CN111495465A - 一种高效率的大米加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高效率的大米加工方法,涉及农产品加工技术领域。该高效率的大米加工方法,包括原粮清理,初分级,垄谷,谷糙分离,碾米,抛光,大米分级,色选和包装。通过对稻谷进行分级,并在垄谷、碾米和抛光工序分别采用不同的工艺参数分别进行加工,不仅可以提高垄谷、碾米和抛光工序的成品产出率,还能够减少垄谷、碾米和抛光工序的碎米率,从而大大提升大米加工的效率,而且磁力杀菌可以防止细菌在大米加工过程中滋生影响大米质量,并且通过对色选机筛选出的异色米粒进行复选,可以将一次筛选出的异色米粒中夹杂的正常米粒重新筛选出来,大大减少了大米在生产加工过程中的浪费,值得大力推广。
Description
技术领域
本发明涉及农产品加工技术领域,具体为一种高效率的大米加工方法。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,中医认为大米味甘性平,具有补中益气、健脾养胃、益精强志、和五脏、通血脉、聪耳明目止烦、止渴、止泻的功效,称誉为“五谷之首”,是中国的主要粮食作物,约占粮食作物栽培面积的四分之一,世界上有一半人口以大米为主食。
目前常见的大米加工方法是将收购回来的稻谷清理后直接进行垄谷、碾米和抛光处理,然后再将加工后的大米进行分级、色选和包装,但是由于生长环境的差异和个体成长的差异性,稻谷之间粒度大小存在一定差异,各工序全部采用同样的工艺参数进行加工,加工出的成品率较低,碎米率较高,导致整个大米加工的效率极低,而且采购回来的大米中容易混有细菌等微生物,在加工过程中很容易出现细菌滋生的情况,影响大米质量,并且色选机在对大米进行筛选时,由于设备本身精度问题会存在一定的带出比,即筛出的异色米粒中会有一定比例的正常米粒,会造成大米在生产加工过程中的极大浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高效率的大米加工方法,解决了大米加工效率低,以及细菌滋生影响大米质量,还有色选机造成大米浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高效率的大米加工方法,包括以下步骤:
S1.原粮清理
首先依次使用滚筒筛、去石机和磁选机对原粮进行清理,然后得到带壳的稻谷;
S2.初分级
将稻谷用磁力杀菌的方法进行灭菌处理,再用厚度分级机按照稻谷粒径大小进行分级,其中粒径大的为A级稻谷,粒径小的为B级稻谷;
S3.垄谷
用垄谷机采用工艺条件A1对A级稻谷进行脱壳处理,得到A级谷糙混合物,再用垄谷机采用工艺条件B1对B级稻谷进行脱壳处理,得到B级谷糙混合物;
S4.谷糙分离
用谷糙分离机分别对A级谷糙混合物和B级谷糙混合物进行分离,将其中脱壳后的糙米与未脱壳的稻谷分离出来,分别得到A级糙米和B级糙米;
S5.碾米
用碾米机采用工艺条件A2对A级糙米进行碾白,得到A级大米,再用碾米机采用工艺条件B2对B级糙米进行碾白,得到B级大米,并且在对A级糙米和B级糙米碾白的过程中使用雾化器对糙米进行湿润;
S6.抛光
用抛光机采用工艺条件A3对A级大米进行抛光处理,再用抛光机采用工艺条件B3对B级大米进行抛光处理;
S7.大米分级
将A级大米和B级大米混合后,得到半成品大米,再用大米分离筛对半成品大米进行筛选,将其中的碎米全部去除;
S8.色选
用色选机对筛选后的半成品大米进行再次筛选,将其中的异色米粒去除,得到成品大米,同时用另一台色选机对筛选出来的异色米粒进行复选,将其中的正常米粒和异色米粒分离出来,然后将复选出来的正常米粒混入成品大米中;
S9.包装
最后将生产完成的成品大米进行包装处理。
优选的,所述A级稻谷为粒径大于1.5mm的稻谷,所述B级稻谷为粒径小于1.5mm的稻谷。
优选的,所述工艺条件A1的轧距为0.8~1.0mm,所述工艺条件B1的轧距为0.6~0.8mm。
优选的,所述工艺条件A2的碾白室间隙大小为1.1~1.4mm,所述工艺条件B2的碾白室间隙大小为0.9~1.1mm。
优选的,所述工艺条件A3的抛光压力大小为400~550g/cm2,所述工艺条件B3的抛光压力大小为550~700g/cm2。
