EA008128B1 - Машина непрерывного литья заготовок - Google Patents
Машина непрерывного литья заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- EA008128B1 EA008128B1 EA200501219A EA200501219A EA008128B1 EA 008128 B1 EA008128 B1 EA 008128B1 EA 200501219 A EA200501219 A EA 200501219A EA 200501219 A EA200501219 A EA 200501219A EA 008128 B1 EA008128 B1 EA 008128B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- frame
- mold
- fixed
- mould
- hydraulic cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в блюмовых и сортовых машинах непрерывного литья, а также при реконструкции существующих МНЛЗ. Машина непрерывного литья заготовок содержит кристаллизатор, индуктор электромагнитного перемешивания, вмонтированный в механизм качания кристаллизатора. На металлоконструкцию машины установлены поперечные балки, на которых вдоль направления разливки закреплен механизм качания кристаллизатора. Каждый механизм качания кристаллизатора состоит из двух кассет. Каждая из кассет имеет раму, качающийся крепежный блок, гидроцилиндр и узлы пружин сжатия. На раме кассеты закреплены пакеты рессор. Качающийся крепежный блок установлен снаружи рамы кассеты между нижним и верхним пакетами рессор. Гидроцилиндр расположен и закреплен внутри рамы кассеты. Узлы пружин сжатия расположены внутри рамы кассеты и закреплены одним концом на качающемся крепежном блоке, а вторым - на раме кассеты. Поршневой шток каждого гидроцилиндра беззазорно присоединен к верхнему пакету рессор, а кристаллизатор закреплен с двух сторон на верхних пакетах рессор двух кассет не менее чем в двух точках. Индуктор электромагнитного перемешивания установлен на рамах кассет. Изобретение позволяет повысить точность перемещения кристаллизатора по заданной траектории в стесненных условиях на машинах непрерывного литья блюмовых и сортовых заготовок и за счет этого улучшить качество отливаемого слитка.
Description
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в блюмовых и сортовых машинах непрерывного литья, а также при реконструкции существующих МНЛЗ.
Известна блюмовая машина непрерывного литья заготовок, описанная в статье «Реконструкция блюмовой МНЛЗ №2 на ОЭМК в России» на сайте 8М8 Иетад АкбеидекеПксйай 1ι11ρ://\ν\ν\ν.5ΐη5бстад.сот.. с.2-7. Блюмовая машина непрерывного литья заготовок содержит кристаллизатор, резонансный механизм качания кристаллизатора с пружинной направляющей, снабженный качающимся столом и электромеханическим приводом, монтируемым на опорной раме механизма качания, индуктор электромагнитного перемешивания, вмонтированный в механизм качания, а также направляющую секцию роликовой проводки ручья.
Передача усилия от электромеханического привода на качающийся стол кристаллизатора приводит к искажению траектории качания от теоретической кривой и нарушению равномерности качания кристаллизатора, особенно при малых величинах хода кристаллизатора, за счет зазоров в приводе и консольного приложения нагрузок.
Электромагнитная система перемешивания хорошо зарекомендовала себя для сведения до минимума осевой ликвации заготовки.
Известно аналогичное устройство непрерывной разливки металла, в частности стали, по заявке Германии ΌΕ 10131715 А1 (опубл. 16.01.2003). Устройство содержит кристаллизатор, размещенный на качающемся крепежном блоке, опирающемся на опорную раму с двух сторон, с разнесенными по высоте пакетами рессор и с приводом качания, воздействующим на качающийся крепежный блок, при этом опорная рама вместе с качающимся крепежным блоком, кристаллизатором и пакетами рессор соединена с консолью, установленной на опорной конструкции устройства, причем привод качания шарнирно установлен на консоли. Данное устройство непрерывной разливки металла наиболее близко к предлагаемому.
И в том, и в другом аналоге точка приложения усилия от привода к качающимся деталям и узлам находится на значительном расстоянии от оси кристаллизатора, что создает опрокидывающий момент на кристаллизаторе и вызывает его раскачивание.
Предлагаемым изобретением решается задача более точного перемещения кристаллизатора по заданной траектории в стесненных условиях на машинах непрерывного литья блюмовых и сортовых заготовок и за счет этого улучшения качества отливаемого слитка.
