NO820197L - Fremgangsmaate og apparat for behandling av korn fra kornvekster - Google Patents

Fremgangsmaate og apparat for behandling av korn fra kornvekster

Info

Publication number
NO820197L
NO820197L NO820197A NO820197A NO820197L NO 820197 L NO820197 L NO 820197L NO 820197 A NO820197 A NO 820197A NO 820197 A NO820197 A NO 820197A NO 820197 L NO820197 L NO 820197L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
grains
rotor
rice
chamber
bran
Prior art date
Application number
NO820197A
Other languages
English (en)
Inventor
Elmond Frank Meinardus
Original Assignee
Riviana Foods Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Riviana Foods Inc filed Critical Riviana Foods Inc
Publication of NO820197L publication Critical patent/NO820197L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming

Landscapes

  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Description

O<p>pfinnelsen angår behandling av ris og andre korn
fra kornvekster og angår spesielt metoder og et apparat for effektivt å fjerne kli fra kornene.
Ris er en viktig vekst og mat i en lang rekke land.
I enkelte land er den mesteftertraktede ris, som regel den' ris som er beregnet for matvarer, den såkalte polerte ris hvor overflatelagene av kli er blitt fjernet, og denne ris har et utseende av et mer eller mindre farveløst, glatt, ubrutt korn. Ris hvorfra kli er blitt fjernet uten at kornet er blitt brutt istykker eller beskadiget på annen måte, er mer eftertraktet enn riskorn som er blitt brutt istykker. Det er derfor et stadig problem innen industrien å forbedre produksjonen av hele riskorn som er frie for kli. på en så økonomisk og effektiv måte som mulig.
Maskiner for å fjerne kli og som er blitt utviklet
i løpet av årene, omfatter i alminnelighet maskiner av den slipende type hvor riskorn utsettes for innvirkning av valser med slipemiddeloverflater, og maskiner av friksjonstypen hvor riskornene gnis mot metalloverflater og mot hverandre.
Ifølge den foretrukne utførelsesform av oppfinnelsen angår denne rismaleapparater av friksjonstypen, hvor riskornene innmates aksialt gjennom et kammer som er avgrenset av en avgrensende skjerm med åpninger som omgir en mølle-rotor, og hvor kliet fjernes fra riskornenes overflate i kammeret og skilles fra de erholdte polerte riskorn.
Et apparat av den ovennevnte type er blitt foreslått
og er utstrakt anvendt. De mest kjente apparater omfatter antagelig maskiner som av og til er kjente som Satake-maskiner som omfatter de prinsipper som er beskrevet i US patentskrifter 3078894, 3179140, 3485280, 3628582, 3750884, 4148251 og 4155295. Et forbedret apparat som er beslektet med Satake-maskinene, er beskrevet i US patentskrift 3435865. Teknikkens stand omfatter også US patentskrift 424602 ifølge hvilket en rotor nedmaler ris i et avgrensende sylindrisk, gjennomhullet hus, og US patentskrift 4051773 ifølge hvilket rotoren er blitt forandret slik at riskorn kan passere gjennom denne.
Satake-maskinene og lignende maskiner gir ris hvorfra kli er blitt fjernet, men erfaring har vist at handels-tilgjengelige nedmalingsapparater også gir en betydelig prosent av ødelagte riskorn som er mindre ønskelig. Be-tegnelsen "nedmaling" som her anvendt betegner at kli fjernes fra riskornene.
Dersom disse vanlige maskiner av friksjonstypen under-kastes en nærmere vurdering, vil det fremgå at mekanismen hvorved kli fjernes og den ledsagende kornødeleggende mekanisme finner sted i meget sterk grad efterhvert som riskornene tvinges utad av rotoren og beveger seg i gnidende kontakt mot metallskjermen som omgir rotoren. Det synes dessuten å forekomme et betydelig slipende kontaktområde mellom metallribbene i rotoren av Satake-typen og kornene. Disse iakttagelser skriver seg fra en undersøkelse av slitasjemønsteret for rotoren og skjermen i Satake-maskiner. I slike vanlige maskiner blir i virkeligheten skjermens indre som regel til å begynne med forsynt med rader av utstikkende overflatedeler for å bevirke at skjermen skal slipe mot kornene, og under fortsatt bruk av maskinen vil slipende slitasje mot skjermen føre til at den innvendige skjermoverflate blir polert og at de utstikkende deler blir slitt ned og fjernet. Det har vist seg at når skjermen blir så glatt at den ikke lenger utøver noen slipevirkning mot kornene, synker utbyttet hva gjelder fjernelse av kli betraktelig. For de vanlige maskiner kan utbyttet hva gjelder fjernelse av kli beholdes i en viss tid efterhvert som skjermen blir slitt ned, ved å forlenge den oppholdstid-økende motstand mot at risen skal passere gjennom maskinen, men derved utsettes risen ofte for for sterke krefter som forårsaker en økning av ødeleggelsen av kornene og dessuten påskynder slitasjen av skjermen. Det er derfor vanlig praksis å erstatte glatte skjermer, f.eks. hver tredje måned, for slike anlegg.
Det tas ved o<p>pfinnelsen hovedsakelig sikte på å tilveiebringe nye metoder og apparater for å fjerne kli fra ris eller lignende korn fra kornvekster, for oppnåelse av et høyere utbytte av hele polerte korn.
I overensstemmelse med dette formål ved oppfinnelsen er det et viktig særtrekk ved denne at den angår en ny metode og et nytt apparat hvor kornene holdes i bevegelse under et regulert■aksialtrykk mens de i sideretningen er avgrenset av en gjennomhullet skjerm i et kammer som omgir en nedmalingsrotor, og det særpregede ved denne nye metode og det nye apparat er at rotorens og skjermens slipevirkning mot kornene reduseres til et minimum og at i det vesentlige hele slipevirkningen som gjør at kli fjernes fra kornene, skyldes at kornene gnis mot hverandre.
Et ytterligere beslektet særtrekk ved oppfinnelsen er at det tilveiebringes en ny metode og et nytt apparat for nedmaling av korn fra kornvekster, hvor nedmalingsrotoren er utformet med en slik omkrets at den fører med seg lommer med ris som har direkte kontakt med den avgrensede omgivende rismasse i kammeret.
Et annet særtrekk ved oppfinnelsen er at det i henhold til det ovenstående tilveiebringes en rotor med spesielle blader og som sammen med akselen danner en lang rekke over-flatelommer med ris som roterer sammen med rotoren gjennom den avgrensede rismasse.
Det er et ytterligere særtrekk ved oppfinnelsen å tilveiebringe en ny metode og et nytt apparat for å fjerne kli fra ris eller lignende korn fra kornvekster, hvor kornene holdes i bevegelse under regulert aksialtrykk samtidig som de i sidretningen er avgrenset ved en gjennomhullet skjerm ned innvendig profil som ikke er sirkelformig, i et kammer som omgir en nedmalingsrotor, og dette særtrekk går ut på at rotoren er gitt en spesiell med blader forsynt utformning som samarbeider med en glatt, ikke-slipende, innvendig overflate av skjermen.
Den foreliggende op<p>finnelse vil nedenfor bli nærmere beskrevet ved enkelte utførelsesformer under henvisning til de vedføyede tegninger. Av disse viser
Fig. 1 et sideoppriss, delvis i snitt, som viser et rispoleringsapparat ifølge en foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen, Fig. 2 en generell pers<p>ektivskisse som viser den relative anordning av nedmalingsrotoren med den spesielle bladutformning og den omgivende skjerm for apparatet ifølge Fig. 1, idet deler er blitt fjernet for å gjøre fremstill-ingen tydeligere,
Fig. 3 et forstørret snitt, i det vesentlige tatt
langs linjen 3-3 ifølge Fig. 2, som viser rotoren, nedmalingskammeret og skjermen slik disse er anordnet i forhold til hverandre i apparatet ifølge Fig. 1,
Fig. 4 en generell perspektivskisse som viser rotoren alene, Fig. 5 et mikrofotografi som viser hele polerte riskorn fremstilt ifølge oppfinnelsen, '.Fig. 6 et mikrof otograf i som viser ødelagte riskorn som er typiske for ødelagte riskorn som hittil er blitt fremstilt ved anvendelse av vanlige maskiner, og Fig. 6 viser spesielt at kornspissen er blitt brutt av ved spireenden av kornet, og Fig. 7 en reproduksjon av et mikrofotografi som viser flere fragmenter som er blitt brutt vekk for å vise en sammenligning med normal størrelse for riskorn.
Foretrukne utførelsesformer
Fig. 1 viser et risnedmalingsapparat som omfatter en foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen.
Et hus 11 er montert på en stender 12 som på egnet måte er boltet eller på annen måte stivt festet til et gulv. En innvendig konstruksjonsdel 13 gir et rom 14 i én ende av huset, og en generelt horisontal, hovedsakelig hul aksel 15 er opplagret i delen 13.
I huset 14 er akselen 15 forsynt med én eller flere rader av luftinnføringsåpninger 16, og rommet 14 kan via en åpning 17 stå i forbindelse med en kompressor 18 eller en lignende trykkluftkilde. Kompressoren 18 drives av et belte 19 fra akselen 15 som på sin side drives av en elektro-motor 21.
I huset og på den annen side av delen 13 bærer akselen 15 en spiralformig mateskrue 22 for riskorn og en risned-malingsrotor 23. En åpning 20 i huset gjør det mulig å innføre ris som skal nedmales. Skruen 22 er låst fast til akselen 15 for å rotere sammen med denne. Rotoren 2 3 er i lengderetningen glidbart anordnet over enden av akselen 15 og kan være utformet med endedrivører 24 (se Fig. 4)
som kan komme i inngrep med tilsvarende fordypninger i enden av skruen 22. Rotoren 23 holdes aksialt fast på akselen 15 ved hjelp av en plugg og en anslagsinnretning 25 som holdes på plass med en bolt 26 for å stenge den hule aksel ved denne ende og for aksialt å komme i inngrep med rotorens ende. Detaljer angående en spesiell rotorkon-struksjon som er spesielt fordelaktig ifølge oppfinnelsen, er beskrevet nedenfor.
Rotoren 23 er koaksialt omgitt av en fast skjerm-montasje 27 som, som vist på Fig. 2, omfatter en med å<p>ninger forsynt skjerm 28 som er anordnet i et stivt bur son er dannet av parallelle, ringformige endedeler 29 og 31 mellom hvilke en rekke stenger 32 strekker seg, hvorav én er antydet på Fig. 2. Det fremgår tydeligst av Fig. 2 og 3 at skjermen 28 som kan være laget av platemetall som på egnet måte er blitt gjennomstanset eller på annen måte forsynt med en lang rekke åpninger 33 for uttømning av kli, danner en regulær, heksagonal omhyIling eller avgrensende vegg i avstand rundt rotoren. Skjermen 28 medvirker således til å danne et nedmalingskammer 34 rundt rotoren, og åpningene 33 har en slik størrelse at de ikke vil tillate at riskorn vil passere gjennom, og de er slik orientert at de ikke vil danne noen hindring for en aksial bevegelse av riskornene i kammeret. Delenes 29 og 31 innvendige omkretser 30 er fortrinnsvis heksagonale for tett tilpasset å motta skjermendene, og skjermen omfatter bretter eller ender 36 som strekker seg inn i spalter 37 for å forankre skjermen mot rotasjon.
Skjermmontasjen 27 er anbragt i husfordypninger 38
og holdes på egnet måte på plass i disse slik at skjermmontasjen ikke kan bevege seg.
Som vist på Fig. 1 er huset utformet med en bunnåpning 41 som fortrinnsvis strekker seg over samme lengde som rotoren og i samme retning som denne, og med en koaksialt anordnet endeåpning 42 for uttømning av polert ris og som
er forsynt med en ventil i form av en koaksial plate 43
som ved 4 4 er svingbart festet til huset og har en reguler-bar forspennende motvekt 45 som er båret på en gjenget forlengelse 46. Da platen 43 kan vippe rundt sitt vippe-punkt, vil den få sin avstand i forhold til åpningen 42 forandret når maskinen er i bruk, og dette vil virke mot skruens 22 innmatningstrykk for riskornene og regulere den tid det tar for risen å passere gjennom kammeret 34 og
den rismengde pr. tidsenhet som vil passere gjennom kammeret 34. En yttervegg 47 for huset strekker seg lufttett rundt buret og o<p>psamler den fjernede kli og dirigerer denne mot åpningen 41.
Akselen 15 er dannet med to eller flere langsgående rader med luftutløpsåpninger 48, idet hver rad strekker
seg i det vesentlige i den samme retning som rotorens lengderetning.
Under bruk blir i alminnelighet brun ris som kli skal fjernes fra, innmatet i huset gjennom åpningen 20 og ført aksialt inn i nedmalingskammeret 34 ved hjelp av den roter-ende skrue 22. Denne utøver således et kontinuerlig trykk som aksialt bevirker at risen mates gjennom kammeret 34 henimot uttømningsåpningen 42. Ventilskiven 43 er forspent henimot åpningen 42 ved hjelp av en motkraft som er avhengig av den innstilte posisjon for vekten 45, og denne motkraft utøver et trykk motsatt trykket fra skruen 22 og virker motsatt og regulerer den aksiale forskyvning av rissøylen i kammeret 34. Når maskinen er i bruk, reguleres vekten 45 for å regulere platens 43 stilling slik at en på forhånd be-stemt mengde riskorn pr. tidsenhet uttømmes gjennom åpningen 42.
Ris som kommer inn i og passerer gjennom kammeret 34, er omkretsmessig avgrenset av skjermen 28 og utsettes for innvirkningen av rotoren 23. Den fjerner kli fra riskorn-overflåtene, og den fjernede kli som er pulverformig blir til slutt uttømt gjennom åpningen 41 og oppsamlet. Luft som kommer inn i akselåpningen 16, strømmer ut gjennom åpninger 48, som vist ved piler på Fig. 1, og strømmer gjennom rotoren og avkjøler derved risen som nedmales,og tvinger den fjernede kli gjennom skjermåpninger 33 for opp-samling og uttømning ved 41. Polert, klifri ris blir kontinuerlig fjernet ved 42.
Selv om et trykkluftsystem er vist for enkelhets
skyld for å tvinge klien gjennom skjermen, kan et suge-system som opererer på motsatt måte anvendes, hvor sug påføres rundt skjermens 28 ytre, og en innløpsåpning 47 for filtrert luft kan anvendes.
