CN220634453U - 一种具有多功能的碾米设备 - Google Patents

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CN220634453U CN202322173116.2U CN202322173116U CN220634453U CN 220634453 U CN220634453 U CN 220634453U CN 202322173116 U CN202322173116 U CN 202322173116U CN 220634453 U CN220634453 U CN 220634453U
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刘敬东
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Sichuan Pengcheng Machinery Manufacturing Co ltd
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Sichuan Pengcheng Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有多功能的碾米设备,包括支撑架,支撑架上连接有碾米机构,碾米机构内部设有第一传动轴,第一传动轴的一端上连接有第一传动轮,支撑架上还连接有第一筛选机构,第一筛选机构位于碾米机构进料口的上方,第一筛选机构与第一传动轮通过第一皮带转动连接,支撑架上还连接有第二筛选机构,第二筛选机构位于碾米机构出米口的下方,第二筛选机构与第一传动轮通过第二皮带转动连接,支撑架上还连接有排糠机构,排糠机构位于碾米机构出糠口的下方,排糠机构与第一传动轮通过第三皮带转动连接,支撑架的一侧还连接有驱动机构,驱动机构与第一传动轮通过第四皮带转动连接,解决了现有碾米机难以满足多功能需求的问题。

Description

一种具有多功能的碾米设备
技术领域
本实用新型属于碾米设备的领域,涉及一种具有多功能的碾米设备。
背景技术
碾米机主要由固定扳手,加紧螺帽扳手、毛刷、下料斗、砂轮、钢丝刷等组成;运用机械设备广生的机械作用力对稻谷进行脱壳处理得到糙米,进而再对糙米进行去皮碾白,所用的机械设备统称为碾米设备。
根据现有的知识知道稻谷经过收割后需要经过晾晒得到干稻谷,而现有的稻谷晾晒过程中基本都需要阳光进行晾晒,稻谷晾晒基本位于开阔的晾晒场上,晾晒场在使用之前虽然要进行清洗,但是稻谷晾晒过程中仍然会和泥沙、石子接触,虽然稻谷晾晒干后会经过初步的处理,使得除去稻谷中含有的部分杂质,杂质包括稻谷的碎屑、部分干的禾苗叶、不饱满的稻谷,但是稻谷中仍然会含有泥沙、碎石子、稻谷的碎屑;现有碾米机对稻谷进行碾米时由于稻谷之间含有部分杂质,含有的杂质在碾米过程中容易被破碎,并且这部分杂质还会混合在米粒中,进而影响米粒的品质。
稻谷经过碾米处理分为米糠与米粒,现有的碾米机虽然能够对米糠与米粒进行分别排出,但是出糠口的位置一般较低,进而导致排出的米糠直接排放到地上,当稻谷完成后还需要对地上的米糠进行收集,由于米糠直接排到地上还会导致米糠与碎米粉在空气中四处飞散的问题,因此,为了解决上述的技术问题,设置了本申请的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供了一种具有多功能的碾米设备,解决了上述的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种具有多功能的碾米设备,包括竖直设置的支撑架,支撑架上连接有水平设置的碾米机构,碾米机构内部设有水平设置的第一传动轴,第一传动轴的一端位于碾米机构的外部,第一传动轴的一端上连接有第一传动轮,第一传动轮上设有至少四个传动轮槽,支撑架上还连接有第一筛选机构,第一筛选机构位于碾米机构进料口的上方,第一筛选机构与第一传动轮通过第一皮带转动连接,支撑架上还连接有第二筛选机构,第二筛选机构位于碾米机构出米口的下方,第二筛选机构与第一传动轮通过第二皮带转动连接,支撑架上还连接有排糠机构,排糠机构位于碾米机构出糠口的下方,排糠机构与第一传动轮通过第三皮带转动连接,支撑架的一侧还连接有驱动机构,驱动机构与第一传动轮通过第四皮带转动连接。
