CN203330366U

CN203330366U - 一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动装置

Info

Publication number: CN203330366U
Application number: CN2013202443289U
Authority: CN
Inventors: 张继强; 姚成功
Original assignee: China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Current assignee: China National Heavy Machinery Research Institute Co Ltd
Priority date: 2013-05-08
Filing date: 2013-05-08
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2023-05-08

Abstract

本实用新型涉及一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动装置，它包括：左侧振动单元、振动单元支架、右侧振动单元、设备基础和结晶器，其特征是：左侧振动单元和右侧振动单元为两个独立的振动单元，它们的结构相同，对称布置于结晶器下方两侧振动单元支架上。左侧振动单元和右侧振动单元分别由1台液压缸驱动，共同实现安装于它们之上的结晶器按设定的振动曲线做仿弧运动。该机构能防止钢液在结晶器中凝固过程中与结晶器铜壁发生粘结而出现粘挂或拉漏事故，有利于结晶器脱坯及保护渣在结晶器壁的渗透，进而减少铸坯的摩擦阻力，提高连铸坯表面质量和连铸机的作业率，适用于弧形板坯连铸机。

Description

一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动装置

技术领域

本实用新型涉及一种应用于冶金行业连续铸钢专业中的设备，尤其是一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动装置。

背景技术

目前，公知的板坯连铸机机型分为立弯形和弧形等，立弯形板坯连铸机结晶器沿垂直方向运动，而弧形板坯连铸机结晶器需要沿连铸机弧形半径做弧形运动。本实用新型是针对弧形板坯连铸机结晶器需按弧形运动的要求而开发的一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动装置。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动装置，该机构能使弧形连铸机结晶器沿连铸机弧形半径做仿弧运动。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动装置，它包括：左侧振动单元、振动单元支架、右侧振动单元、设备基础和结晶器，其特征是：左侧振动单元和右侧振动单元为两个独立的振动单元，它们的结构相同，对称布置于结晶器下方两侧振动单元支架上。

所述的振动单元结构为，振动单元上部中间布置箱式振动台架，振动单元下部布置框架式固定台架，箱式振动台架延伸安装于框架式固定台架内部，箱式振动台架两侧倾斜布置二组上导向板导向机构和二组下导向板导向机构；每组导向板导向机构中部通过弹性柱销及螺栓与导向机构斜垫板的倾斜面连接，导向机构斜垫板的水平面通过螺栓与箱式振动台架连接，导向板导向机构两端导向机构斜垫板通过弹性柱销及螺栓安装固定于框架式固定台架上并实现每组导向机构的倾斜安装；导向板导向机构中间布置液压缸，液压缸的缸体法兰面用螺栓安装在液压缸斜垫板的下倾斜面上；液压缸斜垫板的上水平面用埋头螺栓安装于框架式固定台架的安装面上，来实现液压缸在框架式固定台架上的倾斜安装，液压缸的缸杆端通过液压缸柔性连杆与箱式振动台架以法兰连接。

[0006] 所述的上导向板导向机构和下导向板导向机构均倾斜安装且上导向板导向机构的倾斜角度小于下导向板导向机构的倾斜角度。

所述的导向机构斜垫板的纵截面为直角梯形；上导向板导向机构各斜垫板倾斜面的倾斜角度相同，该倾斜角度与上导向板导向机构厚度的中心线的角度相同，该中心线延长线通过连铸机圆弧中心；下导向板导向机构各斜垫板倾斜面的倾斜角度相同，该倾斜角度与下导向板导向机构厚度的中心线角度相同，该中心线延长线通过连铸机圆弧中心的；液压缸斜垫板的纵截面为直角梯形，其倾斜面的倾斜角度与液压缸缸杆端与箱式振动台架的连接点和连铸机圆弧中心连线的角度相同。

本实用新型的优点是：该机构能使弧形连铸机结晶器沿连铸机弧形半径做仿弧运动。它能防止钢液在结晶器中凝固过程中与结晶器铜壁发生粘结而出现粘挂或拉漏事故，有利于结晶器脱坯及保护渣在结晶器壁的渗透，进而减少铸坯的摩擦阻力,提高连铸坯表面质量和连铸机的作业率。

附图说明

下面结合实例附图对本实用新型专利作进一步说明：

图1 是本实用新型的总布置外形图；

图2 是本实用新型的总布置侧视图；

图3 是本实用新型的振动单元外形图；

图4 是本实用新型的振动单元主剖面图；

图5 是本实用新型的振动单元导向机构剖面图。

图中1.左侧振动单元；2.振动单元支架；3.右侧振动单元；4.设备基础；5.结晶器；6.框架式固定台架；7.箱式振动台架；8.上导向板导向机构；9.下导向板导向机构；10.液压缸；11.液压缸柔性连杆；12.结晶器连接螺栓；13.密封圈；14.结晶器对中叉；15.结晶器冷却水通道；16.冷却水通道伸缩接头；17.弹性柱销；18.液压缸斜垫板；19.导向机构斜垫板。

具体实施方式

实施例1

一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动装置，它包括：左侧振动单元1、振动单元支架2、右侧振动单元3、设备基础4和结晶器5，其中，左侧振动单元1和右侧振动单元3为两个独立的振动单元，它们的结构相同，对称布置于结晶器5下方两侧振动单元支架2上。所述的振动单元结构为，振动单元上部中间布置箱式振动台架7，振动单元下部布置框架式固定台架6，箱式振动台架7延伸安装于框架式固定台架6内部，箱式振动台架7两侧倾斜布置二组上导向板导向机构8和二组下导向板导向机构9；每组导向板导向机构中部通过弹性柱销17及螺栓与导向机构斜垫板19的倾斜面连接，导向机构斜垫板19的水平面通过螺栓与箱式振动台架7连接，两端通过导向机构斜垫板19以同样方式与框架式固定台架6连接并实现每组导向机构的倾斜安装；中间布置液压缸10，液压缸10的缸体法兰面用螺栓安装在液压缸斜垫板18的下倾斜面上；液压缸斜垫板18的上水平面用埋头螺栓安装于框架式固定台架6的安装面上，来实现液压缸10在框架式固定台架6上的倾斜安装，液压缸10的缸杆端通过液压缸柔性连杆11与箱式振动台架7以法兰连接。

实施例2

如图1图2所示，一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动装置，它包括：左侧振动单元1、振动单元支架2、右侧振动单元3、设备基础4、结晶器5，其中左侧振动单元1、右侧振动单元3，为两个独立的对称布置的振动单元，分别由1台液压缸驱动，对称布置于结晶器5下方两侧振动单元支架上，可独立吊装更换。振动单元的结构如图3，图4，图5所示，它包括：箱式振动台架7、框架式固定台架6、两组倾斜安装的上导向板导向机构8、两组倾斜安装的下导向板导向机构9、结晶器冷却水通道15及冷却水通道伸缩接头16、中间倾斜安装的液压缸10及液压缸柔性连杆11、结晶器连接螺栓12、密封圈13、结晶器对中叉14、弹性柱销17、液压缸斜垫板18、导向机构斜垫板19等；其中箱式振动台架7位于振动单元的中间上部，即两组倾斜安装的上导向板导向机构8的中间上部，箱式振动台架7下方延伸至框架式固定台架6内部；通过箱式振动台架7上面的结晶器连接螺栓12和结晶器对中叉14安装固定结晶器5，并通过密封圈13使结晶器5冷却水路自动接通；框架式固定台架6安装固定于振动单元支架2上，通过布置于箱式振动台架7上两侧、框架式固定台架6箱体上的两组上导向板导向机构8、两组下导向板导向机构9、布置于中间的液压缸10及液压缸柔性连杆11、布置于箱式振动台架7和框架式固定台架6内中部两侧的结晶器冷却水通道15及两个台架之间的冷却水通道伸缩接头16等将箱式振动台架7和框架式固定台架6连接起来；其中，各导向板导向机构两端通过导向机构斜垫板19用弹性柱销17及螺栓安装固定于框架式固定台架6上，中间通过导向机构斜垫板19用弹性柱销及螺栓安装固定于箱式振动台架7上；上下两层导向板导向机构厚度的中心线延长线分别通过连铸机圆弧中心；液压缸10缸体端以法兰通过液压缸斜垫板18用螺栓安装于框架式固定台架6上，活塞杆通过液压缸柔性连杆11以法兰连接安装于箱式振动台架7上，液压缸10的作用力方向垂直液压缸柔性连杆11与箱式振动台架7的连接点和连铸机圆弧中心的连线；液压缸10通过液压缸斜垫板18实现所需倾斜安装；导向板导向机构通过各导向机构斜垫板19实现所需倾斜安装。所述的导向机构斜垫板19和液压缸斜垫板18的纵截面为直角梯形，相互垂直的两个直角面中的长面安装于箱式振动台架7或框架式固定台架6上，倾斜面用于安装上导向板导向机构8、下导向板导向机构9和液压缸10。

