JP2524109B2 - サ−マルヘツド - Google Patents
サ−マルヘツドInfo
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- JP2524109B2 JP2524109B2 JP4317486A JP4317486A JP2524109B2 JP 2524109 B2 JP2524109 B2 JP 2524109B2 JP 4317486 A JP4317486 A JP 4317486A JP 4317486 A JP4317486 A JP 4317486A JP 2524109 B2 JP2524109 B2 JP 2524109B2
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- Japan
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- heating
- section
- heating resistor
- thermal head
- divided
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はファクシミリ等のプリンター機構に組み込ま
れるサーマルヘッドの改良に関するものである。
れるサーマルヘッドの改良に関するものである。
(従来の技術) サーマルヘッドは、発熱抵抗体にパルス状の電流を流
したときに発生するジュール熱によって感熱記録紙に発
色記録を行うか、或いは前記ジュール熱によって感熱リ
ボンのインクを普通紙に転写し、記録を行うといったい
わゆるサーマルプリント方式を実行するものである。
したときに発生するジュール熱によって感熱記録紙に発
色記録を行うか、或いは前記ジュール熱によって感熱リ
ボンのインクを普通紙に転写し、記録を行うといったい
わゆるサーマルプリント方式を実行するものである。
かかるサーマルヘッドは従来、第3図に示すようにセ
ラミック、ガラス等の電気絶縁材料から成る基板11上
に、数百乃至数千個の窒化タンタル(Ta2N)等から成る
発熱抵抗体12を、その長手方向に沿って直線状に、かつ
一定間隔毎に被着形成するとともに各発熱抵抗体12の両
端より金(Au)、アルミニウム(A1)等の金属から成る
共通リード電極13及び個別リード電極14をそれぞれ引き
出した構造を有しており、発熱抵抗体12に外部入力信号
に応じた電力を共通リード電極13及び個別リード電極14
を介して印加し、各発熱抵抗体12に選択的にジュール発
熱をおこさせることによってサーマルヘッドとして機能
する。
ラミック、ガラス等の電気絶縁材料から成る基板11上
に、数百乃至数千個の窒化タンタル(Ta2N)等から成る
発熱抵抗体12を、その長手方向に沿って直線状に、かつ
一定間隔毎に被着形成するとともに各発熱抵抗体12の両
端より金(Au)、アルミニウム(A1)等の金属から成る
共通リード電極13及び個別リード電極14をそれぞれ引き
出した構造を有しており、発熱抵抗体12に外部入力信号
に応じた電力を共通リード電極13及び個別リード電極14
を介して印加し、各発熱抵抗体12に選択的にジュール発
熱をおこさせることによってサーマルヘッドとして機能
する。
しかし乍ら、この従来のサーマルヘッドは発熱抵抗体
1個を発熱させるのに約50mA程度の電流が必要であり、
全黒印字のようにすべての発熱抵抗体12を同時に発熱さ
せる場合、例えば幅256mm(B4サイズ用)で、発熱抵抗
体が8dot/mmのサーマルヘッドの場合には、 256mm×8dot/mm×50mA102.4〔A〕と極めて大きな電
流が瞬時に流れることとなり、発熱抵抗体をジュール発
熱させる電源として極めて大容量のものが必要となる欠
点を有していた。
1個を発熱させるのに約50mA程度の電流が必要であり、
全黒印字のようにすべての発熱抵抗体12を同時に発熱さ
せる場合、例えば幅256mm(B4サイズ用)で、発熱抵抗
体が8dot/mmのサーマルヘッドの場合には、 256mm×8dot/mm×50mA102.4〔A〕と極めて大きな電
流が瞬時に流れることとなり、発熱抵抗体をジュール発
熱させる電源として極めて大容量のものが必要となる欠
点を有していた。
また、この際、各発熱抵抗体12に印加される電圧が共
通リード電極13及び個別リード電極14の有する電気抵抗
によって大きな電圧降下を発生し、その結果、発熱抵抗
体を所定温度に発熱させることができず印字にむらを生
じて印字品質が著しく低下するという欠点も有してい
た。
通リード電極13及び個別リード電極14の有する電気抵抗
によって大きな電圧降下を発生し、その結果、発熱抵抗
体を所定温度に発熱させることができず印字にむらを生
じて印字品質が著しく低下するという欠点も有してい
た。
そこでかかる欠点を解消するために近時、第4図に示
すような直線状に配された多数の発熱抵抗体12を複数の
区画A1,A2・・・Amの発熱抵抗体12に印加される電力を
駆動用IC素子16a,16b・・・16nによって順次時間をずら
せて印加されるようになした所謂、分割駆動型のサーマ
ルヘッドが提案され実用化されている。
すような直線状に配された多数の発熱抵抗体12を複数の
区画A1,A2・・・Amの発熱抵抗体12に印加される電力を
駆動用IC素子16a,16b・・・16nによって順次時間をずら
せて印加されるようになした所謂、分割駆動型のサーマ
ルヘッドが提案され実用化されている。
しかし乍ら、このサーマルヘッドは分割駆動により全
黒印字の場合であっても大きな電流が一度に流れること
はなく、小容量の電源にして印字むらの発生を防止する
ことができるが、感熱記録紙等に白スジを発生させると
いう欠点がある。即ち、発熱抵抗体の発熱領域は隣接す
る発熱抵抗体の発熱状態によって大きく影響を受け、隣
接する発熱抵抗体が発熱していない時は中央部のみで狭
く、発熱している時はその発熱抵抗体側に大きく拡がる
という傾向があるので各区画の発熱抵抗体に順次時間を
ずらせて電力を印加し、分割駆動させた場合には、区画
の両端に位置する発熱抵抗体は常に隣接する区画の発熱
抵抗体が発熱していない状態であるため、第5図に示す
ように発熱領域Kが中央部より区画の内側方向に片寄る
傾向を示し、各区画の隣接部の温度を印字に必要な所定
温度に上げることができず、その結果、感熱記録紙等に
白スジを発生してしまうという欠点があった。
黒印字の場合であっても大きな電流が一度に流れること
はなく、小容量の電源にして印字むらの発生を防止する
ことができるが、感熱記録紙等に白スジを発生させると
いう欠点がある。即ち、発熱抵抗体の発熱領域は隣接す
る発熱抵抗体の発熱状態によって大きく影響を受け、隣
接する発熱抵抗体が発熱していない時は中央部のみで狭
く、発熱している時はその発熱抵抗体側に大きく拡がる
という傾向があるので各区画の発熱抵抗体に順次時間を
ずらせて電力を印加し、分割駆動させた場合には、区画
の両端に位置する発熱抵抗体は常に隣接する区画の発熱
抵抗体が発熱していない状態であるため、第5図に示す
ように発熱領域Kが中央部より区画の内側方向に片寄る
傾向を示し、各区画の隣接部の温度を印字に必要な所定
温度に上げることができず、その結果、感熱記録紙等に
白スジを発生してしまうという欠点があった。
(発明の目的) 本発明は上記欠点に鑑み案出されたもので、その目的
は直線状に配した多数の発熱抵抗体を複数の区画に区分
し、各区画毎に順次電力を印加させて分割駆動したとし
ても各区画の隣接部における発熱温度を大として感熱記
録紙等に白スジが発生するのを皆無となしたサーマルヘ
ッドを提供することにある。
は直線状に配した多数の発熱抵抗体を複数の区画に区分
し、各区画毎に順次電力を印加させて分割駆動したとし
ても各区画の隣接部における発熱温度を大として感熱記
録紙等に白スジが発生するのを皆無となしたサーマルヘ
ッドを提供することにある。
(問題点を解決するための手段) 本発明は直線状に配された多数の発熱抵抗体をその複
数個を一区画として複数の区画に区分するとともに各区
画毎に電力を印加することによって発熱抵抗体を選択的
にジュール発熱させてなるサーマルヘッドにおいて、前
記各区画の両端に位置する発熱抵抗体をスリットにより
分割したことを特徴とするものである。
数個を一区画として複数の区画に区分するとともに各区
画毎に電力を印加することによって発熱抵抗体を選択的
にジュール発熱させてなるサーマルヘッドにおいて、前
記各区画の両端に位置する発熱抵抗体をスリットにより
分割したことを特徴とするものである。
(実施例) 次に、本発明を第1図及び第2図に示す実施例に基づ
き詳細に説明する。
き詳細に説明する。
第1図は本発明のサーマルヘッドの一実施例を示し、
1はセラミック、ガラス等の電気絶縁材料から成る基板
であり、その上面に多数の発熱抵抗体2が直線状に配列
取着さている。
1はセラミック、ガラス等の電気絶縁材料から成る基板
であり、その上面に多数の発熱抵抗体2が直線状に配列
取着さている。
前記発熱抵抗体2は窒化タンタル(Ta2N)、ニクロム
(Ni−Cr)、酸化ルテニウム(RuO2)等から成り、従来
周知の蒸着、スパッタリングあるいはスクリーン印刷等
の薄膜、厚膜手法及びエッチング加工法により絶縁基板
1上に直線状に、かつ一定間隔毎に被着形成される。こ
の発熱抵抗体2は感熱記録紙等に発色による印字、印画
を行わせる作用を為し、所定の電力が印加されると感熱
記録紙等を発色させるに必要な温度、例えば400℃の温
度にジュール発熱する。
(Ni−Cr)、酸化ルテニウム(RuO2)等から成り、従来
周知の蒸着、スパッタリングあるいはスクリーン印刷等
の薄膜、厚膜手法及びエッチング加工法により絶縁基板
1上に直線状に、かつ一定間隔毎に被着形成される。こ
の発熱抵抗体2は感熱記録紙等に発色による印字、印画
を行わせる作用を為し、所定の電力が印加されると感熱
記録紙等を発色させるに必要な温度、例えば400℃の温
度にジュール発熱する。
前記発熱抵抗体2はその複数個が一区画として複数の
区画B1,B2,・・・Bnに区分されており、各区画B1,
B2,・・・Bnの各発熱抵抗体2は後述する駆動用IC素子
によって印加される電力が分割制御され、各区画毎に時
間的ずれをもってジュール発熱することとなる。
区画B1,B2,・・・Bnに区分されており、各区画B1,
B2,・・・Bnの各発熱抵抗体2は後述する駆動用IC素子
によって印加される電力が分割制御され、各区画毎に時
間的ずれをもってジュール発熱することとなる。
また、前記発熱抵抗体2はその一端が個別リード電極
3の一端に、また他端が共通リード電極4に各々接続さ
れており、該個別リード電極3及び共通リード電極4は
発熱抵抗体2にジュール発熱を起こさせるための電力を
印加する作用を為す。
3の一端に、また他端が共通リード電極4に各々接続さ
れており、該個別リード電極3及び共通リード電極4は
発熱抵抗体2にジュール発熱を起こさせるための電力を
印加する作用を為す。
前記個別リード電極3及び共通リード電極4はアルミ
ニウム(A1)、金(Au)等の金属から成り、従来周知の
蒸着法により個別リード電極3は一個の発熱抵抗体2に
ついて一個づつ、また共通リード電極4は全ての発熱抵
抗体2が共通に接続されるようにして絶縁基板1上に被
着形成される。
ニウム(A1)、金(Au)等の金属から成り、従来周知の
蒸着法により個別リード電極3は一個の発熱抵抗体2に
ついて一個づつ、また共通リード電極4は全ての発熱抵
抗体2が共通に接続されるようにして絶縁基板1上に被
着形成される。
また、前記一端が発熱抵抗体2と接続している各個別
リード電極3の他端はそれぞれ絶縁基板1上に取着され
ている駆動用IC素子5a,5b,・・・5nに接続されている。
リード電極3の他端はそれぞれ絶縁基板1上に取着され
ている駆動用IC素子5a,5b,・・・5nに接続されている。
尚、この場合、区画B1の発熱抵抗体2と接続している
個別リード電極3は駆動用IC素子5aに接続され、以下同
様にして区画B2・・・Bnの各発熱抵抗体2と接続してい
る個別リード電極3はそれぞれ駆動用IC素子5b・・・5n
の夫々に接続されている。
個別リード電極3は駆動用IC素子5aに接続され、以下同
様にして区画B2・・・Bnの各発熱抵抗体2と接続してい
る個別リード電極3はそれぞれ駆動用IC素子5b・・・5n
の夫々に接続されている。
前記個別リード電極3に接続している駆動用IC素子5
a,5b,・・・5nは発熱抵抗体2に印加される電力のオン
・オフ制御を行うと同時に各区画B1,B2,・・・Bnの発
熱抵抗体に印加される電力の時間的タイミングを制御す
る作用を為し、各区画B1,B2,・・・Bnの発熱抵抗体2
に時間的ずれをもって電力を印加させることにより発熱
抵抗体を選択的にジュール発熱させる。
a,5b,・・・5nは発熱抵抗体2に印加される電力のオン
・オフ制御を行うと同時に各区画B1,B2,・・・Bnの発
熱抵抗体に印加される電力の時間的タイミングを制御す
る作用を為し、各区画B1,B2,・・・Bnの発熱抵抗体2
に時間的ずれをもって電力を印加させることにより発熱
抵抗体を選択的にジュール発熱させる。
尚、前記、駆動用IC素子5a,5b・・・5nは各区画B1,B
2,・・・Bnの発熱抵抗体2に印加される電力を順次時
間をずらせるよう制御することから全黒印字の際も大き
な電流が一度に流れることはなく、小容量の電源で十分
印字、印画を行うことができ、また電圧降下による印字
むらを発生することもない。
2,・・・Bnの発熱抵抗体2に印加される電力を順次時
間をずらせるよう制御することから全黒印字の際も大き
な電流が一度に流れることはなく、小容量の電源で十分
印字、印画を行うことができ、また電圧降下による印字
むらを発生することもない。
前記駆動用IC素子5a,5b・・・5nは多数のスイッチン
グ用トランジスタから成り、樹脂等の接着剤を介して絶
縁基板1上に取着され、個別リード電極3の夫々とボン
ディング用のワイヤを介し電気的に接続される。
グ用トランジスタから成り、樹脂等の接着剤を介して絶
縁基板1上に取着され、個別リード電極3の夫々とボン
ディング用のワイヤを介し電気的に接続される。
かくして絶縁基板1上に直線状に配された多数の発熱
抵抗体2を複数の区画B1,B2,・・・Bnに区分するとと
もに各区画B1,B2,・・・Bnの発熱抵抗体2に印加され
る電力を駆動用IC素子5a,5b,・・・5nによって順次時間
をずらせて印加し、発熱抵抗体2を選択的にジュール発
熱させることによってサーマルヘッドとして機能する。
抵抗体2を複数の区画B1,B2,・・・Bnに区分するとと
もに各区画B1,B2,・・・Bnの発熱抵抗体2に印加され
る電力を駆動用IC素子5a,5b,・・・5nによって順次時間
をずらせて印加し、発熱抵抗体2を選択的にジュール発
熱させることによってサーマルヘッドとして機能する。
本発明においては各区画の両端に位置する発熱抵抗体
をスリットにより分割することが重要である。そのため
第2図に示すように区画B1,B2,・・・Bnの両端に位置
する発熱抵抗体2をそれぞれスリットSにより2つに分
割している。このように各区画の両端に位置する発熱抵
抗体2をスリットSにより分割すると該発熱抵抗体2の
発熱領域HをスリットSによって2分割するとともに外
側の発熱領域が区画の内側方向に引っ張られて片寄るの
を有効に防止し、その結果、各区画の隣接部における発
熱温度を印字・印画に必要な所定温度として感熱記録紙
等に白スジが発生するのを防止することが可能となり、
この場合、発熱抵抗体2への電力供給に用いる電源とし
て定電流電源、定電圧電源のいずれを用いても構わな
い。
をスリットにより分割することが重要である。そのため
第2図に示すように区画B1,B2,・・・Bnの両端に位置
する発熱抵抗体2をそれぞれスリットSにより2つに分
割している。このように各区画の両端に位置する発熱抵
抗体2をスリットSにより分割すると該発熱抵抗体2の
発熱領域HをスリットSによって2分割するとともに外
側の発熱領域が区画の内側方向に引っ張られて片寄るの
を有効に防止し、その結果、各区画の隣接部における発
熱温度を印字・印画に必要な所定温度として感熱記録紙
等に白スジが発生するのを防止することが可能となり、
この場合、発熱抵抗体2への電力供給に用いる電源とし
て定電流電源、定電圧電源のいずれを用いても構わな
い。
即ち、上述の構成において、発熱抵抗体2への電力供
給用電源として定電流電源を用いる場合、スリットSで
分割された発熱抵抗体2はスリットのない発熱抵抗体2
よりもスリットSの分だけ幅が狭く、抵抗値が高くなる
ことから、発熱抵抗体2に電力を印加した際、スリット
Sで分割された発熱抵抗体2のジュール発熱量はスリッ
トSのない発熱抵抗体2のジュール発熱量に比べて大と
なり、区画の両端に位置する発熱抵抗体2は、スリット
Sによってその発熱領域が区画の内側に片寄るのが有効
に防止されることに加えて、その温度がスリットSのな
い他の発熱抵抗体2に比し全体的に高くなり、各区画の
隣接部における発熱温度を高くして感熱記録紙等に白ス
ジの発生が見られない所期の印字画像を形成することが
できる。
給用電源として定電流電源を用いる場合、スリットSで
分割された発熱抵抗体2はスリットのない発熱抵抗体2
よりもスリットSの分だけ幅が狭く、抵抗値が高くなる
ことから、発熱抵抗体2に電力を印加した際、スリット
Sで分割された発熱抵抗体2のジュール発熱量はスリッ
トSのない発熱抵抗体2のジュール発熱量に比べて大と
なり、区画の両端に位置する発熱抵抗体2は、スリット
Sによってその発熱領域が区画の内側に片寄るのが有効
に防止されることに加えて、その温度がスリットSのな
い他の発熱抵抗体2に比し全体的に高くなり、各区画の
隣接部における発熱温度を高くして感熱記録紙等に白ス
ジの発生が見られない所期の印字画像を形成することが
できる。
また一方、発熱抵抗体2への電力供給に用いる電源と
して定電圧電源を用いる場合、スリットSで分割された
発熱抵抗体2は、その抵抗値がスリットSのない発熱抵
抗体2よりも高くなることから、発熱抵抗体2に電力を
印加した際、スリットSで分割された発熱抵抗体2のジ
ュール発熱量は、前述の定電流電源を用いる場合とは逆
に、スリットSのない発熱抵抗体2のジュール発熱量に
比べて小さくなる。しかしながら、サーマルヘッドの発
熱抵抗体2は一般に高熱伝導性材料からなっており、区
画の両端に位置する発熱抵抗体2をスリットSで分割す
れば、スリットSによって分割された各部分は常に同時
に発熱駆動されることとなるので、分割された発熱抵抗
体2のうち区画の内側に位置する部分から熱が区画の外
に逃げることは殆どなく、スリットSで分割された発熱
抵抗体2を全体にとして見たとき、区画の外に放散され
る熱量はこの発熱抵抗体2にスリットSを形成しない場
合に比して大幅に少なくなる。従って区画の両端に位置
する発熱抵抗体2の温度がその他の発熱抵抗体2に比し
て大きく低下することはなく、その結果、区画の両端に
位置する発熱抵抗体2は、前述の定電流電源を用いる場
合とほぼ同様に、その発熱領域がスリットSによって区
画の内側に片寄るのが有効に防止され、各区画の隣接部
における発熱温度を高くして感熱記録紙等に白スジの発
生が見られない所期の印字画像を形成することができ
る。
して定電圧電源を用いる場合、スリットSで分割された
発熱抵抗体2は、その抵抗値がスリットSのない発熱抵
抗体2よりも高くなることから、発熱抵抗体2に電力を
印加した際、スリットSで分割された発熱抵抗体2のジ
ュール発熱量は、前述の定電流電源を用いる場合とは逆
に、スリットSのない発熱抵抗体2のジュール発熱量に
比べて小さくなる。しかしながら、サーマルヘッドの発
熱抵抗体2は一般に高熱伝導性材料からなっており、区
画の両端に位置する発熱抵抗体2をスリットSで分割す
れば、スリットSによって分割された各部分は常に同時
に発熱駆動されることとなるので、分割された発熱抵抗
体2のうち区画の内側に位置する部分から熱が区画の外
に逃げることは殆どなく、スリットSで分割された発熱
抵抗体2を全体にとして見たとき、区画の外に放散され
る熱量はこの発熱抵抗体2にスリットSを形成しない場
合に比して大幅に少なくなる。従って区画の両端に位置
する発熱抵抗体2の温度がその他の発熱抵抗体2に比し
て大きく低下することはなく、その結果、区画の両端に
位置する発熱抵抗体2は、前述の定電流電源を用いる場
合とほぼ同様に、その発熱領域がスリットSによって区
画の内側に片寄るのが有効に防止され、各区画の隣接部
における発熱温度を高くして感熱記録紙等に白スジの発
生が見られない所期の印字画像を形成することができ
る。
このように、本願発明においては、発熱抵抗体2への
電力供給用電源として定電流電源、定電圧電源のいずれ
を用いる場合であっても、区画の両端における発熱領域
の片寄りを有効に防止して感熱記録紙等に白スジが発生
するのを皆無にすることができ、発熱抵抗体2への電力
供給に用いる電源の種類を何ら特定するものではない。
電力供給用電源として定電流電源、定電圧電源のいずれ
を用いる場合であっても、区画の両端における発熱領域
の片寄りを有効に防止して感熱記録紙等に白スジが発生
するのを皆無にすることができ、発熱抵抗体2への電力
供給に用いる電源の種類を何ら特定するものではない。
尚、前記スリットSは各区画の両端に位置する発熱抵
抗体2の一部を従来周知のエッチング加工法を採用し、
エッチング除去することによって形成される。
抗体2の一部を従来周知のエッチング加工法を採用し、
エッチング除去することによって形成される。
また前記スリットSは分割された発熱抵抗体のそれぞ
れの幅が実質的に同一となるように設けると区画の両端
に位置する発熱抵抗体2の発熱領域Hを全体にわたって
より均一となすことができ各区画の隣接部における発熱
温度を印字に必要な所定温度として感熱記録紙等に白ス
ジが発生するのを皆無となすとともに隣接部の発熱温度
を区画中央の発熱抵抗体の発熱温度と実質的に同一とな
すことができ隣接部における色むらの発生も有効に防止
することが可能となる。したがってスリットSは分割さ
れる発熱抵抗体のそれぞれの幅が実質的に同一となるよ
うに設けることが好ましい。
れの幅が実質的に同一となるように設けると区画の両端
に位置する発熱抵抗体2の発熱領域Hを全体にわたって
より均一となすことができ各区画の隣接部における発熱
温度を印字に必要な所定温度として感熱記録紙等に白ス
ジが発生するのを皆無となすとともに隣接部の発熱温度
を区画中央の発熱抵抗体の発熱温度と実質的に同一とな
すことができ隣接部における色むらの発生も有効に防止
することが可能となる。したがってスリットSは分割さ
れる発熱抵抗体のそれぞれの幅が実質的に同一となるよ
うに設けることが好ましい。
(発明の効果) 本発明のサーマルヘッドによれば直線状に配された多
数の発熱抵抗体をその複数個を一区画として複数の区画
に区分するとともに各区画毎に順次時間をずらせて電力
を印加することから全黒印字の場合であっても一度に大
電流がながれることはなく小容量の電源で印字・印画を
可能とするとともに電圧降下による色むらの発生も皆無
となる。
数の発熱抵抗体をその複数個を一区画として複数の区画
に区分するとともに各区画毎に順次時間をずらせて電力
を印加することから全黒印字の場合であっても一度に大
電流がながれることはなく小容量の電源で印字・印画を
可能とするとともに電圧降下による色むらの発生も皆無
となる。
また各区画の両端に位置する発熱抵抗体をスリットに
より分割したことから区画の両端に位置する発熱抵抗体
の発熱領域が区画の内側方向に片寄るのが有効に防止さ
れ、各区画の隣接部における発熱温度を大として感熱記
録紙等に白スジが発生するのも皆無となすことができ
る。
より分割したことから区画の両端に位置する発熱抵抗体
の発熱領域が区画の内側方向に片寄るのが有効に防止さ
れ、各区画の隣接部における発熱温度を大として感熱記
録紙等に白スジが発生するのも皆無となすことができ
る。
第1図は本発明のサーマルヘッドの概略的平面図、第2
図は本発明のサーマルヘッドの発熱領域を示す部分拡大
平面図、第3図は従来のサーマルヘッドの概略的平面
図、第4図は同じく従来のサーマルヘッドの概略的平面
図、第5図は従来のサーマルヘッドの発熱領域を示す部
分拡大平面図である。 1:絶縁基板、2:発熱抵抗体 3:個別リード電極、4:共通リード電極 5a,5b,・・・5n:駆動用IC素子 B1,B2,・・・Bn:区画 S:スリット H:発熱領域
図は本発明のサーマルヘッドの発熱領域を示す部分拡大
平面図、第3図は従来のサーマルヘッドの概略的平面
図、第4図は同じく従来のサーマルヘッドの概略的平面
図、第5図は従来のサーマルヘッドの発熱領域を示す部
分拡大平面図である。 1:絶縁基板、2:発熱抵抗体 3:個別リード電極、4:共通リード電極 5a,5b,・・・5n:駆動用IC素子 B1,B2,・・・Bn:区画 S:スリット H:発熱領域
Claims (1)
- 【請求項1】直線状に配された多数の発熱抵抗体をその
複数個を一区画として複数の区画に区分するとともに各
区画毎に電力を印加することによって発熱抵抗体を選択
的にジュール発熱させてなるサーマルヘッドにおいて、
前記各区画の両端に位置する発熱抵抗体をスリットによ
り分割したことを特徴とするサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4317486A JP2524109B2 (ja) | 1986-02-27 | 1986-02-27 | サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4317486A JP2524109B2 (ja) | 1986-02-27 | 1986-02-27 | サ−マルヘツド |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62199467A JPS62199467A (ja) | 1987-09-03 |
JP2524109B2 true JP2524109B2 (ja) | 1996-08-14 |
Family
ID=12656518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4317486A Expired - Lifetime JP2524109B2 (ja) | 1986-02-27 | 1986-02-27 | サ−マルヘツド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2524109B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5089831A (en) * | 1989-05-26 | 1992-02-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Block-divided driving apparatus of gradation thermal printhead |
-
1986
- 1986-02-27 JP JP4317486A patent/JP2524109B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62199467A (ja) | 1987-09-03 |
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