DE969050C - Endlose Foerderer, insbesondere fuer den Grubenbetrieb - Google Patents

Endlose Foerderer, insbesondere fuer den Grubenbetrieb

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DE969050C
DE969050C DEP51953A DEP0051953A DE969050C DE 969050 C DE969050 C DE 969050C DE P51953 A DEP51953 A DE P51953A DE P0051953 A DEP0051953 A DE P0051953A DE 969050 C DE969050 C DE 969050C
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Description

  • Endlose Förderer, insbesondere für den Grubenbetrieb Die Erfindung betrifft. einen endlosen Förderer, der wegen seiner besonderen Ausbildung und Eigenschaften insbesondere als Streckenförderer für den Grubenbetrieb geeignet ist, ohne daß aber seine Verwendung auf den Grubenbetrieb beschränkt wäre.
  • Eine der wesentlichsten, an solche Förderer zu stellenden Anforderungen ist die Möglichkeit einer Verlegung in beliebigen Krümmungen sowohl in bezug auf die horizontale als auch die vertikale Richtung, um alle vorkommenden Krümmungen des Streckenverlaufs ebenso wie auch des Verlaufs der Streckensohle überwinden zu können. Weiter ist es häufig erwünscht, einen solchen Förderer gleichzeitig zum Fördern in beiden Richtungen verwenden und beispielsweise mit dem einen Trum die geW wonnene Kohle od. dgl. abfördern und mit dem anderen Trum Versatzberge zuführen zu können.
  • Die beengten räumlichen Verhältnisse im Grubenbetrieb machen es ferner vielfach notwendig, die beiden Bandtrümer örtlich verschiedenartig zueinander, beispielsweise das zurücklaufende Trum wahlweise unterhalb, oberhalb oder auch seitlich des vorwärts laufenden Trums bzw. sogar in einem gewissen seitlichen Abstand in einer anderen Strecke zu verlegen.
  • In allen Fällen muß ein einwandfreier Lauf des Förderers gesichert sein, auch wenn Krümmungen von verhältnismäßig geringem Radius ebenso wie auch örtlich erhebliche Steigungen, die bis zu 40°/o gehen können, zu überwinden sind. Erwünscht ist es ferner, einen solchen Förderer nicht nur für den Transport von Kohle und/oder Bergen, sondern auch von Material, Maschinen od. dgl. bis zu vergleichsweise hohem Gewicht verwenden zu Konnien.
  • Besonders wesentlich ist die Möglichkeit einer beliebigen Verlängerung und Verkürzung des Förderers. Zu diesen Forderungen treten noch die allgemein gültigen eines möglichst geringen Kraftbedarfs, absoluter Betriebssicherheit bei geringer Reparaturanfälligkeit und der Möglichkeit zur schnellen Durchführung etwa notwendiger Instandsetzungen.
  • Keine der zahlreichen bekannten Konstruktionen von Förderern erfüllt diese Forderungen in ihrer Gesamtheit. Vielmehr wird bei diesen teilweise komplizierten Konstruktionen die Erfüllung einzelner dieser Forderungen regelmäßig durch Nachteile in anderer Richtung erkauft.
  • Die Förderbänder haben vor allem den Nachteil einer beschränkten Kurvengängigkeit und durch die Art des Antriebes, in der Regel mittels Umkehr rollen, beschränkten Baulänge, die bei längeren Förderwegen die Hintereinanderschaltung mehrerer Förderer erforderlich macht.
  • Bei Plattenbändern ist zwar die Aufgabe der Kurvengängigkeit, d. h. Verschwenkbarkeit in horizontaler Richtung, wenn auch unter komplizierter Ausführung der Bandelemente und ihrer Führungen gelöst worden, jedoch nicht oder nur in konstruktiv ungünstiger Weise die der Möglichkeit der wahlweise ansteigenden und fallenden Führung des Bandes, ferner einer beliebigen Bandlänge und ebensowenig die der Möglichkeit der gleichzeitigen Förderung in beiden Richtungen.
  • Auch bekannte Konstruktionen, bei denen der Antrieb durch Umkehrrollen dadurch ersetzt wird, daß als Zugmittel für die Tragglieder Gliederketten verwendet werden und entsprechend einem anderen bekannten Vorschlag eine beliebige Länge des Förderers durch Verwendung einer Mehrzahl von zwischen den Umkehrrollen angeordneten Antriebsvorrichtungen, die an einem besonderen Zugmittel angreifen, erzielt werden soll, erfüllen allenfalls einen Teil der zu stellenden eingangs aufgezählten Forderungen.