本实用新型的工作原理为:支撑架上用于连接碾米机构,支撑架上还用于连接第一筛选机构,第一筛选机构用于对稻谷与体积较大的杂质进行筛分,杂质包括碎石块、干禾苗、其它杂草,筛选的稻谷进入碾米机构内部,杂质直接排出进而进行收集,碾米机构用于将稻谷碾成米粒,进而便于米粒与米糠进行分离,米粒沿着出米口进入第二筛选机构内部,第二筛选机构用于对米粒与米粉、碎米、碎米糠进行筛选,米粒沿着第二筛选机构的上方排出,米粉、碎米、碎米糠通过第二筛选机构的下方排出,米糠沿着出糠口进入排糠机构内部,通过排糠机构产生的动力将米糠输送到出料口,进而通过出料口位于上方,便于将收集的器具直接放置到出料口的下方,进而便于对米糠进行收集,支撑架的一侧还用于连接驱动机构,驱动机构通过第四皮带带动第一传动轮进行旋转,进而通过四个传动轮槽分别带动第一皮带、第二皮带、第三皮带进行旋转,进而便于带动第一筛选机构、第二筛选机构、排糠机构分别进行工作,解决了现有碾米机难以满足多功能需求的问题。
进一步地:碾米机构包括碾米腔体,碾米腔体内部设有供稻谷通道的第一通道、第二通道,第一通道垂直于第二通道,第一通道的上方连通有进料斗,进料斗位于第一筛选机构的下方,第一传动轴位于第二通道内部,第一传动轴的外壁上连接有螺旋送料齿,螺旋送料齿位于第一通道的下方,第一传动轴的外壁上还均布并且连接有若干根水平设置的搅料齿,若干根搅料齿均位于第二通道内部,第二通道的内壁连接有至少两个米筛,米筛环绕并且包裹若干根搅料齿,米筛内壁的顶部均布并且连接有若干把剥壳刀。
进一步地:第二通道底部设有供米糠排出的出糠口,出糠口位于米筛的下方,出糠口位于排糠机构进料口的上方,第二通道的前端设有供米粒排出的出米口,出米口位于第二筛选机构进料口的上方。
进一步地:第一筛选机构包括第二传动轮、第二传动轴、第一振动结构,第二传动轴分别通过轴承与支撑架转动连接,第二传动轴一端与第二传动轮连接,第二传动轮通过第一皮带与第一传动轮转动连接,第二传动轴的另一端连接有第一偏心轮,第一偏心轮的另一端连接有第一支撑杆,第一支撑杆的一端与第一偏心轮固定连接,第一支撑杆的另一端与第一振动结构的底部转动连接,第一支撑杆与第一偏心轮的连接处靠近第一偏心轮的边缘,第二传动轴与第一偏心轮的连接处位于第一偏心轮的中部。
进一步地:第一振动结构包括第一振动板,第一振动板上均布有若干个供稻谷通过的第一筛孔,第一筛孔均位于碾米机构进料口的上方,第一振动板的上端面通过若干根第一柔性带与支撑架活动连接,第一振动板前端连接有倾斜设置的排料板。
进一步地:第二筛选机构包括第三传动轮、第三传动轴、第二振动结构,第三传动轴分别通过轴承与支撑架转动连接,第三传动轴一端与第三传动轮连接,第三传动轮通过第二皮带与第一传动轮转动连接,第三传动轴的另一端连接有第二偏心轮,第二偏心轮的另一端连接有第二支撑杆,第二支撑杆的一端与第二偏心轮固定连接,第二支撑杆的另一端与第二振动结构的底部转动连接,第二支撑杆与第二偏心轮的连接处靠近第二偏心轮的边缘,第三传动轴与第二偏心轮的连接处位于第二偏心轮的中部。
进一步地:第二振动结构包括第二振动板,第二振动板上均布有若干个供碎屑通过的第二筛孔,第二振动板的上端面通过若干根第二柔性带与支撑架活动连接。
进一步地:排糠机构包括排糠腔体,排糠腔体与支撑架连接,排糠腔体的进料口位于碾米机构出糠口的下方,排糠腔体的一侧设有排糠口,排糠腔体内部设有第四传动轴,第四传动轴通过轴承与排糠腔体转动连接,第四传动轴的一端位于排糠腔体的外部并且连接有第四传动轮,第四传动轮通过第三皮带与第一传动轮转动连接,第四传动轴的另一端位于排糠腔体内部并且连接有若干组排糠叶片,排糠叶片均位于排糠腔体内部。
进一步地:排糠口上连接有竖直设置的排糠管,排糠管的出料口位于排糠口的上方,排糠管的出料口上连接有竖直设置的排糠筒,排糠筒内部设有供米糠通过的空间并且上下两端开口设置。
进一步地:驱动机构包括驱动电机,驱动电机与支撑架的一侧连接,驱动电机内连接有驱动轴,驱动轴的前端连接有驱动轮,驱动轮与第一传动轮通过第四皮带转动连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.一种具有多功能的碾米设备,通过第一筛选机构对稻谷中含有的碎石、干禾苗、其它杂草进行筛选,避免了影响稻谷进行碾压;通过第二筛选机构对米粒中含有的米粉、碎米、碎米糠进行筛选,进而便于得到纯净的米粒;
2.本实用新型中,本申请通过设置一款通过一个驱动机构带动第一筛选机构、第二筛选机构、排糠机构进行联动的设备,便于满足现有生产高质量米粒的需求,进而避免了多款装置占用生产空间的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图,其中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型的正视图;
图4是本实用新型的后视图;
图5是本实用新型的右视图;
图中标记:1-支撑架,2-第一传动轴,3-第一传动轮,4-第一皮带,5-第二皮带,6-第三皮带,7-第四皮带,8-碾米腔体,9-第一通道,10-第二通道,11-进料斗,12-螺旋送料齿,13-搅料齿,14-米筛,15-剥壳刀,16-第二传动轮,17-第二传动轴,18-第一偏心轮,19-第一支撑杆,20-第一振动板,21-第一筛孔,22-第一柔性带,23-排料板,24-第三传动轮,25-第三传动轴,26-第二偏心轮,27-第二支撑杆,28-第二振动板,29-第二筛孔,30-第二柔性带,31-排糠腔体,32-第四传动轴,33-第四传动轮,34-排糠叶片,35-排糠管,36-排糠筒,37-驱动电机,38-驱动轴,39-驱动轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例一
本实用新型一种具有多功能的碾米设备,如图1-图5所示,包括竖直设置的支撑架1,支撑架1上连接有水平设置的碾米机构,碾米机构内部设有水平设置的第一传动轴2,第一传动轴2的一端位于碾米机构的外部,第一传动轴2的一端上连接有第一传动轮3,第一传动轮3上设有至少四个传动轮槽,支撑架1上还连接有第一筛选机构,第一筛选机构位于碾米机构进料口的上方,第一筛选机构与第一传动轮3通过第一皮带4转动连接,支撑架1上还连接有第二筛选机构,第二筛选机构位于碾米机构出米口的下方,第二筛选机构与第一传动轮3通过第二皮带5转动连接,支撑架1上还连接有排糠机构,排糠机构位于碾米机构出糠口的下方,排糠机构与第一传动轮3通过第三皮带6转动连接,支撑架1的一侧还连接有驱动机构,驱动机构与第一传动轮3通过第四皮带7转动连接。
本实施例的具体实现方式为:支撑架上用于连接碾米机构,支撑架上还用于连接第一筛选机构,第一筛选机构用于对稻谷与体积较大的杂质进行筛分,杂质包括碎石块、干禾苗、其它杂草,筛选的稻谷进入碾米机构内部,杂质直接排出进而进行收集,碾米机构用于将稻谷碾成米粒,进而便于米粒与米糠进行分离,米粒沿着出米口进入第二筛选机构内部,第二筛选机构用于对米粒与米粉、碎米、碎米糠进行筛选,米粒沿着第二筛选机构的上方排出,米粉、碎米、碎米糠通过第二筛选机构的下方排出,米糠沿着出糠口进入排糠机构内部,通过排糠机构产生的动力将米糠输送到出料口,进而通过出料口位于上方,便于将收集的器具直接放置到出料口的下方,进而便于对米糠进行收集,支撑架的一侧还用于连接驱动机构,驱动机构通过第四皮带带动第一传动轮进行旋转,进而通过四个传动轮槽分别带动第一皮带、第二皮带、第三皮带进行旋转,进而便于带动第一筛选机构、第二筛选机构、排糠机构分别进行工作,解决了现有碾米机难以满足多功能需求的问题。
其他实施例:碾米机构包括碾米腔体8,碾米腔体8内部设有供稻谷通道的第一通道9、第二通道10,第一通道9垂直于第二通道10,第一通道9的上方连通有进料斗11,进料斗11位于第一筛选机构的下方,第一传动轴2位于第二通道10内部,第一传动轴2的外壁上连接有螺旋送料齿12,螺旋送料齿12位于第一通道9的下方,第一传动轴2的外壁上还均布并且连接有若干根水平设置的搅料齿13,若干根搅料齿13均位于第二通道10内部,第二通道10的内壁连接有至少两个米筛14,米筛14环绕并且包裹若干根搅料齿13,米筛14内壁的顶部均布并且连接有若干把剥壳刀15。
第二通道10底部设有供米糠排出的出糠口,出糠口位于米筛14的下方,出糠口位于排糠机构进料口的上方,第二通道10的前端设有供米粒排出的出米口,出米口位于第二筛选机构进料口的上方。
本实施例的具体实现方式为:碾米腔体与支撑架连接,第一通道的上端用于连通进料斗,进料斗内部用于接收通过第一筛选机构筛选后的稻谷,第一通道的下端用于与第二通道连通,第二通道的内部用于设置第一传动轴,第一传动轴通过驱动机构在第四皮带的带动作用下进行旋转,第一传动轴旋转用于带动螺旋送料齿进行旋转,螺旋送料齿旋转用于带动第一通道落下的稻谷沿着第二通道内部进行运动,使得稻谷进入搅料齿与米筛组成的剥壳结构内部,通过搅料齿搅动进入的稻谷进行旋转,旋转的稻谷与剥壳刀不断进行接触,进而将稻谷外部的谷壳破碎,破碎的谷壳就是米糠,米糠通过米筛上的通孔进入出糠口,进而进入排糠机构内部,最终通过排糠机构的出料口将米糠排出,稻谷经过剥壳产生的米粒继续沿着第二通道内部继续进行运动,米粒最终运动到出米口,进而输送到第二筛选机构的上方。
其他实施例:第一筛选机构包括第二传动轮16、第二传动轴17、第一振动结构,第二传动轴17分别通过轴承与支撑架1转动连接,第二传动轴17一端与第二传动轮16连接,第二传动轮16通过第一皮带4与第一传动轮3转动连接,第二传动轴17的另一端连接有第一偏心轮18,第一偏心轮18的另一端连接有第一支撑杆19,第一支撑杆19的一端与第一偏心轮18固定连接,第一支撑杆19的另一端与第一振动结构的底部转动连接,第一支撑杆19与第一偏心轮18的连接处靠近第一偏心轮18的边缘,第二传动轴17与第一偏心轮18的连接处位于第一偏心轮18的中部。
第一振动结构包括第一振动板20,第一振动板20上均布有若干个供稻谷通过的第一筛孔21,第一筛孔21均位于碾米机构进料口的上方,第一振动板20的上端面通过若干根第一柔性带22与支撑架1活动连接,第一振动板20前端连接有倾斜设置的排料板23。
本实施例的具体实现方式为:通过第一皮带将驱动电机产生的动力传递到第二传动轮,第二传动轮进而带动第二传动轴进行旋转,第二传动轴便于带动第一偏心轮进行旋转,通过第二传动轴、第一支撑杆与第一偏心轮连接的位置不同,进而使得第一支撑杆绕着第二传动轴的轴线进行圆周运动,进而便于整个第一振动板进行震动,第一振动板的上端面通过第一柔性带与支撑架活动连接,进而便于整个第一振动板进行振动,通过第一振动板进行振动,使得碎石、干禾苗、其它杂草通过第一筛孔脱离第一振动板,脱离的杂质通过排料板排出,避免了脱离的碎石、干禾苗、其它杂草再次进入碾米机构内部,筛选后的稻谷通过第一筛孔进入碾米机构内部。
优选的,通过倾斜设置第一振动板,通过第一振动板的出料口便于将筛选出的碎石、干禾苗、其它杂草直接排出。
优选的,通过设置第一偏心轮的大小便于调节第一振动板振动的幅度。
其他实施例:第二筛选机构包括第三传动轮24、第三传动轴25、第二振动结构,第三传动轴25分别通过轴承与支撑架1转动连接,第三传动轴25一端与第三传动轮24连接,第三传动轮24通过第二皮带5与第一传动轮3转动连接,第三传动轴25的另一端连接有第二偏心轮26,第二偏心轮26的另一端连接有第二支撑杆27,第二支撑杆27的一端与第二偏心轮26固定连接,第二支撑杆27的另一端与第二振动结构的底部转动连接,第二支撑杆27与第二偏心轮26的连接处靠近第二偏心轮26的边缘,第三传动轴25与第二偏心轮26的连接处位于第二偏心轮26的中部。
第二振动结构包括第二振动板28,第二振动板28上均布有若干个供碎屑通过的第二筛孔29,第二振动板28的上端面通过若干根第二柔性带30与支撑架1活动连接。
