CN1257672A - 烟草加工业中待切分的棒状制品纵轴向定位用的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及将码放好的相继的过滤嘴棒定位而成一种横轴向排列型式,以便于实现过滤嘴棒的分切。其目的是:在一条缩短的输送线路上实现两道工序。为达到此目的所采取的措施是:将用于过滤嘴棒(6)的一个相应输送滚筒设计为联合的推送/切割滚筒(9),可纵轴向移动的定位止挡(52)插入该滚筒的容纳凹槽(51)中,过滤嘴棒通过已启动的吸气槽(58)朝着这些定位止挡移动,而且在圆盘刀(12)进行分切时定位止挡被略微地撤后。

Description

烟草加工业中待切分的棒状制品 纵轴向定位用的装置
本发明涉及一种装置，用于烟草加工业中被切分的棒状制品在一个旋转的凹槽滚筒的容纳凹槽中的纵轴向定位。
上面述及的这类装置，通常使用在过滤嘴香烟成批生产过程中，于此，具有多倍使用长度的过渡嘴部分按照所谓的横向法，即垂直于其纵轴线，通过一次或多次切分、码放和排列，以准备好与烟丝棒部分相结合，这一过程是在一个由若干个滚筒构成的输送线路上实现的。在上述加工和搬运过程中，相继的过滤嘴棒部分的分切所需的一种明确的纵轴向定位，或者说过滤嘴棒部分在其容纳凹槽中的相互对齐，对于决定着输送线路长度的滚筒数目来说，是至关重要的。
本发明的任务是：为有规律的过滤嘴棒部分的准备建立所需的工序，并减小在输送滚筒上的费用。
按本发明，上述任务是通过采取以下措施加以解决的：凹槽滚筒是作为联合的推送/切割滚筒设计的，它具有延伸在容纳凹槽中的定位止挡及附属的旋转切割装置。
这种推送/切割滚筒最好用于这样的过滤嘴棒部分，这些过滤嘴棒部分事先已按多倍使用长度从一储料点取出并加以切分过。为了将这些切分过的过滤嘴棒部分再次地加以切分，必须将它们再次转换成一种横轴向排列型式。为此目的，推送/切割滚筒最好设计得具有下述功能：通过码放好的相继制品的纵轴向移动可将这些制品转换成一种横轴向排列的切割型式。
为了快速地在尽可能短的输送线路上实现上述那种切割定位，提出以下建议：向制品的一个端面加荷的定位止挡是可以相对于容纳凹槽纵向移动的。按照这一方式，对原先单侧毗连的那些过滤嘴棒部分在其切分过程中提供了一种位移可能性。
为了使定位装置的相继发生的定位和位移运动彼此准确地配合，根据一项改进设计做出如下规定：定位止挡配有伺服驱动装置，这些伺服驱动装置在作为圆盘刀设计的切割装置的作用范围之外可以前移到一个确定的止挡位置中，而在切割装置的作用范围之内又可从止挡位置撤回。
可取的是，伺服驱动装置是作为在端面随同凹槽滚筒旋转的斜轴轮盘加以设计的。
为了利用简单的装置来保证制品或者制品排相对于切割装置的一种确定的纵轴向和横轴向定位，还做出了下述规定：定位止挡在其止挡面的范围内配有一个覆盖着容纳凹槽的凹槽底部的空隙，与定位止挡协同作用的吸气槽汇入到空隙的覆盖区域中。
一种安全的吸气作用是根据一个补充的建议通过下述措施来确保的：吸气槽是可以在一个由凹槽滚筒的一个圆周封板所确定的定位区域中起作用的。
为了能够及时实现或者选定制品的一种符合要求的定位，尤其在推送/切割滚筒与相继的各滚筒配合作用的情况下，还提出了下述建议：插入容纳凹槽中的定位止挡及其伺服驱动装置至少安置在凹槽滚筒的一个端面上，或者换一种做法安置在凹槽滚筒的两个端面上。
利用本发明取得的优点在于：通常相互妨碍的两道工序可以在一个单一的输送滚筒上完成，从而可省去两个后继滚筒。这样，总的说来，可减少生产机组由输送滚筒的垂直和水平轴距所决定的大小或者结构高度。
下面将参照附图中所示的实施例对本发明做更详细的说明。
附图表示：
图1一个示意的滚筒平面图，连同其所属的将两个过滤嘴棒部分同烟丝棒部分结合起来的各道工序；
图2a至2d一个推送/切割滚筒的不同工序位，这些工位关系到所属的切割装置和定位装置在上述滚筒的输入侧和输出侧的两侧横截面局部，以及
图3和4一个输送滚筒的圆周的展开，连同可变更的定位装置。
根据图1中所示的一种过滤嘴香烟制造机的滚筒布置，利用一个切割滚筒1将具有六倍使用长度的第一过滤嘴棒部分2(例如用活性炭做成的)从一储料箱3中取出，利用两个圆盘刀4将之分切成三个具有双倍使用长度的过滤嘴棒6，将之转送到一个码放滚筒7上，并在此滚筒上转换成一种码放型式8。被码放好的过滤嘴棒6从码放滚筒7到达一个推送/切割滚筒9，在此滚筒上它们被转换成一种排列型式11，再次由一圆盘刀12切分成一倍使用长度的过滤嘴栓13。利用一个扩距滚筒14将过滤嘴栓13置于一种扩距形式16中，按这种型式，分别在成对的两个过滤嘴栓13之间形成一个较大的端侧间距，随后按这一型式将之转移到一个加速滚筒17上，在此滚筒上过滤嘴栓13被置于一个横轴向扩大的间距型式18中。
依纵轴向和横轴向间隔开的过滤嘴栓13，从加速滚筒17直接在一组装滚筒19上根据插入位置21从两侧插入到两个烟丝棒22之间的间隙中，这些烟丝棒原先是按双倍使用长度从一滚筒23输送来的，然后在一个切割滚筒24上按照切割位置26正中地被切断，并在一个扩距滚筒27上按照扩距位置28依纵轴向将它们拉开。
利用切割滚筒29将具有十二倍使用长度的第二过滤嘴棒部分31从一储料箱32中取出，利用两个圆盘刀33将之分切成具有四倍使用长度的三个过滤嘴栓34，然后将之转送到一个码放滚筒36，在此滚筒上将之转换成一种码放型式37。被码放好的过滤嘴栓34从码放滚筒36到达一个推送/切割滚筒38，在此滚筒上将它们转换成一种排列型式39，并再次由一圆盘刀41分切成具有双倍使用长度的过滤嘴栓42。在码放滚筒43上，被切断的过滤嘴栓42再次被置于一种码放形式44中，并在一个推送滚筒46上被转换成一种排列型式47，它们以这种型式返回到码放滚筒43。利用一个加速滚筒48，将在一个组装滚筒49上依横轴向隔离开的过滤嘴栓42正中地按照插入位置50插入两个过滤嘴栓13之间的间隙中。
在插入位置50上形成的烟丝棒-过滤嘴棒组合体13、22、42具有双倍使用长度，随后按已知方法将具有双倍使用长度的过滤嘴栓42正中地加以切分而成单支过滤嘴香烟。
下面将根据图2至4中所示的或者所改变的推送/切割滚筒9，对本发明提出的大体相同的推送/切割滚筒9和38的构造和工作方式做更详细的说明。
在输入侧与码放滚筒7互相配合的推送/切割滚筒9的容纳凹槽51中，延伸着棒状定位止挡52，它们要么按图3所示处在滚筒两个侧面上，要么按图4所示处在滚筒一个侧面上。
定位止挡52在滚筒旋转过程中可在容纳凹槽51中纵向活动，为此这些定位止挡配有伺服驱动装置53，其形式是一个围绕一倾斜的轴与推送/切割滚筒9同步地旋转的斜轴轮盘54。
在其端侧的止挡面56的范围内，定位止挡52具有一个覆盖着容纳凹槽51的槽底的空隙57，吸气槽58汇入其覆盖区域中，在吸气槽的作用范围内，推送/切割滚筒9配有一个如图1所示的圆周护板59。
过滤嘴棒6的吸持气孔用61表示。在输出端，推送/切割滚筒9与扩距滚筒14协同工作。
结合定位止挡52，推送/切割滚筒9的工作方式如下：
从如图2所示的码放滚筒7按图4所示码放型式8被转移到推送/切割滚筒9上的过滤嘴棒6，在如图1所示圆周护板的范围内，被拉引通过已被启动的吸气槽58，朝向如图2b所示已移动到其在容纳凹槽51内的最大插入位置的定位止挡52，于此，被转换成如图1和4所示的排列型式11。
在圆盘刀12经过时，斜轴轮盘54将各定位止挡52如图2c所示地略微引回到有关的容纳凹槽51中，从而在圆盘刀12切入过滤嘴棒6中时，从其切下的过滤嘴栓13可以依纵轴向偏移，这样就防止了挤压和变形。
联系到被切分的过滤嘴栓13的不同长度或所要求的位置即在推送/切割滚筒9上的定位问题，可以按图3所示在推送/切割滚筒9的两侧或者按图4所示在推送/切割滚筒9的一侧配置伺服驱动装置53。

Claims (9)

1.纵轴向定位装置，用于烟草加工业中待切断的棒状制品在一个旋转的凹槽滚筒的容纳凹槽中的纵轴向定位，其特征在于：凹槽滚筒是作为联合的推送/切割滚筒(9；38)设计的，它具有延伸在容纳凹槽(51)中的定位止挡(52)及一个附属的旋转的切割装置(12)。
2.如权利要求1中所述的装置，其特征在于：推送/切割滚筒(9；38)被设计成，通过被码放好的相继的制品(6；42)的纵轴向推移，可将该制品转换成一种依横轴向的排列-切割型式(11；39)。
3.如权利要求1或2中所述的装置，其特征在于：向制品(6；34)的一个端面加荷的定位止挡(52)是可以相对于容纳凹槽(51)纵向移动的。
4.如权利要求3中所述的装置，其特征在于：定位止挡(52)配有伺服驱动装置(53)，该驱动装置可将处于作为圆盘刀设计的切割装置(12)的作用范围之外的上述定位止挡前移到一个确定的止挡位置中，而在切割装置的作用范围之内则可将之从该止挡位置撤回。
5.如权利要求4中所述的装置，其特征在于：伺服驱动装置(53)是作为在端侧随同凹槽滚筒(9；38)旋转的斜轴轮盘(54)加以设计的。
6.如权利要求1至5任一项中所述的装置，其特征在于：定位止挡(52)在其止挡面(56)的范围内配有一个覆盖着容纳凹槽(51)的凹底的空隙(57)，同定位止挡相互配合起作用的吸气槽(58)汇入该空隙的覆盖范围中。
7.如权利要求6中所述的装置，其特征在于：吸气槽(58)是可以在一个由凹槽滚筒(9；38)的一个圆周护板(59)所确定的定位区中起作用的。
8.如权利要求1至7的任一项中所述的装置，其特征在于：插入容纳凹槽(51)中的定位止挡(52)连同其伺服驱动装置(53)被安置在凹槽滚筒(9；38)的至少一个端面上。
9.如权利要求1至7的任一项中所述的装置，其特征在于：定位止挡(52)连同相应配置的伺服驱动装置(53)被安置在凹槽滚筒(9；38)的两个端面上。
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