Oppfinnelsen gjelder en ny metode for å fjerne kli og nye komponenter for å utføre metoden. Den relative anordning av deler er som vist på Fig. l,men oppfinnelsen omfatter også forbedringer av rotoren, skjermen og virkningen i kammeret 34, og dette fører til en samlet forbedret drift og driftsutbytte for hele nedmalingsoperasjonen.
Rotor
Rotormontasjen 23 ifølge oppfinnelsen som er forsynt med blader, er montert på akselen 15. Denne rotormontasje omfatter lignende enderinger 51 og 52 med ringformig, rektangulært tverrsnitt som er parallelle og innbyrdes stivt forbundet ved hjelp av fire identiske lange flate blader 53 som ved motsatte ender er fastsveiset til de respektive enderinger.
Antallet og plasseringen av bladene 53 er viktig.
Som vist på Fig. 3 finnes fortrinnsvis fire blader som alle er anordnet med en avstand på 90° fra hverandre, og hvert blad strekker seg utad i det vesentlige tangensialt i forhold til hver enderings innvendige sirkelformige omkrets 54 og ."forløper på tvers av enderingenes flate innvendige overflater 55 og rager utenfor den sylindriske omhylling som er avgrenset av enderingenes ytre sylindriske overflater 56, og fremstår som parallelle, lange, utadrettede utstikninger 57 langs rotoren.
Fig. 3 er tegnet i det vesentlige i den korrekte måle-stokk. Ifølge en foretrukken utførelsesform har hver av ringene 51 og 52 en innvendig sylindrisk omkrets med en diameter av ca. 7 cm og en radial tykkelse av ca. 1,9 cm og en aksial tykkelse av ca. 1,3 cm. Bladene 53 er laget av rektangulære stokker med en tykkelse av ca. 0,6 cm, en bredde av 4,8 cm og en lengde av 21 cm.
Hvert blads flate, plane,'. innvendige overflate ifølge
Fig. 3 rager ca. 0,6 cm utenfor overflatene 56 som inneholder den sylindriske omhylling, og hvert blads parallelle, plane ytre overflate 6 0 rager en avstand d' på ca. 1,3 cm utenfor denne omhylling.
Rotorens og ringenes innvendige omkretsdiameter er slike at rotormontasjen 23 kan gli tett tilpasset på akselen 15, slik at hvert blads innvendige hjørne 58 vil befinne seg i det vesentlige på en akseldiameter.
For forskjellige akseldiametre kan de innvendige omkrets-dimensjoner for enderingen varieres efter behov, men det ovenstående forhold blir tilsvarende opprettholdt.
I ethvert tilfelle vil når rotoren er blitt montert
på akselen 15, som vist på Fig. 3, hvert blads flate, innvendige flate 59 sammen med akselens ytre, sylindriske omkrets 61 og i en viss grad sammen med den innvendige ende for det nærmest tilstøtende blad danne en effektiv korn-lomme 62, og ifølge den foretrukne utførelsesform finnes fire slike lommer.
Skjerm
Ifølge oppfinnelsen danner skjermens innvendige overflate en mangekant eller en lignende geometrisk figur som er is tand til å avgrense lommelignende områder som er l.pne innad. Den for tiden best kjente kontur for skjermen er heksagonal, som vist, med en innvendig overflate 70 for kontakt med riskorn som på ønsket måte er glatt og ikke virker slipende. Et vesentlig krav ifølge op<p>finnelsen er at skjermens innvendige overflate skal ha en slik tverrsnitts-form at riskornmassen som helhet ikke skal kunne rotere fritt og uhindret i kammeret uten en relativ bevegelse for riskornene når rotoren roterer. Skjermens innvendige kontur må være slik at rismassen i kammeret kontinuerlig vil kunne forandre sin effektive radiale tykkelse efterhvert som rotoren virker på denne.
For anvendelse sammen med en rotor med de dimensjoner som er angitt ovenfor, har skjermen 28 en største dimensjon på tvers av de flate partier av ca. 15,2 cm. I praksis kan skjermen være en skjerm som er blitt anvendt for kjente
maskiner, bortsett fra at den fortrinnsvis opprinnelig er blitt glattpolert på dens innvendige overflate. En skjerm som bærer de vanlige innvendige utstikninger, som i de' kjente Satake-maskiner, kan gi et rimelig godt resultat til å begynne med, og erfaring har vist at i samarbeide med rotoren ifølge oppfinnelsen vil utbyttet av hele polerte korn i virkeligheten øke efterhvert som slitasje finner sted på en slik skjerm og skjermen blir glatt. Efter at skjermen er blitt glatt i en grad som svarer til en opprinnelig polering, kan liten eller ingen ytterligere slitasje iakttas, og optimal drift sikres i motsetning til med vanlige maskiner som mister sin effektivitet når skjermen slites slik at den blir glatt.
Drift
