JPS6032587B2 - 感熱記録ヘツド - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は感熱記録装置に用いる感熱記録ヘッドに関す
るものである。

従釆、この種の記録ヘッドとして第１図、−第２図に示
すものがあった。

図において、１はセラミック等の絶黍該基板、２は薄膜
、厚膜または半導体技術によって作られた多数の記録位
置を有する発熱素子、３は各発熱素子に電流を供給する
為のりード電極群、４はリード電極群に接続された外部
端子である。リード電極間に構成又は区画された発熱素
子はリード電極３ａ，〜３ａｎと３０〜３ｂｎの選択に
より任意の位置が選択され電極間の通電により加熱され
る。

ところで一般に熱記録における１記録ドットの記録タイ
ム丁ｅは３〜ａｈｓｅｃと比較的長時間を要するのでプ
リンタやフアクシミ川こ使用する場合は、駆動リードを
並列に駆動することより１ラィン当りの記録時間の短縮
が画られる。

しかし、ドット数にして数百ないし数千を必要とする為
、全ドット同時に駆動する方式はコストが膨大となり、
この為、通常時間順次駆動方式と並列駆動方式が並用さ
れる。この場合、１ライン当りの記録時間順次駆動のブ
ロック数をｎとするｎ７ｅと更に伸びることとなる。こ
の印字スピードを上げる方法として、特に作画に精度を
要しない場合感熱紙の送りを倍のスピード‘こする方法
がある。例えば、紙送り方向のライン密度を通常の８ラ
イン／柳から４ライン／肌に減らし記録時間を１／２に
短縮する方法艮０ち２倍の高速化である。しかるに、従
来の記録ヘッドでは２倍の高速モードにした場合、例え
ば、８ライン／側から４ライン／肌にしたとき、１ライ
ンずつの間隔が開くため濃度の低下ひいては画質の劣化
が生じる。劣化を起こさないためには、記録周期７ｒを
１／２にしなければならないが７ｒの短縮ドットの記録
タイム↑ｅの短縮となるため発熱不足という新たな劣化
原因を生じる。そして上述のような劣化を生じることな
く、高速記録化を図るようにしたものとして、従来、例
えば特開昭４７−１５１５２号公報及び実開昭５２−１
６９３４８号公報に示されるように、抵抗発熱素子を２
ライン形成するようにしたものがある。

しかし従来公報記載のヘッドでは、いずれも単に抵抗発
熱素子を２ライン形成するようにしているので、製造工
程が複雑となり、又特に前者のヘッドでは一方の電極が
共通電極となっているため、大電流が流れ、多大な損失
が生じて実用に供し得ないという問題があった。この発
明は上記のような従来のものの欠点を除去するためにな
されたもので、劣化を生じることなく、高速記録が可能
であり、しかもその製造工程がほとんど複雑化すること
のない感熱記録ヘッドを提供することを目的としている
。

この発明に係る感熱記録ヘッドは、スリットを介して対
向する電極対を複数相互に隣接して配列し、隣接する電
極間に抵抗発熱素子を設け、該抵抗発熱素子を電極の対
向辺部に電気的に接続するようにしたものである。

この発明においては、電極スリットが形成されることに
より、機能的に２ラインの抵抗発熱素子が構成され、又
２ラインの抵抗発熱素子によって劣化を生じることなく
、高速記録化が可能となる。

以下、本発明の実施例を図について説明する。

第３図は本発明の一実施例による感熱記録ヘッドを示す
。図において、１は絶縁基板、３ａ，〜３ａｎ，３ｂ，
〜３ｂｎは電極で、スリットを介して対向する電極対が
複数相互に隣接して配列されている。２は隣接する電極
対３ａ，，３ｂ．〜３ａｎ，３ｂｎの対向辺部に接続さ
れた帯状の抵抗発熱素子、４ａ・〜４ａｎ，４０〜４ｂ
ｎは外部端子である。

次に作用効果を説明する。抵抗発熱素子２は３ａ，と３
ａ２間、３ｂ，と３＆間、３ａ２と３ａ３間…にＴ，，
Ｌ，…Ｔｎが区画されるようになっている。このように
形成される感熱ヘッドを第４図〜第６図の拡大図を用い
て更に詳しく説明すると、リード電極３ａ，；と３ｂ，
，３ａ２と３ｂ２・・・・・・３ａｎと３ｂｎは絶縁基
板１の上にそれぞれスリットのない状態で、銀パラジウ
ム、金等よりなる厚膜材料をプリントあるし、は焼付け
して形成する。そして、その上から予定の領域内全域に
わたって前記抵抗体２を付着させる。この抵抗体２は酸
化ルチニウム等のペーストをプリントあるし、は焼付け
して形成する。抵抗を形成後リード電極に直交する発熱
体の中央付近のラインで切り離し、リード電極３ａ，，
３ａな・・・・・３ａ２と３ｂ，，３ｂ２・・・・・・
３ｂｎ、および抵抗体Ｔ，，Ｔ３，Ｔ５，・・・・・・
Ｔ幼−１と、Ｔ２，Ｔ４，…・・・Ｌｎを分離する。そ
して最後に第５図に示すように耐摩耗性をよくするため
にガラスのオーバコート５を形成する。以上のような構
成において各発熱素子Ｔ，〜Ｔｎの選択発熱は以下のよ
うになる。

第８図においてタイミング１にて端子４ａ２をＯＮにす
ると端子４ａ，，４ａ３によりＴ．，Ｔ３が選択され必
要な情報により加熱される。

同時に端子４ものＯＮで端子４も，４ａ７によりＴ９，
Ｔ，．が選択される端子４ａ，ｏのＯＮでＴ，７，Ｔ，
９・・・・・・が選択される。同様に端子４ｂ２でＴ２
，Ｌが端子４＆でＴ，ｏ，Ｔ，２が端子４ｑｏでＴ，８
，Ｔ数が選択される。次にタィミングロにて端子４ａ４
をＯＮにするとＬ，Ｔ７が端子４ａ８にてＴ，３，Ｔ，
５が……選択される。同様に４戊にてＴ６，Ｔ８が４ｂ
８にてＴ，４，Ｔ，６が．．．・・・選択される。この
ようにして全ての発熱素子Ｔ，，Ｔ２，…Ｔｎは外部端
子のタイミングを適当に選択し組み合わせることによっ
て所定の素子への通電が行われ発熱する。

第１０図は、上記実施例による印字例を示す。

以上のような本実施例の感熱記録ヘッドでは、従来のヘ
ッド‘こ比して電極及び発熱素子を横切るスリットを形
成したのみであり、このスリットはしーザ技術等で比較
的簡単かつ精度よく形成されることから、製造工程がほ
とんど複雑化することがない。また本ヘッドでは、発熱
素子を従釆の藤一列のみでなく、二列にわたって印字で
きるように構成できるようにしているので以下に述べる
ような特徴を生じる。

、先ず、一つの特徴は印字ドットの印字寸法を信号によ
り２倍に拡張できるので、例えば８ライン／肋から４ラ
イン／肋にライン数を減少した高速印字モードの場合で
も濃度の低下をおこさない。

つまり８ライン／柳の印字モードの場合は外部電極４ａ
ｎ，又は４ｂｎのいずれかを休止し、Ｔ，，Ｔ３，Ｔ５
，……Ｔ２ｎ−．もしくはＴ２，Ｔ４，Ｔ６……Ｔ２ｎ
のいずれか一方にて印字する。他方４ライン／側の高速
印字モードの場合には外部電極３ａ２−３ｂ２間に共通
の信号を与える。例えば３も−３ＱをＯＮにして３ａ，
一３ｂ，に同時に印字信号を与える・と、Ｔ，とＬが同
時に発熱し、Ｔ，又はちのみの場合より印字ドットの形
状が増大するため濃度が減少することがない。なお、第
３図のような構成の場合には８ライン／肌の印字モード
の場合でもＴ．，Ｌ，……Ｔ２ｎ‐，に第１ライン目の
情報をＴ２，Ｌ・…・・Ｔ２ｎにラインの情報を同一タ
イミングで与える。つまり二ラインを同時に印字するこ
とができるので従来の２倍の高速化が可能となるものは
もちろんである。更にもう一つの特徴はドットマトリク
スによる中間調表現への対応である。

いまＴ，〜Ｌ，Ｔ５〜Ｌ，Ｔ９〜Ｔ，２・・・・・・を
１つの絵素とすると、それぞれは例えばＴ，，Ｔ２，Ｔ
３，Ｔ４の４つのドットに独立している為、第１０図に
示すような複雑段階の中間調の表現が可能となる。他の
一つの特徴は多色記録への対応である。

複数発色の方式には感熱紙の発色温度を色によって変え
る方法がある。例えば第１ １図で１００ｏｏで青発色
（点線Ａ）１５０℃以上で赤発色（点線Ａ）の感熱紙を
想定する。

いま感熱紙の送りをステッピングモータに同時をとり第
３図において１パルス当りｄの距離で上方向に駆動する
。まず発熱素子Ｔ２，Ｔ４，Ｔ６，・・・・・・Ｌｎに
青赤の色に関係なく、双方の発色ドットに対し通電しド
ットを発熱する。次に感熱紙を距離ｄに送ったあとＴ，
，Ｔ３，Ｔ５……Ｌ‐，に赤色の発色ドットのみに通電
し一方、Ｔ２，Ｔ４，Ｌ・・・・・・Ｔ２ｎには次のラ
インの青赤双方のドットに通電、発熱し、以下この操作
を繰り返す。この走査によるドットの発熱状況を第１１
図により説明する。まずタイミングＡにおいて、赤青双
方のドットに通電がはじまり印加パルスの区間内に紙面
温度が１００ｑ０を越え青発色となる。つぎのタイミン
グＢでは赤発色の部分のみ再度パルスが印加されるがＡ
の余熱の為に紙面温度が１５０ｑｏを越える為、この部
分は赤色の発色となる。以上のようにして感熱紙面上へ
の二色の表示が可能となる。また第７図は本発明の他の
実施例による発熱記録ヘッドを示す。

この実施例では、発熱抵抗素子２がスリットを介して対
向する電極対３ａ，，３ｂ，〜３ａｎ，３ｂｎをまたが
った帯状体に形成され、スリットを介して対向す極３ａ
，，３０〜３ａｎ，３ｂｎ間のシート抵抗値が隣接する
電極粉，〜＄ｎ乳ｑ〜紬ｎ′間のシート抵抗値よりも高
く形成されている。即ち、本ヘッドでは、抵抗発熱素子
をスリットを有するリード電極３ａ，〜３ａｎ，３ｂ，
〜３ｂｎ上の、予定の領域内全域にわたって付着し、抵
抗発熱素子２を形成した後、外部電極４ａｎ〜４ｂｎ間
に過電流を通電し、抵抗発熱素子のをを溶断し、電極３
ａｎ〜３ｂ船月のアィソレーションをとる。

以上の構成になる感熱記録ヘッドにおいては、第９図に
示すように、タイミング１にて端子４ａ２，４を…をタ
イミングロにて４ａ４，４ａ８…をタイミングｍにて端
子４Ｑ，４払・・・…を、タイミングＷにて端子４ｂ４
，４ｂ８…をＯＮすることにより、上記実施例と同様に
、所望の発熱素子Ｔ，〜Ｔｎへの通電を行なうことがき
る。以上のように、本発明に係る感熱記録へッド‘こよ
れば、スリットを介して対向する電極対を複数相互に隣
接して配列し、隣接する電極間に発熱素子を設け、該抵
抗発熱素子を電極の対向辺部に電気的に接続するように
したので「劣化を生じることなく、高速記録が可能とな
り、又階調記録や多色記録に対して対応でき、さらには
製造工程がほとんど複雑化することがないという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１、第２図は従来の抵抗発熱形感温ヘッドの平面図、
第３図はこの発明の一実施例を示す平面図、第４図はそ
の部分拡大図、第５図は第４図中のＶ−Ｖ断面図、第６
図は第４図中のＷ−Ｗ断面図、第７図はこの発明の他の
実施例を示す平面図、第８図は第３図の発熱素子を駆動
するタイミングを示す説明図、第９図は第７図の発熱素
子を駆動するタイミングを示す説明図、第１０図はこの
発明の一実施例による印字例を示す図、第１１図はこの
発明の他への応用に関するタイミングと感熱紙の表面温
度との関係を示す特性図である。 図中、１は絶縁基板、２は発熱素子、３はリード電極、
５はオーバコート（耐摩耗層）である。なお、図中同一
符号は同一又は相当部分を示す。第１図第２図 第３図 第５図 第６図 第４図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 絶縁基板と、該絶縁基板上に設けられスリツトを介
   して対向する電極対を複数相互に隣接して配列してなる
   電極対群と、隣接する電極間に設けられ該電極の対向辺
   部に電気的に接続された抵抗発熱素子とを備えたことを
   特徴とする感熱記録ヘツド。 ２ 上記抵抗発熱素子が上記隣接する両電極間にまたが
   つた帯状体であることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の感熱記録ヘツド。 ３ 上記抵抗発熱素子は、スリツトを介して対向する電
   極間のシート抵抗値が隣接する電極間のシート抵抗値よ
   りも高く形成されたものであることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の感熱記録ヘツド。 ４ 上記抵抗発熱素子が上記隣接する電極対にまたがつ
   た帯状体であることを特徴とする特許請求の範囲第３項
   記載の感熱記録ヘツド。 ５ 上記抵抗発熱素子はその表面が耐摩耗性の大なる物
   質の保護層で覆われていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項又は第３項記載の感熱記録ヘツド。