EP1516546B1 - Vorrichtung und Verfahren zur Übergabe stabförmiger Artikel - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zur Übergabe stabförmiger Artikel Download PDF

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EP1516546B1
EP1516546B1 EP04090356A EP04090356A EP1516546B1 EP 1516546 B1 EP1516546 B1 EP 1516546B1 EP 04090356 A EP04090356 A EP 04090356A EP 04090356 A EP04090356 A EP 04090356A EP 1516546 B1 EP1516546 B1 EP 1516546B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
articles
conveyor
drums
transverse
longitudinal
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP04090356A
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English (en)
French (fr)
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EP1516546A1 (de
Inventor
Manfred Dombek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
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Priority to EP04090356A priority patent/EP1516546B1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322—Transporting cigarettes during manufacturing
    • A24C5/326—Transporting cigarettes during manufacturing with lateral transferring means

Definitions

  • the invention relates to a device for transferring rod-shaped articles, in particular cigarettes, from a longitudinal conveyor for longitudinal axial promotion of the article on a transverse conveyor for Queraxialen promotion of the article, the transport directions of the longitudinal conveyor and the transverse conveyor transverse to each other, comprising a conveyor with receptacles for receiving a plurality Article from the longitudinal conveyor and for the delivery of the recorded articles on the cross conveyor.
  • the invention relates to a method for transferring rod-shaped articles, in particular cigarettes, from a longitudinal conveyor for longitudinal axial promotion of the article on a cross conveyor for Queraxialen promotion of the article, wherein the transport directions of the longitudinal conveyor and the transverse conveyor transverse to each other, comprising the steps of: receiving a plurality rod-shaped article from the longitudinal conveyor by means of a conveyor, rotating the conveyor and thus moving the articles by a predetermined angle, and delivering the articles to the cross conveyor.
  • the longitudinal conveyor in the region of both tracks, which run parallel to each other and each serve to convey a double strand, each associated with a release agent for pairwise separation of the articles of the double strands. This facilitates the pairwise removal of the articles from the longitudinal conveyor.
  • Another embodiment is characterized by a cross conveyor comprising two separate transfer drums forming the webs, each transfer drum being operatively connected to one of the drums.
  • one of the drums of the conveyor below the web and the other drum is arranged above the web and the distance A between the two separating means in the transport direction of the longitudinal conveyor is equal to the distance B between the two center axes of the drums in the transport direction of the longitudinal conveyor and equal to the distance C between the two transfer drums transversely to the transport direction of the cross conveyor.
  • FIG. 1 shows the basic principle of the invention.
  • the device 10 comprises a conveying means 11, which is formed from two separate drums 12 and 13.
  • the recordings are attached to movable arms also in a conventional manner and movable, such that the recordings, for example, are connected to suction for holding the article, at least during transport from recording to dispensing parallel to a horizontal plane, in the the articles are promoted.
  • FIG. 2 shows an embodiment of the device 10, in which the conveying means 11 with two double strands 17, 18, each consisting of two individual strands 19, 20; 21, 22 are formed, is supplied.
  • Each double strand 17, 18 is guided on a separate web 23, 24, wherein the webs 23, 24 may be arranged in one plane or on different planes.
  • the webs 23, 24 form the longitudinal conveyor 25 and extend parallel to each other and each have a separating means 26, 27 for separating single or multiple tobacco sticks 28 from the strands 19 to 22.
  • Each separating means 26, 27 serves to separate two tobacco sticks 28 on a web 23 or 24 simultaneously.
  • the embodiment of Figure 3 is similar to the embodiment shown in Figure 2 is formed so that the same reference numerals are used for the same parts.
  • the transfer drums 15, 16 are driven in opposite directions, while the drums 12, 13 are driven synchronously.
  • the rotation angle of the drums 12, 13 are formed differently, namely for the drum 12, a rotation angle of 90 ° is provided between recording and delivery, while the rotation angle between recording and delivery of the drum 13 is 270 °.
  • the two transfer drums 15, 16 are located between the drums 12, 13 so that the distance C between the transfer drums 15, 16 is smaller than the distances A and B, which correspond.
  • the distances A, B and C vary in of the embodiment of Figure 3 in size of the distances A, B and C in the embodiment of Figure 2.
  • the tobacco sticks 28 are received on different sides (upper side and lower side) of the longitudinal conveyor 25.
  • the drum 12 removes the pair of articles from the underside of the web 23, while the drum 13 decreases the article pair from the top of the web 24.
  • the counter-rotating drums 12, 13 rotate both at an angle of 90 ° and then give the article pairs to the likewise counter-rotating takeover drums 15, 16, which then convey the article pairs in parallel in the transport direction 34 transaxially.
  • the method with the device 10 according to FIG. 5 essentially corresponds to the method with the embodiment described in connection with FIG. However, the drums 12, 13 rotate in opposite directions by a different angle.
  • the drum 12 rotates with the tobacco rods 28 by 90 °.
  • the drum 13 rotates with the tobacco rods 28 by 270 °.

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  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Übergabe stabförmiger Artikel, insbesondere Zigaretten, von einem Längsförderer zur längsaxialen Förderung der Artikel auf einen Querförderer zur queraxialen Förderung der Artikel, wobei die Transportrichtungen des Längsförderers und des Querfördereres quer zueinander verlaufen, umfassend ein Fördermittel mit Aufnahmen zur Aufnahme mehrerer Artikel vom Längsförderer und zur Abgabe der aufgenommenen Artikel auf den Querförderer. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Übergeben stabförmiger Artikel, insbesondere Zigaretten, von einem Längsförderer zur längsaxialen Förderung der Artikel auf einen Querförderer zur queraxialen Förderung der Artikel, wobei die Transportrichtungen des Längsförderers und des Querförderer quer zueinander verlaufen, umfassend die Schritte: Aufnehmen mehrerer stabförmiger Artikel vom Längsförderer mittels eines Fördermittels, Drehen des Fördermittels und damit Bewegen der Artikel um einen vorgegebenen Winkel, und Abgeben der Artikel auf den Querförderer.
  • Derartige Vorrichtungen und Verfahren kommen insbesondere in der tabakverarbeitenden Industrie zum Einsatz. In einer Zigarettenstrangmaschine werden Stränge aus Tabak hergestellt, die üblicherweise in einzelne oder doppeltlange Tabakstöcke zerteilt werden. Die Tabakstöcke werden in ihrer Längsrichtung gefördert und müssen zur weiteren Bearbeitung, z.B. zum Ansetzten eines Filters, an eine Filteransetzmaschine übergeben werden. Hierzu müssen die Tabakstöcke üblicherweise von ihrer längsaxialen Transportrichtung in eine queraxiale Transportrichtung übertragen werden, wobei die Transportrichtungen auch noch quer zueinander verlaufen.
  • Es gibt eine Vielzahl von Vorrichtungen zur Übergabe der stabförmigen Artikel von einem Längsförderer auf einen Querförderer. Bekannte Vorrichtungen weisen ein Fördermittel auf, das mehrere nebeneinander angeordnete Artikel bzw. Tabakstöcke vom Längsförderer aufnimmt und sie auf den Querförderer abgibt. Sämtliche bekannte Vorrichtungen dieser Art sind jedoch ausschließlich dazu geeignet, gleichmäßig nebeneinander angeordnete Tabakstöcke zu übergeben. Die Tabakstöcke werden hierzu von gleichmäßig nebeneinander aus einer Zigarettenstrangmaschine zugeförderten Strängen abgetrennt und zur weiteren Bearbeitung an die Übergabevorrichtung geführt. Als besonders vorteilhaft hat sich allerdings die paarweise Herstellung der Stränge in der Zigarettenstrangmaschine herausgestellt. Bisher ist allerdings nur eine Zigarettenstrangmaschine zur Herstellung eines einzelnen Doppelstranges bekannt, so daß die Vorrichtung zur Übergabe lediglich zur Übergabe eines einzelnen Artikel-Paares ausgebildet waren. Es gibt jedoch Bestrebungen, Zigarettenstrangmaschinen herzustellen, die geeignet sind, mindestens zwei Doppelstränge gleichzeitig zu produzieren.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine einfach aufgebaute und kompakte Vorrichtung zur Übergabe stabförmiger Artikel mit gesteigerter Leistungsfähigkeit zu schaffen. Des weiteren ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren vorzuschlagen, das eine einfache und kostengünstige und dennoch gegenüber bekannten Verfahren leistungsfähigere Übergabe gewährleistet.
