DE19722733A1 - Vorrichtung zum Stranggießen von Stahl - Google Patents
Vorrichtung zum Stranggießen von StahlInfo
- Publication number
- DE19722733A1 DE19722733A1 DE19722733A DE19722733A DE19722733A1 DE 19722733 A1 DE19722733 A1 DE 19722733A1 DE 19722733 A DE19722733 A DE 19722733A DE 19722733 A DE19722733 A DE 19722733A DE 19722733 A1 DE19722733 A1 DE 19722733A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- continuous casting
- plate
- frame
- plate frame
- base frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/051—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds into moulds having oscillating walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/053—Means for oscillating the moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stranggießen von Stahl, umfassend eine
in Gießrichtung oszillierende Stranggießkokille, die in einem mit einem Oszillationsan
trieb verbundenen Hubtisch eines stationären Grundrahmens angeordnet ist, und der
beidseitig quer zur Gießrichtung Führungselemente zugeordnet sind.
Eine solche Vorrichtung ist aus der DE 43 41 719 C1 bekannt. Die oszillierende
Stranggießkokille ist dort an quer zur Gießrichtung sich erstreckenden, beidendig
eingespannten Federn gelagert und mit einem an einem Tragrahmen fest verbunde
nen, als Servo-Hydraulikzylinder ausgebildeten Oszillationsantrieb verbunden. Bei
einer aus Breitseiten- und Schmalseitenwänden bestehenden Stranggießkokille sind
hierbei die Schmalseitenwände zwischen den Breitseitenwänden über auf die
Breitseitenwände wirkende Spanneinrichtungen geklemmt und an Befestigungs
blöcken festgelegt, an deren Ober- und Unterseite auch die Federn über Klemmittel
befestigt sind, wobei die Federn beidendig in Spannblöcken und die Spannblöcke von
am Tragrahmen angeordneten, weiteren Befestigungsblöcken gehalten sind. Diese
somit sehr aufwendige Bauweise zeigt sich insbesondere dann als sehr nachteilig,
wenn die Führungsfedern gewechselt werden müssen, denn diese unterliegen bedingt
durch die Frequenz der Oszillation einem stetigen Wechselspiel von Biegespannun
gen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der eingangs genann
ten Art eine Führungseinrichtung mit insbesondere hinsichtlich Standzeit und
Verschleiß verbesserten Eigenschaften der Führungselemente zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Führungselemente als
Plattenrahmen mit Querstreben ausgebildet und jeweils zwei einander im Abstand
gegenüberliegende Plattenrahmen zu einem Plattenrahmenpaar zusammengefaßt
sind, wobei jeder Plattenrahmen einerseits mit dem Grundrahmen und andererseits
mit dem Hubtisch verbunden ist. Hierbei wurde - in Abkehr von den bekannten
Führungselementen in Form von Federn, Seilen oder Rundstäben - erkannt, daß bei
den erfindungsgemäßen, als Verbindungsglied zwischen dem Grundrahmen und dem
die Kokille tragenden, oszillierenden Hubtisch dienenden Platten- bzw. Führungs
rahmen bei deren gegenüberliegender Anordnung die Querstreben sowohl eine
Biegefeder- als auch eine Zugankerfunktion erfüllen, d. h. auf Zug bzw. Biegung
verformt werden. Trotz eines zulässigen Oszillations-Hubes von plus/minus 10 mm
lassen sich die geometrischen Änderungen, d. h. Verlagerungen der Querstreben aus
der Mittellage so gering halten, daß die zulässige Spannung für Dauerfestigkeit weder
durch Biegung noch durch Zug (oder Schub) überschritten wird. Die Führungs- bzw.
Plattenrahmen sind in ihrer Lebensdauer unbegrenzt und zudem wartungsfrei. Die
Montage bzw. der Einbau der Plattenrahmen ist sehr einfach und erfordert im
wesentlichen lediglich das Losschrauben des Grundrahmens und dessen Ausbau mit
Hilfe beispielsweise des Hallenkrans; der notwendige Montageplatz ist danach frei
zugänglich. Das gesamte Plattenrahmen-Führungssystem ist zudem spielfrei, und
Querlenker sind nicht erforderlich.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß jeder Plattenrahmen aus zwei in situ
vertikalen Seitenplatten mit diese verbindenden Horizontalplatten als Querstreben
besteht. Die Querstreben lassen sich mit den Seitenplatten verschweißen; alternativ
ist es möglich, einen solchen Plattenrahmen aus dem Vollen herzustellen, beispiels
weise durch Brennschneiden aus einer Bramme und einer anschließenden Nachbear
beitung durch Fräsen und/oder Schleifen.
