DE4341719C1 - Einrichtung zum Stranggießen von Stahl - Google Patents

Einrichtung zum Stranggießen von Stahl

Info

Publication number
DE4341719C1
DE4341719C1 DE4341719A DE4341719A DE4341719C1 DE 4341719 C1 DE4341719 C1 DE 4341719C1 DE 4341719 A DE4341719 A DE 4341719A DE 4341719 A DE4341719 A DE 4341719A DE 4341719 C1 DE4341719 C1 DE 4341719C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
continuous casting
springs
casting mold
mold
side plates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4341719A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4341719C2 (de
Inventor
Horst Von Dipl Ing Wyl
Hans-Joachim Dipl Ing Paris
Hans Ing Grad Siemer
Jens Dipl Ing Weber
Otto Alexander Dr Schmidt
Gerhard Ing Grad Boecher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6504398&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE4341719(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Priority to DE4341719A priority Critical patent/DE4341719C2/de
Priority to US08/564,169 priority patent/US5771957A/en
Priority to RU96115135A priority patent/RU2118582C1/ru
Priority to JP51528295A priority patent/JP3373854B2/ja
Priority to AU11054/95A priority patent/AU1105495A/en
Priority to ES95902041T priority patent/ES2102280T3/es
Priority to DE59402855T priority patent/DE59402855D1/de
Priority to CN94194713A priority patent/CN1043615C/zh
Priority to EP95902041A priority patent/EP0732978B2/de
Priority to PCT/DE1994/001432 priority patent/WO1995015232A1/de
Priority to KR1019960702907A priority patent/KR100301117B1/ko
Publication of DE4341719C1 publication Critical patent/DE4341719C1/de
Publication of DE4341719C2 publication Critical patent/DE4341719C2/de
Application granted granted Critical
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/053Means for oscillating the moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Stranggießen von Stahl gemäß Gattungsbegriff des Anspruches 1.
Eine derartige Einrichtung ist aus der DE-OS 22 48 066 bekannt. Die Einrichtung besteht aus einer als Blockkokille ausgebildeten Stranggießkokille, so daß insbesondere bei Brammenkokillen keine Verstellung der Brammenbreite möglich ist. Dadurch wird die Lagerhaltung sehr aufwendig, da für jedes Strangformat eine besondere Kokille erforderlich ist. Außerdem müssen die die Kokille tragenden Federn und die Antriebsaggregate für die Oszillation sehr groß dimensioniert werden, da die gesamte Kokille, also die eigentlichen formgebenden Wände einschließlich des Kühlsystems getragen und bewegt werden müssen.
Aus der EP 0 468 607 A1 ist es bereits bekannt, die formgebenden Wände von dem gekühlten Halterahmen zu trennen, um eine Entlastung des Antriebes und möglichst gering dimensionierte Federelemente zu verwirklichen.
