DE4213302A1 - Vorrichtung zum zufuehren von stangenfoermigen artikeln, beispielsweise von zigaretten, an eine verarbeitungsmaschine - Google Patents
Vorrichtung zum zufuehren von stangenfoermigen artikeln, beispielsweise von zigaretten, an eine verarbeitungsmaschineInfo
- Publication number
- DE4213302A1 DE4213302A1 DE4213302A DE4213302A DE4213302A1 DE 4213302 A1 DE4213302 A1 DE 4213302A1 DE 4213302 A DE4213302 A DE 4213302A DE 4213302 A DE4213302 A DE 4213302A DE 4213302 A1 DE4213302 A1 DE 4213302A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- rod
- shaped articles
- carriage
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
- A24C5/352—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine using containers, i.e. boats
- A24C5/356—Emptying the boats into the hopper of the packaging machine
Landscapes
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrich
tung zum Zuführen von stangenförmigen Artikeln, zum Bei
spiel von Zigaretten, an eine Verarbeitungsmaschine.
Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf
eine Vorrichtung, die dazu dient, Zigaretten, die in Be
hältern von im wesentlichen parallelflacher Form enthal
ten sind, genannt "Kästchen", und von entsprechenden
Schlitten getragen werden, dem Eingangstrichter einer
Verpackungsmaschine zuzuführen.
Nach dem was zum Beispiel aus dem amerikanischen Patent
Nr. 40 29 221 bekannt ist, weiß man, daß seitlich von
einer Verpackungsmaschine durch Schlitten eine Anzahl von
Zigaretten enthaltende Kästchen geführt und diese automa
tisch, aufeinanderfolgend und durch mehrere Verschiebun
gen in horizontalen und vertikalen Richtungen in einen
Kippkopf geleitet werden, die dazu dient, die in den
Kästchen selbst enthaltenen Zigaretten in den erwähnten
Eingangstrichter zu schütten.
Die Tatsache, die erwähnten Schlitten neben der Ver
packungsmaschine anordnen zu müssen, um nacheinander von
diesen die einzelnen Kästchen entnehmen zu können, bringt
die Notwendigkeit mit sich, in der Nähe der Verpackungs
maschine selbst für einen nicht unerheblichen Freiraum zu
disponieren, in dem die Schlitten selbst angeordnet wer
den können. Natürlich könnte dieser Platz nutzbringender
verwendet werden, weshalb die beschriebene Anordnung der
genannten Schlitten sich als nicht sehr vorteilhaft er
weist.
Außerdem macht die Tatsache, die genannten horizontalen
und vertikalen Verschiebungen der Kästchen vornehmen zu
müssen, die Vorrichtungen der beschriebenen Art besonders
kompliziert und teuer.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung
der obigen Art zu liefern, die auf besonders einfache und
wirtschaftliche Weise ausgelegt ist und in der Lage, eine
beachtliche Platzeinsparung gegenüber der Vorrichtungen
bekannten Typs zu erzielen.
Nach der vorliegenden Erfindung wird eine Vorrichtung zum
Zuführen von stangenförmigen Artikeln, zum Beispiel von
Zigaretten, an eine Verarbeitungsmaschine verwirklicht,
enthaltend einen Trichter zur Aufnahme einer Masse von
stangenförmigen Artikeln, der den Eingang in die genannte
Verarbeitungsmaschine bildet, eine Fördereinrichtung zum
Zuführen einer Masse von stangenförmigen Artikeln an den
genannten Trichter, einer Abgabekammer einer Masse von
stangenförmigen Artikeln an das nicht mit dem genannten
Trichter verbundene Ende der genannten Fördereinrichtung
zum Zuführen, sowie einen Drehkopf, der wenigstens ein
Fach zur Aufnahme eines mit stangenförmigen Artikeln ge
füllten Behälters aufweist und dazu dient, den Inhalt des
genannten Behälters in die genannte Kammer zu schütten,
wobei der genannte Behälter in dieser Auslegung zusammen
mit einer Anzahl von gleichen Behältern, die in gleich
bleibenden Schritten verteilt sind, von einem Schlitten
getragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen
Durchlaß für den genannten Schlitten enthält, der unter
halb des genannten Drehkopfes eingearbeitet ist, Vor
schubmittel für den genannten Schlitten, die dazu dienen,
aufeinanderfolgend die Vorschübe der Schlitten selbst zu
bewirken, und zwar im gleichen Schritt wie jener der auf
diesen angeordneten Behältern, sowie eine Hebevorrich
tung, dazu bestimmt, durch bewegliche Transportmittel mit
einer im wesentlichen vertikalen Bewegung die genannten
Behälter aufeinanderfolgend zwischen dem genannten
Schlitten und dem genannten Drehkopf weiterzuleiten.
Die vorliegende Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf
die beiliegenden Zeichnungen beschrieben, welche ein
nicht begrenzendes Verwirklichungsbeispiel zeigen, und
von denen
Abb. 1 schematisch die Seitenansicht einer Vorrich tung zum Zuführen von stangenförmigen Artikeln dar stellt, die nach der vorliegenden Erfindung herge stellt ist;
Abb. 2 zeigt die Vorrichtung aus Abbildung 1 in frontaler Darstellung; und
Abb. 3 zeigt eine Plandarstellung von einem Detail aus den Abbildungen 1 und 2.
Abb. 1 schematisch die Seitenansicht einer Vorrich tung zum Zuführen von stangenförmigen Artikeln dar stellt, die nach der vorliegenden Erfindung herge stellt ist;
Abb. 2 zeigt die Vorrichtung aus Abbildung 1 in frontaler Darstellung; und
Abb. 3 zeigt eine Plandarstellung von einem Detail aus den Abbildungen 1 und 2.
Unter besonderer Bezugnahme auf die Abbildung 2 ist mit 1
in ihrer Gesamtheit eine Vorrichtung zum Zuführen von
stangenförmigen Artikeln bezeichnet, die zum Beispiel aus
Zigaretten 2 bestehen, und zwar an einen Trichter 3 einer
Verarbeitungsmaschine, die zum Beispiel eine Verpackungs
maschine 4 sein kann.
Diese Vorrichtung 1 enthält Zuführungsmittel für die Zi
garetten 2, bestehend aus einem Kopf 5 zum Halten und
Kippen der mit Zigaretten 2 gefüllten Behälter 6.
Der Kopf 5 (s. auch Abb. 1) wird von einer horizontalen
Welle 7 getragen, die von dem Sockel 8 der Verpackungs
maschine 4 gehalten wird, und die an schrittweise An
triebsmittel 9 bekannter Art angeschlossen ist, welche
bei jedem Schritt der Welle 7 eine Umdrehung von 180° um
ihre Achse aufzwingen.
Nach dem was in Abb. 3 dargestellt ist, ist der Kopf
5 mit zwei sich gegenüberliegenden Fächern 10 versehen,
die oben und unten offen sind und dazu dienen, die jewei
ligen Behälter 6 aufzunehmen, von denen ein jeder an den
Seiten durch zwei vertikale und normal zu der Welle 7
verlaufende Wände 11 beschrieben wird und an einem inne
ren Abschnitt dicht an der Welle 7 selbst durch eine nor
mal zu den Wänden 11 verlaufende Wand 12.
Unterhalb von einem der Fächer 10 des Kopfes 5 ist eine
Kammer 13 zur Aufnahme der Zigaretten 2 angeordnet, an
deren Seite sich ein Kanal oder eine Fördereinrichtung 14
mit horizontalem Verlauf befindet, schematisch in Form
eines festen Kanals dargestellt, welcher eines seiner
Enden, in der Abb. 2 das linke, mit einem vertikalen
Kanal 15 zum Eintritt in den Trichter 3 verbunden zeigt.
Unterhalb des Kopfes 5 ist ein Durchlaß 16 eingearbei
tet, dazu bestimmt, nacheinander von den Schlitten 17
durchlaufen zu werden, die auf einer oberen horizontalen
Fläche 17′ eine Anzahl von nebeneinander angeordneten Be
hältern 6 tragen. Nach dem was nachstehend besser ver
deutlicht wird, sind die auf dem Schlitten 17 angeordne
ten Behälter 6 bei der Ankunft des Schlittens 17 selbst
an dem Durchlaß 16 alle mit Zigaretten 2 gefüllt, wäh
rend im Anschluß an das aufeinanderfolgende Anheben der
mit Zigaretten 2 gefüllten Behälter 6 von dem Schlitten
17 und dem Kippen durch den Kopf 5 auf dem Schlitten 17
einer nach dem anderen die leeren Behälter 6 abtranspor
tiert werden.
Nach dem was in der Abb. 2 gezeigt wird, weist eine
der Verpackungsmaschine 4 zugewandte Seitenwand des
Schlittens 17 eine Vertiefung 18 auf, in die sich das
Transport- oder Hebeelement 19 einer Hebevorrichtung 20
mit vertikaler Verschiebewirkung einschiebt, die von dem
Sockel 8 der Verpackungsmaschine 4 selbst getragen wird.
Die Hebevorrichtung 20 enthält einen Kettenförderer 21
mit vertikalem Verlauf, getragen von dem Sockel 8 und
antreibbar in beiden Richtungen durch hier nicht gezeigte
Antriebsmittel, und mit dem das genannte Hebeelement 19
verbunden ist.
Nach dem was insbesondere in der Abb. 1 dargestellt
ist, weist die Fläche 17′ eines jeden Schlittens 17 un
terhalb eines jeden Behälters 6 einen Durchlaß 22 auf,
der dazu dient, das Durchführen des genannten Hebeelemen
tes 19 durch die Fläche 17′ selbst zu ermöglichen.
Unterhalb der von dem stehenden Schlitten 17 belegten Po
sition an dem Durchlaß 16 ist eine Vorschubvorrichtung
angeordnet, die eine Antriebsvorrichtung 23 enthält, die
dazu dient, über ein Zahnrad 24, das in eine fest am Bo
den eines jeden Schlittens 17 angeordnete Zahnstange 25
greift, aufeinanderfolgende Vorschübe der sich neben der
Verpackungsmaschine 4 befindlichen Schlitten 17 zu bewir
ken, wie nachstehend besser verdeutlicht wird, und zwar
nach einer zu der Achse der Welle 7 normal verlaufenden
Richtung, welche nach einem Schritt im wesentlichen
gleich dem Abstand ausgeführt werden, mit dem die Behäl
ter 6 auf den Schlitten 17 selbst angeordnet sind.
Während des Betriebes wird das Hebeelement 19 von dem
Kettenförderer 21 auf die Höhe der Vertiefung 18 angeho
ben und ein Schlitten 17 wird an dem Durchlaß 16 ange
ordnet, und zwar mit seinem ersten Behälter 6 beziehungs
weise dem am weitesten vorgeschobenen Behälter 6, unter
Bezugnahme auf einen horizontalen Pfeil 26, der sich über
dem Hebeelement 19 selbst befindet und in der Zeichnung
nach rechts zeigt.
Der Kettenförderer 21 bewirkt dann ein Anheben des Hebe
elementes 19, welches durch den Durchlaß 22 laufend ei
nen Behälter 6 anhebt und bis in das leere Fach 10 des
Kopfes 5 bringt. Nach dem Eintritt dieses Behälters 6 in
ein Fach 10 bewirken hier nicht gezeigte Antriebsmittel
bekannter Art das Annähern an den Behälter 6 selbst einer
Blockiervorrichtung 27, ebenfalls bekannter Art, die dazu
dient, den Behälter 6 in dem Fach 10 festzuhalten.
Wenn der bereits in dem Kopf 5 enthaltene und sich in der
Entleerungsphase befindliche Behälter 6 alle in ihm ent
haltenen Zigaretten 2 in die Kammer 13 entleert hat, wird
der Kopf 5 durch die erwähnten schrittweisen Antriebsmit
tel 9 gedreht und der soeben in ein Fach 10 eingeführte
volle Behälter 6 wird über der Kammer 13 gekippt.
Die Blockiervorrichtung 27 für den Behälter 6 wird also
von dem leeren Behälter 6 selbst entfernt und das Hebe
element 19, das durch einen Senkhub wieder in die Vertie
fung 18 eintritt, sorgt dafür, daß dieser Behälter 6 auf
die Fläche 17′ in die Position gehoben wird, die er vor
dem Eintritt in den Kopf 5 belegt hat.
Die Antriebsvorrichtung 23 bewirkt folglich durch das in
die Zahnstange 25 des Schlittens 17 eingreifende Zahnrad
24 einen Vorschub des Schlittens 17 selbst, so daß der
unmittelbar auf den vorangegangenen folgende volle Behäl
ter 6 vertikal zu dem Hebeelement 19 ausgerichtet wird.
Die beschriebenen Phasen wiederholen sich dann, um jeden
vollen Behälter 6 in den Kopf 5 einzuführen, und zwar bis
zu dem Moment, wenn alle auf dem Schlitten 17 angeordnete
Behälter 6 geleert sind, in dem der Schlitten 17 selbst
von dem Durchlaß 16 entfernt und durch einen anderen
Schlitten 17 ersetzt wird, der ebenfalls eine Anzahl von
vollen Behältern 6 trägt.
Es wird offensichtlich, daß die beschriebene Vorrichtung
1 voll die gewünschten Zwecke erfüllt, da sie durch den
Durchlauf der Schlitten 17 unter dem Kopf 5 einen ausge
sprochen geringen Platzbedarf hat. Außerdem ist sich die
beschriebene Vorrichtung 1 dadurch, daß nur das Hebeele
ment 19 zum Einführen der Behälter 6 in den Kopf 5 vorge
sehen ist, als einfach und wirtschaftlich.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Zuführen von stangenförmigen Arti
keln, zum Beispiel von Zigaretten, an eine Verarbeitungs
maschine verwirklicht, enthaltend einen Trichter (3) zur
Aufnahme einer Masse von stangenförmigen Artikeln (2),
der den Eingang in die genannte Verarbeitungsmaschine (4)
bildet, eine Fördereinrichtung (14) zum Zuführen einer
Masse von stangenförmigen Artikeln (2) an den genannten
Trichter (3), einer Abgabekammer (13) einer Masse von
stangenförmigen Artikeln (2) an das nicht mit dem genann
ten Trichter (3) verbundene Ende der genannten Förderein
richtung (14) zum Zuführen, sowie einen Drehkopf (5), der
wenigstens ein Fach (10) zur Aufnahme eines mit stangen
förmigen Artikeln (2) gefüllten Behälters (6) aufweist
und dazu dient, den Inhalt des genannten Behälters (6) in
die genannte Kammer (13) zu schütten, wobei der genannte
Behälter (6) in dieser Auslegung zusammen mit einer An
zahl von gleichen Behältern (6), die in gleichbleibenden
Schritten verteilt sind, von einem Schlitten (17) getra
gen wird, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Durch
laß (16) für den genannten Schlitten (17) enthält, der
unterhalb des genannten Drehkopfes (5) eingearbeitet ist,
Vorschubmittel (23-25) für den genannten Schlitten (17),
die dazu dienen, aufeinanderfolgend die Vorschübe der
Schlitten (17) selbst zu bewirken, und zwar im gleichen
Schritt wie der Abstand der auf diesen angeordneten Be
hältern (6), sowie eine Hebevorrichtung (20), dazu be
stimmt, durch bewegliche Transportmittel (19) mit einer
im wesentlichen vertikalen Bewegung die genannten Behäl
ter (6) aufeinanderfolgend zwischen dem genannten Schlit
ten (17) und dem genannten Drehkopf (5) weiterzuleiten.
2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß jeder der genannten Schlitten (17) oben
mit einer Auflagefläche (17′) für eine Anzahl der genann
ten Behälter (6) versehen ist, wobei die genannte Fläche
(17′) unter einem jeden Behälter (6) einen Durchlaß (22)
aufweist, der dazu dient, das Durchführen von Transport
mitteln (19) der genannten Hebevorrichtung (20) zu er
möglichen.
3. Vorrichtung nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß ein jedes der genannten Fächer (10)
des genannten Drehkopfes (5) sei es unten wie auch oben
offen ist.
4. Vorrichtung zum Zuführen von stangenförmigen Arti
keln, zum Beispiel von Zigaretten, an eine Verarbeitungs
maschine, im wesentlichen wie unter Bezugnahme auf die
Abbildungen der beiliegenden Zeichnung beschrieben wurde.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITBO910132A IT1245896B (it) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | Apparecchiatura per l'alimentazione di articoli a forma di barretta, per esempio sigarette, ad una macchina utilizzatrice. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4213302A1 true DE4213302A1 (de) | 1992-11-05 |
Family
ID=11337428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4213302A Withdrawn DE4213302A1 (de) | 1991-04-23 | 1992-04-23 | Vorrichtung zum zufuehren von stangenfoermigen artikeln, beispielsweise von zigaretten, an eine verarbeitungsmaschine |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5263805A (de) |
JP (1) | JPH05132022A (de) |
BR (1) | BR9201472A (de) |
DE (1) | DE4213302A1 (de) |
GB (1) | GB2255950B (de) |
IT (1) | IT1245896B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004055629A1 (de) * | 2004-11-12 | 2006-05-24 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung und Verfahren zum aufeinanderfolgenden Entleeren von mit Artikeln gefüllten Behältern |
EP2130445A1 (de) * | 2008-06-07 | 2009-12-09 | Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum aufeinander folgenden Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Behältern |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1254106B (it) * | 1991-11-13 | 1995-09-07 | Prosit Di Poletto Luigi E C | Impianto per la distribuzione di prodotti da una unita' centrale a piu' unita' periferiche |
IT1263971B1 (it) * | 1993-07-16 | 1996-09-05 | Gd Spa | Apparecchiatura per il caricamento di bobine in una macchina confezionatrice. |
DE19945808B4 (de) * | 1999-09-24 | 2008-09-04 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden Entleeren von Behältern |
ITBO20010657A1 (it) * | 2001-10-31 | 2003-05-01 | Gd Spa | Metodo ed apparecchiatura di alimentazione di elementi allungati |
EP1508520A1 (de) * | 2003-08-19 | 2005-02-23 | Hauni Maschinenbau AG | Anordnung und Verfahren zum aufeinanderfolgenden Entleeren von mit Artikeln gefüllten Behältern |
ITBO20050450A1 (it) * | 2005-07-04 | 2007-01-05 | Gd Spa | Metodo ed apparecchiatura per la movimentazione ed il trasferimento a lotti di articoli da fumo |
ITBO20090552A1 (it) * | 2009-08-20 | 2011-02-21 | Gd Spa | Metodo ed unità di manovra per il cambio di un pannello frontale di una macchina automatica. |
CN109019078B (zh) * | 2018-09-14 | 2021-01-29 | 高文杰 | 一种自动装卸车系统装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1259237B (de) * | 1961-05-27 | 1968-01-18 | Niepmann & Co Maschf Fr | Vorrichtung zum Entleeren von Zigarettenbehaeltern |
GB1191342A (en) * | 1967-02-06 | 1970-05-13 | Molins Machine Co Ltd | A Machine for Unloading Trays of Articles |
US3883017A (en) * | 1973-08-02 | 1975-05-13 | Tokyo Automatic Mach Works | Apparatus for automatically feeding cigarettes into a hopper of a cigarette packing machine |
JPS5131840Y2 (de) * | 1974-08-30 | 1976-08-09 | ||
US4039090A (en) * | 1975-09-25 | 1977-08-02 | Bernard Desourdy | Muck-evacuating system in tunneling operation |
IT1120322B (it) * | 1979-02-28 | 1986-03-19 | Gd Spa | Apparecchiatura perfezionata per lhalimentazione di contenitori di sigarette ad una macchina impacchettatrice |
IT1149243B (it) * | 1979-10-10 | 1986-12-03 | Molins Ltd | Dispositivo per la manipolazione di articoli a forma di barretta, particolarmente sigarette |
US4549842A (en) * | 1983-04-21 | 1985-10-29 | David Tidmarsh | Cargo container lift device |
JPS6087117A (ja) * | 1983-10-18 | 1985-05-16 | Tokyo Jido Kikai Seisakusho:Kk | 棒状物供給方法及びその装置 |
IT1180536B (it) * | 1984-10-11 | 1987-09-23 | Gd Spa | Dispositivo per l'alimentazione di articoli a forma di barretta,per esempio sigarette, ad una macchina utilizzatrice |
EP0347586B1 (de) * | 1988-06-18 | 1993-12-08 | Focke & Co. (GmbH & Co.) | Vorrichtung zum Transport von Verpackungsmaterial zu einer Verpackungsmaschine |
JP2636457B2 (ja) * | 1989-05-08 | 1997-07-30 | 富士電機株式会社 | 垂直搬送装置 |
-
1991
- 1991-04-23 IT ITBO910132A patent/IT1245896B/it active IP Right Grant
-
1992
- 1992-04-13 GB GB9208173A patent/GB2255950B/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-20 US US07/870,816 patent/US5263805A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-20 JP JP4099145A patent/JPH05132022A/ja active Pending
- 1992-04-22 BR BR929201472A patent/BR9201472A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-04-23 DE DE4213302A patent/DE4213302A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004055629A1 (de) * | 2004-11-12 | 2006-05-24 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung und Verfahren zum aufeinanderfolgenden Entleeren von mit Artikeln gefüllten Behältern |
EP2130445A1 (de) * | 2008-06-07 | 2009-12-09 | Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum aufeinander folgenden Entleeren von mit stabförmigen Produkten gefüllten Behältern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9201472A (pt) | 1992-12-01 |
GB2255950A (en) | 1992-11-25 |
ITBO910132A0 (it) | 1991-04-23 |
JPH05132022A (ja) | 1993-05-28 |
IT1245896B (it) | 1994-10-25 |
ITBO910132A1 (it) | 1992-10-23 |
US5263805A (en) | 1993-11-23 |
GB9208173D0 (en) | 1992-05-27 |
GB2255950B (en) | 1994-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4416103C2 (de) | Hochregal | |
DE2537279C2 (de) | Palettenentlader | |
DE2817094A1 (de) | Vorrichtung zum zusammenpressen und verpacken von gegenstaenden | |
DE3924098A1 (de) | Behaelterfoerdervorrichtung | |
CH687522A5 (de) | Regalbediengeraet. | |
DE68909656T2 (de) | Anlage zum Fördern von stabförmigen Artikeln. | |
DE4213302A1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren von stangenfoermigen artikeln, beispielsweise von zigaretten, an eine verarbeitungsmaschine | |
DE68925448T2 (de) | Automatische Zufuhr- und Beladevorrichtung für bogenförmige Gegenstände | |
DE1283136B (de) | Vorrichtung zum Fuellen von Behaeltern mit Zigaretten oder dergleichen stabfoermigenGegenstaenden | |
DE3527746C2 (de) | ||
DE3223674A1 (de) | Sammelpackmaschine | |
DE3923700C2 (de) | Vorrichtung zum Verpacken von Fisch | |
DE2458394A1 (de) | Vorrichtung zum transportieren einer vorbestimmten anzahl gegenstaende sowie verwendung einer solchen vorrichtung | |
DE2347781C3 (de) | Vorrichtung zum Bilden mehrlagiger Blöcke, bestehend aus einer definierten Anzahl Zigaretten oder anderer stabförmiger Gegenstände der tabakverarbeitenden Industrie | |
DE4423593A1 (de) | Verfahren zur Förderung von Tabakartikeln, insbesondere Zigaretten, zu einer kontinuierlichen Verpackungsmaschine | |
EP0673211B1 (de) | Speicher-einrichtung | |
DE3103836C2 (de) | ||
DE3013014A1 (de) | Einrichtung zur herstellung und verpackung von zigaretten | |
DE3725157C2 (de) | ||
DE2743266C2 (de) | Speichervorrichtung für Zigaretten und ähnliche stabförmige Gegenstände der tabakverarbeitenden Industrie | |
DE2631576A1 (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen verpacken einer serie von laenglichen koerpern | |
DE1083749B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einstapeln tetraederfoermiger kongruenter Packungen in Transportbehaelter | |
DE3915106C2 (de) | ||
DE2729712C2 (de) | Warenautomat | |
DE3446852C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |