JP2001162181A - 穀粒処理装置用アタッチメントおよび穀粒処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】少量の穀粒を、その損傷を抑制しつつ短時間で
処理できる穀粒処理装置用アタッチメントと、このアタ
ッチメントを用いる穀粒処理装置を提供する。 【解決手段】穀粒処理装置としての精米機１は、装置本
体３に取り付ける容器４の内部に配置する分離かご５、
容器４およびかご５の各上端開口４ａ、５ａを開閉する
蓋６、かご５内に収容する穀粒を掻き回す掻き回し具７
に取り付けられてかご５内の穀粒の動き得る空間の容積
を制限する制限部５３を有する穀粒処理装置用アタッチ
メント２などを備える。容器４内にかご５を取り付け、
それらの中央に配置された回転軸２９に取り付けられた
掻き回し具７をその外側覆うように径太の制限部５３を
取り付け、玄米をかご５内に入れて蓋６をする。玄米
は、かご５内の縁部において高く積層され、玄米同士が
擦れ合う回数、および時間を増やされるとともに、自重
により飛び跳ねてぶつかり合うのを抑制される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、乾いた状
態の玄米、麦、あるいは蕎麦などの穀粒から糠などを一
部ないしは全部除去したり、白米を洗米、あるいは研米
する穀粒処理装置に用いるアタッチメント、およびこの
アタッチメントを取り付けて用いる穀粒処理装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】穀粒処理装置として、例えば、一般家庭
用の精米装置の中には、この装置が有する容器の内部に
所定量の玄米をまとめて入れ、それら玄米の穀粒を掻き
回し具で掻き回して、穀粒同士を互いに擦り合わせるこ
とによって穀粒から糠の一部ないしは全部を分離させ、
所定量の部搗き米あるいは白米を得ることができるもの
がある。このような一般家庭用の精米装置は、平均的な
日本の家庭の家族の構成人数に合わせて設計されてお
り、おおよそ１合から５合の玄米を精米するのに適した
ものが多い。すなわち、この精米装置が有する容器は最
大でおおよそ５合の玄米を収容できる容積を有してい
る。また、精米する玄米の穀粒の量に応じて、かつ、そ
れらの穀粒を所望の状態に精米できるように、穀粒を掻
き回す掻き回し具の回転速度、および穀粒を掻き回す時
間などを変化させることができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述の精米装置は、精
米する玄米の穀粒の量が少ない場合、例えば、１合の玄
米を精米する場合には、容器内に穀粒４合分以上の空間
が空くとともに、穀粒自体による重しの作用が大幅に低
減するので、穀粒を掻き回している最中に容器内で穀粒
が飛び跳ね易くなり、それにともなって穀粒が欠けた
り、割れたりし易い。このような穀粒の飛び跳ねを防ぐ
ためには、例えば、掻き回し具の回転速度を下げて、穀
粒を低速で掻き回さなければならないが、そのようにす
ると精米に時間がかかってしまう。

【０００４】また、精米する玄米の穀粒の量が少ない場
合には、穀粒同士の接触の機会が減少するのにともなっ
て、糠の除去性能が低下するので、すべての玄米の穀粒
から糠を略均一に除去するためには、穀粒を掻き回す時
間を長くして、穀粒同士の接触回数および接触時間など
を増やさなければならない。

【０００５】このため、精米する玄米の穀粒の量が少な
いにも拘わらず、精米にかかる時間がかえって長くなっ
てしまう。また、精米時間が長くなるのに伴なって、穀
粒自体の温度が上昇し、乾燥して割れ易くなるので、炊
飯後の米粒の風味が損われ易くなる。

【０００６】よって、本発明が解決しようとする課題
は、少量の穀粒の処理を、その損傷を抑制しつつ短時間
で処理できる穀粒処理装置用アタッチメント、およびこ
のアタッチメントを取り付けて用いる穀粒処理装置を得
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１の発明に係る穀粒処理装置用アタッチメン
トは、穀粒を収容する分離かごの内部に収容された前記
穀粒を、前記分離かごの内部において回転する掻き回し
具で掻き回すことにより所定の処理を施す穀粒処理装置
用のアタッチメントであって、前記分離かごの内部に出
し入れ自在に取り付けられて、前記分離かごの内部に収
容された前記穀粒群の上面より上方の実質的な前記分離
かごの内容積を減じる制限部を有していることを特徴と
するものである。

【０００８】この発明の穀粒処理装置用アタッチメント
は、分離かごの内部に収容される穀粒が少量の場合に使
用され、その使用により分離かご内の穀粒が実際に動き
得る空間の容積を、制限部に小さくできる。これによ
り、分離かごの中において掻き回し具により掻き回され
る穀粒が飛び跳ねたりするのを抑制できる。

【０００９】また、前記請求項１の発明を実施するにあ
たり、この発明に従属する請求項２の発明のように、前
記制限部は、前記分離かご内の中央部に配置される円筒
形状をなし、この制限部の外周面と前記分離かごの内周
面との間に前記穀粒の収容領域を形成する構成とすると
よい。

【００１０】この発明の穀粒処理装置用アタッチメント
によれば、制限部を分離かごの内部の中央部に配置する
ので、分離かごの中に収容された穀粒を、制限部の外周
面と前記分離かごの内周面との間に形成される収容領域
に収容できる。これにより、分離かご内に収容する穀粒
が少量でも、その積層を多くできるとともに、回転移動
距離が長い掻き回し具の径方向外側端部を用いて穀粒を
掻き回すことができるので、穀粒同士が接触し合う機
会、および接触し合う時間などを多くできる。よって、
穀粒を効率よく処理できる。

【００１１】また、前記請求項１または２の発明を実施
するにあたり、これらの発明に従属する請求項３の発明
のように、前記制限部に、前記掻き回し具に着脱自在に
接続される接続部を設けて、前記掻き回し具と一体に回
転する構成とするとよい。

【００１２】また、前記請求項３の発明を実施するにあ
たり、この発明に従属する請求項４の発明のように、前
記接続部が、円筒形状の前記制限部の下端に開放されて
前記掻き回し具のブレードに嵌合するものであって、こ
のブレードと前記接続部との間の隙間、および前記制限
部の下端面と前記分離かごの底壁内面との間の隙間を、
１ｍｍ以下とした構成とするとよい。

【００１３】この発明の穀粒処理装置用アタッチメント
によれば、制限部の接続部が、分離かごの底壁付近にお
いて、掻き回し具のブレードと嵌合し合うように設けら
れている。それとともに、制限部の接続部と掻き回し部
のブレードとの隙間、および制限部の下端面と分離かご
の底壁内面との隙間が、それそれ１ｍｍ以下に形成され
ている。これらにより、分離かご内に収容された穀粒
が、それらの隙間から内側にさらに入り込み難くでき
る。よって、穀粒をさらに無駄なく、かつ、より効率よ
く処理できる。

【００１４】また、前記請求項１または３の発明を実施
するにあたり、これらの発明に従属する請求項５の発明
のように、前記制限部は、前記分離かごの内部に収容さ
れた前記穀粒群の上側に配設されて、前記分離かごの実
質的な内容積を上方から制限する構成とするとよい。

【００１５】この発明の穀粒処理装置用アタッチメント
によれば、分離かごの内部に収容される穀粒が少量の場
合に、分離かご内の穀粒が自由に動き得る空間の容積
を、穀粒上に配置された制限部により小さくできる。そ
れにより、分離かごの中において掻き回し具により掻き
回される穀粒が飛び跳ねたりするのをより抑制できる。
よって、穀粒同士が勢いよくぶつかり合うなどして欠け
たり、割れたりするのをより抑制できる。

【００１６】また、前記請求項５の発明を実施するにあ
たり、この発明に従属する請求項６の発明のように、前
記制限部が前記掻き回し具と一体に回転されるととも
に、この制限部に、それより上側の空気を前記掻き回し
具の回転にともなって前記分離かご内の前記穀粒に向け
て送風する斜めの通気部を有するファン部を設けた構成
とするとよい。

【００１７】この発明の穀粒処理装置用アタッチメント
によれば、このアタッチメントが掻き回し具とが一体に
回転するとともに、この回転にともなって、制限部に設
けられたファン部により分離かごの内部に収容された穀
粒に向けて、通気部を通して空気を積極的に吹き付ける
ことができる。これにより、分離かご内の穀粒の処理中
における温度上昇を抑制できるので、穀粒に溜まった熱
で穀粒が乾燥し過ぎて、処理中あるいは処理後に穀粒が
割れたりするのを抑制できるとともに、穀粒の風味が損
われるのを抑制できる。よって、穀粒の品質を殆ど落す
ことなく処理できる。

