CN101980807B - 用于支撑和振动连铸结晶器的装置 - Google Patents
用于支撑和振动连铸结晶器的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101980807B CN101980807B CN200980111037.9A CN200980111037A CN101980807B CN 101980807 B CN101980807 B CN 101980807B CN 200980111037 A CN200980111037 A CN 200980111037A CN 101980807 B CN101980807 B CN 101980807B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ground
- drive mechanism
- collar tie
- tie beam
- vibratory drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 53
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/053—Means for oscillating the moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于支撑和振动连铸结晶器的装置，连铸结晶器用于连铸液态金属。在连铸坯中间纵轴线的两侧，连铸结晶器分别支撑在板式弹簧形式的导引部件上，其中板式弹簧与支座一起形成振动更换机构。振动更换机构优选通过基础单元可拆卸地支撑在地基上。为了能够快速且分开地拆卸振动更换单元，而无需特别地将振动驱动机构也随之一起拆除，根据本发明提出，振动驱动机构在基板的下方设置在地基中的空间凹槽内，并通过基板与振动更换机构的导引部件作用连接。
Description
本发明涉及一种用于支撑和振动连铸结晶器的装置，连铸结晶器用于连铸液态金属特别是液态钢材料，其中该连铸结晶器支撑在设置于连铸坯(Gieβstrang)中间纵轴线两侧的导引部件上，其中导引部件与支座(Lagerbock)形成振动更换机构，该振动更换机构可拆卸地置于与地基连接的基础单元上，其中用于振动连铸结晶器的振动驱动机构还成对地与振动更换机构连接。
这种装置或结晶器结构由WO 2006/002731A1已知。
带有冷却的侧壁的连铸结晶器要么支撑在升降台上，要么支撑在设置在旁侧的单独的容纳机构上，所述侧壁限定成结晶器内腔，且被支撑侧壁的结构包围。容纳机构本身支撑在带有振动驱动机构的支撑结构上。在个别情况下，容纳机构、支撑结构和振动机构形成一个结构单元。
就前述现有技术而言，振动驱动机构例如整合在由钢结构构成的基础单元或基底组件中。
在安装和拆卸这些结构单元方面的缺点是，每次都要拆卸所有构件，即使这些构件或组件中仅有一个受损或必需维护。
因此，不仅作业代价增大，而且在有些情况下为了改装或维修需要很长的停机时间。
本发明的目的在于，对用于支撑和振动连铸结晶器的装置进行改进，使得支撑构件和导引部件能快速且分开地拆卸、维护或换新和再次安装，而无需还拆卸其它构件或组件特别是振动驱动机构。
根据本发明，采用一种用于支撑和振动连铸结晶器的装置，即可实现所述目的，连铸结晶器用于连铸液态金属特别是液态钢材料，该装置具有设置于连铸坯中间纵轴线两侧的导引部件，连铸结晶器支撑在导引部件上，其中导引部件例如板式弹簧与支座形成振动更换机构，该振动更换机构置于与地基连接的基础单元上，其中用于振动连铸结晶器的振动驱动机构还成对地与振动更换机构的导引部件连接，其特征在于：基础单元由直接设置在地基上的基板构成；振动驱动机构在基板的下方设置在地基中的空间凹槽内，并通过基板与振动更换机构的导引部件作用连接。
与开头所述的装置相比，在本发明的解决方案中，完全省去了基底组件，从而不仅节省了其制造，而且节省了相应的制造重量。
振动驱动机构易于够到地整合在地基的位置固定的结构中。
单独的振动更换机构的一个主要优点在于，在液压系统受损时，无需更换振动驱动机构。该构思考虑到如下情况：结晶器支撑板的磨损部件与相关的导引部件一起需要更换的频率大于相关的振动驱动机构。这样就能分开地一方面拆卸或安装振动更换机构，或者另一方面拆卸和安装振动驱动机构(阀、控制机构和液压缸)，其中在更换振动驱动机构时无需提升振动更换机构。
由于省去了基底组件，振动更换机构与基板能直接安装到地基上。但按照设备来说，这意味着，为了补偿结晶器台架的高度，必须利用地基圈梁(Fundamentscheibe)将地基提高到结晶器台架的相对于冶金厂地面最初设有基底组件的高度水平。
有利的是，地基具有拆卸斜面，可能增高的地基或用于增高的地基圈梁因而也具有拆卸斜面，所述拆卸斜面相对于垂直于浇注平面的方向倾斜地延伸。这种拆卸斜面的优点是，便于或者第一次实现水平地拆卸第二连铸坯导辊扇形段，即近乎垂直于连铸坯背面进行拆卸。
下面借助附图中所示的实施例来介绍本发明。
其中：
图1示出根据第一实施例振动更换机构设置在已有的地基上；
图2示出根据第二实施例振动更换机构设置在地基上；和
图3为按照图2旋转90°后的视图。
在这些附图中仅示出对于理解本发明必需的构件或组件。
具体而言，在图1中用3来表示地基，基板1支撑在该地基上。
振动更换机构2优选可拆卸地与该基板1连接。
在地基3中设有凹槽5，振动驱动机构4设置在该凹槽中。驱动机构4可以固定在基板1上，并通过该基板与地基3固定，或者直接固定在地基3上；见图2。
在图1中还能看到地基3中的拆卸边或拆卸斜面
6，其能实现简单地沿着双箭头A的方向安装和拆卸连铸坯导辊扇形段9、10。
如由图1可见，振动驱动机构4由此通过基板1与振动更换机构(Oszillationswechseleinrichtung)2作用连接。
在根据图2的视图中，已利用地基圈梁将最初的地基增高，在这些地基圈梁中示出了地基圈梁3a。振动驱动机构4设置在凹槽7中，且-如同图1-与振动更换机构交互作用，其中这用连接杆8来表示。
在图3中还示出了连铸坯导辊扇形段″1″和″2″(沿浇注方向计数)，它们标有9或10。可见，连铸坯导辊扇形段10可以明显宽于连铸坯导辊扇形段9，或者至少等于其宽度。因此要求地基圈梁在连铸坯中间纵轴线G的方向上具有不同宽度或厚度的区域。在相对狭窄的第一连铸坯导辊扇形段9的高度上，地基圈梁相对较宽，见附图标记3a-I、3b-I，它们间的间距相应地较小。相比之下，在浇注方向上向下位于第二连铸坯导辊扇形段10的高度上的区域3a-II、3b-II比较狭窄。它们间的间距较宽，因而能容纳相比于第一扇形段9较宽的第二扇形段10。根据图3，地基圈梁3a-1、3b-1的较宽区域与地基圈梁3a-2、3b-2的较窄区域之间的过渡部分例如由斜面部分S构成。
振动驱动机构4和振动更换单元2经过适当构造，使得它们能优选相互很不相关地被拆卸，特别是只有在事先已将振动驱动机构4与振动更换机构的导引部件之间的作用连接解除之后才被拆卸。
Claims (10)
1.一种用于支撑和振动连铸结晶器的装置，连铸结晶器用于连铸液态金属，该装置具有设置于连铸坯中间纵轴线(G)两侧的导引部件(12)，连铸结晶器支撑在导引部件上，其中导引部件与支座形成振动更换机构(2)，该振动更换机构置于与地基(3)连接的基础单元上，其中用于振动连铸结晶器的两个振动驱动机构(4)还分别与两个振动更换机构(2)的导引部件(12)连接，其特征在于：基础单元由直接设置在地基上的基板(1)构成；基板(1)与振动更换机构(2)直接安装在地基(3)上；振动驱动机构(4)在基板(1)的下方设置在地基(3)中的空间凹槽内，并延伸穿过基板(1)，进而该振动驱动机构与振动更换机构(2)的导引部件作用连接。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：在连铸坯中间纵轴线的两侧利用地基圈梁(3a、3b)相对于冶金厂地面将地基增高；在连铸坯中间纵轴线的每一侧将基板(1)与振动更换单元(2)置于地基圈梁上，其中地基圈梁相对于冶金厂地面的高度应使得用于连铸结晶器的振动更换单元的结晶器台架(14)布置在预定的高度上。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于：地基圈梁(3a、3b)的高度应使得它们至少延伸到置于连铸结晶器之后的连铸坯导辊机构的第二扇形段(10)的高度上方，但还至少部分地延伸到其第一扇形段(9)的高度上方。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于：-如果第一扇形段(9)比第二扇形段(10)狭窄-地基圈梁(3a、3b)相互间的构造和布置方式为，它们相互间的在设置于它们之间的第一扇形段的区域内的间距小于它们的在设置于它们之间的第二扇形段的区域内的间距；其中在间距不同的区域之间的过渡部分(S)在各个地基圈梁处总是能够呈连续状结构。
5.如权利要求2所述的装置，其特征在于：地基圈梁(3a、3b)具有拆卸斜面(6)。
6.如权利要求2所述的装置，其特征在于：用于容纳振动驱动机构(4)的凹槽构造在地基圈梁(3a、3b)中。
7.如权利要求2所述的装置，其特征在于：振动驱动机构(4)可拆卸地要么与地基或地基圈梁(3a、3b)固定，要么固定在基板上。
8.如权利要求2所述的装置，其特征在于：振动驱动机构(4)和振动更换单元(2)经过适当构造，使得它们能相互很不相关地被拆卸。
9.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述液态金属是液态钢材料。
10.如权利要求8所述的装置，其特征在于：振动驱动机构(4)和振动更换单元(2)经过适当构造，使得它们只有在事先已将振动驱动机构(4)与振动更换机构的导引部件之间的作用连接解除之后才被拆卸。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200810015827 DE102008015827A1 (de) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | Vorrichtung für die Stützung und Oszillation einer Stranggießkokille |
| DE102008015827.5 | 2008-03-27 | ||
| PCT/EP2009/001658 WO2009118094A1 (de) | 2008-03-27 | 2009-03-09 | Vorrichtung für die stützung und oszillation einer stranggiesskokille |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101980807A CN101980807A (zh) | 2011-02-23 |
| CN101980807B true CN101980807B (zh) | 2014-03-05 |
Family
ID=40578561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200980111037.9A Active CN101980807B (zh) | 2008-03-27 | 2009-03-09 | 用于支撑和振动连铸结晶器的装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2276593B1 (zh) |
| CN (1) | CN101980807B (zh) |
| DE (1) | DE102008015827A1 (zh) |
| WO (1) | WO2009118094A1 (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102974785B (zh) * | 2012-11-11 | 2015-05-20 | 宁波中超机器有限公司 | 一种连铸机机械振动装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5522450A (en) * | 1993-12-20 | 1996-06-04 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh | Continuous casting plate mold |
| CN1686637A (zh) * | 2005-03-28 | 2005-10-26 | 姜虹 | 结晶器振动装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0413454A (ja) * | 1990-05-07 | 1992-01-17 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | モールドオシレーション装置の駆動方式 |
| DE4444941C3 (de) * | 1993-12-20 | 2003-07-24 | Voest Alpine Ind Anlagen | Stranggießkokille |
| DE10244596B4 (de) * | 2002-09-21 | 2011-12-29 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Stranggießen von Metallen, insbesondere von Stahlwerkstoffen, zu Langprodukten in einer Mehrstrang-Gießanlage |
| DE602005011302D1 (de) | 2004-06-25 | 2009-01-08 | Lonza Ag | Verfahren zur herstellung von asymmetrisch substituierten biaryldiphosphinen |
| DE102005019295A1 (de) * | 2004-07-06 | 2006-02-02 | Sms Demag Ag | Vorrichtung für die Stützung und Oszillation einer Stranggiesskokille von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigen Stahlwerkstoffen und Verfahren zum Montieren und Demontieren sowie Instandhalten |
| DE102005017226A1 (de) * | 2004-07-06 | 2006-02-02 | Sms Demag Ag | Vorrichtung für die Stützung und Oszillation einer Stranggießkokille zum Gießen von flüssigem Metall, insbesondere von flüssigem Stahlwerkstoff |
-
2008
- 2008-03-27 DE DE200810015827 patent/DE102008015827A1/de not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-03-09 WO PCT/EP2009/001658 patent/WO2009118094A1/de active Application Filing
- 2009-03-09 CN CN200980111037.9A patent/CN101980807B/zh active Active
- 2009-03-09 EP EP09725178.9A patent/EP2276593B1/de active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5522450A (en) * | 1993-12-20 | 1996-06-04 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh | Continuous casting plate mold |
| CN1686637A (zh) * | 2005-03-28 | 2005-10-26 | 姜虹 | 结晶器振动装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JP平4-13454A 1992.01.17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2276593B1 (de) | 2013-12-11 |
| CN101980807A (zh) | 2011-02-23 |
| DE102008015827A1 (de) | 2009-10-01 |
| WO2009118094A1 (de) | 2009-10-01 |
| EP2276593A1 (de) | 2011-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101166593A (zh) | 具有用于分流槽的提升装置的分流槽小车 | |
| CN101027149B (zh) | 用于支承和振动连铸液体金属的连铸结晶器的装置和用于装配或拆卸该装置的方法 | |
| CN101980807B (zh) | 用于支撑和振动连铸结晶器的装置 | |
| KR20110017891A (ko) | 연속 주조 플랜트용 연속 주조 몰드 | |
| US8016020B2 (en) | Oscillating table | |
| CN110545935A (zh) | 用于制造由金属制成的铸锭的方法和装置 | |
| US7490655B2 (en) | Device for the support and oscillation of a continuous casting mould for casting liquid metal, particularly liquid steel | |
| JP2008504968A5 (zh) | ||
| JP4272158B2 (ja) | 多スランド鋳造設備において長尺製品を形成するための金属、特に鋼材、を連続鋳造するための装置 | |
| JP2010532716A (ja) | 特にスチールスラブ連続鋳造装置用のストランドガイド | |
| CN203330366U (zh) | 一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动装置 | |
| CN207756862U (zh) | 一种结晶器液压振动装置 | |
| CN103228376B (zh) | 连铸设备 | |
| CN103331424A (zh) | 一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动机构 | |
| CN1289232C (zh) | 连铸钢的设备 | |
| CN101695745A (zh) | 门式固定架振动单元 | |
| CN201524775U (zh) | 门式固定架振动单元 | |
| MX2008011463A (es) | Instalacion de colada continua y procedimiento para hacer funcionar una instalacion de colada continua. | |
| CN1474725A (zh) | 金属带连铸方法 | |
| CN105517729B (zh) | 连铸结晶器的二维的振荡 | |
| RU2261777C1 (ru) | Механизм качания кристаллизатора мнлз | |
| CN105517729A (zh) | 连铸结晶器的二维的振荡 | |
| KR101832729B1 (ko) | 연속주조기 주형진동장치 | |
| CN203380341U (zh) | 用于连续铸造的振动器组件 | |
| RU47784U1 (ru) | Машина непрерывного литья заготовок |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |