DE69823799T2 - Verfahren zum bestimmen der flüssigkeitsart in einer waschmaschine - Google Patents

Verfahren zum bestimmen der flüssigkeitsart in einer waschmaschine Download PDF

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Description

  • Allgemeiner Stand der Technik
  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft im Allgemeinen ein System zum Bestimmen der Flüssigkeitsart in einer Maschine zum Waschen von Artikeln, und insbesondere einen Waschvorgangssensor, der imstande ist, sowohl Trübung als auch Leitfähigkeit zu messen und dann ein oder mehr Merkmale des Waschwassers zu berechnen, um es einer Steuerung der Maschine zum Waschen von Artikeln zu ermöglichen, die geeignete Anzahl, Reihenfolge und Art von Abläufen eines Waschzyklus effizienter festzulegen, der die Artikel am effizientesten und effektivsten reinigt.
  • Beschreibung des Stands der Technik
  • Verschiedene Maschinen zum Waschen von Artikeln, einschließlich Geschirrspülmaschinen und Kleidungswaschmaschinen, wurden durch den Gebrauch verschiedener Geräte verbessert, die imstande sind, bestimmte Parameter zu messen, welche die Flüssigkeit betreffen, die zum Waschen der Kleidung genutzt wird. Die Messungen von Trübung und Leitfähigkeit sind dem Fachmann allgemein bekannt. Zudem ist es allgemein bekannt, zum Zweck des Berechnens von Parametern, die den Betrieb einer Vorrichtung betreffen, Fuzzylogik zu nutzen.
  • US-Patent 5,291,626, erteilt an Molnar et al. am 8. März 1994, beschreibt eine Maschine zum Reinigen von Artikeln. Die Maschine, die eine Geschirrspülmaschine sein kann, schließt ein Gerät zum Messen der Trübung einer teilweise transparenten Flüssigkeit ein. Zu dem Gerät gehört ein Sensor zum Erkennen von gestreuter elektrischer Strahlung und ein Sensor zum Erkennen von durchgelassener elektromagnetischer Strahlung.
  • US-Patent 5,446,531, erteilt an Boyer et al. am 29. August 1995, offenbart eine Sensorplattform, oder einen Waschvorgangssensor, zum Gebrauch in Maschinen zum Waschen von Artikeln. Eine Vielzahl von Flüssigkeitsbedingungssensoren ist zum Bereitstellen einer Sensorengruppe kombiniert, die Trübung, Temperatur, Leitfähigkeit und die Bewegung eines ferromagnetischen Objekts fühlt. Die Vielzahl von Sensoren ist an einem Substrat angebracht und durch einen Übergussvorgang mit einem lichtdurchlässigen und Flüssigkeitsundurchlässigen Material gekapselt. Die Sensorengruppe kann an zahlreichen verschiedenen Stellen innerhalb eines Flüssigkeitskörpers angeordnet sein und erfordert keine Leitung, um die Flüssigkeit an eine besondere Stelle in der Nähe des Sensors zu leiten. In einer bevorzugten Ausführungsform der Sensorenplattform ist eine Schaltung vorgesehen, die die Signalstärke erster und zweiter lichtempfindlicher Komponenten überwacht, um die Trübung festzustellen, und zudem werden diese Signalstärken genutzt, um vorteilhaft die effizienteste Stromgröße festzustellen, die zum Betreiben einer Lichtquelle, wie einer Leuchtdiode, notwendig ist. Durch Steuern des Stroms an eine Leuchtdiode als Funktion der Stärke eines Lichtsignals, das von einer ersten und zweiten lichtempfindlichen Komponente empfangen wird, kann der Trübungssensor auf einer effizienteren und effektiveren Ebene betrieben werden.
  • US-Patent 5,444,531, erteilt an Foreman et al. am 22. August 1995, offenbart ein Gerät, das dem Gerät, das im Vorstehenden in Verbindung mit US-Patent 5,446,531 beschrieben wurde, in Aufbau und Betrieb gleicht. Das Patent an Foreman et al. konzentriert sich spezifisch auf die Stromsteuerung bezüglich der Leuchtdiode.
  • US-Patent 5,331,177, erteilt an Kubisiak et al. am 19. Juli 1995, offenbart einen Trübungssensor mit Analog-Digital-Umsetzungsvermögen. Der Trübungssensor ist mit einer Lichtquelle und einer Vielzahl von lichtempfind lichen Komponenten versehen, die in der Nähe einer Leitung zum Messen der Lichtintensität direkt über die Leitung von der Lichtquelle und einem Winkel davon angeordnet ist. Die Leitung ist mit einer Vielzahl von Vorsprüngen versehen, die sich von den Wänden der Leitung radial nach innen erstrecken, um den Durchgang von Luftblasen durch den Lichtstrahl des Sensors zu verhindern. Der direkte Lichtstrahl und gestreutes Licht werden verglichen, um eine Beziehung auszubilden, die die Trübung der Flüssigkeit anzeigt, welche die Leitung durchläuft. Die Trübungsänderungsrate ist als eine überwachte Variable vorgesehen.
  • JP-A-06218183 beschreibt eine Waschmaschine, die einen Trübungssensor und einen Leitfähigkeitssensor und einen Mikrocomputer zum Feststellen der Menge von Schmutz durch Subtrahieren der erkannten Leitfähigkeit von der erkannten Trübung aufweist.
  • Bei Kleidungswaschmaschinen wird die Flüssigkeit, die zum Reinigen der Kleidung genutzt wird, im Verlauf des Reinigungsvorgangs verschmutzt. Es wäre in erheblichem Maße günstig, wenn ein Verfahren zum Bestimmen der Art der Verschmutzung in der Flüssigkeit bereitgestellt werden könnte, sodass eine Steuerung der Maschine zum Waschen von Artikeln die Effizienz und Effektivität der Auswahl von Zykluselementen oder Abläufen wie Waschen, Spülen und Schleudern sowie die Aktionen und Vorgänge, die die Abläufe ausmachen, maximieren könnte.
  • Kurzdarstellung der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung stellt ein Verfahren wie in Anspruch 1 definiert bereit.
  • Zu dem Verfahren können die Merkmale eines beliebigen oder mehrerer der abhängigen Ansprüche 2 bis 9 gehören.
  • Die vorliegende Erfindung stellt außerdem eine Vorrichtung wie in Anspruch 10 definiert bereit.
  • Zu der Vorrichtung können die Merkmale eines beliebigen oder mehrerer der abhängigen Ansprüche 11 bis 18 gehören.
  • Die vorliegende Erfindung nutzt Messungen bezüglich der Trübung und Leitfähigkeit einer Waschflüssigkeit, um bestimmte Merkmale der Flüssigkeit zu berechnen. Eine bevorzugte Ausführungsform des Verfahrens der vorliegenden Erfindung umfasst die Schritte des Messens eines ersten Parameters bezüglich der Trübung der Flüssigkeit und des Messens eines zweiten Parameters bezüglich der Leitfähigkeit der Flüssigkeit. Die bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst ferner die Schritte des Berechnens eines ersten Merkmals der Flüssigkeit als eine Funktion des ersten und zweiten Parameters und dann des Berechnens eines zweiten Merkmals der Flüssigkeit als eine Funktion des ersten und zweiten Parameters und dann des Berechnens eines dritten Merkmals der Flüssigkeit als eine Funktion des ersten und zweiten Parameters. Nach dem Berechnen des ersten, zweiten und dritten Merkmals umfasst das Verfahren der vorliegenden Erfindung ferner den Schritt des Vorsehens eines Ausgangssignals, das für das erste, zweite und dritte Merkmal repräsentativ ist. Das Ausgangssignal wird dann an eine Steuerung einer Maschine zum Waschen von Artikeln übertragen.
  • Der erste Parameter, der durch das Verfahren der vorliegenden Erfindung gemessen wird, umfasst eine erste Größe, die für einen Trübungsplateauwert während eines ersten, vorgewählten Zeitraums repräsentativ ist, und eine zweite Größe, die für einen Trübungsveränderlichkeitswert während eines zweiten, vorgewählten Zeitraums repräsentativ ist. Der zweite Parameter umfasst eine dritte Größe, die für einen Leitfähigkeitsplateauwert während eines dritten, vorgewählten Zeitraums repräsen tativ ist, und eine vierte Größe, die für einen Leitfähigkeitsveränderlichkeitswert während eines vierten, vorgewählten Zeitraums repräsentativ ist.
  • Das erste Merkmal kann für die Größe von Schwebstoffen repräsentativ sein, die in der Flüssigkeit schweben. Das zweite Merkmal kann für die Größe von Elementen in Lösung in der Flüssigkeit repräsentativ sein. Das dritte Merkmal kann für einen Zykluszustand repräsentativ sein, der die Gesamtgröße von Fremdstoffen in der Flüssigkeit ist. Es können Fuzzylogiktechniken zum Berechnen des ersten, zweiten und dritten Merkmals genutzt werden, jedoch ist dies in allen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung keine Erfordernis.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die vorliegende Erfindung wird durch Lesen der Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform in Verbindung mit den Zeichnungen vollständiger und kompletter verständlich.
  • Es zeigen:
  • 1 eine schematische Darstellung einer Waschmaschine;
  • 2 die Beziehung zwischen einem Waschvorgangssensor und einem Steuersystem für eine Waschmaschine;
  • 3 die Aufgliederung eines Beispielswaschzyklus in seine Abläufe und der Abläufe in ihre Aktionen;
  • 4 die Trübungsmessung für Waschflüssigkeiten während eines Waschvorgangs als eine Zeitfunktion;
  • 5 die Leitfähigkeitsmessungen von Waschflüssigkeiten als eine Zeitfunktion;
  • 6 die Beziehung zwischen den Eingabemessungen und den Ausgabemerkmalen der vorliegenden Erfindung;
  • 7 eine schematische Darstellung der Fuzzylogikmaschine;
  • 8 bis 11 Zugehörigkeitsfunktionen für die vier gemessenen Eingabeparameter in die Fuzzylogikmaschine;
  • 12, 13 und 14 die Zugehörigkeitsfunktionen für die drei Ausgabebestimmungen der Fuzzylogikmaschine;
  • 15 und 16 die relativen Änderungen in den Trübungs- und Leitfähigkeitsmessungen, die während der zwei Spülabläufe eines hypothetischen Waschvorgangs vorgenommen wurden; und
  • 17 die resultierenden Bestimmungen hinsichtlich löslicher Stoffe, Schwebstoffe und Zykluszustand während der zwei Spülabläufe eines Beispielswaschvorgangs.
  • BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM
  • Im Verlauf der Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform sind gleiche Komponenten durch gleiche Bezugszeichen gekennzeichnet.
  • 1 ist eine in hohem Maße schematische Darstellung einer Kleidungswaschmaschine 10. Im Aufbau der Kleidungswaschmaschine 10 ist ein Bottich 12 zur Drehung um eine Mittelachse 14 angebracht.
  • Obwohl der Bottich 12 in 1 drehbar um eine vertikale Achse 14 dargestellt ist, versteht es sich, dass alternative Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung auf Maschinen zum Waschen von Artikeln angewendet sein können, bei denen die Drehachse 14 horizontal ist. Außerdem versteht es sich, dass alternative Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung auf Maschinen zum Waschen von Artikeln angewendet sein können, bei denen keine Drehachse vorhanden ist, jedoch eine Flüssigkeitsmenge durch ein Verfahren um die Artikel befördert wird. In dem Bottich kann eine Flüssigkeitsmenge 18, wie Wasser, zum Reinigen von Artikeln 20 genutzt sein.
  • Das Verfahren der vorliegenden Erfindung benutzt einen Waschvorgangssensor, wie den in US-Patent 5,444,531 und 5,446,531 beschriebenen. Ein Waschvorgangssensor der Art, wie sie in diesen genannten US-Patenten beschrieben ist, kann in dem Wasservolumen 18 oder in einer Leitung angeordnet sein, die in Flüssigkeitsverbindung mit dem Wasservolumen 18 angeschlossen ist. Eine Einlassleitung 22 und eine Auslassleitung 24 sind zum Füllen und Ablassen des Bottichs 12 vorgesehen.
  • In 1 ist der Bottich 12 teilweise mit Wasser 18 gefüllt und mit einem Leerraum 26 über dem Wasserstand dargestellt. Der Waschvorgangssensor, oben unter Bezugnahme auf die genannten Patente beschrieben, ist imstande, Trübung und Leitfähigkeit des Wassers zu messen. Der Waschvorgangssensor kann einen Strahl einer Strahlung, wie Licht, vorsehen, der in einen Erkennungsbereich gerichtet ist. Lichtempfindliche Komponenten können zum Messen des durchgelassenen Lichts und des reflektierten Lichts von der Lichtquelle genutzt werden. Eine Größe, die die Trübung der Flüssigkeit repräsentiert, kann durch Dividieren der Größe von gestreutem Licht durch die Größe von durchgelassenem Licht festgestellt werden. Dem Fachmann sind außerdem alternative Verfahren bekannt. Zum Beispiel ist bei bestimmten Anwendungen nur gestreutes Licht zum Feststellen einer Variablen erforderlich, die für die Trübung der Flüssigkeit repräsentativ ist. In der folgenden Beschreibung der vorliegenden Erfindung wird angenommen, dass ein Trübungswert durch Messen von gestreutem Licht und durchgelassenem Licht aus einer Lichtquelle und dann Dividieren der Größe des gestreu ten Lichts durch die Größe des durchgelassenen Lichts festgestellt wird.
  • Der Parameter, der die Trübung der Flüssigkeit betrifft, besteht eigentlich aus zwei Werten. Der erste Wert ist eine erste Größe, die für den Trübungswert repräsentativ ist, der sich während eines ersten, vorgewählten Zeitraums eingestellt hat. Dieser Wert wird hierin als Trübungsplateau bezeichnet. Der erste Parameter, der die Trübung betrifft, umfasst außerdem eine zweite Größe, die für eine Trübungsveränderlichkeit während eines zweiten Zeitraums repräsentativ ist. In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung fallen der erste und zweite Zeitraum zusammen. Der zweite Parameter, der die Leitfähigkeit betrifft, umfasst ebenfalls zwei Werte. Einer ist eine dritte Größe, die für den Leitfähigkeitswert repräsentativ ist, der sich während eines dritten, vorgewählten Zeitraums eingestellt hat. Dieser Wert wird hierin als Leitfähigkeitsplateau bezeichnet. Der andere ist eine vierte Größe, die für eine Leitfähigkeitsveränderlichkeit während eines vierten Zeitraums repräsentativ ist. Der dritte und vierte Zeitraum fallen in einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zusammen. Außerdem fallen in einer bevorzugten Ausführungsform der erste, zweite, dritte und vierte Zeitraum zusammen und machen einen Spülablauf aus.
  • Unter Nutzung der Größen des Trübungsplateaus, der Trübungsveränderlichkeit, des Leitfähigkeitsplateaus und der Leitfähigkeitsveränderlichkeit berechnet die vorliegende Erfindung drei Merkmale der Flüssigkeit 18 als eine Funktion dieser Trübungs- und Leitfähigkeitsparameter. Ein Merkmal betrifft die Menge von Partikeln, die in der Flüssigkeit 18 schweben. Das zweite Merkmal betrifft die Chemikalien oder Elemente in Lösung in der Flüssigkeit 18. Das dritte Merkmal betrifft die Aggregation von Schwebstoffen und löslichen Stoffen in der Flüssigkeit 18. Das erste Merk mal, das die schwebenden Partikel betrifft, wird hierin als die Größe von Schwebstoffen bezeichnet. Das zweite Merkmal, das die Größe von Elementen in Lösung betrifft, wird hierin als die Größe von löslichen Stoffen bezeichnet. In 1 wird Bezugszeichen 30 zum Kennzeichnen der Schwebstoffe und Bezugszeichen 32 zum Kennzeichnen von löslichen Stoffen verwendet. Das dritte Merkmal, das die Gesamtgröße von Fremdstoffen betrifft, wird hierin als Zykluszustand bezeichnet.
  • Es sollte sich verstehen, dass das Waschwasser, das zum Reinigen von Artikeln in einer Kleidungswaschmaschine auf verschiedene Art und Weise verschmutzt werden kann. Abhängig von der Art und Menge des Schmutzes in der Kleidung vor dem Waschvorgang kann der Waschvorgang verursachen, dass das Wasser eine größere Anzahl von Schwebstoffen, jedoch sehr wenige lösliche Stoffe enthalten kann. Andererseits kann die Art und Menge des Schmutzes in der Kleidung verursachen, dass das Wasser eine größere Anzahl von löslichen Stoffen, jedoch sehr wenige Schwebstoffe enthält. Die Art und Menge des Waschmittels und anderer Materialien, die für den Waschvorgang verwendet werden, kann denselben Effekt aufweisen. Die Art und Menge des Waschmittels und anderer Materialien, die für den Waschvorgang verwendet werden, in Kombination mit dem Schmutz kann denselben Effekt aufweisen. Die Art und Menge der Artikel selbst kann denselben Effekt aufweisen. Der Aufbau eines effizienten Kleidungswaschzyklus hängt von der Kenntnis der Mengen von Schwebstoffen und löslichen Stoffen im Waschwasser oder in den Artikeln ab. Die vorliegende Erfindung schätzt die Mengen von Schwebstoffen und löslichen Stoffen und Zykluszustand, die in dem Waschwasser aufgefunden werden.
  • Es sollte sich verstehen, dass die Schwebstoffe und löslichen Stoffe im Waschwasser 18 und in den Artikeln 20, die gewaschen werden, vorhanden sein können. Bei dem Waschvorgang können die Schwebstoffe und löslichen Stoffe nur vom Schmutz in den Artikeln, nur vom Waschmittel und anderen Materialien, die für den Waschvorgang benutzt werden, vom Schmutz und Waschmittel in Kombination oder von den Artikeln selbst stammen. Die vorliegende Erfindung schätzt die Mengen von Schwebstoffen und löslichen Stoffen in der Flüssigkeit 18 und schätzt den Zykluszustand, um eine Steuerung mit Information zu versehen, die es der Steuerung ermöglicht, die Auswahl von Abläufen des Waschvorgangs zu optimieren. Zum Beispiel kann die Steuerung beim Aufbauen eines Zyklus aus Wasch-, Spül- und Schleuderablauf zum Zweck des Beseitigens von Schwebstoffen und löslichen Stoffen aus der Waschladung auswählen. Die Steuerung kann zum Beispiel außerdem spezifische Aktionen für einen spezifischen Ablauf, wie Wasserstand, Zeit oder Schleudergeschwindigkeit, zum Zweck des Beseitigens von Schwebstoffen und löslichen Stoffen aus der Waschladung auswählen.
  • Es können verschiedene Parameter, die Trübung und Leitfähigkeit betreffen, zum Beschreiben der Bedingungen der Waschvorgangsflüssigkeit 18 genutzt werden. Schwebende Partikel, oder Schwebstoffe 30, sind in erster Linie trüb, können jedoch einige leitfähige Eigenschaften aufweisen. Das Gegenteil trifft auf die löslichen Stoffe 32 zu. Lösliche Stoffe sind in erster Linie leitfähig, können jedoch einige Eigenschaften aufweisen, die trüb sind. Der Zykluszustand als Aggregation von Schwebstoffen und löslichen Stoffen muss diese Beziehung berücksichtigen. Wegen dieser Merkmale der Schwebstoffe und löslichen Stoffe nutzt die vorliegende Erfindung Fuzzylogikvorgänge in ihrer meistbevorzugten Ausführungsform.
  • Ein typischer Waschvorgang oder Waschzyklus, der von einer Maschine zum Waschen von Artikeln zur Anwendung gebracht wird, ist in Wasch-, Spül- und Schleuderabläufe aufgeteilt. Die Waschabläufe finden typischerweise am Anfang des Zyklus statt und verwenden Wasser, Waschmittel, mechanische Einwirkung und möglicherweise Wärme zum Lösen des Schmutzes oder Fremdstoffs aus den Artikeln 20. Die Spülabläufe finden typischerweise später im Waschzyklus statt und nutzen Wasser, mechanische Einwirkung und möglicherweise Wärme zum Beseitigen von Schmutz und Waschmittel oder Fremdstoff aus den Artikeln 20. Die Schleuderabläufe, falls angebracht, finden typischerweise zwischen und am Ende von Spülabläufen statt und entziehen den Artikeln 20 das Waschvorgangswasser. Das Verfahren der vorliegenden Erfindung ermöglicht es einer Steuerung, die Abläufe des Zyklus zu optimieren.
  • Es sollte sich verstehen, dass die vorliegende Erfindung das Verfahren betrifft, durch das die Art der Flüssigkeit 18 bestimmt wird. Tatsächlich steuert sie für sich genommen die Wasch-, Spül- und Schleuderabläufe der Maschine nicht. Diese Art von Zyklussteuerung wird typischerweise durch die Steuerung der Waschmaschine ausgeführt. Die vorliegende Erfindung ist ein Verfahren, durch das die Steuerung mit geeigneter Information versehen werden kann, um ihr zu ermöglichen, die Leistung der Waschmaschine zu optimieren. 2 stellt diese Beziehung dar.
  • Das Venn-Diagramm in 2 zeigt die Beziehung zwischen dem Betrieb des Waschvorgangssensors, Berechnung der WPS-Parameter und der Berechnung der Flüssigkeitsbestimmungen (d. h. Schwebstoffe, lösliche Stoffe und Zykluszustand), die durch Satz 40 gekennzeichnet sind, und den Elementen der Gerätesteuerung, die durch Satz 42 gekennzeichnet sind. Wie in dem Venn-Diagramm von 2 dargestellt, sind den zwei Sätzen mehrere Elemente gemeinsam. Es handelt sich dabei um die Flüssigkeitsbestimmungen Zykluszustand, Schwebstoffe und lösliche Stoffe sowie um andere Daten, die in dem Untersatzabschnitt dargestellt sind, der durch Bezugszeichen 44 gekennzeichnet ist. Flüssigkeitsbestimmungen sind das Ergebnis der Waschvorgangsklassifizierungs- Fuzzylogikmaschine, die als Eingaben die Waschvorgangssensorparameter aufweist, die als Eingaben die Waschvorgangssensorsignale aufweist. Andere Daten sind Signale von jeglichem Schritt in diesem Vorgang. Außerdem sollte beachtet werden, dass die Gerätesteuerung auch Steuersignale vorsieht, die durch Bezugszeichen 48 dargestellt sind, die verursachen, dass das Waschvorgangssensorsystem durch Empfangen von Signalen reagiert, oder die Berechnung neuer Parameter verursachen oder die Berechnung neuer Bestimmungen verursachen. Wie in 2 dargestellt, arbeiten der Waschvorgangssensorsystemsatz 40 und der Gerätesteuerungssatz 42 zusammen, um die Reihenfolge und die Aktionen der Abläufe der Waschmaschine angemessen zu steuern. Es sollte sich jedoch eindeutig verstehen, dass die vorliegende Erfindung den Waschvorgangssensorabschnitt des Darstellungssatzes 40 beschreibt. Sie betrifft absolut direkt die Messung verschiedener Signale, die Berechnung verschiedener Parameter und die Berechnung verschiedener Bestimmungen als eine Funktion dieser Parameter.
  • 3 ist ein Flussdiagramm eines Beispielswaschzyklus. Die Chronologie, die in 3 angegeben ist, wird im Verlauf der folgenden Beschreibung der vorliegenden Erfindung angewendet. Die Anzahl, Reihenfolge und Art der Abläufe, die den Waschzyklus ausmachen, ist von Hersteller zu Hersteller veränderlich. Dieser Beispielswaschzyklus umfasst einen Waschablauf 50, zwei Spülabläufe 52 und 56 und zwei Schleuderabläufe 54 und 58. Die Abläufe in einem Waschzyklus setzen sich aus Aktionen zusammen. Die Anzahl, Reihenfolge und Art der Aktionen, die einen Ablauf ausmachen, ist von Hersteller zu Hersteller veränderlich. Der Waschablauf 50 setzt sich in diesem Beispiel aus einer Füllaktion, einer Schüttelaktion, einer Heizaktion und einer Abflussaktion 60 zusammen. Der erste Spülablauf 52 setzt sich in diesem Beispiel aus einer Füllaktion 62, einer Schüttelaktion 64, einer Heizaktion 66 und einer Abflussaktion 68 zusammen. Der erste Schleuderablauf 54 ist in diesem Beispiel durch eine Schleuderaktion 70 ausgebildet. Der zweite Spülablauf 56 setzt sich in diesem Beispiel aus einer Füllaktion 72, einer Schüttelaktion 74 und einer Abflussaktion 76 zusammen. Der abschließende Schleuderablauf 58 ist durch eine Schleuderaktion 78 ausgebildet.
  • Aktionen in einem Ablauf setzen sich aus Vorgängen zusammen. Die Anzahl, Reihenfolge und Art der Vorgänge, die eine Aktion ausmachen, ist von Hersteller zu Hersteller veränderlich. Die Füllaktion bei den Wasch- und Spülabläufen ist der Vorgang des Öffnens und folgenden Schließens eines Einlassventils, sodass eine gewünschte Wassermenge in den Bottich eintritt. Die Schüttelaktion bei den Wasch- und Spülabläufen ist der Vorgang des Drehens des Bottichs auf eine spezifische Weise um seine Achse, um den Waschartikeln in dem Bottich eine mechanische Einwirkung zu vermitteln. Die Heizaktion bei den Wasch- und Spülabläufen ist der Vorgang des An- und Abschaltens eines Heizelements, um dem Wasser und den Waschartikeln im Bottich Wärmeenergie zuzuführen. Dies führt zu einem Anstieg der Temperatur des Waschwassers und der Waschartikel. Die Heizaktion und die Schüttelaktion fallen in diesem Beispiel zusammen. Die Abflussaktion bei den Wasch- und Spülabläufen ist der Vorgang des Anschaltens und Abschaltens einer Abflusspumpe zum Beseitigen einer gewünschten Wassermenge aus dem Bottich. Die Schleuderaktion bei dem Schleuderablauf ist der Vorgang des Drehens des Bottichs mit einer gewünschten Geschwindigkeit um seine Achse, um die Zentrifugalkraft zu nutzen und den Artikeln in dem Bottich das Waschwasser zu entziehen.
  • Die vorliegende Erfindung verarbeitet Waschvorgangssensorinformation, die während Schüttelaktionen angesammelt wurde, und klassifiziert das Waschvorgangswasser an einem festgelegten Zeitpunkt. Der Gerätehersteller nutzt diese Klassifizierung beim Entscheiden, wie ein effektiver und effizienter Waschzyklus aufzubauen ist. Der Gerätehersteller baut einen Waschzyklus durch Wählen der Anzahl, Reihenfolge und Art von Abläufen, der Anzahl, Reihenfolge und Art von Aktionen in jedem Ablauf und der Anzahl, Reihenfolge und Art von Vorgängen für jede Aktion auf.
  • 4 repräsentiert das Trübungsverhältnis der Flüssigkeit 18 in dem Bottich 12 während des Zeitraums vom Beginn der Abflussaktion 60 des Waschablaufs 50 bis zur Schleuderaktion 78 des abschließenden Schleuderablaufs 58. Das Trübungsverhältnis kann durch Dividieren der Menge von gestreutem Licht durch die Menge von durchgelassenem Licht von dem Waschvorgangssensor, wie oben beschrieben, oder durch jegliches angemessene und sinnvolle Verfahren, das dem Fachmann bekannt ist, festgestellt werden. Wie aus 4 ersichtlich, ist die Trübungsverhältnismessung während der Schüttelaktionen 64 und 74 des Zyklus am herausragendsten. Während der Füllaktionen 62 und 72 des Zyklus nähert sich die Trübungsverhältnismessung von ihrem Höchstwert und stabilisiert sich gegen Ende der Aktion auf einem wahren Trübungsverhältniswert. Dies ist durch die Mechanik der Waschmaschine dieses Beispiels bewirkt. Der Waschvorgangssensor ist so angeordnet, dass er zu Beginn der Füllaktion 62 und 72 der Luft ausgesetzt ist und im Verlauf der Füllaktion 62 und 72 im Waschvorgangswasser eingetaucht wird. Während der Schleuderaktionen 70 und 78 und der Abflussaktionen 60, 68 und 76 ist die Trübungsverhältnismessung Null, weil während dieser Aktionen keine Sensorwerte abgenommen werden.
  • Der Waschvorgangssensor misst einen ersten Parameter, der die Trübung betrifft.
  • Aus 4 ist ersichtlich, dass sich das Trübungsverhältnis, wie durch Linie 80 repräsentiert, am Ende der Schüttelaktionen 64 und 74 einpendelt. Der erste und zweite Parameter ist aus einer ersten Größe gebil det, die für diesen Trübungsverhältnisplateauwert repräsentativ ist.
  • In 4 kann dieses Trübungsverhältnisplateau für den ersten Spülablauf 52 durch die Dimension 82 repräsentiert sein. Der Trübungsverhältnisplateauwert 82 wird am Ende eines ersten, vorgewählten Zeitraums festgestellt, der in diesem Beispiel der Zeitraum der Schüttelaktion 64 des ersten Spülablaufs ist. Dieser Zeitraum kann in gleiche Zeitintervalle aufgeteilt sein. Während jeden Zeitintervalls wird ein Trübungsverhältnisminimalwert erkannt und gespeichert. Am Ende des Zeitraums werden die gespeicherten Trübungsverhältnisminimalwerte gefiltert. Zu der Filtertechnik kann das Übernehmen der vier letzten Trübungsverhältnisminimalwerte, die gespeichert wurden, Entfernen des kleinsten Trübungsverhältnisminimalwerts und Übernehmen des Durchschnitts der drei restlichen Trübungsverhältnisminimalwerte gehören.
  • Aus 4 ist ersichtlich, dass das Trübungsverhältnis, wie durch Linie 80 repräsentiert, während der Schüttelaktionen 64 und 74 gezackt ist. Diese schnellen, örtlichen Veränderungen des Trübungsverhältnisses sind durch mehrere Faktoren bewirkt. Zunächst kann der physikalische Aufbau der Waschmaschine bestimmte Auswirkungen auf das Trübungsverhältnis haben, das durch einen Waschvorgangssensor gefühlt wird. Der Waschvorgangssensor kann so geformt sein, dass er bewirkt, dass sich bestimmte Flüssigkeitsströme durch den Abfühlbereich bewegen, während andere umgeleitet werden. Außerdem können Änderungen der Schüttelbewegungen die Trübungsverhältnismessungen durch entweder Erhöhen der Geschwindigkeit von Flüssigkeit, die sich durch den Abfühlbereich bewegt, oder durch Verringern derselben beeinflussen. Ungeachtet der spezifischen Ursachen können schnelle, örtliche Veränderungen des Trübungsverhältnisses, wie durch die gezackte Linie 80 angezeigt, erkannt werden. Der erste Parameter ist aus einer zweiten Größe gebildet, die für den Trübungsverhältnisveränderlichkeitswert repräsentativ ist.
  • In 4 kann diese Trübungsverhältnisveränderlichkeit für den ersten Spülablauf 52 durch die Dimension 84 repräsentiert sein. Der Trübungsverhältnisveränderlichkeitswert 84 wird am Ende eines ersten, vorgewählten Zeitraums festgestellt, welcher in diesem Beispiel der Zeitraum der Schüttelaktion 64 des ersten Spülablaufs ist. Dieser Zeitraum kann in gleiche Zeitintervalle aufgeteilt sein. Während jeden Zeitintervalls werden ein minimaler Trübungsverhältniswert und ein maximaler Trübungsverhältniswert erkannt. Am Ende jeden Zeitraums wird die Differenz zwischen dem Maximalwert und dem Minimalwert berechnet und gespeichert. Am Ende des Zeitraums werden die gespeicherten Trübungsverhältnisdifferenzwerte gefiltert. Zu der Filtertechnik kann das Übernehmen der vier größten Trübungsverhältnisdifferenzwerte, die gespeichert wurden, Entfernen des größten Trübungsverhältnisdifferenzwerts und Übernehmen des Durchschnitts der drei restlichen Trübungsverhältnisdifferenzwerte gehören.
  • 5 repräsentiert die Leitfähigkeit der Flüssigkeit 18 in dem Bottich 12 während des Zeitraums vom Beginn der Abflussaktion 60 des Waschablaufs 50 bis zur Schleuderaktion 78 des abschließenden Schleuderablaufs 58. Wie aus 5 ersichtlich, ist die Leitfähigkeitsmessung 90 während der Schüttelaktionen 64 und 74 des Zyklus am herausragendsten. Während der Füllaktionen 62 und 72 des Zyklus nähert sich die Leitfähigkeitsmessung von ihrem Höchstwert und stabilisiert sich gegen Ende der Aktion auf einem wahren Leitfähigkeitswert. Dies ist durch die Mechanik der Waschmaschine dieses Beispiels bewirkt. Der Waschvorgangssensor ist so angeordnet, dass er zu Beginn der Füllaktion 62 und 72 der Luft ausgesetzt ist und im Verlauf der Füllaktion 62 und 72 im Waschvorgangswasser einge taucht wird. Während der Schleuderaktionen 70 und 78 und der Abflussaktionen 60, 68 und 76 ist die Leitfähigkeitsmessung Null, weil während dieser Aktionen keine Sensorwerte abgenommen werden.
  • Der Waschvorgangssensor misst einen ersten Parameter, der die Leitfähigkeit betrifft.
  • Unter Bezugnahme auf 5 werden die Leitfähigkeitsmessungen auf eine ähnliche Weise wie die oben in Verbindung mit 4 beschriebenen vorgenommen. Der zweite Parameter umfasst eine dritte Größe, die für den Leitfähigkeitsplateauwert repräsentativ ist. Zum Beispiel könnte das Leitfähigkeitsplateau für den ersten Spülablauf 52 durch die Dimension 92 repräsentiert sein. Der zweite Parameter umfasst eine vierte Größe, die für einen Leitfähigkeitsveränderlichkeitswert repräsentativ ist. Zum Beispiel könnte die Leitfähigkeitsveränderlichkeit für den ersten Spülablauf 52 durch die Dimension 94 repräsentiert sein. Der erste und zweite Parameter wird auch für den zweiten Spülablauf gemessen.
  • Es sollte sich verstehen, dass viele andere spezifische Techniken zum Messen der vier Größen, die den ersten Parameter, welcher die Trübung betrifft, und den zweiten Parameter, welcher die Leitfähigkeit betrifft, umfassen, angewendet werden können. Der Waschvorgangssensor, wie detailliert in US-Patent 5,444,531 und 5,446,531 beschrieben, wird zum Vorsehen bestimmter grundlegender Sensorsignale verwendet, die Trübung und Leitfähigkeit betreffen. Typischerweise wird das Trübungssignal durch Dividieren einer Streulichtintensität durch eine Durchlasslichtintensität festgestellt. Die Trübungs- und Leitfähigkeitssignale werden, wie in Verbindung mit 4 und 5 beschrieben, gemessen und zum Vorsehen von Information bezüglich der Größen verschiedener Parameter genutzt. Diese Parameter betreffen in einer besonders bevorzugten Ausführungs form der vorliegenden Erfindung den Trübungsplateauwert, den Trübungsveränderlichkeitswert, den Leitfähigkeitsplateauwert und den Leitfähigkeitsveränderlichkeitswert. Jede dieser Größen wird während jedes von mehreren vorgewählten Zeiträumen gemessen. Diese vorgewählten Zeiträume fallen typischerweise mit Spülabläufen eines Waschzyklus zusammen. Das Timing und die Methodik, die zum Messen dieser Parameter angewendet werden, ist oben beschrieben.
  • 6 ist eine schematische Darstellung dieses Vorgangs. Alle Messungen sind zeitabhängig und werden typischerweise in Reaktion auf ein Signal 100 von einer Gerätesteuerung vorgenommen, das die Zeit angibt, zu der die Messungen beginnen und enden sollen. Die Zeit, während der die Messung stattfindet, wird als Messzeitraum bezeichnet. Zum Beispiel kann der Messzeitraum am Anfang eines Spülablaufs beginnen und dann am Ende des Spülablaufs enden. Dieser vorgewählte Zeitraum wird durch Signale 100 festgelegt, die von der Steuerung empfangen werden. Die Berechnung des Trübungsverhältnisses 102 in 6 erfolgt durch Dividieren des Sreutrübungssignals durch das Durchlasstrübungssignal. Das Trübungsverhältnis und die Leitfähigkeit werden zum Vorsehen der oben beschriebenen Plateauwerte und Veränderlichkeitswerte genutzt. Die Plateauwerte sind oben in Verbindung mit Bezugszeichen 82 und 92 in 4 und 5 beschrieben. Die Veränderlichkeitswerte sind oben in Verbindung mit Bezugszeichen 84 und 94 in 4 und 5 beschrieben.
  • Es wird Fuzzylogik als eine Technik zum Übersetzen der Information, die die Plateauwerte und Veränderlichkeitswerte betrifft, in Information, die die Bestimmung der Waschflüssigkeit betrifft, genutzt. Diese Bestimmungen sind für die Menge von Schwebstoffen, löslichen Stoffen und Zykluszustand der Waschflüssigkeit repräsentativ. Natürlich sollte es sich verstehen, dass neben Fuzzylogik zusätzlich andere Techniken für diese Zwecke angewendet sein können, jedoch ist Fuzzylogik auf diese Art Berechnungsvorgang insbesondere anwendbar.
  • In 7 ist der Gebrauch von Fuzzylogik bezüglich der Eingabemessungen und der Ausgabebestimmungen schematisch dargestellt. Wie oben beschrieben, sieht die Gerätesteuerung ein Signal 100 vor, das festlegt, wann die Schwebstoffe, löslichen Stoffe und der Zykluszustand quantifiziert werden soll. Anders gesagt legt die Steuerung der Waschmaschine fest, wann die Fuzzylogikmaschine, die in 7 gezeigt ist, benutzt werden soll. Wenn das Steuersignal 100 von der Fuzzylogikmaschine empfangen wird, werden die Parametermessungen zunächst fuzzifziert und als Eingaben an den Regelbasisabschnitt der Maschine weitergegeben. Innerhalb des Fuzzifizierungsblocks wird jede Parametermessung mit ihrer eigenen Zugehörigkeitsfunktion versehen, die die Fuzzifizierung durchführt. Die Ausgabe der Regelbasis wird als drei fuzzifizierte Merkmale an einen Defuzzifizierungsabschnitt der Fuzzylogikmaschine weitergegeben. Innerhalb des Defuzzifizierungsblocks wird jedes Merkmal mit seiner eigenen Zugehörigkeitsfunktion versehen, die die Defuzzifizierung durchführt. Diese Zugehörigkeitsfunktionen werden unten detaillierter beschrieben.
  • 8 bis 14 zeigen die verschiedenen Zugehörigkeitsfunktionen für Trübungsplateau, Trübungsveränderlichkeit, Leitfähigkeitsplateau, Leitfähigkeitsveränderlichkeit, lösliche Stoffe, Schwebstoffe und Zykluszustand. Unter Verwendung von 9 als Beispiel weist die Trübungsveränderlichkeitszugehörigkeitsfunktion vier Bedingungen auf, sehr niedrig, niedrig, mittel und hoch. Das „Universe of Discourse" oder der Bereich für die Trübungsveränderlichkeit geht von Null bis 255. Die Darstellungen, die in 8 bis 14 dargestellt sind, sind dem Fachmann in der Fuzzylogik technik vertraut und werden hierin nicht detaillierter beschrieben.
  • Die fuzzifizierten Eingaben werden in die Regelbasis der Fuzzylogikmaschine weitergegeben. Die Regelbasis setzt den herkömmlichen Regelaufbau von Prämissen und Folgerungen ein. Das Interferenzverfahren ist jedoch auf die Fuzzylogik beschränkt und wird unten weiter erläutert. Die unmittelbar im Folgenden gezeigten Regeln repräsentieren einige der dominierendsten Regeln des gesamten Regelsatzes, der in der Regelbasis der Fuzzylogikmaschine genutzt wird, welche in einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung benutzt wird.
    WENN (Trübungsplateau ist Niedrig) UND (Trübungsveränderlichkeit ist Niedrig) UND (Leitfähigkeitsplateau ist Hoch) UND (Leitfähigkeitsveränderlichkeit ist Niedrig) DANN (Zyklusstand ist Niedrig) UND (Schwebstoffe ist Niedrig) und (Lösliche Stoffe ist Mittel)
    WENN (Trübungsplateau ist Niedrig) UND (Trübungsveränderlichkeit ist Niedrig) UND (Leitfähigkeitsplateau ist Mittel) UND (Leitfähigkeitsveränderlichkeit ist Niedrig) DANN (Zyklusstand ist Niedrig) UND (Schwebstoffe ist Niedrig) und (Lösliche Stoffe ist Mittel)
    WENN (Trübungsplateau ist Hoch) UND (Trübungsveränderlichkeit ist Niedrig) UND (Leitfähigkeitsplateau ist Niedrig) UND (Leitfähigkeitsveränderlichkeit ist Niedrig) DANN (Zyklusstand ist Mittel) UND (Schwebstoffe ist Mittel) und (Lösliche Stoffe ist Mittel)
    WENN (Trübungsplateau ist Niedrig) UND (Trübungsveränderlichkeit ist Mittel) UND (Leitfähigkeitsplateau ist Niedrig) UND (Leitfähigkeitsveränderlichkeit ist Mittel) DANN (Zyklusstand ist Mittel) UND (Schwebstoffe ist Mittel) und (Lösliche Stoffe ist Mittel)
    WENN (Trübungsplateau ist Niedrig) UND (Trübungsveränderlichkeit ist Niedrig) UND (Leitfähigkeitsplateau ist Niedrig) UND (Leitfähigkeitsveränderlichkeit ist Hoch) DANN (Zyklusstand ist Mittel) UND (Schwebstoffe ist Hoch) und (Lösliche Stoffe ist Niedrig)
    WENN (Trübungsplateau ist Hoch) UND (Trübungsveränderlichkeit ist Niedrig) UND (Leitfähigkeitsplateau ist Hoch) UND (Leitfähigkeitsveränderlichkeit ist Niedrig) DANN (Zyklusstand ist Hoch) UND (Schwebstoffe ist Hoch) und (Lösliche Stoffe ist Hoch)
    WENN (Trübungsplateau ist Hoch) UND (Trübungsveränderlichkeit ist Niedrig) UND (Leitfähigkeitsplateau ist Niedrig) UND (Leitfähigkeitsveränderlichkeit ist Mittel) DANN (Zyklusstand ist Hoch) UND (Schwebstoffe ist Hoch) und (Lösliche Stoffe ist Mittel)
    WENN (Trübungsplateau ist Mittel) UND (Trübungsveränderlichkeit ist Niedrig) UND (Leitfähigkeitsplateau ist Niedrig) UND (Leitfähigkeitsveränderlichkeit ist Niedrig) DANN (Zyklusstand ist Niedrig) UND (Schwebstoffe ist Mittel) und (Lösliche Stoffe ist Niedrig)
    WENN (Trübungsplateau ist Niedrig) UND (Trübungsveränderlichkeit ist Mittel) UND (Leitfähigkeitsplateau ist Niedrig) UND (Leitfähigkeitsveränderlichkeit ist Mittel) DANN (Zyklusstand ist Mittel) UND (Schwebstoffe ist Mittel) und (Lösliche Stoffe ist Mittel)
  • Die Technik zum Beziehen der Prämisse einer Regel auf ihre Folgerung wird Interferenz genannt. Bei der Fuzzylogik gibt es mehrere Interferenzverfahren, zu denen Min-Max, Max-Min und Max-Prod gehören. Ein typisches Interferenzverfahren ist Max-Min. Dieses Interferenzverfahren ist zunächst durch Finden des Minimalzugehörigkeitsgrads jeder der Prämissen einer Regel definiert. Dann wird der Zugehörigkeitsgrad jeder der Folgerungen dieser Regel zugeordnet. Wenn dies für alle Regeln abgeschlossen ist, wird der Maximalzugehörigkeitsgrad für jede Bedingung jeder Folgerung zur Defuzzifizierung genutzt. 12, 13 und 14 sind die Zugehörigkeitsfunktionen, die zum Defuzzifizieren der Ausgaben von der Regelbasis genutzt werden und lösliche Stoffe, Schwebstoffe und den Zykluszustand repräsentieren.
  • 15, 16 und 17 sind grafische Darstellungen der Änderungen der Trübungsparameter, der Leitfähigkeitsparameter bzw. der resultierenden Bestimmungen der Waschflüssigkeit. In 15 repräsentieren die Säulen 110 die Trübungsplateauwerte, die während der zwei Abläufe 52 und 56 gemessen werden. Die Säulen in 15, die durch Bezugszeichen 112 gekennzeichnet sind, repräsentieren die Trübungsveränderlichkeitswerte, die während der zwei Spülabläufe 52 und 56 gemessen werden.
  • Unter Bezugnahme auf 16 repräsentieren die Säulen, die durch Bezugszeichen 120 gekennzeichnet sind, die Leitfähigkeitsplateauwerte, die während der zwei Spülabläufe 52 und 56 gemessen werden, und Bezugszeichen 122 repräsentiert die Leitfähigkeitsveränderlichkeitswerte, die während der zwei Spülabläufe 52 und 56 gemessen werden. Es sollte sich verstehen, dass in 15 und 16 die vertikale Achse einen digitalisierten Wert der Trübungs- und Leitfähigkeitsparameter repräsentiert, die oben in Verbindung mit 4 und 5 besprochen wurden.
  • 17 zeigt das Ergebnis der Berechnungen der vorliegenden Erfindung. Die Säulen, die durch Bezugszeichen 130 gekennzeichnet sind, zeigen die berechneten Größen der löslichen Stoffe in dem Waschwasser während der zwei Spülabläufe 52 und 56. Die Säulen, die durch Bezugszeichen 132 gekennzeichnet sind, zeigen die berechneten Größen der Schwebstoffe in dem Waschwasser während der zwei Spülabläufe 52 und 56. Die Säulen, die durch Bezugszeichen 134 gekennzeichnet sind, zeigen die berechneten Größen des Zykluszustands in dem Waschwasser während der zwei Spülabläufe 52 und 56. Die Größen, die in 17 gezeigt sind, sind das Endergebnis des Vorgangs oder Verfahrens der vorliegenden Erfindung. Sie repräsentieren die Bestimmung der Waschflüssigkeit bezüglich löslicher Stoffe, Schwebstoffen und Zykluszustand, die es der Steuerung ermöglicht, Entscheidungen zu treffen, die die Anzahl, Reihenfolge und Art von Aktionen in einem Ablauf und die Anzahl, Reihenfolge und Art von Vorgängen in einer Aktion festzulegen. Die Messungen, die in 15 und 16 dargestellt sind, sind die digitalisierten Eingaben in die Fuzzylogikmaschine, während die Bestimmungen, die in 17 gezeigt sind, die digitalisierten Ausgaben der Fuzzylogikmaschine während der zwei Spülabläufe 52 und 56 sind.
  • Obwohl die vorliegende Erfindung im Hinblick auf eine besondere Ausführungsform beschrieben wurde, sollte es sich verstehen, dass alternative Ausführungsformen mit geringfügigen Modifikationen erzielt werden können. Das Verfahren der vorliegenden Erfindung misst das Plateau und die Veränderlichkeit für Trübung und Leitfähigkeit und nutzt diese als die Parameter, die gemessen werden. Diese Parameter werden als Grundlage zum Berechnen erster, zweiter und dritter Bestimmungen der Flüssigkeit genutzt, die in einer bevorzugten Ausführungsform die löslichen Stoffe und Schwebstoffe in dem Waschwasser und den Zykluszustand betreffen. Es sollte sich jedoch verstehen, dass andere Parameter zusätzlich zu Trübung und Leitfähigkeit als Eingaben, die gemessen werden, genutzt werden könnten, und dass andere Bestimmungen zusätzlich zu löslichen Stoffen, Schwebstoffen und Zykluszustand als Ausgaben der Fuzzylogikmaschine berechnet werden könnten.

Claims (18)

  1. Verfahren zum Bestimmen der Art einer Waschflüssigkeit (18), umfassend das Messen von Trübung und Leitfähigkeit der Waschflüssigkeit, wobei das Verfahren durch folgende Schritte gekennzeichnet ist: Messen eines ersten Parameters bezüglich der Trübung der Flüssigkeit; Messen eines zweiten Parameters bezüglich der Leitfähigkeit der Flüssigkeit; Berechnen eines ersten Merkmals der Flüssigkeit als eine Funktion des ersten und zweiten Parameters, wobei das erste Merkmal für die Größe von Schwebstoffen (30) repräsentativ ist, die in der Flüssigkeit schweben; und Berechnen eines zweiten Merkmals der Flüssigkeit als eine Funktion des ersten und zweiten Parameters, wobei der zweite Parameter für die Größe von Elementen (32) in Lösung in der Flüssigkeit repräsentativ ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der erste Parameter eine erste Größe, die für einen Trübungsplateauwert (82, 84) während eines ersten, vorgewählten Zeitraums repräsentativ ist, und eine zweite Größe, die für einen Trübungsveränderlichkeitswert während eines zweiten, vorgewählten Zeitraums repräsentativ ist, umfasst.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, wobei der zweite Parameter (92, 94) eine dritte Größe, die für einen Leitfähigkeitsplateauwert während eines dritten, vorgewählten Zeitraums repräsentativ ist, und eine vierte Größe, die für einen Leitfähigkeitsveränderlichkeitswert während eines vierten, vorgewählten Zeitraums repräsentativ ist, umfasst.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend das Berechnen eines dritten Merkmals der Flüssigkeit als eine Funktion des ersten und zweiten Parameters, wobei das dritte Merkmal für einen Zykluszustand repräsentativ ist, und wobei der Zykluszustand für die Gesamtgröße von Fremdstoffen in der Flüssigkeit repräsentativ ist.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, ferner umfassend das Nutzen von Fuzzylogik zum Berechnen des ersten, zweiten und dritten Merkmals.
  6. Verfahren nach Anspruch 4, ferner umfassend das Vorsehen eines Ausgangssignals, das für das erste, zweite und dritte Merkmal repräsentativ ist.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend das Vorsehen eines Ausgangssignals, das für das erste und zweite Merkmal repräsentativ ist.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, ferner umfassend das Übertragen des Ausgangssignals an ein Steuergerät einer Waschmaschine.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1, 2, 3, 4, 6, 7 oder 8, ferner umfassend das Nutzen von Fuzzylogik zum Berechnen des ersten und zweiten Merkmals.
  10. Vorrichtung zum Bestimmen der Art einer Waschflüssigkeit (18), umfassend das Messen von Trübung und Leitfähigkeit der Waschflüssigkeit (18), wobei die Vorrichtung gekennzeichnet ist durch: Mittel zum Messen eines ersten Parameters bezüglich der Trübung der Flüssigkeit; Mittel zum Messen eines zweiten Parameters bezüglich der Leitfähigkeit der Flüssigkeit; Mittel zum Berechnen eines ersten Merkmals der Flüssigkeit als eine Funktion des ersten und zweiten Parameters, wobei das erste Merkmal für die Größe von Schwebstoffen (30) repräsentativ ist, die in der Flüssigkeit schweben; und Mittel zum Berechnen eines zweiten Merkmals der Flüssigkeit als eine Funktion des ersten und zweiten Parameters, wobei der zweite Parameter für die Größe von Elementen (32) in Lösung in der Flüssigkeit repräsentativ ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, wobei der erste Parameter eine erste Größe, die für einen Trübungsplateauwert (82, 84) während eines ersten, vorgewählten Zeitraums repräsentativ ist, und eine zweite Größe, die für einen Trübungsveränderlichkeitswert während eines zweiten, vorgewählten Zeitraums repräsentativ ist, umfasst.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11, wobei der zweite Parameter (92, 94) eine dritte Größe, die für einen Leitfähigkeitsplateauwert während eines dritten, vorgewählten Zeitraums repräsentativ ist, und eine vierte Größe, die für einen Leitfähigkeitsveränderlichkeitswert während eines vierten, vorgewählten Zeitraums repräsentativ ist, umfasst.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, ferner umfassend Mittel zum Berechnen eines dritten Merkmals der Flüssigkeit als eine Funktion des ersten und zweiten Parameters, wobei das dritte Merkmal für einen Zykluszustand repräsentativ ist, und wobei der Zykluszustand für die Gesamtgröße von Fremdstoffen in der Flüssigkeit repräsentativ ist.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, ferner umfassend Mittel zum Nutzen von Fuzzylogik zum Berechnen des ersten, zweiten und dritten Merkmals.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 13, ferner umfassend Mittel zum Vorsehen eines Ausgangssignals, das für das erste, zweite und dritte Merkmal repräsentativ ist.
  16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 15, ferner umfassend Mittel zum Vorsehen eines Ausgangssignals, das für das erste und zweite Merkmal repräsentativ ist.
  17. Vorrichtung nach Anspruch 16, ferner umfassend Mittel zum Übertragen des Ausgangssignals an ein Steuergerät einer Waschmaschine.
  18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10, 11, 12, 13, 15, 16 oder 17, ferner umfassend Mittel zum Nutzen von Fuzzylogik zum Berechnen des ersten und zweiten Merkmals.
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