EP1934021A1 - Messer - Google Patents

Messer

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Publication number
EP1934021A1
EP1934021A1 EP06805395A EP06805395A EP1934021A1 EP 1934021 A1 EP1934021 A1 EP 1934021A1 EP 06805395 A EP06805395 A EP 06805395A EP 06805395 A EP06805395 A EP 06805395A EP 1934021 A1 EP1934021 A1 EP 1934021A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
blade
tumbler
knife
blade holder
knife according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP06805395A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1934021B1 (de
Inventor
Gudula Polei
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Martor KG
Original Assignee
Martor KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Martor KG filed Critical Martor KG
Priority to PL06805395T priority Critical patent/PL1934021T3/pl
Publication of EP1934021A1 publication Critical patent/EP1934021A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1934021B1 publication Critical patent/EP1934021B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B5/00Hand knives with one or more detachable blades
    • B26B5/001Hand knives with one or more detachable blades with blades being slid out of handle immediately prior to use
    • B26B5/003Hand knives with one or more detachable blades with blades being slid out of handle immediately prior to use comprising retraction means for the blade or the blade holder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B5/00Hand knives with one or more detachable blades
    • B26B5/001Hand knives with one or more detachable blades with blades being slid out of handle immediately prior to use

Definitions

  • the invention relates to a knife according to the preamble of claim 1.
  • Such a knife is known from DE 36 22 343 C2.
  • the known knife has a housing in which a Schieberteii is guided displaceably.
  • the slide part is provided with a cover, wherein between a base body of the slide part and the cover, the knife blade is held.
  • a slide longitudinal slot is provided laterally on the housing.
  • the knife blade can be inserted through the slide longitudinal slot into the slide part, in which the cover of the slide part can be folded outwards transversely to the blade feed direction and parallel to the transverse axis of the handle body.
  • the cover also forms the actuating element for the slide part.
  • This otherwise advantageous knife is in need of improvement insofar as the design of the knife limits are set.
  • the slider longitudinal slot for replacement of the blade must be designed to be large enough to allow passage of the blade. Also with regard to handling the blade change, the knife is in need of improvement.
  • the essential principle of the invention therefore consists in that the operating instructions are held outside the blade holding on the base body, whereby adjacent to the blade holder inner surfaces of the receiving channel serve as control surfaces for the tumbler. In the non-use position or in the working position of the blade holder, the inner surfaces of the receiving channel hold the tumbler in its closed position. However, when the tumbler is displaced forward and outward into the blade changing position by the knife blade passage opening, at least a portion of the blade holder loses contact with the inner surfaces of the receiving channel, so that opening of the tumbler and removal of the knife blade is possible.
  • the invention has the significant advantage that the blade change can be performed very easily.
  • the design freedom of the blade housing is significantly increased. With the solution according to the invention, it is no longer necessary to provide a slide longitudinal slot in the housing through which the blade change takes place. Rather, it allows the invention to provide only very small openings for the operating instructions in the housing, which prevents dirt can penetrate this way into the blade housing.
  • the operating instructions are held on a side facing away from the blade passage opening on the base body.
  • the operating instructions can be fastened to a narrow side of the blade holder opposite the blade passage openings.
  • the inner surfaces of the receptacle serve as guide and control surfaces for the outer surfaces of the blade holder.
  • the tumbler is pivotally mounted on the blade holder. With the pivotal arrangement of the tumbler folding away from the body is possible, the tumbler is always held captive on the body. In addition, the pivotable arrangement allows a blade change, without the blade control must be completely moved out of the receiving channel of the blade housing.
  • the pivot axis of the tumbler is arranged transversely to the direction of displacement of the blade holder. In this arrangement, the pivot axis, it is sufficient if only a portion of the tumbler is moved out of the receiving channel. The tumbler can then be pivoted at an angle, wherein the tumbler in the front region of the blade holder is far enough away from the main body that a blade change is feasible.
  • the pivot axis of the tumbler is arranged parallel to the direction of displacement of the blade holder.
  • the tumbler can then be spaced apart from the base body only after complete removal of the tumbler from the receiving channel.
  • the contact element on whose outer surface cooperates in a non-use and a cutting position of the knife with an inner surface of the receiving channel holding the tumbler on the body during the outer surface in the blade changing position is out of contact with the inner surface of the receiving channel.
  • the contact element corresponds to the inner surface of the blade housing and thus holds in the non-use and the cutting position, the tumbler closely to the base body, while the contact element is no longer guided in the blade changing position by the inner surface of the blade housing and thus folding the tumbler is enabled.
  • the contact element is arranged at a front end of the blade holder.
  • the blade holder only has to be moved out of the receiving channel by a small amount, so that a spreading of the tumbler from the base body and thus a blade change is possible.
  • a spring element can be saved.
  • the lever element is formed by a pin and the mating surface by a groove with a ramp-shaped groove bottom.
  • the pin rests against the higher area of the ramp and prevents the tumbler from being pushed away from the base body.
  • the pin In the blade Changing position, however, the pin is moved to the lower ramp area. The tumbler thus has enough space to be spaced from the body can.
  • the pin strikes in the blade changing position on the side wall of the Nutend Schemes and causes a spreading of the tumbler of the body.
  • the lever element is formed by an arm connected to the tumbler and the mating surface is formed by a stop surface associated with the inner wall of the receiving channel.
  • the arm can be materially connected to the tumbler. In the blade changing position, the arm can strike, for example, against a stop surface of the blade housing and cause the tumbler to pivot so that the latter spreads apart from the base body.
  • a movement of the blade holder in the blade changing position by means of a securing element can be prevented, which is movable between a securing position and a release position.
  • the securing element may for example be formed by a stop which is associated with a lever. By pivoting the stop element can then be moved into the path of movement or out of the movement path of the blade holder. If the stop element is located in the path of movement of the blade holder, it can only be moved into the cutting position. If, however, the stop element is out of the path of movement of the blade out of the holder, the blade holder can be moved into the blade changing position.
  • the KHn- genhalterung on a spring element which loads the tumbler in the opening direction In the blade change position, the tumbler is thus automatically spaced from the spring element from the main body.
  • the tumbler is formed by an elastic material, wherein the resilient restoring force of the material loads the tumbler in the opening direction. It is therefore not necessary to provide an additional spring element.
  • the material of the tumbler is clamped and can relax in the blade changing position of the tumbler again, so that the tumbler moves away from the body.
  • FIG. 1 is a perspective view of the knife according to the invention in the cutting position, wherein one of the two housing shells is not shown,
  • FIG. 2 is a perspective view of the blade approximately according to the viewing direction indicated in Fig. 1 with Il direction,
  • FIG. 3 is a side view of the knife in the cutting position
  • 4 is a sectional view of the blade according to the section line IV-IV in Fig. 3
  • FIG. 5 is a side view of the knife of FIG. 1, wherein one of the two housing halves is not shown,
  • FIG. 6 is a side view of the knife in the non-use position on the basis of the representation according to FIG. 5, FIG.
  • FIG. 7 is a side view of the knife in the blades changing position, based on the representation of FIGS. 5 and 6,
  • FIG. 8 is a side view of the knife according to the invention in blade changing position and on the basis of the illustration of FIG
  • FIG. 9 is a sectional view of the knife according to the section line IX-IX in Fig. 8.
  • a knife is generally designated by the reference numeral 10.
  • the same reference numerals also with the addition of small letters in different figures designate corresponding parts.
  • Such a knife 10 has according to FIG. 1 substantially
  • Blade housing 11 a blade holder 12 with a blade 13 and a control lug 14 on.
  • the knife housing 11 consists of two
  • the operating lug 14 is configured bow-shaped, wherein free strap ends 32a and 32b are connected by means of a web 40.
  • the web 40 of the operating lug 14 is attached to a rear end 39 of the blade holder 12.
  • the strap ends 32a and 32b protrude from an opening 33a of the housing part 11a and an opening 33b of the housing part 11b.
  • the control element 14 thus allows use of the blade 10 by both right and left-handers.
  • the blade holder 12 is received translationally displaceable in a receiving channel A of the blade housing 11.
  • the receiving channel is essentially bounded by inner surfaces 35a and 35b of the housing parts 11a and 11b.
  • the blade holder 12 against the force of two not shown with one end indirectly on the housing 11 and at the other end to the blade holder 12 attached coil springs 24a, 24b (in Fig. 4 only by dashed lines indicated) are moved from the non-use position according to FIG. 6 into the cutting position according to FIGS. 1 to 5.
  • the cutting position is reached when, as shown in Fig. 5, a hook extension 15 of the blade holder 12 abuts against the stop element 16 of a rocker arm 17.
  • the stop member 16 prevents in this way that the blade holder 12 can be moved beyond the cutting position in the direction x1.
  • the blade 13 passes through a blade passage opening 37 of the blade housing 11.
  • the blade 13 is shown in FIG. 4 between an inner surface 38 of a wall portion 18 of the body G of the blade holder 12 and an inner surface 31 of a pivotally mounted on the blade holder 12th _ _
  • the wall region 18 has pins 20, which pass through recesses 21 of the blade 13 in a form-fitting manner.
  • the tumbler 19 is provided with a recess 22 for the pins 20.
  • the tumbler 19 is provided at a front end 36 with a collar 34.
  • a contact surface 23 of the collar 34 abuts both in the non-use position shown in FIG. 6 and in the cutting position shown in Figures 1 to 5 and in all intermediate positions of the blade holder 12 on the inner surface 35 b of the blade housing part 11 b, thereby preventing a spreading of the Tumbler 19 in a direction y1 from the main body G of the blade holder 12.
  • a blade change can be carried out as follows:
  • the stop element 16 of the rocker arm 17 can be moved out of the path of movement of the hook extension 15 of the blade holder 12.
  • the blade holder 12 can thus be moved beyond the cutting position shown in Figures 1 to 5 out in the blade changing position shown in Figures 7 to 9, wherein the collar 34 exits the receiving channel A and loses contact with the inner surface 35b of the blade housing part 11b.
  • a lever arm 25 which is arranged at an acute angle to the longitudinal axis in integral engagement with the tumbler 19, strikes against the stop surface 28 (see FIG. 9) of the blade housing 11b and thus causes the tumbler 19 to rotate about its pivot axis b in the direction y1 to itself an outer wall 26 of the tion 19 has applied to the inner surface 35b.
  • the tumbler 19 is swung away from the wall portion 18 of the body G by an angle ⁇ , which makes it possible to lift the blade 13 from the pin 20 and perform a blade change.
  • the blade holder 12 After carrying out the blade change, the blade holder 12 is retracted from the coil springs 24 in the direction x2 into the housing 11 by releasing the force on the operating element 14. Due to the movement in the direction x2, the lever arm 25 is no longer abutting against the stop surface 28 of the cutter housing 11, so that the tumbler 19 can pivot back in the direction y2.
  • the rocker arm 17 can be pivoted back again into a position according to FIGS. 1 to 5, wherein the stop element 16 again moves into the path of movement of the hook support. set of 15 devices. The blade holder can thus no longer be moved beyond the cutting position in the direction x1.

Landscapes

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  • Surgical Instruments (AREA)
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  • Harvester Elements (AREA)

Description

Messer
Die Erfindung betrifft ein Messer gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein solches Messer ist aus der DE 36 22 343 C2 bekannt. Das bekannte Messer weist ein Gehäuse auf, in dem ein Schieberteii verschiebbar geführt ist. Das Schieberteil ist mit einer Abdeckung versehen, wobei zwischen einem Grundkörper des Schieberteils und der Abdeckung die Messerklinge gehalten ist. Zur Betätigung des Schieberteils ist seitlich am Gehäuse ein Schieberlängsschlitz vorgesehen. In der Nicht- gebrauchsposition des Schieberteils ist die Messerklinge durch den Schieberlängsschlitz hindurch in das Schieberteil einsetzbar, in dem die Abdeckung des Schieberteils quer zur Klingenvorschubrichtung und parallel zur Querachse des Griffkörpers nach außen abklappbar ist. Die Abdeckung bildet zugleich das Betätigungselement für das Schieberteil.
Dieses ansonsten vorteilhafte Messer ist insofern verbesserungswürdig, als der konstruktiven Ausgestaltung des Messers Grenzen gesetzt sind. Insbesondere muss der Schieberlängsschlitz zum Auswechseln der Klinge entsprechend groß ausgestaltet sein, um ein Hindurchführen der Klinge zu ermöglichen. Auch bezüglich der Handhabung beim Klingenwechsel ist das Messer verbesserungswürdig.
Ausgehend von dem zuvor genannten Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, ein Messer zu schaffen, dessen Handhabung bei hoher Arbeitssicherheit verbessert ist. Die Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen des Anspruchs 1 , insbesondere mit den kennzeichnenden Merkmalen.
Das wesentliche Prinzip der Erfindung besteht demnach darin, dass der Bedienungsansatz außerhalb der Klingenzuhaltung am Grundkörper gehalten ist, wodurch an die Klingenhalterung angrenzende Innenflächen des Aufnahmekanals als Steuerflächen für die Zuhaltung dienen. In der Nichtgebrauchsstellung bzw. in der Arbeitsstellung der Klingenhalterung halten die Innenflächen des Aufnahmekanals die Zuhaltung in ihrer Geschlossenstellung. Wenn die Zuhaltung jedoch durch die Messerklingendurchtrittsöffnung nach vorne und außen in die Klingenwechselposition verschoben ist, verliert wenigstens ein Teilbereich der Klingenhalterung den Kontakt zu den Innenflächen des Aufnahmekanals, so dass eine Öffnung der Zuhaltung und Entnahme der Messerklinge möglich ist.
Die Erfindung hat den wesentlichen Vorteil, dass der Klingenwechsel sehr einfach durchgeführt werden kann. Der Gestaltungsfreiraum des Messergehäuses wird deutlich erhöht. Mit der erfindungsge- mäßen Lösung ist es nicht mehr erforderlich, im Gehäuse einen Schieberlängsschlitz vorzusehen, durch welchen der Messerwechsel erfolgt. Vielmehr erlaubt es die Erfindung, lediglich sehr kleine Öffnungen für den Bedienungsansatz im Gehäuse vorzusehen, wodurch verhindert wird, dass Schmutz auf diesem Wege in das Messergehäuse eindringen kann.
Gemäß einer ersten Ausführungsform ist der Bedienungsansatz auf einer der Messerdurchtrittsöffnung abgewandten Seite am Grundkörper gehalten. Der Bedienungsansatz kann an einer der Messerdurch- trittsöffnungen gegenüber liegenden Schmalseite der Klingenhalterung befestigt sein. Auf diese Weise können die Innenflächen des Aufnahme- kanals als Führungs- und Steuerflächen für die Außenflächen der Klin- genhalterung dienen.
Einer weiteren Ausführungsform gemäß ist die Zuhaltung schwenkbar an der Klingenhalterung angeordnet. Mit der schwenkbaren Anordnung der Zuhaltung ist ein Abklappen vom Grundkörper möglich, wobei die Zuhaltung immer unverlierbar am Grundkörper gehalten ist. Darüber hinaus erlaubt die schwenkbare Anordnung einen Klingenwechsel, ohne dass die Klingenzuhaltung vollständig aus den Aufnahmekanal des Messergehäuses hinausbewegt werden muss.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Schwenkachse der Zuhaltung quer zur Verschieberichtung der Klingenhalterung angeordnet. Bei dieser Anordnung der Schwenkachse reicht es aus, wenn lediglich ein Teilbereich, der Zuhaltung aus dem Aufnahmekanal hinausbewegt wird. Die Zuhaltung kann dann um einen Winkel verschwenkbar sein, wobei die Zuhaltung im vorderen Bereich der Klingenhalterung soweit vom Grundkörper beabstandet ist, dass ein Klingenwechsel durchführbar ist.
Einer weiteren Ausführungsform gemäß ist die Schwenkachse der Zuhaltung parallel zur Verschieberichtung der Klingenhalterung angeordnet. Die Zuhaltung ist dann erst nach dem vollständigen Herausbewegen der Zuhaltung aus dem Aufnahmekanal vom Grundkörper beabstandbar.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die
Zuhaltung ein gegenüber seiner benachbarten Außenfläche vorragendes
Kontaktelement auf, dessen Außenfläche in einer Nichtgebrauchs- und einer Schneidposition des Messers mit einer Innenfläche des Aufnahme- kanals die Zuhaltung am Grundkörper haltend zusammenwirkt während die Außenfläche in der Klingenwechselposition außer Kontakt mit der Innenfläche des Aufnahmekanals steht. Das Kontaktelement korrespondiert mit den Innenfläche des Messergehäuses und hält somit in der Nichtgebrauchs- und der Schneidposition die Zuhaltung eng am Grund- körper, während das Kontaktelement in der Klingenwechselposition nicht mehr durch die Innenfläche des Messergehäuses geführt ist und somit ein Abklappen der Zuhaltung ermöglicht wird.
Einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung gemäß ist das Kon- taktelement an einem vorderen Ende der Klingenhalterung angeordnet. Mit Hilfe dieser Ausführungsform muss die Klingenhalterung lediglich um einen geringen Betrag aus dem Aufnahmekanal herausbewegt werden, damit ein Abspreizen der Zuhaltung vom Grundkörper und somit ein Klingenwechsel möglich ist.
Einer weiteren Ausführungsform gemäß weist die Zuhaltung der Klingenhalterung oder die Innenfläche des Aufnahmekanals ein Hebelelement auf, das in der Klingenwechselposition die Zuhaltung vom Grundkörper abspreizend mit einer der Innenwand des Aufnahmekanals zugeordneten Gegenfläche oder der Zuhaltung zusammenwirkt. Auch mit Hilfe dieser Ausführungsform kann ein Federelement eingespart werden. Durch Anschlagen des Hebelelements an einem Innenwandbereich des Aufnahmekanals wird durch die Hebelwirkung die Zuhaltung in der Klingenwechselposition automatisch in ihre geöffnete Stellung verschwenkt.
Einer weiteren Ausführungsform gemäß ist das Hebelelement von einem Zapfen und die Gegenfläche von einer Nut mit einem rampenför- migen Nutboden gebildet. In der Nichtgebrauchs- und der Schneidposition liegt der Zapfen an dem höheren Bereich der Rampe an und verhin- dert ein Abspreizen der Zuhaltung vom Grundkörper. In der Klingen- Wechselposition hingegen ist der Zapfen in den tieferen Rampenbereich bewegt. Die Zuhaltung hat damit ausreichend Raum, um vom Grundkörper beabstandet werden zu können. Der Zapfen schlägt in der Klingenwechselposition an der Seitenwand des Nutendbereichs an und bewirkt ein Abspreizen der Zuhaltung vom Grundkörper.
Einer weiteren Ausführungsform gemäß ist das Hebelelement von einem mit der Zuhaltung verbundenen Arm und die Gegenfläche von einer der Innenwand des Aufnahmekanals zugeordneten Anschlagfläche gebildet. Der Arm kann stoffschlüssig mit der Zuhaltung verbunden sein. In der Klingenwechselposition kann der Arm beispielsweise an einer Anschlagfläche des Messergehäuses anschlagen und ein Verschwenken der Zuhaltung bewirken, so dass sich Letztere vom Grundkörper abspreizt.
Einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung gemäß ist eine Bewegung der Klingenhalterung in die Klingenwechselposition mittels eines Sicherungselements verhinderbar, welches zwischen einer Sicherungsposition und einer Freigabeposition bewegbar ist. Mit Hilfe des Siche- rungselements kann das Verstellen in die Klingenwechselposition verhindert werden. Damit ist ein sicheres Arbeiten mit dem Messer möglich, ohne dass die Gefahr des unbeabsichtigten Bewegens in die Klingenwechselposition besteht. Das Sicherungselement kann beispielsweise von einem Anschlag gebildet sein, der einem Hebel zugeordnet ist. Durch Verschwenken kann das Anschlagelement dann in die Bewegungsbahn bzw. aus der Bewegungsbahn der Klingenhalterung bewegt werden. Befindet sich das Anschlagelement in der Bewegungsbahn der Klingenhalterung, kann diese lediglich in die Schneiposition bewegt werden. Ist das Anschlagelement hingegen aus der Bewegungsbahn der Klingen- halterung heraus bewegt, kann die Klingenhalterung in die Klingenwechselposition bewegbar sein.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die KHn- genhalterung ein Federelement auf, welches die Zuhaltung in die Öffnungsrichtung belastet. In der Klingenwechselposition wird die Zuhaltung somit automatisch von dem Federelement vom Grundkörper beabstandet.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Zuhaltung von einem elastischen Material gebildet, wobei die federelastische Rückstellkraft des Materials die Zuhaltung in Öffnungsrichtung belastet. Es ist daher nicht nötig, ein zusätzliches Federelement vorzusehen. Beim Anlegen der Zuhaltung an den Grundkörper wird das Material der Zuhaltung verspannt und kann sich in der Klingenwechselposition der Zuhaltung wieder entspannen, so dass sich die Zuhaltung vom Grundkörper wegbewegt.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den nicht zitierten Unteransprüchen sowie anhand der nachfolgenden Beschreibung von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen. Es zeigen:
Fig. 1 eine räumliche Darstellung des erfindungsgemäßen Messers in Schneidposition, wobei eine der beiden Gehäuseschalen nicht dargestellt ist,
Fig. 2 eine räumliche Darstellung des Messers etwa gemäß der in Fig. 1 mit Il bezeichneten Blickrichtung,
Fig. 3 eine Seitenansicht des Messers in Schneidposition, Fig. 4 eine Schnittdarstellung des Messers gemäß der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 eine Seitenansicht des Messer gemäß Fig. 1 , wobei eine der beiden Gehäusehälften nicht dargestellt ist,
Fig. 6 in Anlehnung an die Darstellung gemäß Fig. 5 eine Seitenansicht des Messers in der Nichtgebrauchsposition,
Fig. 7 in Anlehnung an die Darstellung gemäß den Fig. 5 und 6 eine Seitenansicht des Messers in der Klingen Wechselposition,
Fig. 8 in Anlehnung an die Darstellung gemäß Fig. 3 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Messers in Klingenwechselposition und
Fig. 9 eine Schnittdarstellung des Messers gemäß der Schnittlinie IX-IX in Fig. 8.
