DE4308944C3

DE4308944C3 - Insektenschutzeinrichtung

Info

Publication number: DE4308944C3
Application number: DE19934308944
Authority: DE
Inventors: Helmut Siegel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-03-19
Filing date: 1993-03-19
Publication date: 2002-01-24
Anticipated expiration: 2013-03-20
Also published as: DE4308944A1; DE4308944C2; DE9307245U1; DE4345362C2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Insektenschutz einrichtung mit einem Flügel und einem Rahmen zur verstellbaren Aufnahme des Flügels in einer Mauerlei bung.

Es ist bereits eine Insektenschutzeinrichtung der ein gangs aufgeführten Art bekannt (DE 28 10 392 A1), die zur verstellbaren Aufnahme eines Flügels mit einem In sektenschutzgitter dient, wobei der Rahmen gemäß Fig. 4 aus einem kastenförmigen Hohlprofil besteht, der aus zwei quer verlaufenden Seitenwänden und zwei rechtwinklig dazu angeordneten Querwänden besteht. Die außenliegende Querwand ist mit einem kurzen Schenkel des Hohlprofils fest verbunden und endseitig mit einer U-förmig ausgebildeten Umbörtelung verse hen. In die umlaufende Umbörtelung ist noch ein Seiten teil eingeschoben, das wiederum mit dem Hohlprofil fest verbunden ist. Auf der Oberfläche des Schenkels des Hohlprofils des Rahmens befindet sich eine Magnetlei ste, gegen die die Unterseite des Flügels in der einge schwenkten Stellung zur Anlage kommt. Neben der Magnetleiste ist noch ein Freiraum vorgesehen, so daß in den Zwischenraum zwischen der Unterseite des Flü gels und der Oberseite des Rahmens ein Dichtungsele ment zusätzlich eingesetzt werden kann, das eine Ab dichtung zwischen Flügel und Rahmen gewährleistet. Der U-förmig ausgebildete Schenkel dient also nur zur Aufnahme von Magnetleisten bzw. Dichtungselemen ten. Die Herstellung eines derartigen Hohlprofils ist re lativ aufwendig und teuer und benötigt auch wesentlich mehr Material als die erfindungsgemäße Ausbildung des Rahmens. In dem Bereich der Eckkanten des Rah mens wird zur Verstärkung des zusammengebauten Rahmens in den Freiraum zwischen dem U-förmigen Teil des Schenkels des Rahmens ein Eckverbinder ein geschoben, der die Stabilität des Rahmens erhöhen soll. Darüber hinaus ist es möglich, in dem Hohlprofilteil ebenfalls eine Eckverbindung vorzusehen. Die Herstel lung und die Montage einer derartigen Insektenschutz einrichtung ist schon aufgrund der vielen Einzelteile auf wendig und teuer. Auch die aufwendige Ausbildung des U-förmigen Schenkels, der an dem Hohlprofil des Rah mens angeordnet ist, führt zu einer Verteuerung der gesamten Insektenschutzeinrichtung. Da auf der Ober fläche des Schenkels des Rahmens der Magnet angeord net ist muß neben diesem zusätzlich ein Dichtband auf der Oberfläche des Schenkels vorgesehen werden, das im eingeschwenkten Zustand des Flügels dichtend ge gen die Unterseite des Flügels zur Anlage kommt. Auch hierdurch wird die Insektenschutzeinrichtung zusätzlich verteuert.

Ferner ist ein einflügeliges Schiebefenster bekannt (DE 27 06 068 A1), dessen dem verschiebbaren Fenster flügel zugeordnete Öffnung durch ein in einen Rahmen eingesetztes Fliegengitter verschlossen ist. Am Fliegen gitterrahmen ist ein Drehband vorgesehen, das mittels Gelenkbolzen am vertikal verlaufenden Rahmenteil des Schiebefensters angeordnet ist. Auf der gegenüberlie genden Seite des Rahmens ist ein Schnappverschluß vorgesehen, um den Fliegengitterrahmen in geschlosse ner Stellung zu verrasten. Vermutlich bilden das Dreh band und das Rastelement Dichtungen zwischen dem Fliegenschutzgitterflügel und dem Schiebefensterrah men. Ferner ist es möglich, zwischen den aufrechtste henden Stegteilen des Rahmens Dichtelemente vorzu sehen, um eine Abdichtung zwischen dem Fliegens chutzgitterflügel und dem Schiebefensterrahmen zu er reichen, zumal kein eindeutiger Kontakt zwischen den Stegteilen des Rahmens und dem Fliegenschutzgitter flügel möglich ist da diese an einigen Stellen mit Ab stand zu der Unterseite des Flügels angeordnet sind. Ein derartiger Fliegenschutzgitterflügel läßt sich jedoch nicht ohne weiteres in einer Mauerleibung anordnen, da hierzu der notwendige Rahmen der Insektenschutzein richtung fehlt. In dieser Druckschrift ist das Problem der Abdichtung zwischen einem Flügel eines Fliegenschutz gitters und dem Rahmen des Fliegenschutzgitters, das in eine Mauerleibung eingesetzt werden soll, nicht ange sprochen, und es fehlt hierzu auch jeglicher Hinweis.

Ferner ist ein Fensterflügel mit einem Schiebe- und Kippflügel bekannt (DE 25 30 976 A1), wobei der Rah menschenkel des Fliegengitters in Richtung senkrecht zur Flügelebene versetzbar ausgebildet ist. Der eine Rahmenschenkel der Insektenschutzeinrichtung weist eine Dichtschnur auf, die am Holm des feststehenden Flügels anliegt. Eine derartige Einrichtung ist jedoch speziell für einen Schiebekippflügel mit Festflügel aus gebildet, um eine Abdichtung zwischen diesen Teilen und der Insektenschutzeinrichtung zu gewährleisten. Derartige Rundschnüre sind jedoch für Flügel oder für den Rahmen von Insektenschutzeinrichtungen nicht ge eignet, da sie lediglich eine Dichtfunktion erfüllen und nicht zur Stabilität des Rahmens beitragen. Außerdem lassen sich bei der erfindungsgemäßen Anordnung auf grund von Platzgründen Rundschnüre nicht in den Schenkeln des Rahmens einsetzen, da dadurch eine Ma terialschwächung des an sich dünnwandigen Rahmen teils oder Schenkels des Rahmens eintritt.

Aus der DE 84 09 657 U1 ist lediglich ein Lüftungsgit ter zum Abdecken von Wandöffnungen bekannt, wobei in einer Rahmenöffnung ein Moskitonetz zusätzlich ein gesetzt werden kann. Derartige Einrichtungen sind ebenfalls nicht geeignet, in Mauerleibungen eingesetzt zu werden, da hierzu der zugehörige Rahmen zur Auf nahme des Flügels fehlt.

Das Gleiche gilt auch für einen Stockrahmen, der aus Metallhohlprofilen besteht und für ein- und zweiflügeli ge Fenster vorgesehen ist (AT-PS 270 164). Aus dieser Anordnung sind lediglich Dichtstreifen bekannt, die zwischen Stegen eingeklemmt werden.

Demgemäß besteht die Erfindungsaufgabe darin, eine Insektenschutzeinrichtung mit einem Rahmen zur ver stellbaren Aufnahme eines Flügels derart auszubilden, daß diese mit relativ einfachen baulichen Mitteln in kur zer Zeit zusammensetzbar ist, ohne daß dabei die Ver windungssteifigkeit der einzelnen Teile bzw. die Dich tigkeit zwischen Rahmen und Flügel beeinträchtigt wird.

Gelöst wird die Aufgabe gemäß der Erfindung durch folgende Merkmale:

1. die Insektenschutzeinrichtung weist einen Flügel und einen Rahmen zur verstellbaren Aufnahme des Flügels auf und ist in eine Mauerleibung einsetzbar,
2. der Flügel weist ein engmaschiges Insekten schutzgitter auf,
3. Rahmen und Flügel sind aus mehreren Hohlpro filen zusammengesetzt,
4. die Hohlprofile sind im Eckbereich über an Win kelteilen angeordnete Zapfen fest verbunden,
5. der Querschnitt des Hohlprofils des Flügels ist aus zwei parallel verlaufenden Seitenwänden und zwei die Seitenwände verbindenden Querwänden gebildet,
6. der Querschnitt des Hohlprofils des Rahmens ist aus zwei parallel verlaufenden Seitenwänden und zwei die Seitenwände verbindenden Querwänden gebildet,
7. ein parallel zur Seitenwand des Flügels verlau fender Schenkel ist einteilig am Hohlprofil des Rah mens angeordnet,
8. an der Unterseite des Schenkels sind mehrere ballige oder abgerundete Wulste angeordnet, die senkrecht hervorstehen, wobei am äußeren, freien Ende des Schenkels des Rahmens einer dieser Wul ste angeordnet ist,
9. die Kante dieses Wulstes verläuft parallel zur Querwand des Hohlprofils.

Durch die vorteilhafte und einfache Ausgestaltung der einzelnen Profile erhält man einen sehr kostengün stigen, sehr leicht montierbaren Rahmen bzw. Flügel, der in kurzer Zeit mittels einzelner, verschiedener Hohl profile zusammengefügt werden kann. Die einzelnen Hohlprofilteile brauchen hierzu lediglich an ihren En den gerade abgeschnitten zu werden und können dann mittels Eckverbindungen zusammengefügt werden. Ein Gärungsschnitt ist bei derartigen Profilen nicht möglich, zumal auf die üblichen Eckverbindungen zwischen den klammerartig ausgebildeten Stegteilen verzichtet wer den kann. Die wulstartigen Dichtelemente, die an dem Schenkel des Rahmens vorgesehen sind, ermöglichen darüber hinaus auch eine sehr flache Bauweise, so daß auch im eingebauten Zustand die Gesamthöhe von Rah men und Flügel klein gehalten werden kann. Hierdurch lassen sich derartige Insektenschutzeinrichtungen ohne weiteres zwischen der Außenseite eines Fensterrah mens und einer Rolladenschiene einsetzen. Obwohl die Profilquerschnitte der gesamten Insektenschutzeinrich tung sehr flach gewählt werden können, wird die Ver windungssteifigkeit dadurch nicht beeinträchtigt, zumal am äußeren Ende des Schenkels des Hohlprofils des Rahmens Wulste vorgesehen werden, die eine ausge zeichnete Dichtwirkung zwischen der Unterseite des Flügels und der Oberseite des Schenkels bilden. Selbst wenn beispielsweise aufgrund von Fertigungsungenau igkeiten ein Wulst nicht mehr gegen die Oberfläche des Flügels zur Anlage kommt wird jedoch sichergestellt, daß zumindest der zweite Wulst noch gegen die Ober fläche des Flügels zur Anlage gelangt, da diese beiden parallel zueinander verlaufend angeordnet sind. Hier durch wird bei Fertigungstoleranzen zwischen Flügel und Rahmen eine gute Dichtwirkung auch dann erzielt, wenn nicht beide wulstartigen Dichtelemente gegen die Oberfläche des Flügels zur Anlage gebracht werden, was besonders vorteilhaft ist. Sind beispielsweise die Innenabmessungen des rechteckförmigen Ausschnitts des Flügels aufgrund von Fertigungstoleranzen zu groß ausgefallen, so kann beispielsweise auch der außenlie gende Wulst des Schenkels des Rahmens mittel- oder unmittelbar gegen die Oberfläche des Siebes zur Anlage gebracht werden und dabei auch eine Dichtfunktion er füllen.

Die Verwendung von zwei nebeneinander liegenden, parallel zueinander verlaufenden, wulstartigen Dicht elementen erhöht auf kostengünstige Weise die Verwin dungssteifigkeit eines Rahmens, ohne daß dadurch die Dicke des Schenkels wesentlich vergrößert werden muß. Da die beiden Wulste direkt als Dichtelemente eingesetzt werden können, wird auch der Zwischen raum zwischen der Unterseite des Flügels und der Oberfläche des Schenkels sehr klein gehalten. Daraus ergibt sich eine sehr flache Bauweise der gesamten In sektenschutzeinrichtung.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteil haft, daß der Schenkel zur Aufnahme der Wulste in etwa gleich lang oder etwas länger als die Seitenwand des Hohlprofils des Flügels ist. Hierdurch wird auf einfache Weise sichergestellt, daß der an den Rahmen herange schwenkte Flügel vollständig in der durch den Schenkel und das Hohlprofil ausgebildeten Aussparung aufge nommen wird, so daß der eingeschwenkte Flügel ge meinsam mit dem Rahmen auf kleinstem Raum bzw. zwischen einer Rolladenschiene und einem Fensterrah men angebracht werden kann, wenn die Insektenschutz einrichtung nachgerüstet wird.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der er findungsgemäßen Lösung ist schließlich vorgesehen, daß der am äußeren Ende des Schenkels angeordnete Wulst im Bereich der Eckkante in eine im Profil vorge sehene Vertiefung eindrück- oder einrastbar ist. Hier durch wird eine gleichzeitige Arretierung des Flügels am Rahmen gesichert und auch die Dichtwirkung zwi schen Flügel und Rahmen gewährleistet. Ferner kann auf die bisher üblichen Magnete verzichtet werden, die dazu beitragen sollen, daß der Flügel in seiner Schließ position verharrt.

Um bei relativ großem Rahmen auch über die ge samte Länge des Wulstes eine einwandfreie Abdichtung zu erreichen, kann ein Teil des Wulstes bei einer be stimmten Ausbildung und Anordnung des Rahmens bzw. des Flügels auch gegen die Stirnkante des Flügels gepreßt werden. Ferner ist es auch möglich, daß der herausstehende Teil mit dem Wulst gegen die Oberflä che des Siebes zur Anlage kommt, wenn dieses eine ausreichende Vorspannung aufweist.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Figuren erläutert.

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Rah mens mit herausgeklapptem Flügel zur Aufnahme eines Insektenschutzgitters,

Fig. 2 eine Teilansicht eines Eckbereichs von Flügel und Rahmen mit der zugehörigen Feder zur selbsttäti gen Verschwenkung dem Flügels in Richtung des Rah mens,

Fig. 3 eine Schnittdarstellung des Flügels und des Rahmens entlang der Linie 4-4 gemäß Fig. 2,

Fig. 4a-4c weitere Ausführungsbeispiele des auf dem Schenkel angeordneten Wulstes des Rahmens zur Anlage am Hohlprofil des Flügels,

Fig. 5 eine Teilansicht des Rahmens mit einge schwenktem Hügel und den zugehörigen Distanzele menten sowie dem erfindungsgemäßen Rückstellele ment,

Fig. 6 eine Schnittdarstellung und eine perspektivi sche Darstellung des Winkels mit Metallkern für den Rahmen,

Fig. 7 eine Schnittdarstellung und eine perspektivi sche Darstellung des Winkels für den Flügel.

In der Zeichnung ist mit 1 ein Rahmen bezeichnet, der zur Aufnahme eines Flügels 3 dient und zusammen mit diesem in eine Wandöffnung vor einem Fenster einge baut werden kann.

Der Rahmen 1 besteht gemäß Fig. 1 aus mehreren zusammensteckbaren Hohlprofilen 11, die über Zapfen 6 aufweisende Winkelteile 5 (Fig. 6 und 7) fest miteinan der verbunden sind.

In Fig. 3 und in den Feg. 4a bis 4c ist das Hohlprofil 11 des Rahmens 1 sowie ein Hohlprofil 4 des Flügels 3 im Schnitz dargestellt. Das Hohlprofil des Flügels 3 besteht aus zwei parallel verlaufenden Seitenwänden 8, die über zwei Querwände 13 miteinander verbunden sind. Die Oberflächen aller Seitenwände 8 und aller Querwände 13 sind durchgehend glatt und bilden eine gute Anlage fläche, wenn die Flügel in den Rahmen 1 hineinge schwenkt wurden. An eine Seitenwand 8 schließt sich ein U-förmiges Teil 58 an, das eine Vertiefung 25 bildet, in der ein formbares bzw. elastisches Sicherungselement 26 derart einpreßbar ist, daß auf diese Weise ein Insek tenschutzgitter 2 in der Vertiefung 25 festgesetzt wird. Das Sicherungselement 26 kann als eine durchgehende elastische Kordel ausgebildet sein, die sich um das ge samte rahmenförmige Teil des Flügels 3 erstreckt.

Wie aus Fig. 3 hervorgeht, ist der Flügel 3 mit seinem rechteckförmigen Hohlprofil 4 in einer rechteck- bzw. L-förmigen Aussparung des Rahmens 1 aufgenommen. Der Rahmen 1 besteht aus dem ebenfalls rechteckför mig ausgebildeten Hohlprofil 11, das aus zwei parallel verlaufenden Seitenwänden 12 und zwei Querwänden 14 besteht. An die obere Querwand 14 schließt sich gemäß Fig. 3 ein länglicher Schenkel 10 an, der an sei nem freien, äußeren Ende einen aufrechtstehenden, nach unten gerichteten Wulst 9 aufweist. Der Wulst 9 kann ballig bzw. abgerundet sein, so daß er linienförmig gegen die Oberfläche der Seitenwand 8 anpreßbar ist. Das Hohlprofil 11 mit dem Schenkel 10 ist gemäß Fig. 1 insgesamt als rechteckförmiger Rahmen 1 ausgebildet, der in eine Mauerleibung einsetzbar ist (vgl. Fig. 1 und 5).

Je nach Anforderung kann der Schenkel 10 mit dem zugehörigen Wulst 9 auch federelastisch ausgebildet sein, so daß bei entsprechender Anpreßkraft des Flügels 3 gegen die Oberfläche des Schenkels 10 bzw. gegen den Wulst 9 eine gute Abdichtung erreicht wird. In diesem Fall ist ein Teil des Schenkels 10 im Bereich der Winkel teile 5 nicht mit dem angrenzenden Schenkel, beispiels weise dem gemäß Fig. 1 horizontal verlaufenden Schen kel, fest verbunden.

Der Wulst 9 kann ebenfalls aus einem elastischen Teil bestehen bzw. ist es möglich, in den Wulst 9 eine Gum mi- oder eine Kunststofflippe einzulassen, um dadurch die Abdichtung zwischen dem Rahmen 1 und dem Flü gel 3 zu verbessern.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4a ist der Wulst 9 bis an den Bereich einer linken, äußeren Kante 55 des Hohlprofils 4 geführt, so daß auf einfache Weise der gesamte Bereich des Hohlprofils 4 abgedeckt ist.

Gemäß Fig. 4b ist es nach einem anderen Ausfüh rungsbeispiel auch möglich, das Ende des Schenkels 10 L- bzw. winkelförmig auszubilden, so daß der Wulst 9 gegen die Stirnseite der Querwand 13 zur Anlage bring bar ist. Ferner besteht die Möglichkeit, in der Querwand 13 eine Mulde 16 vorzusehen, so daß der Wulst 9 in diese einrasten kann, um auf diese Weise den Flügel 3 am Rahmen 1 in eingeklapptem Zustand festzusetzen.

Gemäß Fig. 4c können auch mehrere mit Abstand zueinander angeordnete Wulste 9 an der Unterseite des Schenkels 10 des Rahmens 1 vorgesehen werden. Ge mäß Fig. 4c sind lediglich zwei Wulste 9 dargestellt, die in entsprechende Aussparungen 16, ähnlich wie in Fig. 4b, einrasten können.

Der Rahmen 1 besteht gemäß Fig. 1 aus zwei vertikal verlaufenden, hohlprofilförmigen Holmen 59 und zwei horizontal verlaufenden Holmen 60, die über die vier Winkelteile 5 (Fig. 6) miteinander verbindbar sind. Die zugehörigen Winkelteile 5 sind in den Fig. 6 und 7 im Detail wiedergegeben. Das Winkelteil 5 ist mit den bei den feststehenden Zapfen 6 einteilig verbunden. Der Zapfen 6 ist im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet und besteht insgesamt aus einem U-Profil 19 mit einer Wand 21 sowie zwei aufrechtstehenden Seitenwänden bzw. Schenkeln 20.

Das Winkelteil 5' des Flügels 3 gemäß Fig. 7 besteht ebenfalls aus einem rechteckförmigen Winkel mit drei rechteckförmigen Kammern 61, die in das Winkelteil 5' eingelassen sind, damit das Volumen und das Gewicht des Winkelteils 5' reduziert werden können. Zwei glei che Zapfen 6 sind am entsprechenden Ende des Winkel teils 5' angeordnet.

Wie aus der Fig. 7 ferner hervorgeht, ist in die beiden U-förmigen Zapfen 6 sowie in das Winkelteil 5' ein ebenfalls winkelförmig ausgebildeter Metallkern 17 ein gelassen, dessen Querschnitt 18 rechteckförmig ausge bildet und, wie aus Fig. 7 hervorgeht, relativ flach ist. Der Metallkern 17 erstreckt sich mit seinen Seitenteilen in die Schenkel 20 des U-Profils 19. Hierdurch erhält man ein recht widerstandsfähiges, sehr stark bean spruchbares Winkelteil, so daß die Zapfen 6, deren Au ßenquerschnitt geringfügig größer ist als der Innenquer schnitt des Hohlprofils 4, auch mit großem Kraftauf wand in das Hohlprofil 4 eingepreßt werden können. Das Einführen der Zapfen 6 in das Hohlprofil 4 kann mittels eines Schlaghammers geschehen, der hierzu auf die Rückseite des Winkelteils 5 auftreffen kann. Durch den in vorteilhafter Weise eingelassenen Metallkern wird verhindert, daß sich das Winkelteil 5 verzieht bzw. auseinanderplatzt. Ferner wird durch den Metallkern 17 die Verwindungssteife des gesamten Flügels 3 wesent lich verbessert, ohne daß das Gesamtgewicht des Flü gels 3 beträchtlich erhöht wird.

Um das Einführen der Zapfen 6 in das Hohlprofil 4 der Holme 59 und 60 zu erleichtern, verjüngen sich die Zapfen 6 beider Winkelteile 5 und 5' in Richtung ihrer freien Enden gleichförmig und können pyramiden stumpfförmig ausgebildet sein. Die beiden Schenkel 20 des U-Profils können durch einen Quersteg 62 verbun den sein, um die Steifigkeit des Profils 19 zu verbessern.

Wie aus Fig. 7 ferner hervorgeht, befindet sich zwi schen den beiden Zapfen 6 des Winkelteils 5' im Bereich der inneren Eckkante ein Eckteil 23 mit einer rechtwink elförmigen Vertiefung 25 zur Aufnahme des umlaufen den Sicherungselements 26 (gemäß Fig. 3), das hierzu in die Vertiefung 25 eingepreßt wird. Ein Festklemmen des Sicherungselements 26 wird durch eine Kordel 26 an einem Steg erreicht, der mit der Wand 13 die Vertiefung 25 bildet.

Ferner können die Zapfen 6 mit einer oder mehreren Bohrungen 22 ausgestattet sein, die beispielsweise zur Aufnahme von im Hohlprofil 4 vorgesehenen, nicht dar gestellten Arretierungselementen dienen, die federela stisch ausgebildet sein können, wenn ein Preßsitz nicht erwünscht ist. Hierdurch lassen sich die Eckteile 5' unter bestimmten Voraussetzungen beispielsweise leichter in die Hohlprofile 4 einsetzen und auch herausziehen, wenn hierzu die Arretierungselemente aus den Bohrun gen 22 herausgedrückt werden.

Wie aus Fig. 6 hervorgeht, bilden die einzelnen Kam mern 61 des Winkelteils 5 des Rahmens 1 eine winkel förmige Aussparung 27, die durch Stege 62 unterteilt ist und durch eine winkelförmige Abdeckplatte 28 ver schlossen werden kann.

Zur Verstärkung des Rahmens 1 ist es ferner möglich, im Bereich des Eckteils 15 gemäß Fig. 1 Winkelstücke 64 zwischen dem Wulst 9 und der Seite 12 des Hohlpro fils 11 vorzusehen. Die Winkelstücke 64 können aus einem verwindungssteifen Material, in vorteilhafter Weise aus Kunststoff oder aus einem Metallwerkstoff, bestehen (Fig. 1).

Bezugszeichenliste

1

Rahmen

2

Insektenschutzgitter bzw. Fliegengitter

3

Flügel

4

Hohlprofil

5

Winkelteil des Rahmens

1

5

' Winkelteil des Flügels

3

6

Zapfen

8

Seitenwand des Hohlprofils

4

9

Wulst = Gummileiste oder Kunststofflippe

10

Schenkel des Hohlprofils

11

Hohlprofil des Rahmens

1

12

Wand des Hohlprofils

11

13

Querwand des Hohlprofils

4

14

Querwand des Hohlprofils

11

15

Eckteil

16

Hulde = Vertiefung

17

Metallkern

18

Querschnitt

19

U-Profil der Zapfen

6

20

Schenkel

21

Wand

22

Bohrung

23

Eckteil

24

rechtwinkelförmige Vertiefung des Eckteils

25

Vertiefung

26

Sicherungselement = Kordel

27

Aussparung

28

Abdeckplatte

29

Platte

32

Innenseite

33

Winkel

34

Bohrung

35

Drehzapfen

36

Zapfen

37

Führungsfläche

38

Distanzstück

40

Winkel

41

Rückstellelement = Feder

42

Distanzstück

43

zylinderförmiges Federteil

44

zweites Distanzstück

46

Hebelarm des Distanzstückes

47

Federkern

48

1

. Federarm

49

2

. Federarm

50

Arretierungsteil

51

Öffnung

52

Arretierungszapfen

53

Unter- oder Oberseite des Rahmens

1

54

Öffnung

55

Äußere Kante des Hohlprofils

4

56

Magnet

57

Platte

58

U-förmiges Teil

59

Vertikaler Holm des Rahmens

1

60

Horizontaler Holm des Rahmens

1

61

Hammer

62

Steg

63

Rückseite des Distanzstücks

38

64

Winkelstück

65

Unter- oder Oberseite des Flügels

3

Claims

1. Insektenschutzeinrichtung mit folgenden Merk malen:

1. die Insektenschutzeinrichtung weist einen Flügel (3) und einen Rahmen (1) zur verstellba ren Aufnahme des Flügels (3) auf und ist in eine Mauerleibung einsetzbar,
2. der Flügel (3) weist ein engmaschiges Insek tenschutzgitter (2) auf,
3. Rahmen (1) und Flügel (3) sind aus mehreren Hohlprofilen (4) zusammengesetzt,
4. die Hohlprofile (4) sind im Eckbereich (15) über an Winkelteilen (5) angeordnete Zapfen (6) fest verbunden,
5. der Querschnitt des Hohlprofils (4) des Flü gels (3) ist aus zwei parallel verlaufenden Sei tenwänden (8) und zwei die Seitenwände ver bindenden Querwänden (13) gebildet,
6. der Querschnitt des Hohlprofils (11) des Rahmens (1) ist aus zwei parallel verlaufenden Seitenwänden (12) und zwei die Seitenwände verbindenden Querwänden (14) gebildet,
7. ein parallel zur Seitenwand (8) des Flügels (3) verlaufender Schenkel (10) ist einteilig am Hohlprofil (11) des Rahmens (1) angeordnet,
8. an der Unterseite des Schenkels (10) sind mehrere ballige oder abgerundete Wulste (9) angeordnet, die senkrecht hervorstehen, wo bei am äußeren, freien Ende des Schenkels (10) des Rahmens (11) einer dieser Wulste (9) ange ordnet ist,
9. die Kante dieses Wulstes (9) verläuft parallel zur Querwand (13) des Hohlprofils (4), wobei die Seitenwand (8) des Flügels (3) gegen einen Wulst (9) des Schenkels (10) des Rahmens (1) anlegbar ist.

2. Insektenschutzeinrichtung nach Anspruch 1, wo bei der Schenkel (10) zur Aufnahme der Wulste (9) in etwa gleich lang oder etwas länger als die Seiten wand (8) des Hohlprofils (4) des Flügels (3) ist.

3. Insektenschutzeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der am äußeren Ende des Schenkels (10) angeordnete Wulst (9) im Bereich der Eckkante (55) in eine im Profil (4) vorgesehene Vertiefung ein drück- oder einrastbar ist.

4. Insektenschutzeinrichtung nach einem der An sprüche 1 bis 3, wobei der Schenkel (14) über die Länge der Seitenwand (8) des Hohlprofils (4) des Flügels (3) hinaus verlängert ist und der auf dem Schenkel (10) aufrechtstehende, äußere Wulst (9) die Eckkante (55) umgreift und in eine an der Quer wand (13) des Hohlprofils (4) des Flügels (3) vorge sehene Mulde (16) einrastbar ist.