Wenn die Seitenplatten vorteilhaft mit Befestigungsbohrungen versehen sind, lassen
sich die Plattenrahmen mit den Seitenwänden als Einspannteile in einfacher Weise
durch Schrauben mit dem Hubtisch und dem Grundrahmen verbinden.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen
und der nachfolgenden Beschreibung, in der ein in den Zeichnungen dargestelltes
Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert wird. Es zeigen:
Fig. 1 als Einzelheit einer als solche hinlänglich bekannten Stranggießanlage in
sehr schematischer Seitenansicht einen in einem stationären Grundrahmen
angeordneten Hubtisch einer Stranggießkokille;
Fig. 2 die Anordnung gemäß Fig. 1 in halbsymmetrischer Draufsicht;
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III von Fig. 1, schematisch dargestellt;
und
Fig. 4 als Einzelheit einen Führungs- bzw. Plattenrahmen in der Seitenansicht
(Teilfigur a) und in der Vorderansicht (Teilfigur b) dargestellt.
In einem stationären Grundrahmen 1 einer nicht gezeigten Stranggießanlage ist
gemäß den Fig. 1 und 2 ein Hubtisch 2 angeordnet, an den als Oszillationsantrieb ein
am Grundrahmen 1 angelenkter Servo-Hydraulikzylinder 3 angreift. Der Hubtisch 2
kleiner Masse läßt sich als einzelner Gesamttisch oder - angeordnet links/rechts bzw.
vorn/hinten - mit zwei getrennten Hubtischen (vgl. Fig. 3) ausbilden. Der eine
Stranggießkokille 4, die gemäß Fig. 3 aus Breitseitenwänden 6 und Schmalseiten
wänden 7 besteht und dort nur auszugsweise, nämlich bis geringfügig über die
Strangmitte 5 hinausreichend dargestellt ist, tragende Hubtisch 2 wird entsprechend
seiner Bauweise (Gesamttisch oder zwei getrennte Tischeinheiten) entweder in einem
Paar Plattenrahmen oder - wie gemäß Fig. 3 - in aufgrund der getrennten Bauweise
vier einzelnen Plattenrahmen 7 als Führungselementen geführt.
In jedem Fall bilden stets zwei einander im Abstand gegenüberliegende Plattenrah
men ein Plattenrahmenpaar 7a (vgl. Fig. 2) bzw. 7b (vgl. Fig. 3). Aufgrund dieser
somit doppelseitigen Anbindung tritt keine Horizontalkomponente auf und es werden
vielmehr Kräfte aufgebaut, die das System immer wieder in die Mitte zurückführen.
Die Plattenrahmen 7 bestehen gemäß Fig. 4 aus zwei Seitenplatten 8 und diese
miteinander verbindenden, in Form von Horizontalplatten ausgeführten Querstreben
9. Die Seitenplatten 8 sind von vornherein mit jeweils knapp ober- und unterhalb der
Querstreben 9 angeordneten Befestigungsbohrungen 10 (vgl. Teilfigur 4a) versehen,
so daß sie sich auf einfache Weise mittels in den Fig. 1 bis 3 lediglich angedeuteten
Schrauben 11 mit dem Grundrahmen 1 und dem Hubtisch 2 verbinden lassen. Bei
Oszillationsbewegungen - die im Bereich von plus/minus 10 mm liegen können (vgl.
den Doppelpfeil in der Teilfigur b und die dortigen Ziffernangaben) - des Hubtisches 2
biegen sich die Querstreben 9 hubabhängig entweder nach oben oder nach unten
aus, wie in der Teilfigur 4b strichpunktiert und zur Verdeutlichung stark überzeichnet
dargestellt ist. Tatsächlich sind die geometrischen Änderungen, d. h. die Ver
lagerungen aus der Mittellage durch die Dimensionierung der Plattenrahmen so
gering, daß die zulässige Spannung für Dauerfestigkeit weder durch Biegung noch
durch Zug oder Schub überschritten wird. Die in Fig. 4 (Teilfiguren a und b)
eingetragenen Abmessungen l bzw. s bzw. b sind funktionsbestimmend und abhängig
von der Last ausgelegt, d. h. bei größerer Last sind die Abmessungen entsprechend
größer und bei kleinerer Last entsprechend kleiner.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Stranggießen von Stahl, umfassend eine in Gießrichtung
oszillierende Stranggießkokille, die in einem mit einem Oszillationsantrieb
verbundenen Hubtisch eines stationären Grundrahmens angeordnet ist,
und der beidseitig zur Gießrichtung Führungselemente zugeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungselemente als Plattenrahmen (7) mit Querstreben (9)
ausgebildet und jeweils zwei einander im Abstand gegenüberliegende
Plattenrahmen (7) zu einem Plattenrahmenpaar (7a; 7b) zusammengefaßt
sind, wobei jeder Plattenrahmen (7) einerseits mit dem Grundrahmen (1)
und andererseits mit dem Hubtisch (2) verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Plattenrahmen (7) aus zwei in situ vertikalen Seitenplatten (8) mit
diese verbindenden Horizontalplatten als Querstreben (9) besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Seitenplatten (8) mit Befestigungsbohrungen (10) versehen sind.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722733A DE19722733A1 (de) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Vorrichtung zum Stranggießen von Stahl |
AT98109419T ATE203695T1 (de) | 1997-05-30 | 1998-05-25 | Vorrichtung zum stranggiessen von stahl |
EP98109419A EP0881015B1 (de) | 1997-05-30 | 1998-05-25 | Vorrichtung zum Stranggiessen von Stahl |
DE59801109T DE59801109D1 (de) | 1997-05-30 | 1998-05-25 | Vorrichtung zum Stranggiessen von Stahl |
JP14998598A JP4237295B2 (ja) | 1997-05-30 | 1998-05-29 | 鋼材を連続鋳造するための装置 |
KR1019980020018A KR100542879B1 (ko) | 1997-05-30 | 1998-05-30 | 강의연속주조장치 |
US09/088,237 US6079478A (en) | 1997-05-30 | 1998-06-01 | Device for the continuous casting of steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722733A DE19722733A1 (de) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Vorrichtung zum Stranggießen von Stahl |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19722733A1 true DE19722733A1 (de) | 1998-12-03 |
Family
ID=7830962
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722733A Withdrawn DE19722733A1 (de) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Vorrichtung zum Stranggießen von Stahl |
DE59801109T Expired - Fee Related DE59801109D1 (de) | 1997-05-30 | 1998-05-25 | Vorrichtung zum Stranggiessen von Stahl |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59801109T Expired - Fee Related DE59801109D1 (de) | 1997-05-30 | 1998-05-25 | Vorrichtung zum Stranggiessen von Stahl |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6079478A (de) |
EP (1) | EP0881015B1 (de) |
JP (1) | JP4237295B2 (de) |
KR (1) | KR100542879B1 (de) |
AT (1) | ATE203695T1 (de) |
DE (2) | DE19722733A1 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19906886A1 (de) * | 1999-02-19 | 2000-08-24 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zu Oszillieren einer Stranggießkokille |
AT408625B (de) * | 1999-06-08 | 2002-01-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Stranggiessanlage |
DE19940997A1 (de) * | 1999-08-28 | 2001-03-01 | Sms Demag Ag | Einrichtung zum Stranggießen von Metall |
US20120081707A1 (en) * | 2010-07-02 | 2012-04-05 | Bengt Norden | Shear flow device and methods of use |
