EP1013181B1 - Vorrichtung zum längsaxialen Positionieren von zu durchtrennenden stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie - Google Patents

Vorrichtung zum längsaxialen Positionieren von zu durchtrennenden stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie Download PDF

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EP1013181B1
EP1013181B1 EP99124244A EP99124244A EP1013181B1 EP 1013181 B1 EP1013181 B1 EP 1013181B1 EP 99124244 A EP99124244 A EP 99124244A EP 99124244 A EP99124244 A EP 99124244A EP 1013181 B1 EP1013181 B1 EP 1013181B1
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cutting
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aligning
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Hauni Maschinenbau GmbH
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    • Y10T83/40—Multiple external active tools
    • Y10T83/401—Tools operate in a substantially common transverse plane of cut

Definitions

  • the invention relates to a device for longitudinal axial positioning of rod-shaped articles of the tobacco-processing industry to be cut into receiving troughs of a rotating drum.
  • Devices of the type described are usually used in the course of a production of filter cigarettes, wherein filter rod components multiple use length in the so-called transverse process, that are prepared transversely to their longitudinal axes by a single or multiple subdivision, staggering and sequential series for their association with tobacco rod components, resulting in a by a Variety of drums formed conveying path takes place.
  • EP 0 577 061 A1 describes a hollow drum for the longitudinal axial positioning of rod-shaped articles of the tobacco-processing industry with alignment stops extending into the receiving cavities.
  • the invention has for its object to achieve the necessary steps for the proper preparation of the filter rod components operations with a reduced cost of conveyor drums.
  • the hollow drum as an associated rotating cutting means (12) having, combined sliding / cutting drum (9, 38) is formed by longitudinal axial displacement of staggered successive articles (6, 42) the articles in a transverse axial row cutting formation (11, 39) is formed.
  • a sliding / cutting drum is used in filter rod component, which were previously taken in a multiple use length of a supply and subdivided. In order to re-cut these divided filter rod components, it is necessary to redeploy them into a transverse axial series formation.
  • the alignment stops are provided outside of the effective range of the form of a circular blade cutting means in a defined stop position and moving in the effective range of the cutting means from the stop position retracting actuator means.
  • the actuator means are designed as a front side rotating with the trough drum swash plate.
  • the alignment stops are provided in the region of their stop surface with a recess of the receiving troughs recessed recess in their roofing area with the alignment stops open co-operating suction channels.
  • a secure suction is ensured by an additional proposal, characterized in that the suction channels can be activated in an alignment zone defined by a circumferential cover of the trough drum.
  • the dipping into the receiving troughs registration stops are arranged with their actuator means on at least one end face of the trough drum or alternatively are arranged on both ends of the drum tub.
  • the advantage achieved by the invention is that two normally obstructive operations can be performed on a single conveyor drum, which can be omitted two subsequent drums. As a result, the size or overall height of the machine unit determined by vertical and horizontal center distances of the conveyor drums is reduced overall.
  • a manufacturing machine for filter cigarettes 1 filter rods 2 of a first component (for example Charcoal) taken six times the length of use of a magazine 3 by means of a cutting drum 1, divided by two circular blades 4 in three filter rods 6 of double use length, to a Handed over staggering drum 7 and transferred on this in a relay formation 8.
  • the staggered filter rods 6 reach a sliding / cutting drum 9, on which they are transferred into a series formation 11 and again subdivided by a circular blade 12 into single-length filter stoppers 13.
  • the filter plug 13 are placed in a spreading formation 16, in each case between two filter plug 13 of a pair a larger frontal distance is prepared, and then transferred in this formation on an acceleration drum 17 on which the filter plug 13 in a queraxial enlarged Aburfact be brought 18.
  • the longitudinal axial and queraxial spaced filter plug 13 are inserted directly on a compiler 19 according to insertion position 21 on both sides in the gap between two tobacco rods 22 which fed in double use length of a drum 23, cut centrally on a cutting drum 24 according to cutting position 26 and were pulled apart on a spreading drum 27 according to the spreading position 28 longitudinal axial.
  • filter rods 31 of a second component of twelve times the length of use are removed from a magazine 32, divided by two circular blade 33 in three filter plug 34 of four times the useful length, passed to a staggering drum 36 and transferred to this in a relay formation 37.
  • the staggered filter plugs 34 reach a sliding / cutting drum 38, on which they are transferred into a series formation 39 and be divided again by a circular blade 41 in filter plug 42 of double use length.
  • the severed filter plugs 42 are again brought into a staggering formation 44 and displaced on a sliding drum 46 into a series formation 47 in which they pass back onto the staggering drum 43.
  • an acceleration drum 48 the cross-axially spaced filter plug 42 are inserted centrally on a compilation drum 49 in the gap between the two filter plug 13 according to the insertion position 50.
  • the tobacco filter rod combination 13, 22, 42 of double the use length created in the insertion position 50 is subsequently assembled in known manner by central separation of the double-length filter plug 42 into single-filter cigarettes.
  • Bar-shaped alignment stops 52 either extend on both drum sides according to FIG. 3 or on a drum side according to FIG. 4 in receiving troughs 51 of the feed / cutting drum 9 which cooperates with the staggering drum 7 on the feed side.
  • the Ausrichtanelle 52 are longitudinally movably guided during the drum rotation in the receiving troughs 51, to which they are provided with actuator means 53 in the form of a synchronized about an inclined axis with the sliding / cutting drum 9 swash plate 54.
  • the alignment stops 52 In the region of their front-side abutment surface 56, the alignment stops 52 have a recess 57 which covers the trough base of the receiving trough 51, into the roofing region of which suction channels 58 open into their activation region the sliding / cutting drum 9 is provided with a peripheral cover 59 according to FIG. With 61 retaining air holes for the filter rods 6 are designated. On the delivery side, the sliding / cutting drum 9 cooperates with the spreading drum 14.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum längsaxialen Positionieren von zu durchtrennende stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie in Aufnahmemulden einer rotierenden Muldentrommel.
  • Vorrichtungen der eingangs bezeichneten Art werden üblicherweise eingesetzt im Zuge einer Konfektionierung von Filterzigaretten, wobei Filterstabkomponenten mehrfacher Gebrauchslänge im sogenannten Querverfahren, d. h. quer zu ihren Längsachsen durch einmalige oder mehrmalige Unterteilung, Staffelung und Hintereinanderreihung für ihre Vereinigung mit Tabakstabkomponenten vorbereitet werden, was auf einem durch eine Vielzahl von Trommeln gebildeten Förderweg erfolgt. Im Zuge dieses Bearbeitungs- und Handhabungsablaufes ist insbesondere eine für einen Tennschnitt an aufeinanderfolgenden Filterstabkomponenten erforderliche definierte längsaxiale Positionierung bzw. gegenseitige Ausrichtung der Filterstabkomponenten in ihren Aufnahmemulden für die die Länge des Förderweges bestimmende Trommelanzahl von Bedeutung
    Die EP 0 577 061 A1 beschreibt eine Muldentrommel zum längsaxialen Positionieren von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie mit sich in die Aufnahmemulden erstreckenden Ausrichtanschlägen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die für die ordnungsgemäße Vorbereitung der Filterstabkomponenten erforderlichen Arbeitsschritte mit einem reduzierten Aufwand an Fördertrommeln zu erzielen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Muldentrommel als eine ein zugeordnetes umlaufendes Schneidmittel (12) aufweisende, kombinierte Schiebe-/ Schneidtrommel (9; 38) ausgebildet ist, die durch längsaxiale Verschiebung von gestaffelt aufeinanderfolgenden Artikeln (6; 42) die Artikel in eine queraxiale Reihen-Schneidformation (11; 39) überführend ausgebildet ist.
    Vorzugsweise kommt eine derartige Schiebe-/Schneidtrommel bei Filterstabkomponente zum Einsatz, die bereits vorher in mehrfacher Gebrauchslänge einem Vorrat entnommen und unterteilt wurden. Um diese unterteilten Filterstabkomponenten nochmals zu durchtrennen, ist es erforderlich, sie nochmals in eine queraxiale Reihenformation zu überführen.
    Um die aufeinanderfolgenden Ausricht- und Ausweichbewegungen der Ausrichtmittel exakt aufeinander abzustimmen, ist gemäß einer Weiterbildung vorgesehen, daß die Ausrichtanschläge diese außerhalb des Wirkbereichs der als Kreismesser ausgebildeten Schneidmittel in eine definierte Anschlagposition vorbewegenden und im Wirkbereich der Schneidmittel aus der Anschlagposition zurückziehenden Stellantriebsmitteln versehen sind.
  • Zweckmäßigerweise sind die Stellantriebsmittel als stirnseitig mit der Muldentrommel umlaufende Taumelscheibe ausgebildet.
    Um mit einfachen Mitteln eine definierte längsaxiale und queraxiale Ausrichtung der Artikel bzw. der Artikelreihe relativ zum Schneidmittel zu gewährleisten, ist weiterhin vorgesehen, daß die Ausrichtanschläge im Bereich ihrer Anschlagfläche mit einer den Muldengrund der Aufnahmemulden überdachenden Ausnehmung versehen sind, in deren Überdachungsbereich mit den Ausrichtanschlägen zusammenwirkende Saugkanäle einmünden.
    Eine sichere Saugwirkung ist nach einem zusätzlichen Vorschlag dadurch gewährleistet, daß die Saugkanäle in einer durch eine Umfangsabdeckung der Muldentrommel definierten Ausrichtzone aktivierbar sind.
    Um jeweils eine bedarfsgerechte Positionierung der Artikel, insbesondere in Zusammenwirkung der Schiebe-/Schneidtrommel mit Nachfolgetrommeln zu ermöglichen bzw. wählen zu können, wird weiterhin vorgeschlagen, daß die in die Aufnahmemulden eintauchenden Ausrichtanschläge mit ihren Stellantriebsmitteln auf wenigstens einer Stirnseite der Muldentrommel angeordnet sind oder alternativ auf beiden Stirnseiten der Muldentrommel angeordnet sind.
  • Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß zwei sich normalerweise behindernde Arbeitsgänge auf einer einzigen Fördertrommel vorgenommen werden können, womit zwei Folgetrommeln entfallen können. Damit wird insgesamt die durch vertikale und horizontale Achsabstände der Fördertrommeln bestimmte Größe bzw. Bauhöhe der Maschineneinheit reduziert.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert.
  • Hierbei zeigen:
    • Figur 1
    ein schematischer Trommelplan mit zugeordneten Arbeitsgängen zum Vereinigen von zwei Filterstabkomponenten mit Tabakstabkomponenten,
    Figuren 2a bis 2d
    unterschiedliche Arbeitsstellungen einer Schiebe-/Schneidtrommel bezüglich der zugeordneten Schneid- und Ausrichtmittel mit stirnseitigen Teilquerschnitten auf der Zuführseite und der Abgabeseite der Trommel und
    Figuren 3 und 4
    Abwicklungen des Umfangs einer Fördertrommel mit alternativen Anordnungen von Ausrichtmitteln.
  • Gemäß der in Figur 1 dargestellten Trommelanordnung einer Herstellmaschine für Filterzigaretten werden mittels einer Schneidtrommel 1 Filterstäbe 2 einer ersten Komponente (beispielsweise aus Charcoal) von sechsfacher Gebrauchslänge aus einem Magazin 3 entnommen, mittels zweier Kreismesser 4 in drei Filterstäbe 6 von doppelter Gebrauchslänge unterteilt, an eine Staffeltrommel 7 übergeben und auf dieser in eine Staffelformation 8 überführt. Von der Staffeltrommel 7 gelangen die gestaffelten Filterstäbe 6 auf eine Schiebe-/Schneidtrommel 9, auf der sie in eine Reihenformation 11 überführt und nochmals durch ein Kreismesser 12 in einfachlange Filterstopfen 13 unterteilt werden. Mittels einer Spreiztrommel 14 werden die Filterstopfen 13 in eine Spreizformation 16 versetzt, in der jeweils zwischen zwei Filterstopfen 13 eines Paares ein größerer stirnseitiger Abstand hergestellt wird, und anschließend in dieser Formation auf eine Beschleunigungstrommel 17 überführt, auf der die Filterstopfen 13 in eine queraxial vergrößerte Abständsformation 18 gebracht werden.
    Von der Beschleunigungstrommel 17 werden die längsaxial und queraxial beabstandeten Filterstopfen 13 direkt auf einer Zusammenstelltrommel 19 gemäß Einfügeposition 21 beidseitig in die Lücke zwischen zwei Tabakstäben 22 eingefügt, welche in doppelter Gebrauchslänge von einer Trommel 23 zugeführt, auf einer Schneidtrommel 24 gemäß Schneidposition 26 mittig durchtrennt und auf einer Spreiztrommel 27 gemäß Spreizposition 28 längsaxial auseinandergezogen wurden.
  • Mittels einer Schneidtrommel 29 werden Filterstäbe 31 einer zweiten Komponente von zwölffacher Gebrauchslänge aus einem Magazin 32 entnommen, mittels zweier Kreismesser 33 in drei Filterstopfen 34 von vierfacher Gebrauchslänge unterteilt, an eine Staffeltrommel 36 übergeben und auf dieser in eine Staffelformation 37 überführt. Von der Staffeltrommel 36 gelangen die gestaffelten Filterstopfen 34 auf eine Schiebe-/Schneidtrommel 38, auf der sie in eine Reihenformation 39 überführt und nochmals durch ein Kreismesser 41 in Filterstopfen 42 von doppelter Gebrauchslänge unterteilt werden. Auf einer Staffeltrommel 43 werden die durchtrennten Filterstopfen 42 wiederum in eine Staffelformation 44 gebracht und auf einer Schiebetrommel 46 in eine Reihenformation 47 versetzt, in der sie zurück auf die Staffeltrommel 43 gelangen. Mittels einer Beschleunigungstrommel 48 werden die queraxial beabstandeten Filterstopfen 42 auf einer Zusammenstelltrommel 49 mittig in die Lücke zwischen den beiden Filterstopfen 13 gemäß Einfügeposition 50 eingefügt.
  • Die in der Einfügeposition 50 geschaffene Tabak-Filterstab-Kombination 13, 22, 42 von doppelter Gebrauchslänge wird anschließend auf bekannte Weise durch mittige Trennung des doppeltlangen Filterstopfens 42 zu Einzelfilterzigaretten konfektioniert.
  • Nachfolgend werden Aufbau und Wirkungsweise der erfindungsgemäßen, weitgehend identischen Schiebe-/Schneidtrommeln 9 und 38 anhand der in den Figuren 2 bis 4 dargestellten bzw. abgewandelten Schiebe-/Schneidtrommel 9 näher erläutert.
  • In Aufnahmemulden 51 der zufuhrseitig mit der Staffeltrommel 7 zusammenwirkenden Schiebe-/Schneidtrommel 9 erstrecken sich stabförmige Ausrichtanschläge 52 entweder auf beiden Trommelseiten gemäß Figur 3 oder auf einer Trommelseite gemäß Figur 4.
    Die Ausrichtanschläge 52 sind während des Trommelumlaufs in den Aufnahmemulden 51 längsbeweglich geführt, wozu sie mit Stellantriebsmitteln 53 in Form einer um eine geneigte Achse synchron mit der Schiebe-/Schneidtrommel 9 rotierenden Taumelscheibe 54 versehen sind.
    Im Bereich ihrer stirnseitigen Anschlagfläche 56 weisen die Ausrichtanschläge 52 eine den Muldengrund der Aufnahmemulde 51 überdeckende Ausnehmung 57 auf, in deren Überdachungsbereich Saugkanäle 58 einmünden, in deren Aktivierungsbereich die Schiebe-/Schneidtrommel 9 mit einer Umfangsabdeckung 59 gemäß Figur 1 versehen ist.
    Mit 61 sind Halteluftbohrungen für die Filterstäbe 6 bezeichnet. Abgabeseitig wirkt die Schiebe-/Schneidtrommel 9 mit der Spreiztrommel 14 zusammen.
  • Die Wirkungsweise der Schiebe-/Schneidtrommel 9 in Bezug auf die Ausrichtanschläge 52 ist wie folgt:
    • Die von der Staffeltrommel 7 gemäß Figur 2 in der Staffelformation 8 gemäß Figur 4 auf die Schiebe-/Schneidtrommel 9 überführten Filterstäbe 6 werden im Bereich der Umfangsabdeckung 59 gemäß Figur 1 durch die aktivierten Saugkanäle 58 gegen die gemäß Figur 2b in ihre maximale Eintauchstellung innerhalb der Aufnahmemulden 51 bewegten Ausrichtanschläge 52 gezogen und dabei in die Reihenformation 11 gemäß den Figuren 1 und 4 überführt.
    • Beim Passieren des Kreismessers 12 zieht die Taumelscheibe 54 die jeweiligen Ausrichtanschläge 52 gemäß Figur 2c um ein geringes Maß in den betreffenden Aufnahmemulden 51 zurück, so daß beim Eintauchen des Kreismessers 12 in die Filterstäbe 6 deren abgetrennte Filterstopfen 13 längsaxial ausweichen können, wodurch Quetschungen und Deformationen verhindert werden.
  • In Abhängigkeit einer unterschiedlichen Länge oder gewünschten Lage bzw. Ausrichtung der abgeschnittenen Filterstopfen 13 auf der Schiebe-/Schneidtrommel 9 können gemäß Figur 3 zu beiden Seiten der Schiebe-/Schneidtrommel 9 oder gemäß Figur 4 an einer Seite der Schiebe-/Schneidtrommel 9 Stellantriebsmittel 53 vorgesehen sein.

Claims (7)

  1. Vorrichtung zum längsaxialen Positionieren von zu durchtrennenden stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie in Aufnahmemulden einer rotierenden Muldentrommel, mit sich in die Aufnahmemulden (51) erstreckenden Ausrichtanschlägen (52), die relativ zu den Aufnahmemulden (51) längsverschiebbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Muldentrommel als eine ein zugeordnetes umlaufendes Schneidmittel (12) aufweisende, kombinierte Schiebe-/Schneidtrommel (9; 38) ausgebildet ist, die durch längsaxiale Verschiebung von gestaffelt aufeinanderfolgenden Artikeln (6; 42) die Artikel in eine queraxiale Reihen-Schneidformation (11; 39) überführend ausgebildet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausrichtanschläge (52) mit diese außerhalb des Wirkbereichs der als Kreismesser ausgebildeten Schneidmittel (12) in eine definierte Anschlagposition vorbewegenden und im Wirkbereich der Schneidmittel aus der Anschlagposition zurückziehenden Stellantriebsmitteln (53) versehen sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellantriebsmittel (53) als stirnseitig mit der Muldentrommel (9; 38) umlaufende Taumelscheibe (54) ausgebildet sind.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausrichtanschläge (52) im Bereich ihrer Anschlagfläche (56) mit einer den Muldengrund der Aufnahmemulden (51) überdachenden Ausnehmung (57) versehen sind, in deren Überdachungsbereich mit den Ausrichtanschlägen zusammenwirkende Saugkanäle (58) einmünden.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugkanäle (58) in einer durch eine Umfangsabdeckung (59) der Muldentrommel (9; 38) definierten Ausrichtzone aktivierbar sind.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Aufnahmemulden (51) eintauchenden Ausrichtanschläge (52) mit ihren Stellantriebsmitteln (53) auf wenigstens einer Stirnseite der Muldentrommel (9; 38) angeordnet sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausrichtanschläge (52) mit entsprechend zugeordneten Stellantriebsmitteln (53) auf beiden Stirnseiten der Muldentrommel (9; 38) angeordnet sind.
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