  • Durch die Erfindung wird dagegen ein Fördermittel von universaler Brauchbarkeit für alle vorkommenden Verhältnisse geschaffen, dessen Konstruktion die Vorteile des Gurtbandförderers mit denen des Plattenbandförderers und der Wagenförderung vereinigt.
  • Die Erfindung beruht auf einer bekannten Konstruktion von endlosen Förderern, deren Förderfläche von auf umlaufenden Rollen in der Tragkonstruktion geführten, gegeneinander verschwenkbar aneinander angeschlossenen Fahrgestellen getragen wird, die durch ein unstarres Zugmittel miteinander verbunden sind, und ist dadurch gekennzeichnet, daß die durchgehende Förderfläche durch die Deckbleche der Fahrgestelle und die Abstände zwischen diesen überbrückende in unter den Deckblechen gebildete Schlitze lose eingelegte Verbindungsplatten aus elastischem Werkstoff gebildet wird, wobei jedes der miteinander durch ein unstarres Zugmittel verbundenen Fahrgestelle in an sich bekannter Weise gegen seitliche und Höhenverschiebung und gegen Verdrehung gesichert in der Tragkonstruktion geführt ist.
  • Die Fahrgestelle folgen hierbei so dicht aufeinander, daß die zwischen ihnen befindlichen Teile der Förderfläche, die aus einzelnen biegsamen Platten bestehen, nicht mehr als tragende Elemente in nennenswertem Umfange auf Durchbiegung beansprucht werden. Dies ermöglicht es, diese einzelnen Abschnitte aus elastischem Werkstoff lediglich lose in Schlitze der Fahrgestelle einzulegen, ohne daß sie bei der Fortbewegung des Bandes herausgezogen werden. Auf diese Weise können die biegsamen Platten beim Befahren von Kurven und Umkehren eine Relativbewegung in den Schlitzführungen gegenüber den Fahrgestellen ausführen, ohne selbst dauernde Verformungen zu erleiden.
  • Es ist bekannt, die Fahrgestelle von auf solchen laufenden Plattenbändern gegen seitliche und gegen Höhenverschiebung dadurch zu sichern, daß die Laufrollen der Fahrgestelle mit geringem Spiel zwischen einer unteren und einer oberen Führung laufen, so daß sie jeweils an der oberen Führung anlaufen, wenn sie sich z.B. in Mulden von der unteren Führung abzuheben suchen. Auch die Sicherung der einzelnen Fahrgestelle solcher Bänder gegen Verdrehung in senkrechter und waagerechter Ebene ist als solche bekannt.
  • Bei dem Förderer gemäß der Erfindung, bei welchem die Fahrgestelle völlig unstarr, nämlich nur durch das unstarre Zugmittel und die die Zwischenräume zwischen ihnen überbrückenden elastischen Verbindungsplatten aneinander angeschlossen sind, ist die gleichzeitige Sicherung der Fahrgestelle sowohl gegen seitliche und Höhenverschiebungen wie auch gegen Verdrehung von besonderer Bedeutung für die Laufeigenschaften des Förderers.
  • Der Verdrehungsschutz wird hierbei gemäß der vorzugsweisen Ausführungsform der Erfindung dadurch erreicht, daß jedes Fahrgestell mit drei Laufrollen versehen wird, von denen auf einer Seite zwei hintereinander und auf der anderen Seite nur eine vorgesehen sind, und dieseLaufrollen in U-Schienen und waagerecht liegenden Flanschen geführt werden.Vorzugsweisewerden dieLaufrollen undLaufrollenpaare abwechselnd auf der rechten und linken Seite der Fahrgestelle derart angeordnet, daß an benachbarten Fahrgestellen immer ein Rollenpaar und eine Einzelrolle aufeinanderfolgen.
  • Die Anordnung von drei Laufrollen an den Fahrgestellen von endlosen Förderern ist als solche bekannt, ebenso wie die Führung von Laufrollen in U-Schienen mit waagerecht liegenden Flanschen.
  • Die Anwendung dieser Dreipunktlagerung und Führung gemeinsam bei dem Förderer gemäß der Erfindung bildet den gerade bei diesen aus den oben erläuterten Gründen besonders wichtigen Verdrehungsschutz, der so wirkt, daß, sobald ein Fahrgestell zu kippen sucht, jeweils die zweite der auf einer Seite desselben angeordnete Laufrolle an der oberen Führung anläuft, wenn die erste von dem unteren Flasch geführt wird oder umgekehrt und damit die Verdrehungsmöglichkeit der Fahrgestelle auf ein noch zulässiges Maß beschränkt bleibt.
  • Entsprechendes gilt für die Sicherung der Fahrgestelle gegen seitliche Verschiebungen und Verdrehungen.
  • Es ist bekannt, die Fahrgestelle eines Plattenbandes mit einer um eine vertikale Achse drehbaren, in einer U-Schiene oder zwischen zwei Winkelschienen mit geringem Spiel geführten Führungsrolle zu versehen, um das Förderband kurvengängig zu machen. Gemäß der Erfindung kann jedes einzelne Fahrgestell gegen Verdrehungen in der horizontalen Ebene gesichert werden, indem solche Führungsrollen am Fahrgestell paarweise hintereinander angeordnet sind, so daß unzulässige seitliche Verdrehungen des Fahrgestells verhindert werden, indem die vordere Führungsrolle an der linken, die rückwärtige an der rechten Führung anläuft oder umgekehrt.
  • Als Zugmittel werden vorzugsweise Rundgliederketten verwendet, die aus kurzen, durch die Fahrgestelle miteinander verbundenen Kettenstücken zusammengesetzt sind.
  • Die Ausbildung des endlosen Förderers nach der Erfindung ermöglicht nicht nur eine praktisch völlig kurven- und steigungsunabhängige Verlegung und Führung des Bandes, sondern auch eine beliebige Verwindung desselben gegenüber der Horizontal ebene. Beim Befahren von Kurven, auch solchen von vergleichsweise kleinem Radius, laufen die Fahrgestelle an der Außenseite mit dem sich beim Spannen des sie verbindenden Zugmittels ergebendem Abstand, während sie sich auf der Innenseite der Kurve in dem durch den Radius derselben gegebenen Maße unter Durchhängen des Zugmittels einander nähern.
  • Die Fahrgestelle werden also in der Kurve jeweils nur durch die äußere Kette gezogen. Der durch die Führungsrollen bewirkte horizontale Verdrehungsschutz jedes Fahrgestelles ermöglicht es aber, daß hinter der Kurve, über die sich an den Führungsschienen rollend abstützenden Fahrgestelle hinweg, die in der Kurve nur durch die äußere Kette übertragenen Zugkräfte sich wieder gleichmäßig auf beide Ketten verteilen.
  • Beim Befahren von Steigungen ergeben sich iiberhaupt keine Schwierigkeiten. Bei Verwindung des Bandes gegenüber der Horizontalen, d. h. wenn die eine Führungsschiene höher geführt wird als die andere, werden die Beanspruchungen in gleicher Weise durch elastische Verformung der zwischen die Fahrgestelle eingeschalteten Verbindungsplatten unter gegebenenfalls Einandernäherung der Laufrollen auf der einen Seite aufgenommen. Das gleiche ist der Fall beim Befahren von Kurven unter gleichzeitiger Verwindung. Es wird dadurch bei spielsweise möglich, das Band unmittelbar vor der Umkehr aus der horizontalen Ebene in die vertikale Ebene und hinter der Umkehrstelle wieder in die horizontale Ebene zu verdrehen, wobei wahlweise an einer Stelle die Oberseite des Bandes entweder nach innen oder auch nach außen gekehrt werden kann, so daß gleichzeitig das Fördergut automatisch abgeworfen wird. Unmittelbar anschließend kann die Bandebene wieder in die Horizontale gedreht und nun für den Transport von Fördergut in der Gegenrichtung verwendet werden, d. h., die obere Fläche des Bandes bleibt nach oben gekehrt und wird in der umgekehrten Richtung, je nach Wunsch bzw. nach der Ausbildung des Traggestelles, unterhalb, oberhalb oder auch seitlich des ersten Trums zurückgeführt. Wenn dies im Einzelfall zweckmäßig erscheint, so kann die Umkehr auch in üblicher Weise durch Führung des Bandes um eine horizontale Achse erfolgen, wobei die Oberseite des Bandes im Untertrum nach unten gekehrt wird.
  • Auf dem ganzen Wege des Bandes einschließlich der Umkehrstellen wird die zwangläufige Führung des Bandes durch die Führungsschienen, in denen die Rollen laufen, in der oben beschriebenen Weise aufrechterhalten. Damit im Bereich der Umkehrstelle das Zugmittel (Kette) keinen störenden Zug nach der Innenseite des Umkehrbogens ausübt, kann es hier beiderseits des Bandes über ein Rad oder eine Mehrzahl von Rollen geführt werden.