Andererseits ist aus der DE 35 43 790 C2 bereits ein gesteuertes hydraulisches Antriebssystem für Stranggießkokillen bekannt, mit dem eine verkantungsfreie Führung der Kokille gegenüber dem gegossenen Strang angestrebt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine weitere Vereinfachung und Verbesserung der Oszillation der Kokille zu erreichen.
Die Aufgabe wird bei einer Stranggießkokille der gattungsgemäßen Art gelöst mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1. Erfinderische Ausgestaltungen des Lösungsprinzips sind in den Unteransprüchen angegeben.
Anhand der Zeichnungen, die das Prinzip der Erfindung wiedergeben, soll die Erfindung näher erläutert werden.
Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Einrichtung,
Fig. 2 die erfindungsgemäße Einrichtung im Längsschnitt und
Fig. 3 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung,
Fig. 4 eine Skizze der Kinematik der erfindungsgemäßen Einrichtung.
Die Fig. 1 bis 3 zeigen einen Tragrahmen 1, für eine aus Breitseitenplatten 10 und Schmalseitenplatten 11 bestehende Stranggießkokille. Mit 13 sind Kompensatoren für die Breitseiten- Kühlung bezeichnet. Die Schmalseitenplatten 11 sind zwischen den Breitseitenplatten 10 über Spanneinrichtungen (nicht dargestellt) in ihrer Lage gehalten. Sie sind an einem Befestigungsblock 12 für Wasserkästen und Schmalseitenverstelleinrichtungen 20 zur Breitenverstellung befestigt. Der Befestigungsblock 12 ist mit Federn 8 über Klemm-Mittel 9 verbunden. Die Federn 8 erstrecken sich oberhalb und unterhalb des Befestigungsblockes 12 und sind jeweils mit ihren freien Enden in einem Spannblock 7 befestigt. Die Spannblöcke 7 sind auf Befestigungsböcken 6 angeordnet, die Bestandteil des Tragrahmens 1 sind. Unter den Befestigungsblöcken 12 sind Hydraulikzylinder 3 mit ihren Kolbenstangen 4 befestigt. Die Hydraulikzylinder 3 sind auf Konsolen 2 des Tragrahmens 1 fest angeordnet. Das obere, an den Befestigungsblöcken 12 angreifende Ende der Kolbenstange 4 ist als Federelement 5 ausgebildet, so daß bei Kokillen mit gekrümmter Längsachse und dementsprechend einer Kokillenoszillationsbewegung auf einem Bogen und einer tangentialen Bewegung der Kolbenstange 4 Auslenkungen des Angriffspunktes der Kolbenstange 4 durch die bogenförmige Kokillenbewegung von den Federelementen 5 aufgenommen werden und damit die Funktionstüchtigkeit der Hydraulikzylinder 3 nicht beeinträchtigt wird.
Wie in den Fig. 3 und 4 dargestellt, wobei die Darstellung der Fig. 4 zur Verdeutlichung der Situation in einem verzerrten Maßstab erfolgt ist, sind die oberen und unteren Federn 8 derart gegeneinander geneigt angeordnet, daß sich ihre Fluchtlinien in einer durch den Krümmungsmittelpunkt 15 der Kokille bzw. der Kokillenlängsachse gelegten Geraden schneiden. Insbesondere in Fig. 4 wird deutlich, daß der Befestigungsblock 12 an den Federn 8 mittels der Klemm-Mittel 9 nicht in der Mitte zwischen den Spannblöcken 7 einer Feder angelenkt ist, sondern etwas außermittig zum Krümmungsmittelpunkt 15 hin verschoben angeordnet ist. In Fig. 4 ist die gekrümmte Längsschnittebene 14 in die bogenäußere Kokillenbreitseite 10′ gelegt, die also gleichzeitig der bogenäußeren, hinteren Strangkante und der Anlagenbezugsebene entspricht. Der Schnittpunkt 16 der unteren Federn 8 mit der Längsschnittebene 14 ist also der Befestigungspunkt der Kolbenstange 4 an der Kokille. Die durchgezogenen Linien stellen die Lage der Kokille in der Montageposition dar. Nach der Montage ergibt sich eine statische Durchsenkung der Kokille bzw. der Federn, wobei diese Lage nicht einskizziert ist. Sie liegt jedoch zwischen den "Betriebslagen" der Kokille (gestrichelte Linien), wobei die Lage der Kokille am oberen Totpunkt eines Oszillationshubes mit 17 und der untere Umkehrpunkt mit 18 bezeichnet ist.
Es ist also offensichtlich, daß es sich im vorbezeichneten Fall um eine Einrichtung handelt, bei der die Federstärke auf die Masse der Kokille derart abgestimmt ist, daß die Einrichtung im Resonanzbereich schwingt. Derartige, sogenannte Resonanzkokillen, oszillieren also bauartbedingt um die Lage ihrer statischen Durchsenkung. Dabei bewegen sich die kokillenseitigen Anlenkpunkte näherungsweise auf Geraden, die Tangenten an den Gießbogen im Schnittpunkt mit den Federachsen bilden. Der dadurch, insbesondere bei mittiger Anlenkung der Kokille an den Federn entstehende Führungsfehler wächst mit zunehmender statischer Durchsenkung, größer werdenden Hubamplituden sowie abnehmendem Gießradius. Nach der in Fig. 4 dargestellten Lösung, die gleichzeitig die bevorzugte Ausführungslösung zur Minimierung dieses "Führungsfehlers" darstellt, wird durch die vorbeschriebene Verschiebung der Schnittpunkte 16 auf den Krümmungsmittelpunkt 15 hin erreicht, daß eine resultierende Bewegung der Schnittpunkte eine Bahnkurve ergibt, die praktisch mit dem Gießradius identisch ist.
Wenn auch bereits die im Hauptanspruch beschriebene Erfindung zu hervorragenden Oberflächengüten des Stranges führt, insbesondere durch Verringerung der Tiefe der sogenannten Hubmarken, wird diese verbesserte Oberfläche bei der bevorzugten Ausführungsform auch bei Anlagen erreicht, die mit kleinen Gießradien, großen Hubhöhen und hoher Frequenz der Oszillation betrieben werden.
Bezugszeichenliste
1 Tragrahmen
2 Konsole
3 Hydraulikzylinder
4 Kolbenstange
4′ Achse der Kolbenstange
5 Federelement
6 Befestigungsbock
7 Spannblock
8 Federn
9 Klemm-Mittel
10 Breitseitenplatten
10′ bogenäußere Breitseitenplatten
11 Schmalseitenplatten
12 Befestigungsblock für Wasserkästen und Verstelleinrichtung 20 für die Schmalseitenplatten
13 Kompensatoren für Breitseitenkühlung
14 gekrümmte Längsschnittebene
15 Krümmungsmittelpunkt
16 Schnittpunkt
17 oberer Tot- oder Umkehrpunkt der Oszillation
18 unterer Tot- oder Umkehrpunkt der Oszillation
19 Biegelinien
20 Schmalseitenverstelleinrichtung

Claims (6)

1. Einrichtung zum Stranggießen von Stahl, bestehend aus einer in Gießrichtung oszillierenden Stranggießkokille, die an quer zur Gießrichtung sich erstreckenden, beidendig eingespannten Federn gelagert und mit einem an einem Tragrahmen fest verbundenen, als Servo-Hydraulikzylinder ausgebildeten Oszillationsantrieb verbunden ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Servo-Hydraulikzylinder (3) in einer durch die Stranggießkokille gelegten Längsschnittebene seitlich neben der Stranggießkokille angeordnet mit dem Tragrahmen (1) spielfrei fest verbunden sind,
daß die Stranggießkokille an den Federn (8) in einem Punkt befestigt ist und die freien Enden der Federn (8) mit dem Tragrahmen (1) in fester Verbindung stehen.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stranggießkokille eine Kokille vom Bogentyp mit gekrümmter Längsachse ist und die die Stranggießkokille tragenden Federn (8) im Bereich der Oberkante und der Unterkante der Stranggießkokille angeordnet und in ihrer Längserstreckung auf eine durch den Krümmungsmittelpunkt (15) der Längsachse gelegten, zur Längsschnittebene (14) parallelen Geraden ausgerichtet sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Punkt, an dem die Stranggießkokille an den Federn befestigt ist, in Richtung auf den Krümmungsmittelpunkt (15) der gekrümmten Längsachse aus der Mitte zwischen den rahmenseitigen Anlenkpunkten der Federn (8) verschoben ist und die Kolbenstangen (4) der Servo-Hydraulikzylinder (3) an der Unterkante der Kokille in deren Hubrichtung befestigt sind.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein oberer, an den Federn (8) befestigter Teil der Kolbenstange (4) als Federelement (5) ausgebildet ist.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer aus Breitseitenplatten (10) und Schmalseitenplatten (11) gebildeten Stranggießkokille, bei der die Schmalseitenplatten (11) zwischen den Breitseitenplatten (10) über auf die Breitseitenplatten (10) wirkenden Spanneinrichtungen (13) geklemmt und an Befestigungsblöcken (12) befestigt sind, die Hydraulikzylinder (3) an Konsolen (2) des Tragrahmens (1) und die Federelemente (5) der Kolbenstange (4) auf der Unterseite der Befestigungsblöcke (12) befestigt sind.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn (8) über Klemmittel (9) an der Ober- und Unterseite der Befestigungsblöcke (12) befestigt sind und die Federn (8) beidendig in Spannblöcken (7) und die Spannblöcke (7) von am Tragrahmen (1) angeordneten Befestigungsböcken (6) gehalten sind.
DE4341719A 1993-12-03 1993-12-03 Einrichtung zum Stranggießen von Stahl Expired - Fee Related DE4341719C2 (de)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4341719A DE4341719C2 (de) 1993-12-03 1993-12-03 Einrichtung zum Stranggießen von Stahl
DE59402855T DE59402855D1 (de) 1993-12-03 1994-11-25 Einrichtung zum stranggiessen von stahl
EP95902041A EP0732978B2 (de) 1993-12-03 1994-11-25 Einrichtung zum stranggiessen von stahl
JP51528295A JP3373854B2 (ja) 1993-12-03 1994-11-25 鋼連続鋳造装置
AU11054/95A AU1105495A (en) 1993-12-03 1994-11-25 Device for the continuous casting of steel
ES95902041T ES2102280T3 (es) 1993-12-03 1994-11-25 Dispositivo para la colada continua de acero.
US08/564,169 US5771957A (en) 1993-12-03 1994-11-25 Device for the continuous casting of steel
CN94194713A CN1043615C (zh) 1993-12-03 1994-11-25 连续铸钢装置
RU96115135A RU2118582C1 (ru) 1993-12-03 1994-11-25 Устройство для непрерывной разливки стали
PCT/DE1994/001432 WO1995015232A1 (de) 1993-12-03 1994-11-25 Einrichtung zum stranggiessen von stahl
KR1019960702907A KR100301117B1 (ko) 1993-12-03 1994-11-25 강철연속주조장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4341719A DE4341719C2 (de) 1993-12-03 1993-12-03 Einrichtung zum Stranggießen von Stahl

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4341719C1 true DE4341719C1 (de) 1995-04-06
DE4341719C2 DE4341719C2 (de) 2001-02-01

Family

ID=6504398

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4341719A Expired - Fee Related DE4341719C2 (de) 1993-12-03 1993-12-03 Einrichtung zum Stranggießen von Stahl
DE59402855T Expired - Lifetime DE59402855D1 (de) 1993-12-03 1994-11-25 Einrichtung zum stranggiessen von stahl

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59402855T Expired - Lifetime DE59402855D1 (de) 1993-12-03 1994-11-25 Einrichtung zum stranggiessen von stahl

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5771957A (de)
EP (1) EP0732978B2 (de)
JP (1) JP3373854B2 (de)
KR (1) KR100301117B1 (de)
CN (1) CN1043615C (de)
AU (1) AU1105495A (de)
DE (2) DE4341719C2 (de)
ES (1) ES2102280T3 (de)
RU (1) RU2118582C1 (de)
WO (1) WO1995015232A1 (de)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998003285A1 (en) * 1996-07-23 1998-01-29 Davy Distington Limited Continuous casting mould
WO1998020997A1 (en) * 1996-11-12 1998-05-22 Giovanni Arvedi Improved unit of equipments for the high-speed continuous casting of good quality thin steel slabs
EP0881015A1 (de) * 1997-05-30 1998-12-02 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Stranggiessen von Stahl
EP0920935A2 (de) * 1997-12-06 1999-06-09 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Traggerüst für eine oszillierende Kokille
DE19817701A1 (de) * 1998-04-21 1999-10-28 Schloemann Siemag Ag Hubtisch mit Oszillationsantrieb für eine Stranggießeinrichtung
US6125916A (en) * 1996-11-12 2000-10-03 Giovanni Arvedi Apparatus for the high-speed continuous casting of good quality thin steel slabs
EP1086762A1 (de) * 1999-09-25 2001-03-28 SMS Demag AG Führung von Kokillen-Hubtischen einer Stranggiessanlage
AT408625B (de) * 1999-06-08 2002-01-25 Voest Alpine Ind Anlagen Stranggiessanlage
DE19848301C2 (de) * 1998-10-14 2002-04-04 Sms Demag Ag Vorrichtung zum Ankoppeln eines oszillierenden Antriebs
WO2003002286A1 (de) * 2001-06-29 2003-01-09 Sms Demag Aktiengesellschaft Vorrichtung zum stranggiessen von flüssigen metallen, insbesondere von stahl, mit auf einem schwingrahmen angeordneter stranggiesskokille
DE19541164B4 (de) * 1995-11-04 2005-02-17 Sms Demag Ag Oszillationseinrichtung für eine Stranggießkokille
WO2005105341A1 (de) * 2004-04-16 2005-11-10 Sms Demag Aktiengesellschaft Oszillationsvorrichtung für stranggiesskokillen zum giessen von flüssigem metall, insbesondere von flüssigem stahlwerkstoff
DE4447941B4 (de) * 1993-12-20 2006-06-14 Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh Stranggießkokille
WO2009144127A1 (de) * 2008-05-26 2009-12-03 Siemens Vai Metals Technologies Gmbh & Co Stranggiesskokille für eine stranggiessanlage
DE102006002929B4 (de) * 2006-01-21 2012-10-04 Sms Siemag Aktiengesellschaft Bauteil für eine Stranggießvorrichtung
DE102017201496A1 (de) 2017-01-31 2018-08-02 Sms Group Gmbh Oszillationssystem für eine Stranggießkokille, und Verfahren zum Erzeugen einer Oszillationsbewegung einer Stranggießkokille

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100416846B1 (ko) * 1995-03-07 2004-04-28 다니엘리 데이비 디스팅톤 리미티드 연속주조용주형
DE19720768C1 (de) * 1997-05-07 1999-01-14 Mannesmann Ag Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Brammen aus Stahl
DE19906886A1 (de) * 1999-02-19 2000-08-24 Sms Demag Ag Vorrichtung zu Oszillieren einer Stranggießkokille
DE10022598A1 (de) * 2000-05-10 2001-11-15 Sms Demag Ag Vorrichtung zum Stranggießen von Metallen, insbesondere von Stahl
KR100478665B1 (ko) * 2000-12-22 2005-03-23 주식회사 포스코 유압 주형진동기의 패키지형 진동안내장치
KR100435871B1 (ko) * 2001-12-21 2004-06-11 재단법인 포항산업과학연구원 스프링-롤러레일형 진동안내 장치를 가지는 유압식주형진동기
DE10244596B4 (de) 2002-09-21 2011-12-29 Sms Siemag Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Stranggießen von Metallen, insbesondere von Stahlwerkstoffen, zu Langprodukten in einer Mehrstrang-Gießanlage
DE102005019295A1 (de) * 2004-07-06 2006-02-02 Sms Demag Ag Vorrichtung für die Stützung und Oszillation einer Stranggiesskokille von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigen Stahlwerkstoffen und Verfahren zum Montieren und Demontieren sowie Instandhalten
EA008128B1 (ru) * 2005-06-09 2007-04-27 Оао "Мк Ормето-Юумз" Машина непрерывного литья заготовок
DE102006004688A1 (de) * 2006-02-02 2007-08-16 Sms Demag Ag Verfahren und Giess-Walz-Anlage zum Herstellen von warmgewalztem Metall - insbesondere Stahlwerkstoff-Band mit hoher Oberflächengüte
AT508395B1 (de) * 2009-06-16 2014-08-15 Tbr Casting Technologies Gmbh Mittel zum oszillieren einer stranggiesskokille
CN102527958A (zh) * 2011-12-09 2012-07-04 太原科技大学 用于连续铸钢的结晶装置
CN112476252B (zh) * 2020-11-29 2022-06-21 和县华林精密铸造有限公司 一种精密铸件表面喷砂抛光装置
US20240326122A1 (en) * 2021-06-09 2024-10-03 Sarralle Steel Melting Plant, S.L. Oscillating table for continuous casting

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3040397A (en) * 1958-12-17 1962-06-26 Koppers Co Inc Continuous casting machine
CH377053A (de) * 1959-12-21 1964-04-30 Concast Ag Hydraulischer Antrieb zur Oszillation der Kokillen von Stranggussmaschinen
DE2248066A1 (de) * 1972-09-30 1974-04-04 Schloemann Ag Vorrichtung zum fuehren einer oszillierenden stranggiesskokille
EP0041196A2 (de) * 1980-05-30 1981-12-09 Concast Holding Ag Verfahren und Vorrichtung zum Oszillieren einer Stranggiesskokille
EP0150357A1 (de) * 1984-02-02 1985-08-07 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Führungsvorrichtung für eine oszillierend angetriebene Stranggiesskokille
EP0207055A2 (de) * 1985-06-27 1986-12-30 VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft Stranggiessanlage mit einer auf einem oszillierenden Hubtisch gelagerten Kokille
DE3543790C2 (de) * 1985-12-09 1989-09-07 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De
EP0468607A1 (de) * 1990-07-23 1992-01-29 MANNESMANN Aktiengesellschaft Flüssigkeitsgekühlte Kokille für das Stranggiessen von Metallen

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1290667B (de) * 1960-09-07 1969-03-13 Olsson Erik Allan Stahlstranggiessverfahren
JPS5419376B2 (de) * 1972-02-29 1979-07-14
DE3000117A1 (de) * 1980-01-03 1981-07-09 Sack GmbH, 4000 Düsseldorf Antriebs- und fuehrungsvorrichtung fuer eine stranggiesskokille
FR2510924A1 (fr) * 1981-08-10 1983-02-11 Fives Cail Babcock Dispositif de commande et de guidage des oscillations d'une lingotiere de coulee continue
JPS5964142A (ja) * 1982-10-05 1984-04-12 Kawasaki Steel Corp 連続鋳造装置における鋳型の振動装置
JPS5997741A (ja) * 1982-11-26 1984-06-05 Nippon Steel Corp 彎曲型連続鋳造機用鋳型振動装置
JPS609552A (ja) * 1983-06-30 1985-01-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 振動装置
JPS60148645A (ja) * 1984-01-12 1985-08-05 Kawasaki Steel Corp 連続鋳造鋳型の振動装置
FR2598338B1 (fr) * 1986-03-07 1989-10-06 Clecim Sa Installation de coulee continue de metal
DE3933526A1 (de) * 1989-10-04 1991-04-18 Mannesmann Ag Oszillationsvorrichtung fuer stranggiesskokille
JPH03151140A (ja) * 1989-11-08 1991-06-27 Sumitomo Metal Ind Ltd Vb型、s型共用オシレーション装置
US5219029A (en) * 1992-03-09 1993-06-15 Gunther Behrends Oscillator for continuous casting mold
JP3077006B2 (ja) * 1992-05-21 2000-08-14 住友重機械工業株式会社 連続鋳造設備における鋳型水平振動制御装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3040397A (en) * 1958-12-17 1962-06-26 Koppers Co Inc Continuous casting machine
CH377053A (de) * 1959-12-21 1964-04-30 Concast Ag Hydraulischer Antrieb zur Oszillation der Kokillen von Stranggussmaschinen
DE2248066A1 (de) * 1972-09-30 1974-04-04 Schloemann Ag Vorrichtung zum fuehren einer oszillierenden stranggiesskokille
EP0041196A2 (de) * 1980-05-30 1981-12-09 Concast Holding Ag Verfahren und Vorrichtung zum Oszillieren einer Stranggiesskokille
EP0150357A1 (de) * 1984-02-02 1985-08-07 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Führungsvorrichtung für eine oszillierend angetriebene Stranggiesskokille
EP0207055A2 (de) * 1985-06-27 1986-12-30 VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft Stranggiessanlage mit einer auf einem oszillierenden Hubtisch gelagerten Kokille
DE3543790C2 (de) * 1985-12-09 1989-09-07 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De
EP0468607A1 (de) * 1990-07-23 1992-01-29 MANNESMANN Aktiengesellschaft Flüssigkeitsgekühlte Kokille für das Stranggiessen von Metallen

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4447941B4 (de) * 1993-12-20 2006-06-14 Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh Stranggießkokille
DE19541164B4 (de) * 1995-11-04 2005-02-17 Sms Demag Ag Oszillationseinrichtung für eine Stranggießkokille
WO1998003285A1 (en) * 1996-07-23 1998-01-29 Davy Distington Limited Continuous casting mould
US6125916A (en) * 1996-11-12 2000-10-03 Giovanni Arvedi Apparatus for the high-speed continuous casting of good quality thin steel slabs
WO1998020997A1 (en) * 1996-11-12 1998-05-22 Giovanni Arvedi Improved unit of equipments for the high-speed continuous casting of good quality thin steel slabs
EP0881015A1 (de) * 1997-05-30 1998-12-02 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Stranggiessen von Stahl
EP0920935A2 (de) * 1997-12-06 1999-06-09 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Traggerüst für eine oszillierende Kokille
EP0920935A3 (de) * 1997-12-06 1999-09-15 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Traggerüst für eine oszillierende Kokille
DE19817701A1 (de) * 1998-04-21 1999-10-28 Schloemann Siemag Ag Hubtisch mit Oszillationsantrieb für eine Stranggießeinrichtung
DE19817701C2 (de) * 1998-04-21 2000-09-28 Sms Demag Ag Hubtisch mit Oszillationsantrieb für eine Stranggießeinrichtung
EP0953391A1 (de) * 1998-04-21 1999-11-03 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Hubtisch mit Oszillationsantrieb für eine Stranggiesseinrichtung
DE19848301C2 (de) * 1998-10-14 2002-04-04 Sms Demag Ag Vorrichtung zum Ankoppeln eines oszillierenden Antriebs
AT408625B (de) * 1999-06-08 2002-01-25 Voest Alpine Ind Anlagen Stranggiessanlage
DE10024514C5 (de) * 1999-06-08 2009-05-28 Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh Stranggießanlage
EP1086762A1 (de) * 1999-09-25 2001-03-28 SMS Demag AG Führung von Kokillen-Hubtischen einer Stranggiessanlage
WO2003002286A1 (de) * 2001-06-29 2003-01-09 Sms Demag Aktiengesellschaft Vorrichtung zum stranggiessen von flüssigen metallen, insbesondere von stahl, mit auf einem schwingrahmen angeordneter stranggiesskokille
WO2005105341A1 (de) * 2004-04-16 2005-11-10 Sms Demag Aktiengesellschaft Oszillationsvorrichtung für stranggiesskokillen zum giessen von flüssigem metall, insbesondere von flüssigem stahlwerkstoff
CN100409974C (zh) * 2004-04-16 2008-08-13 Sms迪马格股份公司 用于浇注液态金属的连铸结晶器的振荡装置
DE102006002929B4 (de) * 2006-01-21 2012-10-04 Sms Siemag Aktiengesellschaft Bauteil für eine Stranggießvorrichtung
WO2009144127A1 (de) * 2008-05-26 2009-12-03 Siemens Vai Metals Technologies Gmbh & Co Stranggiesskokille für eine stranggiessanlage
DE102017201496A1 (de) 2017-01-31 2018-08-02 Sms Group Gmbh Oszillationssystem für eine Stranggießkokille, und Verfahren zum Erzeugen einer Oszillationsbewegung einer Stranggießkokille

Also Published As

Publication number Publication date
EP0732978B2 (de) 2003-05-21
DE59402855D1 (de) 1997-06-26
AU1105495A (en) 1995-06-19
RU2118582C1 (ru) 1998-09-10
JP3373854B2 (ja) 2003-02-04
DE4341719C2 (de) 2001-02-01
US5771957A (en) 1998-06-30
CN1139890A (zh) 1997-01-08
WO1995015232A1 (de) 1995-06-08
EP0732978A1 (de) 1996-09-25
EP0732978B1 (de) 1997-05-21
CN1043615C (zh) 1999-06-16
ES2102280T3 (es) 1997-07-16
JPH09509365A (ja) 1997-09-22
KR100301117B1 (ko) 2001-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4341719C1 (de) Einrichtung zum Stranggießen von Stahl
EP0468607A1 (de) Flüssigkeitsgekühlte Kokille für das Stranggiessen von Metallen
EP0920937B1 (de) Stranggiesskokille
DE2822138B2 (de) Oszillationsvorrichtung für eine Stranggießkokille
EP1019207B2 (de) Stranggiesseinrichtung
DE4444941C3 (de) Stranggießkokille
DE2932548C2 (de)
AT406455B (de) Oszillationseinrichtung für eine stranggiesskokille
EP1539403B1 (de) Vorrichtung zum stranggiessen von metallen, insbesondere von stahlwerkstoffen, zu langprodukten in einer mehrstrang-giessanlage
DE4023672A1 (de) Fluessigkeitsgekuehlte kokille fuer das stranggiessen von metallen
CH696436A5 (de) Vorrichtung zum Anlegen und Anpressen eines Umschlags an einen kontinuierlich in Förderrichtung transportierten Buchblock.
DE102008057888A1 (de) Stranggießkokille
EP2275216B1 (de) Mittel zum Oszillieren einer Stanggiesskolille
EP1029616B1 (de) Vorrichtung zum Oszillieren einer Stranggiesskokille
CH670779A5 (de)
DE19732337A1 (de) Holmlose Spritzgießmaschine
EP3354370B1 (de) Oszillationssystem für eine stranggiesskokille, und verfahren zum erzeugen einer oszillationsbewegung einer stranggiesskokille
EP0010728A1 (de) Stranggiessanlage mit oszillierender Durchlaufkokille
DE69209178T2 (de) Vorrichtung zur Verbindung einer Querblattfeder an der Karosserie eines Kraftfahrzeuges
DE19983788C2 (de) Biegsamer Balken für eine Papier- oder Kartonmaschine
DE10024514C2 (de) Stranggießanlage
EP1057556B1 (de) Stranggiesskokille zum Stranggiessen von vorzugsweise Dünnbrammen aus Stahl
EP0027105B1 (de) Bogenstranggiessanlage
DE3706720A1 (de) Stranggiessanlage mit zwei nebeneinander angeordneten druchlaufkokillen
DE69001260T2 (de) Verfahren zur abstuetzung und zur regelung der position eines oberriegels in einer form zum druckgiessen von metallischen platten produkten oder brammen.

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of patent without earlier publication of application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8363 Opposition against the patent
8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8305 Restricted maintenance of patent after opposition
D3 Patent maintained restricted (no unexamined application published)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee