JPS60101062A - サ−マルヘツドの発熱部構造 - Google Patents
サ−マルヘツドの発熱部構造Info
- Publication number
- JPS60101062A JPS60101062A JP20889283A JP20889283A JPS60101062A JP S60101062 A JPS60101062 A JP S60101062A JP 20889283 A JP20889283 A JP 20889283A JP 20889283 A JP20889283 A JP 20889283A JP S60101062 A JPS60101062 A JP S60101062A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- low resistance
- heat generating
- resistance
- printing
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明はサーマルヘッドの構造に関し、特に薄膜型サー
マルヘッドの発熱部構造に関する。
マルヘッドの発熱部構造に関する。
（従来技術とその問題点）
薄膜型サーマルヘッドの発熱部としては、第１図（Δ）
及び（Ｈ）に示されるように、駆動回路に接続される個
別選択電極ｌと発熱部通電加熱用電源に接続される具通
電（４ｉ ２との間に発熱抵抗体層を配置し、この発熱
抵抗体層３を印字発熱部としたものがある。４は基板、
５は保訴層である。
及び（Ｈ）に示されるように、駆動回路に接続される個
別選択電極ｌと発熱部通電加熱用電源に接続される具通
電（４ｉ ２との間に発熱抵抗体層を配置し、この発熱
抵抗体層３を印字発熱部としたものがある。４は基板、
５は保訴層である。
しかし、このサーマルヘッドの場合、印字発熱部３は個
別選択電極ｌと共通電極２との間の四部に位置するため
、プラテンローラ６、したがって感熱記録紙（サーマル
ペーパ）７との当りが悪くなり、発色効率が低下する。
別選択電極ｌと共通電極２との間の四部に位置するため
、プラテンローラ６、したがって感熱記録紙（サーマル
ペーパ）７との当りが悪くなり、発色効率が低下する。
もし、個別選択電極１と共通電極２との間隔を広げて印
字発熱部３の長さを長くすれば、プラテンローラ６との
当りは良くなるが１発熱面積が大きくなるため印字トン
１〜が細長くなり、また、消費電力が大きくなる問題が
ある。
字発熱部３の長さを長くすれば、プラテンローラ６との
当りは良くなるが１発熱面積が大きくなるため印字トン
１〜が細長くなり、また、消費電力が大きくなる問題が
ある。
そこで、第２図（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、個
別選択電極ｌと共通電極２間の発熱抵抗体層８を、中央
部の高抵抗で印字に寄与する部分（以下、印字部という
）９とその両端で個別選択電極１と共通電極２とにそれ
ぞれ接続される低抵抗な部分（以下、低抵抗部という＞
１０．１１にパターン化した発熱部構造が考え出された
。中央の印字部９は高抵抗にするために、第３図のよう
な蛇行形あるいは他の蛇行形のように細いパターンを長
く配置して形成されている。この発熱部構造であ、ｌＬ
ば、第２図（Ｂ）のように、個別選択電極１と共通電極
２との間隔を長くしてプラテンローラ６の当りを良くし
、かつ、有効発熱部（印字部９）の長さも短かくできる
ので、印字ドラ１〜が長くならず、また、消費電力も小
さく保つこともてきる。
別選択電極ｌと共通電極２間の発熱抵抗体層８を、中央
部の高抵抗で印字に寄与する部分（以下、印字部という
）９とその両端で個別選択電極１と共通電極２とにそれ
ぞれ接続される低抵抗な部分（以下、低抵抗部という＞
１０．１１にパターン化した発熱部構造が考え出された
。中央の印字部９は高抵抗にするために、第３図のよう
な蛇行形あるいは他の蛇行形のように細いパターンを長
く配置して形成されている。この発熱部構造であ、ｌＬ
ば、第２図（Ｂ）のように、個別選択電極１と共通電極
２との間隔を長くしてプラテンローラ６の当りを良くし
、かつ、有効発熱部（印字部９）の長さも短かくできる
ので、印字ドラ１〜が長くならず、また、消費電力も小
さく保つこともてきる。
しかしながら、このような完熟部構造においても、サー
マルヘッドの記録密度が１２ドツト／ ｐＩＩｎ 。
マルヘッドの記録密度が１２ドツト／ ｐＩＩｎ 。
１６ドツ１−／ｌｌｌ１１というように高密度になって
くると、完熟抵抗体Ｒ・１８のサイズも小さくなってき
てフォ１〜リングラフィ技法のようなパターン形成技法
でも印字部９の完熟抵抗体層のより一層の微細パターン
化が難かしくなるため高抵抗な印字部９と低抵抗な低抵
抗部１０，１１との抵抗値比が小さくなってきて、本来
印字には寄与しなかった低抵抗部１０．＋１の発熱も無
視できなくなり、印字トン１〜が印字部９がら低抵抗部
ｉｏ、Ｉｉへ長く広がった形状になったり、また、消費
電力が大きくなる問題が発生する。
くると、完熟抵抗体Ｒ・１８のサイズも小さくなってき
てフォ１〜リングラフィ技法のようなパターン形成技法
でも印字部９の完熟抵抗体層のより一層の微細パターン
化が難かしくなるため高抵抗な印字部９と低抵抗な低抵
抗部１０，１１との抵抗値比が小さくなってきて、本来
印字には寄与しなかった低抵抗部１０．＋１の発熱も無
視できなくなり、印字トン１〜が印字部９がら低抵抗部
ｉｏ、Ｉｉへ長く広がった形状になったり、また、消費
電力が大きくなる問題が発生する。
（目的）
本発明は個別選択電極と共通電極との間隔を長くしプラ
テンローラの当りをよくして熱効率を良く保ったうえで
、なお印字ドツト形状を矩形に保ち、かつ、消費電力の
小さいサーマルヘッドを提供することをＬ１的とするも
のである。
テンローラの当りをよくして熱効率を良く保ったうえで
、なお印字ドツト形状を矩形に保ち、かつ、消費電力の
小さいサーマルヘッドを提供することをＬ１的とするも
のである。
（構成）
本発明は発熱抵抗体層の高抵抗な印字部が同しく発熱抵
抗体層の低抵抗な低抵抗部を介して個別選択電極と共通
電極とに接続されている発熱部におい−Ｃ１その低抵抗
部は隣接する少なくとも数本がその低抵抗部でつながっ
ているように構成されたサーマルヘッドである。
抗体層の低抵抗な低抵抗部を介して個別選択電極と共通
電極とに接続されている発熱部におい−Ｃ１その低抵抗
部は隣接する少なくとも数本がその低抵抗部でつながっ
ているように構成されたサーマルヘッドである。
以下、実施例により本発明の詳細な説明する。
第４図は一実施例を表わし、同図（Ａ）は平面図、同図
（■３）は断面図である。発熱抵抗体層の高抵抗な印字
部９は第２図と同様にして低抵抗な低抵抗部１０を介し
て個別選択電極１に接続されている。しかし、その印字
部９と共通電極２どを接続さぜる低ＪＪＬ抗部は第２図
とは異なり、隣接する複数の印字部９に共通に１個のパ
ターン１２として形成さ４している。
（■３）は断面図である。発熱抵抗体層の高抵抗な印字
部９は第２図と同様にして低抵抗な低抵抗部１０を介し
て個別選択電極１に接続されている。しかし、その印字
部９と共通電極２どを接続さぜる低ＪＪＬ抗部は第２図
とは異なり、隣接する複数の印字部９に共通に１個のパ
ターン１２として形成さ４している。
印字部９、低抵抗部１０．１２は同一の薄膜形成プロセ
スにより、例えば、’１７ ａ Ｎ 、 Ｔ ａ ２
Ｎ 。
スにより、例えば、’１７ ａ Ｎ 、 Ｔ ａ ２
Ｎ 。
Ｅｌ ｔΔＱ Ｎ ｔ ’、１” ａΔ１７．Ｎ、Ｓｉ
Ｃなどのスパッタリング膜や熱着膜として形成すること
ができる。
Ｃなどのスパッタリング膜や熱着膜として形成すること
ができる。
この場合、印字部９を高抵抗化するために、例えば第３
図に示されるような印字部配列方向の蛇行形、あるいは
これとは方向の異なる蛇行形などにパターン化すれはよ
い。
図に示されるような印字部配列方向の蛇行形、あるいは
これとは方向の異なる蛇行形などにパターン化すれはよ
い。
また、印字部９ど低抵抗部１０．１２とで発熱１」（抗
体層のｐＡ：ｒｔを異ならせることにより、印字部９を
低抵抗部１０．１２より高抵抗にすることができる。こ
の場合には、印字部！」のパターンを蛇行形よりも簡単
なパターンとすることができる。
体層のｐＡ：ｒｔを異ならせることにより、印字部９を
低抵抗部１０．１２より高抵抗にすることができる。こ
の場合には、印字部！」のパターンを蛇行形よりも簡単
なパターンとすることができる。
さらには、印字部９と低抵抗部１０．１２とを同一材り
′ｔで形成し、後者の低抵抗部ｔｏ、１２には ＡＱ、
Ａｕ、Ｎ ｉ、Ｃｒ、Ｎ ｉＣｒなどの金属層を蒲＜（
例えば数千オングストローム以下）積層形成してその低
抵抗部１０．１２の抵抗値を下げるようにしてもよい。
′ｔで形成し、後者の低抵抗部ｔｏ、１２には ＡＱ、
Ａｕ、Ｎ ｉ、Ｃｒ、Ｎ ｉＣｒなどの金属層を蒲＜（
例えば数千オングストローム以下）積層形成してその低
抵抗部１０．１２の抵抗値を下げるようにしてもよい。
共通電極２につながる低抵抗部１２は第４図の例では印
字部９と共通電極２間の全領域にわたって１個の共通パ
ターンとして形成されているが、この低抵抗部は第５図
に表わされたような）ｌζ１３が設けられたパターン１
４、すなわち、第２図の低抵抗部１１と第４図の低抵抗
部１２との中間的なパターンであってもよい。
字部９と共通電極２間の全領域にわたって１個の共通パ
ターンとして形成されているが、この低抵抗部は第５図
に表わされたような）ｌζ１３が設けられたパターン１
４、すなわち、第２図の低抵抗部１１と第４図の低抵抗
部１２との中間的なパターンであってもよい。
また、第４図及び第５図では１個の低抵抗部１２．１４
か全ての印字部９に共通に形成されているが、数本ずつ
の印字部９に接続される複数の低抵抗部としてブロック
化して形成されていてもよい。
か全ての印字部９に共通に形成されているが、数本ずつ
の印字部９に接続される複数の低抵抗部としてブロック
化して形成されていてもよい。
このような低抵抗部１２．］／Ｉ、印字部９及び他の低
抵抗部ＩＯのパターン化はフォ１〜リソグラフィ法など
による同一プロセスで行なうことができる。
抵抗部ＩＯのパターン化はフォ１〜リソグラフィ法など
による同一プロセスで行なうことができる。
本実施例の発熱部構造はその断面図（第４図（Ｂ））か
ら明らかなように、印字部９の両側に発熱１１（抗体層
の低抵抗部１０．１２を１（ｆｉえているので、個別選
択電極１と共通電極２との間隔が長くなっているたけで
はなく、低抵抗部１２（第５図の低抵抗部１４も同じ）
は複数本が一体化しているのでその４１〜抗値は小さい
ものになっている。
ら明らかなように、印字部９の両側に発熱１１（抗体層
の低抵抗部１０．１２を１（ｆｉえているので、個別選
択電極１と共通電極２との間隔が長くなっているたけで
はなく、低抵抗部１２（第５図の低抵抗部１４も同じ）
は複数本が一体化しているのでその４１〜抗値は小さい
ものになっている。
第４図及び第５図の実施例において、感熱記録紙を図で
左から右方向へ送るようにすれば、感熱記ｔｉ紙は低抵
抗部ＩＯから発生する熟により発色はしないが予然され
る。そのため感熱記録紙を右から左方向へ送る場合に比
べて印字部９での発色に“反する電力が少なくてすむ。
左から右方向へ送るようにすれば、感熱記ｔｉ紙は低抵
抗部ＩＯから発生する熟により発色はしないが予然され
る。そのため感熱記録紙を右から左方向へ送る場合に比
べて印字部９での発色に“反する電力が少なくてすむ。
本発明の発熱部は駆動回路を発熱部配列の片側に配！７
１シた、所謂エツジタイプのサーマルヘッド、及び１駆
動回路を発熱部配列の両側に配置した所謂振分はタイプ
のサーマルヘッドのいずれにも適用することができる。
１シた、所謂エツジタイプのサーマルヘッド、及び１駆
動回路を発熱部配列の両側に配置した所謂振分はタイプ
のサーマルヘッドのいずれにも適用することができる。
（効果）
本発明の完熟部では電極間隔を広くできるため、印字部
が四部にあってもプラテンローラとの当りがよくなり、
熱効率がよくなる。また、一方の低抵抗部の抵抗値を小
さくり、ｌニーので、発色に寄与しない部分での消費電
力が小さくなり、印字部も小さくなるので発色の分解能
を高めることができる。
が四部にあってもプラテンローラとの当りがよくなり、
熱効率がよくなる。また、一方の低抵抗部の抵抗値を小
さくり、ｌニーので、発色に寄与しない部分での消費電
力が小さくなり、印字部も小さくなるので発色の分解能
を高めることができる。
更には第２図のような従来の発熱部形状に比べて発熱部
の加工領域が小さくなるので、抵抗値のばらつきを小さ
くすることができる。
の加工領域が小さくなるので、抵抗値のばらつきを小さ
くすることができる。
第１図（Δ）及び（Ｂ）は従来のサーマルヘッドの発熱
部の例を示すｉｌＺ而図面び断面図、第２図（Ａ）及び
（Ｂ）は従来の他のサーマルヘッドの発熱部の例を示ず
一１１而図及び断面図、第３図は印字部を＋ｔ’：＋
Ｊｌｔ抗化するための蛇行パターンの一例を示す・１１
而１ン１、第４＋９Ｊ（Ａ）及び（Ｉ３）は本発明の一
実施例を示す平面図及び断面図、第５図は他の実施例を
示す平面図である。 １・・・−・・個別選択電極、２・・・・・共通電極、
９・・・・・印字部（発熱抵抗体層の高抵抗部分）１０
．１２．１４・・・・・低抵抗部（発熱抵抗体層の低抵
抗部分）。 特許出願人 株式会社リコー
部の例を示すｉｌＺ而図面び断面図、第２図（Ａ）及び
（Ｂ）は従来の他のサーマルヘッドの発熱部の例を示ず
一１１而図及び断面図、第３図は印字部を＋ｔ’：＋
Ｊｌｔ抗化するための蛇行パターンの一例を示す・１１
而１ン１、第４＋９Ｊ（Ａ）及び（Ｉ３）は本発明の一
実施例を示す平面図及び断面図、第５図は他の実施例を
示す平面図である。 １・・・−・・個別選択電極、２・・・・・共通電極、
９・・・・・印字部（発熱抵抗体層の高抵抗部分）１０
．１２．１４・・・・・低抵抗部（発熱抵抗体層の低抵
抗部分）。 特許出願人 株式会社リコー
Claims (1)
- （１）個別選択電極と共通電極との間の発熱抵抗体層に
より構成され、その発熱抵抗体層のうち印字に寄与する
高抵抗な部分が低抵抗な部分を介して両電極に接続され
ている発熱部において、前記低抵抗部分は隣接する少な
くとも数本がその低抵抗部分でつながっていることを特
徴とするサーマルヘッドの発熱部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20889283A JPS60101062A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | サ−マルヘツドの発熱部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20889283A JPS60101062A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | サ−マルヘツドの発熱部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60101062A true JPS60101062A (ja) | 1985-06-05 |
Family
ID=16563850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20889283A Pending JPS60101062A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | サ−マルヘツドの発熱部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60101062A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009511138A (ja) * | 2005-10-13 | 2009-03-19 | マルトール・コマンデイトゲゼルシヤフト | カッタ |
-
1983
- 1983-11-07 JP JP20889283A patent/JPS60101062A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009511138A (ja) * | 2005-10-13 | 2009-03-19 | マルトール・コマンデイトゲゼルシヤフト | カッタ |
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