本实施例的具体实现方式为:通过第二皮带将驱动电机产生的动力传递到第三传动轮,第三传动轮进而带动第三传动轴进行旋转,第三传动轴便于带动第二偏心轮进行旋转,通过第三传动轴、第二支撑杆与第一偏心轮连接的位置不同,进而使得第二支撑杆绕着第三传动轴的轴线进行圆周运动,进而便于整个第二振动板进行震动,第二振动板的上端面通过若干根第二柔性带与支撑架活动连接,进而便于整个第二振动板进行振动,通过第二振动板进行振动,便于米粒中的碎屑通过第二筛孔进入第二振动板的下方,进而便于将碎屑与米粒分别排出,进而便于得到纯净的米粒。
其他实施例:排糠机构包括排糠腔体31,排糠腔体31与支撑架1连接,排糠腔体31的进料口位于碾米机构出糠口的下方,排糠腔体31的一侧设有排糠口,排糠腔体31内部设有第四传动轴32,第四传动轴32通过轴承与排糠腔体31转动连接,第四传动轴32的一端位于排糠腔体31的外部并且连接有第四传动轮33,第四传动轮33通过第三皮带6与第一传动轮3转动连接,第四传动轴32的另一端位于排糠腔体31内部并且连接有若干组排糠叶片34,排糠叶片34均位于排糠腔体31内部。
排糠口上连接有竖直设置的排糠管35,排糠管35的出料口位于排糠口的上方,排糠管35的出料口上连接有竖直设置的排糠筒36,排糠筒36内部设有供米糠通过的空间并且上下两端开口设置。
驱动机构包括驱动电机37,驱动电机37与支撑架1的一侧连接,驱动电机37内连接有驱动轴38,驱动轴38的前端连接有驱动轮39,驱动轮39与第一传动轮3通过第四皮带7转动连接。
本实施例的具体实现方式为:排糠腔体与支撑架连接,排糠腔体的进料口直接与碾米机构的出糠口连通,使得排出的米糠直接进入排糠腔体内部,通过第三皮带将驱动电机产生的动力传递到第四传动轮,第四传动轮带动第四传动轴进行旋转,第四传动轴带动若干组排糠叶片进行旋转,排糠叶片旋转产生的风力将米糠吹到排糠管内部,进而进入排糠筒内部,通过排糠筒将收集的米糠排出。
优选的,通过排糠管的出料口位于上方,避免了出糠口的位置较低导致排出的米糠直接排放到地上,避免了当稻谷完成后还需要对地上的米糠进行收集。
驱动电机用于与支撑架连接,驱动电机通电后用于带动驱动轴进行旋转,驱动轴用于带动驱动轮进行旋转,驱动轮通过第四皮带将产生的动力传递到第一传动轮,进而便于带动第一传动轮进行旋转。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型的保护范围,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有多功能的碾米设备,其特征在于:包括竖直设置的支撑架(1),支撑架(1)上连接有水平设置的碾米机构,碾米机构内部设有水平设置的第一传动轴(2),第一传动轴(2)的一端位于碾米机构的外部,第一传动轴(2)的一端上连接有第一传动轮(3),第一传动轮(3)上设有至少四个传动轮槽,支撑架(1)上还连接有第一筛选机构,第一筛选机构位于碾米机构进料口的上方,第一筛选机构与第一传动轮(3)通过第一皮带(4)转动连接,支撑架(1)上还连接有第二筛选机构,第二筛选机构位于碾米机构出米口的下方,第二筛选机构与第一传动轮(3)通过第二皮带(5)转动连接,支撑架(1)上还连接有排糠机构,排糠机构位于碾米机构出糠口的下方,排糠机构与第一传动轮(3)通过第三皮带(6)转动连接,支撑架(1)的一侧还连接有驱动机构,驱动机构与第一传动轮(3)通过第四皮带(7)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有多功能的碾米设备,其特征在于:碾米机构包括碾米腔体(8),碾米腔体(8)内部设有供稻谷通道的第一通道(9)、第二通道(10),第一通道(9)垂直于第二通道(10),第一通道(9)的上方连通有进料斗(11),进料斗(11)位于第一筛选机构的下方,第一传动轴(2)位于第二通道(10)内部,第一传动轴(2)的外壁上连接有螺旋送料齿(12),螺旋送料齿(12)位于第一通道(9)的下方,第一传动轴(2)的外壁上还均布并且连接有若干根水平设置的搅料齿(13),若干根搅料齿(13)均位于第二通道(10)内部,第二通道(10)的内壁连接有至少两个米筛(14),米筛(14)环绕并且包裹若干根搅料齿(13),米筛(14)内壁的顶部均布并且连接有若干把剥壳刀(15)。
