EP2276593B1 - Vorrichtung für die stützung und oszillation einer stranggiesskokille - Google Patents

Vorrichtung für die stützung und oszillation einer stranggiesskokille Download PDF

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EP2276593B1
EP2276593B1 EP09725178.9A EP09725178A EP2276593B1 EP 2276593 B1 EP2276593 B1 EP 2276593B1 EP 09725178 A EP09725178 A EP 09725178A EP 2276593 B1 EP2276593 B1 EP 2276593B1
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EP
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foundation
oscillation
continuous casting
washers
base plate
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Jörn HOFFMEISTER
Alfons Krausa
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SMS Siemag AG
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SMS Siemag AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/053—Means for oscillating the moulds

Definitions

  • the invention relates to a device for the support and oscillation of a continuous casting mold for continuous casting of liquid metals, in particular of liquid steel materials, with supported on both sides of the G fauxstrang central longitudinal axis guide elements supported casting mold, wherein the guide elements with bearing blocks form a Oszillations Touch observed based on a basic unit, the is connected to a foundation, is releasably mounted and wherein further pairwise oscillation drive means for oscillation of the continuous casting mold are connected to the Oszillations Listeerie.
  • Such a device or Kokillen present is from the WO 2006/002731 A1 known.
  • Continuous casting molds with the mold cavity delimiting, cooled side walls, which are surrounded by a construction supporting the side walls, are either supported on a lifting table or mounted on laterally arranged separate receptacles.
  • the recordings in turn are supported on a support structure with an oscillation drive device.
  • the receptacle, the supporting structure and the oscillation device form a structural unit.
  • the oscillation drive device is integrated in a base unit or sub-assembly made of a steel structure.
  • the invention has for its object to improve the device for the support and oscillation of the continuous casting mold to the effect that support components and guide elements can be quickly and isolated removed, maintained or renewed and reinstalled, without other components or assemblies, in particular the oscillation drive device also to have to expand.
  • the subassembly is completely eliminated in the inventive solution, so that not only their production is saved, but also a corresponding production weight.
  • the oscillation drive device is integrated in the stationary construction of the foundation easily accessible.
  • Another significant advantage of the separate oscillation change device is that, if the hydraulic system is impaired, it is not absolutely necessary to change the oscillation drive device.
  • This idea takes into account the fact that the wear parts of the Kokillentragplatte together with the associated guide elements require a more frequent change than the associated oscillation drive means.
  • the oscillation change device can be mounted with the base plate directly on the foundation. Depending on the installation, however, this may mean that the foundation with foundation discs must be increased in order to equalize the height of the mold table to its originally intended level with the subassembly relative to the hut floor.
  • the foundation including the possibly spiked foundation or foundation discs that have been used for stocking up, have a Ausbauschräge, which is at an angle to a direction perpendicular extends to the casting level.
  • a Ausauschräge offers the advantage that then facilitates a horizontal expansion of the second strand guide segment, ie an expansion approximately perpendicular to the strand back side or only possible.
  • FIG. 1 3 denotes a foundation on which a base plate 1 is supported.
  • the oscillation change device 2 is preferably detachably connected.
  • a recess 5 is provided, in which the oscillation drive means 4 is arranged.
  • the drive device 4 at the Base plate 1 and be anchored on this with the foundation 3 or directly to the foundation 3; please refer FIG. 2 ,
  • FIG. 1 Furthermore, an expansion edge or expansion 6 in the foundation 3 can be seen, which allows easy installation and removal of strand guide segments 9, 10 in the direction of the double arrow A.
  • this oscillation drive device 4 through the base plate 1 through with the Oszillations Lobnd 2 in operative connection.
  • FIG. 3 are also the strand guide segments "1" and "2" (counting in the casting direction) indicated, which have been designated 9 and 10 respectively.
  • the strand guide segment 10 is substantially wider or at least than the strand guide segment 9. Therefore, it is necessary that the foundation discs in the direction of the G fauxstrang central longitudinal axis G have different widths or thick areas.
  • the foundation discs are formed relatively wide, see reference numerals 3a-I, 3b-I and their distance from each other is correspondingly low.
  • the areas 3a-II, 3b-II which lie further downstream in the casting direction at the level of the second strand guide segment 10, are narrower.
  • the oscillation drive device 4 and the oscillation change unit 2 are designed such that they can preferably only be removed independently of one another, in particular only after the active connection between the oscillation drive device 4 and the guide elements of the oscillation change device has been previously released.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Stützung und Oszillation einer Stranggießkokille zum Stranggießen von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigen Stahlwerkstoffen, mit auf beidseitig zur Gießstrang-Mittellängsachse angeordnete Führungselemente gestützter Stranggießkokille, wobei die Führungselemente mit Lagerböcken eine Oszillationswechseleinrichtung bilden, die auf eine Grundeinheit, die mit einem Fundament verbunden ist, lösbar aufgesetzt ist und wobei ferner paarweise Oszillations-Antriebseinrichtungen zur Oszillation der Stranggießkokille mit der Oszillationswechseleinrichtung verbunden sind.
  • Eine derartige Vorrichtung oder Kokillenausbildung ist aus der WO 2006/002731 A1 bekannt.
  • Stranggießkokillen mit den Kokillenhohlraum begrenzenden, gekühlten Seitenwänden, die von einer die Seitenwände stützenden Konstruktion umgeben sind, werden entweder auf einem Hubtisch abgestützt oder auf seitlich angeordneten separaten Aufnahmen gelagert. Die Aufnahmen ihrerseits sind auf einer Tragkonstruktion mit einer Oszillations-Antriebseinrichtung abgestützt. In Einzelfällen bilden die Aufnahme, die Tragkonstruktion und die Oszillationseinrichtung eine Baueinheit.
  • Bei dem vorstehend genannten Stand der Technik ist beispielsweise die Oszillations-Antriebseinrichtung in einer Grundeinheit oder Unterbaugruppe, die aus einer Stahlkonstruktion besteht, integriert.
  • Die Montage oder Demontage dieser Baueinheiten offenbart den Nachteil, dass jeweils alle Bauelemente demontiert werden müssen, auch wenn nur eines dieser Bauelemente oder eine dieser Baugruppen schadhaft ist oder gewartet werden muss.
  • Damit steigt nicht nur der Arbeitsaufwand sondern es müssen unter Umständen längere Stillstandzeiten für Umbauten oder Reparaturen hingenommen werden. Weitere Vvorrichtungen für die Stützung und Oszillation von Stranggießkokillen sind aus WO 2006 /002732 A1 und WO 2006 /002771 A1 bekannt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung für die Stützung und Oszillation der Stranggießkokille dahingehend zu verbessern, dass Tragbauteile und Führungselemente schnell und isoliert ausgebaut, gewartet oder erneuert und wieder eingebaut werden können, ohne andere Bauteile oder Baugruppen, insbesondere die Oszillations-Antriebseinrichtung ebenfalls ausbauen zu müssen.
  • Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung für die Stützung und Oszillation einer Stranggießkokille zum Stranggießen von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigen Stahlwerkstoffen, mit auf beidseitig zur Gießstrang-Mittellängsachse angeordneten Führungselementen, auf welche die Stranggießkokille gestützt ist, wobei die Führungselemente, z.B. Blattfedern, mit Lagerböcken eine Oszillationswechseleinrichtung bilden, die auf eine Grundeinheit, die mit einem Fundament verbunden ist, aufgesetzt ist und wobei ferner paarweise Oszillations-Antriebseinrichtungen zur Oszillation der Stranggießkokille mit den Führungselementen der Oszillationswechseleinrichtung verbunden sind, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Grundeinheit aus einer Grundplatte besteht, die direkt auf dem Fundament angeordnet ist und
    dass die Oszillations-Antriebseinrichtung unterhalb der Grundplatte in einer räumlichen Ausnehmung im Fundament angeordnet ist und durch die Grundplatte hindurch mit den Führungselementen der Oszillationswechseleinrichtung in Wirkverbindung steht.
  • Verglichen mit der eingangs genannten Vorrichtung entfällt bei der erfindungsgemäßen Lösung die Unterbaugruppe vollständig, so dass nicht nur deren Fertigung eingespart wird, sondern auch ein entsprechendes Fertigungsgewicht.
  • Die Oszillations-Antriebseinrichtung ist in die ortsfeste Konstruktion des Fundaments leicht zugänglich integriert.
  • Ein weiterer wesentlicher Vorteil der separaten Oszillationswechseleinrichtung liegt darin, dass bei einer Beeinträchtigung des Hydrauliksystems nicht unbedingt ein Wechsel der Oszillations-Antriebseinrichtung erforderlich ist.
    Dieser Gedanke nimmt Rücksicht auf die Tatsache, dass die Verschleißteile der Kokillentragplatte zusammen mit den zugehörigen Führungselementen einen zeitlich häufigeren Wechsel als die zugehörige Oszillations-Antriebseinrichtung erfordern. Dadurch wird eine Demontage oder Montage der Oszillationswechseleinrichtung einerseits bzw. der Oszillations-Antriebseinrichtung (Ventile, Steuermittel und Hydraulikzylinder) andererseits separat möglich, wobei beim Wechsel der Oszillations-Antriebseinrichtung kein Anheben der Oszillationswechseleinrichtung notwendig ist.
  • Durch den Wegfall der Unterbaugruppe, kann die Oszillationswechseleinrichtung mit der Grundplatte direkt auf das Fundament montiert werden. Anlagenabhängig kann dies allerdings bedeuten, dass das Fundament mit Fundamentscheiben zur Angleichung der Höhe des Kokillentisches auf dessen ursprünglich mit der Unterbaugruppe gegenüber dem Hüttenflur vorgesehenes Niveau erhöht werden muss.
  • Vorteilhaft ist es, wenn das Fundament, also auch das eventuell aufgestockte Fundament oder Fundamentscheiben, die zum Aufstocken verwendet worden sind, eine Ausbauschräge aufweisen, die sich schräg zu einer Richtung senkrecht zur Gießebene erstreckt. Eine derartige Ausbauschräge bietet den Vorteil, dass dann ein horizontaler Ausbau des zweiten Strangführungssegmentes, also ein Ausbau annähernd senkrecht zur Strangrückseite erleichtert bzw. erst ermöglicht wird.
  • Die Erfindung soll nachfolgend an einem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel erläutert werden.
  • Dabei zeigt:
    • Fig. 1
    die Anordnung einer Oszillationwechseleinrichtung auf einem vorhandenen Fundament gemäß einem ersten Ausführugnsbeispiel,
    Fig. 2
    die Anordnung der Oszillationwechseleinrichtung auf dem Fundament gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel; und
    Fig. 3
    eine um 90° gedrehte Ansicht nach Figur 2.
  • In diesen Zeichnungen sind nur die zum Verständnis der Erfindung notwendigen Bauteile oder Baugruppen dargestellt und bezeichnet.
  • Im Einzelnen ist dabei in der Figur 1 mit 3 ein Fundament bezeichnet, auf dem sich eine Grundplatte 1 abstützt.
  • Mit dieser Grundplatte 1 ist die Oszillationswechseleinrichtung 2 vorzugsweise lösbar verbunden.
  • Im Fundament 3 ist eine Ausnehmung 5 vorgesehen, in der die Oszillations-Antriebseinrichtung 4 angeordnet ist. Dabei kann die Antriebseinrichtung 4 an der Grundplatte 1 und über diese mit dem Fundament 3 oder direkt an dem Fundament 3 verankert sein; siehe Figur 2.
  • In Figur 1 ist weiterhin eine Ausbaukante bzw. Ausbauschräge 6 im Fundament 3 zu erkennen, welche einen einfachen Ein- und Ausbau von Strangführungssegmenten 9, 10 in Richtung des Doppelpfeiles A ermöglicht.
  • Wie aus der Figur 1 ersichtlich, steht diese Oszillations-Antriebeinrichtung 4 durch die Grundplatte 1 hindurch mit der Oszillationswechseleinrichtung 2 in Wirkverbindung.
  • Bei der Darstellung nach Figur 2 ist das ursprüngliche Fundament aufgestockt worden durch Fundamentscheiben, von denen die Fundamentscheibe 3a angedeutet ist. Die Oszillations-Antriebseinrichtung 4 ist in einer Ausnehmung 7 angeordnet und steht - wie bei der Figur 1 - mit der Oszillationswechseleinrichtung in Wechselwirkung, wobei dies durch die Verbindungsstange 8 angedeutet ist.
  • In der Figur 3 sind auch die Strangführungssegmente "1" und "2" (Zählung in Gießrichtung) angedeutet, die mit 9 bzw. 10 bezeichnet worden sind. Es ist ersichtlich, dass das Strangführungssegment 10 wesentlich breiter ist oder zumindest sein kann als das Strangführungssegment 9. Deshalb ist es erforderlich, dass die Fundamentscheiben in Richtung der Gießstrang-Mittellängsachse G unterschiedlich breite bzw. dicke Bereiche aufweisen. Auf Höhe des relativ schmalen ersten Strangführungssegmentes 9 sind die Fundamentscheiben relativ breit ausgebildet, siehe Bezugszeichen 3a-I, 3b-I und ihr Abstand zueinander ist dementsprechend gering. Demgegenüber sind die Bereiche 3a-II, 3b-II, welche in Gießrichtung weiter abwärts auf Höhe des zweiten Strangführungssegmentes 10 liegen, schmaler ausgebildet. Ihr Abstand zueinander ist breiter und ermöglicht deshalb die Aufnahme des im Vergleich zu dem ersten Segment 9 breiteren zweiten Segmentes 10. Der Übergang zwischen den breiten Bereichen der Fundamentscheiben 3a-1, 3b-1 und den schmaleren Bereichen der Fundamentscheiben 3a-2, 3b-2 wird gemäß Figur 3 z.B. durch eine Schräge S gebildet.
  • Die Oszillations-Antriebseinrichtung 4 und die Oszillations-Wechseleinheit 2 sind so ausgebildet, dass sie vorzugsweise nur unabhängig voneinander ausgebaut werden können, insbesondere nur nach dem zuvor die Wirkverbindung zwischen der Oszillationsantriebseinrichtung 4 und den Führungselementen der Oszillationswechseleinrichtung gelöst wurde.

Claims (8)

  1. Vorrichtung für die Stützung und Oszillation einer Stranggießkokille zum Stranggießen von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigen Stahlwerkstoffen, mit auf beidseitig zur Gießstrang-Mittellängsachse (G) angeordneten Führungselementen (12), auf welche die Stranggießkokille gestützt ist, wobei die Führungselemente mit Lagerböcken eine Oszillationswechseleinrichtung (2) bilden, die auf eine Grundeinheit, die mit einem Fundament (3) verbunden ist, aufgesetzt ist und wobei ferner paarweise Oszillations-Antriebseinrichtungen (4) zur Oszillation der Stranggießkokille mit den Führungselementen (12) der Oszillationswechseleinrichtung (2) verbunden sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Grundeinheit aus einer Grundplatte (1) besteht, die direkt auf dem Fundament angeordnet ist; und
    die Grundplatte (1) mit der Oszillationswechseleinrichtung (2) direkt auf das Fundament (3) montiert werden; und
    dass die Oszillations-Antriebseinrichtung (4) unterhalb der Grundplatte (1) in einer räumlichen Ausnehmung im Fundament (3) angeordnet ist und durch die Grundplatte (1) hindurch mit den Führungselementen der Oszillationswechseleinrichtung (2) in Wirkverbindung steht.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Fundament beidseitig zur Gießstrang-Mittellängsachse mit Fundamentscheiben (3a, 3b) gegenüber dem Hüttenflur aufgestockt ist; und dass die Grundplatte (1) mit den Oszillationswechseleinheiten (2) auf jeder Seite der Gießstrang-Mittellängsachse auf die Fundamentscheiben aufgesetzt sind,
    wobei die Fundamentscheiben so hoch gegenüber dem Hüttenflur gebaut sind, dass ein Kokillentisch (14) der Oszillationswechseleinheit für die Stranggießkokille in einer vorgesehenen Höhe angeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Fundamentscheiben (3a, 3b) so hoch gebaut sind, dass sie sich mit einem breit ausgebildeten Bereich (3a-I, 3b-I) zumindest über die Höhe des zweiten Segmentes (10), vorzugsweise aber auch noch zumindest teilweise über die Höhe des ersten Segmentes (9) einer der Stranggießkokille nachgeschalteten Strangführungseinrichtung erstrecken.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass - wenn das erste Segment (9) schmaler ist als das zweite Segment (10) - die Fundamentscheiben (3a, 3b) in Relation zueinander so gebaut und angeordnet sind, dass ihr Abstand zueinander im Bereich des zwischen ihnen angeordneten ersten Segmentes geringer ist als ihr Abstand im Bereich des zwischen ihnen angeordneten zweiten Segmentes;
    wobei ein Übergang (S) zwischen den unterschiedlich beabstandeten Bereichen bei den einzelnen Fundamentscheiben jeweils stetig ausgebildet sein kann.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Fundamentscheiben (3a, 3b) eine Ausbauschräge (6) aufweisen.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ausnehmungen zur Aufnahme der Oszillations-Antriebeinrichtung (4) in den Fundamentscheiben (3a, 3b) ausgebildet sind.
  7. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Oszillations-Antriebseinrichtung (4) entweder mit dem Fundament bzw. den Fundamentscheiben (3a, 3b) oder an der Grundplatte vorzugsweise lösbar verankert ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Oszillations-Antriebseinrichtung (4) und die Oszillationswechseleinheit (2) so ausgebildet sind, dass sie nur unabhängig voneinander ausgebaut werden können, insbesondere nur nachdem zuvor die Wirkverbindung zwischen der Oszillations-Antriebseinrichtung (4) und den Führungselementen der Oszillationswechseleinrichtung gelöst wurde.
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