리 영역을 도시한 단면도이다.
도 3은 공정 절차를 개략적으로 도시한 다이어그램이다.
곡물 탈곡 및 배아 제거 장치[옥수수 배아 제거기(32)]의 고정자(stator)(1)는, 내부에 설치된 로터(3)를 둘러싸는 하우징(2)을 구비하고, 프레임에 장착되며, 연결 배출부(4)를 통해 하향으로 소통된다. 이 배출부(4)를 통해서 종자, 걸르지 않은 거친 곡물 가루 및 외피가 있는 부분으로부터 걸러진 찌꺼기가 폐기된다.
옥수수 곡물은 곡물 유입구(5)로부터 이송 스크류(10)를 통해 처리 영역(6)으로 유입된다. 탈곡/배아 제거 작업 중에, 옥수수 곡물은 조절가능한 저장 장치(7)를 향해 안내되어, 처리 영역(6)에 특정 처리 압력을 인가시킬 수 있게 된다. 배아가 제거된 옥수수 곡물은 조절가능한 배출구(5)와 배아 제거기의 배출부(9)를 통해 처리 영역으로부터 배출된다.
고정자 측의 처리 영역은 4개의 배플(baffle)(11)과 2개의 여과기 바스켓 절반부(12)에 의해 형성되며, 여과기 바스켓 절반부(12)들 사이에서 2개의 배플(11)이 고정자(1) 위에 그리고 다른 2개의 배플이 고정자 아래에 배치되어, 상기 배플(11)들은 축방향으로 로터(3)를 완전히 둘러싸게 된다. 로터(3)는 중공 샤프트(14)를 구비한 주조 롤러(13)로 구성된다. 롤러(13)에는 적어도 2개의 축방향 돌출부(15)와 이 돌출부에 할당되는 슬롯(16)이 구비되며, 이들은 서로로부터 균일하게 이격되어 롤러(13)의 외주에 배치되고 처리 영역(6)의 전체 길이에 걸쳐서 연장된다.
중공 샤프트(14)에는 공기 유출용 개구(17)가 다수 구비되어 있다. 공기는 롤러(13)에 있는 슬롯(16)을 통해 처리 영역(6)으로 유입되어, 스크린을 통과하는 곡물을 지지하는 역할을 한다. 공기는 환기 장치(20)에 의해 중공 샤프트(14) 내로 압송된다.
습식 배아 제거 공정에 따르면, 세정되고 습윤된 옥수수가 계량 장치(30)와 자석(31)을 통해 옥수수 배아 제거기(32)로 이송되어, 탈곡되고 배아가 제거된다. 습윤 유닛의 습윤 작업 중에 곡물의 표면 습윤(외피 습윤) 공정은 단시간 동안만 수행된다. 찌꺼기에는 외피와 거친 곡물 가루가 포함되며, 배아가 제거된 옥수수 곡물의 찌꺼기는 흡입 채널(33)로 유입되어, 비산된 외피 부분이 공기 흐름에 따라 분리된다. 흡입된 옥수수 곡물은 제분기로 유입되며, 2개의 제1 제분 통로(B1, B2)(34)가 중간에 체로 걸러내는 여과 단계없이 작동된다(유럽 특허 공보 제335925호 참조). 제2 제분 단계 후에, 분말이 이송되어 후속 제분 통로로 보내진다.
건식 배아 제거 공정 중에는 습윤 유닛(21)의 표면 습윤 작업이 필요 없으며, 단지 배아 제거 작업만이 수행된다. 이로써 종래 습식 배아 제거 공정과 유사하게 수율이 매우 높아지게 된다.
습식 제거 공정 중에 산출률이 대폭 향상될 수 있다. 산출물 품질은 일정하게 유지된다.
기계 장치를 소형으로 제작할 수 있기 때문에, 공장 설비 비용이 절감되고, 유지 관리 비용과 인건비도 또한 절감된다.
본 발명은 본 실시예로만 한정되지 않는다.

Claims (10)

  1. 옥수수 곡물을 탈곡하고 그의 배아를 제거하는 방법으로서, 곡물을 우선 세정하고, 표면 습윤 즉시 또는 그 후에 배아를 제거하며, 고정자(1)의 배플(11)들과 롤러(13) 사이의 처리 영역(6)에서 탈곡 공정 및/또는 배아 제거 공정을 수행하고, 롤러(13)는 돌출부(15)와 이 돌출부에 할당되는 슬롯(16)을 구비하는 곡물 탈곡 및 배아 제거 방법에 있어서,
    공기를 중공 샤프트(14)의 복수의 개구(17)를 통해 유출시켜, 롤러(13)의 슬롯(16)을 통해 처리 영역(6)으로 유입시키고, 옥수수 곡물을 수평 방향으로 처리 영역(6)을 통해 안내하는 것을 특징으로 하는 곡물 탈곡 및 배아 제거 방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    배아를 제거한 옥수수 곡물을 흡입하여 분말 또는 가루로 제분하는 것을 특징으로 하는 곡물 탈곡 및 배아 제거 방법.
  5. 제4항에 있어서,
    제분 작업을 제분 단계들 사이의 중간 여과 단계없이 이중 제분 단계로 개시하는 것을 특징으로 하는 곡물 탈곡 및 배아 제거 방법.
  6. 옥수수 곡물을 탈곡하고 그의 배아를 제거하는 장치로서, 처리 장치를 구비하고 회전가능하게 설치되는 로터와, 고정자(1)를 구비하며, 상기 고정자는 처리 영역(6)을 형성하도록 로터를 둘러싸는 스크린과 배플(11)을 포함하는, 곡물 탈곡 및 배아 제거 장치에 있어서,
    로터(3)는 복수의 개구(17)를 구비한 중공 샤프트(14)를 포함하고, 상기 중공 샤프트는 처리 영역(6)에서 외부의 롤러(13)에 의해 둘러싸이며, 롤러(13)는 적어도 2개의 돌출부(15)와 이 돌출부에 할당되는 슬롯(16)을 구비하여, 공기가 중공 샤프트(14)로부터 슬롯(16)을 통해 처리 영역(6)으로 유입될 수 있는 것을 특징으로 하는 곡물 탈곡 및 배아 제거 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    돌출부(15)는 처리 영역(6)에 걸쳐 연장되는 것을 특징으로 하는 곡물 탈곡 및 배아 제거 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    돌출부(15)들은 서로 균일하게 이격되어 롤러(13)의 외주에 배치되는 것을 특징으로 하는 곡물 탈곡 및 배아 제거 장치.
  9. 삭제
  10. 제6항에 있어서,
    중공 샤프트(14)는 환기 장치(20)에 연결되는 것을 특징으로 하는 곡물 탈곡 및 배아 제거 장치.
KR1020057007836A 2002-11-04 2003-01-27 곡물 탈곡 및 배아 제거 방법과 장치 KR101048261B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10251490A DE10251490A1 (de) 2002-11-04 2002-11-04 Verfahren und Vorrichtung zum Schälen und Entkeimen von Getreide
DE10251490.9 2002-11-04
PCT/CH2003/000061 WO2004041434A1 (de) 2002-11-04 2003-01-27 Verfahren und vorrichtung zum schälen und entkeimen von getreide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050084925A KR20050084925A (ko) 2005-08-29
KR101048261B1 true KR101048261B1 (ko) 2011-07-08

Family

ID=32103350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020057007836A KR101048261B1 (ko) 2002-11-04 2003-01-27 곡물 탈곡 및 배아 제거 방법과 장치

Country Status (17)

Country Link
US (1) US7793870B2 (ko)
EP (1) EP1560653B1 (ko)
JP (1) JP2006505389A (ko)
KR (1) KR101048261B1 (ko)
CN (3) CN100423843C (ko)
AT (1) ATE486655T1 (ko)
AU (1) AU2003201590A1 (ko)
BR (1) BR0314998B1 (ko)
CA (1) CA2503726A1 (ko)
DE (2) DE10251490A1 (ko)
ES (1) ES2355211T3 (ko)
MA (1) MA27458A1 (ko)
MX (1) MXPA05003987A (ko)
RU (1) RU2314871C2 (ko)
TN (1) TNSN05119A1 (ko)
WO (1) WO2004041434A1 (ko)
ZA (1) ZA200502097B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102068103B1 (ko) * 2019-11-11 2020-01-20 김영희 종합 정곡기 구조

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7246762B2 (en) 2003-04-21 2007-07-24 Cargill, Incorporated Process of forming corn flaking grits of improved quality with minimization of production of corn doubles
ITMI20041646A1 (it) 2004-08-11 2004-11-11 Ocrim Spa Procedimento per la produzione di etanolo con l'impiego di farine di mais
CN101080483A (zh) * 2004-11-15 2007-11-28 嘉吉有限公司 集成的玉米加工
EP1721672A1 (fr) * 2005-05-10 2006-11-15 Costimex S.A. Procédé de traitement d'un mélange de grains de mais et dispositif pour sa mise en oeuvre
CN101222980B (zh) * 2005-07-07 2010-05-12 布勒公司 抛光机
JP5257830B2 (ja) * 2006-10-13 2013-08-07 株式会社サタケ エタノールの製造のためのとうもろこし粒の加工方法及びその装置
US20110003065A1 (en) 2009-07-01 2011-01-06 Buhler Ag Method for pretreating grain before milling
RU2480284C1 (ru) * 2011-11-07 2013-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет " (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") Линия отделения зародыша от зерна кукурузы
CN103551232B (zh) * 2013-09-10 2015-12-02 辽宁益海嘉里地尔乐斯淀粉科技有限公司 一种淀粉生产线中对干燥淀粉进行连续粉碎的装置
CN106311379B (zh) * 2016-10-21 2019-04-23 湖南郴州粮油机械有限公司 一种大麦脱壳系统及采用此脱壳系统的脱壳方法
MX2017007061A (es) * 2017-06-05 2019-02-08 Heat Control Inc Proceso y sistema de fabricación de masa vegetal.
CN112058351A (zh) * 2020-08-28 2020-12-11 天津黄庄稻香米业有限公司 一种大米防霉保鲜的加工方法
CN112354654A (zh) * 2020-11-17 2021-02-12 黎汉达 一种生物工程用微生物培养土混合装置
CN113181991A (zh) * 2021-04-29 2021-07-30 重庆渝粒乡米业有限公司 大米加工工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3476326A (en) * 1966-05-06 1969-11-04 Buehler Ag Geb Apparatus for degerming maize
US4581798A (en) * 1983-08-13 1986-04-15 Soichi Yamamoto Rice-cleaning roller of a grinding type
US4583455A (en) * 1984-05-14 1986-04-22 Salete Garces Felipe Screen and rotor assembly for grain husking, decorticating, polishing and whitening machines
EP0335925B1 (de) * 1987-10-06 1993-03-24 Buehler Ag Verfahren zur herstellung von getreidemahlprodukten und getreidemühlenanlage

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US862975A (en) * 1907-01-18 1907-08-13 Peter Kerr Grain-huller.
CH624020A5 (ko) * 1977-09-30 1981-07-15 Buehler Ag Geb
JPS6041548A (ja) * 1983-08-13 1985-03-05 山本 惣一 金剛研削式精米ロ−ル
JPS63143947A (ja) * 1986-12-09 1988-06-16 株式会社山本製作所 精米ロ−ル
CA1313330C (en) * 1988-12-16 1993-02-02 Joseph Tkac Process for removing bran layers from wheat kernels
CH673596A5 (ko) * 1987-07-22 1990-03-30 Buehler Ag
CN2074203U (zh) * 1990-10-15 1991-04-03 湖南省农业机械研究所 碾米机碾白室装置
CN2179200Y (zh) * 1992-11-12 1994-10-12 陈楳 连续式白米机
JP3266167B2 (ja) * 1993-08-06 2002-03-18 株式会社サタケ 竪型研削式精穀機の抵抗体調節装置
DE4326836C2 (de) * 1993-08-10 2002-06-20 Buehler Ag Verfahren und Vorrichtung zur Mahlvorbereitung von Getreide
US6953165B1 (en) * 2000-09-13 2005-10-11 The Quaker Oats Company Corn milling process
JP4392642B2 (ja) * 2000-10-27 2010-01-06 株式会社サタケ とうもろこしの胚芽除去装置
US7246762B2 (en) * 2003-04-21 2007-07-24 Cargill, Incorporated Process of forming corn flaking grits of improved quality with minimization of production of corn doubles

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3476326A (en) * 1966-05-06 1969-11-04 Buehler Ag Geb Apparatus for degerming maize
US4581798A (en) * 1983-08-13 1986-04-15 Soichi Yamamoto Rice-cleaning roller of a grinding type
US4583455A (en) * 1984-05-14 1986-04-22 Salete Garces Felipe Screen and rotor assembly for grain husking, decorticating, polishing and whitening machines
EP0335925B1 (de) * 1987-10-06 1993-03-24 Buehler Ag Verfahren zur herstellung von getreidemahlprodukten und getreidemühlenanlage

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102068103B1 (ko) * 2019-11-11 2020-01-20 김영희 종합 정곡기 구조

Also Published As

Publication number Publication date
ZA200502097B (en) 2005-09-12
CN101884942B (zh) 2013-01-16
ES2355211T3 (es) 2011-03-23
MXPA05003987A (es) 2005-06-22
WO2004041434A1 (de) 2004-05-21
AU2003201590A1 (en) 2004-06-07
US7793870B2 (en) 2010-09-14
BR0314998A (pt) 2005-08-09
CA2503726A1 (en) 2004-05-21
BR0314998B1 (pt) 2013-02-19
CN100423843C (zh) 2008-10-08
RU2005117352A (ru) 2005-10-27
DE10251490A1 (de) 2004-05-13
MA27458A1 (fr) 2005-07-01
CN101288856A (zh) 2008-10-22
ATE486655T1 (de) 2010-11-15
US20060053764A1 (en) 2006-03-16
TNSN05119A1 (en) 2007-05-14
CN1694764A (zh) 2005-11-09
JP2006505389A (ja) 2006-02-16
RU2314871C2 (ru) 2008-01-20
EP1560653B1 (de) 2010-11-03
KR20050084925A (ko) 2005-08-29
DE50313243D1 (de) 2010-12-16
CN101884942A (zh) 2010-11-17
EP1560653A1 (de) 2005-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101048261B1 (ko) 곡물 탈곡 및 배아 제거 방법과 장치
JP3624409B2 (ja) 竪型精穀機
JPH06400A (ja) 竪型精穀機
EP0810031B1 (en) Pretreatment process in flour milling method
HU205564B (en) Spial spindle for apparatus serving for shelling grains, apparatus for shelling grains and disc for the spiral spindle
KR100718325B1 (ko) 정곡장치
CN114192390A (zh) 一种多效谷糙分离设备及方法
JP2009534180A (ja) 穀物を脱殻するための方法と装置
KR100928460B1 (ko) 곡물을 세척하기 위한 방법 및 장치
KR102004609B1 (ko) 메밀 탈피장치
CN220634453U (zh) 一种具有多功能的碾米设备
JPH11319590A (ja) 精穀機における除糠装置
CN218982234U (zh) 一种农业用油菜籽高效筛选装置
CN117244641B (zh) 一种小麦加工系统以及加工方法
CN112827537B (zh) 一种碎米自筛除的大米脱壳装置及其实施方法
KR20030063293A (ko) 콩 탈곡장치
CN117920377A (en) Shelling device for rice processing and application method
KR100503885B1 (ko) 두류 탈곡기
JP2009284844A (ja) 脱穀処理装置
JPH1199336A (ja) 麦糠の回収方法
JPH11123337A (ja) 籾摺精米機

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
AMND Amendment
B601 Maintenance of original decision after re-examination before a trial
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20100329

Effective date: 20110422

S901 Examination by remand of revocation
GRNO Decision to grant (after opposition)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140701

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150702

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160628

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170626

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180626

Year of fee payment: 8