【００１８】また、前記請求項１〜６の発明を実施する
にあたり、これらの発明に従属する請求項７の発明に係
る穀粒処理装置は、回転軸を回転させる駆動機構が内蔵
された装置本体と、この装置本体に一体にもしくは着脱
自在に設けられ、前記回転軸が内部に突設されるととも
に、上端が開口されている容器と、この容器の内部に上
方から挿脱自在に配置されて前記容器の内面との間に分
離室を形成するとともに、前記回転軸が内側に突出さ
れ、かつ、周壁に前記穀粒の大きさよりも僅かに小さい
複数の分離孔が設けられた上端が開口されている分離か
ごと、この分離かごおよび前記容器のそれぞれの上端開
口を開閉する蓋と、前記容器および前記分離かごの内側
において前記回転軸に着脱自在に取り付けられて前記回
転軸と一体に回転される掻き回し具と、前記請求項１〜
６のうちのいずれか１項に記載のアタッチメントと、を
具備する構成とするとよい。

【００１９】この発明の穀粒処理装置によれば、前記請
求項１〜６のうちのいずれか１項に記載の穀粒処理装置
用アタッチメントを取り付けて用いる。これにより、請
求項１〜６のいずれか１項に記載の作用を得て、少量の
穀粒を処理する場合に、その損傷を防止しつつ短時間で
穀粒を処理できる高品質な穀粒処理装置を得ることがで
きる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施の形態
に係る穀粒処理装置用アタッチメント２を取り付けて用
いる同じく本発明の第１の実施の形態に係る穀粒処理装
置１を、図１〜図６に基づいて説明する。

【００２１】穀粒処理装置１は、装置本体３と、この装
置本体３に設けられる容器４と、この容器４の内部に配
置される分離かご５と、この分離かご５の上端開口５ａ
および容器４の上端開口４ａを開閉する蓋６と、分離か
ご５内に配置されて、分離かご５内に収容された穀粒を
掻き回す掻き回し具７と、分離かご５内に出し入れ自在
に配置される穀粒処理装置用アタッチメント２などから
構成されている。なお、この穀粒処理装置１は、本実施
形態においては、精米機１として用いられるものとす
る。

【００２２】装置本体３は、図１および図３に示されて
いるように、ボディケース３ａと、ボトムケース３ｂ
と、トップカバー３ｃとをそれぞれ連結して組み立てら
れている。これらのケース３ａ，３ｂ，３ｃは、それぞ
れ、軽量かつ割れ難い材質、例えば、合成樹脂製で形成
されていることが好ましい。装置本体３の内部には、図
３に示されているように、装置本体３を水平に配置した
状態において、同じく水平な姿勢となるように金属製の
支持板８が配置されている。また、装置本体３は、その
一端部寄りに台状に形成されている容器載置部９を有し
ているとともに、この容器載置部９から外れた位置に
は、トップカバー３ｃによって上方から覆われている状
態で、支持板８に固定された駆動モータ１０が内蔵され
ている。

【００２３】支持板８には、図３に示されているよう
に、これに連結された第１軸受ホルダ１１を介して第１
軸受１２が取り付けられている。また、第１軸受１２に
よって、これを貫通する出力軸１３が、支持板８に対し
て垂直な姿勢で回転自在に支持されている。出力軸１３
の上端は、ボディケース３ａの内側から、上面が開口さ
れた容器載置部９の載置部凹部９ａの内側中央部に突出
され、この上端部には駆動側カップリング１４が取り付
けられている。

【００２４】駆動モータ１０のモータ軸１０ａの下端部
は、支持板８を下方に貫通しており、このモータ軸１０
ａと出力軸１３とは、伝動手段を介して連結されてい
る。装置本体３に内蔵されている駆動モータ１０、出力
軸１３、および前記伝動手段は駆動機構１５を構成して
いる。前記伝動手段は、例えば、図３に示されているよ
うに、モータ軸１０ａに固定されている駆動プーリ１６
と、出力軸１３の下端部に固定されている減速用従動プ
ーリ１７と、これら両プーリ１６，１７にわたって巻き
掛けられているベルト１８とから構成されている。

【００２５】トップカバー３ｃの上面壁は、図１および
図２に示されているように、操作パネルとして用いられ
ており、この上面壁にはタイマースイッチ１９および洗
米スイッチ２０が取り付けられている。精米される玄米
の量に応じた精米時間を設定するタイマースイッチ１９
は、ダイアル操作されるものであり、このタイマースイ
ッチ１９が操作されると、出力軸１３は駆動機構１５を
介して、例えば、２４００ｒｐｍ〜３０００ｒｐｍで回
転される。洗米スイッチ２０は、押圧されている時間に
限って駆動モータ１０を運転させる押しボタン式のフラ
ッシュスイッチであって、これを押圧操作すると、駆動
モータ１０への通電回路が切り替わって出力軸１３は駆
動機構１５を介して、例えば、３５００ｒｐｍで回転さ
れる。なお、図１および図２に示されているように、ト
ップカバー３ｃの上面壁には、精米する玄米の量と精米
時間との目安を表示したスイッチ設定表２１が取り付け
られている。このスイッチ設定表２１にしたがって、タ
イマースイッチ１９の目盛り合わせがなされるととも
に、洗米スイッチ２０の押圧回数が指定されるようにな
っている。

【００２６】トップカバー３ｃの上面壁には、容器載置
部９側に寄せて中空のスイッチ凸部２２が上方へ突出し
て一体に形成されているとともに、このスイッチ凸部２
２の上端部側面には、図１に示されているように、スイ
ッチ凸部開口２２ａが開けられている。スイッチ凸部２
２の内部には、スイッチ凸部開口２２ａに臨んで図示し
ないスイッチ連動部材が収容されていて、この連動部材
は、スイッチ凸部開口２２ａから挿入される後述するス
イッチ操作凸部４８により押し動かされ、これに伴なっ
て装置本体３に内蔵された図示しない常開の安全スイッ
チをオン状態にさせるものである。この安全スイッチが
オンした状態でのみ、タイマースイッチ１９および洗米
スイッチ２０の操作が有効となる。つまり、駆動モータ
１０へ通電されるようになっている。なお、モータ軸１
０ａの上端部には、図３に示されているように、駆動モ
ータ１０を冷却するための冷却用ファン２３が連結され
ている。

【００２７】装置本体３の容器載置部９上には、上端に
開口４ａが設けられている有底円筒形状の容器４が、こ
の容器４の下面に連結されている容器台２４を載置部凹
部９ａに着脱自在に嵌合されることにより取り付けられ
る。容器４は、軽量かつ割れ難い合成樹脂、あるいは容
器４の内部の米粒の精米状態を、その外側から目で確認
できる透明なガラスなどで作られることが好ましい。容
器４は、図１〜図４に示されているように、その周壁４
ｂの外周面から、例えば、一体に突設された把手２５を
有している。それとともに、容器４は、その容器上端開
口縁４ｄ上において、この把手２５から１８０°離れた
位置に、容器４の径方向外側に突出する凸形状部からな
る固定係合部２６を有している。把手２５は、例えば、
側面視コ字形状に形成されているが、これに限るもので
はなく、半円形状のものであってもよい。また、固定係
合部２６は、本実施形態においては容器４の注ぎ口を兼
ねているが、本発明においては必ずしも兼用する必要は
ない。また、図３に示されているように、固定係合部２
６の先端部下面は平面で形成されている。

【００２８】図３および図４に示されているように、容
器４の底壁４ｃの中央部には、これを貫通して第２軸受
ホルダ２７が取り付けられており、この第２軸受ホルダ
２７の下端部には、容器台２４が連結されている。第２
軸受ホルダ２７に内蔵されている第２軸受２８には、そ
の中央部を上下方向に貫通して、かつ、容器４の底壁４
ｃに対して垂直な姿勢で、回転軸２９が回転自在に支持
されている。この回転軸２９は、容器４の中心部に配置
されており、その下端部には、容器載置部９への容器４
の着脱に伴なって、駆動側カップリング１４に着脱自在
に噛み合って係合する被動側カップリング３０が取り付
けられている。また、回転軸２９の第２軸受２８より上
側の部分は駆動軸部２９ａをなしている。

【００２９】第２軸受ホルダ２７は、容器４内に配置さ
れる分離かご嵌合部２７ａを有している。この分離かご
嵌合部２７ａは、回転軸２９と同心の円形の環状フラン
ジからなる。また、本実施形態においては、この精米機
１を用いて洗米も行なえることから、容器４は水密構造
となっている。そのために、容器４の底壁４ｃと第２軸
受ホルダ２７との間には、図３および図４に示されてい
るように、環状の底部防水パッキング３１が挟み込まれ
ている。それとともに、第２軸受ホルダ２７の上端部内
面と、第２軸受２８と、回転軸２９との間にも、回転軸
２９が摺接する環状の軸部防水パッキング３２が取り付
けられている。

【００３０】分離かご５は、図３および図４に示されて
いるように、上端に開口５ａが設けられているかご本体
３３と、中空の中心筒体３４とから構成されており、容
器４の内部に、その上端開口４ａから挿脱自在に配置さ
れる。かご本体３３は、耐摩耗性に優れている材質、例
えば、ステンレスなどの金属で作られていることが好ま
しい。また、中心筒体３４は軽量で割れ難い材質、例え
ば、合成樹脂などで作られていることが好ましい。な
お、かご本体３３および中心筒体３４を、ともに合成樹
脂製として一体に形成しても構わない。

【００３１】かご本体３３は、円筒形状のかご周壁３３
ａの下端に、かご底壁３２ｂが一体に取り付けられて形
成されている。それとともに、かご周壁３３ａの上端開
口、すなわち、分離かご５の上端開口縁５ｃにおいて、
その全周にわたって、かつ、かご周壁３３ａの径方向外
側に向けて、かご周壁３３ａに対して垂直に張り出す環
状の張り出しフランジ３５が、かご周壁３３ａと一体に
形成されている。このかご本体３３の張り出しフランジ
３５を除いたかご本体３３の主部は、容器４よりも小径
であるとともに、容器４の深さよりも浅い有底円筒形状
に形成されている。

【００３２】かご本体３３には、図３および図４に示さ
れているように、そのかご周壁３３ａの略全域にわたっ
て、かご周壁３３ａの内側と外側とを貫通して複数の周
壁分離孔３６が開けられている。同様に、図２に示され
ているように、かご底壁３３ｂにも、その略全域にわた
って、かご底壁３３ｂの内側と外側とを貫通して複数の
底壁分離孔３７が開けられている。本実施形態において
は、周壁分離孔３６および底壁分離孔３７は、いずれも
分離かご５の内部に収容される穀粒としての玄米が精白
される際に、玄米から分離した表皮や米糠などは通過で
きるが、米粒は通過できない程度の大きさに形成されて
いる。

【００３３】分離かご５の中心筒体３４は、図２〜図４
に示されているように、かご底壁３３ｂの中央部を貫通
して、かご底壁３３ｂに第１リベット３８によって固定
されている。中心筒体３４の上下両端はいずれも開口さ
れているとともに、この中心筒体３４の高さは、分離か
ご５の中に所定の最大規定容量の玄米を収容した場合に
おける玄米群がつくる上面よりも上側に突出される高さ
に設定されている。それにより、精米作業中および精米
作業終了後などに分離かご５を傾けて、分離かご５内の
米粒を流出させる際にも、それら米粒群がつくる上面よ
りも中心筒体３４の上部が上方に突出しているので、米
粒が中心筒体３４の内部に入り難くできる。よって、米
粒を殆ど無駄にすることなく分離かご５から取り出すこ
とができる。

【００３４】また、かご底壁３３ｂの下側に突出してい
る中心筒体３４の下端部は、容器４が有する第２軸受ホ
ルダ２７の分離かご嵌合部２７ａと着脱自在に嵌合し合
う第２軸受ホルダ嵌合部３４ａとしての役割を兼ねてい
る。この第２軸受ホルダ嵌合部３４ａの内径Ａの大きさ
と、分離かご嵌合部２７ａの径Ｂの大きさとは、ＡがＢ
よりも僅かに大きく形成されており、第２軸受ホルダ嵌
合部３４ａと分離かご嵌合部２７ａとが互いに嵌合し合
った際に、第２軸受ホルダ２７と中心筒体３４とが、互
いに周方向にずれないようになっている。すなわち、分
離かご５を容器４の内部に正しく配置した後に、分離か
ご５の内部において回転軸２９が回転しても、分離かご
５が回転軸２９とともに回転することがないように形成
されている。

【００３５】また、この分離かご５は、図３に示されて
いるように、容器４の内部に正しく配置された状態にお
いて、張り出しフランジ３５と、かご本体３３のかご周
壁３３ａおよびかご底壁３３ｂと、容器４の容器周壁４
ｂおよび容器底壁４ｃとによって、精米作業によって玄
米の粒から剥離される表皮や米糠などを収容する分離室
としての糠室Ｃを形成する。かご本体３３のかご周壁３
３ａおよびかご底壁３３ｂに設けられている周壁分離孔
３６および底壁分離孔３７は、米粒が通ることができな
い程度の大きさに形成されているので、精米作業終了後
においては、分離かご５の内部には所望の状態に精米さ
れた米粒だけが残り、糠室Ｃには精米作業によって玄米
の粒から剥離された表皮や米糠など、米粒以外の不要物
のみが収容される。

【００３６】蓋６は、図１〜図３に示されているよう
に、容器４の上部に着脱自在に取り付けられる。この蓋
６は、蓋本体４５、およびこの蓋本体４５の外周部に設
けられた把手係合体４６などから構成されている。

【００３７】蓋本体４５は、図２に示されているよう
に、その表面側上方から臨んだ形状が略円形に形成され
ており、容器４の上端開口縁４ｄの外側に係合するよう
になっている。蓋本体４５の外周部には、容器４の注ぎ
口を兼ねている固定係合部２６に引っ掛けられて係合し
合う注ぎ口引っ掛け部４７と、この注ぎ口引っ掛け部４
７の近傍に、その一側面側から見た形状がＬ字形状に形
成されているスイッチ操作凸部４８とが、それぞれ一体
に突設されている。注ぎ口引っ掛け部４７は、図２に示
されているように、平面視コ字形状に形成されている。
それとともに、注ぎ口引っ掛け部４７の中央部は、図３
に示されているように、側方から臨んだ断面がＬ字形状
に形成されている引っ掛け部位４７ａをなしており、か
つ、この引っ掛け部位４７ａの裏側である蓋本体４５の
中央部側は開放されている。

【００３８】なお、この蓋本体４５は、分離かご５の内
部を透視可能な透明度が高い材質、例えば、合成樹脂の
一種であるＡＳ（アクリロニトリル・スチレン樹脂）、
あるいは透明ガラスなどで形成されていることが好まし
い。これにより、精米作業中あるいは精米作業終了後の
分離かご５の内部の米粒の精白度を、蓋６を開けること
なく、随時、目で確認できる。よって、精米作業開始時
から精米作業終了時まで、すなわち、米粒が所望の状態
に精白されるまで、精米機１の作動とその停止を一々繰
り返すとともに、蓋６を何度も開け閉めして精米の進行
状態を確めつつ、精米作業を行なうという、煩わしい手
間を省くことができる。

【００３９】把手係合体４６は、図２〜図４に示されて
いるように、蓋本体４５の外周部の注ぎ口引っ掛け部４
７から１８０°離れた位置において、蓋本体４５と一体
に形成されている部材取り付け部４５ａに嵌着されて取
り付けられている。この把手係合体４６は、容器４の把
手２５の上部を弾性変形しつつ挟み込むことにより、把
手２５に着脱可能に係合する、相対向する一対の弾性挟
持片４６ａを有している。

【００４０】また、この把手係合体４６の上側近傍に
は、図１〜図４に示されているように、蓋本体４５か
ら、その径方向外側に向かって張り出すように、カバー
凸部４９が蓋本体４５と一体に形成されている。このカ
バー凸部４９は、人が把手２５を片手で握ったまま、そ
の手の親指で下側から容易に押し上げるのに適する位置
に設けられている。したがって、このカバー凸部４９を
備えることは、蓋５０を開く際の押し上げ操作を片手の
親指で容易にできる点で優れている。なお、この把手係
合体４６は、弾性に富むとともに弾性変形に対する耐久
性が高い材質、例えば、合成樹脂の一種であるＰＯＭ
（ポリアセタール）などで形成されていることが好まし
い。

【００４１】蓋６には、図１〜図４に示されているよう
に、その縁部を除く略全域にわたって、かつ、蓋本体４
５の表面と裏面とを貫通して複数の小孔からなる通気孔
５０が開けられている。これらの通気孔５０は、米粒が
通過できない程度の大きさに形成されているので、精米
作業中などに、分離かご５の内部に収容されている米粒
を容器４の内部に保持したまま、精米作業などに伴って
生じる熱だけを、図３中破線矢印で示すように、容器４
内の空気とともに容器４の外部に放出できる。よって、
精米作業中および精米作業終了後の米粒の温度上昇を抑
制して、米粒が乾燥し過ぎることを防止でき、米粒が割
れたり、欠けたり、あるいはその調理後の風味が損われ
るのを防止するのに有効である。

【００４２】また、蓋６の裏面中心部には、ストッパ凸
起５１が一体に突設されている。このストッパ凸起５１
は、容器４の内部に、分離かご５、掻き回し具７、およ
び後述する穀粒処理装置用アタッチメント２を正しく取
り付けた後に、容器４に蓋６を正しく取りつけた際に、
このストッパ凸起５１の先端と穀粒処理装置用アタッチ
メント２の上端壁５４とが、僅かの隙間を空けて近接し
ている程度の大きさに形成されている。これにより、容
器４に、分離かご５、掻き回し具７、および穀粒処理装
置用アタッチメント２が正しく取り付けられていない場
合には、ストッパ凸起５１が穀粒処理装置用アタッチメ
ント２の上端壁に当接するので、容器４に蓋６を正しく
取り付けることができない。よって、精米機１の使用者
などに、分離かご５、掻き回し具７、および穀粒処理装
置用アタッチメント２を正しく取り付けるように注意を
促すことができるので、この精米機１の使用者が、正し
い使用方法で、かつ、安全にこの精米機１を使用し易い
という点で有効である。

【００４３】さらに、蓋６の裏面外周部には、その外周
に沿って環状のリブ５２が一体に突設されている。この
リブ５２は、その先端が分離かご５の張り出しフランジ
３５とかご周壁３３ａとの接続部よりも僅かに外側にお
いて、張り出しフランジ３５の上面と、米粒の大きさ以
下の隙間を設けて位置する、あるいは接するような大き
さに形成されている。これにより、容器４だけではな
く、分離かご５にも実質的に蓋をして、容器上端開口４
ａおよび分離かご上端開口５ａのそれぞれを閉じた状態
にできるとともに、張り出しフランジ３５の上面にも米
粒がたまらないようにできる。

【００４４】掻き回し具７は、図３に示されているよう
に、分離かご５の内部において回転軸２９の駆動軸部２
９ａに、その上方から着脱自在に嵌合されて取り付けら
れている。これにより、掻き回し具７は、出力軸１３の
回転にしたがって、回転軸２７とともに回転する。

【００４５】掻き回し具７は、図２〜図５に示されてい
るように、掻き回し具本体３９、この掻き回し具本体３
９の内部に取り付けられている駆動軸部嵌合部材４０、
および掻き回し具本体３９の外周部の下端部に設けられ
ているブレード４１などから構成されている。掻き回し
具本体３９は、例えば、軽量かつ割れ難い合成樹脂製で
あることが好ましい。また、駆動軸部嵌合部材４０は、
例えば、軽量かつ割れ難い合成樹脂製、もしくは軽金属
製であることが好ましい。さらに、掻き回し具本体３９
と駆動軸部嵌合部材４０とは、ともに合成樹脂を用いて
一体に成形しても構わない。また、ブレード４１は、１
枚以上設けられていることが好ましく、本実施形態にお
いては、２枚で一対となるように、掻き回し具本体３９
の外周下端部に互いに１８０°離されて設けられている
後述する一対のブレード連結部４３にそれぞれ１つずつ
取り付けられている。これらのブレード４１は、耐摩耗
性に優れている材質、例えば、ステンレス製であること
が好ましい。

【００４６】掻き回し具本体３９は、その上端が閉じら
れているとともに、その下端が開口されている筒状に形
成されているとともに、その上端壁の中央部内面から一
体に突設されている円筒形状の中央筒部３９ａの下端部
に駆動軸部嵌合部材４０が連結されている。この駆動軸
部嵌合部材４０は、回転軸２９の駆動軸部２９ａに対し
て、その軸方向には着脱自在に嵌合されるとともに、そ
の周方向には相対回転しないように嵌合されるものであ
る。すなわち、掻き回し具７は、分離かご５の内部の中
央部に突出されて配置される回転軸２９に嵌合されるこ
とにより、互いにずれることなく一体に回転される。ま
た、掻き回し具７が回転軸２９に正しく取り付けられた
状態においては、掻き回し具本体３９の外周壁内面と中
央筒部３９ａの外周壁外面との間に形成されている環状
空隙４２に、分離かご５の中心筒体３４が入り込み、掻
き回し具本体３９と中心筒体３４とが接触しないように
なっている。

【００４７】一対のブレード４１は、本実施形態におい
ては、その長手方向と直交する断面がコ字形状となるよ
うに、ステンレスの薄板を折り曲げて形成されている。
これにより、ブレード４１は、かご周壁３３ａの内面と
対向する穀粒押し出し面４１ａと、この穀粒押し出し面
４１ａの上下に連なるブレード上面４１ｂおよびブレー
ド下面４１ｃとを有している。また、穀粒押し出し面４
１ａとブレード上面４１ｂおよびブレード下面４１ｃと
の境界は、急峻なエッジではなく、丸みを帯びた緩やか
な曲面となるように形成されている。また、穀粒押し出
し面４１ａの幅は、ブレード上面４１ｂおよびブレード
下面４１ｃのそれぞれの幅よりも大きく形成されている
ため、穀粒押し出し面４１ａは、ブレード４１の表面上
で最大の面積を占めている。さらに、穀粒押し出し面４
１ａ、ブレード上面４１ｂ、およびブレード下面４１ｃ
の各表面の略全域にわたって、それら各面４１ａ〜４１
ｃと穀粒とが互いに引っ掛かり易くなるように、小さな
凸起部４１ｄが複数個形成されている。

【００４８】また、一対のブレード４１のそれぞれの掻
き回し具本体３９側の一端部は、掻き回し具本体３９の
下端部から一体に張り出されて設けられている一対のブ
レード連結部４３に、それぞれ２箇所ずつ第２リベット
によって固定されている。このような固定によって、一
対のブレード４１は、図３に示されているように、回転
軸２９に掻き回し具本体３９を嵌合させて正しく取り付
けた状態においては、ブレード下面４１ｃが、かご底壁
３３ｂの内面に接近するように配置される。

【００４９】さらに、一対のブレード４１は、図２およ
び図５に示されているように、それぞれのブレード連結
部４３と連結されている側の一端部から、それぞれの他
端部に向かって、掻き回し具本体３９の中心からの半径
が大きくなるようにブレード連結部４３に固定されてい
る。すなわち、容器４の内側に分離かご５を配置し、回
転軸２９に掻き回し具７を嵌合させて取り付けた状態に
おいて、これらを上方から臨んで見ると、一対のブレー
ド４１は、分離かご５の中心部から分離かご５のかご周
壁３３ａに向かって次第に近付くような緩やかな円弧状
となるようにブレード連結部４３に固定されている。言
い換えれば、一対のブレード４１は、それぞれのブレー
ド連結部４３と連結されている側の一端部から、それぞ
れの他端部に向かって、それぞれの穀粒押し出し面４１
ａとかご周壁３３ａの内面との、分離かご５の半径方向
に沿った間隔が次第に狭まるようにブレード連結部４３
に固定されている。

【００５０】本実施形態の穀粒処理装置用アタッチメン
ト２は、図６に示されているように、上端が閉じられて
いるとともに、下端が開放されている有底円筒形状に形
成されている制限部５３のみから構成されている。この
制限部５３は、図２および図３に示されているように、
前述の掻き回し具７に正しく取り付けられた状態におい
て、その外径の大きさが、掻き回し具本体３９の外径よ
りも大きく、かつ、分離かご５のかご周壁３３ａの内径
よりも小さく形成されている。また、この制限部５３
は、図３に示されているように、前述の掻き回し具７に
正しく取り付けられた状態において、その軸方向の長さ
が、分離かご５のかご本体３３の深さよりも僅かに短く
形成されている。制限部５３を分離かご５の内部に取り
付けることにより、制限部５３の外周面５３ａと、分離
かご５の周壁３３ａの内面３３ｃとの間に、米粒を収容
する収容領域としての収容室Ｆを形成する。

【００５１】制限部５３の上端壁５４の内面には、掻き
回し具本体３９と中心を同一にして嵌合し合う、円筒形
状に形成されている掻き回し具嵌合体５５が一体に突設
されている。この掻き回し具嵌合体５５の内径Ｄの大き
さと、掻き回し具本体３９の外径Ｅの大きさとは、Ｄが
Ｅよりも僅かに大きく形成されており、掻き回し具嵌合
体５５と掻き回し具本体３９とが互いに嵌合し合った際
に、制限部５３と掻き回し具７とが、互いに周方向にず
れないようになっている。すなわち、制限部５３は、掻
き回し具７を回転させた際に、制限部５３と掻き回し具
７とが一体に回転できるように形成されている。

【００５２】また、制限部５３の下端部５６には、掻き
回し具７が有している一対のブレード４１およびブレー
ド連結部４３と互いに係合し合う、接続部としての一対
の掻き回し具係合部５７が切り欠かれて設けられてい
る。この掻き回し具係合部５７は、図２および図３に示
されているように、前述の一対のブレード４１およびブ
レード連結部４３を、掻き回し具本体３９の周方向に沿
って跨ぐように、制限部５３の下端部５６において、そ
の周方向に沿って、互いに１８０°離されて設けられて
いる。また、これら一対の掻き回し具係合部５７の制限
部５３の軸方向に沿った高さは、制限部５３を掻き回し
具７に正しく取りつけた際に、制限部５３の下端面５６
ａと、分離かご５２のかご底壁３３ｂの内面３３ｄとの
隙間の大きさが、分離かご５内の米粒の大きさよりも小
さくなるように形成されている。具体的には、本実施形
態においては、制限部５３の下端面５６ａと、分離かご
５２のかご底壁３３ｂの内面３３ｄとの隙間の大きさ
は、１ｍｍ以下に形成されている。

【００５３】さらに、これら一対の掻き回し具係合部５
７の大きさは、これが一対のブレード４１およびブレー
ド連結部４３と係合した際に、それらの隙間、すなわ
ち、制限部５３と掻き回し具７との接続部の隙間の大き
さが、ここから内側に米粒が入り込まない程度の大きさ
になるように形成されている。具体的には、本実施形態
においては、一対のブレード４１およびブレード連結部
４３と、一対の掻き回し具係合部５７との隙間の大きさ
は、１ｍｍ以下に形成されている。

【００５４】よって、分離かご５に収容された米粒の殆
どを、分離かご５の縁部に位置させることができる。す
なわち、分離かご５に収容された米粒の殆どを、収容室
Ｆにおいて無駄なく精米できる。

【００５５】なお、この制限部５３の外径の大きさは、
分離かご５の内部に収容される米粒の量に応じた所定の
大きさに形成されていることが好ましい。

【００５６】次に、本実施形態の精米機１を用いた、少
量の玄米の精米作業について説明する。

【００５７】まず、精米作業に先立って、精米機１を組
み立てるとともに、分離かご５内に少量の玄米を収容す
る。

【００５８】まず、装置本体３に載置されている状態、
あるいは装置本体３から外されている状態の容器４内
に、その上端開口４ａを通して分離かご５を、この分離
かご５の張り出しフランジ３５が容器４の上端開口縁４
ｄに上方から引っ掛かるまで収容する。それにより、分
離かご５のかご本体３３が容器４内に吊持された状態と
なって収容される。

【００５９】この容器４の内部への分離かご５の収容に
際して、分離かご５が有する中心筒体３４の第２軸受ホ
ルダ嵌合部３４ａの内周と、容器４が有する第２軸受ホ
ルダ２７の分離かご嵌合部２７ａの外周とは互いに嵌合
し合う。これらの嵌合部２７ａと３４ａとの嵌合によ
り、容器４に対する分離かご５の径方向の芯出しがなさ
れるとともに、中心筒体３４の内部には、分離かご嵌合
部２７ａを有している第２軸受ホルダ２７を軸方向に貫
通している回転軸２９の駆動軸部２９ａ側が挿入され
る。

【００６０】以上説明した容器４への分離かご５の収容
状態は、図２および図３に示されている。このような収
容状態において、かご本体３３のかご周壁３３ａは容器
４の容器周壁４ｂの内面４ｅから離されて配置されると
ともに、かご本体３３のかご底壁３３ｂは容器４の容器
底壁４ｃから離されて配置されるので、容器４とかご本
体３３との間には、かご本体３３の側方および下方にわ
たって連続するとともに、かご本体５のかご周壁３３ａ
およびかご底壁３３ｂに設けられている周壁分離孔３６
および底壁分離孔３７を通してかご本体３３に連通する
空隙、つまり、玄米から分離された表皮や米糠などを溜
めるための糠室Ｃが形成される。この糠室Ｃの上端開口
は、容器上端開口４ａの一部であり、容器４の上端開口
縁４ｄに引っ掛けられた分離かご５の張り出しフランジ
３５によって閉じられる。

【００６１】次に、分離かご５内に、その上端開口５ａ
を通して掻き回し具７を収容して、その中央筒部３９ａ
を回転軸２９の駆動軸部２９ａに嵌合させるとともに、
駆動軸部嵌合部材４０を駆動軸部２９ａに係合させて取
り付ける。このようにして、回転軸２９に掻き回し具７
が取り付けられた状態は、図２および図３に示されてい
る。この取り付け状態においては、前述したように、容
器４に対して分離かご５が径方向に芯出しされているの
で、回転軸２９に取り付けられた掻き回し具７が有する
一対のブレード４１が、分離かご５のかご周壁３３ａに
接触することはない。

【００６２】次に、掻き回し具７に制限部５３を取り付
ける。制限部５３を、掻き回し具７に、その上方から掻
き回し具本体３９を覆うように被せる。制限部５３が有
する掻き回し具嵌合体５５を掻き回し具本体３９に嵌合
させて、掻き回し具本体３９の上端壁の上面と、制限部
５３の上端壁５４の下面とが当接して、この制限部５３
の押し込みが止められるまで、制限部５３を掻き回し具
７に対して押し込む。それとともに、制限部５３の下端
部５６に設けられている一対の掻き回し具係合部５７
を、掻き回し具７が有する一対のブレード４１およびブ
レード連結部４３と隙間なく当接させる。

【００６３】次に、所望量の少量の玄米を分離かご５の
内部に収容する。前述したように、制限部５３は、掻き
回し具７に取り付けられて分離かご５の中央部に配設さ
れている。制限部５３と掻き回し具７との接続部の隙間
は米粒の大きさよりも小さい１ｍｍ以下に設定されてい
る。それとともに、制限部３９の下端部５６と分離かご
５のかご底壁３３ｂとの隙間の大きさも米粒の大きさよ
りも小さ１ｍｍ以下に設定されている。これにより、分
離かご５内の玄米は、制限部５３の内部に入ることな
く、分離かご５の縁部に形成されている収容室Ｆに、蓋
６の裏面の近くまで高く積層された状態で収容される。
すなわち、分離かご５内に収容される玄米の量が少量で
も、これら玄米群の上方には隙間が殆ど空いていない状
態に保持することができるので、後述する掻き回し作業
中において、玄米が飛び跳ねて欠けたり、あるいは割れ
たりするのを抑制できる。それとともに、前述した掻き
回し具７が有する一対のブレード４１のかご周壁３３ａ
寄りの部分により、遠心力を効率よく利用しつつ、か
つ、まんべんなく玄米は掻き回される。

【００６４】次に、容器４に蓋６を取り付ける。まず、
蓋６が有する注ぎ口引っ掛け部４７の引っ掛け部位４７
ａを、容器４が有する固定係合部２６の下面側から引っ
掛ける。そして、蓋６が有する把手係合体４６の弾性挟
持片４６ａが、容器４の把手２５と弾性係合して、把手
２５を、その幅方向両側から挟み込むように、前述の引
っ掛け部位４７ａと固定係合部２６との係合部分を支点
として、把手係合体４６を把手２５に向かって下ろす。
把手係合体４６が把手２５と係合するとともに、蓋本体
４５の縁部およびリブ５２が、容器４の上端開口縁４ｄ
上に配置されている分離かご５の張り出しフランジ３５
と当接して、その下げ降ろしが止められることによっ
て、蓋６の容器４への取り付けを終了とする。この状態
において、容器４の上端開口４ａおよび分離かご５の上
端開口５ａのそれぞれは、図３に示されているように、
蓋６で閉じられているので、精米作業中に米粒が分離か
ご５および容器４の外に飛び出るおそれがない。また、
分離かご５は、その張り出しフランジ３５が蓋本体４５
の縁部と容器４の上端開口縁４ｄとによって上下から挟
み込まれているので、精米作業中に上下方向にぶれた
り、周方向に回転するおそれが低い。

【００６５】次に、以上説明したような手順で組み立て
られた容器４、分離かご５、蓋６、掻き回し具７、およ
び制限部５３を、分離かご５内に収容された玄米ととも
に、装置本体３に取り付ける。この場合、予め装置本体
３の容器載置部９に容器４が載置してある場合でも、あ
るいは、装置本体３から外してある状態で容器４、分離
かご５、蓋６、掻き回し具７、および制限部５３を組み
立てた場合でも、始めは、図１および図３に示されてい
るように、容器４の把手２５が、装置本体３のトップカ
バー３ｃとは周方向反対側に位置する姿勢で、容器４を
容器載置部９の上に載置する。

【００６６】その後、図１中実線矢印で示されている方
向に、つまり、把手２５をトップカバー３ｃ側に寄せる
ように、容器４を回動させることにより、容器４を装置
本体３に取り付ける。この取り付け作業が完了した状態
は、図２に示されている。この取り付け状態では、図３
に示されているように、駆動側カップリング１４と被動
側カップリング３０とが互いに噛み合わされて、装置本
体３側から掻き回し具７側への動力伝達が可能な状態と
なって接続されているとともに、載置部凹部９ａの内周
面と容器台２４の内周面との図示しない係合により、容
器４が容器載置部９の上方に抜け出すことが防止されて
いる。また、蓋６のスイッチ操作凸部４８が、図２に示
されているように、装置本体３のスイッチ凸部２２の開
口２２ａに入り込んで、図示しない安全スイッチがオン
状態に保持される。

【００６７】以上説明したように、容器４などを装置本
体３に取り付けた後、分離かご５内に収容された玄米の
量に応じて、スイッチ設定表２１を参照しつつ、タイマ
ースイッチ１９のタイマー時間を設定することにより、
後述するような乾式構造による玄米からの表皮や米糠の
分離、つまり、精米（精穀）、あるいは研米（研穀）が
実施される。

【００６８】すなわち、装置本体３内の駆動機構１５が
作動され、その出力軸１３の回転が駆動側カップリング
１４および被動側カップリング３０を介して回転軸２９
に伝達されて、この回転軸２９の回転とともに掻き回し
具７が分離かご５内で回転される。図２中実線矢印は、
掻き回し具７の回転する向きを示している。この図２中
実線矢印で示されている向きに掻き回し具７が回転する
ことによって、分離かご５内に収容されている米粒は、
分離かご５内の縁部に形成されている収容室Ｆにおい
て、掻き回し具７が有する一対のブレード４１の穀粒押
し出し面４１ａから回転力を受けつつ、分離かご５の径
方向に沿って、その内側から外側に向けて押し出され
る。このような分離かご５内における掻き回し具７の高
速回転によって、分離かご５内の玄米が掻き回されるの
で、これらの米粒の回転運動による遠心力の働きに伴な
って、分離かご５内の玄米は、図３中実線矢印で示され
ているような向きに沿って、それが通過不可能な多数の
周壁分離孔３６および底壁分離孔３７が開けられている
かご周壁内面３３ｃおよびかご底壁内面３３ｄのそれぞ
れに押し付けられつつ対流する。

【００６９】この場合、一対のブレード４１は、掻き回
し具７に取り付けられている側の一端部から他端部に向
かって、分離かご５のかご周壁３３ａの内面３３ｃに次
第に近付くように、前述した回転する向きに対して後退
する円弧形状をなしているので、ブレード４１が有する
穀粒押し出し面４１ａの円弧形状外面に沿って、米粒が
容易に逃げ動くことを許している。そのため、分離かご
５のかご周壁３３ａの内面３３ｃと対向するブレード４
１の穀粒押し出し面４１ａに米粒が当接する際の衝撃力
を和らげて米粒の割れや欠けなどを抑制しつつ、ブレー
ド４１によって米粒をかご周壁３３ａの内面３３ｃに向
けて円滑に押し出して、それにより、米粒をかご周壁３
３ａの内面３３ｃに押し付けつつ、米粒を分離かご５内
の収容室Ｆにおいて掻き回すことができる。

【００７０】前述したように、掻き回し具７の回転に伴
なって高速で掻き回される米粒は、遠心力の作用によっ
て、回り止めされている分離かご５のかご周壁３３ａの
内面３３ｃに押し付けられつつ回転する。米粒は、かご
周壁３３ａの内面３３ｃの上部側に向けて押し上げられ
た後、重力によって、かご周壁３３ａの内面ｃの下部側
に向けて落ちるので、分離かご５内の米粒は、図３中実
線矢印で示されているように、上下方向に対流しつつ、
まんべんなく掻き回される。

【００７１】以上説明したように、収容室Ｆ内における
掻き回しに伴なう玄米の米粒同士の擦れ合い、および米
粒と分離かご５および掻き回し具７との擦れ合いによ
り、まず、玄米の表皮および糠層などが取り除かれる精
米が行われ、この後に引き続いて精白された米粒（白
米）に対する前述した糠取り（研米）が行われる。同時
に、剥がされた表皮や生成された米糠などに対する遠心
分離作用が、分離かご５のかご周壁３３ａに複数個開け
られている周壁分離孔３６において働き、分離された表
皮および米糠などは周壁分離孔３６を通過して、かご周
壁３３ａおよびかご底壁３３ｂ、張り出しフランジ３
５、および容器周壁４ｂおよび容器底壁４ｃで形成され
ている糠室Ｃに収容される。

【００７２】同様にして、収容室Ｆ内において、ブレー
ド４１によってかご底壁３３ｂに沿って押し動かされる
玄米の米粒についても、かご底壁３３ｂに複数個開けら
れている底壁分離孔３７において米粒から表皮および米
糠などを分離でき、これらの分離された表皮および米糠
などは底壁分離孔３７を通過して糠室Ｃに収容される。
しかるに、このような玄米の米粒からの表皮および米糠
などの分離に伴なって、分離かご５内には、表皮および
米糠などが取り除かれた米粒のみが残される。また、こ
の場合、玄米とブレード４１の各面４１ａ〜４１ｃとの
擦れ合いにおいては、それら各面４１ａ〜４１ｃに設け
られている凸起部４１ｄによって、玄米の表皮層などを
効率よく擦ることができるので、少量の玄米群を精米す
るのに要する時間、ひいてはそれら少量の玄米群を精米
してから研米が完了するまでの乾式処理時間を短縮でき
る。

【００７３】次に、以上説明した精米あるいは研米後の
米粒および米糠などの容器４内からの取出し手順につい
て説明する。

【００７４】まず始めに、容器４の把手２５にしている
蓋６の把手係合体４６を、蓋６のカバー凸部４９を下方
から親指などで押し上げることにより把手２５から外
す。引き続き、容器４の固定係合部２６と蓋６の注ぎ口
引っ掛け部４７との係合部分を支点としてカバー凸部４
９を上方に回動させて、容器４の固定係合部２６と引っ
掛かり合っている蓋６の注ぎ口引っ掛け部４７を外す。
これにより、容器４の上端部から蓋６を取り外し、その
状態において、容器４内から分離かご５を取り出す。

【００７５】次に、かご本体３３内から掻き回し具７お
よび制限部５３を取り外した後、図示しないボールなど
の上方において分離かご５を逆さまにして、分離かご５
内から米粒を取り出す。分離かご５は、前述した構成に
より、容器４から容易に取り出せるので、この分離かご
５内からの米粒の取り出しは、容器４および装置本体３
に制約されることなく容易に行なうことができる。

【００７６】なお、前述したように、容器４内からの分
離かご５の取り外しは、かご本体３３に掻き回し具７お
よび制限部５３が取り付けられている状態、すなわち、
分離かご５の中心筒体３４が掻き回し具７および制限部
５３によって覆われている状態で行われるので、分離か
ご５内に収容されている米粒が、その収容されている量
の多少に拘わらず、その中心筒体３４を通って分離かご
５の外に漏れ出すおそれがない。

【００７７】また、前述した糠室Ｃに貯えられた米糠お
よび表皮などは、容器４内から分離かご５を取り外すこ
とにより、糠室Ｃの上端を閉じている分離かご５の張り
出しフランジ３５に邪魔されることなく、容器４の内部
から容易に取り出すことができる。さらに、本実施形態
においては、容器４を装置本体３から取り外すことがで
きるので、装置本体３に制約されることなく、容器４を
単独の状態で流しなどに運んで米糠などの取り出し、お
よび容器４の内部の洗浄などを容易に行なうことができ
る。

【００７８】なお、本実施形態の精米機１においては、
前述した玄米からその米糠や表皮などを取り除く精米作
業に引き続いて、同じく前述した容器４内からの米糠な
どの除去を経た後、米粒の洗米を行なうことができる。
この洗米作業は、容器４の外に取り外された分離かご５
ごと、この分離かご５内の米粒を軽く水で濡らして水切
りをした後、再び分離かご５を容器４内に取り付けて、
さらに前述の組み立て手順で掻き回し具７、制限部５
３、および蓋６などを装置本体３に取り付けた後に行わ
れる。

【００７９】この洗米作業における精米機１の運転は、
タイマースイッチ１９は使用されず、分離かご５内に収
容されている米粒の量に応じて、洗米スイッチ２０を数
回、瞬間的に押すことによる駆動モータ１０の断続運転
により行われる。これにより、米粒を削りすぎることな
く掻き回して、洗米作業を行なうことができる。この後
には、前述の取り外し手順に従って、米粒ごと分離かご
５を容器４から取り出して、流しなどにおいて分離かご
５を水に浸した状態で、分離かご５から掻き回し具７お
よび制限部５３を取り外して、米粒を軽く濯ぎ洗いする
ことにより、洗米作業が完了する。

【００８０】前述のような米粒の処理によれば、精米作
業あるいは研米作業において、不要な米糠などが米粒か
ら分離されるので、これらの作業に引き続いて精米機１
を用いて洗米作業を行なう場合、あるいは精米機１を用
いることなく手作業で洗米作業を行なう場合にも、濯ぎ
水に溶け出す米糠の量を最小限に押さえることができ
る。これにより、洗米作業において米粒から分離して濯
ぎ水に溶け出した米糠を含んだ水を米粒が再び吸い込ん
で、米粒が糠臭くなることを抑制できる。よって、これ
らの精米、研米、および洗米作業をした後の炊飯の際に
おいても、米の風味を損うおそれを極めて低くできる。

【００８１】以上説明したように、掻き回し具７に制限
部５３を取り付けた本実施形態の精米機１によれば、分
離かご５内に収容される玄米の量が少量の場合、それら
玄米群を分離かご５内の縁部に寄せるとともに、高く積
層させて、それら玄米群の上方の隙間を小さくできる。
よって、精米機１を作動させて、掻き回し具７が回転し
ている最中に、玄米が飛び跳ねて欠けたり、割れたりす
るのを抑制しつつ、ブレード４１の径方向外側の部分で
遠心力を効率よく利用して玄米をまんべんなく掻き回す
ことができる。それとともに、掻き回し具７と制限部５
３との接続部分、および制限部５３の下端部５６とかご
底壁３３ｂの内面との隙間は、ここから内側に米粒が入
らない程度の大きさに形成されているので、玄米を無駄
なく掻き回すことができる。これにより、分離かご５内
に収容される玄米の量が少量であっても、米粒の損傷を
抑制しつつ、米粒同士の擦れ合う回数、および擦れ合っ
ている時間を増やすことができるので、精米する米粒が
少量でも、糠取り、研米、あるいは洗米などの米粒の処
理を短時間で行ない、高品質の白米を得ることができ
る。

【００８２】次に、本発明の第２の実施の形態に係る穀
粒処理装置用アタッチメント１０２を取り付けて用いる
同じく本発明の第２の実施の形態に係る穀粒処理装置１
０１を、図７〜図９に基づいて説明する。

【００８３】この第２実施形態の穀粒処理装置としての
精米機１０１は、穀粒処理装置用アタッチメント１０２
が、前述の第１実施形態の穀粒処理装置用アタッチメン
ト２と異なっているだけで、その他の構成、作用、およ
び効果はすべて同じである。よって、その異なっている
部分だけについて説明し、その他のすべての説明は省略
する。また、図面についても、精米機１の斜視図をはじ
めとする、同一の構成部分の図面は省略し、本実施形態
の穀粒処理装置用アタッチメント１０２の特徴をよく理
解することのできる図面のみを示し、これらの図７〜図
９において、前述の第１実施形態と同一部分には同一符
号を付してある。

【００８４】本実施形態の穀粒処理装置用アタッチメン
ト１０２は、図９に示されているように、その中心部に
掻き回し具７が貫通し、かつ、嵌合するための掻き回し
具嵌合孔１０３が開けられている中空の薄い円板形状に
形成されている制限部１０４のみから構成されている。
この掻き回し具嵌合孔１０３の内径は、掻き回し具本体
３９の外径よりも僅かに大きく形成されており、掻き回
し具本体３９に、その軸線上上方から嵌合できるように
なっている。それとともに、制限部１０４と掻き回し具
７とは、掻き回し具本体３９の外周面上から突出されて
設けられている位置決め凸部１０６によって、互いに軸
方向および周方向にずれないように係合し合っている。

【００８５】また、制限部１０４は、図７および図８に
示されているように、その外径が分離かご５の内径より
も僅かに小さく形成されており、前述のように掻き回し
具７に取り付けられた際に、制限部１０４の外周部と分
離かご５のかご周壁３３ａの内面３３ｃとの隙間を米粒
が通過し難い大きさに形成されている。

【００８６】また、本実施形態の制限部１０４の軸方向
に沿った一側面の外周部には、径方向内側から外側に向
かうに連れて肉薄となるテーパ状面１０５が形成されて
いる。制限部１０４を掻き回し具７に取り付ける際に
は、このテーパ状面１０５が上側を向くように掻き回し
具７に取り付ける。これにより、精米などの作業中に、
米粒が制限部１０４の外周部と分離かご５のかご周壁３
３ａの内面３３ｃとの隙間を通過して制限部１０４の上
側に押し出されても、その米粒は掻き回し具７と一体に
回転している制限部１０４の遠心力によって、制限部１
０４の外周部まで押し出され、そこに形成されているテ
ーパ状面１０５の沿って制限部１０４の下方に落され
る。よって、分離かご５内に収容されている米粒を、図
８中実線矢印で示されているような向きに沿って、まん
べんなく掻き回すことができる。

【００８７】この第２実施形態の精米機１０１は、以上
説明した点以外は、すべて第１実施形態の穀粒処理装置
１と同じであるので、この第２実施形態の精米機１を用
いることにより、本発明の課題を解決できるのは勿論で
あるが、前記構成の穀粒処理装置用アタッチメント１０
２を備えた第２実施形態は、以下の点で優れている。

【００８８】本実施形態の穀粒処理装置用アタッチメン
ト１０２は、掻き回し具７に、その軸線上上方から取り
付ける落とし蓋方式の制限部１０４から構成されてい
る。これにより、玄米群の上方の隙間を、殆ど消失させ
ることができる。よって、精米作業中などに米粒が掻き
回されて、上方に飛び跳ねて、米粒が欠けたり、割れた
りするのをより抑制できる。

【００８９】次に、本発明の第３の実施の形態に係る穀
粒処理装置用アタッチメント２０２を取り付けて用いる
同じく本発明の第３の実施の形態に係る穀粒処理装置２
０１を、図１０〜図１２に基づいて説明する。

【００９０】この第３実施形態の穀粒処理装置としての
精米機２０１は、穀粒処理装置用アタッチメント２０２
が、前述の第１実施形態の穀粒処理装置用アタッチメン
ト２と異なっているだけで、その他の構成、作用、およ
び効果はすべて同じである。よって、その異なっている
部分だけについて説明し、その他のすべての説明は省略
する。また、図面についても、精米機１の斜視図をはじ
めとする、同一の構成部分の図面は省略し、本実施形態
の穀粒処理装置用アタッチメント２０２の特徴をよく理
解することのできる図面のみを示し、これらの図１０〜
図１２において、前述の第１実施形態と同一部分には同
一符号を付してある。

【００９１】本実施形態の穀粒処理装置用アタッチメン
ト２０２は、図１１および図１２に示されているよう
に、掻き回し具７、第１実施形態の制限部５３、および
第２実施形態の制限部１０４が一体に形成されて構成さ
れている。また、本実施形態において制限部１０４は、
その厚さが均一に形成されている。それとともに、制限
部１０４には、その軸方向に沿った両端面を貫通すると
ともに、その軸方向に対して捩られて、通気部としての
空気スリット２０３が複数個、制限部１０４の周方向に
沿って断続的に設けられている。

【００９２】具体的には、本実施形態においては、制限
部１０４に空気スリット２０３が８個開けられており、
ファン部２０４を形成している。これらの空気スリット
２０３は、図１０中実線矢印で示されている穀粒処理装
置用アタッチメント２０２の回転する向きに沿って、そ
れぞれの上端開口２０３ｂが、それぞれの下端開口２０
３ａよりも上流側に位置するように開けられている。こ
れにより、図１２中実線矢印Ｒ１で示す向きに、掻き回
し具７が回転すると、制限部１０４も、図１２中実線矢
印Ｒ２で示す向きに、掻き回し具７６と一体に回転す
る。この際、ファン部２０４の回転により、各空気スリ
ット２０３を通して、それらの上端開口２０３ｂ側から
下端開口２０３ａ側に向けて空気が対流される。

【００９３】この第３実施形態の精米機２０１は、以上
説明した点以外は、すべて第１実施形態の穀粒処理装置
１と同じであるので、この第３実施形態の精米機１を用
いることにより、本発明の課題を解決できるのは勿論で
あるが、前記構成の穀粒処理装置用アタッチメント２０
２を備えた第３実施形態は、以下の点で優れている。

【００９４】本実施形態の穀粒処理装置用アタッチメン
ト２０２は、掻き回し具７と、制限部５３および制限部
１０４とが一体に形成されているので、部品点数を少な
くできるとともに、軽量化できる。また、分離かご５内
に収容された米粒を、制限部５３によって分離かご５内
の縁部に形成されている収容室Ｆに寄せることができる
とともに、制限部１０４によって米粒群の上方の隙間を
塞ぐことができる。よって、極少量の玄米を精米する場
合においても、図１２中実線矢印で示されているよう
に、精米作業中に米粒が対流している際に、米粒が飛び
跳ねて欠けたり、割れたりするのをさらに効果的に抑制
できる。

【００９５】さらに、精米機２０１の作動中において、
図１１中実線矢印で示されているように制限部１０４の
下方で掻き回されている米粒に熱が溜まっても、制限部
１０４に形成されているファン部２０４が、図１１中二
点鎖線の矢印で示されているように、容器４内の空気を
積極的に対流させることにより、制限部１０４の上方か
らその下方の米粒群に向けて空気を吹き付ける。これに
より、収容室Ｆ内で掻き回されている米粒がもつ熱が、
分離かご５の周壁３３ａに設けられている周壁分離孔３
６を通して分離かご５の外部に逃される。この熱は、図
１２中破線矢印で示されているように、蓋６に設けられ
ている複数の通気孔５０を通して容器４の外部に逃され
る。また、以上説明したような放熱作用により冷却され
た容器４内の空気は、前述と同様にして、精米作業中は
ファン部２０４により米粒群に向けて吹き付けられる。
よって、精米作業中に米粒が熱を帯びることによって、
米粒が割れたり、欠けたり、あるいは米粒がもつ風味が
損われるおそれを極めて効果的に抑制できる。

【００９６】なお、本発明は前記第１〜第３の実施の形
態には制約されない。例えば、穀粒処理装置１，１０
１，２０１は、米粒だけではなく、麦や蕎麦などの処理
にも用いることができる。この場合、分離かご５を、こ
れが有する周壁分離孔３６および底壁分離孔３７の大き
さを、処理する穀粒の大きさや形状に合わせて形成した
複数の種類を用意することによって、穀粒の種類に応じ
た様々な処理を丁寧に、かつ、容易に施すことができ
る。

【００９７】また、制限部５３、および制限部１０４
は、分離かご５内に収容される穀粒の量に応じて、サイ
ズの異なる複数のものを予め用意しておいても構わな
い。これにより、より丁寧に穀粒の処理を行なうことが
できる。

【００９８】さらに、掻き回し具７が有するブレード４
１の数は、２本ではなく、３本や４本でも構わない。ま
た、ブレード４１の各面４１ａ〜４１ｃの表面も、凸起
部４１ｄを設けるだけではなく、波状のスリットを設け
たりしても構わない。

【００９９】また、第３実施形態の穀粒処理装置用アタ
ッチメント２０２は、掻き回し具７と制限部５３とだけ
を一体に形成し、第２実施形態と同様に、制限部１０４
をそれらとは別体に形成しても構わない。この場合、第
２実施形態と同様に、一体に形成された掻き回し具７お
よび制限部５３の外周面上から位置決め凸部を突出して
設け、この位置決め凸部によって掻き回し具７および制
限部５３と制限部１０４とが互いに軸方向および周方向
にずれないように係合させればよい。

【０１００】また、既存、もしくは駆動モータ１０の回
転数を調理用と精米用とに切り替え可能なスイッチを有
する新たなフードプロセッサに、前述の第１〜第３実施
形態の穀粒処理装置用アタッチメント１，１０２，２０
２を取り付けることができるようにしても構わない。こ
の場合、前述と同様にして、精米あるいは糠取りなどの
処理を施すことができるので、既存、もしくは新たなフ
ードプロセッサの汎用性を高めることができる。

【０１０１】さらに、本発明の穀粒処理装置用アタッチ
メント２は、例えば、以下のような装置にも適用でき
る。すなわち、装置本体３の容器載置部９に着脱自在に
載置される容器４の上側に、蓋６を貫通して装置本体６
の駆動機構１５によって回転されるとともに、上下動可
能な回転軸２９を下向きに設けて、この回転軸２９に掻
き回し具７を接続して、さらにこの掻き回し具７に穀粒
処理装置用アタッチメント２を取り付けて、容器４内に
挿脱自在に収容される分離かご５に、その上方から回転
軸２９、掻き回し具７、および穀粒処理装置用アタッチ
メント２を挿入するとともに、容器４と装置本体３とを
連結して、この状態で駆動機構１５を作動させることに
よって、玄米などの精穀および米糠の除去などを同時に
行なう穀粒処理装置１にも適用できる。この場合には、
容器４には回転軸２９を設ける必要がないとともに、分
離かご５のかご底壁３３ｂにも回転軸２９が貫通する孔
部を設けなくてもよい。よって、容器４および分離かご
５の製造が簡単にできる。

【０１０２】

【発明の効果】請求項１〜６に記載の発明に係る穀粒処
理装置用アタッチメント、およびこれらの穀粒処理装置
用アタッチメントを取り付けて用いる請求項７に記載の
発明に係る穀粒処理装置によれば、それらのアタッチメ
ントが有している制限部により、少量の穀粒でも積層を
多くして穀粒同士の接触の機会を増やしたり、あるいは
穀粒が自由に動き得る空間を消失ないしは減少させるこ
とができる。よって、少量の穀粒について糠取り、洗
米、あるいは研米などの穀粒の処理を行なう場合におい
て、処理する穀粒の損傷を抑制しつつ短時間で処理でき
るアタッチメント、およびこのアタッチメント取り付け
て使用する穀粒処理装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る穀粒処理装置
を示す斜視図。

【図２】図１に示されている穀粒処理装置を示す平面
図。

【図３】図１に示されている穀粒処理装置を示す断面
図。

【図４】図１に示されている穀粒処理装置の装置本体以
外の構成を分解して示す断面図。

【図５】（Ａ）は、図１に示されている穀粒処理装置が
備える掻き回し具を示す斜視図。（Ｂ）は、図５（Ａ）
に示されている掻き回し具を示す下面図。

【図６】図１に示されている穀粒処理装置に用いられる
本発明の第１の実施の形態に係る穀粒処理装置用アタッ
チメントが備える第１制限部材を示す斜視図。

【図７】本発明の第２の実施の形態に係る穀粒処理装置
を示す平面図。

【図８】図７に示されている穀粒処理装置を示す断面
図。

【図９】図７に示されている穀粒処理装置に用いられる
本発明の第２の実施の形態に係る穀粒処理装置用アタッ
チメントが備える第２制限部材を示す斜視図。

【図１０】本発明の第３の実施の形態に係る穀粒処理装
置を示す平面図。

【図１１】図１０に示されている穀粒処理装置を示す断
面図。

【図１２】図１０に示されている穀粒処理装置に用いら
れる本発明の第３の実施の形態に係る穀粒処理装置用ア
タッチメントを示す斜視図。

【符号の説明】

１，１０１，２０１…精米機（穀粒処理装置） ２，１０２，２０２…穀粒処理装置用アタッチメント ３…装置本体 ４…容器 ４ａ…容器上端開口 ４ｅ…容器内面 ５…分離かご ５ａ…分離かご上端開口 ６…蓋 ７…掻き回し具 １５…駆動機構 ２９…回転軸 ３３ａ…分離かご周壁 ３３ｃ…分離かご周壁内面（分離かご内周面） ３３ｄ…分離かご底壁内面 ３６…周壁分離孔 ４１…ブレード ５３，１０４…制限部（穀粒処理装置用アタッチメン
ト） ５３ａ…制限部外周面 ５６…制限部下端部 ５６ａ…制限部下端面 ５７…掻き回し具係合部（接続部） ２０３…空気スリット（通気部） ２０４…ファン部 Ｃ…糠室（分離室） Ｆ…収容室（収容領域）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒を収容する分離かごの内部に収容さ
   れた前記穀粒を、前記分離かごの内部において回転する
   掻き回し具で掻き回すことにより所定の処理を施す穀粒
   処理装置用のアタッチメントであって、前記分離かごの
   内部に出し入れ自在に取り付けられて、前記分離かごの
   内部に収容された前記穀粒群の上面より上方の実質的な
   前記分離かごの内容積を減じる制限部を有していること
   を特徴とするアタッチメント。
2. 【請求項２】 前記制限部は、前記分離かご内の中央部
   に配置される円筒形状をなし、この制限部の外周面と前
   記分離かごの内周面との間に前記穀粒の収容領域を形成
   することを特徴とする請求項１に記載の穀粒処理装置用
   アタッチメント。
3. 【請求項３】前記制限部に、前記掻き回し具に着脱自在
   に接続される接続部を設けて、前記掻き回し具と一体に
   回転することを特徴とする請求項１または２に記載の穀
   粒処理装置用アタッチメント。
4. 【請求項４】 前記接続部が、円筒形状の前記制限部の
   下端に開放されて前記掻き回し具のブレードに嵌合する
   ものであって、このブレードと前記接続部との間の隙
   間、および前記制限部の下端面と前記分離かごの底壁内
   面との間の隙間を、１ｍｍ以下としたことを特徴とする
   請求項３に記載の穀粒処理装置用アタッチメント。
5. 【請求項５】 前記制限部は、前記分離かごの内部に収
   容された前記穀粒群の上側に配設されて、前記分離かご
   の実質的な内容積を上方から制限することを特徴とする
   請求項１または３に記載の穀粒処理装置用アタッチメン
   ト。
6. 【請求項６】 前記制限部が前記掻き回し具と一体に回
   転されるとともに、この制限部に、それより上側の空気
   を前記掻き回し具の回転にともなって前記分離かご内の
   前記穀粒に向けて送風する斜めの通気部を有するファン
   部を設けたことを特徴とする請求項５に記載の穀粒処理
   装置用アタッチメント。
7. 【請求項７】 回転軸を回転させる駆動機構が内蔵され
   た装置本体と、この装置本体に一体にもしくは着脱自在
   に設けられ、前記回転軸が内部に突設されるとともに、
   上端が開口されている容器と、 この容器の内部に上方から挿脱自在に配置されて前記容
   器の内面との間に分離室を形成するとともに、前記回転
   軸が内側に突出され、かつ、周壁に前記穀粒の大きさよ
   りも僅かに小さい複数の分離孔が設けられた上端が開口
   されている分離かごと、 この分離かごおよび前記容器のそれぞれの上端開口を開
   閉する蓋と、 前記容器および前記分離かごの内側において前記回転軸
   に着脱自在に取り付けられて前記回転軸と一体に回転さ
   れる掻き回し具と、 前記請求項１〜６のうちのいずれか１項に記載のアタッ
   チメントと、 を具備することを特徴とする穀粒処理装置。