EP2206134B1 - Druckschalter, insbesondere für handgeführte werkzeugmaschinen - Google Patents
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- EP2206134B1 EP2206134B1 EP08803602.5A EP08803602A EP2206134B1 EP 2206134 B1 EP2206134 B1 EP 2206134B1 EP 08803602 A EP08803602 A EP 08803602A EP 2206134 B1 EP2206134 B1 EP 2206134B1
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
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- H01H9/06—Casing of switch constituted by a handle serving a purpose other than the actuation of the switch, e.g. by the handle of a vacuum cleaner
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- H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
- H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
- H01H3/20—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch wherein an auxiliary movement thereof, or of an attachment thereto, is necessary before the main movement is possible or effective, e.g. for unlatching, for coupling
Definitions
- the invention relates to a pressure switch, in particular for hand-held machine tools, according to the preamble of claim 1.
- Pressure switches of the aforementioned type are known from practice and arranged for their use in hand-held machine tools such as jigsaws, planers, grinders and drills in their grip area, so that a basically equivalent handling for right and left handed is given.
- This not only with regard to the switch trigger, but also for this associated switching position locking arrangement which has transversely to the switching plane of the switch trigger adjustable, opposing locking levers, which arranged in their release position for the switch lever on both sides of a switch receptacle, ie in the handle of the machine tool Protruding switches on both sides of the handle.
- a pressure switch for hand-held machine tools comprising a switch level adjustable in a switching lever switch and a WegArrettechniksan extract for the switch presser having transversely to the switching plane of the switch presser adjustable, opposing Arret réellesdschreiber, which protrude in its release position for the Wegerdschreibers on both sides of a switch receptacle and in an indented, locked lock position are adjustable, is from the not previously published DE 10 2006 028 637 A1 to take.
- a locking mechanism which is about a locking lever in its the switch-on position of the pressure switch corresponding position using a lock on one side of the switch housing, to be confirmed against spring push button, thus having different operating conditions for right-handed and left-handers.
- the invention has for its object to provide an improved switch position locking arrangement available that allows equal accessibility for right and left-handers without restrictions in access to the machine tool.
- the locking levers are separate components, ie formed separately from each other, and positively coupled in the opposite direction adjustable so that both locking levers take in their locked position an indented to the trigger switch position and locked against the switch trigger.
- the blocking position of the switch trigger preferably corresponds to a closed position of the pressure switch and thus an operating position of the machine tool, but in principle can also be used, To secure the switch-off position of the switch trigger, so as to prevent accidental start-up of the machine tool by accidentally pressing the switch trigger.
- the resilient coupling in particular resiliently supporting the locking push-buttons, can be applied to its release position for the projecting position corresponding to the switch push-button via the positive coupling.
- the locking of the switch trigger on the engaged Arretleitersdschreiber is advantageously carried out by positive engagement of the Arretsammlungsdschreiber to the switch lever, preferably both Arretsammlungsdschreiber engage, due to the positive coupling but the engagement of the Arret michsdschreiber is already sufficient to achieve the required locking. This is even with tolerances, as they may occur due to wear, still to ensure a secure locking function.
- the locking levers are spring-loaded on their respective release position for the switch presser corresponding position, it proves useful to make the positive engagement of the locking lever to the switch lever in its blocking position such that by a method of the switch trigger on the lock position addition the respective locking can be achieved when the locking position of the switch trigger corresponds to a switch-on and actuation position of the machine tool equipped with the pressure switch.
- the positive coupling according to the invention of the locking levers in the sense of the opposing displacement movement provided for this purpose preferably takes place via a coupling gear which is designed as a linkage, in particular in the Design as a four-bar linkage with the pressure switch receptacle along the switching level of the switch trigger adjustable coupling, which can achieve a simple and robust leadership for the switch pushers, which is also tolerances insensitive.
- pivoting arms is suitably assigned at its remote from its pivot axis ends against the switch plate along the adjustable push button directional locking lug, which corresponds to a part of the switch pusher associated detent receptacle, wherein latching lug and latching receptacle preferably extend along a bend about the pivot axis of the respective pivot arm, so that in the locked position results in a cross-engagement arrangement through which the respective latched Arret istsd Weger are charged in loaded on the release position switch pusher in the direction of their latching position. It is thus achieved a self-locking effect, which also allows the switch trigger in the desired manner resiliently support in the direction of its release position corresponding position.
- a coupling gear come within the scope of the invention but other forms of transmission with advantage for use, such as a turntable with a fixed axis of rotation and with respect to the axis of rotation hinged opposite each other, the hub as coupling with the Arret michsdschreibern connecting links.
- a gear transmission which is formed for example as a rack gear with associated between the Arret michsdschreibern racks and this connecting idler as a coupling.
- a planer 2 driven by an electric motor.
- the planer 2 has a housing 4 overlapping its base plate 3 and receives a knife roller 6 extending transversely to the working direction 5 , in the work area, the base plate 3 is interrupted, so that there is a front constitutionalplattenteil 7 and a rear constitutionalplattenteil 8, which are interconnected via the housing 4 and of which the front constitutionalplattenteil 7 for adjusting the engagement depth of the knife roller 6 in the respective not shown workpiece on which the base plate 3 is placed, the housing 4, and thus also relative to the rear constitutionalplattenteil 8 is height adjustable.
- a rotary knob provided for this purpose is designated by 9.
- the grip area of the planer 2 with the bow-shaped handle 10 is provided across the housing 4, which is supported on the housing 4 forwards over a leg 11 approximately in the longitudinal area between the front and rear constitutionalplattenteil 7, and in the rear region of the Rearassiplattenteils 8 is connected to the housing 4 via a leg 12, in the region projecting rearwardly a connection cable 13 is provided.
- Fig. 1 and 2 In the transition region between the leg 11 and the leading leg 12 leading to the handle bar 14 of the handle 10 is located in the Fig. 1 and 2 only indicated pressure switch 1, for the embodiment of the bow-shaped handle 10 forms the switch receptacle and a switch lever 15 and a switch position locking arrangement 16, see especially Fig. 4 and 6 , comprising transversely to the switching plane 20 of the switch lever 15 extending locking levers 17 and 18, which in Fig. 2 are shown in their release position to the switch lever 15 laterally to the handle bar 14 projecting and opposite each other.
- the switch trigger 15 is arranged in the exemplary embodiment approximately in the longitudinal center plane of the handle 10 down over the handle bar 14 and the switching plane 20 of the switch handle 15, according to the longitudinal center plane of the bow-shaped, the handle 10 forming handle upright, preferably perpendicular to the base plate 3, said In a preferred solution, the switching plane 20 coincides with the longitudinal center plane of the handle 10, which runs longitudinally to the base plate 3.
- Fig. 1 and 2 illustrate that the pressure switch 1 is received in the handle 10 and as over these protruding parts of the switch lever 15 and the locking levers 17 and 18 has.
- the handle 10 could serve directly as a switch housing, but preferably the pressure switch 1 is based on the handle 10 designed as a prefabricated component having a switch housing 21 and the handle 10 as the pressure switch 1 receiving part is fixed.
- the illustrations according to 3 and 4 show in highly schematic form the pressure switch 1 with associated switch housing 21 to which the locking levers 17 and 18 are articulated and against which the switch trigger 15 along the switching plane 20 is slidably guided. Shown is the switch trigger 15 in the illustrations according to 3 and 4 in its clearance position, based on the planer 2 according to Fig. 1 and 2 a non-operating position of the planer 2 corresponds. From its clearance position of the switch handle 15 against the switch housing 21 along the switching level 20 in its operating position of the planer 2 corresponding actuating position adjustable, in which the switch trigger 15 via the locking levers 17 and 18, as the FIGS. 5 and 6 show is lockable. In the in the Fig.
- the switch trigger 15 which is preferably guided displaceably in the switch housing 21, in particular resiliently supported, as symbolized by the spring 22.
- the locking levers 17 and 18, via which the switch trigger 15 can be locked in its displaced against the switch housing 21 actuating position, are related to each other with respect to the switching plane 20 and are transversely to the switching level 20 pressurized adjustable. Guided the locking levers 17, 18 in the illustrated embodiment pivotally to the switch housing 21 via the switching plane 20 parallel pivot axes 23, 24, which are provided according to the desired locking of the switch lever 15 in its engaged position on the remote from the switch trigger 15 side to the switch housing 21, so that results in an arcuate pivoting movement for the Arret michsdgurer 17, 18. In the in Fig. 6 illustrated engagement position of the Arretsammlungsdrücker 17, 18 for depressed into its operating position switch lever 15 is characterized, as from Fig.
- the engagement hooks 29, 30 are each employed to a plane perpendicular to the switching plane 20 transverse plane in the direction of actuation 31 of the switch lever 15, so that in the on the Arret istsd Weger 17th , 18 locked position of the switch trigger 15 due to the resilient support of the switch trigger 15 counter to the direction of actuation 31 results in entanglement, through which the locking levers 17, 18 are clamped in the direction of their engagement position to the switch lever 15.
- the locking levers 17, 18 are with respect to their inventively provided, correspondingly opposing adjustability between their engagement position to the engaged in its operating position switch lever 15 and its disengaged to the switch lever 15, this releasing position when not actuated switch lever 15 according to Fig. 4 positively coupled, wherein the Fig. 4 and 6 show a possible embodiment of a coupling mechanism 32, which is tolerances insensitive to a simple structure and allows safe operation.