Для достижения этого технического результата в машине непрерывного литья заготовок, преимущественно блюмовых и сортовых, содержащей кристаллизатор, индуктор электромагнитного перемешивания, вмонтированный в механизм качания кристаллизатора, включающий качающийся крепежный блок, опирающийся на опорную раму с двух сторон кристаллизатора, разнесенные по высоте пакеты рессор, закрепленные на опорной раме и на качающемся крепежном блоке, и привод качания, воздействующий на качающийся крепежный блок, причем опорная рама вместе с качающимся крепежным блоком, кристаллизатором и пакетами рессор установлена на металлоконструкции машины, на которой установлены поперечные балки и на них вдоль направления разливки закреплен механизм качания кристаллизатора, состоящий из двух кассет, каждая из которых имеет опорную раму, представляющую собой раму кассеты, с закрепленными на ней пакетами рессор, качающийся крепежный блок, установленный снаружи рамы кассеты между нижним и верхним пакетами рессор, а также привод механизма качания, представляющий собой гидроцилиндры, работающие синхронно, расположенные и закрепленные внутри рам кассет, при этом поршневой шток каждого гидроцилиндра беззазорно присоединен к верхнему пакету рессор, а кристаллизатор закреплен с двух сторон на верхних пакетах рессор двух кассет не менее чем в двух точках. Индуктор электромагнитного перемешивания установлен на рамах кассет. На поперечные балки смонтированы кассеты в зависимости от количества ручьев машины по две на каждый ручей. Гидроцилиндр в кассете расположен в плоскости, проходящей через ось кристаллизатора.
Отличительными признаками предлагаемой машины непрерывного литья заготовок является то, что на металлоконструкции машины установлены поперечные балки и на них вдоль направления разливки закреплен механизм качания кристаллизатора, состоящий из двух кассет, каждая из которых имеет опорную раму, представляющую собой раму кассеты, с закрепленными на ней пакетами рессор, качающийся крепежный блок, установленный снаружи рамы кассеты между нижним и верхним пакетами рессор, а также привод механизма качания, представляющий собой гидроцилиндры, работающие синхронно, расположенные и закрепленные внутри рам кассет, при этом поршневой шток каждого гидроцилиндра беззазорно присоединен к верхнему пакету рессор, а кристаллизатор закреплен с двух сторон на верхних пакетах рессор двух кассет не менее чем в двух точках. Индуктор электромагнитного перемешивания установлен на рамах кассет. На поперечные балки смонтированы кассеты в зависимости от количества ручьев машины по две на каждый ручей. Гидроцилиндр в кассете расположен в плоскости, проходящей через ось кристаллизатора.
Указанные выше отличительные признаки позволяют добиться требуемой соосности гидравлического цилиндра и качающихся узлов и деталей и тем самым повысить точность совпадения траектории возвратно-поступательного движения кристаллизатора с расчетной траекторией, уменьшить перекосы кристаллизатора при работе.
- 1 008128
Гидроцилиндры в кассетах расположены в плоскости, проходящей через ось кристаллизатора, что исключает опрокидывающий момент на кристаллизаторе и его раскачивание вдоль оси разливки.
Беззазорное присоединение поршневых штоков гидравлических цилиндров к верхним пакетам рессор позволяет компенсировать неточности изготовления деталей механизма качания и обеспечивает движение кристаллизатора с необходимой заданной частотой и амплитудой.
Кассеты позволяют уменьшить время обслуживания и ремонта механизма качания, так как кассеты демонтируются для ремонта единым узлом, а также защитить гидравлические цилиндры от теплового излучения слитка, отливаемого в условиях суженного пространства на машинах для литья заготовок и блюмов.
Ниже дан вариант осуществления изобретения, не исключающий другие варианты в пределах формулы изобретения, со ссылкой на чертежи, на которых показано:
фиг. 1 - общий вид четырехручьевой машины непрерывного литья блюмов;
фиг. 2 - то же, вид сверху;
фиг. 3 - увеличенный вид сверху на механизм качания кристаллизатора;
фиг. 4 - то же, разрез А-А фиг. 3;
фиг. 5 - то же, разрез Б-Б фиг. 4.
Машина непрерывного литья заготовок содержит кристаллизатор 1, индуктор электромагнитного перемешивания 2, вмонтированный в механизм качания кристаллизатора 3. На металлоконструкцию 4 установлены поперечные балки 5, и на них вдоль направления разливки закреплены болтами (клиньями) четыре механизма качания 3. Каждый механизм качания кристаллизатора 3 состоит из двух кассет 7. Каждая из кассет 7 имеет раму кассеты 8, качающийся крепежный блок 9, гидроцилиндр 10 и узлы пружин сжатия 11. На раме кассеты 8 закреплены пакеты рессор 12-13, состоящие из двух частей. Качающийся крепежный блок 9 установлен снаружи рамы кассеты 8 между нижним 12 и верхним 13 пакетами рессор. Гидроцилиндр 10 расположен и закреплен внутри рамы кассеты 8. Узлы пружин сжатия 11 расположены внутри рамы кассеты 7 и закреплены одним концом на качающемся крепежном блоке 9, а вторым - на раме кассеты 8. Поршневой шток 14 каждого гидроцилиндра 10 беззазорно присоединен к верхнему пакету рессор 13, а кристаллизатор 1 закреплен клиньями 15 с двух сторон на верхних пакетах рессор двух кассет 13 не менее чем в двух точках. Индуктор электромагнитного перемешивания 2 установлен на рамах кассет 8.
Машина непрерывного литья заготовок работает следующим образом.
На поперечных балках 5 устанавливается и закрепляется необходимое количество кассет 7, исходя из того, что на каждый ручей машины требуется две кассеты. Количество ручьев определяется характеристиками машины и параметрами основных узлов.
Жидкая сталь подается во все кристаллизаторы 1, которые приводятся в возвратно-поступательное движение с помощью гидроцилиндров 10 механизма качания 3, установленных внутри каждой из кассет с обеих сторон от каждого кристаллизатора 1.
Вес качающихся деталей и узлов воспринимается узлами пружин сжатия 11.
Индуктор электромагнитного перемешивания установлен на неподвижных рамах кассеты 8, сводит до минимума осевую ликвацию заготовки и не совершает возвратно-поступательных движений.
Формируемый слиток из кристаллизатора 1 поступает в роликовую секцию 16 и далее по роликовой проводке 17 продвигается по технологической оси МНЛЗ.
Все основные узлы головной части машины находятся в доступном для обслуживания месте на уровне разливочной площадки, что значительно упрощает эксплуатацию машины. Кроме того, механизм качания кристаллизатора в предлагаемой машине весит в несколько раз меньше, чем механизм качания кристаллизатора прототипа.
Предлагаемое техническое решение приводит к высокому качеству литых заготовок и может быть применено в блюмовых и сортовых машинах непрерывного литья, а также при реконструкции существующих МНЛЗ.
Claims (4)
1. Машина непрерывного литья заготовок, преимущественно блюмовых и сортовых, содержащая кристаллизатор, индуктор электромагнитного перемешивания, вмонтированный в механизм качания кристаллизатора, включающий качающийся крепежный блок, опирающийся на опорную раму с двух сторон кристаллизатора, разнесенные по высоте пакеты рессор, закрепленные на опорной раме и на качающемся крепежном блоке, и привод качания, воздействующий на качающийся крепежный блок, причем опорная рама вместе с качающимся крепежным блоком, кристаллизатором и пакетами рессор установлена на металлоконструкции машины, отличающаяся тем, что на металлоконструкцию машины установлены поперечные балки и на них вдоль направления разливки закреплен механизм качания кристаллизатора, состоящий из двух кассет, каждая из которых имеет опорную раму, представляющую собой раму кассеты с закрепленными на ней пакетами рессор, качающийся крепежный блок, установленный снаружи рамы кассеты между нижним и верхним пакетами рессор, а также привод механизма качания, представляю
- 2 008128 щий собой гидроцилиндры, работающие синхронно, расположенные и закрепленные внутри рам кассет, при этом поршневой шток каждого гидроцилиндра беззазорно присоединен к верхнему пакету рессор, а кристаллизатор закреплен с двух сторон на верхних пакетах рессор двух кассет не менее чем в двух точках.
2. Машина непрерывного литья заготовок по п.1, отличающаяся тем, что индуктор электромагнитного перемешивания установлен на рамах кассет.
3. Машина непрерывного литья заготовок по п.1, отличающаяся тем, что на поперечные балки смонтированы кассеты в зависимости от количества ручьев машины по две на каждый ручей.
4. Машина непрерывного литья заготовок по п.1, отличающаяся тем, что гидроцилиндр в кассете расположен в плоскости, проходящей через ось кристаллизатора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA200501219A EA008128B1 (ru) | 2005-06-09 | 2005-06-09 | Машина непрерывного литья заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA200501219A EA008128B1 (ru) | 2005-06-09 | 2005-06-09 | Машина непрерывного литья заготовок |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200501219A1 EA200501219A1 (ru) | 2006-12-29 |
EA008128B1 true EA008128B1 (ru) | 2007-04-27 |
Family
ID=41639549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200501219A EA008128B1 (ru) | 2005-06-09 | 2005-06-09 | Машина непрерывного литья заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA008128B1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2108878A (en) * | 1981-11-06 | 1983-05-25 | British Steel Corp | Vibration of a continuous casting machine mould |
RU2118582C1 (ru) * | 1993-12-03 | 1998-09-10 | Маннесманн Аг | Устройство для непрерывной разливки стали |
RU2160650C1 (ru) * | 1999-04-15 | 2000-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Товарищество Южно-Уральских Машиностроительных Заводов" | Механизм качания кристаллизатора |
RU2187409C2 (ru) * | 2000-05-17 | 2002-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Товарищество Южно-Уральских Машиностроительных Заводов" | Способ качания кристаллизатора при непрерывной разливке металла |
DE10131715A1 (de) * | 2001-06-29 | 2003-01-16 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zum Stranggießen von flüssigen Metallen, insbesondere von Stahl, mit auf einem Schwingrahmen angeordneter Stranggießkokille |
-
2005
- 2005-06-09 EA EA200501219A patent/EA008128B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2108878A (en) * | 1981-11-06 | 1983-05-25 | British Steel Corp | Vibration of a continuous casting machine mould |
RU2118582C1 (ru) * | 1993-12-03 | 1998-09-10 | Маннесманн Аг | Устройство для непрерывной разливки стали |
RU2160650C1 (ru) * | 1999-04-15 | 2000-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Товарищество Южно-Уральских Машиностроительных Заводов" | Механизм качания кристаллизатора |
RU2187409C2 (ru) * | 2000-05-17 | 2002-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Товарищество Южно-Уральских Машиностроительных Заводов" | Способ качания кристаллизатора при непрерывной разливке металла |
DE10131715A1 (de) * | 2001-06-29 | 2003-01-16 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zum Stranggießen von flüssigen Metallen, insbesondere von Stahl, mit auf einem Schwingrahmen angeordneter Stranggießkokille |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA200501219A1 (ru) | 2006-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101110053B1 (ko) | 용융 금속, 특히 용강 재료를 연속 주조하기 위한 연속주조 몰드의 지지 및 진동 장치와 이 지지 및 진동 장치의조립 혹은 분해 및 유지보수 방법 | |
KR101127417B1 (ko) | 액상 금속, 특히 용강을 주조하기 위한 연속 주조 주형의지지 및 진동 장치 | |
US5505249A (en) | Continuous casting mold | |
EA008128B1 (ru) | Машина непрерывного литья заготовок | |
US3703923A (en) | Balancing mechanism and method for continuous casting molds | |
JP2008504968A5 (ru) | ||
US6889748B2 (en) | Device for the continuous casting of metals, especially steel | |
JP4272158B2 (ja) | 多スランド鋳造設備において長尺製品を形成するための金属、特に鋼材、を連続鋳造するための装置 | |
US5202134A (en) | Oscillating device for a continuous casting mold | |
KR100886640B1 (ko) | 연속 주조 설비의 주형용 전자 제동 장치 | |
RU2261777C1 (ru) | Механизм качания кристаллизатора мнлз | |
US4765392A (en) | Continuous metal casting plant | |
RU2197357C2 (ru) | Механизм качания кристаллизатора сортовых и блюмовых машин непрерывного литья | |
JP3181529B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型振動装置のバランス調整装置 | |
CN101695745A (zh) | 门式固定架振动单元 | |
JPH0217262B2 (ru) | ||
US6065527A (en) | Synchronized oscillator for continuous casting apparatus | |
CN201524775U (zh) | 门式固定架振动单元 | |
CN202224615U (zh) | 半板簧双向承载仿弧振动装置 | |
RU47784U1 (ru) | Машина непрерывного литья заготовок | |
JPH05212499A (ja) | 連続鋳造機の鋳型ユニット、鋳型構造および鋳型ユニット組換え方法 | |
CN101980807B (zh) | 用于支撑和振动连铸结晶器的装置 | |
RU2058216C1 (ru) | Установка литья под низким давлением | |
RU2187409C2 (ru) | Способ качания кристаллизатора при непрерывной разливке металла | |
RU61614U1 (ru) | Механизм качания кристаллизатора мнлз |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY KZ RU |