EP1013181A2 - Vorrichtung zum längsaxialen Positionieren von zu durchtrennenden stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie - Google Patents

Vorrichtung zum längsaxialen Positionieren von zu durchtrennenden stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie Download PDF

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EP1013181A2 EP99124244A EP99124244A EP1013181A2 EP 1013181 A2 EP1013181 A2 EP 1013181A2 EP 99124244 A EP99124244 A EP 99124244A EP 99124244 A EP99124244 A EP 99124244A EP 1013181 A2 EP1013181 A2 EP 1013181A2
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alignment
receiving troughs
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    • Y10T83/40—Multiple external active tools
    • Y10T83/401—Tools operate in a substantially common transverse plane of cut

Definitions

  • the invention relates to a device for the longitudinal axial positioning of cutting rod - shaped articles of the tobacco processing industry in Receiving troughs of a rotating bowl drum.
  • the invention has for its object the proper preparation the filter rod components required work steps with a reduced To achieve expenditure on conveyor drums.
  • the trough drum is designed as an alignment stop extending in the receiving troughs and an associated rotating cutting / cutting drum having associated cutting means.
  • a pushing / cutting drum is preferably used for filter rod components which have already been taken from a supply and divided into multiple use lengths. In order to cut through these divided filter rod components again, it is necessary to convert them again into a transverse axial row formation.
  • the pushing / cutting drum is advantageously designed to move the articles into a transverse axial row cutting formation by longitudinally axial displacement of staggered successive articles.
  • the alignment stops acting on one end face of the articles are longitudinally displaceable relative to the receiving troughs. In this way, the filter rod components previously applied on one side are given an alternative during their severing.
  • the alignment stops are provided outside the effective range of the cutting means designed as circular knives in a defined stop position and in the effective range of the cutting means retracting actuator means.
  • the actuating means are expediently designed as a swash plate which rotates on the end face with the hollow drum.
  • the alignment stops in the area of their stop surface are provided with a recess covering the trough bottom of the receiving troughs, and in the roofing area with the alignment stops open suction channels interacting.
  • a safe suction effect is ensured in that the suction channels can be activated in an alignment zone defined by a peripheral cover of the trough drum.
  • the alignment stops immersed in the receiving troughs are arranged with their actuating means on at least one end face of the trough drum or alternatively are arranged on both ends of the trough turret.
  • the advantage achieved with the invention is that two are normally disabling operations can be carried out on a single conveyor drum can, with which two subsequent drums can be omitted. So overall determined by vertical and horizontal center distances of the conveyor drums Size or overall height of the machine unit reduced.
  • filter rods 2 of a first component for example of Charcoal
  • filter rods 2 of a first component for example of Charcoal
  • a cutting drum 1 for example of Charcoal
  • three filter rods 6 of twice the useful length by means of two circular knives 4 Pass relay drum 7 and transfer it into a relay formation 8.
  • the staggered filter rods 6 reach a pushing / cutting drum 9, on which they are transferred into a row formation 11 and again divided into single-length filter plugs 13 by a circular knife 12.
  • the filter plugs 13 are placed in a spreading formation 16, in which a larger frontal distance is produced between two filter plugs 13 of a pair, and then transferred in this formation to an acceleration drum 17, on which the filter plugs 13 are enlarged in a transverse axial manner Distance formation 18 are brought.
  • the longitudinally and axially spaced-apart filter plugs 13 are inserted directly on a assembly drum 19 according to insertion position 21 on both sides into the gap between two tobacco rods 22, which are fed in twice the length of use by a drum 23, cut in the middle on a cutting drum 24 according to cutting position 26, and were pulled apart axially on a spreading drum 27 according to spreading position 28.
  • filter rods 31 become a second component taken from a magazine 32 by twelve times the length of use, by means of two Circular knife 33 divided into three filter plugs 34 of four times the length of use transfer a relay drum 36 and transfer it to a relay formation 37.
  • the staggered filter plugs 34 reach from the staggered drum 36 Sliding / cutting drum 38, on which it converts into a row formation 39 and again by means of a circular knife 41 in filter plug 42 of twice the length of use be divided.
  • the severed filter plugs are on a staggered drum 43 42 again brought into a stagger formation 44 and on a sliding drum 46 placed in a row formation 47, in which they go back to the relay drum 43 arrive.
  • an acceleration drum 48 By means of an acceleration drum 48, the axially transverse spaced filter plug 42 on a drum 49 in the middle Gap between the two filter plugs 13 inserted according to insertion position 50.
  • the tobacco-filter rod combination 13, 22, 42 created in the insertion position 50 of twice the length of use is then in a known manner through the center Separation of the double-length filter plug 42 made up to single filter cigarettes.
  • the structure and mode of operation of the invention are largely as follows identical sliding / cutting drums 9 and 38 on the basis of those in FIGS to 4 shown or modified sliding / cutting drum 9 explained in more detail.
  • Rod-shaped alignment stops 52 extend in receiving troughs 51 of the pushing / cutting drum 9 cooperating on the feed side with the relay drum 7 either on both drum sides according to FIG. 3 or on a drum side according to FIG. 4.
  • the alignment stops 52 are guided to be longitudinally movable in the receiving troughs 51 during drum rotation, for which purpose they are provided with actuating means 53 in the form of a swash plate 54 rotating synchronously with the sliding / cutting drum 9 about an inclined axis.
  • the alignment stops 52 In the area of its end face 56, the alignment stops 52 have a recess 57 covering the trough bottom of the receiving trough 51, in the roof area of which suction channels 58 open, in the activation area of which the sliding / cutting drum 9 is provided with a circumferential cover 59 according to FIG. 1. With 61 holding air holes for the filter rods 6 are designated. On the delivery side, the pushing / cutting drum 9 cooperates with the expanding drum 14.
  • the operation of the pushing / cutting drum 9 in relation to the alignment stops 52 is as follows:
  • the filter rods 6 transferred from the relay drum 7 according to FIG. 2 in the relay formation 8 according to FIG. 4 to the sliding / cutting drum 9 are activated in the area of the peripheral cover 59 according to FIG. 1 by the activated suction channels 58 against the one according to FIG Receiving troughs 51 moved alignment stops 52 pulled and transferred into the row formation 11 according to Figures 1 and 4.
  • the swash plate 54 pulls the respective alignment stops 52 according to FIG. 2c back a small amount in the relevant recesses 51, so that when the circular knife 12 is immersed in the filter rods 6, their separated filter plugs 13 can diverge axially, thereby causing crushing and deformation be prevented.
  • the cut filter plug 13 on the sliding / cutting drum 9 can according to Figure 3 on both sides of the sliding / cutting drum 9 or Figure 4 on one side of the sliding / cutting drum 9 actuator means 53 be provided.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft das Ausrichten von gestaffelt aufeinanderfolgenden Filterstäben zu einer queraxialen Reihenformation zwecks Ausführung eines Trennschnittes durch die Filterstäbe. Es ist das Ziel, beide Arbeitsgänge auf einem verkürzten Förderweg zu realisieren. Erreicht wird dies durch Konzipierung einer entsprechenden Fördertrommel für die Filterstäbe (6) als kombinierte Schiebe-/Schneidtrommel (9), in deren Aufnahmemulden (51) längsaxial bewegliche Ausrichtanschläge (52) eintauchen, gegen welche die Filterstäbe durch aktivierte Saugkanäle (58) heranbewegt und die beim Trennschnitt eines Kreismessers (12) um ein geringes Maß zurückgezogen werden. Durch die Doppelfunktion der Fördertrommel kann die Gesamttrommelzahl reduziert werden und durch die zurückweichenden Ausrichtanschläge ein schonender Trennschnitt erfolgen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum längsaxialen Positionieren von zu durchtrennenden stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie in Aufnahmemulden einer rotierenden Muldentrommel.
Vorrichtungen der eingangs bezeichneten Art werden üblicherweise eingesetzt im Zuge einer Konfektionierung von Filterzigaretten, wobei Filterstabkomponenten mehrfacher Gebrauchslänge im sogenannten Querverfahren, d. h. quer zu ihren Längsachsen durch einmalige oder mehrmalige Unterteilung, Staffelung und Hintereinanderreihung für ihre Vereinigung mit Tabakstabkomponenten vorbereitet werden, was auf einem durch eine Vielzahl von Trommeln gebildeten Förderweg erfolgt. Im Zuge dieses Bearbeitungs- und Handhabungsablaufes ist insbesondere eine für einen Tennschnitt an aufeinanderfolgenden Filterstabkomponenten erforderliche definierte längsaxiale Positionierung bzw. gegenseitige Ausrichtung der Filterstabkomponenten in ihren Aufnahmemulden für die die Länge des Förderweges bestimmende Trommelanzahl von Bedeutung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die für die ordnungsgemäße Vorbereitung der Filterstabkomponenten erforderlichen Arbeitsschritte mit einem reduzierten Aufwand an Fördertrommeln zu erzielen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Muldentrommel als sich in den Aufnahmemulden erstreckende Ausrichtanschläge sowie ein zugeordnetes umlaufendes Schneidmittel aufweisende kombinierte Schiebe-/Schneidtrommel ausgebildet ist.
Vorzugsweise kommt eine derartige Schiebe-/Schneidtrommel bei Filterstabkomponenten zum Einsatz, die bereits vorher in mehrfacher Gebrauchslänge einem Vorrat entnommen und unterteilt wurden. Um diese unterteilten Filterstabkomponenten nochmals zu durchtrennen, ist es erforderlich, sie nochmals in eine queraxiale Reihenformation zu überführen. Zu diesem Zweck ist die Schiebe-/Schneidtrommel vorteilhafterweise durch längsaxiale Verschiebung von gestaffelt aufeinanderfolgenden Artikeln die Artikel in eine queraxiale Reihen-Schneidformation überführend ausgebildet.
Um eine derartige Schneidausrichtung schnell und auf kürzestmöglichem Förderweg zu erzielen, wird vorgeschlagen, daß die eine Stirnseite der Artikel beaufschlagenden Ausrichtanschläge relativ zu den Aufnahmemulden längsverschiebbar sind. Auf diese Weise wird den zuvor einseitig anliegenden Filterstabkomponenten während ihrer Durchtrennung eine Ausweichmöglichkeit gegeben.
Um die aufeinanderfolgenden Ausricht- und Ausweichbewegungen der Ausrichtmittel exakt aufeinander abzustimmen, ist gemäß einer Weiterbildung vorgesehen, daß die Ausrichtanschläge diese außerhalb des Wirkbereichs der als Kreismesser ausgebildeten Schneidmittel in eine definierte Anschlagposition vorbewegenden und im Wirkbereich der Schneidmittel aus der Anschlagposition zurückziehenden Stellantriebsmitteln versehen sind.
Zweckmäßigerweise sind die Stellantriebsmittel als stirnseitig mit der Muldentrommel umlaufende Taumelscheibe ausgebildet.
Um mit einfachen Mitteln eine definierte längsaxiale und queraxiale Ausrichtung der Artikel bzw. der Artikelreihe relativ zum Schneidmittel zu gewährleisten, ist weiterhin vorgesehen, daß die Ausrichtanschläge im Bereich ihrer Anschlagfläche mit einer den Muldengrund der Aufnahmemulden überdachenden Ausmehmung versehen sind, in deren Überdachungsbereich mit den Ausrichtanschlägen zusammenwirkende Saugkanäle einmünden.
Eine sichere Saugwirkung ist nach einem zusätzlichen Vorschlag dadurch gewährleistet, daß die Saugkanäle in einer durch eine Umfangsabdeckung der Muldentrommel definierten Ausrichtzone aktivierbar sind.
Um jeweils eine bedarfsgerechte Positionierung der Artikel, insbesondere in Zusammenwirkung der Schiebe-/Schneidtrommel mit Nachfolgetrommeln zu ermöglichen bzw. wählen zu können, wird weiterhin vorgeschlagen, daß die in die Aufnahmemulden eintauchenden Ausrichtanschläge mit ihren Stellantriebsmitteln auf wenigstens einer Stirnseite der Muldentrommel angeordnet sind oder alternativ auf beiden Stirnseiten der Muldentormmel angeordnet sind.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß zwei sich normalerweise behindernde Arbeitsgänge auf einer einzigen Fördertrommel vorgenommen werden können, womit zwei Folgetrommeln entfallen können. Damit wird insgesamt die durch vertikale und horizontale Achsabstände der Fördertrommeln bestimmte Größe bzw. Bauhöhe der Maschineneinheit reduziert.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert.
Hierbei zeigen:
Figur 1
ein schematischer Trommelplan mit zugeordneten Arbeitsgängen zum Vereinigen von zwei Filterstabkomponenten mit Tabakstabkomponenten,
Figuren 2a bis 2d
unterschiedliche Arbeitsstellungen einer Schiebe-/Schneidtrommel bezüglich der zugeordneten Schneid- und Ausrichtmittel mit stirnseitigen Teilquerschnitten auf der Zuführseite und der Abgabeseite der Trommel und
Figuren 3 und 4
Abwicklungen des Umfangs einer Fördertrommel mit alternativen Anordnungen von Ausrichtmitteln.
Gemäß der in Figur 1 dargestellten Trommelanordnung einer Herstellmaschine für Filterzigaretten werden mittels einer Schneidtrommel 1 Filterstäbe 2 einer ersten Komponente (beispielsweise aus Charcoal) von sechsfacher Gebrauchslänge aus einem Magazin 3 entnommen, mittels zweier Kreismesser 4 in drei Filterstäbe 6 von doppelter Gebrauchslänge unterteilt, an eine Staffeltrommel 7 übergeben und auf dieser in eine Staffelformation 8 überführt. Von der Staffeltrommel 7 gelangen die gestaffelten Filterstäbe 6 auf eine Schiebe-/Schneidtrommel 9, auf der sie in eine Reihenformation 11 überführt und nochmals durch ein Kreismesser 12 in einfachlange Filterstopfen 13 unterteilt werden. Mittels einer Spreiztrommel 14 werden die Filterstopfen 13 in eine Spreizformation 16 versetzt, in der jeweils zwischen zwei Filterstopfen 13 eines Paares ein größerer stirnseitiger Abstand hergestellt wird, und anschließend in dieser Formation auf eine Beschleunigungstrommel 17 überführt, auf der die Filterstopfen 13 in eine queraxial vergrößerte Abstandsformation 18 gebracht werden.
Von der Beschleunigungstrommel 17 werden die längsaxial und queraxial beabstandeten Filterstopfen 13 direkt auf einer Zusammenstelltrommel 19 gemäß Einfügeposition 21 beidseitig in die Lücke zwischen zwei Tabakstäben 22 eingefügt, welche in doppelter Gebrauchslänge von einer Trommel 23 zugeführt, auf einer Schneidtrommel 24 gemäß Schneidposition 26 mittig durchtrennt und auf einer Spreiztrommel 27 gemäß Spreizposition 28 längsaxial auseinandergezogen wurden.
Mittels einer Schneidtrommel 29 werden Filterstäbe 31 einer zweiten Komponente von zwölffacher Gebrauchslänge aus einem Magazin 32 entnommen, mittels zweier Kreismesser 33 in drei Filterstopfen 34 von vierfacher Gebrauchslänge unterteilt, an eine Staffeltrommel 36 übergeben und auf dieser in eine Staffelformation 37 überführt. Von der Staffeltrommel 36 gelangen die gestaffelten Filterstopfen 34 auf eine Schiebe-/Schneidtrommel 38, auf der sie in eine Reihenformation 39 überführt und nochmals durch ein Kreismesser 41 in Filterstopfen 42 von doppelter Gebrauchslänge unterteilt werden. Auf einer Staffeltrommel 43 werden die durchtrennten Filterstopfen 42 wiederum in eine Staffelformation 44 gebracht und auf einer Schiebetrommel 46 in eine Reihenformation 47 versetzt, in der sie zurück auf die Staffeltrommel 43 gelangen. Mittels einer Beschleunigungstrommel 48 werden die queraxial beabstandeten Filterstopfen 42 auf einer Zusammenstelltrommel 49 mittig in die Lücke zwischen den beiden Filterstopfen 13 gemäß Einfügeposition 50 eingefügt.
Die in der Einfügeposition 50 geschaffene Tabak-Filterstab-Kombination 13, 22, 42 von doppelter Gebrauchslänge wird anschließend auf bekannte Weise durch mittige Trennung des doppeltlangen Filterstopfens 42 zu Einzelfilterzigaretten konfektioniert.
Nachfolgend werden Aufbau und Wirkungsweise der erfindungsgemäßen, weitgehend identischen Schiebe-/Schneidtrommeln 9 und 38 anhand der in den Figuren 2 bis 4 dargestellten bzw. abgewandelten Schiebe-/Schneidtrommel 9 näher erläutert.
In Aufnahmemulden 51 der zufuhrseitig mit der Staffeltrommel 7 zusammenwirkenden Schiebe-/Schneidtrommel 9 erstrecken sich stabförmige Ausrichtanschläge 52 entweder auf beiden Trommelseiten gemäß Figur 3 oder auf einer Trommelseite gemäß Figur 4.
Die Ausrichtanschläge 52 sind während des Trommelumlaufs in den Aufnahmemulden 51 längsbeweglich geführt, wozu sie mit Stellantriebsmitteln 53 in Form einer um eine geneigte Achse synchron mit der Schiebe-/Schneidtrommel 9 rotierenden Taumelscheibe 54 versehen sind.
Im Bereich ihrer stirnseitigen Anschlagfläche 56 weisen die Ausrichtanschläge 52 eine den Muldengrund der Aufnahmemulde 51 überdeckende Ausnehmung 57 auf, in deren Überdachungsbereich Saugkanäle 58 einmünden, in deren Aktivierungsbereich die Schiebe-/Schneidtrommel 9 mit einer Umfangsabdeckung 59 gemäß Figur 1 versehen ist.
Mit 61 sind Halteluftbohrungen für die Filterstäbe 6 bezeichnet. Abgabeseitig wirkt die Schiebe-/Schneidtrommel 9 mit der Spreiztrommel 14 zusammen.
Die Wirkungsweise der Schiebe-/Schneidtrommel 9 in Bezug auf die Ausrichtanschläge 52 ist wie folgt:
Die von der Staffeltrommel 7 gemäß Figur 2 in der Staffelformation 8 gemäß Figur 4 auf die Schiebe-/Schneidtrommel 9 überführten Filterstäbe 6 werden im Bereich der Umfangsabdeckung 59 gemäß Figur 1 durch die aktivierten Saugkanäle 58 gegen die gemäß Figur 2b in ihre maximale Eintauchstellung innerhalb der Aufnahmemulden 51 bewegten Ausrichtanschläge 52 gezogen und dabei in die Reihenformation 11 gemäß den Figuren 1 und 4 überführt.
Beim Passieren des Kreismessers 12 zieht die Taumelscheibe 54 die jeweiligen Ausrichtanschläge 52 gemäß Figur 2c um ein geringes Maß in den betreffenden Aufnahmemulden 51 zurück, so daß beim Eintauchen des Kreismessers 12 in die Filterstäbe 6 deren abgetrennte Filterstopfen 13 längsaxial ausweichen können, wodurch Quetschungen und Deformationen verhindert werden.
In Abhängigkeit einer unterschiedlichen Länge oder gewünschten Lage bzw. Ausrichtung der abgeschnittenen Filterstopfen 13 auf der Schiebe-/Schneidtrommel 9 können gemäß Figur 3 zu beiden Seiten der Schiebe-/Schneidtrommel 9 oder gemäß Figur 4 an einer Seite der Schiebe-/Schneidtrommel 9 Stellantriebsmittel 53 vorgesehen sein.

Claims (9)

  1. Vorrichtung zum längsaxialen Positionieren von zu durchtrennenden stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie in Aufnahmemulden einer rotierenden Muldentrommel, dadurch gekennzeichnet, daß die Muldentrommel als sich in den Aufnahmemulden (51) erstreckende Ausrichtanschläge (52) sowie ein zugeordnetes umlaufendes Schneidmittel (12) aufweisende, kombinierte Schiebe-/Schneidtrommel (9; 38) ausgebildet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebe-/Schneidtrommel (9; 38) durch längsaxiale Verschiebung von gestaffelt aufeinanderfolgenden Artikeln (6; 42) die Artikel in eine queraxiale Reihen-Schneidformation (11; 39) überführend ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Stirnseite der Artikel (6; 34) beaufschlagenden Ausrichtanschläge (52) relativ zu den Aufnahmemulden (51) längsverschiebbar sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausrichtanschläge (52) mit diese außerhalb des Wirkbereichs der als Kreismesser ausgebildeten Schneidmittel (12) in eine definierte Anschlagposition vorbewegenden und im Wirkbereich der Schneidmittel aus der Anschlagposition zurückziehenden Stellantriebsmitteln (53) versehen sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellantriebsmittel (53) als stirnseitig mit der Muldentrommel (9; 38) umlaufende Taumelscheibe (54) ausgebildet sind.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausrichtanschläge (52) im Bereich ihrer Anschlagfläche (56) mit einer den Muldengrund der Aufnahmemulden (51) überdachenden Ausnehmung (57) versehen sind, in deren Überdachungsbereich mit den Ausrichtanschlägen zusammenwirkende Saugkanäle (58) einmünden.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugkanäle (58) in einer durch eine Umfangsabdeckung (59) der Muldentrommel (9; 38) definierten Ausrichtzone aktivierbar sind.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Aufnahmemulden (51) eintauchenden Ausrichtanschläge (52) mit ihren Stellantriebsmitteln (53) auf wenigstens einer Stirnseite der Muldentrommel (9; 38) angeordnet sind.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausrichtanschläge (52) mit entsprechend zugeordneten Stellantriebsmitteln (53) auf beiden Stirnseiten der Muldentrommel (9; 38) angeordnet sind.
EP99124244A 1998-12-18 1999-12-04 Vorrichtung zum längsaxialen Positionieren von zu durchtrennenden stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie Expired - Lifetime EP1013181B1 (de)

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CN (1) CN1112861C (de)
AT (1) ATE333220T1 (de)
DE (2) DE19858600A1 (de)
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