CN103121086B (zh) * | 2013-02-20 | 2015-01-21 | 内蒙古科技大学 | 结晶器振动测量装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2248066A1 (de) * | 1972-09-30 | 1974-04-04 | Schloemann Ag | Vorrichtung zum fuehren einer oszillierenden stranggiesskokille |
JPS5964142A (ja) * | 1982-10-05 | 1984-04-12 | Kawasaki Steel Corp | 連続鋳造装置における鋳型の振動装置 |
DE3403598A1 (de) * | 1984-02-02 | 1985-08-08 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Fuehrungsvorrichtung fuer eine oszillierend angetriebene stranggiesskokille |
AT383520B (de) * | 1985-12-23 | 1987-07-10 | Voest Alpine Ag | Fuehrungseinrichtung fuer eine oszillierende kokille einer stranggiessanlage |
FR2598338B1 (fr) * | 1986-03-07 | 1989-10-06 | Clecim Sa | Installation de coulee continue de metal |
US4762164A (en) * | 1987-08-20 | 1988-08-09 | Usx Corporation | Mold friction monitoring for breakout protection |
JP3025366B2 (ja) * | 1992-02-03 | 2000-03-27 | 住友重機械工業株式会社 | 連続鋳造機の鋳型ユニット、鋳型構造および鋳型ユニット組換え方法 |
DE4341719C2 (de) * | 1993-12-03 | 2001-02-01 | Mannesmann Ag | Einrichtung zum Stranggießen von Stahl |
DE19541164B4 (de) * | 1995-11-04 | 2005-02-17 | Sms Demag Ag | Oszillationseinrichtung für eine Stranggießkokille |
-
1997
- 1997-05-30 DE DE19722733A patent/DE19722733A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-05-25 DE DE59801109T patent/DE59801109D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-25 AT AT98109419T patent/ATE203695T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-05-25 EP EP98109419A patent/EP0881015B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-29 JP JP14998598A patent/JP4237295B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-30 KR KR1019980020018A patent/KR100542879B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-06-01 US US09/088,237 patent/US6079478A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0881015A1 (de) | 1998-12-02 |
ATE203695T1 (de) | 2001-08-15 |
US6079478A (en) | 2000-06-27 |
DE59801109D1 (de) | 2001-09-06 |
EP0881015B1 (de) | 2001-08-01 |
KR100542879B1 (ko) | 2006-03-23 |
JP4237295B2 (ja) | 2009-03-11 |
KR19980087531A (ko) | 1998-12-05 |
JPH1147889A (ja) | 1999-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69115406T2 (de) | Mobiles Gerät zum Wiegen einer Ladung | |
DE3000117C2 (de) | ||
EP0881015B1 (de) | Vorrichtung zum Stranggiessen von Stahl | |
WO2000000346A1 (de) | Presse, insbesondere kontinuierliche presse | |
EP0918036B1 (de) | Vorrichtung zum Aufhängen einer Schiene, insbesondere einer nach unten offenen hohlprofilförmigen Schiene eines Hängekrans | |
EP1019207B1 (de) | Stranggiesseinrichtung | |
DE19541164B4 (de) | Oszillationseinrichtung für eine Stranggießkokille | |
DE20308265U1 (de) | Fahrweg für Magnetschwebefahrzeuge | |
AT508395B1 (de) | Mittel zum oszillieren einer stranggiesskokille | |
EP0054167B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen einer Betonplatte | |
DE3222988A1 (de) | Filterplatte | |
DE102006002929B4 (de) | Bauteil für eine Stranggießvorrichtung | |
EP0215980A1 (de) | Lamellenübergang für Dehnfugen an Brücken o. dgl. | |
DE3134003A1 (de) | Fahrzeug fuer schwertransporte | |
DE4314186C1 (de) | Fahrbahnübergang | |
EP1057556B1 (de) | Stranggiesskokille zum Stranggiessen von vorzugsweise Dünnbrammen aus Stahl | |
DE1455141C (de) | Rahmen für Lokomotiven | |
DE1455141B1 (de) | Rahmen für Lokomotiven | |
AT323230B (de) | Zweiachsiges drehgestell für schienenfahrzeuge | |
EP3706933B1 (de) | Strangführungssegment und stranggiessanlage | |
DE2414764C3 (de) | Einrichtung zum Kurzkuppeln zweier Fahrwerke eines Schienenfahrzeugs mit Tragschnäbeln | |
EP0949017A2 (de) | Universalwalzgerüst | |
DE20005900U1 (de) | Anlage zum Herstellen und Kaschieren von Profilen | |
DE965388C (de) | Laufrollenbefestigung fuer Stetigfoerderer | |
EP0870556B1 (de) | Vorrichtung zum Rollformen von Profilen aus Metallband |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SMS DEMAG AG, 40237 DUESSELDORF, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |