RU2197357C2 - Механизм качания кристаллизатора сортовых и блюмовых машин непрерывного литья - Google Patents
Механизм качания кристаллизатора сортовых и блюмовых машин непрерывного литья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2197357C2 RU2197357C2 RU2001101070A RU2001101070A RU2197357C2 RU 2197357 C2 RU2197357 C2 RU 2197357C2 RU 2001101070 A RU2001101070 A RU 2001101070A RU 2001101070 A RU2001101070 A RU 2001101070A RU 2197357 C2 RU2197357 C2 RU 2197357C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- guides
- continuous casting
- rocking
- hydraulic cylinder
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к непрерывной разливке металлов и сплавов и может быть использовано в машинах непрерывного литья блюмовых и сортовых заготовок. Механизм качания содержит опорную раму, прикрепленные к ней упругие плоские направляющие, расположенные с двух противоположных сторон кристаллизатора поперек направления разливки и разнесенные по высоте, качающийся стол, закрепленный в этих направляющих, и гидроцилиндр, установленный с третьей стороны кристаллизатора симметрично относительно направляющих вдоль направления разливки, жестко связанный с опорной рамой, а поршневым штоком соединенный с качающимся столом. Качающийся стол дополнительно снабжен упругими плоскими направляющими, также прикрепленными к опорной раме, причем эти направляющие относительно кристаллизатора расположены со стороны гидроцилиндра или с противоположной стороны поперек направления разливки и разнесены по высоте. Устройство обеспечивает идентичность траектории движения кристаллизатора в каждом цикле качания и улучшает качество поверхности отливаемого слитка, а также снижает износ рабочих стенок кристаллизатора. 3 ил.
Description
Изобретение относится к непрерывной разливке металлов и сплавов и может быть использовано в машинах непрерывного литья блюмовых и сортовых заготовок.
Известен кристаллизатор Вибромолд по международному патенту 95/05910 (опубл. 02.03.95), представляющий собой гильзовый кристаллизатор с качающимся кожухом, возвратно-поступательное движение которого генерируется гидроцилиндром через рычаг.
Передача усилия от гидроцилиндра на качающуюся гильзу кристаллизатора через рычаг приводит к нарушению траектории качания кристаллизатора из-за зазоров в шарнирах рычага, образующихся в процессе эксплуатации.
Известен резонансный кристаллизатор, разработанный фирмой "Mаnnеsmаnn-Dеmаg", а ныне SMS Demag AG, используемый на 6-ти ручьевой радиальной машине непрерывного литья круглых заготовок (журнал МРТ International 2/2000 г., с. 50-54). Этот резонансный кристаллизатор содержит опорную раму, прикрепленные к ней упругие плоские направляющие, расположенные с двух противоположных сторон кристаллизатора поперек направления разливки и разнесенные до высоте, качающийся стол, закрепленный в этих направляющих, и гидроцидиндр, установленный с третьей стороны кристаллизатора симметрично относительно направляющих, вдоль направления разливки, жестко связанный с опорной рамой, а поршневым штоком соединенный с качающимся столом. Данный резонансный кристаллизатор наиболее близок к предлагаемому механизму качания кристаллизатора сортовых и блюмовых машин непрерывного литья.
Установка одного гидроцилиндра в качестве гидропривода в механизме качания не позволяет воспринимать возмущающий момент, который сопровождается рассинхронизацией движения направляющих, расположенных с разных сторон относительно кристаллизатора. Это вызывает "раскачку" кристаллизатора и ухудшение качества поверхности литой заготовки, а также прорывы ее.
Предлагаемым изобретением решается задача по улучшению качества отливаемого слитка за счет стабилизации траектории движения кристаллизатора машин непрерывного литья блюмовых и слябовых заготовок.
