CN108347998A - 用于烟草业的杆状物品的定中心设备 - Google Patents

用于烟草业的杆状物品的定中心设备 Download PDF

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Abstract

用于在滚筒传送机(2)上移动具有不同长度的杆状物品(4，4')或具有不同总长度的杆状物品组(6)的装置(10，20，30，40)，包括：推动单元(5，25，35)，相对于滚筒传送机(2)的旋转轴线成角度地安装，迫使杆状物品(4，4')移动，而推动单元(5，25，35)包括用于移动杆状物品(4，4')的旋转推动元件(11，21，31)，其特征在于，推动单元(5，25，35)被可移动地安装在大体上横向于滚筒传送机(2)的凹槽(3)的轴线的方向上，以便通过推动单元(5，25，35)的表面(11A，21A，31A)直接在杆状物品(4，4')的端部上的压力来移动滚筒传送机(2)的凹槽(3)内部的杆状物品(4，4')或杆状物品组(6)。

Description

用于烟草业的杆状物品的定中心设备
本发明的目的是一种用于移动杆状物品的方法和一种用于移动杆状物品的装置。
根据本发明的方法和装置在烟草业机器中用在设置有凹槽的滚筒传送机上，以传送个体杆状物品或杆状物品组。可以借助于外部导引护套(guiding jacket)或借助于供应给凹槽底部中形成的孔的负压来将杆状物品保持在凹槽内。此外，可以使所述物品沿着所述凹槽移动，以在它们将要经受的下一操作之前设置它们的位置。例如，此操作可能是在相同的传送机内切割所述物品或将整个制备的物品组转移到下一传送单元，在下一传送单元中它们将被包装到包装材料内。
在现有技术中，已知文献US3094128(US‘128)公开了一种用于移动滚筒传送机的凹槽中的杆状物品的装置。根据US‘128的装置包括可滑动地安装的推动器元件，该推动器元件使滚筒传送机的凹槽内部的杆状物品移动。已知的解决方案的推动器元件被推动，从而通过可旋转地安装的推动元件以固定的角度邻接。该装置公开了一种用于对准杆状物品的位置的方法，且可以在长度恒定的杆状物品的情况下使用。现有技术中尚未解决的一个问题是如何推动以邻接不同长度的杆状物品，特别是存在使不同长度的杆状物品定中心的问题，即，物品在所述滚筒传送机的凹槽内的这样的定位使得杆状物品或杆状物品组的中心将大体上定位一个公共平面内。
本发明的目的是一种用于移动杆状物品的方法，其中：在定位于滚筒传送机的圆周上的凹槽内传送至少一个杆状物品或杆状物品组，而位于每个所述凹槽内的所述杆状物品的长度或所述杆状物品组的总长度能够变化，而迫使所述杆状物品移动的推动单元在大体上横向于所述滚筒传送机的所述凹槽的轴线的方向上移动，而所述推动单元具有相对于所述滚筒传送机的所述凹槽的轴线成角度地定位的表面。根据本发明的方法的特征在于，借助于所述推动单元的所述表面使所述杆状物品或所述杆状物品组在所述凹槽内轴向移动。
根据本发明的方法的特征在于，直接借助于所述推动单元的所述表面使所述杆状物品或所述杆状物品组在所述凹槽内轴向移动。
根据本发明的方法的特征在于，使安装在所述滚筒传送机的所述凹槽的两侧上的至少两个推动单元在大体上横向于所述杆状物品或所述杆状物品组的轴线的方向上移动，而借助于定位在所述滚筒传送机的所述凹槽的两侧上的所述推动单元的表面，由所述推动单元施加的力被引导到所述杆状物品上，以使得在所述滚筒传送机的所述凹槽内的所述杆状物品或所述杆状物品组的中心大体上定位在一个公共平面内。
本发明的目的还是一种用于在滚筒传送机上移动具有不同长度的杆状物品或具有不同总长度的杆状物品组的装置，包括：一个推动单元，所述推动单元相对于所述滚筒传送机的旋转轴线成角度地安装，所述推动单元迫使所述杆状物品移动，而所述推动单元包括用于移动所述杆状物品的旋转推动元件。根据本发明的装置的特征在于，所述推动单元被可移动地安装在大体上横向于所述滚筒传送机的所述凹槽的轴线的方向上，以便通过所述推动单元的表面作用在所述杆状物品的端部上的压力来移动位于所述滚筒传送机的所述凹槽内部的所述杆状物品或所述杆状物品组。
根据本发明的装置的特征在于，所述推动单元被可移动地安装在大体上横向于所述滚筒传送机的所述凹槽的轴线的方向上，以便通过所述推动单元的表面直接作用在所述杆状物品的端部上的压力来移动位于所述滚筒传送机的所述凹槽内部的所述杆状物品或所述杆状物品组。
根据本发明的装置的特征在于，包括至少两个推动单元，所述至少两个推动单元相对于所述凹槽的轴线成角度地安装在所述滚筒传送机的所述凹槽的两侧上，而所述推动单元被可移动地安装在大体上横向于所述滚筒传送机的所述凹槽的轴线的方向上，以便移动位于所述滚筒传送机的所述凹槽内部的所述杆状物品或所述杆状物品组，以使得位于所述滚筒传送机的所述凹槽内的所述杆状物品或所述杆状物品组的中心本身大体上定位在一个公共平面内。
根据本发明的装置的特征在于，借助于弹簧实现所述推动单元的旋转推动元件与所述杆状物品或所述杆状物品组的接触。
根据本发明的装置的特征在于，所述旋转推动元件具有选自以下组中的表面：圆锥形表面、球形表面、圆柱形表面、抛物面表面。
由于使用从两侧对称地作用在所述杆状物品组上的至少两个推动单元，通过以下事实实现了使杆状物品定中心的有利效果：来自所述推动元件的圆周表面的力在凹槽的相同区段上作用在所述物品的前表面上。由于所述推动单元彼此刚性连接，当所述杆状物品或所述杆状物品组被定中心在所述推动单元之间时，系统找到一个力平衡点并且固定它的位置。
所公开的根据本发明的装置具有非常简单的结构，且同时在操作方面是可靠的。该装置允许不同长度的杆状物品的定位，从而避免了在长度方面对其进行精确分类的必要性。
在附图中在一个优选实施方案中详细地示出了本发明的目的，在附图中：
图1-以轴向视图示出了滚筒传送机；
图2a、图2b-示出了在第一实施方案中，在使位于传送机的凹槽内的杆状物品移动的初始阶段和最终阶段中，穿过图1的传送机的轴向截面；
图2c-示出了利用中间元件在第一实施方案中，在使位于传送机的凹槽内的杆状物品移动的初始阶段中，穿过图1的传送机的轴向截面；
图3a、图3b-示出了在第二实施方案中，在使位于传送机的凹槽内的杆状物品移动的初始阶段和最终阶段中，穿过图1的传送机的轴向截面；
图4a、图4b-示出了在第三实施方案中，在使位于传送机的凹槽内的杆状物品移动的初始阶段和最终阶段中，穿过图1的传送机的轴向截面；
图5-示出了由多个杆状物品组成的杆；
图6-示出了个体杆状物品；
图7-以轴向视图示出了滚筒传送机的第二变体。
图1、图2a和图2b中示出的滚筒传送机1包括适于围绕旋转轴线X旋转的滚筒2。滚筒2在其圆周上具有多个凹槽3，所述凹槽3用于横向于物品4的轴线输送杆状物品4，凹槽3被定位成平行于滚筒2的旋转轴线X。杆状物品4被放置到滚筒2的凹槽3内，而通常通过前一传送机将物品4放置到凹槽3内。图2a示出了呈多元件杆的形式的杆状物品4，换句话说，它是用普通包装材料连结的杆状物品组。在图5中示出的多元件杆4由沿着该轴线(物品4B的一半)交替地定位的杆状物品4A、4B和4B'构建，且用普通包装材料5包装。通常借助于通过沿着凹槽3定位的孔所供应的负压将杆状物品保持在所述凹槽内(未示出负压孔)。在所示出的实施方案中，物品4B'的端部4C突出超过滚筒2的前表面14和15(图2a)。示出的用于移动杆状物品的装置10被设置有两个推动单元5。推动单元5被设置有具有旋转轴线Y的辊的形式的旋转推动元件11。推动辊11具有圆锥形表面形式的圆周表面11A并且被安装在轴12上，该轴12被摆动安装在杠杆13上，而杠杆13被可旋转地安装在轴线Z上(图1)。在相同的轴12上，安装同样属于第二推动单元5的、也为辊的形式的第二旋转推动元件11。辊11关于杆状物品4的轴线以直角定位。通过弹簧16在杠杆13上施加力，该力导致旋转推动元件11的圆周表面11A直接作用在杆状物品4的端部4C上的压力。所述推动单元大体上横向于滚筒2的凹槽3的轴线移动。由于用于移动杆状物品4的装置10的动作，使杆状物品4在凹槽3内移动。
图2a和图2b示出了垂直于轴线X的平面A，该平面A在特定情况下可以是滚筒2的对称平面，即，滚筒2的前表面14和15的对称平面。平面A可以与用来将物品4切割成两部分的未示出的圆形刀的平面重叠，而物品的切割可以进一步发生在相同的滚筒传送机2上或在另一配合的滚筒上。示出的杆状物品4的实施例在被指定为B的点处具有其几何中心，且如可以在图2a中看到的，它不位于平面A中。所示出的杆状物品4的端部4C距所述推动元件的圆周表面11A的距离被描述为尺寸e1和e2，而由于物品4的不对称位置，尺寸e1大于e2。还示出了杆状物品4的端部4C距滚筒的前表面14和15的距离d1和d2，表面14和15关于平面A对称地定位，且尺寸d2大于d1。
在滚筒2旋转期间，圆周表面11A相继地与杆状物品4的端部4C接触。图2a示出了当物品4已经被放置到滚筒2的凹槽3内并且尚未被移动足以使得它的中心B位于滚筒2的对称平面A中时的情形。右推动元件11的圆周表面11A邻接抵靠杆状物品4的端部4C，但是使杆状物品4移动的过程尚未开始。图2b示出了当滚筒2的凹槽3内的杆状物品4的移动过程(在此情况下，杆状物品4相对于作为滚筒2的对称平面的平面A定中心的过程)已经完成时的情形。杆状物品4的端部4C的位置已经由两个推动元件7的圆周表面11A限定。在杆状物品4的移动之后，端部4C以相同的距离d突出超过滚筒2的前表面14和15。由弹簧16所施加的力通过旋转推动元件11转移到物品4的端部4C上。弹簧16的力被选择成使得物品4的端部4C不被损坏。借助于推动单元的圆周表面11A，在相继的凹槽3内所传送的每个相继的杆状物品4相对于固定平面A以可重复的方式定中心。平面A不必是滚筒2的对称平面，它可以独立于滚筒结构。装置10将物品4、4'放置在一个固定位置中，该固定位置相对于圆周表面11A对称，而与由在生产物品4、4'期间所采用的长度公差所产生的实际长度无关。实现定中心功能的推动单元5的移动范围被选择为包括对于杆状物品4、4'的最大长度和最小长度这二者，杆状物品4的定中心以及个体杆状物品4'的定中心，而杆状物品4、4'总是占据相对于平面A对称的位置。
可以直接利用例如由弹性材料制成的柔性环17、18(图2c)，通过圆周表面11A使凹槽3内的杆状物品4、4'移动。环17、18以与滚动传送机2相同的旋转速度旋转，而所述环之间的距离大于杆状物品4、4'的最大长度。在凹槽3内的杆状物品4、4'的移动进行时，环17、18的边缘发生短暂变形。
根据本发明的用于移动杆状物品的装置也可以被用于未用普通包装材料包装的一组几个杆状物品(图3a)，例如用于包括烟草杆6A、过滤嘴杆6B和烟草杆6A的组6，其中在用纸包装物将烟草杆6A的端部和过滤嘴杆6B预先包装之后，由这样的组制造两根香烟。所示出的装置也可以被用于个体杆状物品，例如由单一类型的材料制成的过滤嘴杆4'(图6)，而其可以是设置有包装材料或没有包装材料的过滤嘴杆，例如，未包装的醋酸纤维杆。
图3a和图3b示出了第二实施方案中，用于包括三个杆状物品(即，两个烟草杆6A和一个过滤嘴杆6B)的组6的根据本发明的用于移动杆状物品的装置20。每个推动单元25的推动元件21被设置有球形表面21A。图3a示出了当使物品6A和6B彼此邻接抵靠的推动已经开始时的情形，而图3b示出了当所述物品彼此邻接抵靠的推动已经完成且整个物品组已经被定中心时的情形。在滚筒2旋转期间，杆状物品4与属于推动单元25的圆周表面21A接触，且在转移到端部4C的力的影响下，烟草杆6A被推动邻接抵靠过滤嘴杆6B，且该组6被定中心以使得该组的几何中心被定位在固定平面A中(图3b)。
图4a和图4b示出了第四实施方案中，用于包括三个杆状物品6A、6B和6A的组6的根据本发明的用于移动杆状物品的装置30，而辊31关于杆状物品的轴线以角度α倾斜，其中旋转推动元件31的圆锥形圆周表面31A属于推动单元35。类似于先前的实施方案，图4a示出了物品6A、6B和6A的移动开始时刻，而图4b示出了这些物品的移动结束时刻。类似于先前的实施方案，相对于平面A对称间隔的推动元件31将个体物品6A、6B和6A推动到彼此邻接抵靠，并且相对于平面A固定它们的位置。推动元件31可以是圆柱形的或圆锥形的。
图7示出了在竖直操作系统中的根据本发明的用于移动杆状物品的装置50。推动单元54借助于两个元件51和52基本上竖直地可滑动地安装，而使用用于推动旋转推动元件11横向地邻接抵靠滚筒2的旋转轴线X的弹簧。该推动单元可以是上文呈现的单元中的任何一个。

Claims (8)

1.用于移动杆状物品的方法，其中：
在定位于滚筒传送机(2)的圆周上的凹槽(3)内传送至少一个杆状物品(4，4')或杆状物品组(6)，而位于每个所述凹槽(3)中的所述杆状物品(4，4')的长度或所述杆状物品组(6)的总长度能够变化，而
迫使所述杆状物品移动的推动单元(5，25，35)在大体上横向于所述滚筒传送机(2)的所述凹槽(3)的轴线的方向上移动，
而所述推动单元(5，25，35)具有相对于所述滚筒传送机(2)的所述凹槽的轴线成角度地定位的表面(11A，21A，31A)，
其特征在于，
借助于所述推动单元(5，25，35)的所述表面(11A，21A，31A)使所述杆状物品(4，4')或所述杆状物品组(6)在所述凹槽(3)内轴向移动。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，直接借助于所述推动单元(5，25，35)的所述表面(11A，21A，31A)使所述杆状物品(4，4')或所述杆状物品组(6)在所述凹槽(3)内轴向移动。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，
使安装在所述滚筒传送机(2)的所述凹槽(3)的两侧上的至少两个推动单元(5，25，35)在大体上横向于所述杆状物品(4，4’)或所述杆状物品组(6)的轴线的方向上移动，而
借助于定位在所述滚筒传送机的所述凹槽(3)的两侧上的所述推动单元(5，25，35)的表面(11A，21A，31A)，由所述推动单元(5，25，35)所施加的力被引导到所述杆状物品(4，4')上，以使得位于所述滚筒传送机(2)的所述凹槽(3)内的所述杆状物品(4，4')或所述杆状物品组(6)的中心大体上定位在一个公共平面内。
4.用于在滚筒传送机(3)上移动具有不同长度的杆状物品(4，4')或具有不同总长度的杆状物品组(6)的装置(10，20，30)，包括：
一个推动单元(5，25，35)，所述推动单元(5，25，35)相对于所述滚筒传送机(2)的旋转轴线成角度地安装，所述推动单元(5，25，35)迫使所述杆状物品(4，4')移动，
而所述推动单元(5，25，35)包括用于移动所述杆状物品(4，4')的旋转推动元件(11，21，31)，
其特征在于，
所述推动单元(5，25，35)被可移动地安装在大体上横向于所述滚筒传送机(2)的所述凹槽(3)的轴线的方向上，以便通过所述推动单元(5，25，35)的表面(11A，21A，31A)作用在所述杆状物品(4，4')的端部上的压力来移动位于所述滚筒传送机(2)的所述凹槽(3)内部的所述杆状物品(4，4')或所述杆状物品组(6)。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述推动单元(5，25，35)被可移动地安装在大体上横向于所述滚筒传送机(2)的所述凹槽(3)的轴线的方向上，以便通过所述推动单元(5，25，35)的表面(11A，21A，31A)直接作用在所述杆状物品(4，4')的端部上的压力来移动位于所述滚筒传送机(2)的所述凹槽(3)内部的所述杆状物品(4，4')或所述杆状物品组(6)。
6.根据权利要求4或5所述的装置，其特征在于，包括
至少两个推动单元(5，25，35)，所述至少两个推动单元(5，25，35)相对于所述凹槽(3)的轴线成角度地安装在所述滚筒传送机(2)的所述凹槽(3)的两侧上，而
所述推动单元(5，25，35)被可移动地安装在大体上横向于所述滚筒传送机(2)的所述凹槽(3)的轴线的方向上，以便移动位于所述滚筒传送机(2)的所述凹槽(3)内部的所述杆状物品(4，4')或所述杆状物品组(6)，以使得位于所述滚筒传送机(2)的所述凹槽(3)内的所述杆状物品(4，4')或所述杆状物品组(6)的中心本身大体上定位在一个公共平面内。
7.根据权利要求4至6中的任一项所述的装置，其特征在于，借助于弹簧(16，53)实现所述推动单元(5，25，35)的旋转推动元件(11，21，31)与所述杆状物品(4，4')或所述杆状物品组(6)的接触。
8.根据权利要求4至7中的任一项所述的装置，其特征在于，所述旋转推动元件(11，21，31)具有选自以下组中的圆周表面(11A，21A，31A)：圆锥形表面、球形表面、圆柱形表面、抛物面表面。
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