3.根据权利要求2所述的一种具有多功能的碾米设备,其特征在于:第二通道(10)底部设有供米糠排出的出糠口,出糠口位于米筛(14)的下方,出糠口位于排糠机构进料口的上方,第二通道(10)的前端设有供米粒排出的出米口,出米口位于第二筛选机构进料口的上方。
4.根据权利要求1所述的一种具有多功能的碾米设备,其特征在于:第一筛选机构包括第二传动轮(16)、第二传动轴(17)、第一振动结构,第二传动轴(17)分别通过轴承与支撑架(1)转动连接,第二传动轴(17)一端与第二传动轮(16)连接,第二传动轮(16)通过第一皮带(4)与第一传动轮(3)转动连接,第二传动轴(17)的另一端连接有第一偏心轮(18),第一偏心轮(18)的另一端连接有第一支撑杆(19),第一支撑杆(19)的一端与第一偏心轮(18)固定连接,第一支撑杆(19)的另一端与第一振动结构的底部转动连接,第一支撑杆(19)与第一偏心轮(18)的连接处靠近第一偏心轮(18)的边缘,第二传动轴(17)与第一偏心轮(18)的连接处位于第一偏心轮(18)的中部。
5.根据权利要求4所述的一种具有多功能的碾米设备,其特征在于:第一振动结构包括第一振动板(20),第一振动板(20)上均布有若干个供稻谷通过的第一筛孔(21),第一筛孔(21)均位于碾米机构进料口的上方,第一振动板(20)的上端面通过若干根第一柔性带(22)与支撑架(1)活动连接,第一振动板(20)前端连接有倾斜设置的排料板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种具有多功能的碾米设备,其特征在于:第二筛选机构包括第三传动轮(24)、第三传动轴(25)、第二振动结构,第三传动轴(25)分别通过轴承与支撑架(1)转动连接,第三传动轴(25)一端与第三传动轮(24)连接,第三传动轮(24)通过第二皮带(5)与第一传动轮(3)转动连接,第三传动轴(25)的另一端连接有第二偏心轮(26),第二偏心轮(26)的另一端连接有第二支撑杆(27),第二支撑杆(27)的一端与第二偏心轮(26)固定连接,第二支撑杆(27)的另一端与第二振动结构的底部转动连接,第二支撑杆(27)与第二偏心轮(26)的连接处靠近第二偏心轮(26)的边缘,第三传动轴(25)与第二偏心轮(26)的连接处位于第二偏心轮(26)的中部。
7.根据权利要求6所述的一种具有多功能的碾米设备,其特征在于:第二振动结构包括第二振动板(28),第二振动板(28)上均布有若干个供碎屑通过的第二筛孔(29),第二振动板(28)的上端面通过若干根第二柔性带(30)与支撑架(1)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有多功能的碾米设备,其特征在于:排糠机构包括排糠腔体(31),排糠腔体(31)与支撑架(1)连接,排糠腔体(31)的进料口位于碾米机构出糠口的下方,排糠腔体(31)的一侧设有排糠口,排糠腔体(31)内部设有第四传动轴(32),第四传动轴(32)通过轴承与排糠腔体(31)转动连接,第四传动轴(32)的一端位于排糠腔体(31)的外部并且连接有第四传动轮(33),第四传动轮(33)通过第三皮带(6)与第一传动轮(3)转动连接,第四传动轴(32)的另一端位于排糠腔体(31)内部并且连接有若干组排糠叶片(34),排糠叶片(34)均位于排糠腔体(31)内部。
9.根据权利要求8所述的一种具有多功能的碾米设备,其特征在于:排糠口上连接有竖直设置的排糠管(35),排糠管(35)的出料口位于排糠口的上方,排糠管(35)的出料口上连接有竖直设置的排糠筒(36),排糠筒(36)内部设有供米糠通过的空间并且上下两端开口设置。
10.根据权利要求1所述的一种具有多功能的碾米设备,其特征在于:驱动机构包括驱动电机(37),驱动电机(37)与支撑架(1)的一侧连接,驱动电机(37)内连接有驱动轴(38),驱动轴(38)的前端连接有驱动轮(39),驱动轮(39)与第一传动轮(3)通过第四皮带(7)转动连接。
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