CN112058351A - 一种大米防霉保鲜的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种大米防霉保鲜的加工方法，包括以下步骤：将原粮进行清理，然后得到带壳的稻谷；将带壳的稻谷通过低温烘干装置进行烘干，并进行灭菌处理；将杀菌后的稻谷进行低温储藏；对低温储藏后的稻谷进行去壳，碾白，抛光，分级得到成品大米；对分级完毕的成品大米进行灭菌；将灭菌的成品大米进行灭菌；对灭菌后的成品大米装箱后，放入保鲜库。本发明通过对带壳的稻谷进行杀菌和低温储藏处理，对去壳的稻谷进行检测灭菌处理，有效增强了成品大米的抗氧化和防霉变的性能，提高了大米的质量，延长了保质期，最大程度地保留了大米的鲜味与营养物质，大米的加工质量稳定，经济高效，便于实施，满足了当前大米的加工需求。

Description

一种大米防霉保鲜的加工方法
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米防霉保鲜的加工方法。
背景技术
我国人口中有65％以水稻为主食，水稻在国家粮食安全中的地位举足轻重，而大米的营养十分丰富，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻谷中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。然而，传统大米加工一般要经过人工晾晒，大米的抗氧化和防霉变的效果不理想，使得大米的加工质量不稳定，无法起到很好的保鲜作用，无法满足当前大米的加工需求。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种大米防霉保鲜的加工方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种大米防霉保鲜的加工方法，包括以下步骤：
(1)将原粮首先依次使用滚筒筛、去石机和磁选机对原粮进行清理，然后得到带壳的稻谷；
(2)将步骤(1)中带壳的稻谷通过低温烘干装置进行烘干，控制稻谷含水量不超过14％，并用磁力杀菌的方法进行灭菌处理；
(3)将杀菌后的稻谷温度控制在0-12℃，湿度控制在13-15％，进行低温储藏4-6天；
(4)对低温储藏后的稻谷采用去壳机对稻谷进行去壳，再通过碾米机对稻谷进行碾白，碾白后采用抛光机进行抛光，对抛光得到的大米采用分级装置进行第一次分级，筛出1/2粒长以下碎米，再进行抛光、第二次分级得到成品大米；
(5)对分级完毕的成品大米进行检测，烘干水分14％达到安全储藏的标准，白米量达到73％，含整精米量达到67％，对检测合格后的成品大米进行灭菌；
(6)将步骤(5)中灭菌的成品大米进行无菌灌装封口，并置于超高压容器的杀菌腔内进行超高压灭菌；
(7)对步骤(6)中灭菌后的成品大米取出进行吹干、喷码、装箱后，放入保鲜库，保鲜库保鲜温度为1-10℃。
作为优选，所述步骤(4)中的去壳机为胶辊砻谷机。
作为优选，所述步骤(4)中的碾米机为两组砂辊米机后连接两组铁辊米机。
作为优选，所述步骤(4)中的抛光机采用喷雾式长辊抛光机。
作为优选，所述步骤(4)中碾白的过程中使用雾化器对稻谷进行湿润。
作为优选，所述步骤(6)中的超高压杀菌的压力为100-600MPa，进行处理的时间为1-30min。
作为优选，所述步骤(5)中灭菌采用臭氧灭菌或紫外灭菌，其中臭氧灭菌的臭氧浓度为0.1-0.3mg/L。
本发明的有益效果是：本发明提供一种大米防霉保鲜的加工方法，通过对带壳的稻谷进行杀菌和低温储藏处理，对去壳的稻谷进行检测灭菌处理，与传统的人工晾晒方式相比，有效增强了成品大米的抗氧化和防霉变的性能，提高了大米的质量，延长了保质期，最大程度地保留了大米的鲜味与营养物质，大米的加工质量稳定，经济高效，便于实施，满足了当前大米的加工需求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种大米防霉保鲜的加工方法，包括以下步骤：
(1)将原粮首先依次使用滚筒筛、去石机和磁选机对原粮进行清理，然后得到带壳的稻谷；
(2)将步骤(1)中带壳的稻谷通过低温烘干装置进行烘干，控制稻谷含水量不超过14％，并用磁力杀菌的方法进行灭菌处理；
(3)将杀菌后的稻谷温度控制在0-12℃，湿度控制在13-15％，进行低温储藏4-6天；
(4)对低温储藏后的稻谷采用去壳机对稻谷进行去壳，再通过碾米机对稻谷进行碾白，碾白后采用抛光机进行抛光，对抛光得到的大米采用分级装置进行第一次分级，筛出1/2粒长以下碎米，再进行抛光、第二次分级得到成品大米；
(5)对分级完毕的成品大米进行检测，烘干水分14％达到安全储藏的标准，白米量达到73％，含整精米量达到67％，对检测合格后的成品大米进行灭菌；
(6)将步骤(5)中灭菌的成品大米进行无菌灌装封口，并置于超高压容器的杀菌腔内进行超高压灭菌；
(7)对步骤(6)中灭菌后的成品大米取出进行吹干、喷码、装箱后，放入保鲜库，保鲜库保鲜温度为1-10℃。
作为优选，所述步骤(4)中的去壳机为胶辊砻谷机。
作为优选，所述步骤(4)中的碾米机为两组砂辊米机后连接两组铁辊米机。
作为优选，所述步骤(4)中的抛光机采用喷雾式长辊抛光机。
作为优选，所述步骤(4)中碾白的过程中使用雾化器对稻谷进行湿润。
作为优选，所述步骤(6)中的超高压杀菌的压力为100-600MPa，进行处理的时间为1-30min。
作为优选，所述步骤(5)中灭菌采用臭氧灭菌或紫外灭菌，其中臭氧灭菌的臭氧浓度为0.1-0.3mg/L。
实施例1
一种大米防霉保鲜的加工方法，包括以下步骤：
(1)将原粮首先依次使用滚筒筛、去石机和磁选机对原粮进行清理，然后得到带壳的稻谷；
(2)将步骤(1)中带壳的稻谷通过低温烘干装置进行烘干，控制稻谷含水量不超过14％，并用磁力杀菌的方法进行灭菌处理；
(3)将杀菌后的稻谷温度控制在0℃，湿度控制在13％，进行低温储藏4天；
(4)对低温储藏后的稻谷采用去壳机对稻谷进行去壳，去壳机为胶辊砻谷机，再通过碾米机对稻谷进行碾白，碾白的过程中使用雾化器对稻谷进行湿润，碾米机为两组砂辊米机后连接两组铁辊米机，碾白后采用抛光机进行抛光，对抛光得到的大米采用分级装置进行第一次分级，筛出1/2粒长以下碎米，再进行抛光、第二次分级得到成品大米，采用喷雾式长辊抛光机；
(5)对分级完毕的成品大米进行检测，烘干水分14％达到安全储藏的标准，白米量达到73％，含整精米量达到67％，对检测合格后的成品大米进行灭菌，灭菌采用紫外灭菌；
(6)将步骤(5)中灭菌的成品大米进行无菌灌装封口，并置于超高压容器的杀菌腔内进行超高压灭菌，超高压杀菌的压力为100MPa，进行处理的时间为30min；
(7)对步骤(6)中灭菌后的成品大米取出进行吹干、喷码、装箱后，放入保鲜库，保鲜库保鲜温度为1℃。
实施例2
一种大米防霉保鲜的加工方法，包括以下步骤：
(1)将原粮首先依次使用滚筒筛、去石机和磁选机对原粮进行清理，然后得到带壳的稻谷；
(2)将步骤(1)中带壳的稻谷通过低温烘干装置进行烘干，控制稻谷含水量不超过14％，并用磁力杀菌的方法进行灭菌处理；
(3)将杀菌后的稻谷温度控制在12℃，湿度控制在15％，进行低温储藏6天；
(4)对低温储藏后的稻谷采用去壳机对稻谷进行去壳，去壳机为胶辊砻谷机，再通过碾米机对稻谷进行碾白，碾白的过程中使用雾化器对稻谷进行湿润，碾米机为两组砂辊米机后连接两组铁辊米机，碾白后采用抛光机进行抛光，对抛光得到的大米采用分级装置进行第一次分级，筛出1/2粒长以下碎米，再进行抛光、第二次分级得到成品大米，采用喷雾式长辊抛光机；
(5)对分级完毕的成品大米进行检测，烘干水分14％达到安全储藏的标准，白米量达到73％，含整精米量达到67％，对检测合格后的成品大米进行灭菌，灭菌采用臭氧灭菌，其中臭氧灭菌的臭氧浓度为0.1mg/L；
(6)将步骤(5)中灭菌的成品大米进行无菌灌装封口，并置于超高压容器的杀菌腔内进行超高压灭菌，超高压杀菌的压力为600MPa，进行处理的时间为1min；
(7)对步骤(6)中灭菌后的成品大米取出进行吹干、喷码、装箱后，放入保鲜库，保鲜库保鲜温度为10℃。
实施例3
一种大米防霉保鲜的加工方法，包括以下步骤：
(1)将原粮首先依次使用滚筒筛、去石机和磁选机对原粮进行清理，然后得到带壳的稻谷；
(2)将步骤(1)中带壳的稻谷通过低温烘干装置进行烘干，控制稻谷含水量不超过14％，并用磁力杀菌的方法进行灭菌处理；
(3)将杀菌后的稻谷温度控制在5℃，湿度控制在14％，进行低温储藏5天；
(4)对低温储藏后的稻谷采用去壳机对稻谷进行去壳，去壳机为胶辊砻谷机，再通过碾米机对稻谷进行碾白，碾白的过程中使用雾化器对稻谷进行湿润，碾米机为两组砂辊米机后连接两组铁辊米机，碾白后采用抛光机进行抛光，对抛光得到的大米采用分级装置进行第一次分级，筛出1/2粒长以下碎米，再进行抛光、第二次分级得到成品大米，采用喷雾式长辊抛光机；
(5)对分级完毕的成品大米进行检测，烘干水分14％达到安全储藏的标准，白米量达到73％，含整精米量达到67％，对检测合格后的成品大米进行灭菌，灭菌采用臭氧灭菌，其中臭氧灭菌的臭氧浓度为0.3mg/L；
(6)将步骤(5)中灭菌的成品大米进行无菌灌装封口，并置于超高压容器的杀菌腔内进行超高压灭菌，超高压杀菌的压力为200MPa，进行处理的时间为18min；
(7)对步骤(6)中灭菌后的成品大米取出进行吹干、喷码、装箱后，放入保鲜库，保鲜库保鲜温度为4℃。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大米防霉保鲜的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将原粮首先依次使用滚筒筛、去石机和磁选机对原粮进行清理，然后得到带壳的稻谷；
(2)将步骤(1)中带壳的稻谷通过低温烘干装置进行烘干，控制稻谷含水量不超过14％，并用磁力杀菌的方法进行灭菌处理；
(3)将杀菌后的稻谷温度控制在0-12℃，湿度控制在13-15％，进行低温储藏4-6天；
(4)对低温储藏后的稻谷采用去壳机对稻谷进行去壳，再通过碾米机对稻谷进行碾白，碾白后采用抛光机进行抛光，对抛光得到的大米采用分级装置进行第一次分级，筛出1/2粒长以下碎米，再进行抛光、第二次分级得到成品大米；
(5)对分级完毕的成品大米进行检测，烘干水分14％达到安全储藏的标准，白米量达到73％，含整精米量达到67％，对检测合格后的成品大米进行灭菌；
(6)将步骤(5)中灭菌的成品大米进行无菌灌装封口，并置于超高压容器的杀菌腔内进行超高压灭菌；
(7)对步骤(6)中灭菌后的成品大米取出进行吹干、喷码、装箱后，放入保鲜库，保鲜库保鲜温度为1-10℃。
2.根据权利要求1所述的一种大米防霉保鲜的加工方法，其特征在于，所述步骤(4)中的去壳机为胶辊砻谷机。
3.根据权利要求1所述的一种大米防霉保鲜的加工方法，其特征在于，所述步骤(4)中的碾米机为两组砂辊米机后连接两组铁辊米机。
4.根据权利要求1所述的一种大米防霉保鲜的加工方法，其特征在于，所述步骤(4)中的抛光机采用喷雾式长辊抛光机。
5.根据权利要求1所述的一种大米防霉保鲜的加工方法，其特征在于，所述步骤(4)中碾白的过程中使用雾化器对稻谷进行湿润。
6.根据权利要求1所述的一种大米防霉保鲜的加工方法，其特征在于，所述步骤(6)中的超高压杀菌的压力为100-600MPa，进行处理的时间为1-30min。
7.根据权利要求1所述的一种大米防霉保鲜的加工方法，其特征在于，所述步骤(5)中灭菌采用臭氧灭菌或紫外灭菌，其中臭氧灭菌的臭氧浓度为0.1-0.3mg/L。
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