JP3283574B2 - たばこ製造機の紙巻たばこ軸方向移動装置 - Google Patents

たばこ製造機の紙巻たばこ軸方向移動装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、フィルタ付き紙巻た
ばこの製造過程において、紙巻たばこ又はフィルタ付き
紙巻たばこを移動させるためのたばこ製造機の紙巻たば
こ軸方向移動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】フィルタ付き紙巻たばこの製造において
は、先ず、紙巻たばこ２本分の長さを有した倍長紙巻た
ばこを等分に切断して、個々の紙巻たばこを成形する。
この後、これら紙巻たばこ間にフィルタプラグを供給
し、これら２本の紙巻たばことフィルタプラグとにチッ
プペーパを巻付けて２本分のフィルタ付き紙巻たばこと
し、そして、これを等分に切断することで、個々のフィ
ルタ付き紙巻たばこが得られるようになっている。
【０００３】それ故、フィルタ付き紙巻たばこの製造機
いわゆるフィルタアタッチメントにあっては、切断して
得た紙巻たばこ間にフィルタプラグを供給するには、紙
巻たばこをその軸線方向に分離移動して、フィルタプラ
グのための空間を確保する必要があり、また、チップペ
ーパの巻付け工程を実施する前には、２本の紙巻たばこ
の端面とフィルタプラグの両端面とを密着移動させる必
要がある。更には、個々のフィルタ付き紙巻たばこが得
られた後にあっても、フィルタ付き紙巻たばこの品質検
査を実施する上で、個々のフィルタ付き紙巻たばこをそ
の検査子間に挟み込むようにして押圧移動させる必要が
ある。
【０００４】このため、フィルタアタッチメントには、
紙巻たばこやフィルタ付き紙巻たばこを搬送する過程に
おいて、これら紙巻たばこやフィルタ付き紙巻たばこを
その軸線方向に移動させる装置が組み込まれており、そ
の一例は、例えば米国特許第４７４６００６号に開示さ
れている。この公知の紙巻たばこ移動装置は、前段の溝
付きドラムから互いに逆向きに傾斜した一対の第１円錐
ドラム上に２本の紙巻たばこを受け取ることで、これら
第１円錐ドラムの回転により、これら紙巻たばこをその
軸線方向に分離し、更に、一対の第１円錐ドラムから２
本の紙巻たばこを同様な一対の第２円錐ドラムに受け取
り、これら第２円錐ドラムにより、２本の紙巻たばこを
更に分離して後段の溝付きドラムに渡すものとなってお
り、これにより、後段の溝付きドラム上に２本の紙巻た
ばこが供給された時点で、これら紙巻たばこ間にフィル
タプラグの供給空間が確保されるようになっている。
【０００５】また、特公平４−２０５８９号公報に開示
された移動装置は、並列に配置された一対の搬送ローラ
と、各搬送ローラの外周面に周方向に等間隔を存して設
けられた溝付きスライダとを備えており、溝付きスライ
ダは前段の溝付きドラムから、その溝に紙巻たばこを受
け取り可能となっている。そして、各搬送ローラの回転
に伴い、溝付きスライダはそのカムフォロアがカム溝に
沿って案内されることで、搬送ローラの軸方向に移動
し、これにより、各搬送ローラ上の紙巻たばこは互いに
その軸線方向に分離され、その間にフィルタプラグの供
給空間を確保して、後段の溝付きドラムに渡されること
になる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、米国特許の
移動装置は、各円錐ドラムが傾斜していることから、こ
れら円錐ドラムへの回転駆動力の伝達に、まがりばかさ
歯車又はすぐばかさ歯車等のベベルギヤを使用してい
る。ベベルギヤは、軸角度の大きな部材間の等速伝動に
適した機械要素ではあるものの、その使用には次のよう
な不具合がある。
【０００７】先ず、移動装置にベベルギヤを組み付ける
にあたっては、その位置決めを高精度に行う必要があ
る。つまり、ベベルギヤの噛み合いにおいて、バックラ
ッシュが小さ過ぎると、その劣化を早めてしまい、逆
に、バックラッシュが大きいと、搬送方向でみて前後の
ドラム間での回転位相にずれが生じ、紙巻たばこの受け
渡しが確実になされないことになる。
【０００８】このため、ベベルギヤの組付には、円錐ド
ラムやベベルギヤの位置決めにシムを使用することにな
るが、しかしながら、シムにより正確な位置決めを得る
には、円錐ドラムやベベルギヤの組付及び分解を何度も
繰り返す必要があり、非常に手間と時間のかかる煩雑な
作業を必要とする。また、ベベルギヤには、その軸受に
軸方向荷重が加わるために、その軸方向荷重を受けるの
に適したタイプの軸受が必要となるが、保守性を重視す
れば、その軸受に深溝玉軸受を使用せざるを得ず、早期
の劣化を招くことになる。
【０００９】更に、ベベルギヤに対しては、その歯面の
潤滑や防塵保護を必要とするため、ベベルギヤをベロー
形状をなした特注のゴムカバーで覆っているが、このゴ
ムカバーはベベルギヤの回転によって伸縮を高頻度で繰
り返し、しかも、その噛み込み防止用の受台に摺接する
ため、その消耗が著しいものとなる。軸受やゴムカバー
の劣化に起因した部品の交換はその費用のみならず、フ
ィルタアタッチメントの稼働停止を招き、紙巻たばこの
生産性が低下して、そのコストを上昇させる大きな要因
となり、稼働停止による損失は、フィルタアタッチメン
トが高速化すればするほど増大する。
【００１０】また、この種のベベルギヤは特殊仕様のも
のであるため、その加工が非常に困難であることに加え
て、異なる長さのフィルタプラグに適合したベベルギヤ
を必要とし、ベベルギヤに要するコストは非常に高価な
ものとなる。この発明は、上述した事情に基づいてなれ
さたもので、その目的とするところは、ベベルギヤを使
用することなく、簡単な伝動機構を採用して、その組立
性や作動上の信頼性を高め、しかも、銘柄の異なるフィ
ルタ付き紙巻たばこへの適用性にも優れたたばこ製造機
の紙巻たばこ軸方向移動装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この発明は、搬送ドラム
に対し偏角を存した回転体との間を連結する伝動手段に
ベロー型の自在軸継手を使用し、これら搬送ドラム及び
回転体の回転に伴い、回転体から突設された押圧部材に
より、搬送ドラム上の紙巻たばこを押圧し、そして、搬
送ドラムの軸線方向に移動させることを特徴とする。
【００１２】また、この発明が前述の米国特許に開示さ
れたタイプの移動装置に適用される場合にあっては、そ
のベベルギヤの噛み合いによる伝動手段がベロー型の自
在軸継手に置換される。
【００１３】
【作用】上述したベロー型の自在軸継手はその軸方向に
は、搬送ドラムと回転体との間、円錐ドラム間、そし
て、円錐ドラムと回転体との間の偏角を吸収する可撓性
を有しているが、しかしながら、その周方向のねじり剛
性は高く、回転動力を伝達すべき部材間の等速回転が確
保される。
【００１４】
【実施例】図１を参照すると、フィルタアタッチメント
の全体が概略的に示されており、このフィルタアタッチ
メントは立設フレーム１を備えている。図１でみて、立
設フレーム１の右側部分には、紙巻たばこの搬送ドラム
列２が設けられており、この搬送ドラム列２は、チップ
ペーパ片の巻付け部３まで左方に延びている。搬送ドラ
ム列２は、互いに転接するようにして連なる溝付きドラ
ムからなり、その始端にある溝付きドラムの溝には、紙
巻たばこ２本分のたばこロッドが順次供給されるように
なっている。このようにして供給されたたばこロッド
は、左側に隣接する溝付きドラムの溝に順次移し変えら
れていき、そして、前記巻付け部３まで搬送されること
になる。従って、隣接する溝付きドラムは互いに逆向き
にして且つ同一の周速で回転駆動可能となっている。
【００１５】また、搬送ドラム列２の１つの溝付きドラ
ムには、回転ナイフ４が組み合わされており、この回転
ナイフ４は、その溝付きドラム上をたばこロッドが搬送
されるとき、このたばこロッドを等分に切断し、これに
より、１本のたばこロッドから２本の紙巻たばこが得ら
れる。更に、回転ナイフ４を備えた溝付きドラムに対
し、左側に順次隣接する前後の溝付きドラム、つまり、
ドラムユニットは、紙巻たばこの軸方向移動装置５を構
成するものとなっており、切断して得た２本の紙巻たば
こが軸方向移動装置５を通過するとき、これら紙巻たば
こ間にはその軸線方向に所定の空間つまり間隔が形成さ
れるようになっている。なお、軸方向移動装置５に関し
ては後述する。
【００１６】一方、搬送ドラム列２の上方には、フィル
タプラグのホッパ６が配置されており、このホッパ６と
搬送ドラム列２内の前記軸方向移動装置５の左側に隣接
する溝付きドラムとの間は、フィルタロッドの搬送ドラ
ム列７により相互に接続されている。この搬送ドラム列
７もまた、搬送ドラム列２と同様に互いに転接するよう
にして連なる溝付きドラムからなっており、従って、ホ
ッパ６内のフィルタロッドは１本ずつ取り出され、そし
て、搬送ドラム列２に向けて搬送される。
【００１７】搬送ドラム列７において、ホッパ６の直下
に位置する溝付きドラムには、例えば２枚の回転ナイフ
８が組み合わされており、また、この溝付きドラムより
も下流に位置する溝付きドラムは、いわゆるグレーディ
ングドラム９として構成されている。従って、ホッパ６
から取り出されたフィルタロッドは、回転ナイフ８を備
えた溝付きドラムを通過するとき、例えば３個に等分さ
れて個々のフィルタプラグとなり、そして、これら同軸
上にあるフィルタプラグはグレーディングドラム９を通
過するとき、その搬送方向でみて前後に整列された後、
搬送ドラム列２に供給される。
【００１８】従って、搬送ドラム列２の溝付きドラムに
は、個々のフィルタプラグが供給され、そして、供給さ
れたフィルタプラグは前述した２本の紙巻たばこ間に位
置付けられる。この結果、前記巻付け部３には２本の紙
巻たばこ間にフィルタプラグが位置した状態で、これら
が供給されることになる。一方、前記巻付け部３の直上
には、チップペーパの裁断部が設けられている。この裁
断部はコークドラム１０と、このコークドラム１０に転
接するようにして配置された刃付きドラム１１とからな
り、この刃付きドラム１１にはその周面に等間隔を存し
て複数の裁断刃（図示しない）が設けられている。
【００１９】裁断部のコークドラム１０には、チップペ
ーパＰが導かれており、このチップペーパＰは、立設フ
レーム１の左端部に位置したチップペーパロール１２か
ら繰り出し可能となっている。チップペーパロール８か
らコークドラム１０までのチップペーパＰの供給経路に
は、その上流側からチップペーパＰのプレヒータ１３、
糊付け器１４及びポストヒータ１５が順次配置されてい
る。なお、チップペーパＰの供給経路において、プレヒ
ータ１３よりも上流側には、チップペーパＰの蓄積部１
６及び接続部１７が配置されており、この接続部１７に
は待機中にあるチップペーパロール１８から繰り出され
たチップペーパＰが導かれている。
【００２０】コークドラム１０に導かれた糊付け後のチ
ップペーパＰは、このコークドラム１０の周面に吸引さ
れて、巻付け部３に向けて供給され、この際、刃付きド
ラム１１の各裁断刃により、所定長さずつのチップペー
パ片に裁断される。ここで、チップペーパＰの裁断は、
コークドラム１０に対し裁断刃を当接させることなく実
施される。
【００２１】従って、コークドラム１０から巻付け部３
には、既に糊付けされたチップペーパ片が順次供給さ
れ、一方、搬送ドラム列２から巻付け部３には前述した
ように２本の紙巻たばことこれらの間に位置付けられた
フィルプラグとが供給されてくるから、巻付け部３上に
て２本の紙巻たばことフィルタプラグとが転動すること
により、これらにチップペーパ片が巻付けられて、これ
らの接続がなされ、この時点で、２本分の、つまり、倍
長のフィルタ付き紙巻たばこが成形される。
【００２２】更に、巻付け部３からは左方の搬送コンベ
ア２０に向かって搬送ドラム列１９が延びている。この
搬送ドラム列１９もまた、互いに転接するようにして連
なった溝付きドラムからなり、巻付け部３にて成形され
た倍長フィルタ付き紙巻たばこを搬送コンベア２０に向
けて搬送する。搬送ドラム列１９の上流側に位置する溝
付きドラムには回転ナイフ２１が備えられており、その
溝付きドラム上を倍長フィルタ付き紙巻たばこが搬送さ
れるとき、この倍長フィルタ付き紙巻たばこは回転ナイ
フ２１により、そのフィルタプラグの中央から等分に切
断されて、２本のフィルタ付き紙巻たばことなる。
【００２３】搬送ドラム列１９において、回転ナイフ２
１を備えた溝付きドラムに対し左側に隣接する前後のド
ラムユニットもまた、前述した軸方向移動装置５と同様
な軸方向移動装置２２を構成しており、これにより、２
本のフィルタ付き紙巻たばこもまた軸方向移動装置２２
を通過するとき、これらフィルタ付き紙巻たばこの間に
所定の空間つまり間隔が形成されることになる。
【００２４】更に、搬送ドラム列１９において、軸方向
移動装置２２によりも下流に位置す溝付きドラムは、検
査ドラム２３として構成されており、この検査ドラム２
３を２本のフィルタ付き紙巻たばこが通過するとき、こ
れらフィルタ付き紙巻たばこに対し、所定の検査つまり
チップペーパ片の巻付けが正常であるか否かの検査が実
施される。
【００２５】なお、検査ドラム２３にて、不良である判
定されたフィルタ付き紙巻たばこは、搬送コンベア２０
に供給される前の段階で除去され、良品のフィルタ付き
紙巻たばこのみが搬送コンベア２０を介して、後段の包
装機に向けて供給される。図２を参照すると、搬送ドラ
ム列２にて、巻付け部３の上流側から下流側に至るたば
こロッドＴR、紙巻たばこＴS、フィルタプラグＦP及び
倍長フィルタ付き紙巻たばこＷＴSの搬送流れを示して
いる。なお、図２中、ＰCはチップペーパ片を示してい
る。また、図２では、回転ナイフ４によるたばこロッド
ＴRの切断を明瞭に示すため、その搬送経路を下方から
みた状態で示してある。
【００２６】また、図２は軸方向移動装置５の機能を明
らかに示している。つまり、図２には、切断して得た２
本の紙巻たばこＴSが更に搬送されるに従い、これら紙
巻たばこの間に間隔が形成され、そして、この間隔が徐
々に増大されていく様子が示されている。次に、図３を
参照すると、軸方向移動装置５の詳細が示されており、
以下に、軸方向移動装置５について説明する。
【００２７】軸方向移動装置５は、前述したように紙巻
たばこＴSの搬送方向でみて、前後に位置する２つのド
ラムユニット１００，１０１からなっているが、これら
ドラムユニットの構造は実質的に同一であるから、ここ
では、先ず前側に位置するドラムユニット１００につい
て説明する。立設フレーム１には固定部材２４が嵌合し
て取り付けられており、この固定部材２４には駆動軸２
５が貫通されている。駆動軸２５の一端側は、軸受２６
を介して立設フレーム１の内方に突出し、図示しない駆
動ギヤ列に接続されている。
【００２８】一方、駆動軸２５の他端側は固定部材２４
から大きく突出し、その突出部には固定部材２４側から
固定スリーブ２７及び駆動スリーブ２８が順次設けられ
ている。固定スリーブ２７の一端にはフランジ２９が形
成されており、このフランジ２９は固定部材２４に複数
の取付ねじ３０により固定されている。固定スリーブ２
７の他端は、駆動軸２５に対し軸受３１を介して回転自
在に支持されている。
【００２９】固定スリーブ２７の外周面には溝からなる
吸引通路３２が形成されており、この吸引通路３２は固
定スリーブ２７の軸方向に延びて、この固定スリーブ２
７の一端面に形成した接続孔３３に接続されている。こ
の接続孔３３は、固定部材２４内及び立設フレーム１内
に形成した吸引マニホールド３４に接続されており、吸
引マニホールド３４は図示しないエアの吸引源つまり真
空源に接続可能となっている。
【００３０】また、固定スリーブ２７の外周面には、吸
引通路３２とは別にこの吸引通路３２に対して周方向に
離間した大気通路３５が設けられている。この大気通路
３５もまた固定スリーブ２７の軸方向に延びる溝からな
り、この固定スリーブ２７の一端面に開口した接続孔３
６に接続されている。この接続孔３６は、制御弁３７に
より、固定部材２４内の前記吸引マニホールド３４若し
くは大気ボート３８に選択的に接続可能となっている。
【００３１】即ち、制御弁３７はその弁体が固定部材２
４に内蔵されているとともに、その弁軸がロータリアク
チュエータ６０に連結されている。従って、ロータリア
クチュエータ６０により、制御弁３７の弁体が回転され
ることで、接続孔３６は、大気ポート３８又は吸引マニ
ホールド３４に接続されるが、通常、図３に示す如く、
接続孔３６は大気ポート３８と接続された状態にある。
【００３２】固定スリーブ２７には、吸引通路３２及び
大気通路３５を覆うようにして、中空の支持軸３９が設
けられており、この支持軸３９は固定スリーブ２７の両
端部に螺着して固定されている。駆動軸２５の他端に位
置する前述した駆動スリーブ２８と支持軸３９との間に
は、駆動リング４０が設けられており、この駆動リング
４０はキー４１を介して駆動スリーブ２８に連結されて
いる。従って、駆動リング４０は駆動スリーブ２８即ち
駆動軸２５と一体にして回転駆動されるものとなってい
る。
【００３３】駆動リング４０は支持軸３９の他端から突
出し、その突出端にはフランジ４２が一体に形成されて
いる。一方、駆動軸２５の他端には、保持部材４３がね
じ軸を介して連結されており、この保持部材４３は、そ
のフランジ状の突起が駆動リング４０のフランジ４２と
内側リング４４との間に挟持されるようにして、フラン
ジ４２に取り付けられている。なお、図３中、参照符号
４４ａは、内側リング４４を駆動リング４０のフランジ
４２に連結する連結ねじを示している。
【００３４】支持軸３９の他端部には、一対の軸受４６
を介して回転駆動体４５が回転自在に取り付けられてお
り、この回転駆動体４５は駆動リング４０のフランジ４
２に外側リング４７ａ及び複数の連結ねじ４７を介して
連結されている。なお、外側リング４７ａは、前記内側
リング４４の外側に嵌合されており、また、この実施例
の場合、回転駆動体４５は、段付きの筒部材４５ａと、
この筒部材４５ａに一体的に嵌合されたリング部材４５
ｂからなっている。
【００３５】支持軸３９の中央部には、一対ずつの軸受
４８，４９を介して、一対の円錐ドラム５０ａ，５０ｂ
が回転自在に取り付けられている。これら円錐ドラム５
０ａ，５０ｂはその大径側が対向するようにして配置さ
れ、その軸線は支持軸３９の軸線に対し、所定の角度を
存して逆向きに傾斜されている。従って、図３から明ら
かなように、円錐ドラム５０ａ，５０ｂは、これらの間
隔が紙巻たばこＴSの搬送方向に拡開していくようにし
て支持軸３９上に取り付けられており、この支持軸３９
上において、円錐ドラム５０ａ，５０ｂ即ちその軸受４
８，４９の取付面は、支持軸３９の軸線に対し所定の角
度を存して逆向きに傾斜されている。
【００３６】円錐ドラム５０ａ，５０ｂの外周面即ち円
錐面には、多数の保持溝５１が周方向に等間隔を存して
設けられており、これら保持溝５１は円錐ドラムの円錐
面と平行に延びている。一方、各円錐ドラムと支持軸３
９との間には制御リング５２が介装されており、これら
制御リング５２は支持軸３９に固定されている。従っ
て、円錐ドラム５０ａ，５０ｂには対応する制御リング
５２に摺接しながら回転するものとなっている。
【００３７】各制御リング５２には吸引スロット５３が
形成されており、この吸引スロット５３は駆動軸２５の
所定の回転角領域に亘って形成されている。吸引スロッ
ト５３は、支持軸３９内に形成した連絡孔５４を介して
前述した吸引通路３２に接続されている。また、各制御
リング５２には吸引スロット５３とは別に、大気スロッ
ト５５が形成されており、この大気スロット５５もまた
駆動軸２５の所定の回転角領域に亘って形成されてい
る。大気スロット５５は、支持軸３９内に形成した連絡
孔５６を介して前述した大気通路３５に接続されてい
る。
【００３８】一方、円錐ドラム５０ａ，５０ｂ内には、
各保持溝５１に対し一対の吸引孔５７が組み合わされて
おり、これら吸引孔５７は放射状に延び、その一端が対
応する保持溝５１の底に開口されているとともに、その
他端はそのドラムの内周面に開口されている。従って、
円錐ドラムの回転に伴い、各保持溝５１の吸引孔５７
は、その他端が制御リング５２の吸引スロット５３又は
大気スロット５５に合致したとき、連絡孔５４又は５６
を介して吸引通路３２又は大気通路３５に接続されるこ
とになる。
【００３９】前述した回転駆動体４５と円錐ドラム５０
ｂとの間、また、円錐ドラム５０ａ，５０ｂ間は、自在
軸継手５８，５９を介して相互に連結されている。これ
ら自在軸継手５８，５９は、両端に連結リング６１を有
したベロー６２から構成されており、これら連結リング
６１及びベロー６２は共にステンレス鋼からなってい
る。また、図３からは明かではないが、ベロー６２は二
重構造をなしており、従って、自在軸継手５８，５９
は、そのフレキシビリティを損なうことなく、高いねじ
り剛性を有している。
【００４０】一方の自在軸継手５８は、その両端の連結
リング６１を回転駆動体４５及び円錐ドラム５０ｂの双
方に連結して取り付けられており、他方の自在継手５９
は、その両端の連結リング６１を円錐ドラム５０ａ，５
０ｂの双方に連結して取り付けられている。従って、駆
動軸２５の回転は、前述した駆動スリーブ２８、駆動リ
ング４０、回転駆動体４５及び自在軸継手５８を介して
円錐ドラム５０ｂに伝達され、そして、この円錐ドラム
５０ｂから自在軸継手５９を介して円錐ドラム５０ａに
伝達され、この結果、一対の円錐ドラム５０ａ，５０ｂ
は互いに等速にして回転されることになる。
【００４１】上述したドラムユニット１００に対し、他
方のドラムユニット１０１は前述したように実質的に同
様な構造を有しており、それ故、対応する部材及び部位
には同一の参照符号を付してその説明は省略し、以下に
は相違する点について説明する。ドラムユニット１０１
の一対の円錐ドラム７０ａ，７０ｂは、対応する円錐ド
ラム５０ａ，５０ｂに対して転接するように設けられて
おり、従って、対応する円錐ドラム５０，７０は互いに
逆向きにして、且つ、その軸線相互を平行にして配置さ
れている。
【００４２】それ故、図３から明かなように、円錐ドラ
ム７０ａ，７０ｂは円錐ドラム５０ａ，５０ｂに連なる
ようにして夫々傾斜されており、これら円錐ドラム７０
ａ，７０ｂの間隔もまた、紙巻たばこＴSの搬送方向に
拡開されている。ここで、互いに組をなす円錐ドラム５
０，７０に関しては、その保持溝５１同士が互いに平行
状態で合致しながら逆向きに回転するのは勿論のこと、
保持溝５１は、円錐ドラム５０の前や円錐ドラム７０の
後ろに位置する溝付きドラムの溝に対しても平行状態に
して合致しながら逆向きに回転される。
【００４３】この結果、ドラムユニット１００の前側に
位置する溝付きドラム上を搬送されてくる２本の紙巻た
ばこＴS、つまり、互いに同軸の２本の紙巻たばこＴS
は、対応する円錐ドラム５０ａ，５０ｂの保持溝５１に
受け取られて、これら円錐ドラム５０ａ，５０ｂ上に乗
り移ることになる。即ち、この時点で、各円錐ドラムの
保持溝５１は一対の吸引孔５７を介して制御リング５２
の吸引スロット５３即ち吸引通路３２に接続され、これ
により、その保持溝５１に溝付きドラム側の紙巻たばこ
ＴSを吸引して、この紙巻たばこＴSを受け取ることがで
きる。
【００４４】円錐ドラム５０ａ，５０ｂに乗り移った２
本の紙巻たばこＴSは、これら円錐ドラムの回転に伴
い、その間隔が徐々に拡大されながら搬送されていき、
そして、この後、円錐ドラム５０ａ，５０ｂから円錐ド
ラム７０ａ，７０ｂの保持溝５１に受け取られて搬送さ
れることになる。つまり、紙巻たばこＴSを吸引保持し
ている円錐ドラム５０ａ，５０ｂの保持溝５１は、円錐
ドラム７０ａ，７０ｂ側に紙巻たばこＴSを渡す直前ま
で、その吸引孔５７を介して吸引通路３２側に接続され
ているが、しかしながら、この後、保持溝５１は、その
吸引孔５７を介して制御リング５２の大気スロット５５
つまり大気通路３５に接続されることで、紙巻たばこＴ
Sの吸引が解除される。
【００４５】一方、円錐ドラム７０ａ，７０ｂ側では、
紙巻たばこＴSを受け取るべき保持溝５１が吸引通路３
２側に接続されており、これにより、円錐ドラム５０，
７０間での紙巻たばこＴSの受け渡しを確実に行うこと
ができる。円錐ドラム７０ａ，７０ｂ上に乗り移った２
本の紙巻たばこＴｓは、図２に示されているように、こ
れら間隔が更に拡大されながら搬送され、この後、これ
ら円錐ドラム７０ａ，７０ｂからドラムユニット１０１
の後側に位置する溝付きドラムに同様にして移し変えら
れ、そして、前述した巻付け部３に向けて搬送されるこ
とになる。
【００４６】ここで、ドラムユニット１０１から後側の
溝付きドラム上に２本の紙巻たばこＴSが乗り移ったと
き、これら紙巻たばこＴS間には、図３に示されている
ように前述したフィルタプラグＦPを十分に供給可能と
する間隔が確保されている。なお、前述した軸方向移動
装置２２は、前述した一対のドラムユニット１００，１
０１と同様な一対のドラムユニットから構成されてお
り、その説明は省略する。
【００４７】上述した軸方向移動装置によれば、円錐ド
ラム５０，７０への回転駆動力の伝達にベロー型の自在
軸継手５８，５９が採用されているから、以下の利点が
得られる。先ず、自在軸継手５８，５９は、そのベロー
６２により、円錐ドラム間の軸線の偏角、また、円錐ド
ラムと回転駆動体４５との間の軸線の偏角を吸収して、
これらを簡単に連結することができる。また、自在軸継
手５８，５９にはベベルギヤのようなバックラッシュの
問題もないし、また、その回転特性が変化することもな
いので、円錐ドラム５０，７０の回転速度を高精度にし
て安定させることができる。この結果、溝付きドラムと
円錐ドラムとの間や、また、円錐ドラム間での紙巻たば
こＴSの乗り移りが確実になる。更に、自在軸継手５
８，５９には潤滑や防塵を必要としないから、伝動系の
構造が簡単になるばかりでなく、その保守もまた非常に
容易となる。
【００４８】自在軸継手５８，５９の採用は、その周囲
の部材や部品の加工精度及び組立精度の誤差をそのベロ
ー６２の伸縮性により吸収できるから、これら部材や部
品の組立及び分解を簡単且つ短時間で行うことができ
る。また、ベベルギヤから自在軸継手５８，５９に代え
たことにより、ベベルギヤのための防塵ゴムカバーや軸
受を必要とせず、これらの消耗品を無くすことができ
る。従って、部品交換に伴うフィルタアタッチメントの
運転停止が無くなり、フィルタアタッチメントの作動上
の信頼性が向上することになる。
【００４９】更に、フィルタアタッチメントにおいて、
そのフィルタプラグＦPの長さが変更されると、２本の
紙巻たばこ間に確保すべき間隔の大きさもまた異なるこ
とから、円錐ドラム等の部品を交換して、円錐ドラムの
傾斜角を可変する必要があるが、しかしながら、このよ
うな場合でも、自在軸継手５８，５９は共通して使用可
能であるから、交換部品の点数を減少させることができ
る。この結果、銘柄の異なるフィルタ付き紙巻たばこに
対しても、容易に切換えて適用可能となり、また、切換
えに要する作業時間やコストを抑えることができる。
【００５０】この発明は、上述した一実施例に制約され
るものではなく種々の変形が可能である。例えば一実施
例では、この発明を２本の紙巻たばこ間にフィルタプラ
グのための間隔を形成する軸方向移動装置に適用した
が、図４には他の軸方向移動装置に適用した例が示され
ている。即ち、図４の軸方向移動装置は、２本の紙巻た
ばこＴS間にフィルタプラグＦPが供給された後、これら
を互いに密着させ、且つ、同時に位置決めして前述した
巻付け部３に供給するためのものであり、より具体的に
は、この軸方向移動装置は、巻付け部３の前側つまり搬
送ドラム列２の終端に位置する溝付きドラム８０を含ん
で構成されている。
【００５１】図４においても、図３に示した部材及び部
位と同様な機能を有する部材及び部位には同一の参照符
号を付して、その説明は省略し、相違する点について説
明する。先ず、この軸方向移動装置にあっては、固定ス
リーブ２７上に制御リング５２が取り付けられ、この制
御リング５２により吸引通路３２が覆われている。
【００５２】また、駆動リング４０のフランジ４２は、
搬送ドラムとしての溝付きドラム８０の端面に連結され
ており、これより、駆動軸２５の回転力は駆動リング４
０を介して直接に伝達されるようになっている。なお、
図４から明かなように、溝付きドラム８０と駆動軸２５
とは互いに同心にして配置されている。駆動リング４０
には、押圧・位置決め機構２００が設けられており、こ
の押圧・位置決め機構２００は、駆動リング４０上に一
対の軸受８１を介して取り付けられた支持リング８２を
備え、この支持リング８２は固定アーム８３に連結され
ている。この固定アーム８３と固定スリーブ２７のフラ
ンジ２９との間は連結ロッド８８により相互に連結され
ており、従って、支持リング８２は固定して配置されて
いる。
【００５３】支持リング８２には、軸受８４を介して回
転駆動体８５が回転自在に配置されており、この回転駆
動体８５は、駆動軸２５即ち溝付きドラム８０の軸線に
対し傾斜して取り付けられている。回転駆動体８５と駆
動リング４０のフランジ４２とは、ベロー型の自在軸継
手８６により相互に連結されており、従って、駆動リン
グ４０即ち溝付きドラム８０と回転駆動体８５とは等速
で回転されることになる。
【００５４】そして、回転駆動体８５の外側には、円筒
形の押圧ガイド８７が固定して取り付けられており、こ
の押圧ガイド８７は、紙巻たばこＴSの押圧部材を構成
している。押圧ガイド８７は、溝付きドラム８０の端部
に向かって延び、その開口面は溝付きドラム８０の保持
溝５１に対して傾斜されている。従って、溝付きドラム
８０及び押圧ガイド８７が等速で回転駆動されると、こ
の押圧ガイド８７の開口端は、その１回転毎に対応する
保持溝５１に対して接離を繰り返すことになる。
【００５５】一方、図４から明かなように溝付きドラム
８０の他方の端部側にも、回転駆動体８５、ベロー形の
自在軸継手８６及び押圧ガイド８７等からなる押圧・位
置決め機構２００と同様な押圧・位置決め機構２０１が
設けられているが、この押圧・位置決め機構２０１は、
上述の機構２００とは逆向に傾斜し、そして、これらの
機構２００，２０１は溝付きドラム８０に対して対称と
なっている。なお、押圧・位置決め機構２０１の支持リ
ング８２は、固定スリーブ２７に固定して取り付けられ
ている。
【００５６】従って、溝付きドラム８０の保持溝５１に
図４中２点鎖線で示すように、２本の紙巻たばこＴS及
びこれらの間に配置されたフィルタプラグＦPが同時に
受け取られ、そして、これらが溝付きドラム８０の回転
に伴い、所定の回転角位置まで搬送されると、図４に示
されているように、２本の紙巻たばこＴSは、対応する
押圧ガイド８７の開口端により押圧されてフィルタプラ
グＦPの両端に密着し、同時に、これらは溝付きドラム
８０の軸線方向でみて、所定の位置に位置決めされる。
即ち、溝付きドラム８０上において、２本の紙巻たばこ
ＴSとフィルタプラグＦPとは、一対の押圧ガイド８７の
開口端の間で挟持されることにより、相互の密着と位置
決めとが実施される。なお、溝付きドラム８０に２本の
紙巻たばこＴSとフィルタプラグＦPが供給される時点で
は、一対の押圧ガイド８７における開口端の間の間隔は
拡開した状態にあり、従って、押圧ガイド８７は、紙巻
たばこＴS及びフィルタプラグＦPの供給を阻害するよう
なことはない。
【００５７】この結果、このようにして相互の密着と位
置決めがなされた後、２本の紙巻たばこＴS及びフィル
タプラグＦPが巻付け部３に供給されると、この巻付け
部３上でのチップペーパ片ＰCの巻付けを正確に行える
ことになる。この発明は、前述した検査ドラム２３にも
適用可能であり、その詳細は図５に示されている。図５
の検査ドラム２３は、先ず、駆動軸２５の軸線方向に離
間した一対の溝付きドラム９０，９１を備えており、従
って、これら溝付きドラム９０，９１の保持溝には、前
述の軸方向移動装置２２にて分離された２本のフィルタ
付き紙巻たばこＦＴが夫々供給されることになる。
【００５８】溝付きドラム９０は、溝付きドラム９１に
向かって延びる軸部９０ａを有しており、この軸部９０
ａ上に溝付きドラム９１が固定して取り付けられてい
る。また、溝付きドラム９０，９１間には、中央ドラム
９２が配置されており、この中央ドラム９２は、キー９
３を介して溝付きドラム９０の軸部９０ａに固定されて
いる。従って、中央ドラム９２及び溝付きドラム９１
は、溝付きドラム９０と一体にして回転されることにな
る。
【００５９】駆動軸２５には駆動ディスク９４が取り付
けられており、この駆動ディスク９４は溝付きドラム９
０における軸部９０ａの端部に複数の連結ねじを介して
連結されている。従って、駆動軸２５の回転力が駆動デ
ィスク９４を介し溝付きドラム９０に伝達されること
で、この溝付きドラム９０は他方の溝付きドラム９１及
び中央ドラム９２と共に回転駆動される。
【００６０】駆動ディスク９４側には、前述した押圧・
位置決め機構２００と同様な押圧・検査機構３００が設
けられており、この押圧・検査機構３００は、駆動ディ
スク９４の内側の周端に軸受９５を介して取り付けられ
た内側支持リング９６を備えており、この内側支持リン
グ９６には、キー９７を介して外側支持リング９８が取
り付けられている。内側支持リング９６は、固定部材９
９に固定されており、この固定部材９９は内側支持リン
グ９６の支持をも兼ねている。
【００６１】外側支持リング９８上には、前述の回転駆
動体８５、自在軸継手８６及び押圧ガイド８７に対応す
る回転駆動体１００、自在軸継手１０１及び押圧ガイド
１０２が夫々配置されており、この場合、自在軸継手１
０１は、回転駆動体１００と溝付きドラム９１とを連結
している。従って、溝付きドラム９１の回転力が自在軸
継手１０１を介し回転駆動体１００即ち押圧ガイド１０
２に伝達されることにより、この押圧ガイド１０２もま
た回転されることになる。
【００６２】押圧ガイド１０２は前述した押圧ガイド８
７とは異なり、その開口端にてフィルタ付き紙巻たばこ
ＦＴを直接に押圧するものではなく、開口端には複数の
押圧ピン１０３が取り付けられている。これら押圧ピン
１０３は、押圧ガイド１０２の周方向に等間隔を存し、
溝付きドラム９１の各保持溝に向けて突出されている。
【００６３】一方、中央ドラム９２の端面には、複数の
検査ソケット１０４が設けられており、これら検査ソケ
ット１０４もまた、中央ドラム９２の周方向に等間隔を
存し、溝付きドラム９１の各保持溝に向けて突出されて
いる。各検査ソケット１０４は、中央ドラム９２内の通
路１０５に接続されており、この通路１０５は中央ドラ
ム９２の外周面に開口されている。ここで、通路１０５
の開口もまた、中央ドラム９２の周方向に等間隔を存し
て分布されている。
【００６４】中央ドラム９２の外周面にはコネクタ１０
６が当接されており、従って、中央ドラム９２はその外
周面がコネクタ１０６に摺接しながら回転することにな
る。コネクタ１０６には圧力検出器１０７が接続されて
おり、この圧力検出器１０７は図示しない検査制御装置
に接続されている。従って、中央ドラム９２が回転され
ると、圧力検出器１０７は、コネクタ１０６を介して通
路１０５即ち各検査ソケット１０４に順次接続されるこ
とになる。
【００６５】更に、溝付きドラム９１の外側には、コネ
クタ１０６と対応する位置に吸引カバー１０８が配置さ
れており、この吸引カバー１０８はその直下を通過する
ようにして搬送されるフィルタ付き紙巻たばこＦＴを覆
うものとなっている。吸引カバー１０８は図示しない吸
引装置に接続されており、その内部は負圧状態となって
いる。
【００６６】一方、溝付きドラム９０側にも、前述の押
圧・検査機構３００と同様な押圧・検査機構３０１が配
置されているが、重複を避けるため、この機構３０１の
説明は省略する。溝付きドラム９０，９１に上述の押圧
・検査機構３００，３０１が備えられていると、これら
溝付きドラム９０，９１の保持溝に供給された２本のフ
ィルタ付き紙巻たばこＦＴは、溝付きドラムの回転に伴
って搬送されるが、この搬送の際、前述の実施例の場合
と同様に、そのフィルタ付き紙巻たばこＦＴは、押圧ガ
イド１０２の対応する押圧ピン１０３により、その検査
ソケット１０４に向けて押圧され、そして、図５に示さ
れているようにフィルタ付き紙巻たばこＦＴは、検査ソ
ケット１０４と押圧ピン１０３との間で挟持される。
【００６７】このとき、その検査ソケット１０４は圧力
検出器１０７に接続される一方、フィルタ付き紙巻たば
こＦＴは吸引カバー１０８に覆われた状態にあるから、
フィルタ付き紙巻たばこＦＴを通じて空気が吸引可能と
なる。ここで、圧力検出器１０７に接続されている検査
制御装置は、フィルタ付き紙巻たばこＦＴを通じて吸引
される空気の吸引圧力を検出し、この吸引圧力の大きさ
から、チップペーパ片ＰCの巻付けが正常であるか否か
を判別することになる。
【００６８】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の軸方向
移動装置によれば、相対的に偏角を存した搬送ドラムと
回転体との間や円錐ドラム間、並びに、円錐ドラムと回
転体との間をねじり剛性の高いベロー型の自在軸継手を
介して連結してあるから、これらの間での回転動力の伝
達を簡単に行えるばかりでなく、これらの等速回転を確
実且つ安定して得ることができる。また、ベロー型の自
在軸継手は、前記偏差を吸収する以外に、搬送ドラム、
円錐ドラム及び回転体などの部材の加工精度や組付精度
の誤差をも吸収するから、装置の組立や分割を容易に
し、しかも、自在軸継手自体には潤滑な防塵対策が不要
となるから、その保守もまた容易となる。更に、自在軸
継手の使用により、消耗部品となる部品の数をも低減で
き、しかも、円錐ドラムなどの仕様が変更されても、自
在軸継手は共通に使用できるから、仕様の変更にも容易
に対処できるなどの優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】フィルタアタッチメントを示した概略構成図で
ある。
【図２】フィルタアタッチメント内での紙巻たばこ、フ
ィルタプラグ及び倍長フィルタ付き紙巻たばこの搬送の
流れを示した斜視図である。
【図３】一実施例の軸方向装置を示した断面図である。
【図４】他の実施例の軸方向装置を示した断面図であ
る。
【図５】更に別の実施例の軸方向装置を示した断面図で
ある。
【符号の説明】
２５ 駆動軸 ３２ 吸引通路 ３５ 大気通路 ４５ 回転駆動体 ５０ａ，５０ｂ，７０ａ，７０ｂ 円錐ドラム ５２ 制御リング ５８，５９ ベロー型自在軸継手 ＴS 紙巻たばこ ＦP フィルタプラグ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭62−193197（ＪＰ，Ｕ) 米国特許4746006（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A24C 5/32 A24C 5/47

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 回転に伴い、紙巻たばこを受け取って搬
    送する搬送ドラムと、 搬送ドラムの側方に回転自在に配置され、搬送ドラムに
    対し所定の偏角を存した回転体と、 回転体及び搬送ドラムの一方から他方に回転動力を伝達
    し、これら回転体及び搬送ドラムを一体にして回転させ
    る伝動手段と、回転体から搬送ドラムに向けて突設され、搬送ドラムの
    回転に伴い 、搬送ドラム上の紙巻たばこが搬送ドラムの
    周方向でみて所定の回転角位置に達したとき、搬送ドラ
    ムに対する回転体の偏角に基づき、前記紙巻たばこを押
    圧して搬送ドラムの軸線方向に移動させる押圧部材とを
    備え、 前記伝動手段は、回転体と搬送ドラムとの間を連結する
    ベロー型の自在軸継手からなり、 前記自在軸継手は、軸線方向には回転体と搬送ドラムと
    の間の前記偏角を吸収する可撓性を有する一方、周方向
    には回転体及び搬送ドラムの等速回転を可能にするねじ
    り剛性を有している ことを特徴とするたばこ製造機の紙
    巻たばこ軸方向移動装置。
  2. 【請求項２】 第１固定軸に対して互いに逆向きの偏角
    を存した状態で回転自在に配置され、回転に伴い、前段
    の搬送ドラムから互いに同軸にして密着した２本の紙巻
    たばこをそれぞれ受け取って搬送し、この搬送過程にて
    ２本の紙巻たばこを第１固定軸の軸線方向に離間させる
    一対の第１円錐ドラムと、前記一対の第１円錐ドラム間にて回転力を伝達する第１
    伝動手段と、 第１固定軸に同心的に設けられ、回転駆動可能な第１回
    転体と、前記１回転部材と一方の前記第１円錐ドラムとの間にて
    回転力を伝達する第２ 伝動手段と、 前記第１固定軸と平行な第２固定軸に対して互いに逆向
    きの偏角を存した状態で回転自在に配置され、回転に伴
    い、前記一対の第１円錐ドラムから離間された後の２本
    の紙巻たばこを受け取って搬送し、この搬送過程にて２
    本の紙巻たばこを更に離間させた後、後段の搬送ドラム
    に搬送を引き継がせる一対の第２円錐ドラムと、前記一対の第２円錐ドラム間にて回転力を伝達する第３
    伝動手段と、 前記 第２固定軸に同心的に設けられ、回転駆動可能な第
    ２回転体と、前記第２回転体と一方の第２円錐ドラムとの間にて回転
    力を伝達する第４ 伝動手段とを備え、 前記第１乃至第４伝動手段はそれぞれ、ベロー型の自在
    軸継手からなり、 前記各自在軸継手は、軸線方向には対応する前記ドラム
    間若しくは前記ドラムと前記回転体間の偏角を吸収する
    可撓性を有する一方、周方向には前記ドラム間若しくは
    前記ドラムと前記回転体との間での等速回転を可能にす
    るねじり剛性を有している ことを特徴とするたばこ製造
    機の紙巻たばこ軸方向移動装置。
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