  • Die Verwendung eines durchgehenden Zugmittels und seine Anordnung in der beschriebenen Weise ermöglicht es, auf dieses unmittelbar oder mittelbar eine beliebige Anzahl von Antrieben, die nach Bedarf über die ganze Länge des Förderers verteilt werden können, einwirken zu lassen, wobei die Antriebe zweckmäßig in die geraden Strecken des Förderers vor Kurven und vor oder hinter Steigungen gelegt werden.
  • Ein weiterer Vorteil der neuen Förderkonstruktion ist der, daß nunmehr die gesamte Bandanlage aus einer Vielzahl von einzelnen kleinen und leichten Elementen zusammengesetzt ist, die für sich leicht ausgewechselt und ergänzt werden können und vor allem auch die beliebige Verlängerung oder Verkürzung des Fördermittels erleichtern. Da die Fahrgestelle auch in den Führungen bleiben, wenn die Zugmittel nicht gespannt sind, erübrigt es sich völlig, dem Förderband oder den Ketten usw. eine Vorspannung zu geben.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung gehen aus der Beschreibung der Zeichnung hervor. Es zeigt Fig. I eine Aufsicht auf einen durch eine Kurve geführten Abschnitt des neuen Bandes, Fig. 2 einen Querschnitt durch das Band bzw. ein Fahrgestell, Fig. 3 eine Aufsicht gemäß Fig. 2, Fig. 4 eine Teilansicht gemäß Fig. 2 mit anderer Ausbildungsform der zusätzlichen Führung, Fig. 5 und 6 die Verbindung der Fahrgestelle und der elastischen Verbindungsplatten miteinander in Seitenansicht und als Längsschnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 2 durch die Mitte des Förderers, Fig. 7 und 8 eine abgeänderte Ausführungsform der Führung im Schnitt durch das Band und in Seitenansicht nach der LinieVII-VII bzw. VIII-VIII in Fig. 8 bzw. 7, Fig. g bis 15 schematisch verschiedene Möglichkeiten für die Verlegung der Bandanlage, und zwar Fig. 9 und 10 Draufsichten, die die Anordnung der Umkehrstellen erkennen lassen, Fig. II und 12 Schnitte nach der Linie XI-XI bzw. XII-XII der Fig. g und I0, die die relative Lage der Trümer zueinander veranschaulichen, Fig. 13, 14 und I5 verschiedene Möglichkeiten für die Rückführung des Bandes über eine andere Strecke.
  • Fig. I bis 6 zeigen die vorzugsweise Ausführungsform des Förderers, bei der an den Fahrgestellen 3 Laufrollen 7 mit horizontalen Achsen und Führungsrollen 13 mit vertikalen Achsen angeordnet sind. Die Fahrgestelle sind mit Deckblechen 20 versehen, die gemuldet sind. Diese Deckbleche der mit geringem Abstand aufeinanderfolgenden Fahrgestelle bilden die im wesentlichen tragenden Elemente der Förderfläche des Bandes.
  • Die Vervollständigung der Förderfläche, durch die zwischen die Fahrgestelle eingeschalteten, über die Breite der Förderfläche reichenden elastischen Verbindungsplatten 23, verleiht dem Band in seiner Gesamtheit die Eigenschaft eines durchgehenden elastischen Bandes.
  • Die Verbindung dieser elastischen Platten 23 mit den Fahrgestellen 3 erfolgt vorzugsweise (Fig. 5 und 6) derart, daß an den Fahrgestellen, unterhalb der Deckbleche 20, untere Bleche 22 angeordnet sind, die am vorderen und rückwärtigen Ende der Fahrgestelle einen der Dicke der elastischen Platten entsprechenden Abstand von den Deckblechen haben, so daß dort Schlitze 2I entstehen, die nach der Mitte der Fahrgestelle zu durch eine Abkröpfung des einen der beiden Bleche bzw. durch ihre Verbindung begrenzt sind. Die beiden Bleche können in ihrer Mitte über die ganze Bandbreite fest, beispielsweise durch Schrauben, Niete oder Schweißung, verbunden werden. In diese sich derart von beiden Enden bis nahe zur Mitte erstreckenden Schlitze werden die biegsamen Verbindungsplatten 23 eingeschoben. Diese Platten bestehen aus Gummi, Federbandstahl od. dgl. Sie sind in den Schlitzen um ein gewisses Maß frei beweglich, so daß sich beim Befahren einer Kurve die innenliegenden Seiten der Platten etwas tiefer in die Schlitze hineinschieben. Die im Kurvenbogen außenliegenden Seiten der Platten behalten ihre normale Lage, da sich hier an dem normalen, durch die Länge des gespannten Zugmittels gegebenen Abstand der Fahrgestelle voneinander nichts ändert; im inneren Bogen dagegen schieben sich unter Durchhängen des Zugmittels die Fahrgestelle näher aneinander (Fig. I).
  • Während beim Durchfahren horizontaler Kurven die Verbindungsplatten 23 sich nur in den Schlitzen 21 verschieben, ohne sich zu biegen, werden sie beim Fahren durch Mulden, über Sättel und bei der Umkehr über Kopf auf Biegung beansprucht. Bei seitlicher Verwindung des Bandgurtes, wenn dieser z. B. vor der Umkehr aus der horizontalen in die vertikale Lage gebracht wird, werden die Verbindungsplatten an ihrer einen Seite nach oben, an ihrer anderen Seite nach unten gebogen. entsprechend der Bewegung, die den starren Fahrgestellen durch die Führung ihrer Laufrollen in den Führungsschienen vorgeschrieben ist. Der Gefahr, daß Teilchen des Fördergutes in die Schlitze eindringen, kann durch nicht dargestellte Löcher vorgebeugt werden, die in die unteren Bleche 22 der Fahrgestelle eingestanzt sind.
  • Zwecks Erhöhung der Stabilität der Fahrgestelle und als Mitnehmer für das Fördergut können in die Deckbleche nicht dargestellte Wulste oder Sicken eingepreßt werden, die quer über die Bandbreite verlaufen. Nach Fig. 3 werden die Deck- und Unterbleche 20, 22 zweckmäßig in der Mitte etwas verbreitert, um derart der Gefahr eines Herausrut schens der Verbindungsplatten, insbesondere an den Umkehrstellen, vorzubeugen. Ferner wird hierdurch der Abstand, welcher zwischen zwei aufeinanderfolgenden Deckblechen durch die Verbindungsplatten überbrückt wird, verringert und diese dadurch an der stärkst belasteten Stelle vom Druck entlastet.
  • Die Führung der Fahrgestelle (Fig. 2) erfolgt zunächst durch die Laufrollen7, die an den Seitenwangen 5 der Fahrgestelle gelagert sind. Die Seitenwangen 5 sind an den Tragblechen 20 bzw. 22 der Fahrgestelle angeordnet. Zwischen den Seitenwangen 5 und den Tragblechen können abstützende Winkelbieche 27 vorgesehen sein.
  • Auf der RahmenkonstruktionS sind, und zwar gegebenenfalls in einer gewissen Höhenlage oberhalb des Querbalkens g derselben, auf Längsträgern 10 die Führungs-U-Eisen II befestigt, die, auf einem ihrer Flansche aufliegend, nach dem Ausführungsbeispiel so angeordnet sind, daß sie nach außen offen sind und die Laufrollen 7 aufnehmen.
  • Jedes der Fahrgestelle 3 weist entweder ein Rollenpaar auf jeder Seite auf oder aus Gründen der Materialersparnis und der leichteren Beweglichkeit, auf der einen Seite ein Rollenpaar und auf der anderen Seite eine Einzelrolle (Fig. 3), wobei die Anordnung so getroffen wird, daß bei den aufeinanderfolgenden Fahrgestellen immer abwechselnd eine Rolle und ein Rollenpaar sich folgen. Sämtliche Laufrollen sind unabhängig voneinander drehbar.
  • Die Befestigung der Rollen an den Fahrgestellen erfolgt beispielsweise durch Bügel 15', die einen Teil der Seitenwangen 5 der Fahrgestelle bilden können, in Lagerungen 16 durch Verschraubung, Vernietung od. dgl., wobei es zweckmäßig sein kann, eine Anordnung zu treffen, die es ermöglicht, die Rollen allein oder in Verbindung mit den Bügeln tSeitenwangen) leicht abzunehmen.
