KR100718325B1 - 정곡장치 - Google Patents

Abstract

정미,정곡공정등에 있어 미처리곡물류의 절삭, 연마작업으로서, 그 투입곡물류에 걸리는 압력을 최소한으로 하고, 경제적으로 효율좋게 곡물류의 주위 겨등을 제거하는 것이 가능한 정곡장치 또는 곡물류 분리장치를 제공하는 것이 과제이다.

외통과 그 내부에 배치된 망통과, 망통의 내부에 배치된 회전체에 의해서 구성 된다. 외통에는, 곡물류를 투입하는 투입구와 겨등을 흡인제거하기 위한 에어 덕트를 설치한다. 투입구로 부터 투입된 처리전의 곡물류는, 회전체와 동심(同芯)상으로 회전하는 나선상의 이송 롤에 의해, 회전체부로 이송 된다.

회전체는, 원반상 또는 파형 원반상으로 그리고, 절삭날의 역할을 갖는 회전 플레이트가 면적이 큰 순번으로 겹쳐지고, 원추상의 형상을 갖는 회전체로 된다.

그리고, 그 외측 경사부에 일정한 간격을 갖고 배치된 그물 눈금형상으로 이루어진 스크린은, 상기 회전절삭체에 의해 제거된 겨등을, 본 발명품 내부의 공기 흐름에 의해서 외부로 흡인 배출 된다.

정상처리를 행한 곡물류는, 회전체부를 경유하여 하부로 낙하하고, 배출구로 부터 처리제 곡물류로서 배출되어진다.

정미, 정곡공정, 미처리곡물류, 정곡장치, 곡물류 분리장치, 정미장치

Description

정곡장치{GRAIN POLISHING APPARATUS}

제 1도는 본 발명품 실시예의 단면도이다.

제 2도는 본 발명품 실시예의 공기흐름도이다.

제 3도는 본 발명품 실시예의 제품 투입 단면도이다.

제 4도는 본 발명품 실시예의 절삭 회전판이다.

제 5도는 본 발명품 실시예의 전체 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1.... 망 위치조정레버 2.... 나선 이송 롤

3.... 외측 망 4.... 절삭 회전판

5.... 중심축 6.... 에어 닥트

7.... 배출구 8.... 투입구

9.... 커플링 10... 통풍 구멍

11... 스페이서(spacer) 12... 공기 흐름

13... 미처리쌀 14... 처리쌀

15... 싸래기쌀류 16... 절삭 회전판

17... 중심축 구멍 18... 통풍 구멍

19... 절삭 회전판 단면 20... 투입구 호퍼

21... 상부축 고정부 22... 유닛 접합부

23... 배출구 24... 흡인 덕트

25... 흡인 팬 방향 26... 모터

본 발명은, 정곡, 정미장치및 곡물분류장치에 관한 것이다.

주위에 겨등이 부착한 곡물류의 외주로 부터 겨등을 제거하는 방법으로서, 곡물류의 주위를 깍는 연삭식과 곡물류끼리를 문질러 비벼서 처리하는 마찰식, 그 양방식을 조합한 방법이 있다.

그리고는, 마찰식에 있어서, 나선상의 회전 연마체를 갖는 구조를 사용함으로써, 투입된 쌀등을 이송하면서 쌀 연마하는 수법도 있다. 혹은 물을 사용하는 습식방법과 공기를 사용하는 건식방법으로 분류하는 것도 가능하다.

다음, 종래의 정미장치에 있어서, 투입된 처리미등에서 발생한 싸라기등의 혼합미에 관하여, 동일한 정미공정내에서 제거하는 것이 곤란하고, 별첨의 싸라기 제거장치와의 연동을 하는 방법도 있다.

연삭식과 마찰식 모두 온도상승이 회피될 수 없고, 곡물류의 품질이 변화하여 맛에 영향을 줄수 있으며, 또는 벌레나 세균등이 발생할 가능성이 있다.

습식방법은 공급한 수분이 곡물류에 불필요하게 침투한다거나, 기기내외에 습분을 부여하거나 하여 식품에 해를 미치고, 동시에 음식 맛도 저하한다. 그리고 분리한 겨등이 수분을 함유한다고 하는 문제도 있다.

건식방법에서는 그러한 문제는 적지만, 구조에 따라서는 곡물류의 표면을 마찰하기 때문에, 고온에 의한 식품의 음식맛 변화나 벌레의 발생, 미량으로 남아 있는 겨의 산화등, 보존성이 저하하는 등의 문제도 있다.

그리고, 곡물류에 있어서, 표면을 깍거나 연마하는 작업에는, 무리한 가압을가해서는 안되는 것으로 알려져 있다.