Ifølge oppfinnelsen innmates brun ris gjennom åpningen 20 i huset og føres fremad av skruen 22 inn i og gjennom
kammeret 34. For å forbedre slipevirkningen i kammeret blandes kalsiumcarbonat, som regel i form av malt kalksten, med den brune ris som innføres, fortrinnsvis i en mengde av ca. 1,6 vekt% av risen. Den vektbelastede plate 4 3 ventiltildekker risuttømningsåpningen på lignende måte som ved bruk av vanlige maskiner, selv om det er blitt iakttatt at en mindre motkraft er nødvendig ved bruk av maskinen ifølge oppfinnelsen.
Motoren 21 kan sette akselen 15 i rotasjon med samme hastighet som for vanlige maskiner, dvs. 575-600 rpm. Det har imidlertid vist seg at ifølge oppfinnelsen kan akselens, og derfor rotorens, hastighet økes sterkt, opp til den dobbelte hastighet, og fremdeles vil en effektiv fjernelse av kli oppnås med en høyere produksjonskapasitet og øket utbytte av hel polert ris. Det har dessuten vist seg at mindre krafttilførsel kan være nødvendig for å drive rotoren ifølge oppfinnelsen ved de vanlige maskinhastigheter, hvorved fås forbedrede resultater ifølge oppfinnelsen på
grunn av mindre forbruk av energi og bedre økonomi.
Rotoren 2 3 ifølge Fig. 3 beveger seg i kammeret 34
mot klokken, som antydet ved pilen. Rotasjon med klokken har vist seg å være utilfredsstillende.
Efterhvert som rotoren roterer vil bladenes front-kanter 71 gripe kraftig inn i og gjennom den omgivende kornmasse, og fjernelsen av kli oppnås under anvendelse hovedsakelig av krefter som skriver seg fra rotorens rotasjon og samarbeide med skjermen som selv om den ikke har noen slitende funksjon, bevirker at kornene som omgir rotoren får en dynamisk bevegelse. Det har vist seg i praksis at efterhvert som rotoren roterer vil den ta opp og på sin omkrets danne en rekke, her fire, langsgående lommer med riskorn (62 ifølge Fig. 3) som føres rundt som sådanne med samme hastighet som rotoren.
Det er viktig at hvert blads innvendige flate 59 er forlenget slik at det fås, som vist, en effektiv lommeav-stengning i samarbeide med akselens omkrets 61. Dersom et vesentlig rom skulle forekomme mellom bladets innvendige kant og akselen, vil korn uttømmes gjennom dette rom, og dette vil føre til en mindre effektiv fjernelse av kli.
Korn i disse lommer befinner seg i direkte dynamisk kontakt med hovedmassen av korn som aksialt mates gjennom kammeret 34, mens denne hovedmasse kontinuerlig blir utsatt for en tilsynelatende<p>ulserende, generelt siderettet virkning som skyldes rotorkrefter og den tilbakeholdende skjerms kontur som her er polygonal. Resultanten er en dynamisk innbyrdes påvirkning mellom kornene i kammeret 34 som fører til en fullstendig fjernelse av kli fra kornene i det vesentlige uten at disse går istykker, idet klien blir fjernet fra kornene i det vesentlige bare på grunn av gnid-ningsfriksjonen mellom kornene. Den fjernede kli som ut-gjør ca. 10 vekt% av risen, uttømmes i sideretning gjennom skjermåpningene 33 på grunn av lufttrykkforskjellen. Kalsiumcarbonatet som absorberer olje som dannes ved slitasjen på kornene, blir fjernet sammen med klien.
Den nøyaktige arbeidsmekanisme og mønsteret for risens bevegelse er ikke kjent. Det er imidlertid kjent at den ovenfor beskrevne rotor som er forsynt med blader og virker innenfor en skjerm med glatt overflate, gir et høyere utbytte av hel polert ris enn vanlige maskiner, spesielt maskiner av Satake-typen.
For å underbygge en mulig teori hva gjelder arbeids-mekanismen ble iakttatte slitasjemønstre notert. For vanlige maskiner antyder slitasjemønstre på rotorens og skjermens overflater at mesteparten av den avslipende, klifjernende virkning finner sted når kornene passerer i lengderetningen gjennom den første tredjedel av kammeret 34. Ifølge oppfinnelsen kunne det ikke iakttas merkbar slitasje på skjermens innvendige overflate, og noen slitasje vises på bladene 53, men bare på den fremre kant 71 og hovedsakelig bare langs den tredjedel av lengden som befinner seg nær skruen 22 ved korninnløpsenden. Da den foreliggende oppfinnelse således ikke er basert på slitasje på skjermen og det forekommer mindre områder med overflate-slitasje på rotoren, antas det at den slipevirkning som gjør at kli blir fjernet, finner sted i det vesentlige bare ved en gnidningsfriksjon mellom kornene. Da gnidningsfriksjon mellom kornene er mindre skadelig enn friksjon mellom korn og metall, er dette antagelig grunnen til at det ifølge oppfinnelsen fås en mer effektiv fjernelse av kli enn ved anvendelse av vanlige maskiner. Efterhvert som kornene føres fremad i kammeret 34 henimot utløpsåpningen 42, avtar friksjonskoeffisienten for kornoverflåtene, og disse mer
glatte korn beveger seg henimot uttømningsåpningen.
I en maskin ifølge oppfinnelsen med de ovennevnte dimensjoner og som drives ved de vanlige hastigheter av ca. 600 rpm, passerer brun ris som veier ca. 0,769 kg/dm<3>gjennom kammeret 34 som har et volum av ca. 28,3 dm 3, i
en mengde av ca. 1105 dm 3 pr. time, idet riskornenes opp-holdstid i kammeret er ca. 1,5 minutter.
Ved oppfinnelsen fås et øket forholdsvis utbytte
av hel riS
Fig. 5 viser et antall polerte, hele riskorn 80 fremstilt ifølge oppfinnelsen, og det fremgår at hvert korn ved én ende har en kroklignende spiss 81 med redusert størrelse som kan identifiseres ved hjelp av et hvitt arr i området 82. Dette-arr skyldes behandlingen av kornet når kli fjernes fra dette, og det representerer generelt det område hvor spiren som er antydet ved hjelp av punkterte linjer 83 for ett av kornene, er blitt fjernet.
I de vanlige maskiner, som Satake-maskiner, og også ifølge oppfinnelsen fjernes spiren ved behandlingen av kornene for å fjerne kli og avskalles sammen med klien. Fig. 6 viser et antall riskorn 84 hvorfra kli er blitt fjernet som hvert har spissen 81 brutt bort, og dette inne-bærer et betydelig størrelsestap og vekttap for kornene. Disse brutte korn ble behandlet i en maskin av Satake-typen. Fig. 7 viser den relative størrelse for fragmentene som er blitt brutt av, f.eks. spissene i forhold til riskornet.
Forsøk har vist at det fås et langt større forholds-messig utbytte av disse hele korn av ris hvorfra kli er blitt fjernet ifølge oppfinnelsen enn ved anvendelse av de vanlige maskiner. Denne kjensgjerning er blitt fastslått ved mikroskopisk undersøkelse av den polerte ris og den fraskilte kli og mest nøyaktig ved å telle risfragmenter som finnes i klien i de enkelte tilfeller. Spissene 81 som brytes av, er som regel så små at de vil passere gjennom skjermens åpninger, og de vil gjenfinnes som fragmenter i den oppsamlede kli. Dersom enkelte av spissene som er blitt brutt av er for store til at de vil passerer gjennom åpninger i skjermen, holdes de tilbake og uttømmes samråen med riskornene og fjernes senere f.eks. ved avsuging.
Klien som oppsamles fra de vanlige maskiner oppviser i virkeligheten en annerledes, mer grå farve sammenlignet med farven for den kli som oppsamles ifølge oppfinnelsen, antagelig på grunn av nærværet av flere av de farveløse risfragmenter. Den kli som fås ved utførelsen av fremgangs-måten ifølge op<p>finnelsen, kjennes glattere når den gnis mellom figrene enn den kli som fås ved anvendelse av vanlige maskiner, hvor nærværet av forholdsvis små risfragmenter er tilstrekkelig til at klien kjennes kornet.
En typisk prøve på behandlet ris fra en sats med
brun ris i en vanlig handelstilgjengelig Satake-maskin
oppviser et intakt korninnhold av bare ca. 75%. En korn-telling for en annen, prøve av den samme sats med brun ris som er blitt behandlet på sammenlignbar måte, men i overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelse, viser at 98% av de nedmalte korn er intakte, dvs. at de er frie for kli og spirer og er særpreget ved nærværet av et intakt spiresete-parti (dvs. at i det vesentlige alle, dvs. minst 90%, fortrinnsvis 95% og helst ca. 98%, av de malte riskorn er hele) .
Ris som er blitt malt ifølge oppfinnelsen, kan også inneholde et lite, merkbart innhold av krittlignende korn, dvs. opp til 4 vekt%. Dette innhold av krittlignende korn som er meget sprøe, er typisk opp til to ganger innholdet av de krittlignende korn som er tilstede i ris fra den samme sats som er blitt malt på vanlig måte.
For eksempel var i en rismasse fremstilt ifølge oppfinnelsen og svarende til en vanlig emballasjestørrelse med en vekt av minst ca. 200 g, i det vesentlige hele produktet av riskorn ubrutt, og spiresetepartiet var intakt..
Hovedfordeler ved oppfinnelsen
1) Høyere Utbytte av hele polerte riskorn.
2) Øket utbytte for hele maleprosessen.
3) Redusert energibehov ved fjernelsen av kli.
4) Forbedret økonomi ved fjernelsen av kli.
5) øket skjermlevealder da det ikke er behov for å
skifte ut polerte, slitte skjermer.
6) Hurtigere fjernelse av kli. Intet behov for gjentatte passeringer gjennom maskiner med forskjellig trykk.
7) Lav og mindre kritisk slitasje av rotoren.
8) Forbedrede produktkorn.

Claims (16)

1. Fremgangsmåte ved behandling av korn fra kornvekster for effektivt å fjerne kli med et minimum av brekkasje for de enkelte korn, karakterisert ved at korn hvorfra skallet er blitt fjernet, innføres kontinuerlig i et kammer med en vegg som avgrenser en masse av de nevnte korn, mot en dreven rotor som er utformet for å holde på og føre en del av de nevnte korn rundt sammen med rotoren når denne roterer, mens kraft utøves som beveger kornene som omgir rotoren i forhold til rotoren, idet korn som føres med av rotoren kontinuerlig og direkte kommer i kontakt med de omgivende korn, hvorved alle korn når de passerer gjennom kammeret, beveger seg med et foranderlig dynamisk monster slik at de utsettes for klifjernende kontakt med andre korn, og idet den fraskilte kli og de.behandlede korn fjernes fra kammeret.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at veggens innvendige overflater som kommer i kontakt med kornene, er glatte og ikke slipende.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at en rekke langsgående lommer med korn holdes på og roteres sammen med rotoren.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det som den nevnte vegg anvendes en gjennomhullet skjerm.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at den fraskilte kli strømmer gjennom den gjennomhullede skjerm og at de behandlede korn fjernes separat fra kammeret.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1-5 ved behandling av ris korn, karakterisert ved at brun ris kontinuerlig innføres i et kammer med en vegg som avgrenser en riskorn-masse som omgir en dreven rotor som på sin omkrets er utformet for å holde på og transportere en del av riskornene rundt sammen med rotoren når denne roterer, mens en kraft utøves som beveger riskornene i rotorens lengderetning, idet riskorn som føres av rotoren, kommer kontinuerlig og direkte i kontakt med de omgivende riskorn og alle riskorn når de passerer gjennom kammeret, beveger seg med et foranderlig dynamisk mønster slik at de utsettes for klifjernende kontakt med andre riskorn, og idet den fraskilte kli og de behandlede riskorn fjernes fra kammeret.
7. Apparat for å fjerne kli fra riskorn og lignende korn fra kornvekster, omfattende en vegg som avgrenser et kornbehandlingskammer med åpen ende, en kraftdreven rotormon-tas je i kammeret og omgitt av veggen, en anordning for å innføre korn hvorfra kli skal fjernes, mellom veggen og rotoren ved én ende av kammeret og for påføring av et regulert trykk for å bevege kornene gjennom kammeret i rotorens lengderetning henimot en uttømningsåpning ved den annen ende, og en anordning for å rotere rotormontasjen for å bevirke klifjernende slitasje av kornene i kammeret, karakterisert ved at rotormontasjen er utformet med lommer for å holde på og transportere en del av kornene rundt sammen med rotoren når den roterer, idet kornene som føres av rotormontasjen, kontinuerlig kommer i direkte kontakt med de omgivende korn.
8. Apparat ifølge krav 7, karakterisert ved at veggen er en gjennomhullet skjerm.
9. Apparat ifølge krav 7 eller 8, karakterisert ved at lommene er dannet av en rekke langsgående maleblad som i omkretsretningen er anordnet i avstand fra hverandre og som har en utstrekning slik at de danner ytre, langsgående, utstikkende elementer langs rotoren.
10. Apparat ifølge krav 7-9, karakterisert ved at det omfatter fire blader med samme avstand fra hverandre langs omkretsen, idet naboblader er anordnet med rett vinkel.
11. Apparat ifølge krav 7-10, karakterisert ved at veggen har en glatt, polygonal, innvendig overflate i kontakt med kornene.
12. Apparat ifølge krav 7-11 for å fjerne kli fra ris og lignende korn fra kornvekster, omfattende en gjennomhullet skjerm som avgrenser et kornbehandlingskammer med åpen ende, en kraftdreven rotormontasje i kammeret og omgitt av skjermen, en anordning for å innføre korn hvorfra kli skal fjernes, mellom skjermen og rotoren ved én ende av kammeret og for påføring av et regulert trykk for å bevege kornene gjennom kammeret langs rotoren og henimot en uttømningsåpning for korn hvorfra kli er blitt fjernet som er anordnet ved den annen ende, en anordning for å rotere rotormontasjen for å bevirke klifjernende slitasje av kornene i kammeret og en trykkforskjellsanordning for å fjerne kli fra kammeret i sideretningen gjennom skjermåpningene, karakterisert ved at rotormontasjen er utformet med lommer for å holde på og transportere en del av kornene rundt sammen med rotoren når denne roterer, idet kornene som føres av rotormontasjen, kontinuerlig og direkte kommer i kontakt med de omgivende korn.
13. Apparat ifølge krav 12, karakterisert ved at skjermen har en glatt, regulær heksagonal innvendig overflate.
14. Rotor for et apparat for å fjerne kli fra ris og lignende korn fra kornvekster, karakterisert ved at den omfatter ende- på en understøttende sylindrisk aksel, og en rekke maleblader som stivt rager mellom enderingene, idet hvert av de nevnte blader har én i det vesentlige plan overflate som er vendt mot den normale arbeidsrotasjonsretning for rotoren og i det vesentlige tangensialt i forhold til de innvendige ringomkretser og strekker seg langs ringenes innvendige overflater fra et punkt på den innvendige omkrets til utenfor ringene og gir utvendig, langsgående utstikninger på rotoren, idet de plane overflater for hvert blad og den tilstøtende overflate av akselen sammen danner kornoppbevarende lommer langs rotoren.
15. Apparat for å fjerne kli fra ris og lignende korn fra kornvekster, karakterisert ved at det omfatter en roter-bar, sylindrisk aksel, en malerotor som er montert på og roterer sammen med akselen og som omfatter enderinger for glidende til <p> asning på akselen og en rekke i avstand fra hverandre anordnede maleblader som stivt strekker seg i lengderetningen mellom enderingene og utad i forhold til enderingene under dannelse av langsgående, utvendige, utstikkende deler på rotoren som har én enkelt arbeidsrotasjonsretning, og idet overflaten av hvert blad som er vendt mot arbeidsrotasjonsretningen, sammen med den tilstøtende overflate av akselen avgrenser en kornoppbevarende lomme som strekker seg på langs av rotoren.
16. Apparat ifølge krav 15, karakterisert ved at bladene strekker seg tangensialt i forhold til akselen og at det innvendige kant-hjørne for hver bladoverflate som er med på å avgrense en lomme, befinner seg i det vesentlige i kontakt med akselens overflate for effektivt å stenge, lommen på dette punkt.
NO820197A 1981-01-23 1982-01-22 Fremgangsmaate og apparat for behandling av korn fra kornvekster NO820197L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/227,744 US4426921A (en) 1981-01-23 1981-01-23 Apparatus for removal of bran from rice and like cereal grains

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO820197L true NO820197L (no) 1982-07-26

Family

ID=22854282

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO820197A NO820197L (no) 1981-01-23 1982-01-22 Fremgangsmaate og apparat for behandling av korn fra kornvekster
NO860299A NO860299L (no) 1981-01-23 1986-01-28 Rotor for et apparat for aa fjerne kli fra ris og fra lignende korn av kornvekster.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO860299A NO860299L (no) 1981-01-23 1986-01-28 Rotor for et apparat for aa fjerne kli fra ris og fra lignende korn av kornvekster.

Country Status (22)

Country Link
US (1) US4426921A (no)
JP (1) JPS57144041A (no)
KR (1) KR830008726A (no)
AU (1) AU555313B2 (no)
BE (1) BE891870A (no)
BR (1) BR8200309A (no)
CA (1) CA1186964A (no)
DE (1) DE3201685A1 (no)
EG (1) EG15797A (no)
ES (1) ES508980A0 (no)
FR (2) FR2507923A1 (no)
GB (1) GB2092429B (no)
GR (1) GR75140B (no)
IN (1) IN157562B (no)
IT (1) IT1149312B (no)
MW (1) MW482A1 (no)
NL (1) NL8200244A (no)
NO (2) NO820197L (no)
PH (1) PH19033A (no)
PT (1) PT74328B (no)
SE (1) SE8200287L (no)
ZA (1) ZA82311B (no)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3506775A1 (de) * 1985-02-26 1986-08-28 Palyi, Maria, Toronto, Ontario Verfahren und vorrichtung zur behandlung von getreide und dergleichen
US4897440A (en) * 1988-03-03 1990-01-30 Lo Ching Tsan Abrasion resistant hulling rolls from carboxylated nitrile rubber
DD277847A1 (de) * 1988-12-14 1990-04-18 Nagema Veb K Arbeitsmantel zur oberflaechenbearbeitung von getreide
US5141764A (en) * 1990-07-24 1992-08-25 Conagra, Inc. Wheat milling process
US5104671A (en) * 1990-07-24 1992-04-14 Conagra, Inc. Wheat milling process
US5211982A (en) * 1990-07-24 1993-05-18 Conagra, Inc. Wheat milling process and milled wheat product
US5089282A (en) * 1990-07-24 1992-02-18 Conagra Inc. Wheat milling process
US5194287A (en) * 1990-07-24 1993-03-16 Conagra, Inc. Wheat milling process and milled wheat product
DE4333703C2 (de) * 1993-10-02 2003-07-03 Buehler Gmbh Schleif- bzw. Poliermaschine
DE19616623B4 (de) * 1996-04-25 2004-12-23 Der Grüne Punkt - Duales System Deutschland Ag Vorrichtung zur Trennung von zähelastischen Materialien wie Kunststoffen und von unter mechanischer Beanspruchung zerfasernden Stoffen wie Papier
US6616924B1 (en) * 1999-06-04 2003-09-09 Producers Rice Mill, Inc. Stabilized rice bran deer feed, attractant and browse supplement
DE102004041367A1 (de) * 2004-08-25 2006-03-02 Bühler AG Pollermaschine
CA2678839A1 (fr) 2009-09-14 2011-03-14 Gea Houle Inc. Separateur a grille horizontale rotative
CN102247904A (zh) * 2011-07-04 2011-11-23 浙江工商大学 米筛能旋转的碾米机
US9427740B2 (en) 2014-01-21 2016-08-30 Satake Usa, Inc. Vertical top-fed grain mill
US10843203B2 (en) 2016-03-17 2020-11-24 Trade Fixtures, Llc Viscous food product grinding and dispensing system
CN110026265A (zh) * 2019-04-16 2019-07-19 乐山市五创机械科技有限责任公司 一种安装在筛米机上的六边形米筛
CN113842970A (zh) * 2020-10-23 2021-12-28 河南工业大学 柔性动能砂网复合双轴串联脱皮机
CN112892645B (zh) * 2021-03-02 2022-04-26 湖南隆平农场有限公司 一种连续作业的大米加工装置及其加工方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2922450A (en) * 1956-02-23 1960-01-26 Fred E Barbee Device for scouring rice and the like
US3628582A (en) * 1969-12-22 1971-12-21 Toshihiko Satake Grain-polishing machine
US4051773A (en) * 1976-06-02 1977-10-04 Staton Lynn D Milling roll
MX147108A (es) * 1979-01-24 1982-10-06 Felipe Salete Garces Mejoras a maquina pulidora y blanqueadora de granos

Also Published As

Publication number Publication date
GB2092429B (en) 1985-04-03
BR8200309A (pt) 1982-11-23
GB2092429A (en) 1982-08-18
US4426921A (en) 1984-01-24
BE891870A (fr) 1982-07-22
EG15797A (en) 1986-09-30
IT8247633A0 (it) 1982-01-22
KR830008726A (ko) 1983-12-14
AU555313B2 (en) 1986-09-18
FR2507924A1 (fr) 1982-12-24
FR2507923A1 (fr) 1982-12-24
DE3201685A1 (de) 1982-09-16
AU7960582A (en) 1982-07-29
IN157562B (no) 1986-04-26
JPS57144041A (en) 1982-09-06
NO860299L (no) 1982-07-26
CA1186964A (en) 1985-05-14
IT1149312B (it) 1986-12-03
MW482A1 (en) 1983-09-14
NL8200244A (nl) 1982-08-16
ES8305221A1 (es) 1983-04-01
GR75140B (no) 1984-07-13
FR2507924B1 (fr) 1987-02-20
PT74328A (en) 1982-02-01
PH19033A (en) 1985-12-06
ES508980A0 (es) 1983-04-01
ZA82311B (en) 1983-08-31
PT74328B (en) 1983-08-22
SE8200287L (sv) 1982-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO820197L (no) Fremgangsmaate og apparat for behandling av korn fra kornvekster
US4583455A (en) Screen and rotor assembly for grain husking, decorticating, polishing and whitening machines
US5048407A (en) Grain husking and polishing machine
GB2040156A (en) Grain polishing and whitening machine
US3761027A (en) Disk mill
JP6090064B2 (ja) 研削式竪型精穀機
TWI681818B (zh) 研磨式縱型碾穀機
US7401746B2 (en) Micron hammermill
US4522837A (en) Method of removing bran from cereal grains
KR100718325B1 (ko) 정곡장치
CN1222229C (zh) 有机物的破碎装置
EP0193840A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Getreide und dergleichen
JP2007260597A (ja) 竪型精米装置
JP2007260597A5 (no)
US3603365A (en) Degerminator
Marouzé et al. Designing a fonio mill; screening an operating principle and its validation
GB2113526A (en) Milled rice
CN220858964U (zh) 一种白三叶种子处理装置
CN220111130U (zh) 一种谷物脱壳破碎装置
SU1423153A1 (ru) Измельчающе-сепарирующее устройство
JP3294248B2 (ja) 研削式竪型精穀機
RU177280U1 (ru) Измельчитель кормов &#34;фермер&#34; дку-05
RU2229338C2 (ru) Шелушильная машина
HU210278B (en) Milling machine for energy saving milling of grain crops and similar products
JP2002210378A (ja) 研削式精米機