优选的,所述磁力杀菌的磁场强度为5500~6500高斯。
优选的,所述大米包装处理的方式为真空包装。
(三)有益效果
本发明提供了一种高效率的大米加工方法。具备以下有益效果:
1、本发明通过在原粮清理工序后按照粒径大小对稻谷进行分级,并在垄谷、碾米和抛光工序分别采用不同的工艺参数对不同级别的大米分别进行加工,不仅可以提高垄谷、碾米和抛光工序的成品产出率,还能够减少垄谷、碾米和抛光工序的碎米率,从而大大提升大米加工的效率。
2、本发明通过在原粮清理工序后对稻谷进行磁力杀菌,可以防止细菌在大米加工过程中滋生影响大米质量,并且磁力杀菌不会对大米本身质量产生任何影响,提升了大米加工的质量。
3、本发明通过对色选机筛选出的异色米粒进行复选,可以将一次筛选出的异色米粒中夹杂的正常米粒重新筛选出来,大大减少了大米在生产加工过程中的浪费,值得大力推广。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
本发明实施例提供一种高效率的大米加工方法,包括以下步骤:
S1.原粮清理
首先依次使用滚筒筛、去石机和磁选机对原粮进行清理,然后得到带壳的稻谷,通过滚筒筛可以去除原粮中夹杂的稻草、杂草、麻线和塑料袋等异物,通过石机可以去除原粮中夹杂的泥土和砂石等杂质,而通过磁选机可以去除原粮中夹杂的铁屑等金属杂质;
S2.初分级
将稻谷用磁力杀菌的方法进行灭菌处理,就是将稻谷放在磁场内,在一定强度的磁场作用下,使稻谷在常温下起到杀菌作用,因为不需要加热,不会对稻谷质量产生影响,再用厚度分级机按照稻谷粒径大小进行分级,其中粒径大的为A级稻谷,粒径小的为B级稻谷,由于稻谷生长环境的差异以及稻谷个体生长的差异性,每粒稻谷之间的粒径大小存在一定差异,在进行垄谷、碾米和抛光加工处理时,如果将大小差异较大的稻谷用相同设备和相同工艺参数进行加工,粒径较大的稻谷就会比粒径较小的稻谷受到的压力更大,加工处理效果更好,但是碎米率更高,而粒径较小的稻谷加工处理效果会较差,导致加工成品率较低,所以将稻谷按照粒径大小进行分级,并在垄谷、碾米和抛光加工工序中采用不用的工艺条件进行加工,就可以大大提升加工成品率,并减少碎米率;
S3.垄谷
用垄谷机采用工艺条件A1对A级稻谷进行脱壳处理,得到A级谷糙混合物,再用垄谷机采用工艺条件B1对B级稻谷进行脱壳处理,得到B级谷糙混合物,通过垄谷机加工可以将稻谷去壳,得到谷糙混合物,用不同的轧距参数分别对A级稻谷和B级稻谷进行脱壳处理,可以使垄谷机对A级稻谷和B级稻谷施加不同的挤压作用力,从而提高A级稻谷和B级稻谷脱壳加工成品率,并减少碎米率;
S4.谷糙分离
用谷糙分离机分别对A级谷糙混合物和B级谷糙混合物进行分离,将其中脱壳后的糙米与未脱壳的稻谷分离出来,分别得到A级糙米和B级糙米,经过谷糙分离机加工可以将谷糙混合物中的糙米分离出来;
S5.碾米
用碾米机采用工艺条件A2对A级糙米进行碾白,得到A级大米,再用碾米机采用工艺条件B2对B级糙米进行碾白,得到B级大米,经过碾米机加工可以使糙米开糙并将糙米碾白,用不同的碾白室间隙大小参数条件分别对A级糙米和B级糙米进行碾白处理,可以使碾米机对A级糙米和B级糙米施加不同的碾压作用力,从而提高A级糙米和B级糙米碾白加工成品率,并减少碎米率,并且在对A级糙米和B级糙米碾白的过程中使用雾化器对糙米进行湿润,通过雾化器使A级糙米和B级糙米湿润,可以增加糙米表层的摩擦系数,有利于糙米皮层的碾削和擦离,可降低碾白压力,减少碾米过程中的碎米,提高出米率,同时有助于成品大米均匀碾白;
S6.抛光
用抛光机采用工艺条件A3对A级大米进行抛光处理,再用抛光机采用工艺条件B3对B级大米进行抛光处理,经过抛光机加工可以使大米表面淀粉形成胶质层,使大米晶莹透亮,有利于延长保质期,用不同的抛光压力参数对A级大米和B级大米进行抛光处理,可以使抛光机对A级大米和B级大米施加不同的磨削作用力,从而提高A级大米和B级大米抛光成品率,并减少碎米率;
S7.大米分级
将A级大米和B级大米混合后,得到半成品大米,再用大米分离筛对半成品大米进行筛选,将其中的碎米全部去除,去除碎米是为了提升半成品大米的品质;
S8.色选
