EP0949017A2 - Universalwalzgerüst - Google Patents

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EP0949017A2
EP0949017A2 EP99105424A EP99105424A EP0949017A2 EP 0949017 A2 EP0949017 A2 EP 0949017A2 EP 99105424 A EP99105424 A EP 99105424A EP 99105424 A EP99105424 A EP 99105424A EP 0949017 A2 EP0949017 A2 EP 0949017A2
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stand
roll
frames
universal
flange
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SMS Demag AG
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
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    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
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    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • B21B31/04—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks with tie rods in frameless stands, e.g. prestressed tie rods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing

Definitions

  • the invention relates to a universal roll stand, comprising a multi-part stationary drive-side and a multi-part operator-side, in particular movable, Roll stand, the stand by hydraulically pre-tensioned tie rods or the like are interconnected.
  • Such universal roll stands take parallel to each other in addition to roller sets and horizontal roller axes at the same time roller sets with parallel to each other and vertical roller axes.
  • the mill stands will Usually cast in one piece, mainly because of the roller sets with the vertical roller axes from the side of the vertical stand outside cantilevered lugs must be worn and supported. To do that To be able to simplify manufacturing processes is EP 0 703 016 A2 became known, the roll stand of the universal roll stand in several, easier disassemble individual components to be manufactured and these individual components then screwed together or hydraulically pretensioned using tie rods.
  • the invention has for its object a generic universal rolling stand to make casting and manufacturing technology even easier and cheaper.
  • duo stand frames are, for example, from EP 0 178 462 A1 known, the horizontal forces occurring there being hydraulically preloaded Tie rods are taken over in the operator-side roll stand are pivoted in and out and in the pivoted position in Immerse the stand grooves that are open on both sides.
  • the solution provides for a generic universal roll stand in a simple manner, such stand frames, which, however, are not necessarily those in the Operating position requires vertical tie rods, with the lateral support of the Vertical roller set serving and absorbing the rolling forces to the two Duo stand frame to be provided with screw-on vertical frames.
  • the Stand frames no longer need to cast outward cantilevered lugs to be made, rather in a separate Operation can be made and then only in the form of Vertical frames need to be screwed on to meet the requirements for one To create universal rolling mill.
  • An embodiment of the invention provides that the vertical frames are in several parts and from two arranged at a distance from each other to the stand spars of the roll stands Flange spars and an associated crosshead exist.
  • the two roll stands can be used together connecting, horizontally arranged at the top and bottom, hydraulically preloaded Tie rods immediately to fix the vertical frames on the uprights to use.
  • the crosshead of the operator side Vertical frame up to the crosshead of the drive-side vertical frame extending bolts suggested to the crossheads of the two Vertical frame in one go with the tie rods to the roller stands to connect tensioned flange spars.
  • a universal roll stand 1 shown in FIG. 4 consists of a drive side Roll stand 2 and one - for changing rolls, if necessary, from the stationary one drive-side roller stand 2 movable - operator-side roller stand 3.
  • Both the drive-side and the operator-side roll stands 2 and 3 are based on one shown in Fig. 1, used for a conventional duo-framework Duostaenderrahmen 4. This is in its side opening the window opening 5
  • duo stand frame 4 or the roller stands 2, 3 are used to form the Universal roll stand 1 anchored in FIGS. 2 and 3 vertical frame 9. These are formed in several parts and consist of two flange spars 10, which in the Distance between the stand bars 6a, 6b of the roll stands 2, 3 or duo stand frame 4 arranged from each other and according to FIG. 3 by bridging this distance Crosshead 11 are interconnected.
  • the flange spars 10 are also included Centering bushes 12 are provided, which are in situ (cf. FIG. 4) in a cover position the centering bushings 7 of the uprights 6a, 6b.
  • the Crossheads 11 are in the embodiment with one-piece screw bolts 16th set, for both in the transverse heads 11 and in the flange spars 10 and the stand bars 6a, 6b of the two roll stands 2, 3 or duo stand frames 4 correspondingly aligned bores 17 (see FIG. 3) or 18 (see FIG. 1) are provided.
  • the bolts 16 thus extend over the - starting of the crossheads 11 - entire width of the universal rolling stand 1.
  • the design of the universal roll stand 1 thus enables casting and production technology easy to manufacture because it has essentially smooth surfaces Duo stand frame just as simply designed vertical frame 9 can be anchored.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
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  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

Ein Universalwalzgerüst, umfassend einen mehrteiligen stationären antriebsseitigen und einen mehrteiligen bedienungsseitigen, insbesondere wegfahrbaren, Walzständer, wobei die Ständer durch hydraulisch vorgespannte Zuganker oder dergleichen miteinander verbunden sind, weist Walzständer aus herkömmlichen Duo-Ständerrahmen mit daran fest verankerbaren Vertikalrahmen auf. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Universalwalzgerüst, umfassend einen mehrteiligen stationären antriebsseitigen und einen mehrteiligen bedienungsseitigen, insbesondere wegfahrbaren, Walzständer, wobei die Ständer durch hydraulisch vorgespannte Zuganker oder dergleichen miteinander verbunden sind.
Derartige Universalwalzgerüste nehmen neben Walzensätzen mit parallel zueinander und horizontal verlaufenden Walzenachsen gleichzeitig Walzensätze mit parallel zueinander und vertikal verlaufenden Walzenachsen auf. Die Walzständer werden üblich aus einem Stück gegossen, und zwar vor allem deshalb, weil die Walzensätze mit den vertikalen Walzenachsen von seitlich der vertikalen Gerüstständer nach außen kragenden Tragansätzen getragen und abgestützt werden müssen. Um das Herstellungsverfahren vereinfachen zu können, ist es durch die EP 0 703 016 A2 bekanntgeworden, die Walzständer des Universalwalzgerüstes in mehrere, einfacher herzustellende Einzelkomponenten zu zerlegen und diese Einzelkomponenten danach miteinander zu verschrauben bzw. mittels Zugankern hydraulisch vorzuspannen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Univeralwalzgerüst guß- und fertigungstechnisch noch einfacher und preiswerter zu gestalten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Walzständer aus herkömmlichen Duo-Ständerrahmen und daran fest verankerbaren Vertikalrahmen bestehen. Derartige Duo-Ständerrahmen sind beispielsweise aus der EP 0 178 462 A1 bekannt, wobei dort die auftretenden Horizontal-Kräfte durch hydraulisch vorgespannte Zuganker übernommen werden, die in dem bedienungsseitigen Walzenständer ein- und ausschwenkbar angeordnet sind und in der eingeschwenkten Position in beidseitig nach außen offene Ständernuten eintauchen. Die erfindungsgemäße Lösung sieht für ein gattungsgemäßes Universalwalzgerüst in einfacher Weise vor, solche Ständerrahmen, die allerdings nicht notwendigerweise die in der Betriebsposition vertikalen Zuganker erfordert, mit der seitlichen Abstützung des Vertikalwalzensatzes dienenden und die Walzkräfte aufnehmenden, an die beiden Duo-Ständerrahmen jeweils anschraubbaren Vertikalrahmen zu versehen. Die Ständerrahmen brauchen nicht mehr mit gußtechnisch aufwendigen, nach außen kragenden Tragansätzen hergestellt zu werden, die vielmehr in einem separaten Arbeitsgang gefertigt werden können und danach lediglich noch in Form der Vertikalrahmen angeschraubt zu werden brauchen, um die Voraussetzungen für ein Universalwalzgetüst zu schaffen.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Vertikalrahmen mehrteilig sind und aus zwei im Abstand der Ständerholme der Walzständer voneinander angeordneten Anflanschholmen und einem damit verbundenen Querhaupt bestehen. Die Auflösung des Vertikalrahmens in im einfachstem Fall miteinander zu verschraubende Einzelteile führt zu einer weiteren Vereinfachung bei der Gerüstherstellung. Denn alle benötigten Einzelteile lassen sich als weitestgehend flache Körper jeweils für sich gießen, bearbeiten und auch transportieren.
Wenn vorteilhaft die Anflanschholme mit zu den Zugankern fluchtenden Zentrierbuchsen versehen sind, lassen sich die die beiden Walzständer ohnehin miteinander verbindenden, oben und unten horizontal angeordneten, hydraulisch vorgespannten Zuganker sogleich mit zum Festlegen der Vertikalrahmen an den Ständerholmen benutzen.
Es werden erfindungsgemäß sich von dem Querhaupt des bedienungsseitigen Vertikalrahmens bis durch das Querhaupt des antriebsseitigen Vertikalrahmens erstreckende Schraubbolzen vorgeschlagen, um die Querhäupter der beiden Vertikalrahmen in einem Zuge mit den über die Zuganker an die Walzenständer verspannten Anflanschholmen zu verbinden.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der ein in den Zeichnungen schematisch dargestelltes Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung näher erläutert ist. Es zeigen:
Fig. 1
als Einzelheit die Vorderansicht eines für ein Universalwalzgerüst verwendeten Duo-Ständerrahmens;
Fig. 2
als Einzelheit in der Seitenansicht einen mit dem Duo-Ständerrahmen gemäß Fig. 1 verankerbaren Vertikalrahmen;
Fig. 3
den Vertikalrahmen gemaß Fig. 2 in der Seitenansicht von links her gesehen; und
Fig. 4
im Längsschnitt ein aus zwei Duo-Ständerrahmen der in Fig. 1 gezeigten Art mit daran verankerten Vertikalrahmen bestehendes Universalwalzgerüst, schematisch dargestellt.
Ein in Fig. 4 gezeigtes Universalwalzgerüst 1 besteht aus einem antriebsseitigen Walzständer 2 und einem - zum Walzenwechsel gegebenenfalls von dem stationären antriebsseitigen Walzenständer 2 wegfahrbaren - bedienungsseitigen Walzständer 3. Sowohl der antriebsseitige als auch der bedienungsseitige Walzständer 2 bzw. 3 basieren auf einem in Fig. 1 dargestellten, für ein übliches Duo-Gerüst eingesetzten Duoständerrahmen 4. Dieser ist in seinen die Fensteröffnung 5 seitlich begrenzenden Ständerholmen 6a, 6b mit Zentrierbuchsen 7 ausgebildet, die fluchtend zu jeweils zwei oberen und zwei unteren, d.h. insgesamt vier Zugankern 8 verlaufen, von denen in Fig. 4 ein oberer und ein unterer Zuganker zu erkennen sind; die komplementären Zuganker liegen in der Zeichnungsebene nicht sichtbar dahinter.
Mit den Duo-Ständerrahmen 4 bzw. den Walzenständern 2, 3 sind zur Ausbildung des Univeralwalzgerüstes 1 in den Fig. 2 und 3 dargestellte Vertikalrahmen 9 verankert. Diese sind mehrteilig ausgebildet und bestehen aus zwei Anflanschholmen 10, die im Abstand der Ständerholme 6a, 6b der Walzständer 2, 3 bzw. Duo-Ständerrahmen 4 voneinander angeordnet und gemäß Fig. 3 durch ein diesen Abstand überbrückendes Querhaupt 11 miteinander verbunden sind. Die Anflanschholme 10 sind ebenfalls mit Zentrierbuchsen 12 versehen, die sich in situ (vgl. Fig. 4) in einer Deckungslage mit den Zentrierbuchsen 7 der Ständerholme 6a, 6b befinden. Die antriebsseitig einen hydraulischen Spannkopf 13 aufweisenden Zuganker 8, über die die beiden Walzständer 2, 3 gemäß Fig. 4 miteinander verspannt werden, werden von diesen Zentrierbuchsen somit in ihrer Lage fixiert. Auf die mit einem freien Ende 14 aus dem bedienungsseitigen Walzständer 3 vorkragenden Zuganker 8 wird zur Vorspannung ein in Fig. 4 nicht gezeigtes, mittels Keil 15 gehaltenes Kontermittel aufgesetzt. Die Querhäupter 11 sind im Ausführungsbeispiel mit einstückigen Schraubbolzen 16 festgelegt, für die sowohl in den Quernäuptern 11 als auch in den Anflanschholmen 10 und den Ständerholmen 6a, 6b der beiden Walzständer 2, 3 bzw. Duo-Ständerrahmen 4 entsprechend fluchtende Bohrungen 17 (vgl. Fig. 3) bzw. 18 (vgl. Fig. 1) vorgesehen sind. Die Schraubbolzen 16 erstrecken sich somit über die - ausgehend von den Querhäuptern 11 - gesamte Breite des Universal-Walzgerüstes 1.
Die Ausführung des Universalwalzgerüstes 1 erlaubt somit eine guß- und fertigungstechnisch einfache Herstellung, weil mit im wesentlichen glatte Flächen aufweisenden Duo-Ständerrahmen ebenso einfach gestaltete Vertikalrahmen 9 verankert werden.

Claims (4)

  1. Universalwalzgerüst, umfassend einen mehrteiligen stationären antriebsseitigen und einen mehrteiligen bedienungsseitigen, insbesondere wegfahrbaren, Walzenständer, wobei die Ständer durch hydraulisch verspannte Zuganker oder dergleichen miteinander verbunden sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Walzständer (2, 3) aus herkömmlichen Duo-Ständerrahmen (4) und daran fest verankerbaren Vertikalrahmen (9) bestehen.
  2. Universalwalzgerüst nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Vertikalrahmen (9) mehrteilig sind und aus zwei im Abstand der Ständerholme (6a,6b) der Walzständer (2, 3) voneinander angeordneten Anflanschholmen (10) und einem damit verbundenen Querhaupt (11) bestehen.
  3. Universalwalzgerüst nach einem der Ansprüche 1 oder 2
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Anflanschholme (10) und die Ständerholme (6a, 6b) mit zu den Zugankern (8) fluchtenden Zentrierbuchsen (7; 12) versehen sind.
  4. Universalwalzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    gekennzeichnet durch
    sich von dem Querhaupt (11) des bedienungsseitigen Vertikalrahmens (9) bis durch das Querhaupt (11) des antriebsseitigen Vertikalrahmens (9) erstreckende Schraubbolzen (16).
EP99105424A 1998-04-11 1999-03-17 Universalwalzgerüst Expired - Lifetime EP0949017B1 (de)

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