DE3103836C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Füllen von Schragen mit stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie, bestehend aus einem Magazin mit Auslaßschächten für die Artikel, unter denen der Schragen während der Befüllung kontinuierlich absenkbar ist, und deren seitliche Begrenzungswände eingangs­ seitig durch hin- und herrotierend antreibbare sowie im wesent­ lichen in Fallrichtung der Artikel in eine Sperrstellung in die Auslaßschächte hineinschwenkbare Sperrstäbe gebildet werden.

Eine Vorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung ist in der DE-OS 27 09 700 offenbart.

Beim kontinuierlichen Füllen von Schragen im Massenstrom kommt es im Gegensatz zum reihenweisen Einlegen bzw. Überführen von Zigaretten oder Filterstäben in einen stufenweise abgesenkten Schragen leicht zu Lückenbildungen zwischen den einzelnen Artikeln, indem sich beispielsweise nicht jeder Artikel in eine zwischen zwei darunter befindlichen, nebeneinanderliegenden Artikeln gebildete Mulde legt. Auch kann es vorkommen, daß sich einzelne Artikel schief legen und auf diese Weise eine Mulde verpassen. In allen Fällen ergibt sich nicht nur ein mangel­ haftes Schragenfüllbild, bezogen auf die Stirnseite der Artikel, sondern auch ein mangelhafter Füllzustand mit zu wenigen Artikeln bzw. mit unterschiedlichen Füllmengen aufein­ anderfolgender Schragen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung Vorkehrungen zu treffen, die eine gleichmäßigere Verteilung und damit eine dichtere, lücken­ lose Packung von Artikeln im Schragen sowie bei einer Unter­ brechung des Füllvorganges eine schonende Artikelhandhabung gewährleisten.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Auslaßschächte in ihrem unmittelbaren Austrittsbereich Wan­ dungselemente aufweisen, die mittels eines Antriebes eine die jeweils aus den Schächten austretenden Artikel seitlich beauf­ schlagende, die Artikel verteilende Hin- und Herbewegung ausführen, wobei der Antrieb Sperrmittel zum Arretieren der Wandungselemente in ihrer Grundstellung während des Haltens der Sperrstäbe in der Sperrstellung umfaßt. Zweckmäßigerweise sind die Wandungselemente an einer über Parallellenker verschwenkbaren Leiste befestigt.

Die erfindungsgemäße Ausbildung der auslaßseitigen Wandungs­ elemente ergibt einerseits den Vorteil, daß die unmittelbar aus elemente ergibt einerseits den Vorteil, daß die unmittelbar aus den Schächten austretenden Artikel während ihres Falls von beiden Seiten derart Schiebeimpulse erhalten, daß sie sich mit erheblich höherer Wahrscheinlichkeit und Sicherheit in einer nächstliegenden Lücke bzw. Mulde zwischen zwei untenliegenden Artikeln absetzen können, so daß eine dichte, lückenlose Packung und damit ein einen vollständig gefüllten Schragen an­ zeigendes Schragenfüllbild entsteht. Andererseits ergibt sich der Vorteil, daß Artikel, die vor der Unterbrechung des Füll­ vorganges, d. h. vor dem Absperren durch die Sperrstäbe bzw. vor dem Stillsetzen der Verteilungs-Wandelemente noch in die Auslaßschächte eintreten konnten, die Auslaßschächte auch noch verlassen können, so daß ein Einklemmen im Auslaßbereich ver­ hindert wird.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels noch näher erläutert. Hierbei zeigt

Fig. 1 ein Zuführmagazin mit erfindungsgemäß gesteuerten Auslaßschächten,

Fig. 2 Antriebsmittel für die Schachtwände der Auslaßschächte.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Schragenfüllvorrichtung wird ein Schragen S mittels zweier Vertikalförderer in Form von Ketten 1, 2, welche Tragelemente 3 für den Schragen S aufweisen, während seiner Befüllung in Pfeilrichtung 4 abgesenkt. Der Schragen S befindet sich zunächst in der dargestellten oberen Position, in die er senkrecht zur Zeichenebene durch einen Horizontalförderer 6 herangefördert wurde, und in der sein Boden zunächst unmittelbar unterhalb von Auslaßschächten 7 eines Zuführmagazins 8 positioniert ist und seine Seitenwände das Zuführmagazin 8 teilweise umschließen. Beim kontinuierlichen oder stufenweisen Absenken wird der Schragen S mit aufeinandergeschichteten Artikeln 9, beispielsweise in Form von Filterzigaretten, beginnend von seinem Boden aus gefüllt. Der gefüllte Schragen S erreicht auf diese Weise einen nicht weiter dargestellten unteren Horizontalförderer, welcher den Schragen S wiederum senkrecht zur Zeichenebene abfördert. Die Auslaßschächte 7 des Zuführmagazins 8 werden von Wandungselementen in Form von oberen einlaßseitigen Sperrstäben 11 und unteren auslaßseitigen Füllstäben 12 gebildet bzw. begrenzt.

Die schachteinlaßseitigen Sperrstäbe 11 sind mit Hilfe von nicht weiter dargestellten, beispielsweise in der deutschen Offenlegungsschrift 28 03 317 offenbarten Mitteln antreibbar. Hierbei soll eine um ihre eigene Achse ausgeführte; durch einen Doppelpfeil 13 angedeutete oszillierende Drehbewegung sicherstellen, daß alle Auslaßschächte 7 ohne Lücken immer mit Artikeln 9 gefüllt werden. Darüber hinaus führen alle Sperrstäbe 11 aus ihrer dargestellten Mittellage heraus dauernd eine ebenfalls durch einen Doppelpfeil 14 angedeutete oszillierende kurze Schwenkbewegung aus, um einer Brückenbildung der Artikel 9 im Zuführmagazin 8 entgegenzuwirken. Nach dem Füllen eines Schragens S muß dieser gegen einen Leerschragen ausgewechselt werden. Während dieser Zeit dürfen die Auslaßschächte 7 keine Artikel 9 durchlassen. Dies wird durch eine auf dem Schwenkbogen des Doppelpfeils 14 weitergeführte Abwärtsschwenkung der Sperrstäbe 11 im wesentlichen in Fallrichtung der Artikel 9 in eine Sperrstellung erreicht, was durch einen Pfeil 16 angedeutet ist. Um ein in Fig. 1 an den Stirnseiten der Artikel 9 erkennbares, ideales Schragenfüllbild zu erhalten, bei dem jede aufgefüllte Reihe von Artikeln 9 versetzt auf eine darunterliegende Artikelreihe abgelegt wird bzw. jeder nachfallende Artikel in eine Lücke bzw. Mulde zwischen zwei bereits im Schragen S befindlichen Artikeln gelangt, sind die schachtaustrittsseitigen Füllstäbe 12 aus ihrer dargestellten Mittellage heraus in Richtung des Doppelpfeils 17 hin- und herbewegbar. Um diese Bewegung zu erreichen, sind die mit einer freidrehenden, balligen Hülse 18 versehenen Füllstäbe 12 gemäß Fig. 2 an einer gemeinsamen Leiste 19 befestigt, die über an ortsfesten Achsen 21, 22 gelagerte Parallellenker 23, 24 hin- und herschwenkbar ist. Der Antrieb zum Bewegen der Parallellenker 23, 24 ist in Fig. 2 näher dargestellt. Er umfaßt einen Kurbeltrieb 26, der über einen Hebel 27 mit einem um eine ortsfeste Achse 28 schwenkbaren Hebel 29 verbunden ist. Der Hebel 29 trägt an seinem freien Ende eine Rolle 31, welche wiederum auf einen an einer ortsfesten Schwenkachse 32 befestigten, strichpunktiert angedeuteten Schwenkhebel 33 einwirkt. Der Kontakt zwischen Rolle 31 und Schwenkhebel 33 wird durch eine Druckfeder 34 aufrechterhalten, die sich an einem ebenfalls auf der Schwenkachse 32 befestigten Gegenhalter 36 abstützt, der durch eine Zugstange 37 eines nicht weiter dargestellten, weil in der vorstehend genannten DE-OS 28 03 317 gezeigten Elektromagneten in der dargestellten Position gehalten wird. Auf der Schwenkachse 32 ist außerdem ein Rollenklotz 38 befestigt, der mittels einer Rolle 39 im Takt des durch den Kurbeltrieb 26 bewegten Hebels 29 bzw. Schwenkhebels 33 den Parallellenker 23 beaufschlagt und in Richtung des Doppelpfeils 17 hin- und herschwenkt. Der Kontakt zwischen dem Parallellenker 23 und der Rolle 39 bzw. die Rückstellbewegung des Parallellenkers 23 ist durch eine im Bereich von dessen Schwenkachse 21 angeordnete Torsionsfeder 40 gewährleistet, die den Parallellenker 23 in Richtung auf die Rolle 39 vorspannt. Gleichzeitig mit dem Absperren der Auslaßschächte 7 durch Einwärtsschwenken der Sperrstäbe 11 in Richtung des Pfeils 16 werden die Füllstäbe 12 in ihrer in Fig. 1 dargestellten Position arretiert, was durch Entregen des die Zugstange 37 tragenden Elektromagneten ausgelöst wird. Dadurch ist eine Zugfeder 41 in der Lage, den Gegenhalter 36 nach rechts zu verschwenken, wobei die dabei zwangsweise verdrehte Schwenkachse 32 durch Mitnahme des Schwenkhebels 33 sowie des Rollenklotzes 38 die Rolle 39 von der Gegenkante des Parallellenkers 23 abhebt, eine ebenfalls am Rollenklotz 38 gelagerte Sperrolle 42 an den Parallellenker heranschwenkt und diesen blockiert.

Die Schwenkbewegungen der Sperrstäbe 11 in Richtung des Doppelpfeils 14 und die Hin- und Herbewegungen der Füllstäbe 12 in Richtung des Doppelpfeils 17 können bedarfsweise so koordiniert sein, daß sie jeweils in gleicher oder entgegengesetzter Richtung erfolgen.

Die die Auslaßschächte 7 begrenzenden, hin- und herbewegbaren Wandungselemente 12 sind im weitesten erfindungsgemäßen Sinn dahingehend zu verstehen, daß z. B. auch die äußeren seitlichen Schachtwandungen des Zuführmagazins 8 mit in die Füllbewegung einbezogen werden können, was beispielsweise durch den eine Hin- und Herbewegung demonstrierenden Doppelpfeil 43 der insbesondere unterschiedliche Schragenabmessungen ausgleichenden rechten Seitenwand 44 angedeutet ist. Hierfür bietet sich beispielsweise ein einfacher, die Seitenwand 44 beaufschlagter, nicht weiter dargestellter Exzenter- oder ähnlicher Schwingantrieb an.

Claims (2)

1. Vorrichtung zum Füllen von Schragen mit stabförmigen Arti­ keln der tabakverarbeitenden Industrie, bestehend aus einem Magazin mit Auslaßschächten für die Artikel, unter denen der Schragen während der Befüllung kontinuierlich absenkbar ist, und deren seitliche Begrenzungswände eingangsseitig durch hin­ und herrotierend antreibbare sowie im wesentlichen in Fallrich­ tung der Artikel in eine Sperrstellung in die Auslaßschächte hineinschwenkbare Sperrstäbe gebildet werden, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Auslaßschächte (7) in ihrem unmittelbaren Austrittsbereich Wandungselemente (12) aufweisen, die mittels eines Antriebes (26) eine die jeweils aus den Schächten austre­ tenden Artikel (9) seitlich beaufschlagende, die Artikel ver­ teilende Hin- und Herbewegung ausführen, wobei der Antrieb Sperrmittel (42) zum Arretieren der Wandungselemente in ihrer Grundstellung während des Haltens der Sperrstäbe (11) in der Sperrstellung umfaßt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungselemente (12) an einer über Parallellenker (23, 24) verschwenkbaren Leiste (19) befestigt sind.