JP3373854B2 - 鋼連続鋳造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、請求の範囲第１項の前段に記載の鋼連続鋳
造装置（以下、単に、装置ともいう）に関する。

この形式の装置は、ドイツ特許出願公開第DE2248066
号公報から公知である。この装置は、ブロック鋳型とし
て形成されている連続鋳造用鋳型から成り、従ってとり
わけスラブ鋳型においてスラブの幅の調整は不可能であ
る。このため、連鋳材の在庫には非常にコストがかか
る。何故ならば、それぞれの連鋳材形状に対してそれぞ
れ１つの特別の鋳型が必要となるからである。更に、鋳
型を担持するばね及び振動発生用駆動装置の寸法を非常
に大きくしなければならない。何故ならば、鋳型全体、
すなわち冷却装置を含む本来的な連鋳材の成形に関与す
る壁が支持され動かされなければならないからである。

ヨーロッパ特許出願公開第EP0486607A1号公報から、
駆動装置の負荷を軽減し、ばね部材の寸法をできるだけ
小さくするために、成形に関与する壁を、冷却される保
持フレームから分離することが既に公知である。

一方、ドイツ特許出願第DE3543790C2号明細書から、
鋳込まれた連鋳材に対して鋳型を傾斜無しに案内するこ
とを目指す、連続鋳造鋳型用の制御される液圧式駆動装
置が公知である。

本発明の課題は、鋳型の振動を更に簡単化し改善する
ことにある。

上記課題は、冒頭に記載の形式の連続鋳造鋳型におい
て、請求の範囲第１項の特徴部分に記載の特徴により解
決される。本発明の解決法の原理の実施の形態は、その
他の項に記載されている。

第１図は本発明の装置の斜視図、第２図は本発明の装
置の縦断面図、第３図は本発明の装置の側面図、第４図
は本発明の装置の運動学的状態を示す概念図である。

第１図〜第３図に支持フレーム１を示す。この支持フ
レーム１は、広幅側面プレート10と狭幅側面プレート11
とから成る連続鋳造鋳型のために用いられる。13は、広
幅側面冷却装置を示している。狭幅側面プレート11は、
広幅側面プレート10と広幅側面プレート10との間に締付
け固定直方体部材（図示せず）を介して適切な位置に保
持されている。狭幅側面プレート11は、水収容箱のため
の固定直方体部材12と、狭幅側面プレート11を調整する
幅調整用の狭幅側面調整装置20とに固定されている。固
定ブロック12はばね８にクランプ手段９を介して接続さ
れている。ばね８は、固定直方体部材12の上方及び下方
に設けられ、それぞれの端部は、締付け把持ブロック７
に固定されている。締付け把持ブロック７は、固定ブロ
ック６の上に載置されて取付けられており、固定ブロッ
ク６は支持フレーム１の構成部品である。固定直方体部
材12の下方に液圧シリンダ３、例えば液圧サーボシリン
ダが設けられており、液圧シリンダ３のピストン棒４が
固定されて取付けられている。液圧シリンダ３は、支持
フレーム１のコンソール２に固定されて取付けられてい
る。ピストン棒４の上端、すなわち固定直方体部材12に
作用する端部はばね部材５として形成されている。従っ
て、連続鋳造鋳型が、湾曲している長手軸線を有しそれ
に対応して鋳型の振動運動が円弧を描きピストン棒４が
接線運動を行う鋳型の場合、円弧状の鋳型の運動による
ピストン棒４の作用点のふれは、ばね部材５により吸収
され、これにより液圧シリンダ３の機能性は損なわない
ことになる。なお、固定直方体部材12は、水収容箱及び
狭箱側面プレート11を調整する狭幅側面調整装置20を固
定している。

第３図及び第４図に示されているように（なお、第４
図では状態を明瞭にするために歪んだ尺度で示されてい
る）、上部ばね8aの延長と下部ばね8bとの延長が、鋳型
又は鋳型長手軸線の曲率中心15を通過する直線の上で交
差するように上部ばね8aと下部ばね8bとは互いに向かっ
て傾斜している。固定直方体部材12は、ばね８にクラン
プ手段９により１つのばねの締付け把持ブロック７と締
付け把持ブロック７との間の中央にリンク接続されてい
るのではなく、中央から鋳型の湾曲の曲率中心15へ向か
って僅かにずれて配置されている点が、とりわけ第４図
に明瞭に示されている。第４図には湾曲している縦方向
の湾曲断面14が、円弧の外側の広幅側面プレート10′側
に配置されており、この広幅側面プレート10′は、円弧
の外側の後部の連鋳材エッジと装置基準平面とに対応す
る。下部ばね8bと縦方向の湾曲断面14との交点16は、ピ
ストン棒４が鋳型に固定されている点である。実線は、
組立て状態での鋳型の位置を示す。組立ての後、鋳型と
ばねは静的に下降するが、この静的な下降をした位置は
図示されていない。しかし、この静的に下降した位置
は、鋳型の“作動位置”（破線）の領域の中に位置し、
振動行程の上死点の鋳型の位置（上部反転点）は17によ
り示され、振動の下死点（下部反転点）の位置は18によ
り示されている。

前述の従来例の装置においては、装置が共鳴領域内で
振動するように、ばね力が鋳型の質量に適合調整されて
定められていることは明らかである。このようないわゆ
る共鳴鋳型の振動は、構造に起因して鋳型の静的に下降
した位置を中心に行われる。この場合、鋳型側の交点は
近似的に鋳込み円弧に対してばね軸線との交点で接線を
形成する直線に沿って運動する。これにより案内誤差
が、とりわけ鋳型がばねに中央でリンク接続されている
場合に、静的下降距離が増加するにつれて、また行程振
幅が増加するにつれて、あるいは鋳込み半径が減少する
につれて増加する。しかし、第４図に示されている解決
法は、この“案内誤差”を低減する有利な実施の形態で
もある。この解決法では、交点16の運動が描く軌道曲線
が実際の上で鋳込み半径に一致するように、交点16が曲
率中心15へ向かってずらされている。

請求の範囲第１項に記載の発明のみによるだけでも連
鋳材の良好な表面品質、とりわけ、いわゆるすじ条のキ
ズの深さが浅くなることにより良好な表面品質が得られ
る。しかし、有利な実施の形態を採用するとより小さい
鋳込み半径と大きい行程高さと高い振動周波数とにより
作動される装置においても更に改善された表面品質が得
られる。

参照番号リスト １ 支持フレーム ２ コンソール ３ 液圧シリンダ ４ ピストン棒 ４′ ピストン棒の軸線 ５ ばね部材 ６ 固定ブロック（固定直方体部材） ７ 締め付け把持ブロック（締付け固定直方体部材） ８ ばね ９ クランプ手段 10 広幅側面プレート 10′ 円弧の外側の広幅側面プレート 11 狭幅側面プレート 12 固定直方体部材（固定ブロック） 13 広幅側面冷却装置（のための補償装置） 14 縦方向の湾曲断面 15 曲率中心 16 交点 17 振動の上死点すなわち上部反転点 18 振動の下死点すなわち下部反転点 19 湾曲線 20 狭幅側面調整装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジーマー，ハンス ドイツ連邦共和国、デー 45307 エッ セン、クリームヒルデンシュトラーセ 24 (72)発明者 ヴェーバー，イェンス ドイツ連邦共和国、デー 47051 デュ イスブルク、トンハレンシュトラーセ 67 (72)発明者 ベッヒャー，ゲルハルト ドイツ連邦共和国、デー 38226 ザル ツギッター、ヘッケンシュトラーセ 37 (72)発明者 シュミット，オットー・アレクサンダー ドイツ連邦共和国、デー 47803 クレ ーフェルト、メルザー・シュトラーセ 474 (56)参考文献 特開 昭48−89131（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−137151（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−251637（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−275553（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−99053（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−50158（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−64142（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−97741（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−9552（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−148645（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−3853（ＪＰ，Ａ) 特表 平６−504728（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B22D 11/053 B22D 11/16

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】鋳込み方向に対して横方向に延在し両側で
   締付け固定されているばねにより支承され、さらに支持
   フレームに固定接続され液圧シリンダとして形成されて
   いる振動駆動装置に接続されて鋳込み方向に振動する連
   続鋳造用鋳型を備える鋼連続鋳造装置において、前記液
   圧シリンダ（３）が、連続鋳造用鋳型の断面平面の中で
   前記連続鋳造鋳型の側方の隣に配置されて支持フレーム
   （１）に遊び無しに固定接続され、前記連続鋳造用鋳型
   はばね（８）に１つの点で固定され、前記ばね（８）の
   他端は前記支持フレーム（１）に固定接続されていると
   ともに、前記連続鋳造用鋳型がばねに固定されている点
   が、湾曲長手軸線の曲率中心（15）へ向かって、ばね
   （８）の両フレーム側交点の間の中央からずらされてお
   り、液圧シリンダ（３）のピストン棒は、前記連続鋳造
   鋳型の下部エッジに前記連続鋳造鋳型の行程方向で固定
   されていることを特徴とする鋼連続鋳造装置。
2. 【請求項２】連続鋳造鋳型が、湾曲した縦方向の軸線を
   有する円弧型の鋳型であり、前記連続鋳造鋳型を支持す
   るばね（８）は前記連続鋳造鋳型の上部エッジ及び下部
   エッジの領域内に配置され、前記ばね（８）の延伸方向
   は、前記縦方向の軸線の曲率中心（15）を通過して縦方
   向の湾曲断面（14）に平行に延在する直線に向かって配
   置されていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載
   の鋼連続鋳造装置。
3. 【請求項３】ピストン棒（４）のばね（８）に固定され
   ている上部部分が、ばね部材（５）として形成されてい
   ることを特徴とする請求の範囲第１項又は第２項のうち
   のいずれか１つの項に記載の鋼連続鋳造装置。
4. 【請求項４】広幅側面プレート（10）と狭幅側面プレー
   ト（11）とから形成されている連続鋳造鋳型の場合、前
   記狭幅側面プレート（11）が前記広幅側面プレート（1
   0）と前記広幅側面プレート（10）との間に、前記広幅
   側面プレート（10）に作用する締付け固定装置（13）を
   介してクランプされて、固定直方体部材（12）に固定さ
   れ、前記連続鋳造鋳型の液圧シリンダ（３）は支持フレ
   ーム（１）のコンソール（２）に固定され、ピストン棒
   （４）のばね部材（５）は、前記固定直方体部材（12）
   の下面に固定されていることを特徴とする請求の範囲第
   ３項に記載の鋼連続鋳造装置。
5. 【請求項５】ばね（８）はクランプ手段（９）を介して
   固定直方体部材（12）の上面及ぴ下面に固定され、前記
   ばね（８）の両端は締付け把持ブロック（７）の中に保
   持され、前記締付け把持ブロック（７）は、支持フレー
   ム（１）に取付けられている固定ブロック（６）により
   保持されていることを特徴とする請求の範囲第４項に記
   載の鋼連続鋳造装置。