CN214863827U - 一种燕麦米加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燕麦米加工技术领域，公开了一种燕麦米加工系统，包括依次连接的除杂机构、脱壳机、刷毛机、谷壳分离机和分选机构，所述谷壳分离机还分别与脱壳机和刷毛机连接。通过采用脱壳机和刷毛机组合，脱去燕麦颖壳并去除燕麦腹沟的灰尘和杂质以及去除对人体有害的麦芒，实现对燕麦行轻脱皮处理，避免对燕麦进行研磨去皮处理，最大程度保证燕麦粒完整性，保留了燕麦中的β葡聚糖和可溶性纤维素等营养成分，制得的燕麦米天然纯正、色泽清冽晶莹、口感醇正适口，优质米比例高。

Description

一种燕麦米加工系统

技术领域

本实用新型涉及燕麦米加工技术领域，特别涉及一种燕麦米加工系统。

背景技术

燕麦米是世界上公认高营养价值的杂粮之一，其脂肪含量是大米的4倍，人体所需的8种氨基酸、维生素E的含量也高于大米和白面。营养学家发现，燕麦还是预防动脉粥样硬化、高血压、冠心病的理想食物。它含丰富的亚油酸，占全部不饱和脂肪酸的35%~52%，对糖尿病、脂肪肝、便秘、浮肿、心脑血管疾病等有辅助疗效，对中老年人增进体力，延年益寿大有裨益。经试验和实践证明，长期食用燕麦对高血脂、高血糖有较明显疗效。

我国生产裸燕麦营养成分和保健作用均强于国外皮燕麦，但我国生产裸燕麦原粮中含杂质较多，特别是裸燕麦中含有野生苦荞和0.5%~3%带壳燕麦更是难以清除。为此，我们经多年研究，反复试验，通过多种加工机械组合，研究出本申请的燕麦米加工系统。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种燕麦米加工系统，可有效提高燕麦米的加工精度，降低颖壳残留率，保证和提高加工成品的品质和口感。

为解决上述技术问题，本实用新型通过如下技术方案来实现：一种燕麦米加工系统，包括依次连接的除杂机构、脱壳机、刷毛机、谷壳分离机和分选机构，所述谷壳分离机还分别与脱壳机和刷毛机连接。

该方案首先通过除杂机构对原料来粮进行初次清理，并通过脱壳机脱去燕麦颖壳方便后续清理，脱壳后的燕麦粒通过刷毛机有效去除燕麦腹沟的灰尘和杂质以及去除对人体有害的麦芒；继而通过谷壳分离机将脱壳产生的燕麦表皮与燕麦粒分离，分离出脱壳燕麦、脱壳不完全燕麦和筛分不完全燕麦，脱壳燕麦去往下一道工序，脱壳不完全燕麦返回脱壳机重新脱壳，筛分不完全燕麦返回谷壳分离机重新筛分，极大地降低了颖壳残留率，保证了加工成品的品质和口感。

本申请通过采用脱壳机和刷毛机组合，对燕麦进行轻脱皮处理，未对燕麦进行研磨去皮处理，最大程度保证燕麦粒完整性，保留了燕麦中的β葡聚糖和可溶性纤维素等营养成分，制得的燕麦米天然纯正、色泽清冽晶莹、口感醇正适口，优质米比例高。

优选的，所述除杂机构包括依次连接的振动筛、去石机和第一色选机，可有效去除掉原粮中的异麦、石子和异色粒等杂质。

所述振动筛配备有循环吸风道。

所述除杂机构与脱壳机间设置有磁选装置。

所述脱壳机与刷毛机间设置有风选装置，从而有效吸出轻质杂质和脱下来的燕麦壳。

所述谷壳分离机为谷糙分离筛。

所述分选机构包括依次连接的分级筛、第二色选机，通过燕麦分级筛筛分出破碎粒，以保证成品的品相完整性，同时，第二道色选机再次去除粒度和燕麦接近的异色粒和霉变粒。

所述第二色选机连接有熟化设备。熟化设备可以采用汽蒸熟化设备，也可以采用微波熟化设备，通过熟化一方面使燕麦进一步灭酶和灭菌，钝化酶的活性，克服产品的苦味和异味，另一方面使淀粉充分糊化达到即食或速煮的要求，提高麦品质，制造的燕麦成品具有一股天然奶香味。

所述第二色选机与所述熟化设备间设置有精选机，进一步通过精选，分离整燕麦米和碎燕麦米，碎燕麦米单独收集，后续可以用来加工成燕麦片等成品，整燕麦米则进入熟化设备，熟化后再进入干燥冷却设备，最后得到成品整燕麦米，整燕麦既可以进入后续工序加工成燕麦片，也可以直接打包成成品。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型具体结构。

参看图1，一种燕麦米加工系统，包括依次连接的除杂机构、脱壳机7、刷毛机9、谷壳分离机10和分选机构，所述除杂机构包括依次连接的振动筛3、去石机4和第一色选机5，所述分选机构包括依次连接的分级筛11、第二色选机51。

具体的，燕麦原料经斗式提升机1提升，斗式提升机1与计量称2连接，计量燕麦原料进入量，计量称2的出料口与振动筛3的入料口连接，振动筛3为配备有循环吸风道的振动筛，振动筛3的出料口与去石机4的入料口连接，去石机4的出料口通过第二斗式提升机与第一色选机5的进料口连接，去除掉原粮中的异麦、石子和异色粒等杂质；第一色选机5的出料口通过第三斗式提升机与脱壳机7的进料口连接，并于第三斗式提升机与脱壳机7的进料口间设置第一磁选装置6，去除杂质后的燕麦磁选后进入脱壳机7去除颖壳，方便后续清理，脱壳机7的出料口连接有风选装置8，该风选装置8为垂直吸风道，可有效吸出轻质杂质和脱下来的燕麦壳；风选装置8出料口连接第四斗式提升机，并通过第二磁选装置61与刷毛机9的进料口连接，第一磁选装置6和第二磁选装置61均为磁选器，刷毛机9的出料口与谷壳分离机10的进料口连接，本实施例中的谷壳分离机10为谷糙分离筛，刷毛机去除燕麦腹沟的灰尘和杂质以及去除对人体有害的麦芒后，通过谷糙分离筛将脱壳产生的燕麦表皮与燕麦粒分离，并分离出脱壳燕麦、脱壳不完全燕麦和筛分不完全燕麦，谷壳分离机10的脱壳不完全燕麦出料口与第三斗式提升机连接，通过第三斗式提升机将脱壳不完全燕麦输送入脱壳机7再次去除颖壳，谷壳分离机10的筛分不完全燕麦出料口与第四斗式提升机连接，通过第四斗式提升机将筛分不完全燕麦输送入刷毛机9及谷壳分离机10重新筛分，谷壳分离机10的脱壳燕麦出料口与燕麦分级筛11的进料口连接，燕麦分级筛11的出料口通过第五与斗式提升机与第二色选机51的进料口连接，通过分级筛11筛分出整粒燕麦米和碎燕麦米，碎燕麦米作为副产品，整粒燕麦米通过第二色选机51，再次去除粒度和燕麦接近的异色粒和霉变粒，进一步提高和保障所生产燕麦米的品质。

进一步优选的，所述第二色选机51连接有熟化设备12，熟化设备12采用汽蒸熟化设备或微波熟化设备，熟化设备12的进料口与第二色选机51的出料口连接，熟化设备12的出料口与干燥冷却设备13的进料口连接，燕麦米熟化后，经干燥冷却，得成品燕麦米。通过熟化对燕麦米灭酶和灭菌，钝化酶的活性，使燕麦米更易保存，并延长燕麦米的保质期，同时，可有效克服燕麦米的苦味和异味，提高麦品质，制造的燕麦成品具有一股天然奶香味。

实施例二

参看图2，本实施例与实施例一的不同之处在于：第二色选机51的出料口连接有燕麦精选机14，按粒度不同将来料燕麦米进一步分成整粒燕麦米和大粒碎燕麦米，燕麦精选机14的整粒燕麦米出料口和大粒碎燕麦米出料口分别对应连接有计量称22和计量称21。计量称21通过第六提升机将大粒碎燕麦米提升到暂存仓单独收集，或送入燕麦片加工系统，将其加工成燕麦片。计量称22通过第七斗式提升机与熟化设备12和干燥冷却设备13连接，对整粒燕麦米进行熟化和干燥冷却，得成品整粒燕麦米，进一步提高燕麦米的品质和质量。

上述实施例仅描述了本实用新型的部分实施例，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化、等同替换和改进，这些变化、等同替换和改进都落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种燕麦米加工系统，其特征在于：包括依次连接的除杂机构、脱壳机、刷毛机、谷壳分离机和分选机构，所述谷壳分离机还分别与脱壳机和刷毛机连接。

2.根据权利要求1所述的燕麦米加工系统，其特征在于：所述除杂机构包括依次连接的振动筛、去石机和第一色选机。

3.根据权利要求2所述的燕麦米加工系统，其特征在于：所述振动筛配备有循环吸风道。

4.根据权利要求1所述的燕麦米加工系统，其特征在于：所述除杂机构与脱壳机间设置有磁选装置。

5.根据权利要求1所述的燕麦米加工系统，其特征在于：所述脱壳机与刷毛机间设置有风选装置。

6.根据权利要求1所述的燕麦米加工系统，其特征在于：所述谷壳分离机为谷糙分离筛。

7.根据权利要求1所述的燕麦米加工系统，其特征在于：所述分选机构包括依次连接的分级筛、第二色选机。

8.根据权利要求7所述的燕麦米加工系统，其特征在于：所述第二色选机连接有熟化设备。

9.根据权利要求8所述的燕麦米加工系统，其特征在于：所述第二色选机与所述熟化设备间设置有精选机。

Images