DE3626351C2

DE3626351C2 -

Info

Publication number: DE3626351C2
Application number: DE3626351A
Authority: DE
Inventors: Rainer Dipl.-Phys. Dr. 8506 Lauf De Stamminger; Wolf-Dieter Krueger; Heinz Kaefferlein; Karlheinz 8500 Nuernberg De Kohles
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: AEG Hausgeraete GmbH
Priority date: 1986-08-04
Filing date: 1986-08-04
Publication date: 1992-08-06
Also published as: DE3780097D1; EP0255863B1; ES2033741T3; EP0255863A2; EP0255863A3; DE3626351A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei einem bekannten Verfahren dieser Art (US-PS 38 88 269) werden bei einer Geschirrspülmaschine, deren Gesamtspülgang aus vier Vorspülgängen, einem Reinigungsspülgang, zwei Zwischenspülgängen und einem Trockengang besteht, während des Programmablaufs jedenfalls zwei Vorspülgänge durchgeführt und im zweiten Vorspülgang über einen Sensor die Verschmutzung aufgrund der Trübung der Spülflüssigkeit ermittelt. Wird dabei keine Trübung festgestellt, geht der Programmablauf unmittelbar ohne einen Flüssigkeitswechsel in den Reinigungsgang über. Bei Bestehen einer beachtlichen Verschmutzung wird dagegen ein dritter Vorspülgang mit erneuter Feststellung einer Trübung ausgeführt. Bei fehlender Trübung wird die Spülflüssigkeit aus diesem dritten Vorspülgang ebenfalls in den Reinigungsgang übernommen, während bei Fortbestehen der Trübung ein vierter Vorspülgang mit nachfolgendem Flüssigkeitswechsel abläuft. Der nachfolgende Reinigungsspülgang mit den anschließenden beiden Zwischenspülgängen wird dann in jedem Fall abgearbeitet. Bei dieser Verfahrensweise tritt ersichtlich ein beachtlicher Wasserverbrauch und der für die Umwälzung der Spülflüssigkeit erforderliche Energieverbrauch auf.

Gemäß einem weiteren bekannten Verfahren (FR-PS 24 17 967) kann bei einer Geschirrspülmaschine im Spülprogrammablauf, der zumindest Vorspül-, Reinigungs- und Zwischenspülgänge umfaßt, durch Erfassen des Ausgangsdrucks der für das Umwälzen der Spülflüssigkeit vorgesehenen Pumpe oder analogen Meßsignalen der Verschmutzungsgrad des zu spülenden Geschirrs ermittelt werden. Abhängig vom daraus abgeleiteten Geschirrzustand kann dabei der gesamte Spülgang durch Überspringen bzw. Einfügen einzelner Spülgänge verändert werden. Hierbei besteht ein Gesamtspülgang aus sieben Spülgängen mit jeweiligem Wasserzulauf und nachfolgender Spülflüssigkeitsentleerung.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 anzugeben, durch das bei geringer Verschmutzung des zu spülenden Geschirrs eine weitere Reduzierung des Wasser- und Energieverbrauchs ermöglicht wird.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.

Bei einer Verfahrensweise gemäß der Erfindung wird im Gesamtspülprogramm nur ein einziger Vorspülgang vorgesehen, der bei minderem Verschmutzungsgrad ausgeblendet oder übersprungen wird und dessen Spülflüssigkeit dann unmittelbar in dem Reinigungsgang übernommen wird. Es wird somit praktisch nur der Reinigungsspülgang durchgeführt. Wenn im Reinigungsspülgang durch das zugeführte Reinigungsmittel Verschmutzungen vom zu spülenden Geschirr abgelöst werden, die einen erhöhten Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit zur Folge haben, dann wird nach dem Ablauf des Reinigungsspülgangs das Zwischenspülen mit zwei getrennten Zwischenspülgängen abgearbeitet. Bei minderer Verschmutzung im Reinigungsspülgang wird dagegen im Anschluß an den ohne Teilspülflüssigkeitswechsel durchgeführten Reinigungsspülgang nur einmal mit neuer Flüssigkeit ein Zwischenspülgang durchgeführt. Hierdurch wird wiederum Frischwasser eingespart. Dabei kann eine Verkürzung des Programmablaufs dadurch erreicht werden, daß der ausgeblendete Zwischenspülgang übersprungen wird, so daß der für das Umwälzen der Spülflüssigkeit erforderliche Energieaufwand auf die Dauer eines üblichen Zwischenspülgangs reduziert wird. Außerdem kann der die Programmänderung auslösende Verschmutzungsgrad insbesondere im Vorspülgang anders eingestellt werden als im Reinigungsgang.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Skizzen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.

Es zeigt

Fig. 1 Eine Prinzipdarstellung einer Geschirrspülmaschine mit Steuereinrichtungen für einen verkürzten Programmablauf und

Fig. 2 Ein Schema eines ungekürzten Programmablaufs sowie

Fig. 3 ein Schema für einen verkürzten Programmablauf.

Im Spülgutbehälter (1) einer Geschirrspülmaschine befindet sich ein oberer Sprüharm (2) und ein unterer Sprüharm (3), die über zugehörige Druckleitungen (4 bzw. 5) mit Spülflüssigkeit gespeist werden. Die Druckleitungen (4, 5) zweigen von einer Strömungsumsteuervorrichtung (6), zum Beispiel einem kontinuierlich umlaufenden Drehschieber ab, der an den Druckstutzen (7) einer Umwälzpumpe (8) angeschlossen ist. Von der Umwälzpumpe (8) führt ein Ansaugstutzen (9) in eine Ablaufwanne (10), die im Boden (11) des Spülgutbehälters (1) vorgesehen und durch ein trichterförmiges Feinsieb (12) zum Innenraum (13) des Spülgutbehälters (1) hin abgedeckt ist. Das Feinsieb (12) geht im unteren Teil in einen zylindrischen, senkrecht nach unten gerichteten Feinsiebzylinder (14) über, der in einen Ablaufschacht (15) mündet. Vom Ablaufschacht (15) führt ein Ablaufstutzen (16) zu einer nicht dargestellten Entleerungspumpe. Innerhalb des Feinsiebzylinders (14) befindet sich ein Grobsieb (17). Das Füllen des Spülgutbehälters mit Flüssigkeit erfolgt über eine Wasserleitung (18) mit eingeschaltetem steuerbarem Ventil (19), das über eine auch die Umwälzpumpe (8) und andere elektrische Bauteile steuernden Programmschalteinrichtung (20) gesteuert wird.

Um den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit, die durch den Zusatz von Spülmittel zum eingefüllten Wasser erzeugt wird in den aufeinanderfolgenden Spülgängen des von der Programmschalteinrichtung (20) gesteuerten Gesamtspülprogramms während der Reinigung von verschmutzten Gütern zu ermitteln, ist im Spülsystem wenigstens ein Sensor (21) angeordnet, der ein vom ermittelten Verschmutzungsgrad abhängiges Steuersignal an die Programmschalteinrichtung abgibt. Dabei können in unterschiedlichen Spülgängen auch unterschiedliche Verschmutzungsgrade als Ausgangsbasis für die Feststellung eines minderen bzw. erhöhten Verschmutzungsgrades vorbestimmt werden.

Der Sensor (21) kann dabei als Drucksensor (21.1) ausgebildet werden, der an den Druckstutzen der Umwälzpumpe angeschlossen ist. Es können jedoch auch Drucksensoren (21.2 bzw. 21.3) an die Druckleitungen (4) bzw. (5) zu den Sprüharmen (2) bzw. (3) angeschlossen werden. Auch kann ein Drucksensor (21.4) dem Ansaugstutzen (9) der Umwälzpumpe (8) zugeordnet werden. Der Sensor (21) kann jedoch auch als optischer Sensor ausgebildet sein und auf die Trübung der Spülflüssigkeit ansprechen. Daneben ist es aber auch möglich, mit dem Sensor (21) die Dichte der Spülflüssigkeit oder die Strömungsgeschwindigkeit der Spülflüssigkeit zu erfassen. Es kann jedoch auch mit einem Sensor (21.5) die Drehzahl der Sprüharme (2 bzw. 3) abgetastet werden. Ebenso kann mit einem Sensor (21.6) die leistungsabhängige Drehzahl der Umwälzpumpe (8) oder die Stromaufnahme des Antriebsmotors für die Umwälzpumpe (8) erfaßt werden. Schließlich ist es auch möglich, das im Spülbetrieb sich einstellende dynamische Arbeitsniveau des Flüssigkeitsstandes in der Ablaufwanne (10) abzutasten, das sich mit dem Verschmutzungsgrad ändert. Ferner kann im Spülflüssigkeitsweg, insbesondere im Rohrsystem ein Bypaßweg vorgesehen werden, in dem ein Filtersieb angeordnet ist, wobei ein Drucksensor den am Filtersieb auftretenden Druckverlust oder Staudruck mißt. Dieses Filtersieb muß nach jedem Spülgang freigespült werden, um Verfälschungen des Meßergebnisses aus vorausgehenden Spülgängen zu vermeiden.

Zu Beginn eines Spülganges wird die Spülflüssigkeit praktisch mit dem Verschmutzungsgrad 0 im Spülsystem umgepumpt. Wird beispielsweise der Drucksensor (21.1) zur Ermittlung des Verschmutzungsgrades herangezogen, dann steht daran zunächst der maximal erreichbare Druck im Spülsystem an. Fällt dieser Druck im Laufe des jeweils abzuarbeitenden Spülganges unter einen vorbestimmten Wert, der im Vorspülgang anders als im Reinigungsgang sein kann, dann bedeutet das eine normale oder erhöhte Verschmutzung des zu spülenden Gutes. Es besteht dann kein Anlaß dazu, ein übliches Grundspülprogramm gemäß Fig. 2 abzuändern. Demnach wird nach dem Zulauf von Wasser für den Vorspülgang der von der Programmschalteinrichtung vorgegebene komplette Vorspülgang ausgeführt. Nachdem die im Verlauf des Vorspülganges verfolgte Druckmessung einen normalen bis hohen Verschmutzungsgrad signalisiert, wird der Vorspülgang bis zum Ende abgearbeitet. Es erfolgt dort eine Entleerung der schmutzbeladenen Spülflüssigkeit und ein erneuter Zulauf von Frischwasser für den nachfolgenden Reinigungsgang. Ergibt die vorzugsweise am Ende des Aufheizvorganges für die Reinigungsflüssigkeit erfolgende Druckmessung wieder einen normalen bis erhöhten Verschmutzungsgrad, wird eine teilweise Entleerung von Spülflüssigkeit über die Entleerungspumpe vorgenommen. Dabei wird insbesondere der im Grobsieb und im Ablaufschacht angesammelte Hauptteil von Verschmutzungen aus der Spülflüssigkeit entfernt und anschließend der Spülflüssigkeitspegel wieder auf das Ausgangsniveau aufgefüllt, sowie der laufende Reinigungsgang bis zum maximalen, von der Programmschalteinrichtung (20) vorgegebenen End. weitergeführt. Es fügen sich dann jeweils nach einer Entleerung und erneutem Zulauf von Wasser beispielsweise zwei Zwischenspülgänge und ein Klarspülgang an, wobei in letzterem die Spülflüssigkeit wieder aufgeheizt wird, damit das zu spülende Gut für den anschließenden Trockengang am Ende des Gesamtspülganges getrocknet aus der Geschirrspülmaschine entnommen werden kann.

Wird über den Sensor (21) eine unter einem vorbestimmten Wert liegende Verschmutzung im Vorspülgang ermittelt, dann wird gemäß Fig. 3 ab dem Zeitpunkt der Auswertung der Druckmessung die restliche Zeitdauer des Vorspülganges im Programmablauf ausgeblendet bzw. überfahren. Ist der Verschmutzungsgrad sehr gering, dann kann die Spülflüssigkeit aus dem Vorspülgang unmittelbar für den nachfolgenden Reinigungsgang verwendet werden. Es braucht dann kein aus Entleerung und Zulauf bestehender Wasserwechsel vorgenommen zu werden. Bei höherem, jedoch unter dem Normalwert liegenden Verschmutzungsgrad ist es zweckmäßig, einen Wasserwechsel vorzunehmen. In jedem Fall wird dann jedoch die Programmablaufdauer um den ausgeblendeten Teil des Vorspülganges verkürzt. Wird im nachfolgenden Reinigungsgang zum Zeitpunkt der Druckmessung ein unterhalb des Normalwertes liegender Verschmutzungsgrad festgestellt, dann kann der Teilwasserwechsel nach dem Aufheizen der Reinigungsflüssigkeit entfallen und zumindest der für den Wasserwechsel erforderliche Programmzeitabschnitt ausgeblendet werden. Gegebenenfalls kann dabei auch der Zeitraum verkürzt werden, in dem das Geschirr nach dem Ende der Aufheizphase weitergespült wird. Diese Weiterspüldauer kann abhängig vom Verschmutzungsgrad gewählt werden. Am Ende des Reinigungsganges erfolgt wieder ein Wasserwechsel, wobei einer der Zwischenspülgänge ausgeblendet wird. Danach folgt in unverändertem Programmablauf der Klarspülgang und Trockengang. Soweit in den ausgeblendeten Teilen von Spülgängen keine Heizenergie eingespart wird, ergibt sich jedoch durch den entsprechend verkürzten Lauf der Umwälzpumpe neben dem eingesparten Wasser auch eine Verminderung der Antriebsenergie für die Umwälzpumpe und insgesamt ein verkürzter Spülprogrammablauf.

Da sich bei ändernden Druckverhältnissen im Spülsystem auch die Geschwindigkeit der Spülflüssigkeit verändert, kann der Verschmutzungsgrad über einen auf die Strömungsgeschwindigkeit ansprechenden Sensor ermittelt werden.

Bei sich ändernden Druckverhältnissen im Spülsystem verändert sich aber auch die Umlaufgeschwindigkeit der durch Rückstoß angetriebenen Sprüharme, so daß deren Drehgeschwindigkeit ebenfalls ein Maß für den Verschmutzungsgrad sein kann. Außerdem ändert sich mit der vom Verschmutzungsgrad abhängigen Dichte der Spülflüssigkeit der Leistungsbedarf für den Antriebsmotor der Umwälzpumpe, so daß sich über deren Drehzahl oder Stromaufnahme ebenfalls durch entsprechende Sensoren der Verschmutzungsgrad ermitteln läßt. Ferner ändert sich bei unterschiedlichem Fördervolumen der Umwälzpumpe auch der Flüssigkeitsstand in der Ablaufwanne, so daß hieraus über einen Niveausensor (21.7) der Verschmutzungsgrad ermittelt werden kann.

Claims

1. Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine mit einem, einen Vorspül-, einen Reinigungsspülgang und Zwischenspülgänge aufweisenden, mehrgängigen Gesamtspülgang, wobei während des Vorspülens der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ermittelt sowie bei gegenüber einem vorbestimmten Verschmutzungsgrad verminderten Verschmutzungsgrad ein nachfolgender Spülflüssigkeitswechsel ausgeblendet und Vorspülflüssigkeit in den Reinigungsspülgang übernommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein einziger Vorspülgang vorgesehen ist, daß im Reinigungsspülgang der Verschmutzungsgrad gemessen wird, daß im Reinigungsspülgang ein Teilspülflüssigkeitswechsel vorgesehen ist und daß im Reinigungsspülgang bei minderem Verschmutzungsgrad der Teilspülflüssigkeitwechsel ausgeblendet und nur ein nachfolgender Zwischenspülgang mit vorausgehendem kompletten Spülflüssigkeitswechsel durchgeführt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der ausgeblendete Zwischenspülgang im Programmablauf zeitlich übersprungen wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der vorbestimmte Verschmutzungsgrad für die Spülgänge unterschiedlich eingestellt wird.