Для достижения технического результата в механизме качания кристаллизатора сортовых и блюмовых машин непрерывного литья, содержащем опорную раму, прикрепленные к ней упругие плоские направляющие, расположенные с двух противоположных сторон кристаллизатора поперек направления разливки и разнесенные по высоте, качающийся стол, закрепленный в этих направляющих, и гидроцилиндр, установленный с третьей стороны кристаллизатора симметрично относительно направляющих вдоль направления разливки, жестко связанный с опорной рамой, а поршневым штоком соединенный с качающимся столом, качающийся стол дополнительно снабжен упругими плоскими направляющими, также прикрепленными к опорной раме, причем эти направляющие относительно кристаллизатора расположены со стороны гидроцилиндра или с противоположной стороны поперек направления разливки и разнесены по высоте.
Отличительными признаками предлагаемого механизма качания сортовых и блюмовых машин непрерывного литья от вышеуказанного известного, наиболее близкого к нему, являются снабжение дополнительно качающегося стола упругими плоскими направляющими, также прикрепленными к опорной раме, причем эти направляющие относительно кристаллизатора расположены со стороны гидроцилиндра или с противоположной стороны поперек направления разливки и разнесены по высоте.
Благодаря наличию этих признаков обеспечивается стабильное качание кристаллизатора одним гидроцилиндром. Возмущающие моменты, раскачивающие кристаллизатор, компенсируются третьей парой упругих плоских направляющих.
В результате обеспечивается идентичность траектории движения кристаллизатора в каждом цикле качания и улучшается качество поверхности отливаемого слитка, резко снижается износ рабочих стенок.
Предлагаемый механизм качания кристаллизатора сортовых и блюмовых машин непрерывного литья иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1-3.
На фиг.1 показан разрез механизма качания кристаллизатора для одноручьевой вертикальной машины непрерывного литья заготовок;
на фиг.2 - вид в плане механизмов качания кристаллизаторов трехручьевой МНЛЗ;
на фиг. 3 - разрез механизма качания кристаллизатора одноручьевой криволинейной МНЛЗ.
на фиг.2 - вид в плане механизмов качания кристаллизаторов трехручьевой МНЛЗ;
на фиг. 3 - разрез механизма качания кристаллизатора одноручьевой криволинейной МНЛЗ.
Механизм качания кристаллизатора сортовых и блюмовых машин непрерывного литья содержит опорную раму 1, прикрепленные к ней с двух противоположных сторон от кристаллизатора 2 упругие плоские направляющие 3, разнесенные по высоте. На многоручьевой машине упругие плоские направляющие 3 расположены в межручьевом пространстве. В упругих плоских направляющих 3 закреплен качающийся стол 4. На опорной раме 1 установлен гидроцилиндр 5, упирающийся поршневым штоком в качающийся стол 4. Гидроцилиндр 5 установлен с третьей стороны кристаллизатора 2 симметрично относительно упругих плоских направляющих 3 вдоль направления разливки (фиг.3). С противоположной стороны относительно кристаллизатора к опорной раме 1 и качающемуся столу 4 прикреплены упругие плоские направляющие 6.
Работа механизма качания кристаллизатора осуществляется следующим образом.
Поршень гидроцилиндра 5 приводит в колебательное движение качающийся стол 4. Это движение передается кристаллизатору 2. Качающийся стол 4 при этом совершает движение по направлению, обусловленному деформацией упругих плоских направляющих 3 и 6. Вес качающихся масс воспринимается разгрузочными пружинами 7.
Наличие упругих плоских направляющих с трех сторон кристаллизатора предотвращает возникновение возмущающих моментов раскачивающих кристаллизатор.
Таким образом, настоящее предложение в отличии от прототипа обеспечивает стабильное движение качающегося стола, а с ним и самого кристаллизатора, создавая эффективное противодействие возмущающим моментам, снижая до малых значений отклонения и перекосы кристаллизатора при качании последнего относительно заготовки.
Более точное воспроизведение кристаллизатором заданной траектории качания обеспечивает надежное формирование непрерывной заготовки без механических повреждений затвердевшей оболочки.
Резко возрастает стойкость кристаллизатора из-за уменьшения абразивного износа рабочих стенок.
Claims (1)
- Механизм качания кристаллизатора сортовых и блюмовых машин непрерывного литья, содержащий опорную раму, прикрепленные к ней упругие плоские направляющие, расположенные с двух противоположных сторон кристаллизатора поперек направления разливки и разнесенные по высоте, качающийся стол, закрепленный в этих направляющих, и гидроцилиндр, установленный с третьей стороны кристаллизатора симметрично относительно направляющих, вдоль направления разливки, жестко связанный с опорной рамой, а поршневым штоком соединенный с качающимся столом, отличающийся тем, что качающийся стол дополнительно снабжен упругими плоскими направляющими, также прикрепленными к опорной раме, причем эти направляющие относительно кристаллизатора расположены со стороны гидроцилиндра или с противоположной стороны поперек направления разливки и разнесены по высоте.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001101070A RU2197357C2 (ru) | 2001-01-11 | 2001-01-11 | Механизм качания кристаллизатора сортовых и блюмовых машин непрерывного литья |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001101070A RU2197357C2 (ru) | 2001-01-11 | 2001-01-11 | Механизм качания кристаллизатора сортовых и блюмовых машин непрерывного литья |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2197357C2 true RU2197357C2 (ru) | 2003-01-27 |
RU2001101070A RU2001101070A (ru) | 2003-05-10 |
Family
ID=20244795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001101070A RU2197357C2 (ru) | 2001-01-11 | 2001-01-11 | Механизм качания кристаллизатора сортовых и блюмовых машин непрерывного литья |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2197357C2 (ru) |
-
2001
- 2001-01-11 RU RU2001101070A patent/RU2197357C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4531803B2 (ja) | 金型成型機械及び金型鋳造方法 | |
BR0203647A (pt) | Máquina de fundição de molde metálico inclinável do tipo por gravidade | |
PE20031003A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para el llenado controlable por peso de coquillas en maquinas de moldeo de fundicion no ferrosa | |
KR20070001192A (ko) | 용융 금속, 특히 용강 재료의 주조용 승강 테이블 상에연속 주조 주형을 수납하기 위한 수납 장치 | |
RU2197357C2 (ru) | Механизм качания кристаллизатора сортовых и блюмовых машин непрерывного литья | |
US20050199364A1 (en) | Squeeze and semi-solid metal (SSM) casting of aluminum-copper (206) alloy | |
US4669525A (en) | System for oscillating mold tube in continuous casting apparatus | |
JP2000135548A (ja) | 連続鋳造設備のモールド振動装置 | |
JP4272158B2 (ja) | 多スランド鋳造設備において長尺製品を形成するための金属、特に鋼材、を連続鋳造するための装置 | |
US6523601B1 (en) | Method and apparatus for improving internal quality of continuously cast steel sections | |
CA2461569C (en) | Electromagnetic braking device for the mold of a continuous casting apparatus | |
KR100416846B1 (ko) | 연속주조용주형 | |
JPS5870945A (ja) | 連続鋳造鋳型 | |
JPH02192872A (ja) | 金型鋳造法 | |
US2439443A (en) | Casting apparatus for vibrating molds | |
CN218946292U (zh) | 一种稳定性高的结晶器 | |
JP3263910B2 (ja) | 湾曲型連続鋳造機用モールド振動装置 | |
EA008128B1 (ru) | Машина непрерывного литья заготовок | |
KR100489235B1 (ko) | 연속주조기의 전자기제동장치 | |
RU47784U1 (ru) | Машина непрерывного литья заготовок | |
RU2261777C1 (ru) | Механизм качания кристаллизатора мнлз | |
KR101832729B1 (ko) | 연속주조기 주형진동장치 | |
KR20020052054A (ko) | 연주기용 주형진동기의 진동 안내장치 | |
JPH04266453A (ja) | 圧延棒材の圧延表面における縞の形成及び酸化物の生成を防止する方法及びその装置 | |
JPS58199645A (ja) | 連続鋳造鋳型の振動方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080112 |