In den Zeichnungen ist ein Messer insgesamt mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet. Gleiche Bezugsziffern auch unter Ergänzung von kleinen Buchstaben in unterschiedlichen Figuren bezeichnen entsprechende Teile.
Ein solches Messer 10 weist gemäß Fig. 1 im Wesentlichen ein
Messergehäuse 11 , eine Klingenhalterung 12 mit einer Klinge 13 sowie einen Bedienansatz 14 auf. Das Messergehäuse 11 besteht aus zwei
Gehäuseteilen 11a und 11b, wobei in Fig. 1 aus Gründen der Übersicht lediglich die Gehäusehälfte 11b dargestellt ist. Der Bedienansatz 14 ist bügeiförmig ausgestaltet, wobei freie Bügelenden 32a und 32b mittels eines Stegs 40 verbunden sind. Der Steg 40 des Bedienansatzes 14 ist an einem rückwärtigen Ende 39 der Klingenhalterung 12 befestigt. Die Bügelenden 32a und 32b ragen aus einer Öffnung 33a des Gehäuseteils 11a sowie einer Öffnung 33b des Gehäuseteils 11b heraus. Das Bedienelement 14 erlaubt somit eine Verwendung des Messers 10 sowohl von Rechts- als auch von Linkshändern.
Die Klingenhalterung 12 ist in einem Aufnahmekanal A des Messergehäuses 11 translatorisch verschiebbar aufgenommen. Der Aufnahmekanal ist im Wesentlichen durch Innenflächen 35a und 35b der Gehäuseteile 11a und 11b begrenzt. Ausgehend von der Nicht- gebrauchsposition gemäß Fig. 6, kann die Klingenhalterung 12 entgegen der Kraft zweier nicht dargestellter mit einem Ende mittelbar am Gehäuse 11 und mit dem anderen Ende an der Klingenhalterung 12 befestigter Wendelfedern 24a, 24b (in Fig. 4 lediglich durch Strichpunktlinien angedeutet) von der Nichtgebrauchsposition gemäß Fig. 6 in die Schneidposi- tion gemäß der Figuren 1 bis 5 bewegt werden. Die Schneidposition ist erreicht, wenn, wie in Fig. 5 dargestellt, ein Hakenfortsatz 15 der Klingenhalterung 12 an dem Anschlagelement 16 eines Kipphebels 17 anschlägt. Das Anschlagelement 16 verhindert auf diese Weise, dass die Klingenhalterung 12 über die Schneidposition hinaus in Richtung x1 bewegt werden kann. In der Schneidposition durchgreift die Klinge 13 eine Messerdurchtrittsöffnung 37 des Messergehäuses 11.
Die Klinge 13 ist gemäß Fig. 4 zwischen einer Innenfläche 38 eines Wandbereichs 18 des Grundkörpers G der Klingenhalterung 12 und einer Innenfläche 31 einer schwenkbar an der Klingenhalterung 12 _ _
angebrachten Zuhaltung 19 kraft- und formschlüssig gehalten. Gemäß Fig. 2 weist der Wandbereich 18 Zapfen 20 auf, welche Ausnehmungen 21 der Klinge 13 formschlüssig durchgreifen. Um bei der kraft- und formschlüssigen Halterung der Klinge 13 eine Doppelpassung zu vermeiden, ist die Zuhaltung 19 mit einer Ausnehmung 22 für die Zapfen 20 versehen.
Die Zuhaltung 19 ist an einem vorderen Ende 36 mit einem Kragen 34 versehen. Eine Kontaktfläche 23 des Kragens 34, liegt sowohl in der Nichtgebrauchsposition gemäß Fig. 6 als auch in der Schneidposition gemäß der Figuren 1 bis 5 sowie in allen dazwischen liegenden Positionen der Klingenhalterung 12 an der Innenfläche 35b des Messergehäuseteils 11b an und verhindert damit ein Abspreizen der Zuhaltung 19 in eine Richtung y1 vom Grundkörper G der Klingenhalterung 12. Ein Klin- genwechsel kann wie folgt durchgeführt werden:
Durch Verschwenken des Kipphebels 17 um die Schwenkachse a kann das Anschlagelement 16 des Kipphebels 17 aus der Bewegungsbahn des Hakenfortsatzes 15 der Klingenhalterung 12 bewegt werden. Die Klingenhalterung 12 kann damit über die Schneidposition gemäß den Figuren 1 bis 5 hinaus in die Klingenwechselposition gemäß der Figuren 7 bis 9 bewegt werden, wobei der Kragen 34 aus dem Aufnahmekanal A austritt und den Kontakt zur Innenfläche 35b des Messergehäuseteils 11b verliert.
In der Klingenwechselposition schlägt ein im spitzen Winkel zur Längsachse einstückig stoffschlüssig an der Zuhaltung 19 angeordneter Hebelarm 25 an der Anschlagfläche 28 (siehe Fig. 9) des Messergehäuses 11b an und bewirkt damit eine Rotation der Zuhaltung 19 um seine Schwenkachse b in Richtung y1 bis sich eine Außenwand 26 der Zuhal- tung 19 an die Innenfläche 35b angelegt hat. Die Zuhaltung 19 ist dabei von dem Wandbereich 18 des Grundkörpers G um einen Winkel α abgeschwenkt, der es ermöglicht, die Klinge 13 von den Zapfen 20 abzuheben und einen Klingenwechsel durchzuführen.
Nach Durchführung des Klingenwechsels wird durch Nachlassen der Kraft auf das Bedienelement 14 die Klingenhalterung 12 von den Wendelfedern 24 in Richtung x2 in das Gehäuse 11 zurückgezogen. Aufgrund der Bewegung in Richtung x2 liegt der Hebelarm 25 nicht mehr an der Anschlagfläche 28 des Messergehäuses 11 an, so dass die Zuhaltung 19 in Richtung y2 zurückschwenken kann.
Beim Zurückziehen der Klingenhalterung 12 in Richtung x2 wird das Schließen der Zuhaltung 19 durch eine Schrägfläche 29 des Kragens 34 begünstigt, die mit einer Vorderkante 30 des Messergehäuses 1 1 zusammenwirkt, so dass eine Kraft in Schließrichtung y2 auf die Zuhaltung 19 wirkt, bis eine Innenfläche 31 der Zuhaltung 19 wieder am Grundkörper G liegt. Die Klinge 13 ist dann wieder zwischen der Innenfläche 31 der Zuhaltung 19 und der Innenfläche 38 des Grundkörpers G fest gehalten. Durch weiteres Zurückziehen der Klingenhalterung 13 in das Gehäuse 11 gerät die Kontaktfläche 23 des Fortsatzes 34 wieder in Berührung mit der Innenfläche 35b des Messergehäuses 1 1b, so dass ein Öffnen der Zuhaltung 19 verhindert wird.
Nachdem die Klingenhalterung 12 sich in die Nichtgebrauchsposi- tion gemäß Fig. 6 bewegt hat, kann der Kipphebel 17 wieder in eine Position gemäß der Figuren 1 bis 5 zurückgeschwenkt werden, wobei das Anschlagelement 16 wieder in die Bewegungsbahn des Hakenfort- satzes 15 gerät. Die Klingenhalterung kann damit nicht mehr über die Schneidposition hinaus in Richtung x1 bewegt werden.

Claims

- -Ansprüche
1. Messer (10) mit einem Messergehäuse (11) und mit einer innerhalb eines Aufnahmekanals (A) des Messergehäuses (11) in Messergehäuse-Längsrichtung (x) translatorisch verschiebbaren Klingenhal- terung (12), mittels welcher die Messerklinge (13) einerseits nach vorne (x1) durch eine Messerdurchtrittsöffnung (37) hindurch und andererseits zurück (x2) in das Innere (A) des Messergehäuses hinein verschiebbar ist, wobei die Klingenhalterung (12) in einer Geschlossenstellung die Messerklinge (13) zwischen einer ersten Klingenanlagefläche (38) eines Grundkörpers (G) und einer zweiten Klingenanlagefläche (31) einer am Grundkörper (G) lösbar gehaltenen Klingenzuhaltung (19) aufnimmt, und wobei dem Grundkörper (G) und / oder der Klingenzuhaltung (19) ein Bedienungsansatz (14) zur translatorischen Verschiebung der Klingenhalterung (12) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Bedienungsansatz (14) außerhalb der Klingenzuhaltung (19) am Grundkörper (G) gehalten ist, wobei an die Klingenhalterung (12) angrenzende, im Aufnahmekanal (A) angeordnete Innenflächen (35a, 35b) die Zuhaltung (19) in ihrer am Grundkörper (G) anliegenden Geschlossenstellung halten oder, wenn die Zuhaltung (19) durch die Messerklingendurchtrittsöff- nung (37) nach vorne und außen in eine Klingenwechselposition ver- schoben ist, zur Öffnung der Zuhaltung (19) und Entnahme der Messerklinge (13) freigeben.
2. Messer nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Bedienungsansatz (14) auf einer der Messerdurchtrittsöffnung (37) abgewandten Seite (39) am Grundkörper (G) gehalten ist. - -
3. Messer nach Anspruch 1 oder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuhaltung (19) schwenkbar an der Klingenhal- terung (12) angeordnet ist.
4. Messer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (b) der Zuhaltung (19) quer zur Verschieberichtung (x) der Klingenhalterung (12) angeordnet ist.
5. Messer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (b) der Zuhaltung (19) parallel zur Verschieberichtung (x) der Klingenhalterung (12) angeordnet ist.
6. Messer nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuhaltung (19) ein gegenüber seiner benachbarten Außenfläche (26) vorragendes Kontaktelement (34) aufweist, dessen Außenfläche (23) in einer Nichtgebrauchs- und einer Schneidposition des Messers 10 mit einer Innenfläche (35b) des Aufnahmekanals (A) die Zuhaltung (19) am Grundkörper (G) haltend zusammenwirkt, während die Außenfläche (23) in der Klingenwechselposition außer Kontakt mit der Innenfläche (35b) des Aufnahmekanals (A) steht.
7. Messer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktelement (34) an einem vorderen Ende (36) der Klingenhalterung (12) angeordnet ist.
8. Messer nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuhaltung (19) oder die Innenfläche (35b) des Aufnahmekanals (A) ein Hebelelement (25) aufweist, das in der - -
Klingenwechselposition die Zuhaltung (19) vom Grundkörper (G) abspreizend mit einer der Innenwand (35b) des Aufnahmekanals (A) zugeordneten Gegenfläche (28) oder der Zuhaltung (19) zusammenwirkt.
9. Messer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Hebelelement von einem Zapfen und die Gegenfläche von einer Nut mit einem rampenförmigen Nutboden gebildet ist.
10. Messer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Hebelelement von einem mit der Zuhaltung (19) verbundenen Arm
(25) und die Gegenfläche von einer der Innenwand (35b) des Aufnahmekanals (A) zugeordneten Anschlagfläche (28) gebildet ist.
1 1. Messer nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Bewegung der Klingenhalterung (12) in die Klingenwechselposition mittels eines Sicherungselements (16) verhinderbar ist, welches zwischen einer Sicherungsposition und einer Freigabeposition bewegbar ist.
12. Messer nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (16) einem Kipphebel (17) zugeordnet ist.
13. Messer nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klingenhalterung (12) ein Federele- ment aufweist, welches die Zuhaltung (19) in Öffnungsrichtung belastet.
14. Messer nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuhaltung (19) von einem elastischen Material gebildet ist, wobei die federelastische Rückstellkraft des Materi- als die Zuhaltung (19) in Öffnungsrichtung belastet.
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