  • Aus den nach der Seite geöffneten U-Eisen II können sich die Laufrollen, die in diesen mit Spiel laufen, nicht herausheben. Sie laufen unter dem Einfluß der auf sie ausgeübten Zugkräfte entweder unten oder oben an die Flansche an, so daß derart jedes Verkanten der Seitenteile und damit der Fahrgestelle nach oben oder unten unmöglich wird. Ist ein Seitenteil z. B. bestrebt, sich vorn anzuheben, so ist dies nur innerhalb des Spieles möglich, mit dem die vordere der Laufrollen 7 in der U-Eisen-Führung läuft, d. h. bis diese an den oberen Flansch der U-Eisen anläuft. Außer den beschriebenen Rollenführungen sind in weiterer Ausbildung der Erfindung zusätzliche Führungen in Gestalt von in der Mitte der Fahrgestelle bei 12 gelagert angeordneten, um vertikale Achsen drehbaren Paaren von Führungsrollen 13 vorgesehen (Fig. 2, 3), die mit Spiel in einem nach oben offenen auf der Rahmenkonstruktion angeordneten U-Eisen 14 laufen. Diese Führungsrollen I3 laufen je nach den auftretenden Beanspruchungen rechts oder links an die Seitenflansche des Führungs-U-Eisens an und nehmen, da sie paarweise angeordnet sind, die seitlichen Drücke und Verdrehungskräfte auf, die auf das Band bzw. auf die Fahrgestelle ausgeübt werden, d. h., es werden hierdurch die Verdrehungsmöglichkeiten der Fahrgestelle ausgeschaltet, die sonst beim Befahren von Kurven auftreten würden, weil hier die Fahrgestelle nur von dem auf der Außenseite laufenden Zugmittel, d. h. einseitig, gezogen werden.
  • Fig. 4 zeigt in Teilansicht eine andere Ausführungsform der Führung der Fahrgestelle. Dabei sind die Laufschienen II umgekehrt angeordnet wie gemäß Fig. 2, d. h. so, daß ihr Steg nach außen gerichtet ist. An der Außenseite des Steges ist ein Winkeleisen 28 befestigt, durch das zusammen mit der Außenseite des Steges eine U-förmige, nach oben offene Führung für die Führungsrollen I3, die in diesem Falle an einer Seitenwange I5 des Fahrgestelles befestigt sind, gebildet wird.
  • Das Zugmittel, welches gleichzeitig die unstarre Verbindung der einzelnen Fahrgestelle in dem gewählten Abstand voneinander bewirkt, besteht aus Rundgliederketten-Abschnitten I7, die miteinander durch Becherbügel 18 verbunden sind (Fig. 3).
  • Diese Becherbügel sind ihrerseits an den Seitenwangen der Fahrgestelle abnehmbar befestigt und bilden, indem sie an den betreffenden Stellen die normalen Kettenglieder ersetzen, Bestandteile des Zugmittels selbst.
  • Diese Ausbildung des Zugmittels ermöglicht in sehr einfacher Weise die Anordnung der Antriebe in Verteilung über die Länge des Förderers.
  • An Stelle von Rundgliederketten können gegebenenfalls auch Gallsche Ketten Verwendung finden, jedoch bedürfen diese einer besonderen Ausbildung, weil diese keine Möglichkeit einer seitlichen Verwindung bieten, die aber Vorbedingung für die Erzielung der Kurvengängigkeit des Förderers ist.
  • Im Falle der Verwendung Gallscher Ketten werden diese daher gemäß der Erfindung so ausgebildet, daß die einzelnen Laschen nicht gerade, sondern gebogen sind, wodurch die Kette eine gewisse federnde Eigenschaft erhält. Die Möglichkeit zum seitlichen Ablenken der Kette wird dadurch gegeben, daß sowohl die Kettenbolzen als auch ihre Lagerung in den Mittellaschen, eine leicht kugelige bzw. konische Form erhalten.
  • In Fig. 7 und 8 ist eine andere Ausführungsform der Führung der Fahrgestelle dargestellt. Dabei erfolgt die seitliche Führung der Fahrgestelle durch Kugeln 24, die in eine Kugelbahn aufweisenden Führungsschienen 25 abrollen. Diese Ausführungsform ermöglicht es, auf die zusätzliche Anordnung von Führungsrollen mit vertikaler Achse zu verzichten, weil die Kugeln nicht nur die nach oben und unten wirkenden, sondern gleichzeitig auch die seitlich wirkenden Drücke aufnehmen können. Für die Führung des Bandes sind also zwei Kugellaufchienen -- je eine auf jeder Seite - erforderlid.
  • Entsprechend den Kugellaufschienen 25 an der ltallmenkonstruktion müssen auch Führungsschienen an den Seitenblechen der Fahrgestelle den Kugeln zugekehrt, angeordnet sein. Diese Führungen erfordern eine besondere Ausführung, um die Kurvengängigkeit des Bandes zu gewährleisten, außerdem müssen sie, um eine fortlaufende Auflage fiir die Kugeln zu schaffen, auch die Zwischenräume zwischen den Fahrgestellen überbrücken.
  • Gemäß der Erfindung werden diese Führungen (Fig. 8) durch langgestreckte, federnde Elemente 27 gebildet, die jeweils von der Mitte eines Seitenblechs bis zur Mitte des nächsten Seitenblechs reichen und an diesen befestigt sind, so daß die aufeinanderfolgenden Federelemente durch ihre Befestigung an dem gleichen Seitenblech miteinander gekuppelt sind.