- the coupling mechanism 32 includes a along the switching plane 20 to the switch housing 21 longitudinally displaceable coupling 33 which is fixed for example via a dovetail guide 34 to the switch housing 21 so that the switch housing 21 is a supporting and leading part for both the switch lever 15, the locking levers 17 and 18th as well as the coupling 33 of the linkage 32 is.
- the inventive design of the pressure switch 1 also makes it possible, in conjunction with the application of the switch trigger 15 in the direction of actuation 31, the locking levers 17, 18 already to pivot in the direction of their locking position for Arret istsd Weger 17, thus from its fully issued release position towards a standby position pivot, from which an adjustment in the locking position in a very short travel is possible.
- a forced adjustment of the coupling 33 can be provided in dependence on the adjustment movement of the switch trigger 15.
- FIGS. 7 and 8 Other possible embodiments for usable in the invention coupling gears are the FIGS. 7 and 8 in their basic structure, where Fig. 7 a coupling gear 40 illustrated, which has a switch housing 21 fixedly mounted turntable as a coupling 41, the to the switch housing 21 is rotatable about an axis 42 lying in the switching plane 20.
- the connection of turn with 17 and 18 designated Arret michsdschreiber to the coupling 41 forming the turntable via links 43, 44, the linkages 45, 46 relative to the axis 42 are diametrically opposed.
- a gear are provided as a coupling 47, which has a lying in the switching plane axis 48 and the diametrically opposite to the axis 48 with racks 49, 50 as connecting members for the locking levers 18, 19 meshes.
Landscapes
- Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
- Mechanical Control Devices (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Druckschalter, insbesondere für handgeführte Werkzeugmaschinen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Druckschalter der vorgenannten Art sind aus der Praxis bekannt und für ihren Einsatz bei handgeführten Werkzeugmaschinen wie zum Beispiel Stichsägen, Hobel, Schleifer und Bohrmaschinen in deren Griffbereich angeordnet, so dass eine grundsätzlich gleichwertige Handhabbarkeit für Rechts- und Linkshänder gegeben ist. Dies nicht nur im Hinblick auf den Schalterdrücker, sondern auch für die diesem zugeordnete Schaltstellungs-Arretierungsanordnung, die quer zur Schaltebene des Schalterdrückers verstellbare, einander gegenüberliegende Arretierungsdrücker aufweist, welche in ihrer Freigabestellung für den Schalterdrücker beiderseits einer Schalteraufnahme, also bei im Handgriff der Werkzeugmaschine angeordnetem Schalter beiderseits des Handgriffs auskragen.
- Diese für den wechselseitigen Zugriff an sich vorteilhafte Anordnung des Schalterdrückers und der zugehörigen Schaltstellungs-Arretierungsanordnung bedingt dadurch, dass die einander gegenüberliegenden Arretierungsdrücker starr verbunden sind, bei Betätigung der Arretierungsanordnung eine gleich gerichtete Verlagerung der Arretierungsdrücker. Dadurch steht bei bezogen auf die Schalteraufnahme eingerückter Betätigungslage des einen Arretierungsdrückers der gegenüberliegende aufgrund der gleich gerichteten Stellbewegung gegenüber seiner Freigabestellung als Ausgangsläge weiter über die Schalteraufnahme hinaus. In Verbindung mit der Anordnung des Schalterdrückers und der Arretierungsanordnung im Griffbereich, so beispielsweise im eine Werkzeugmaschine überspannenden Griffbereich, ergeben sich dadurch fallweise Einschränkungen im Zugriff auf die Werkzeugmaschine.
- Ein Druckschalter für handgeführte Werkzeugmaschinen, der einen in einer Schaltebene verstellbaren Schalterdrücker und eine SchaltstellungArretierungsanordnung für den Schalterdrücker aufweist, die quer zur Schaltebene des Schalterdrückers verstellbare, einander gegenüberliegende Arretierungsdrücker aufweist, welche in ihrer Freigabestellung für den Schalterdrückers beiderseits einer Schalteraufnahme auskragen und in eine eingerückte, verriegelte Sperrlage verstellbar sind, ist aus der nicht vorveröffentlichten
DE 10 2006 028 637 A1 zu entnahmen. Auch bei dieser Lösung ist aufgrund der starren Verbindung der Arretierungsdrücker für diese jeweils die gleiche Stellrichtung gegeben und damit in Abhängigkeit davon, über welchen der Arretierungsdrücker die Arretierung des Schalterdrückers erfolgt ist, für die Arretierungsdrücker gegenüber ihrer Freigabestellung ein unterschiedlicher Überstand zur Schalteraufnahme vorhanden. - Eine weitgehend entsprechende Konstruktion ist aus der
DE 93 20 029 U1 bekannt. - Zudem ist aus der
US-A-4 180 716 für einen Druckschalter ein Sperrmechanismus bekannt, der über einen Sperrhebel in seiner der Einschaltstellung des Druckschalters entsprechenden Lage mithilfe eines auf einer Seite des Schaltergehäuses liegenden, gegen Federkraft zu bestätigenden Drucktasters zu verriegeln ist, somit also für Rechtshänder und Linkshänder unterschiedliche Betätigungsbedingungen aufweist. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Schaltstellungs-Arretierungsanordnung zur Verfügung zu stellen, die ohne Einschränkungen im Zugriff auf die Werkzeugmaschine eine gleichwertige Handhabbarkeit für Rechtsund Linkshänder erlaubt.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.
- Bei der erfindungsgemäßen Lösung sind die Arretierungsdrücker separate Bauteile, also voneinander getrennt ausgebildet, und in Gegenrichtung zueinander zwangsgekoppelt verstellbar, so dass beide Arretierungsdrücker in ihrer Sperrlage eine zum Drückerschalter eingerückte Lage einnehmen und gegen den Schalterdrücker verriegelt sind. Es ist somit bei der erfindungsgemäßen Lösung für die Arretierungsdrücker sowohl in ihrer Freigabestellung für den Schalterdrücker wie auch in ihrer Sperrlage für diesen eine zur Schaltebene des Schalterdrückers prinzipiell symmetrische Lage gegeben, wobei aufgrund der Zwangskoppelung der Arretierungsdrücker in deren Sperrlage eine Verriegelung eines derselben gegen den Schalterdrücker ausreichend ist, um beide Arretierungsdrücker in ihrer der Sperrlage für den Arretierungsdrücker entsprechenden Position zur Druckschalteraufnahme zur sichern. Die Sperrlage des Schalterdrückers entspricht bevorzugt einer Einschaltstellung des Druckschalters und damit einer Betriebsstellung der Werkzeugmaschine, kann Grundsätzlich aber auch genutzt werden, die Ausschaltstellung des Schalterdrückers zu sichern, um so ein unbeabsichtigtes Inbetriebsetzen der Werkzeugmaschine durch ungewolltes Beaufschlagen des Schalterdrückers zu verhindern.
- Grundsätzlich kann erfindungsgemäß über die Zwangskopplung die nachgiebige, insbesondere federnd nachgiebige Abstützung der Arretierungsdrücker auf ihre Freigabelage für die dem Schalterdrücker entsprechende, auskragende Lage erfolgen. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, die einander gegenüberliegenden Arretierungsdrücker unmittelbar federnd gegeneinander auf diese Freigabelage abzustützen.
- Die Verriegelung des Schalterdrückers über die eingerückten Arretierungsdrücker erfolgt zweckmäßigerweise durch formschlüssigen Eingriff der Arretierungsdrücker zum Schalterdrücker, wobei bevorzugt beide Arretierungsdrücker in Eingriff kommen, aufgrund der Zwangskopplung aber der Eingriff eines der Arretierungsdrücker bereits ausreichend ist, um die erforderliche Verriegelung zu erreichen. Damit ist auch bei Toleranzen, wie sie unter Umständen verschleißbedingt auftreten, noch eine sichere Verriegelungsfunktion zu gewährleisten.
- In Verbindung damit, dass die Arretierungsdrücker auf ihre der jeweiligen Freigabestellung für den Schalterdrücker entsprechende Lage federbelastet sind, erweist es sich als zweckmäßig, den formschlüssigen Eingriff der Arretierungsdrücker zum Schalterdrücker in dessen Sperrlage derartig zu gestalten, dass durch ein Verfahren des Schalterdrückers über die Sperrlage hinaus die jeweilige Arretierung gelöst werden kann, wenn die Arretierungsstellung des Schalterdrückers einer Einschalt- und Betätigungsstellung der mit dem Druckschalter ausgerüsteten Werkzeugmaschine entspricht.
- Die erfindungsgemäße Zwangskopplung der Arretierungsdrücker im Sinne der für diese vorgesehenen, gegensinnigen Verstellbewegung erfolgt bevorzugt über ein Koppelgetriebe, das als Lenkergetriebe ausgebildet ist, und zwar insbesondere in der Ausgestaltung als Viergelenk-Lenkergetriebe mit zur Druckschalteraufnahme längs der Schaltebene des Schalterdrückers verstellbarer Koppel, wodurch sich eine einfache und robuste Führung für die Schalterdrücker erreichen lässt, die auch toleranzunempfindlich ist.
- In Verbindung mit einer derartigen Gestaltung des Koppelgetriebes erweist es sich als zweckmäßig, die Arretierungsdrücker schwenkbeweglich zur Druckschalteraufnahme zu führen, insbesondere über Schwenkarme. Diesen Schwenkarmen wird zweckmäßigerweise an ihren von ihrer Schwenkachse abgelegenen Enden eine gegen den längs der Schaltebene verstellbaren Schalterdrücker gerichtete Rastnase zugeordnet, der eine seitens des Schalterdrückers zugeordnete Rastaufnahme entspricht, wobei Rastnase und Rastaufnahme bevorzugt korrespondierend sich längs eines Bogens um die Schwenkachse des jeweiligen Schwenkarmes erstrecken, so dass sich in der Sperrlage eine hintergreifende Anordnung ergibt, durch die die jeweils eingerasteten Arretierungsdrücker bei auf die Freigabestellung belastetem Schalterdrücker in Richtung auf ihre verrastende Position belastet sind. Es wird somit ein selbstsichernder Effekt erreicht, der es auch gestattet, den Schalterdrücker in gewünschter Weise in Richtung auf seine der Freigabestellung entsprechende Lage federnd abzustützen.
- Als Koppelgetriebe kommen im Rahmen der Erfindung aber auch andere Getriebeformen mit Vorteil zum Einsatz, so beispielsweise eine Drehscheibe mit fester Drehachse und bezüglich der Drehachse einander gegenüberliegend angelenkten, die Drehscheibe als Koppel mit den Arretierungsdrückern verbindenden Lenkern. Ferner ist es auch möglich, die erfindungsgemäß vorgesehene, zwangsgekoppelt gegenläufige Bewegung der Arretierungsdrücker über ein Zahnradgetriebe zu realisieren, das beispielsweise als Zahnstangengetriebe mit zwischen den Arretierungsdrückern zugeordneten Zahnstangen und diese verbindendem Zwischenrad als Koppel ausgebildet ist.
- Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:
- Fig. 1
- in schematisierter vereinfachter Seitenansicht eine als Hobel ausgebildete, handgeführte Werkzeugmaschine, die im Bereich ihrer als Handgriff ausgebildeten, in Arbeitsrichtung der Maschine diese bügelartig überspannenden Handhabe mit einem Druckschalter versehen ist, der einen Schalterdrücker und eine Schalterstellung-Arretierungsanordnung für den Schalterdrücker umfasst,
- Fig. 2
- eine Draufsicht auf den in
Fig. 1 dargestellten Hobel mit beidseits des Handgriffs im Zugriffsbereich für die Führungshand liegenden Arretierungsdrückern, - Fig. 3 und 4
- in einem Ausschnitt III in
Fig. 1 in schematisierter, vergrößerter Seitenansicht (Fig. 3 ) und in einer hierzu senkrechten schematisierten, schnittähnlichen Prinzipdarstellung (Fig. 4 ) den Druckschalter in einer Freiganglage für dessen Schalterdrücker und entsprechend zum Schalterdrücker außer Eingriff stehenden Arretierungsdrückern - somit entsprechend der Funktionsstellung des Druckschalters bei außer Betrieb befindlichem, also nicht eingeschaltetem Hobel, - Fig. 5 und 6
- den
Fig. 4 und5 entsprechende Darstellungen bei betätigtem und über die Arretierungsdrücker verriegeltem Schalterdrücker, entsprechend der Funktionsstellung des Druckschalters bei eingeschaltetem, also in Betriebsstellung befindlichem Hobel, sowie - Fig. 7 und 8
- Schemadarstellungen weiterer möglicher Ausgestaltungen eines in Verbindung mit dem Druckschalter für die Arretierungsanordnung als Koppelverbindung einsetzbaren Koppelgetriebes.
-
Fig. 1 und 2 zeigen als Beispiel einer handgeführten Werkzeugmaschine, die mit einem erfindungsgemäßen Druckschalter 1 ausgerüstet ist, einen elektromotorisch angetriebenen Hobel 2. Der Hobel 2 weist überdeckend zu seiner Fußplatte 3 ein Gehäuse 4 auf und nimmt eine quer zur Arbeitsrichtung 5 sich erstreckende, nur angedeutete Messerwalze 6 auf, in deren Arbeitsbereich die Fußplatte 3 unterbrochen ist, so dass sich ein vorderer Fußplattenteil 7 und ein hinterer Fußplattenteil 8 ergibt, die über das Gehäuse 4 miteinander verbunden sind und von denen der vordere Fußplattenteil 7 zur Einstellung der Eingriffstiefe der Messerwalze 6 in das jeweilige, nicht dargestellte Werkstück, auf das die Fußplatte 3 aufgesetzt ist, zum Gehäuse 4, und damit auch relativ zum hinteren Fußplattenteil 8 höhenverstellbar ist. Ein hierfür vorgesehener Drehknopf ist mit 9 bezeichnet. - Rückwärtig zum Drehkopf 9 ist übergreifend zum Gehäuse 4 der Griffbereich des Hobels 2 mit dem bügelförmigen Handgriff 10 vorgesehen, der nach vorne über einen Schenkel 11 etwa im Längsbereich zwischen vorderem und hinterem Fußplattenteil 7, 8 auf dem Gehäuse 4 abgestützt ist und im rückwärtigen Bereich des hinteren Fußplattenteils 8 mit dem Gehäuse 4 über einen Schenkel 12 verbunden ist, in dessen Bereich nach hinten auskragend ein Anschlusskabel 13 vorgesehen ist.
- Im Übergangsbereich zwischen dem Schenkel 11 und dem zum hinteren Schenkel 12 führenden Griffsteg 14 des Handgriffes 10 liegt der in den
Fig. 1 und 2 nur angedeutete Druckschalter 1, für den im Ausführungsbeispiel der bügelförmige Handgriff 10 die Schalteraufnahme bildet und der einen Schalterdrücker 15 sowie eine Schaltstellungs-Arretierungsanordnung 16, siehe insbesondereFig. 4 und6 , umfasst, die quer zur Schaltebene 20 des Schalterdrückers 15 sich erstreckende Arretierungsdrücker 17 und 18 aufweist, welche inFig. 2 in ihrer Freigabestellung zum Schalterdrücker 15 seitlich zum Griffsteg 14 überstehend und einander gegenüberliegend gezeigt sind. Der Schalterdrücker 15 ist im Ausführungsbeispiel etwa in der Längsmittelebene des Handgriffes 10 nach unten über dessen Griffsteg 14 vorstehend angeordnet und die Schaltebene 20 des Schalterdrückers 15 verläuft, entsprechend der Längsmittelebene der bügelförmigen, den Handgriff 10 bildenden Handhabe aufrecht, bevorzugt senkrecht zur Fußplatte 3, wobei in einer bevorzugten Lösung die Schaltebene 20 mit der Längsmittelebene des Handgriffes 10 zusammenfällt, die längsmittig zur Fußplatte 3 verläuft. - Die
Fig. 1 und 2 veranschaulichen, dass der Druckschalter 1 im Handgriff 10 aufgenommen ist und als über diesen vorstehende Teile den Schalterdrücker 15 und die Arretierungsdrücker 17 und 18 aufweist. Grundsätzlich könnte somit auch der Handgriff 10 unmittelbar als Schaltergehäuse dienen, bevorzugt ist aber der Druckschalter 1 bezogen auf den Handgriff 10 als vorgefertigtes Bauteil gestaltet, das ein Schaltergehäuse 21 aufweist und das zum Handgriff 10 als den Druckschalter 1 aufnehmendem Teil festgelegt ist. - Die Darstellungen gemäß
Fig. 3 und 4 zeigen in stark schematisierter Form den Druckschalter 1 mit zugehörigem Schaltergehäuse 21, an dem die Arretierungsdrücker 17 und 18 angelenkt sind und gegenüber dem der Schalterdrücker 15 längs der Schaltebene 20 verschiebbar geführt ist. Gezeigt ist der Schalterdrücker 15 in den Darstellungen gemäßFig. 3 und 4 in seiner Freiganglage, die bezogen auf den Hobel 2 gemäßFig. 1 und 2 einer Nichtbetriebsstellung des Hobels 2 entspricht. Aus seiner Freigangslage ist der Schalterdrücker 15 gegen das Schaltergehäuse 21 längs der Schaltebene 20 in seine der Arbeitsstellung des Hobels 2 entsprechende Betätigungsstellung verstellbar, in der der Schalterdrücker 15 über die Arretierungsdrücker 17 und 18, wie dieFig. 5 und 6 zeigen, verriegelbar ist. In der in denFig. 5 und 6 dargestellten Betätigungsstellung des Schalterdrückers 15, in der dieser in Richtung auf das Schaltergehäuse 21 verlagert und gegebenenfalls über die Arretierungsdrücker 17 und 18 verriegelt ist, ist über nicht gezeigte, vom Schalterdrücker 15 beaufschlagte Kontakte der Stromkreis für den Antrieb der Messerwalze 6 über einen zugehörigen Elektromotor geschlossen. - Auf die Ausgangslage gemäß
Fig. 3 und 4 ist der Schalterdrücker 15, der im Schaltergehäuse 21 bevorzugt verschieblich geführt ist, insbesondere federnd abgestützt, wie über die Feder 22 symbolisiert. - Die Arretierungsdrücker 17 und 18, über die der Schalterdrücker 15 in seiner gegen das Schaltergehäuse 21 verlagerten Betätigungsstellung arretierbar ist, liegen einander bezogen auf die Schaltebene 20 gegenüber und sind quer zur Schaltebene 20 druckbeaufschlagt verstellbar. Geführt sind die Arretierungsdrücker 17, 18 im dargestellten Ausführungsbeispiel verschwenkbar zum Schaltergehäuse 21 über zur Schaltebene 20 parallele Schwenkachsen 23, 24, die entsprechend der angestrebten Verriegelung des Schalterdrückers 15 in seiner eingerückten Lage auf der vom Schalterdrücker 15 abgelegenen Seite zum Schaltergehäuse 21 vorgesehen sind, so dass sich eine bogenförmige Schwenkbewegung für die Arretierungsdrücker 17, 18 ergibt. In der in
Fig. 6 dargestellten Eingriffslage der Arretierungsdrücker 17, 18 zum in seine Betätigungsstellung eingedrückten Schalterdrücker 15 ist dadurch, wie ausFig. 6 ersichtlich, grundsätzlich eine hintergreifende, hakenförmige und selbstsichernde Verriegelung zwischen den Arretierungsdrückern 17, 18 und dem Schalterdrücker 15 gegeben, der in Richtung auf das Schaltergehäuse 21 auslaufend mit Verriegelungsansätzen 25, 26 versehen ist, die seitlich gegen die Arretierungsdrücker 17, 18 sich öffnende Einhaköffnungen 27, 28 aufweisen, denen seitens der Arretierungsdrücker 17, 18 entsprechende Eingriffshaken 29, 30 entsprechen. Eine gesicherte Arretierung des Schalterdrückers 15 in seiner Betätigungsstellung ist, wieFig. 6 zeigt, auch dann erreicht und gegeben, wenn beispielsweise toleranz- oder verschleißbedingt in der Betätigungsstellung des Schalterdrückers ein arretierender Eingriff lediglich eines der Arretierungsdrücker 17 bzw. 18 zum Schalterdrücker 15 zustande kommt. - Entsprechend der schwenkbeweglichen Abstützung der Arretierungsdrücker 17, 18 sind die Einhaköffnungen 27, 28 und in entsprechender Weise auch die Eingriffshaken 29, 30 jeweils zu einer zur Schaltebene 20 senkrechten Querebene in Betätigungsrichtung 31 des Schalterdrückers 15 angestellt, so dass sich in der über die Arretierungsdrücker 17, 18 verriegelten Stellung des Schalterdrückers 15 aufgrund der federnden Abstützung des Schalterdrückers 15 entgegen der Betätigungsrichtung 31 eine Verhakung ergibt, durch die die Arretierungsdrücker 17, 18 in Richtung auf ihre Eingriffslage zum Schalterdrücker 15 verspannt sind.
- Die Arretierungsdrücker 17, 18 sind im Hinblick auf ihre erfindungsgemäß vorgesehene, korrespondierend gegensinnige Verstellbarkeit zwischen ihrer Eingriffslage zum in seine Betätigungsstellung eingerückten Schalterdrücker 15 und ihrer zum Schalterdrücker 15 ausgerückten, diesen freigebenden Lage bei nicht betätigtem Schalterdrücker 15 gemäß
Fig. 4 zwangsgekoppelt, wobei dieFig. 4 und6 eine mögliche Ausgestaltungsform für ein Koppelgetriebe 32 zeigen, das bei einfachem Aufbau toleranzunempfindlich ist und eine sichere Betätigung ermöglicht. - Das Koppelgetriebe 32 umfasst eine längs der Schaltebene 20 zum Schaltgehäuse 21 längsverschiebliche Koppel 33, die beispielsweise über eine schwalbenschwanzartige Führung 34 zum Schaltergehäuse 21 festgelegt ist, so dass das Schaltergehäuse 21 ein tragendes und führendes Teil sowohl für den Schalterdrücker 15, die Arretierungsdrücker 17 und 18 wie auch die Koppel 33 des Koppelgetriebes 32 ist. Dieses umfasst als Verbindung der Koppel 33 zu den Arretierungsdrückern 17, 18 als Koppelglieder Lenker 35, 36, die an der Koppel 33 und an den Arretierungsdrückern 17, 18 angelenkt sind und die in Betätigungsrichtung 31 auf ihre Anlenkungen an der Koppel 33 zulaufen, so dass die Lenker 35, 36 und die Anlenkarme 37, 38, über die die Arretierungsdrücker 17, 18 in den Schwenkachsen 23, 24 mit dem Schaltergehäuse 21 verbunden sind, unter einem sich in Betätigungsrichtung 31 öffnenden Winkel zueinander stehen, der bei nicht betätigtem, über die Arretierungsdrücker 17, 18 nicht verrastetem Schalterdrücker 15 gemäß
Fig. 4 größer ist als bei verrastetem Schalterdrücker 15 gemäßFig. 6 . - Über eine entsprechende federnde Verspannung des Koppelgetriebes 32, insbesondere aber auch durch unmittelbare federnde Abstützung der Arretierungsdrücker 17, 18 gegeneinander sind diese auf ihre Freigabelage für den Schalterdrücker 15 belastet, was in den Figuren durch die Feder 39 veranschaulicht ist, wobei es im Rahmen der Erfindung liegt, auch andere Federarten wie die gezeigte Schraubenfeder zu verwenden. So liegt es auch im Rahmen der Erfindung, die Lenker 35, 36 über eine zwischen diesen liegende Bügelfeder spreizend zu belasten.
- Die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Druckschalters 1 ermöglicht es auch, in Verbindung mit der Beaufschlagung des Schalterdrückers 15 in Betätigungsrichtung 31 die Arretierungsdrücker 17, 18 bereits in Richtung auf ihre Arretierungslage zum Arretierungsdrücker 17 zu verschwenken, somit aus ihrer voll ausgestellten Freigabelage in Richtung in eine Bereitschaftslage zu verschwenken, aus der eine Verstellung in die Verriegelungslage bei sehr kurzem Stellweg möglich ist. Hierzu kann eine Zwangsverstellung der Koppel 33 in Abhängigkeit von der Verstellbewegung des Schalterdrückers 15 vorgesehen werden.
- Weitere mögliche Ausführungsformen für im Rahmen der Erfindung einsetzbare Koppelgetriebe sind den
Fig. 7 und 8 in ihrem grundsätzlichen Aufbau zu entnehmen, wobeiFig. 7 ein Koppelgetriebe 40 veranschaulicht, das eine zum Schaltergehäuse 21 lagefest gelagerte Drehscheibe als Koppel 41 aufweist, die zum Schaltergehäuse 21 um ein in der Schaltebene 20 liegende Achse 42 drehbar ist. Die Verbindung der wiederum mit 17 und 18 bezeichneten Arretierungsdrücker zur die Koppel 41 bildenden Drehscheibe erfolgt über Lenker 43, 44, deren Anlenkungen 45, 46 bezogen auf die Achse 42 einander diametral gegenüberliegen. - Anstelle einer Drehscheibe kann, wie
Fig. 8 zeigt, auch ein Zahnrad als Koppel 47 vorgesehen werden, das eine in der Schaltebene liegende Achse 48 aufweist und das zur Achse 48 diametral gegenüberliegend mit Zahnstangen 49, 50 als Verbindungsgliedern zur den Arretierungsdrückern 18, 19 kämmt. - Abweichend von den schematisierten Darstellungen gemäß
Fig. 7 und 8 können die Führungen für die Arretierungsdrücker 17, 18 nicht nur als lineare, einander gegenüberliegende Führungen im jeweiligen, nur schematisiert angedeuteten Schaltergehäuse 21 ausgebildet sein, sondern auch bogenförmigen Verlauf haben, so dass sich bezüglich der inFig. 7 und 8 nicht angedeuteten Arretierungen zwischen den Arretierungsdrückern 17, 18 und dem Schalterdrücker 15 Lösungen verwirklichen lassen, wie sie beispielsweise in Verbindung mit denFig. 4 und6 erläutert sind.
Claims (10)
- Druckschalter (1), insbesondere für handgeführte Werkzeugmaschinen, der einen in einer Schaltebene verstellbaren Schalterdrücker (15) und eine Schaltstellungs-Arretierungsanordnung (16) für den Schalterdrückers (15) aufweist, die quer zur Schaltebene des Schalterdrückers (15) verstellbaren, einander gegenüberliegende Arretierungsdrücker (17, 18) aufweist, welche in ihrer Freigabestellung für den Schalterdrückers (15) beiderseits einer Schalteraufnahme auskragen und in eine eingerückte, verriegelte Sperrlage verstellbar sind,
dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierungsdrücker (17, 18) separate Bauteile sind, in Gegenrichtung zueinander zwangsgekoppelt verstellbar sind und in ihrer Sperrlage beide ihre zur Schalteraufnahme eingerückte Lage einnehmen. - Druckschalter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierungsdrücker (17, 18) federnd auf ihre auskragende Lage abgestützt sind. - Druckschalter nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierungsdrücker (17, 18) federnd gegeneinander abgestützt sind. - Druckschalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierungsdrücker (17, 18) über ein Koppelgetriebe (32, 40) verbunden sind. - Druckschalter nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelgetriebe (32) als Lenkergetriebe ausgebildet ist. - Druckschalter nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelgetriebe (32) als Viergelenk-Lenkergetriebe mit zur Druckschalteraufnahme längs der Schaltebene (20) des Schalterdrückers (15) verstellbarer Koppel (33) ausgebildet ist. - Druckschalter nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelgetriebe (40) als Viergelenk-Lenkergetriebe mit zur Druckschalteraufnahme drehbar gelagerter Koppel (41) ausgebildet ist. - Druckschalter nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelgetriebe (40) als Zahnradgetriebe mit den Arretierungsdrückern (17, 18) zugeordneten Zahnstangen (49, 50) und diese verbindendem Zahnrad als Koppel (47) ausgebildet ist. - Druckschalter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Arretierungsdrücker (17, 18) in Sperrlage zum Schalterdrücker (15) formschlüssig mit dem Schalterdrücker (15) verbunden ist. - Druckschalter nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Arretierungsdrücker (17, 18) in seiner Sperrlage verhakend mit dem Schalterdrücker (15) verbunden ist.
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