JPS60260355A - 感熱記録ヘツド - Google Patents
感熱記録ヘツドInfo
- Publication number
- JPS60260355A JPS60260355A JP11766484A JP11766484A JPS60260355A JP S60260355 A JPS60260355 A JP S60260355A JP 11766484 A JP11766484 A JP 11766484A JP 11766484 A JP11766484 A JP 11766484A JP S60260355 A JPS60260355 A JP S60260355A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat generating
- common electrode
- electrode layer
- resistors
- generating resistors
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
一産業上の利用分野一
本発明は例えば各＃電子プリンタ等に用いられる感熱記
録ヘッドに関し、特に薄膜形成技術で作られる感熱記録
ヘッドの実装構造に関する。
録ヘッドに関し、特に薄膜形成技術で作られる感熱記録
ヘッドの実装構造に関する。
一従来技術一
周知のように、ファクシミリや各種プリンタの記録ヘッ
ドと１．て用いられる感熱記録ｌ・ラド（以下、サーマ
ルヘッドと称する）は、記録用の電気信号によって発熱
部即ち発熱ドツトを選択加熱して感熱紙に直接またはイ
ンクリボンを介して普通紙に間接的に画像、文字等を記
録するが、一般のサーマルヘッドは薄膜形成技術によっ
て絶縁基板」＝に発熱抵抗体層をドツト配列し、各発熱
抵抗体に共通電極層と個別電極層をパターン形成し、駆
動回路から各個別電極を通して抵抗体に選択通電する。
ドと１．て用いられる感熱記録ｌ・ラド（以下、サーマ
ルヘッドと称する）は、記録用の電気信号によって発熱
部即ち発熱ドツトを選択加熱して感熱紙に直接またはイ
ンクリボンを介して普通紙に間接的に画像、文字等を記
録するが、一般のサーマルヘッドは薄膜形成技術によっ
て絶縁基板」＝に発熱抵抗体層をドツト配列し、各発熱
抵抗体に共通電極層と個別電極層をパターン形成し、駆
動回路から各個別電極を通して抵抗体に選択通電する。
ところで、最近のシリアルプリンタ用サーマルヘッドに
おいては、高印字品質化と印字速度の高速化の要望があ
るが、記録紙が取付けられるプラテンが曲面のため、平
面基板に配列される発熱抵抗体の縦方向での配列個数増
加には自づから制限がある。このため、従来では、横方
向（紙送り方向と直交する方向即ちサーマルヘッドの送
られる方向）にも発熱抵抗体を複数列に配列して高印字
化を達成する試みがなされているけれども、薄膜形成技
術による従来のサーマルへラドでは、複数列に配列され
る発熱抵抗体に接続する共通電極層形成上の問題から、
印字品質に問題が生じている。即ち、第６図及び第７図
は、横方向に２列に配列された発熱抵抗体１１，１２
、１３ 、・・−１ｎ及び２．．２２．２３ 、・・・
２ｎを崩する従来の薄膜型サーマルヘッドの場合であっ
て 発熱抵抗体１１，１２，１３ 、・・・１ｎに対し
てドツトピッチの倚数倍の距離だけ横方向に離間された
発熱抵抗体２１ ．２２ ．２３、−２ｎ及び発熱抵抗
体１１ ＋１２ ．１３ 、・・・ｉｎに対しては、ア
ルミナ基板３のグレーズ層４に形成する個別電極層６１
．６２．６３、−６ｎ及び５１．５２ ．５３＋・・
・５ｎ並びに共通電極層７を介してｉｌｉ’通電が行わ
れる。したがって、この構造の共通電極Ｒ７の通電容量
としては、個別電極層５．．５．、．５３．・・・５ｎ
及び６１ 。
おいては、高印字品質化と印字速度の高速化の要望があ
るが、記録紙が取付けられるプラテンが曲面のため、平
面基板に配列される発熱抵抗体の縦方向での配列個数増
加には自づから制限がある。このため、従来では、横方
向（紙送り方向と直交する方向即ちサーマルヘッドの送
られる方向）にも発熱抵抗体を複数列に配列して高印字
化を達成する試みがなされているけれども、薄膜形成技
術による従来のサーマルへラドでは、複数列に配列され
る発熱抵抗体に接続する共通電極層形成上の問題から、
印字品質に問題が生じている。即ち、第６図及び第７図
は、横方向に２列に配列された発熱抵抗体１１，１２
、１３ 、・・−１ｎ及び２．．２２．２３ 、・・・
２ｎを崩する従来の薄膜型サーマルヘッドの場合であっ
て 発熱抵抗体１１，１２，１３ 、・・・１ｎに対し
てドツトピッチの倚数倍の距離だけ横方向に離間された
発熱抵抗体２１ ．２２ ．２３、−２ｎ及び発熱抵抗
体１１ ＋１２ ．１３ 、・・・ｉｎに対しては、ア
ルミナ基板３のグレーズ層４に形成する個別電極層６１
．６２．６３、−６ｎ及び５１．５２ ．５３＋・・
・５ｎ並びに共通電極層７を介してｉｌｉ’通電が行わ
れる。したがって、この構造の共通電極Ｒ７の通電容量
としては、個別電極層５．．５．、．５３．・・・５ｎ
及び６１ 。
６２．６３．・・・６ｎに流れる電流の２ｎ倍の容量を
もつものに設計しなければならないから、共通電極層７
の流路断面積、強いては断面幅交を充分な寸法にする必
要がある。この結果、図示構造では、共通電極Ｍ７の断
面幅文を確保する目的から１発熱抵抗体１１．１２ ＋
１３ ＋”’ｉ ｎと発熱抵抗体２．．２２゜２３
、・・・２ｎとの間の間隔りが非常に長くなり、記録紙
に対するサーマルヘッドの送り精度の関係から、発熱抵
抗体２１．２２．２３ 、・・・２ｎによって印字され
たドツトと、このドツトに隣合って発熱抵抗体ｔ、、ｉ
２゜１３、・・・１ｎにより印字されるドツトとの間が
所定以上に広くなったり、必要以上に狭くなって印字品
質が劣化する。
もつものに設計しなければならないから、共通電極層７
の流路断面積、強いては断面幅交を充分な寸法にする必
要がある。この結果、図示構造では、共通電極Ｍ７の断
面幅文を確保する目的から１発熱抵抗体１１．１２ ＋
１３ ＋”’ｉ ｎと発熱抵抗体２．．２２゜２３
、・・・２ｎとの間の間隔りが非常に長くなり、記録紙
に対するサーマルヘッドの送り精度の関係から、発熱抵
抗体２１．２２．２３ 、・・・２ｎによって印字され
たドツトと、このドツトに隣合って発熱抵抗体ｔ、、ｉ
２゜１３、・・・１ｎにより印字されるドツトとの間が
所定以上に広くなったり、必要以上に狭くなって印字品
質が劣化する。
なお、第６図及び第７図の符号８は耐摩耗層であり、ま
た、前述した問題はシリアルプリンク用サーマルヘッド
に限らず、ラインプリンク用ヘッド、ファクシミリ用ヘ
ッドにも共通の問題である。 １・ −発明の目的一 本発明の目的は１以上に述べたような従来の印字速度の
高速化と高印字品質化の問題に鑑み、１ドツトピツチで
配列する２列の発熱抵抗体をもった感熱プリンタヘッド
を得るにある。
た、前述した問題はシリアルプリンク用サーマルヘッド
に限らず、ラインプリンク用ヘッド、ファクシミリ用ヘ
ッドにも共通の問題である。 １・ −発明の目的一 本発明の目的は１以上に述べたような従来の印字速度の
高速化と高印字品質化の問題に鑑み、１ドツトピツチで
配列する２列の発熱抵抗体をもった感熱プリンタヘッド
を得るにある。
一発明の構成−
この目的を達成するため、本発明は、発熱ドア）を−成
する複数の発熱抵抗体を１ドツトピツチで２列に配列し
、同発熱抵抗体のド層に絶縁体層を介して共通電極層を
設け、前記各発熱抵抗体を列方向外側で対応個別電極層
に接続すると共に、同側で発熱抵抗体を前記共通電極層
に接続することを提案するものである。即ち、このよう
な本発明の構成によれば、１ドツトピツチで２列に配置
した発熱抵抗体をもつ感熱記録ヘッドを得ることができ
るから、印字速度の高速化と印字品質の向上を両立でき
る。
する複数の発熱抵抗体を１ドツトピツチで２列に配列し
、同発熱抵抗体のド層に絶縁体層を介して共通電極層を
設け、前記各発熱抵抗体を列方向外側で対応個別電極層
に接続すると共に、同側で発熱抵抗体を前記共通電極層
に接続することを提案するものである。即ち、このよう
な本発明の構成によれば、１ドツトピツチで２列に配置
した発熱抵抗体をもつ感熱記録ヘッドを得ることができ
るから、印字速度の高速化と印字品質の向上を両立でき
る。
一実施例−
以下、第１図から第５図について本発明の実施例の詳細
を説明する。
を説明する。
第１図から第３図は本発明によるシリアルプリンタ用ヘ
ッドの要部を示すもので、第１図の１．．１２．１３
、・・・ｉｎは紙送り方向に行配列された第１列目のｎ
個の発熱抵抗体、２１ ．２２．２３、−２ｎは発熱抵
抗体”Ｉ＋１２＋１３＋・・・１ｎに対してヘッド送り
方向に並列に行配列された第２列目のｎ個の発熱抵抗体
である。これら発熱抵抗体１１．１２．１３ 、＝ｉｎ
、２１ ．２２．２３ 、・・・２ｎは行方向９列方向
共に１ドツトピツチＰで配列してあり、各発熱抵抗体の
下層には破線で示す共通電極層１０が第３図の絶縁体層
１７を介して配置される。こうした配置により、発熱抵
抗体１．．１２．１３ 、・・・ｌｎ、２１ ．２２
．２３ 、−２ｎは１ドツトピツチＰを有して紙送り方
向にｎ個、ヘッド送り方向に２列配置されるから、１列
構成の従来ヘッドに較べて２倍の印字速度が可能となる
。
ッドの要部を示すもので、第１図の１．．１２．１３
、・・・ｉｎは紙送り方向に行配列された第１列目のｎ
個の発熱抵抗体、２１ ．２２．２３、−２ｎは発熱抵
抗体”Ｉ＋１２＋１３＋・・・１ｎに対してヘッド送り
方向に並列に行配列された第２列目のｎ個の発熱抵抗体
である。これら発熱抵抗体１１．１２．１３ 、＝ｉｎ
、２１ ．２２．２３ 、・・・２ｎは行方向９列方向
共に１ドツトピツチＰで配列してあり、各発熱抵抗体の
下層には破線で示す共通電極層１０が第３図の絶縁体層
１７を介して配置される。こうした配置により、発熱抵
抗体１．．１２．１３ 、・・・ｌｎ、２１ ．２２
．２３ 、−２ｎは１ドツトピツチＰを有して紙送り方
向にｎ個、ヘッド送り方向に２列配置されるから、１列
構成の従来ヘッドに較べて２倍の印字速度が可能となる
。
第２図は、発熱抵抗体１１，２．で代表して示した発熱
抵抗体１．．１２．１３ 、・・・ｌｎ、２１ ．２２
．２３ 、・−・２ｎの詳細であって、発熱抵抗体１．
．２．は、窒化タンタル等の薄膜被着でミアンダパター
ンに形成され、その一端ｉｔ＋、ｕ、は発熱抵抗体の列
方向外側で共通電極層１０に被着接続され、他端１２、
、１２．は共通電極層ｌＯと同側で個別電極層１３．．
１４．に被着接続される。この場合、ＭＯ等で構成する
共通電極層１０と発熱抵抗体１、．２．との間の接触抵
抗が問題となる場合には、両者の間にＮｉ−Ｃｒ等の中
間層を介在させるが好ましい、なお、各発熱抵抗体ｌ（
，１２，１３、−１ｎ、２１ ．２２．２３ 、・・・
２ｎに個別接続される個別電極層１３１、１３２ 、１
３３ 、＝ｉ３ｎ、１４１ ．１４２ ．１４３ 、・
・・１４ｎは駆動回路に至る引出パターンで周辺配置さ
れるのは指摘するまでもない。
抵抗体１．．１２．１３ 、・・・ｌｎ、２１ ．２２
．２３ 、・−・２ｎの詳細であって、発熱抵抗体１．
．２．は、窒化タンタル等の薄膜被着でミアンダパター
ンに形成され、その一端ｉｔ＋、ｕ、は発熱抵抗体の列
方向外側で共通電極層１０に被着接続され、他端１２、
、１２．は共通電極層ｌＯと同側で個別電極層１３．．
１４．に被着接続される。この場合、ＭＯ等で構成する
共通電極層１０と発熱抵抗体１、．２．との間の接触抵
抗が問題となる場合には、両者の間にＮｉ−Ｃｒ等の中
間層を介在させるが好ましい、なお、各発熱抵抗体ｌ（
，１２，１３、−１ｎ、２１ ．２２．２３ 、・・・
２ｎに個別接続される個別電極層１３１、１３２ 、１
３３ 、＝ｉ３ｎ、１４１ ．１４２ ．１４３ 、・
・・１４ｎは駆動回路に至る引出パターンで周辺配置さ
れるのは指摘するまでもない。
第３図は、第２図の■−ｍ線に沿った断面図であるが、
同図について本発明によるサーマルヘッドの製造工程を
説明すると、アルミナ基板Ｉ５上のグレーズ層１６上に
Ｍｏのような耐熱金属膜を蒸着又はスパッタで付着し、
ホトエツチング法で共通電極層１０として必要な部分を
残して他を除去する。次いで、ＳｉＯ２、Ｓ ｉ３ Ｎ
４ 、Ａｕ２０３ 、Ｔａ２ ｏ５等の絶縁体層１７を
Ｃ，ＶＤ、反応性スパッタ、ＲＦスパッタ等により形成
し、ホトエツチング法に−より発熱抵抗体の１端（第２
図では１１１）が位置する部分を共通電極層１０の表面
まで掘下げ除去する。次いで、Ｔａ２Ｎ等の発熱抵抗体
膜を反応性スパッタ等によって被着し、発熱抵抗体ｒｌ
、１２．１３ 、＝ｉ ｎ、２、＋２２．２３ ；・
・・２ｎとして作用する部分は第２図に示すようなミア
ンダパターン及び端部１１１，１２１パターンに形成す
る。この抵抗体膜の被着時に共通電極Ｍ１０と端部１１
１とが電気接続される０次いで、個別電極とし） ての導体金属層を蒸着しホトエツチング法により個別電
極層１３＋ 、 １３２ 、１３３ 、−１３ｎ、１４
Ｉ、 １４２ 、１４３、−１４ｎのパターンに形成す
ると共に、５１熱抵抗体１１ ．１２−１３ ＋・・−
ｉ ｎ、２１．２２．２３ ’、・・・２ｎの端部１２
１との電気接続を得る。次いで１発熱抵抗体１１ 、１
２ 、１３ 、＝・Ｉ ｎ、２．．２２ ．２３ 、・
・・２ｎを含めてヘッド面を保護するため、耐摩耗性の
保護１１９１８で共通電極層１０及び個別電極層１１
．１２．１３ 、＝ｉｎ、２１ ．２２ ．２３ 、・
・・２ｎの外部接続端子部を除いて被覆することにより
サーマルヘッドを完成できる。
同図について本発明によるサーマルヘッドの製造工程を
説明すると、アルミナ基板Ｉ５上のグレーズ層１６上に
Ｍｏのような耐熱金属膜を蒸着又はスパッタで付着し、
ホトエツチング法で共通電極層１０として必要な部分を
残して他を除去する。次いで、ＳｉＯ２、Ｓ ｉ３ Ｎ
４ 、Ａｕ２０３ 、Ｔａ２ ｏ５等の絶縁体層１７を
Ｃ，ＶＤ、反応性スパッタ、ＲＦスパッタ等により形成
し、ホトエツチング法に−より発熱抵抗体の１端（第２
図では１１１）が位置する部分を共通電極層１０の表面
まで掘下げ除去する。次いで、Ｔａ２Ｎ等の発熱抵抗体
膜を反応性スパッタ等によって被着し、発熱抵抗体ｒｌ
、１２．１３ 、＝ｉ ｎ、２、＋２２．２３ ；・
・・２ｎとして作用する部分は第２図に示すようなミア
ンダパターン及び端部１１１，１２１パターンに形成す
る。この抵抗体膜の被着時に共通電極Ｍ１０と端部１１
１とが電気接続される０次いで、個別電極とし） ての導体金属層を蒸着しホトエツチング法により個別電
極層１３＋ 、 １３２ 、１３３ 、−１３ｎ、１４
Ｉ、 １４２ 、１４３、−１４ｎのパターンに形成す
ると共に、５１熱抵抗体１１ ．１２−１３ ＋・・−
ｉ ｎ、２１．２２．２３ ’、・・・２ｎの端部１２
１との電気接続を得る。次いで１発熱抵抗体１１ 、１
２ 、１３ 、＝・Ｉ ｎ、２．．２２ ．２３ 、・
・・２ｎを含めてヘッド面を保護するため、耐摩耗性の
保護１１９１８で共通電極層１０及び個別電極層１１
．１２．１３ 、＝ｉｎ、２１ ．２２ ．２３ 、・
・・２ｎの外部接続端子部を除いて被覆することにより
サーマルヘッドを完成できる。
第４（ズは耐熱性を改良した本発明による他のシリアル
プリンタ用ヘッドの第へ当平面図である。即ち、第１図
との比較から理解されるように、この実施例の特徴は発
熱抵抗体１＋ 、１２．１３ 、・・・ｉｎ、２． ．
２２．２３ 、・・・２ｎの対応部を２又状に分割１０
Ａ 、 ｔ。
プリンタ用ヘッドの第へ当平面図である。即ち、第１図
との比較から理解されるように、この実施例の特徴は発
熱抵抗体１＋ 、１２．１３ 、・・・ｉｎ、２． ．
２２．２３ 、・・・２ｎの対応部を２又状に分割１０
Ａ 、 ｔ。
Ｂされた共通電極Ｗｔｏにある。共通電極層ｌＯの分割
部１０Ａ 、 ＩＯＢは、前述した実施例のように発熱
抵抗体１１ 、１２ 、１３、−Ｌ ｎ、２、．２２．
２３ 、・・・２ｎの直下に設けられるのではなく、２
列に配列される発熱抵抗体１１ ．１２．１３、−・・
ｌｎ、２１．２２．２３ 、・・・２ｎの列方向外側に
沿ったド部層としである。したがって、このような共通
電極層の構成によると、共通電極層及びこれに被着する
絶縁体層が発熱抵抗体１．．１２．１３、＝ｉｎ、２１
、２２ 、２３、−２ ｎの繰返し発熱の直接的な影
響を受けなくなるので、サーマルヘッドの寿命を延長で
きる。
部１０Ａ 、 ＩＯＢは、前述した実施例のように発熱
抵抗体１１ 、１２ 、１３、−Ｌ ｎ、２、．２２．
２３ 、・・・２ｎの直下に設けられるのではなく、２
列に配列される発熱抵抗体１１ ．１２．１３、−・・
ｌｎ、２１．２２．２３ 、・・・２ｎの列方向外側に
沿ったド部層としである。したがって、このような共通
電極層の構成によると、共通電極層及びこれに被着する
絶縁体層が発熱抵抗体１．．１２．１３、＝ｉｎ、２１
、２２ 、２３、−２ ｎの繰返し発熱の直接的な影
響を受けなくなるので、サーマルヘッドの寿命を延長で
きる。
第５図は、本発明をラインプリンタ用ヘッドに施こす場
合の実施例であって、発熱抵抗体１１ 、１２ 、１３
、−１ ｎ、２１．２２゜２３ 、・・・２ｎは紙送り
方向に直交する方向に配列され、紙送りが２ドツト間隔
で送られることになる。また１個別電極層１３１ 、１
３２ 。
合の実施例であって、発熱抵抗体１１ 、１２ 、１３
、−１ ｎ、２１．２２゜２３ 、・・・２ｎは紙送り
方向に直交する方向に配列され、紙送りが２ドツト間隔
で送られることになる。また１個別電極層１３１ 、１
３２ 。
１３３ 、−−−Ｌ３ｎ、 １４＋ 、 １４２ 、１
４３、−・−１４ｎ、は対向する基板端部に引出されて
駆動回路に接続される。
４３、−・−１４ｎ、は対向する基板端部に引出されて
駆動回路に接続される。
以上までの実施例においては、１基板上に２列の発熱抵
抗体を１ドツトピツチで配置する場合で示すが、この構
成を単位構成として適当な間隔を持って紙送り方向と直
交する方向に複数個配置した構成にすることも６ｆ能で
あるのは勿論である。
抗体を１ドツトピツチで配置する場合で示すが、この構
成を単位構成として適当な間隔を持って紙送り方向と直
交する方向に複数個配置した構成にすることも６ｆ能で
あるのは勿論である。
一発明の効果−
以トの説明から明らかなように、本発明によれば１行方
向並びに列方向に１１” ｙ トビ。
向並びに列方向に１１” ｙ トビ。
チ配列の発熱抵抗体をもった感熱記録ヘットを提供でき
、このヘッド構造によれば、印字品質が良好で、印字速
度の速いプリンタを得ることができる。
、このヘッド構造によれば、印字品質が良好で、印字速
度の速いプリンタを得ることができる。
第り図は本発明の一実施例によるシリアルプリンタ用ヘ
ン！・Ｑｑｚ面図、第２図は同ヘッド要部の部分拡大図
、第３１Ａは第２図の■−■線に沿う断面図、第４図は
本発明の他のシリアルプリンタ用ヘットの第１図相当図
、第５図は本発明によるラインプリンタ用ヘッドの平面
図、第６図は一部を切欠いて示す従来のサーマルヘッド
の平面図、第７図は第６図の■−■線に沿う断面図であ
る。 １１ ．１ｎ、２１．２ｎ・・・発熱抵抗体、１０、
ＩＯＡ 、 ＩＱＢ・・・共通電極、１３１〜１３ｎ
、 １４１〜１４ｎ・一個別電極、１７・・・絶縁体層
。 特許出願人 小西六写真丁業株式会社 第５図 第７図 第６図
ン！・Ｑｑｚ面図、第２図は同ヘッド要部の部分拡大図
、第３１Ａは第２図の■−■線に沿う断面図、第４図は
本発明の他のシリアルプリンタ用ヘットの第１図相当図
、第５図は本発明によるラインプリンタ用ヘッドの平面
図、第６図は一部を切欠いて示す従来のサーマルヘッド
の平面図、第７図は第６図の■−■線に沿う断面図であ
る。 １１ ．１ｎ、２１．２ｎ・・・発熱抵抗体、１０、
ＩＯＡ 、 ＩＱＢ・・・共通電極、１３１〜１３ｎ
、 １４１〜１４ｎ・一個別電極、１７・・・絶縁体層
。 特許出願人 小西六写真丁業株式会社 第５図 第７図 第６図
Claims (1)
- １）発熱ドツトを構成する複数の発熱抵抗体を１ドツト
ピツチで２列に配列し、同発熱抵抗体のド層に絶縁体層
を介して共通電極層を設け、前記各発熱抵抗体を列方向
外側で対応個別電極層に接続すると共に、同側・で発熱
抵抗体を前記共通電極層に接続したことを特徴とする感
熱プリンタヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11766484A JPS60260355A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 感熱記録ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11766484A JPS60260355A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 感熱記録ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60260355A true JPS60260355A (ja) | 1985-12-23 |
Family
ID=14717228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11766484A Pending JPS60260355A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 感熱記録ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60260355A (ja) |
-
1984
- 1984-06-08 JP JP11766484A patent/JPS60260355A/ja active Pending
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