전체의 곡물류에 있어서, 최종가공전의 상태에서는, 표면을 덮고 있는 물질은 딱딱한 것이지만, 쌀(현미의 경우)의 경우에는 예외이다.

따라서, 다른 곡물류는, 먹기전의 기기에 의한 공정(표피 제거)은, 절삭에 의한 것이다. 쌀(현미)은, 표피가 가벼운 재료이기 때문에, 압력에 의해 표피(겨)를 제거하여 온 경과(經過)가 있지만, 품질을 얻는 것에는, 가벼운 압력으로서의 절삭가공이 유효한 것이다. 본 발명은 이상과 같은 무리한 압력을 가하지 않고 곡물류의 표면(표피)를 제거함을 목적으로 한다.

많은 칼날 기능을 갖는 회전플레이트가 복수 겹쳐 합해진 회전 절삭체(이하, 절삭체라 함)에 의해, 공정으로서는, 곡물류의 투입으로부터 배출까지는 서서히 주속도(周速度)를 증가시켜서, 균일하게, 그리고 절삭온도를 상승시킴이 없이 곡물류의 표피등을 제거하는 방법이다. 또한 종래의 정미기계류에 관해서는, 기기전체가 큰 구성이기 때문에, 그 크기가 큰 것이었지만, 본 발명품의 구성에서는, 더욱 콤팩트(compact)한 설계를 행하는 것이 가능하고, 경제적으로도 보수 관리의 점에서도 저가로, 그리고 용이하게 행하는 것이 가능하다.

다음으로, 본 발명의 회전 절삭체는, 종래의 나선 구조의 일체화 연마체는 아니고, 독립한 링형상이기 때문에, 절삭 부분의 형상도 각각 독립하고, 부품의 제작이나 교환도 용이하며, 코스트 다운(cost down)을 이루는 것도 가능하다.

그리고, 각 회전절삭체와 외측 망부분과의 간격을 가동식으로 함으로써, 각각의 투입 곡물류에 따른 공간을 확보하는 것이 가능하게 된다.

다음으로, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 투입된 곡물류에 대응하여, 회전체와의 사이에 복수 설치된 스페이서(spacer)의 두께를 변경함으로써, 각 회전 절삭체의 간격을 변경하는 것이 가능하게 되고, 본 발명의 목적 달성을 이루는 것이다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명품의 실시예에 관하여 설명한다.

본 발명의 정곡장치는, 도 5에 기재된 바와 같이, 투입구 호파(20)와, 제품 투입으로부터 절삭, 연마, 분리가공공정, 겨등의 배출구, 처리제 제품의 배출까지의 일련의 처리를 일체화한 단체 또는 복수의 유닛부분과, 투입제품의 배출구(23)및 각 유닛이 구동하기 위한 모터부(26)와의 조합에 의해서 구성 된다.

각 유닛부는, 그 상하가 유닛 접합부(22)에 의해서 결합 된다. 그러나, 투입구 호파부(20)와의 접합은, 상부축 고정부(21)로 연결 된다. 그리고, 각 유닛에 설치된 겨등의 배출구는, 흡인 덕트(24)에 접속되고, 흡인 팬등의 방향(25)으로 이송 흡인되어 축적처리 된다.

다음으로, 각 유닛부의 상세를 도 1을 참조하여 설명한다.

각 유닛부의 구성은, 투입구(8)로 부터 투입된 미처리곡물류는, 나선상 이송롤(2)에 의해서 하단으로 이송되고, 중심축(5)에 의해 회전을 하는 절삭 회전날(4)과 외측 망(3)의 극간을 교반 통과하면서 절삭, 연마처리 된다.

각각의 절삭 회전날(4)의 사이에는, 스페이서(11)에 의해서 극간이 설치되어 있고, 그 극간을 통하여 통풍구멍(10)과 외측 망(3)과의 사이에서 에어 덕트(6)측으로부터 흡인된 공기가 흐른다. 이러한 영향에 의해서, 절삭, 연마된 겨등은, 외측 망(3)을 통하여 흡인제거 된다.

다음으로, 복수의 절삭 회전날(4)로 구성된 회전체와, 외측 망(3)과의 극간의 간격은, 망위치조정 레버(1)에 의해서 상하로 이송시킴으로써, 그 폭이 변동한다. 투입된 곡물류의 종류나 크기등에 따라서, 각 유닛마다에 적정한 간격을 조정시키는 것도 가능하다.

가공처리를 실시한 제품은, 회전낙하를 하면서, 배출구(7)로 이동하고, 커플링(9)에 의해서 연결된 다음의 유닛 또는 배출구(23)로 이동한다. 그리고, 도 2에 기재된 공기 흐름(12)이 나타난 화살표는, 에어 덕트(6)로 그리고 흡인되는 공기의 흐름을 표시한 것이다.

그리고, 도3에서는, 싸래기등이 혼입한 상태에서의 미처리쌀을 예로 한, 유닛부의 정미처리이고, 미처리쌀(13)을 투입하여, 싸래기(15)등과 처리쌀(14)로 분리된 모습을 표현한 것이다.

다음, 도 4에서는, 절삭 회전날(4)의 상세에 관하여 설명한다.

절삭회전판(16)의 평면부분에는, 단수 또는 복수의 통풍 구멍(18)을 갖추고, 중심에는 중심축 구멍(17)을 설치하며, 복수의 절삭 회전판(16)은, 각각의 외주 크기가 미묘하게 다르고, 그 면적이 큰 순번으로 원추상과 같이 겹쳐져서 회전체로서 구성 된다. 그때에, 각각의 절삭 회전판(16)과의 사이에, 스페이서(11)가 설치되어 있음으로써, 통풍 구멍(18)으로부터 공기가 흐르는 구조로 된다. 절삭 회전판단면(19)은 절삭회전판(16)의 단면도이다.

본 발명은 상기에서 설명을 한 각 유닛내에 있어서, 미처리 곡물류의 투입으로부터 이송, 겨등의 분리, 절삭 작업, 겨등의 흡인 작업, 처리제 제품의 배출까지의 일련의 공정처리가 콤팩트하게, 그리고 완결을 하는 것이고, 또한 제품의 처리 공정에 있어서, 종래의 기술과 같이 무리한 가압을 행함이 없이 처리하는 것이 가능하게 된다.

그리고, 각 유닛을 복수 겹쳐서 합침에 의해서, 단체만의 처리능력과 비교하여 더욱 더 효율을 향상시키는 것도 가능하고, 부속(付屬)한 망위치 조정 레버를 각 유닛마다 조정함으로써, 투입된 곡물류에 따라서 처리를 실현하는 것도 가능하다.

본 발명은, 상기와 같은 종래의 과제를 해결하기 위하여, 경제적으로 효율좋게, 그리고 곡물류의 품질을 저하시킴이 없이 처치하는 것이 가능한 장치를 제공하는 것이다.

Claims (5)

1. 복수의 원반상 또는 파형 원반상으로 이루어진 플레이트를, 각 플레이트의 면적이 큰 것으로부터 순번적으로 겹쳐 맞춰서 원추상으로 된 플레이트 절삭체를 설치하고, 그 절삭체의 경사부를 따라서, 그물 눈형상으로 이루어진 스크린이 절삭체와 간격을 유지하면서 구성되고, 절삭체에는, 그 중심에 모터등의 영향으로 회전을 하기 위한 축을 갖추며, 절삭체 상부로 부터 투입된 곡물류는, 회전하는 절삭체에 의해 표피가 제거되는 것임을 특징으로 하는 정곡장치.
2. 제1항에 있어서, 복수의 원반상 또는 파형 원반상으로 이루어진 각각의 플레이트에는, 단수 또는 복수의 관통구멍을 설치하고, 그물 눈 형상의 스크린과 상기 관통구멍을 경유하여 공기를 유통시키고, 회전하는 절삭체의 영향에 의해 절삭, 연마된 투입 곡물류의 겨등은, 이 공기의 흐름에 의해, 상기 스크린을 통과하여 외부로 흡인 배출됨을 특징으로 하는 정곡장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 절삭체의 상부에, 투입구로 부터 투입된 곡물류를 절삭체로 효율좋게 송입시키기 위하여 설치된 나선상의 이송 롤은, 상기 절삭체와 동일 중심축을 갖고, 회전을 하는 것을 특징으로 하는 정곡장치.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 투입 곡물류의 입구 부분으로부터 절삭체 부분과 흡, 배풍로까지를 하나의 유닛으로 하고, 상기 유닛의 중심축 상하에는, 커플링을 하기 위한 연결 구조를 갖추며, 상기 유닛을 복수 조합 시킴으로써, 절삭, 연마효율을 더욱 향상시키는 것을 특징으로 하는 정곡장치.
5. 제3항에 있어서, 투입 곡물류의 입구 부분으로부터 절삭체 부분과 흡,배풍로까지를 하나의 유닛으로 하고, 상기 유닛의 중심축 상하에는, 커플링을 하기 위한 연결 구조를 갖추며, 상기 유닛을 복수 조합 시킴으로써, 절삭, 연마효율을 더욱 향상시키는 것을 특징으로 하는 정곡장치.

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