所述的上导向板导向机构8的倾斜角度小于下导向板导向机构9的倾斜角度。

电气控制系统通过计算机分别同步驱动两个液压缸，通过程序设定的连铸机工艺要求的参数来实现安装于两个振动单元上的结晶器5在弧形连铸机回转半径上按连续铸钢生产要求设定的曲线规律往复运动。在结晶器5运动过程中，导向机构使结晶器5按设定的回转半径做仿弧运动并起防止歪、扭、偏、摆等作用；液压缸10为振动发生动力源；结晶器5冷却水通过结晶器冷却水通道15及伸缩接头16从固定台输送到振动台，然后再通过密封圈13自动接通到结晶器。

本实用新型的主要技术指标

仿弧导向精度为横向方向偏摆≤±0.10mm；沿铸流方向偏摆≤±0.15mm；两个振动单元体相位差≤1°；适用振动频率≤250次/分。

本实施例没有详细叙述的部件和系统属本行业的公知部件和常用系统或常用手段，这里不一一叙述。

Claims

1.一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动装置，它包括：左侧振动单元（1）、振动单元支架（2）、右侧振动单元（3）、设备基础（4）和结晶器（5），其特征是：左侧振动单元（1）和右侧振动单元（3）为两个独立的振动单元，它们的结构相同，对称布置于结晶器（5）下方两侧振动单元支架（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动装置，其特征是：所述的振动单元结构为，振动单元上部中间布置箱式振动台架（7），振动单元下部布置框架式固定台架（6），箱式振动台架（7）延伸安装于框架式固定台架（6）内部，箱式振动台架（7）两侧倾斜布置二组上导向板导向机构（8）和二组下导向板导向机构（9）；每组导向板导向机构中部通过弹性柱销（17）及螺栓与导向机构斜垫板（19）的倾斜面连接，导向机构斜垫板（19）的水平面通过螺栓与箱式振动台架（7）连接，导向板导向机构两端通过导向机构斜垫板（19）通过弹性柱销（17）及螺栓安装固定于框架式固定台架（6）上并实现每组导向机构的倾斜安装；导向板导向机构中间布置液压缸（10），液压缸（10）的缸体法兰面用螺栓安装在液压缸斜垫板（18）的下倾斜面上；液压缸斜垫板（18）的上水平面用埋头螺栓安装于框架式固定台架（6）的安装面上，来实现液压缸（10）在框架式固定台架（6）上的倾斜安装，液压缸（10）的缸杆端通过液压缸柔性连杆（11）与箱式振动台架（7）以法兰连接。

3.根据权利要求2所述的一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动装置，其特征是：所述的上导向板导向机构（8）和下导向板导向机构（9）均倾斜安装且上导向板导向机构（8）的倾斜角度小于下导向板导向机构（9）的倾斜角度。

4.根据权利要求2所述的一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动装置，其特征是：所述的导向机构斜垫板（19）的纵截面为直角梯形；上导向板导向机构（8）的各导向机构斜垫板（19）倾斜面的倾斜角度相同，该倾斜角度与上导向板导向机构（8）厚度中心线的角度相同，该中心线的延长线通过连铸机圆弧中心；下导向板导向机构（9）的各导向机构斜垫板（19）倾斜面的倾斜角度相同，该倾斜角度与下导向板导向机构（9）厚度的中心线的角度相同，该中心线的延长线通过连铸机圆弧中心；液压缸斜垫板（18）的纵截面为直角梯形，其倾斜面的倾斜角度与液压缸（10）的缸杆端与箱式振动台架（7）的连接点和连铸机圆弧中心连线的角度相同。