  • Diese Aufgabe wird zum einen durch eine Vorrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen dadurch gelöst, daß das Fördermittel zur Aufnahme von mindestens zwei aus jeweils zwei Artikeln gebildeten Artikel-Paaren, von denen jedes Artikel-Paar auf einer separaten Bahn des Längsförderers zugeführt wird, und zur Abgabe der Artikel-Paare an zwei separate Bahnen des Querförderers ausgebildet ist, wobei das Fördermittel zwei separate Trommel umfaßt, die zur Aufnahme jeweils eines Artikel-Paares von einer der Bahnen des Längsförderers und zur Abgabe jeweils eines Artikel-Paares auf eine der Bahnen des Querförderers ausgebildet sind und die Trommeln wahlweise gegenläufig oder gleichlaufend antreibbar sind. Mit dieser erfindungsgemäßen Ausbildung ist eine Leistungsverdopplung gewährleistet, so daß insbesondere auch eine Kombination mit einer Zigarettenstrangmaschine zur Herstellung von zwei mal zwei Strängen, die jeweils als Doppelstrang gefördert werden, möglich ist. Durch die erfindungsgemäße Merkmalskombination ist eine besonders kostengünstige und flexible Möglichkeit geschaffen, mehr als ein Artikel-Paar zu übergeben. Zum einen kann nämlich auf Standard-Teile zurückgegriffen werden, was die Herstellungskosten solcher Vorrichtungen senkt. Zum anderen ist eine unabhängige Aufnahme der Artikel von jeder Bahn des Längsförderers und Abgabe der Artikel auf den Querförderer möglich, wodurch z.B. unterschiedliche Tabaksorten an einer Vorrichtung verarbeitet werden können. Die Wahlmöglichkeit der Antreibbarkeit der Trommeln in gegenläufiger oder gleichlaufender Richtung erhöht zusätzlich die Flexibilität der Vorrichtung sowie die Möglichkeit einer besonders kompakten Anordnung.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung sind die beiden Trommeln in Transportrichtung des Längsförderers hintereinander angeordnet, so daß auf besonders einfache Weise eine Abgabe an zwei parallele Bahnen des Querförderers möglich ist.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist dem Längsförderer im Bereich beider Bahnen, die parallel zueinander verlaufen und jeweils zur Förderung eines Doppelstranges dienen, jeweils ein Trennmittel zum paarweisen Trennen der Artikel von den Doppelsträngen zugeordnet. Dies erleichtert das paarweise Abnehmen der Artikel vom Längsförderer.
  • Eine weitere Ausführungsform ist durch einen Querförderer gekennzeichnet, der zwei separate, die Bahnen bildende Übernahmetrommeln umfaßt, wobei jede Übernahmetrommel mit einer der Trommeln in Wirkverbindung steht. Mit dieser Anordnung ist eine flexible und kompakte Übergabe gewährleistet.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist eine der Trommeln des Fördermittels unterhalb der Bahn und die andere Trommel oberhalb der Bahn angeordnet und der Abstand A zwischen den beiden Trennmitteln in Transportrichtung des Längsförderers ist gleich dem Abstand B zwischen den beiden Mittelachsen der Trommeln in Transportrichtung des Längsförderers und gleich dem Abstand C zwischen den beiden Übernahmetrommeln quer zur Transportrichtung des Querförderers. Damit läßt sich eine besonders platzsparende Anordnung schaffen.
  • Zum anderen wird die Aufgabe durch ein Verfahren mit den eingangs genannten Schritten dadurch gelöst, daß mindestens zwei aus jeweils zwei Artikeln bestehende Artikel-Paare, von denen jedes Artikel-Paar auf einer separaten Bahn des Längsförderers zugeführt wird, aufgenommen werden, und die Artikel-Paare an zwei separate Bahnen des Querförderers abgegeben werden, wobei jedes der beiden Artikel-Paare mit einer separaten Trommel des Fördermittels aufgenommen und an eine separate Übernahmetrommel des Querförderers abgegeben wird. Durch diese Kombination der Verfahrensschritte wird ein einfaches und kostengünstiges Verfahren vorgeschlagen, das eine hohe Leistungsfähigkeit aufweist.
  • Weitere vorteilhafte Merkmale und Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Besonders bevorzugte Ausführungsformen sowie das Verfahren werden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
    • Fig. 1
    eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung in Transportrichtung der längsaxial geführten Artikel mit in der Höhe und seitlich versetzten Trommeln,
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform der Vorrichtung,
    Fig. 3
    eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung,
    Fig. 4
    eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung, und
    Fig. 5
    eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung.
  • Die gezeigten Vorrichtungen sowie das Verfahren dienen zur Übergabe von zwei mal zwei Artikeln, insbesondere zwei mal zwei doppeltlangen Tabakstöcken von einer Zigarettenstrangmaschine an eine Filteransetzmaschine.
  • Aus der Figur 1 geht das Grundprinzip der Erfindung hervor. Die Vorrichtung 10 umfaßt ein Fördermittel 11, das aus zwei separaten Trommeln 12 und 13 gebildet ist. Die Trommeln 12, 13, die auch als Spinnen, die jeweils nach dem Prinzip der DE 412 96 72 C2 arbeiten, bezeichnet werden, weisen in üblicher Weise mehrere (nicht dargestellte) Aufnahmen auf, wobei die Aufnahmen jeweils zur gleichzeitigen Aufnahme zweier parallel zueinander und in längsaxialer Richtung auf einer Bahn zugeführter Artikel, z.B. Zigaretten in einfacher oder doppelter Gebrauchslänge, ausgebildet sind. Die Aufnahmen sind an ebenfalls nicht dargestellten Armen in üblicher Weise befestigt und bewegbar, derart, daß die Aufnahmen, die z.B. an Saugluft zum Halten der Artikel angeschlossen sind, zumindest während des Transports vom Aufnehmen bis zum Abgeben parallel zu einer horizontalen Ebene, in der auch die Artikel gefördert werden, gehalten werden. In Transportrichtung hinter den Trommeln 12, 13 ist ein Querförderer 14 (Transportrichtung des Längsförderers verläuft quer zur Transportrichtung des Querförderers) angeordnet, der zwei Übernahmetrommeln 15, 16 umfaßt, die die Bahnen 37, 38 zum Abtransport der Artikel bilden. Jede Übernahmetrommel 15, 16 ist mit einer Trommel 12, 13 in Wirkverbindung und weist in üblicher Weise Aufnahmen zur Aufnahme der Artikel auf. Die Aufnahmen sind am Umfang jeder Übemahmetrommel 15, 16 abwechselnd fest und an einem Schwenkhebel bewegbar angeordnet, wobei eine feste und eine bewegbare Aufnahme jeweils eine Einheit zur Aufnahme eines Artikel-Paares bilden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 weist allgemein gesprochen zwei Aufnahmemittel, nämlich die Trommeln 12, 13, zur Aufnahme der Artikel vom Längsförderer und zwei Aufnahmemittel, nämlich die Übernahmetrommeln 15, 16, zur Aufnahme der Artikel von den Trommeln 12, 13 auf.
  • Aus der Figur 2 geht eine Ausführungsform der Vorrichtung 10 hervor, bei der das Fördermittel 11 mit zwei Doppelsträngen 17, 18, die jeweils aus zwei einzelnen Strängen 19, 20; 21, 22 gebildet sind, beliefert wird. Jeder Doppelstrang 17, 18 ist auf einer separaten Bahn 23, 24 geführt, wobei die Bahnen 23, 24 in einer Ebene oder auf unterschiedlichen Ebenen angeordnet sein können. Die Bahnen 23, 24 bilden den Längsförderer 25 und verlaufen parallel zueinander und verfügen jeweils über ein Trennmittel 26, 27 zum Trennen von einfachen oder mehrfachlangen Tabakstöcken 28 von den Strängen 19 bis 22. Jedes Trennmittel 26, 27 dient zum Trennen von zwei Tabakstöcken 28 auf einer Bahn 23 bzw. 24 gleichzeitig. In Transportrichtung 29 der Bahnen 23, 24 hinter den Trennmitteln 26, 27 ist jeder Bahn 23, 24 eine der Trommeln 12, 13 zugeordnet, wobei beide Trommeln 12, 13 oberhalb der Bahnen 23, 24 angeordnet sind.
  • Die Bahn 23 ist in Transportrichtung 29 versetzt zur Bahn 24 angeordnet, derart, daß die Trommeln 12, 13 in Transportrichtung 29 ebenfalls hintereinander angeordnet sind, wobei der Abstand A zwischen den Trennmitteln 26, 27 dem Abstand B zwischen den Mittelachsen 30 und 31 der Trommeln 12, 13 entspricht. Die Trommeln 12, 13 sind gleichlaufend angetrieben. Quer zu den Bahnen 23, 24 des Längsförderers 25 sind die Übernahmetrommeln 15, 16 des Querförderers 14 zum queraxialen Abtransport der Tabakstöcke 28 angeordnet. Der Transportwinkel bzw. der Drehwinkel der Trommeln 12, 13 zwischen der Aufnahme der Tabakstöcke 28 vom Längsförderer 25 und der Abgabe der Tabakstöcke 28 auf den Querförderer 14 beträgt bei beiden Trommeln 12, 13 90°. Die Übernahmetrommeln 15, 16 sind nebeneinander angeordnet, derart, daß die Mittelachsen 32, 33 der Übernahmetrommeln 15, 16 parallel aber in Transportrichtung 34 der Übernahmetrommeln 15, 16 versetzt zueinander verlaufen. Die Übernahmetrommeln 15, 16 sind in dieser Ausführungsform gleichlaufend ausgebildet. Der Abstand C zwischen den beiden Übernahmetrommeln 15, 16, nämlich der Abstand zwischen den mittleren Bewegungsachsen 35, 36 entspricht den Abständen A und B. Mit dieser Anordnung ist eine besonders kompakte Bauform des Fördermittels 11 selbst gewährleistet. Die Übernahmetrommeln 15, 16 sind in Transportrichtung 29 der Bahnen 23, 24 jeweils hinter den korrespondierenden und in Wirkverbindung stehenden Trommeln 12, 13 angeordnet.
  • Die Ausführungsform gemäß Figur 3 ist ähnlich der in Figur 2 gezeigten Ausführungsform ausgebildet, so daß für gleiche Teile dieselben Bezugsziffern verwendet werden. Allerdings sind die Übernahmetrommeln 15, 16 gegenläufig angetrieben, während die Trommeln 12, 13 gleichlaufend angetrieben sind. Die Drehwinkel der Trommeln 12, 13 sind unterschiedlich ausgebildet, nämlich für die Trommel 12 ist ein Drehwinkel von 90° zwischen Aufnahme und Abgabe vorgesehen, während der Drehwinkel zwischen Aufnahme und Abgabe der Trommel 13 270° beträgt. Die beiden Übernahmetrommeln 15, 16 liegen zwischen den Trommeln 12, 13 so daß der Abstand C zwischen den Übernahmetrommeln 15, 16 kleiner ist als die Abstände A und B, die sich entsprechen. Durch diese Anordnung ist eine besonders kompakte Bauform der dem Fördermittel 11 nachfolgenden Vorrichtung, z.B. der Filteransetzmaschine, gewährleistet. Allerdings variieren die Abstände A, B und C in der Ausführungsform der Figur 3 der Größe nach von den Abständen A, B und C in der Ausführungsform gemäß Figur 2.
  • Eine weitere Ausführungsform ist der Figur 4 zu entnehmen. Es werden wiederum für gleiche Teile dieselben Bezugsziffern verwendet. Die in dieser Figur beschriebene Vorrichtung 10 unterscheidet sich von der zuvor beschriebenen Vorrichtung 10 darin, daß sowohl die Trommeln 12, 13 als auch die Übernahmetrommeln 15, 16 gegenläufig angetrieben sind. Des weiteren ist die Trommel 12 unterhalb der Bahn 23 angeordnet, während die Trommel 13 oberhalb der Bahn 24 angeordnet ist. Der Drehwinkel beträgt für beide Trommeln 12, 13 von der Aufnahme bis zur Abgabe der Tabakstöcke 28 90°. Die Übernahmetrommeln 15, 16 sind wie in der Ausführungsform gemäß Figur 2 wiederum in Transportrichtung 29 jeweils hinter den Trommeln 12, 13 angeordnet, so daß sich hinsichtlich der Abstände A, B und C der Zustand ergibt, der bereits zur Figur 2 erläutert wurde. Auch die Größe der Abstände A, B, C entspricht denen der Figur 2.
  • Bei der Ausführungsform gemäß Figur 5 ist wiederum die Trommel 12 unterhalb der Bahn 23 und die Trommel 13 oberhalb der Bahn 24 angeordnet. Allerdings sind die Übernahmetrommeln 15, 16 des Querförderers 14 beide zwischen den Trommeln 12, 13 angeordnet, so daß sich der Zustand hinsichtlich der Abstände (A=B, A, B >C) gemäß Figur 3 wiederholt, was auch für die Größe der Abstände gilt. In dieser Ausführungsform sind jedoch die Trommeln 12, 13 gegenläufig angetrieben, während die Übernahmetrommeln 15, 16 gleichlaufend angetrieben sind. Der Drehwinkel der Trommel 12 beträgt 90°. Der Drehwinkel der Trommel 13 beträgt 270°.
  • Im folgenden wird das Verfahren anhand der einzelnen Ausführungsformen beschrieben:
    • Beim Verfahren mit der Vorrichtung 10 gemäß Figur 2 werden zwei Doppelstränge17, 18 aus Tabak oder dergleichen mit dem Längsförderer 25 längsaxial an das Fördermittel 11 geführt. Jeder Doppelstrang 17, 18 wird auf einer separaten Bahn 23, 24 geführt.
    • Von den Doppelsträngen 17, 18 werden mittels der Trennmittel 26, 27 Tabakstöcke 28 von den Strängen 19, 20 bzw. 21, 22 abgetrennt. Da die Bahnen 23, 24 in Transportrichtung 29 versetzt zueinander sind, erfolgt auch das Trennen der
    • Tabakstöcke 28 orts- und damit zeitversetzt. Der Doppelstrang 17 auf der Bahn 23 wird örtlich und zeitlich vor dem Doppelstrang 18 auf der Bahn 24 getrennt. Die Tabakstöcke 28 werden dann paarweise jeweils einer Trommel 12, 13 zugeführt. Die rotierenden Trommeln 12, 13 nehmen jeweils ein Artikel-Paar auf, wobei die Aufnahme von der Oberseite der Bahnen 23, 24 erfolgt. Da aber entsprechend des Versatzes der Trennmittel 26, 27 auch die Trommeln 12, 13 versetzt sind, also der Abnahmepunkt für die Tabakstöcke 28 von der Trommel 12 örtlich und zeitlich vor dem Abnahmepunkt für die Tabakstöcke 28 von der Trommel 13 liegt, erfolgt das Aufnehmen beider Artikel-Paare gleichzeitig. Beide Trommeln 12, 13 rotieren mit den aufgenommenen Artikelpaaren, nämlich den insgesamt vier Tabakstöcken 28, um 90° und geben die vier Tabakstöcke 28 dann zeitgleich an die jeweils korrespondierende Übemahmetrommel 15 bzw. 16 ab. Die Übernahmetrommeln 15, 16 transportieren die Artikel-Paare queraxial auf den Bahnen 37, 38 zur nächsten Bearbeitungsstation, z.B. zur Filteransetzmaschine. Dazu drehen die Übernahmetrommeln 15, 16 gleichläufig , so daß die Artikel-Paare parallel nebeneinander und in die gleiche Transportrichtung 34 auf den beiden Bahnen 37, 38 abtransportiert werden.
  • Das Verfahren mit der Vorrichtung gemäß Figur 3 läuft prinzipiell ähnlich ab. Allerdings drehen die Trommeln 12, 13 aufgrund der unterschiedlichen Anordnung der Übernahmetrommeln 15, 16 in unterschiedlichen Winkeln. Die Trommel 12 dreht nach Aufnahme der Tabakstöcke 28 um 90° und gibt die Tabakstöcke 28 dann an die Übemahmetrommel 15 weiter. Die Trommel 13 dreht sich mit den Tabakstöcken 28 um 270° bevor sie die Tabakstöcke 28 an die Übernahmetrommel 16 weitergibt. Die Übernahmetrommeln 15, 16 drehen sich jedoch zum Transport in Transportrichtung 34 gegenläufig.
  • Mit der Vorrichtung 10 gemäß Figur 4 werden die Tabakstöcke 28 auf unterschiedlichen Seiten (Oberseite und Unterseite) des Längsförderers 25 aufgenommen. Die Trommel 12 nimmt das Artikel-Paar von der Unterseite der Bahn 23 ab, während die Trommel 13 das Artikel-Paar von der Oberseite der Bahn 24 abnimmt. Die gegenläufig rotierenden Trommeln 12, 13 drehen beide um einen Winkel von 90° und geben die Artikel-Paare dann an die ebenfalls gegenläufig rotierenden Übernahmetrommeln 15, 16 ab, die die Artikel-Paare dann parallel in Transportrichtung 34 queraxial fördern.
  • Das Verfahren mit der Vorrichtung 10 gemäß Figur 5 entspricht im wesentlichen dem Verfahren mit der in Verbindung mit Figur 4 beschriebenen Ausführungsform. Allerdings drehen die Trommeln 12, 13 gegenläufig um einen unterschiedlichen Winkel. Die Trommel 12 dreht mit den Tabakstöcken 28 um 90°. Die Trommel 13 dreht mit den Tabakstöcken 28 um 270°. Nach der zeitgleichen Abgabe der beiden Artikel-Paare auf die gleichlaufend angetriebenen Übernahmetrommeln 15, 16 werden die Arikel-Paare in queraxialer Richtung parallel zueinander in Transportrichtung 34 gefördert.
  • Andere Konstellationen sind durch Variation der Position der Trennmittel 26, 27, Variation der Position der Trommeln 12, 13, Variation der Übernahmetrommeln 15, 16 sowie Anordnung der Bahnen 23, 24 zueinander ebenfalls möglich. Entscheidend ist, daß das Fördermittel 11 zwei Aufnahmepunkte für mindestens zwei Artikel-Paare sowie zwei Abgabepunkte für dieselben aufweist.

Claims (12)

  1. Vorrichtung zur Übergabe stabförmiger Artikel, insbesondere Zigaretten, von einem Längsförderer (25) zur längsaxialen Förderung der Artikel auf einen Querförderer (14) zur queraxialen Förderung der Artikel, wobei die Transportrichtungen (Pfeil 29 bzw. Pfeil 34) des Längsförderers (25) und des Querfördereres (14) quer zueinander verlaufen, umfassend ein Fördermittel (11) mit Aufnahmen zur Aufnahme mehrerer Artikel vom Längsförderer (25) und zur Abgabe der aufgenommenen Artikel auf den Querförderer (14), dadurch gekennzeichnet, daß das Fördermittel (11) zur Aufnahme von mindestens zwei aus jeweils zwei Artikeln gebildeten Artikel-Paaren, von denen jedes Artikel-Paar auf einer separaten Bahn (23, 24) des Längsförderers (25) zugeführt wird, und zur Abgabe der Artikel-Paare an zwei separate Bahnen (37, 38) des Querförderers (14) ausgebildet ist, wobei das Fördermittel (11) zwei separate Trommeln (12, 13) umfaßt, die zur Aufnahme jeweils eines Artikel-Paares von einer der Bahnen (23 bzw. 24) des Längsförderers (25) und zur Abgabe jeweils eines Artikel-Paares auf eine der Bahnen (37, 38) des Querförderers (14) ausgebildet sind und die Trommeln (12, 13) wahlweise gegenläufig oder gleichlaufend antreibbar sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Fördermittel (11) zur gleichzeitigen Aufnahme und gleichzeitigen Abgabe mehrerer Artikel-Paare ausgebildet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Trommeln (12, 13) in Transportrichtung (Pfeil 29) des Längsförderers (25) hintereinander angeordnet sind.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß beide Trommeln (12, 13) oberhalb des Längsförderers (25) angeordnet sind.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Trommeln (12) unterhalb der Bahn (23) und die andere Trommel (13) oberhalb der Bahn (24) oder umgekehrt angeordnet ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß dem Längsförderer (25) im Bereich beider Bahnen (23, 24), die parallel zueinander verlaufen und jeweils zur Förderung eines Doppelstranges (17, 18) dienen, jeweils ein Trennmittel (26, 27) zum paarweisen Trennen der Artikel von den Doppelsträngen (17, 18) zugeordnet ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Querförderer (14) zwei separate, die Bahnen (37, 38) bildende Übernahmetrommeln (15, 16) umfaßt, wobei jede Übernahmetrommel (15, 16) mit einer der Trommeln (12 bzw. 13) in Wirkverbindung steht.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Übernahmetrommeln (15, 16) wahlweise gegenläufig oder gleichlaufend antreibbar sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand A zwischen den beiden Trennmitteln (26, 27) in Transportrichtung (Pfeil 29) des Längsförderers (25) gleich dem Abstand B zwischen den beiden Mittelachsen (30, 31) der Trommeln (12, 13) in Transportrichtung (Pfeil 29) des Längsförderers (25) gleich dem Abstand C zwischen den beiden mittleren Bewegungsachsen (35, 36) der Übernahmetrommeln (15, 16) quer zur Transportrichtung (Pfeil 34) des Querförderers (14) ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstände A und B gleich sind und der Abstand C kleiner als die Abstände A und B ist.
  11. Verfahren zum Übergeben stabförmiger Artikel, insbesondere Zigaretten, von einem Längsförderer (25) zur längsaxialen Förderung der Artikel auf einen Querförderer (14) zur queraxialen Förderung der Artikel, wobei die Transportrichtungen (Pfeil 29 bzw. Pfeil 34) des Längsförderers (25) und des Querförderers (14) quer zueinander verlaufen, umfassend die Schritte:
    - Aufnehmen mehrerer stabförmiger Artikel vom Längsförderer (25) mittels eines Fördermittels (11),
    - Drehen des Fördermittels (11) und damit Bewegen der Artikel um einen vorgegebenen Winkel, und
    - Abgeben der Artikel auf den Querförderer (14),
    dadurch gekennzeichnet,daß
    - mindestens zwei aus jeweils zwei Artikeln bestehende Artikel-Paare, von denen jedes Artikel-Paar auf einer separaten Bahn (23, 24) des Längsförderers (25) zugeführt wird, aufgenommen werden, und
    - die Artikel-Paare an zwei separate Bahnen (37, 38) des Querförderers (14) abgegeben werden, wobei
    - jedes der beiden Artikel-Paare mit einer separaten Trommel (12, 13) des Fördermittels (11) aufgenommen und an eine separate Übernahmetrommel (15, 16) des Querförderers (14) abgegeben wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Artikel-Paare von mehreren separaten Bahnen (23, 24) gleichzeitig aufgenommen und auf mehrere separaten Bahnen (37, 38) gleichzeitig abgegeben werden.
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