  • Diese federnden Elemente können in einfacher Weise, z. B. aus einem Stahlrohr, hergestellt werden, das durch einen axialen Schnitt in zwei Hälften geteilt wird, worauf es von den beiden Schnittflächen her mit kammartigen Einfräsungen versehen wird. Die Fixierung dieser Elemente an den Seitenblechen kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß an den letzteren je eine kammartige Erhöhung 29 vorgesehen wird, die in Ausschnitte der federnden Elemente eingreift. Sie werden im übrigen, da sie dort kein Spiel nach oben oder unten haben, durch die Kugeln in ihrer Lage festgehalten. Nach den beiden Seitenkanten des Bleches hin erweitert sich die schalenförmige Auflage 26 für die Federn etwas, so daß sich hier ein Spiel ergibt.
  • Um die Kugeln in richtigem Abstand voneinander zu halten, können zwischen ihnen beispielsweise durch Schraubenfedern gebildete Kugelkäfige, in der Längsrichtung des Förderers aufeinanderfolgend, vorgesehen werden. Diese Abstandshalter müssen jedoch nachgiebig sein, weil die Kugeln in der Außenkurve und in der Innenkurve mit verschiedener Geschwindigkeit laufen und sich daher ihre Abstände in einem gewissen, von dem Kurvenradius abhängigen Bereich ändern.
  • Fig. g bis 15 veranschaulichen schematisch Möglichkeiten der Verlegung des Förderers nach der Erfindung, wie sie teilweise für Förderer anderer Art bereits bekannt sind. Dabei zeigt Fig. g und 10 die durch Verwindung des Bandes in die vertikale Lage gegebenen Umkehrmöglichkeiten für die Bandanlage, wobei gemäß Fig. 9 die Hinführung und die Rückführung des Bandes übereinander, gemäß Fig. 10 nebeneinander, angeordnet sind.
  • Es sind aber auch beliebige andere Anordnungen, insbesondere Kombinationen der beiden dargestellten, möglich, z. B., indem das rücklaufende Bandtrum zur Erleichterung der Materialaufgabe zunächst neben dem vorwärts laufenden Trum geführt wird und im weiteren Verlauf - insbesondere zum Zwecke der Platzersparnis - unter oder über demselben.
  • Fig. 11 und I2 veranschaulichen die Lage der Bandtrümer zueinander, wie sie sich in den einzelnen Fällen ergibt. Kann auf eine Verwendung des Untertrums für Förderzwecke verzichtet werden, so ist auch die Möglichkeit der Umkehr über Kopf wie bei anderen Bandanlagen gegeben.
  • Fig. I3 bis 15 zeigen Anordnungen, wie sie sich ergeben. wenn man wie dies vielfach erwünscht ist, das Band über eine andere Strecke zurücklaufen läßt, wobei gemäß Fig. I3 sich vier rechtwinkelige Abbiegungen ergeben, bei deren Umfahren das Fördergut abgeworfen wird.
  • Fig. I4 zeigt eine Anordnung, bei welcher das Fördergut nicht abgeworfen, sondern über die rechtwinkligen oder annähernd rechtwinkligen Abbiegungen weitertransportiert wird. Zu diesem Zweck wird das Band so verlegt, daß das abgewinkelte Band jeweils unterhalb des ankommenden Bandes weiterläuft, wobei das Fördergut, das in der Schleife durch das Hochkantstellen des Bandes zwangläufig abgeworfen wird, über eine kurze Rutsche wieder auf das unterhalb horizontal laufende Band aufgegeben und von ihm weiterbefördert werden kann.
  • Wenn, wie dies die Bandkonstruktion nach der Er-Erfindung an sich ohne weiteres ermöglicht, derart kleine Winkel ohne Abwerfen des Fördergutes in normalen Kurven umfahren werden sollen (Fig. I5), so wird ein etwas größerer Radius der Kurven als gemäß Fig. I3 und 14 erforderlich.

Claims (12)

  1. PATENTANSPRÜCHE: I. Endloser Förderer, insbesondere für den Grubenbetrieb, mit von auf umlaufenden Rollen in einer Tragkonstruktion geführten,gegeneinander verschwenkbar miteinander verbundenen Fahrgestellen getragener Förderfläche, dadurch gekennzeichnet, daß die durchgehende Förderfläche durch die Deckbleche der Fahrgestelle (20) zusammen mit die Abstände zwischen ihnen überbrückenden, in unter den Deckblechen der Fahrgestelle gebildete Schlitze lose eingelegten Verbindungsplatten (23) aus elastischem Material gebildet wird, wobei jedes der miteinander durch ein unstarres Zugmittel verbundenen Fahrgestelle in an sich bekannter Weise gegen seitliche und Höhenverschiebung und gegen Verdrehung gesichert in der Tragkonstruktion geführt ist.
  2. 2. Förderer nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Fahrgestell in bekannter Weise mit drei Laufrollen versehen wird, von denen auf einer Seite zwei hintereinander und auf der anderen Seite nur eine vorgesehen sind, und daß die Laufrollen in ebenfalls bekannterWeise in U-Schienen (mit waagerechten liegenden Flanschen) geführt werden.
  3. 3. Förderer nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Laufrollenpaare und Einzell aufrollen abwechselnd auf der rechten und linken Seite der Fahrgestelle angeordnet sind, derart, daß an den benachbarten Fahrgestellen immer ein Rollenpaar und eine Einzelrolle aufeinanderfolgen.
  4. 4. Förderer nach Anspruch I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die Laufrollen und Führungsrollen der Fahrgestelle zwangläufig führenden U-Schienen an den Umkehrstellen in an sich bekannter Weise so verwunden sind, daß die Förderfläche allmählich vertikal gestellt, in dieser Lage in die Gegenrichtung und anschließend horizontal zurückgeführt wird.
  5. 5. Förderer nach Anspruch I bis 4, unter der Befestigung der das Zugmittel darstellenden Rundgliederkette mittels an jeder Seite jedes der Fahrgestelle angebrachter Becherbügel, dadurch gekennzeichnet, daß die Bestandteile der die durchgehende Kette bildenden Bügel von außen lösbar mit den Seitenwangen (5) der Fahrgestelle verbunden sind.
  6. 6. Förderer nach Anspruch I bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschiebmöglichkeit der Verbindungsplatten (23) in die sie aufnehmenden Schlitze dadurch begrenzt ist, daß die Unter- und die Deckbleche längs der Quersymmetrieebene der Fahrgestelle in der entsprechenden Tiefe der Schlitze miteinander verbunden sind.
  7. 7. Förderer nach Anspruch I bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Deck- und Unterbleche der Fahrgestelle in der Mitte verbreitert und damit an dieser Stelle die Abstände zwischen den aufeinanderfolgenden Blechen verringert sind.
  8. 8. Förderer nach Anspruch I bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in den Unterblechen (22) der Fahrgestelle am Ende der Schlitze (2I) oder in der Nähe ihrer Enden Öffnungen für den Austritt etwa dort angesammelter Fördergut- od. dgl. Teilchen angeordnet sind.
  9. 9. Förderer nach Anspruch I bis 8, bei welchem in bei anderen Förderern bekannter Weise unter Wegfall sonstiger Führungen die Führung der Fahrgestelle durch Führungsschienen (25) an der Tragkonstruktion und Führungsleisten an den Fahrgestellen, zwischen denen Kugeln laufen, erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß eine ununterbrochene Führungsbahn für die Kugeln durch jeweils von der Mitte des einen bis zur Mitte des nächsten Fahrgestells reichende und dort an das folgende Verbindungselement anschließende federnde Elemente (27) gebildet wird, welche Verschwenkungen nach allen Richtungen zulassen.
  10. 10. Förderer nach Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die federnden Elemente als Federkämme ausgebildet sind.
  11. II. Förderer nach Anspruchg und I0, dadurch gekennzeichnet, daß die Federkämme aus Hälften von Stahlrohren od. dgl., die wechselweise von beiden Seiten mit kammartigen Einfräsungen versehen sind, gebildet sind.
  12. 12. Förderer nachAnspruchg bis I I, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwangen der Fahrgestelle je eine kammartige Erhöhung (28) auf- weisen, die in einen Ausschnitt der federnden Elemente eingreift.
    I3. Förderer nach Anspruch g bis 12. ge kennzeichnet durch eine schalenförmige Auflage für die federnden Elemente, die sich von der Mitte der Fahrgestelle nach beiden Richtungen hin allmählich etwas erweitert.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 603 291, 508 776, 612 226, 602 734, 601 599, 722 298, 611 451, 79 428, 715 0I2, 449 675, 128 005, 128 007, 893 022; USA.-Patentschriften Nr. 2 272 42I, 2 319 6I7; Deutsche Patentanmeldungen: H 3308 XI/81 e, E 3667 XI/81 e, G 737 VI b/5 d, H 4408 X1/81 e.
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