JPH03151140A - Ｖｂ型、ｓ型共用オシレーション装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はＶＢ型、Ｓ型共用とした連続鋳造機におけるモ
ールドを振動させるためのオシレーション装置に関する
ものである。

〔従来の技術〕

連続鋳造機のローラーエプロンの形状に関しては、円弧
状のパスライン（第５図参照）を形成したＳ型連続鋳造
機や、モールドからの垂直部に連続して徐々に曲率の変
化するパスライン（第６図参照）を形成したＶＢＳ型連
続鋳造機どが広く利用されている。

ところで、Ｓ型連続鋳造機はローラーエプロン中での鋳
片の停止が可能であり、タンデイツシュ交換による連続
一連続鋳造など、操業の自由度が大で生産性の点で有利
である。

一方、ＶＢ型はその垂直部にて介在物が浮上し、鋼質の
点で有利であるが、タンデイツシュ交換による連続一連
続鋳造が行えないため、生産性が劣る。

近年、特定の鋼種にて、特に鋼の清浄度が求められる中
、従来のＳ型鋳造機をＶＢ型鋳造機に改造しようとする
と、ローラーエプロンの基礎を含めた大規模な改造とな
らざるを得ない。

これに対し、鋼の洗浄度が求められる鋼種を鋳込む時だ
け、段取替に際しＶＢ型のパスラインを構成し、それ以
外の時はＳ型として生産性を確保するＶＢ型、Ｓ型共用
連続鋳造機が考えられる。

また、連続鋳造機においてはモールドに注入された溶鋼
とモールド内壁との付着、焼付けなどを防止するために
、オシレージ式ン装置より振動が加えられ゛る。このよ
うなオシレーション装置の一例としては、例えば特開平
６４−５３７４６号公報に示されるようなものがあり、
モーターなどの駆動装置の回転をリンク機構を構成する
揺動レバーのシーソー状の運動に変換し、この振動をリ
ンク機構が支持するモールドに伝えている。

〔発明が解決しようとする課題〕 ところで、連続鋳造機をＶＢ型、Ｓ型共用マシンとする
にあたっては、モールドの振動の軌跡を可変とする必要
がある。つまりＶＢ型での振動軌跡は垂直上下振動、Ｓ
型では円弧状の上下振動とする必要があり、これは第７
図および第８図に示すように、リンク機構の支点位置で
図形的に決定される。

本発明のＶＢ型、Ｓ型共用オシレーション装置は上述の
ような背景の下に、ＶＢ型、Ｓ型共用の連続鋳造機に使
用し、そのパスラインに応じてモールドの振動軌跡を切
換可能とすべ〈発明されたものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明のＶＢ型、Ｓ型共用オシレーション装置は、モー
ルドを支持するリンク機構のリンクの長さを可変とする
ことにより、ＶＢ型およびＳ型のパスラインに応じて、
振動方向を切換自在としたものである。ＶＢ型のパスラ
インに対してはモールドに対し上下方向の振動を与え、
Ｓ型のパスラインに対しては切換により略円弧方向の振
動を与えるようリンクの長さが調整される。

例えば、リンク機構を構成する複数のリンクは、一端が
駆動装置に連結され、中間に設けた支点を中心にシーソ
ー式に揺動する揺動レバーと、一端を回動自在に支持し
た支持レバーと、揺動レバーおよび支持レバーの先端を
回動自在な支点で連結した連結部材であり、揺動レバー
および連結部材の長さ、すなわち支点間距離を可変とす
ることにより、上下方向および略円弧方向の振動の切換
が可能となる。なお、オシレーション装置のリンク機構
に関する基本的な構造は種々の組合せが考えられ、上述
の揺動レバー、支持レバーおよび連結部材によって構成
されるものには限定されない。

〔作　用〕

第４図は本発明のＶＢ型、Ｓ型共用オシレーション装置
の原理を概念的に示したもので、モールド１を支持する
図のような４点リンクの支点間距離をＡ部およびＢ部で
変更することにより、第７図のようなＳ型用の略円弧方
向の軌跡と、第８図のようなＶＢ型用の上下方向の軌跡
との間で切換を行うことができる。図中、２　ａ　ｓ　
２　ｂ　ｓ　２　ｃはリンク機構を構成するリンク、３
ａ、３ｂ、３Ｃ１３ｄは支点を示す。

〔実施例〕

次に図示した実施例について説明する。

第１図は本発明のオシレーション装置の一実施例の側面
図であり、モールド１を支持するリンク機構２は駆動モ
ーターを有する振動発生装置４に連結され、支点３ａを
中心にシーソー状に揺動する揺動レバー２ａ、揺動レバ
ー２ａと並列的に設けられた支持レバー２　Ｃ％揺動レ
バー２ａおよび支持レバー２ｃの先端を連結する連結部
材２ｂとからコ字状に形成されている。各支点３ａ、３
ｂ、３　ｃ　ｓ　３　ｄにおいて回動自在であり、支点
３ａ、３ｄは回動のみ自在で水平および上下方向の移動
は拘束されている。なお、このようなリンク機構２はモ
ールドｌを挟んで両側に設けられており、前述した振動
発生装置４よりブツシュロッド５を介して振動が伝達さ
れる。

図に示すように揺動レバー２ａおよび連結部材２ｂには
油圧シリンダー６などの伸縮装置が介在しており、伸縮
装置の操作により、支点３ａ、３５問および支点３ｂ、
３０間の距離を調整し、Ｓ型用（図中、実線で示す）と
ＶＢ型用（図中、２点鎖線で示す）との間の切換を行う
ようになっている。

第２図は油圧シリンダー６を用いた伸縮装置の具体例を
示したもので、例えば揺動レバー２ａなどのリンクを２
部材で構成し、一方の部材内に油圧シリンダー６を内蔵
させ、ロッド７の先端を他方の部材に溶接して接続して
おり、ストロークの調整により伸縮させることができる
。図中、８は油圧シリンダー６を作動させるための油圧
ポンプである。ストロークの位置調整は、位置検出セン
サー付きの位置制御装置を用いてもよいが、通常は必要
ない。

第３図は同じく油圧シリンダー６を内蔵する伸縮機構を
示したもので、゛ロッド７の先端を他方の部材に溶接す
る代わりに、ロッド７の先端を部材内に挿入してピン止
めしたものである。伸縮機構は油圧シリンダーに限定さ
れず、ジヤツキを使用する構造やライナーを挟む方法で
もよい。

〔発明の効果〕

本発明のオシレーション装置によれば、リンクの長さを
切換るだけで、ＶＢ型用の上下方向の振動の軌跡とＳ型
用の略円弧方向の振動の軌跡とが変更できる。したがっ
て、本装置の利用により、大規模な改造を要しないＶＢ
型、Ｓ型共用連続鋳造機が可能となり、ＶＢ型連続鋳造
機とＳ型連続鋳造機との間での変換を容易かつ迅速に行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例における装置の概要を示す側面
図、第２図はリンク機構を構成するリンクの長さ調整機
構の一例を示す概要図、第３図はその変形例を示す概要
図、第４図は本発明の装置の原理を示す概念図、第５図
は従来のＳ型パスラインの概念図、第６図は従来のＶＢ
Ｓ型パスライン概念図、第７図は従来のＳ型連続鋳造機
用オシレーション装置の概念図、第８図従来のＶＢ梨型
連続鋳造機オシレージロン装置の概念図である。 ｌ・・・モールド、２・・・リンク機構、２ａ・・・揺
動レノ１′−１ ３ｂ。 ・・・プッ ラド、 ２ｂ・・・連結部材、２Ｃ・・・支持レバー、３ａ、３
Ｃ１３ｄ・・・支点、４・・・振動発生装置、５シユロ
ツド、６・・・油圧シリンダー、７・・・口８・・・油
圧ポンプ 第 図 第 図 第 図 第 ４ 圓 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）連続鋳造機のモールドを支持し、該モールドに対
   し、ＶＢ型およびＳ型のパスラインに応じて、上下方向
   または略円弧方向の振動を与えるオシレーション装置で
   あって、前記モールドをリンク機構によって支持し、少
   なくとも一部のリンクの長さを可変とすることにより、
   振動方向を切換自在としたことを特徴とするＶＢ型、Ｓ
   型共用オシレーション装置。
2. （２）前記リンク機構を構成する複数のリンクは、一端
   が駆動装置に連結され、中間に設けた支点を中心にシー
   ソー式に揺動する揺動レバーと、一端を回動自在に支持
   した支持レバーと、前記揺動レバーおよび支持レバーの
   先端を回動自在な支点で連結した連結部材であり、前記
   揺動レバーおよび連結部材の長さを可変とした請求項１
   記載のＶＢ型、Ｓ型共用オシレーション装置。