-
Die Erfindung betrifft eine Verpackungsstraße zur Erzeugung
von Doppelpackungen, insbesondere von Zigarettenpackungen gemäß dem Oberbegriff
des Anspruches 1.
-
Die jeweilige Zigarettenpackung weist
zwei Halbpäckchen
auf, die eine Folienumhüllung
besitzen. Eine einzige Manschette oder ein einziger Kragen weist
ein zickzackförmiges
Mittelstück
auf, das zwischen die Halbpäckchen
eingefügt
ist. Die beiden Halbpäckchen
sind Seite an Seite innerhalb derselben Außenumhüllung angeordnet.
-
Aus der
US 2 247 871 ist eine Verpackungsstraße der eingangs
genannten Art bekannt. Bei dieser bekannten Verpackungsstraße wird
die jeweilige Manschette am Ende einer horizontalen Schwenkbewegung
eines Hebels durch ein Faltelement zwischen zwei Platten geführt und
gefaltet. Nach einer halbkreisförmigen
Bewegung zwischen den beiden Platten wird die Manschette dann zeitgesteuert
auf den beiden Halbpäckchen
plaziert, die auf einer Bahn transportiert werden. Zwischen den
beiden Platten befindet sich ein Faltglied.
-
Die
DE 24 47 917 A1 offenbart eine Vorrichtung,
mit der eine Manschette in eine Tasche eines Drehtellers eingeführt und
dabei gefaltet wird. Die Manschette wird von einem an einem Hebel
angeordneten Stab mit Saugeinrichtungen gegriffen und mit einer
horizontalen Schwenkbewegung zur Tasche im Drehteller transportiert.
In diese Tasche wird nach dem Einführen der Manschette auch ein
Päckchen eingesetzt.
-
Die
CH
03 86 922 offenbart einen Packungseinsatz, der aufgefaltet
und in eine Tasche eines Förderers
eingesetzt wird, wobei Falteinrichtungen durch eine Kurvensteuerung
bewegt werden.
-
Aus der WO 79/00102 A1 ist eine Vorrichtung
zur Herstellung einer Doppelpackung bekannt, die starre Faltweichen
und Faltfinger verwendet.
-
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Verpackungsstraße
zu schaffen, die in einer unkomplizierten, kostengünstigen
Weise ein Falten der genannten Manschetten oder Kragen in die vorerwähnte zickzackförmige Gestalt
ermöglicht.
-
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die
Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Verpackungsstraße sind
in den Unteransprüchen
gekennzeichnet.
-
Eine die Erfindung nicht beschränkende Ausführungsform
der Verpackungsstraße
wird beispielhaft unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen
erläutert.
Es zeigen:
-
1 eine
Seitenansicht, wobei aus Gründen
der Klarheit Teile geschnitten dargestellt und andere Teile weggelassen
wurden, einer bevorzugten Ausführungsform
einer Einwickelstraße,
die eine Verpackungsstraße
in Übereinstimmung
mit den Lehren der Erfindung darstellt;
-
2 eine
Draufsicht auf die Einwickelstraße der 1;
-
3 eine
Darstellung einer Einzelheit aus 2 in
größerem Maßstab und
in zwei unterschiedlichen Arbeitspositionen;
-
4 und 5 Schnitte nach den Linien
IV-IV bzw. V-V in 3;
-
6 einen
Schnitt längs
einer Linie VI-VI in 4.
-
Eine in 1 gezeigte Verpackungsmaschine 1 dient
der Erzeugung von (nicht dargestellten) Doppelpackungen, d.h. Packungen
aus zwei Halbpäckchen 2,
die aus jeweiligen Folienumhüllungen bestehen,
welche jeweils Gruppen von (nicht dargestellten) zehn Zigaretten
umschließen,
die in zwei übereinanderliegenden
Reihen angeordnet sind.
-
Die Maschine umfaßt eine einzige Einwickelstraße 3,
die ihrerseits einen Zuführabschnitt 4 zur Ausbildung
einer einzelnen Reihe 5 von Halbpäckchen 2, einen (nur
teilweise dargestellten) Abführabschnitt,
welcher aus einer Verpakkungsstraße 6 zur Erzeugung
einer Folge von (nicht dargestellten) Doppelpackungen aus einer
einzelnen Folge 7 von Gruppen oder Paaren 8 von
nebeneinanderliegenden Halbpäckchen 2 besteht,
sowie eine zwischen den Zuführabschnitt 4 und
die Verpackungsstraße 6 eingefügte Paarbildungseinheit 9,
um aufeinanderfolgend Paare 8 durch paarweises Gruppieren
der Halbpäckchen 2 vom
Zuführabschnitt 4 zu
bilden und anschließend
die Paare 8 zur Verpackungsstraße 6 zu fördern, einschließt.
-
Der in 1 gezeigte
Zuführabschnitt 4 der Einwickelstraße 3 ist
im wesentlichen derselbe wie der Zuführabschnitt einer Standard-Päckcheneinwickelstraße und umfaßt ein Austragelement,
das aus einem Taschenförderer 10 besteht,
der seinerseits eine Folge von Führungselementen 11 enthält, die eine
Reihe von Taschen 12 bestimmen, welche in Schritten in
der Richtung 13 laufen und einer Stützplatte 14 zugewandt
sind. Jede Tasche 12 ist so gestaltet, um ein Halbpäckchen 2 mit
seiner längeren Längsachse
quer zur Richtung 13 und mit seiner großen Seiten- oder Querfläche in Gleitanlage
mit der Platte 14 aufzunehmen.
-
Der Förderer 10 bestimmt
bei Betrachtung in der Richtung 13 am Austragende der Platte 14 eine Austragstation 15,
die sich über
zwei Taschen 12 erstreckt und über der Bahn von den äußeren Taschen 16 eines
ersten oder Überführungsrades 17,
welches das Zuführrad
der Verpackungsstraße 6 darstellt,
angeordnet ist. Das Rad 17 dreht (in 2) entgegen dem Uhrzeigersinn um eine
zur Richtung 13 rechtwinklige Vertikalachse 18 und
umfaßt
eine Zentraltrommel 19, von der aus die Taschen 16 radial nach
außen
vorspringen. Jede Tasche 16 wird von einem im wesentlichen
rechteckigen Rahmen 20 abgegrenzt, der in einer im wesentlichen horizontalen,
zur Stützplatte 14 parallelen
Ebene liegt und durch eine Trennwand 22 in zwei Halbtaschen,
die jeweils mit 21a und 21b bezeichnet sowie von
gleicher Größe wie die
Taschen 12 sind, unterteilt ist. Die Trennwand 22 ist
am jeweiligen Rahmen 20 angebracht und verläuft rechtwinklig
zum Radius der Trommel 19 durch den Rahmen 20 hindurch.
Jeder der Rahmen 20 wird schrittweise um die Achse 18 herum
transportiert und in der Austragstation 15 angehalten,
wobei die Halbtaschen 21a und 21b unmittelbar
unterhalb von zwei Taschen 12, die ebenfalls in der Station 15 angehalten
werden, positioniert sind.
-
Wie in 1 gezeigt
ist, umfaßt
die Paarbildungseinheit 9 einen ortsfesten Rahmen 23,
welcher im wesentlichen zu den Rahmen 20 gleichartig ist und
eine mittige Trennwand 24 ähnlich den Trennwänden 22 besitzt,
welche innerhalb des Rahmens 23 zwei Halbtaschen bestimmt,
die im wesentlichen den Halbtaschen 21 gleichartig sind.
Der Rahmen 23 ist an einer Austragstation 15 zwischen
der Bahn der Rahmen 20 und dem Untertrum 25 des
Förderers 10 angeordnet.
-
Die Paarbildungseinheit 9 umfaßt auch
zwei Stellantriebe 26 und 27, die jeweils oberhalb
bzw. unterhalb der Ebene der Platte 14 angeordnet sind
und jeweils der Bewegung eines Stößels 28 bzw. eines Gegenstößels 29 hin
und her dienen, um ein Paar 8 von Halbpäckchen 2 von zwei
aneinandergrenzenden Taschen 12 am Förderer 10 zu zwei
Halbtaschen 21 eines Rahmens 20 in der Austragstation 15 zu überführen.
-
Die Verpackungsstraße 6 enthält ein weiteres
oder zweites Rad 30, das (in 2)
um eine vertikale, zur Achse 18 parallele Achse 31 entgegen dem
Uhrzeigersinn dreht und eine zentrale Trommel 32 besitzt,
von der Taschen 33 radial auswärts vorragen. Jede Tasche 33 wird
von einem im wesentlichen rechteckigen Rahmen 34 begrenzt,
der den Rahmen 20 gleichartig ist, in einer im wesentlichen
horizontalen, zur Ebene der Rahmen 20 parallelen Ebene
liegt und durch eine Trennwand 36 in zwei Halbtaschen 35 unterteilt
ist, welche jeweils mit 35a bzw. 35b bezeichnet
und von gleicher Größe wie die
Halbtaschen 21 sind. Die Trennwand 36 erstreckt
sich lediglich über
einen Teil der Länge
des Rahmens 34 und in einer zum Radius der Trommel 32 rechtwinkligen
Richtung durch den Rahmen 34. Wie in 2 gezeigt ist, verläuft die Trennwand 36 von
einer mit einer Stirnwand des Rahmens 34 einstückigen Basisplatte 36a, in
welcher auf jeweils einer Seite der Trennwand 36 zwei erste
Saugöffnungen 37 ausgebildet
sind, die in bekannter Weise zusammen mit zwei weiteren Saugöffnungen
(zweiten Saugöffnungen) 37 an
eine (nicht dargestellte) Saugpumpe angeschlossen sind. Die zweiten
Saugöffnungen 37a sind
in der oberen Fläche
des Rahmens 34 ausgebildet und mit den ersten Saugöffnungen 37 auf
jeweils einer Seite von diesen ausgerichtet.
-
Bei einem Drehen des Rades 30 laufen
die Rahmen 34 längs
einer Kreisbahn um die Achse 31 um, wobei ein Teil der
Bahn in der Überführungsstation 38 unterhalb
eines entsprechenden Teils der von den Rahmen 20 bei einer
Drehung des Rades 17 um die Achse 18 durchlaufenen
Bahn verläuft.
Jeder Rahmen 34 wird, wenn er in Schritten um die Achse 31 bewegt
wird, an der Überführungsstation 38 angehalten
und perfekt mit einem ebenfalls in der Station 38 angehaltenen
Rahmen 20 ausgerichtet positioniert.
-
In der Station 38 enthält die Verpackungsstraße 6 eine Überführungseinheit 39,
die der Paarbildungseinheit 9 ähnlich ist und ihrerseits zwei
Stellantriebe 40, 41 besitzt, welche jeweils oberhalb
der Bahn der Rahmen 20 bzw. unterhalb der Bahn der Rahmen 34 angeordnet
sind und der Hin- und Herbewegung eines Stößels 42 bzw. eines
Gegenstößels 43 dienen,
um ein Paar 8 von Halbpäckchen 2 aus den
jeweiligen Halbtaschen 21 eines in der Station 38 angehaltenen
Rahmens 20 in zwei Halbtaschen 35 eines ebenfalls
in der Station 38 angehaltenen Rahmens 34 zu überführen.
-
In Ergänzung zum Verlauf durch die Überführungsstation 38 erstreckt
sich die Bahn der Rahmen 34 auch durch eine erste bzw.
zweite Beschickungsstation 44 bzw. 45, die bezüglich der
Drehrichtung des Rades 30 stromauf- bzw. stromabwärts von
der Überführungsstation 38 angeordnet
sind. In den Stationen 44 und 45 wird jedem Rahmen
jeweils eine Doppelmanschette 46 sowie ein bekannter flacher Zuschnitt 47 zugeführt, wobei
der Zuschnitt in bekannter Weise um ein zugeordnetes Paar 8 von
Halbpäckchen 2 und
eine zugeordnete Doppelmanschette 46 gefaltet wird, um
eine (nicht dargestellte) Doppelpackung auszubilden.
-
Die Doppelmanschetten 46 sind
von bekannter Art und enthalten zwei Hauptflächen 48, die koplanar
angeordnet sind und die großen
Seitenflächen der
zwei Halbpäckchen 2 in
jedem Paar 8 berühren. Die
Hauptflächen 48 sind
durch ein Mittelstück 49 getrennt,
das zwei zickzackförmig
gefaltete Flächen umfaßt, die
eine mittige Rippe 50 bilden, welche zur Ebene der Hauptflächen 48 senkrecht
ist. Jede Doppelmanschette 46 besitzt auch zwei Seiten-
oder Flügelteile 51,
die von den Kanten der Hauptflächen 48, welche
zu den mit dem Mittelstück 49 verbundenen Kanten
entgegengesetzt sind, vorragen und rechtwinklig sowie parallel zur
mittigen Rippe 50 auf derselben Seite der Hauptflächen 48 wie
die Rippe 50 gefaltet sind.
-
Die Manschetten 46 werden
in der Beschickungsstation 44 mittels einer Zuführvorrichtung 52 in
die Taschen 33 eingebracht, wobei die Zuführvorrichtung 52 einen
bekannten Förderer 53,
der im wesentlichen rechtwinklig zu der durch die Achsen 18 sowie 31 bestimmten
Ebene verläuft,
und eine Überführungseinrichtung 54,
um nacheinander Manschetten 46 vom Austragende des Förderers 53 zur
Station 44 zu übertragen,
umfaßt.
Die Überführungseinrichtung 54 enthält einen
Zubringerarm 55, der um eine zur Achse 31 parallele
Achse 56 drehbar montiert ist und mittels einer angetriebenen
Zentrumsnabe 57 um etwa 90° zwischen einer ersten Position,
in welcher er sich über
dem Austragende des Förderers 53 befindet,
und einer zweiten Position, in welcher er sich zeitgesteuert mit
einem Rahmen 34 in der Station 44 befindet, verschwenkt
wird.
-
Wie in den 4 und 5 gezeigt
ist, ist der Arm 55 rohrförmig und umfaßt ein Innenteil 58 sowie ein
Außenteil 59,
die teleskopisch miteinander verbunden sind und durch einen Radialstift 60 in
einer Winkelrichtung einstückig
ausgebildet sind. Der Radialstift 60 ist am Innenteil 58 angebracht
und greift verschiebbar in einen im Außenteil 59 ausgebildeten Axialschlitz 61 ein.
Das Innenteil 58 ist mit seinem einen Ende mit der Nabe 57 einstückig verbunden, während das
andere Ende gleitend im Außenteil 59 aufgenommen
ist. Das Außenteil 59 hat
an dem zum Innenteil 58 gegengesetzten Ende eine Stößelrolle 62,
die in eine Stuerkurve 63 in Gestalt eines Spiralabshnitts
einer Kurvenscheibe 64 eingreift, wobei die Stuerkurve 63 so
ausgebildet ist, daß die
Länge des Zubringerarms 55 von
einem Maximum am Austragende des Förderers 53 zu einem
Minimum in der Beschickungsstation 44 verändert wird.
-
Vom Zubringerarm 55 ragen
in einer zur Achse 56 parallelen Richtung zwei rohrförmige Greiforgane 65,
die jeweils mit 65a sowie 65b bezeichnet sind,
und zwei weitere rohrförmige
Greiforgane 66, die jeweils mit 66a sowie 66b bezeichnet
und auf jeweils einer Seite der Organe 65 angeordnet sind,
vor. Die Greiforgane 65 und 66 stehen über einen im
Arm 55 und in der Nabe 57 ausgebildeten Axialkanal 67 mit
einer (nicht dargestellten) Saugpumpe in Verbindung. Die Greiforgane 65a, 66a sind
mit dem. Innenteil 58, die Greiforgane 65b, 66b sind
mit dem Außenteil 59 einstückig ausgebildet.
Im einzelnen ist, wenn die Länge
des Arms 55 maximal ist, der Abstand zwischen zwei Greiforganen 66 gleich
dem Abstand zwischen zwei mittleren Punkten der Seitenteile 51 einer
Manschette 46, und ferner ist der Abstand zwischen zwei
Greiforganen 65 annähernd
gliech der jedoch nicht geringer als die Breite des Mittelstücks 49 der
Manschette 46, und er ist im wesentlichen Null, wenn die
Länge des
Arms 55 minimal ist.
-
In Ergänzung zum Förderer 53 und zur Überführungseinrichtung 54 umfaßt die Zuführvorrichtung 52 auch
zwei Stellantriebe 68 und 69, die in der Station 44 jeweils über bzw.
unter der Bahn der Rahmen 34 durch die Station 44 angeordnet
sind und die jeweils der Hin- und Herbewegung eines Stößels 70 bzw.
eines Gegenstößels 71 in
einer zur Achse 56 parallelen Richtung dienen. Der Stößel 70 und
der Gegenstößel 71 sorgen
für ein
Erfassen einer durch die Einrichtung 54 auf den in der
Station 44 angehaltenen Rahmen 34 überführten Manschette
und für ein
Einbringen der Manschette 46 in eine Tasche 33 sowie
in Anlage mit den Saugöffnungen 37.
-
Im Betrieb wird ein Paar von in der
Austragstation 15 angehaltenen Halbpäckchen 2 durch die
Paarbildungseinheit 9 in eine zugeordnete Tasche 16 am
Rad 17 überführt, das
durch seine schrittweise Drehung entgegen dem Uhrzeigersinn (in 2) um die Achse 18 die
Tasche 16 zeitgesteuert mit einer Tasche 33 am
Rad 30 zur Station 38 transportiert. Wenn die
Tasche 33 die Station 38 erreicht, ist sie bereits
schrittweise mittels des Rades 30 durch die Station 44 geführt und
mit einer Doppelmanschette 46 ausgestattet worden.
-
Jede Manschette 46 wird
in der folgenden Weise in die zugeordnete Tasche 33 eingebracht.
-
Eine jede Manschette 46 erreicht
das Austragende des Förderers 53 in
Gestalt eines flachen Zuschnitts mit einer Anzahl von querliegenden
Faltlinien, und sie wird unter dem Zubringerarm 55, der
sich in der ausgefahrenen Position befindet, d.h., dessen rohrförmige Greiforgane 65 über den
Hauptflächen 48 und
dessen rohrförmige
Greiforgane 66 über
den Seitenteilen 51 angeordnet sind, positioniert. Die Saugwirkung über die
rohrförmigen
Greiforgane 65 und 66 bewirkt das Anhaften der
flachen Manschette 46 am Arm 55, der bei seiner
Drehung um die Achse 56 die Manschette 46 der
Station 44 zuführt.
-
Wie bereits gesagt wurde, ist die
Stuerkurve 63 der Kurvenscheibe 64 derart ausgestaltet,
daß der Arm 55 bei
seiner Bewegung zur Station 44 hin verkürzt wird, was darin resultiert,
daß die
rohrförmigen Greiforgane 65a und 65b einander
angenähert
werden und dadurch das Mittelstück 49 der
Manschette zickzack- oder handharmonikaförmig falten. Um sicherzustellen,
daß das
Mittelstück 49 aufwärts gefaltet
wird, wird die Manschette 46 auf ihrem Weg zur Station 44 hin
durch den Arm 55 über
eine keilförmige
Platte 72 (2, 3 und 4); die dem Austragende des Förderers 53 naheliegt,
und in Berührung
mit dieser geführt.
-
In der Station 44 wird die
Manschette 46, die noch immer flach liegt, jedoch das zickzackförmig aufwärts gefaltete
Mittelstück 49 aufweist,
um die Rippe 50 zu bestimmen, vom Arm 55 auf den
zugeordneten Rahmen 34 freigegeben, so daß die Hauptflächen 48 mit
den Saugöffnungen 37a in
Berührung kommen,
wodurch die Manschette 46 in der hängenden Arbeitsposition des
Stößels 70 sowie
Gegenstößels 71 gehalten
wird. Die beiden Stößel 70, 71 erfassen
die Manschette 46 über die
Hauptflächen 48 und
führen
sie in die jeweilige Tasche 33 ein, so daß die Hauptflächen 48 von
den Greiforganen 65, 66 gelöst werden, die Seitenteile 51 rechtwinklig
gefaltet werden, die Rippe 50 über eine jede Seite der Trennwand 36 geschoben
wird und die Hauptflächen 48 mit den
Saugöffnungen 37 zusammenwirken.
-
Die Trennwand 36 sorgt dafür, die Rippe 50 im
wesentlichen perfekt aufgerichtet zu halten und damit das Einführen eines
Paars 8 von Halbpäckchen 2 in
eine Tasche 33 sowie auf jeder Seite der Rippe 50 in
der Station 38 zu ermöglichen,
in welcher die zwei Halbpäckchen 2 in
eine Tasche 33 und oben auf eine Manschette 46 durch
die kombinierte Wirkung des Stößels 42 sowie
des Gegenstößels 43 eingeführt werden.
-
Die aus einem Paar 8 von
Halbpäckchen 2 und
einer zugeordneten Manschette 46 gebildete Zusammenstellung 73 wird
schrittweise durch das Rad 30 zur Station 45 geführt, in
welcher der Zuschnitt 47 in bekannter Weise dem Rahmen 34 zugeführt wird und
das Falten in bekannter Weise um die Zusammenstellung 73 herum
begonnen wird, wenn diese durch eine in der Station 45 angeordnete Überführungseinheit 74 aufwärts bewegt
wird.
-
Die Erfindung offenbart eine Verpackungsstraße zur Erzeugung
von Doppelpackungen für
Zigaretten, wobei durch einen schwingenden Zubringerarm Manschetten
nacheinander in jeweilige Förderersitze
transportiert werden, von denen jeder der Aufnahme von zwei nebeneinanderliegenden
Päckchen
dient. Der Zubringerarm hat zwei teleskopisch gekoppelte Teile mit
jeweiligen Greiforganen, die mit Hauptflächen der Manschette zusammenwirken.
Die beiden teleskopischen Teile sind relativ zueinander bewegbar,
um ein Mittelstück
der Manschette, das zwischen zwei Hauptflächen eingefügt ist, zickzackförmig zu
falten.