用色选机对筛选后的半成品大米进行再次筛选,将其中的异色米粒去除,得到成品大米,同时用另一台色选机对筛选出来的异色米粒进行复选,将其中的正常米粒和异色米粒分离出来,然后将复选出来的正常米粒混入成品大米中,用色选机可以将大米中的异色米粒剔除,从而提升大米品质,再将剔除的异色米粒进行复选,就可以将其中夹杂的正常米粒重新筛选出来,防止造成浪费;
S9.包装
最后将生产完成的成品大米进行包装处理。
其中,A级稻谷为粒径大于1.5mm的稻谷,B级稻谷为粒径小于1.5mm的稻谷,而工艺条件A1的轧距为1.0mm,工艺条件B1的轧距为0.8mm,工艺条件A2的碾白室间隙大小为1.2mm,工艺条件B2的碾白室间隙大小为1.0mm,工艺条件A3的抛光压力大小为500g/cm2,工艺条件B3的抛光压力大小为600g/cm2,磁力杀菌的磁场强度为6000高斯,大米包装处理的方式为真空包装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效率的大米加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1.原粮清理
首先依次使用滚筒筛、去石机和磁选机对原粮进行清理,然后得到带壳的稻谷;
S2.初分级
将稻谷用磁力杀菌的方法进行灭菌处理,再用厚度分级机按照稻谷粒径大小进行分级,其中粒径大的为A级稻谷,粒径小的为B级稻谷;
S3.垄谷
用垄谷机采用工艺条件A1对A级稻谷进行脱壳处理,得到A级谷糙混合物,再用垄谷机采用工艺条件B1对B级稻谷进行脱壳处理,得到B级谷糙混合物;
S4.谷糙分离
用谷糙分离机分别对A级谷糙混合物和B级谷糙混合物进行分离,将其中脱壳后的糙米与未脱壳的稻谷分离出来,分别得到A级糙米和B级糙米;
S5.碾米
用碾米机采用工艺条件A2对A级糙米进行碾白,得到A级大米,再用碾米机采用工艺条件B2对B级糙米进行碾白,得到B级大米,并且在对A级糙米和B级糙米碾白的过程中使用雾化器对糙米进行湿润;
S6.抛光
用抛光机采用工艺条件A3对A级大米进行抛光处理,再用抛光机采用工艺条件B3对B级大米进行抛光处理;
S7.大米分级
将A级大米和B级大米混合后,得到半成品大米,再用大米分离筛对半成品大米进行筛选,将其中的碎米全部去除;
S8.色选
用色选机对筛选后的半成品大米进行再次筛选,将其中的异色米粒去除,得到成品大米,同时用另一台色选机对筛选出来的异色米粒进行复选,将其中的正常米粒和异色米粒分离出来,然后将复选出来的正常米粒混入成品大米中;
S9.包装
最后将生产完成的成品大米进行包装处理。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的大米加工方法,其特征在于:所述A级稻谷为粒径大于1.5mm的稻谷,所述B级稻谷为粒径小于1.5mm的稻谷。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的大米加工方法,其特征在于:所述工艺条件A1的轧距为0.8~1.0mm,所述工艺条件B1的轧距为0.6~0.8mm。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的大米加工方法,其特征在于:所述工艺条件A2的碾白室间隙大小为1.1~1.4mm,所述工艺条件B2的碾白室间隙大小为0.9~1.1mm。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的大米加工方法,其特征在于:所述工艺条件A3的抛光压力大小为400~550g/cm2,所述工艺条件B3的抛光压力大小为550~700g/cm2。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的大米加工方法,其特征在于:所述磁力杀菌的磁场强度为5500~6500高斯。
7.根据权利要求1所述的一种高效率的大米加工方法,其特征在于:所述大米包装处理的方式为真空包装。
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Application publication date: 20200807 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |