DE3626351C2

DE3626351C2 -

Info

Publication number: DE3626351C2
Application number: DE3626351A
Authority: DE
Inventors: Rainer Dipl.-Phys. Dr. 8506 Lauf De Stamminger; Wolf-Dieter Krueger; Heinz Kaefferlein; Karlheinz 8500 Nuernberg De Kohles
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: AEG Hausgeraete GmbH
Priority date: 1986-08-04
Filing date: 1986-08-04
Publication date: 1992-08-06
Also published as: DE3780097D1; EP0255863B1; EP0255863A2; DE3626351A1; ES2033741T3; EP0255863A3

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method according to the preamble of the claim 1.

Bei einem bekannten Verfahren dieser Art (US-PS 38 88 269) werden bei einer Geschirrspülmaschine, deren Gesamtspülgang aus vier Vorspülgängen, einem Reinigungsspülgang, zwei Zwischenspülgängen und einem Trockengang besteht, während des Programmablaufs jedenfalls zwei Vorspülgänge durchgeführt und im zweiten Vorspülgang über einen Sensor die Verschmutzung aufgrund der Trübung der Spülflüssigkeit ermittelt. Wird dabei keine Trübung festgestellt, geht der Programmablauf unmittelbar ohne einen Flüssigkeitswechsel in den Reinigungsgang über. Bei Bestehen einer beachtlichen Verschmutzung wird dagegen ein dritter Vorspülgang mit erneuter Feststellung einer Trübung ausgeführt. Bei fehlender Trübung wird die Spülflüssigkeit aus diesem dritten Vorspülgang ebenfalls in den Reinigungsgang übernommen, während bei Fortbestehen der Trübung ein vierter Vorspülgang mit nachfolgendem Flüssigkeitswechsel abläuft. Der nachfolgende Reinigungsspülgang mit den anschließenden beiden Zwischenspülgängen wird dann in jedem Fall abgearbeitet. Bei dieser Verfahrensweise tritt ersichtlich ein beachtlicher Wasserverbrauch und der für die Umwälzung der Spülflüssigkeit erforderliche Energieverbrauch auf.In a known method of this type (US Pat. No. 3,888,269) a dishwasher, the total rinse of four Pre-rinse cycles, a cleaning rinse cycle, two intermediate rinse cycles and there is one drying cycle, at least two during the course of the program Pre-wash cycles carried out and in the second pre-wash cycle via a sensor the pollution is determined due to the turbidity of the rinsing liquid. If no turbidity is found, the program runs into the cleaning cycle immediately without changing the liquid. If there is considerable pollution, on the other hand, there is a third Pre-rinse cycle with determination of turbidity again. At If there is no cloudiness, the rinsing liquid from this third Pre-rinse also in the cleaning cycle, while at If the cloudiness persists, a fourth pre-rinse with the following Fluid change expires. The subsequent cleaning rinse with the subsequent two intermediate rinse cycles will then in any case worked off. This procedure clearly occurs considerable water consumption and that for the circulation of the Flushing liquid required energy consumption.

Gemäß einem weiteren bekannten Verfahren (FR-PS 24 17 967) kann bei einer Geschirrspülmaschine im Spülprogrammablauf, der zumindest Vorspül-, Reinigungs- und Zwischenspülgänge umfaßt, durch Erfassen des Ausgangsdrucks der für das Umwälzen der Spülflüssigkeit vorgesehenen Pumpe oder analogen Meßsignalen der Verschmutzungsgrad des zu spülenden Geschirrs ermittelt werden. Abhängig vom daraus abgeleiteten Geschirrzustand kann dabei der gesamte Spülgang durch Überspringen bzw. Einfügen einzelner Spülgänge verändert werden. Hierbei besteht ein Gesamtspülgang aus sieben Spülgängen mit jeweiligem Wasserzulauf und nachfolgender Spülflüssigkeitsentleerung.According to another known method (FR-PS 24 17 967) can a dishwasher in the washing program sequence, at least Includes pre-rinse, cleaning and intermediate rinse cycles by detecting the Output pressure of the intended for the circulation of the rinsing liquid Pump or analog measurement signals the degree of contamination of the to be flushed Dishes are determined. Depending on the derived one The state of the dishes can be skipped or the entire wash cycle Inserting individual rinse cycles can be changed. There is a Total rinse cycle from seven rinse cycles with respective water supply and subsequent flushing liquid emptying.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 anzugeben, durch das bei geringer Verschmutzung des zu spülenden Geschirrs eine weitere Reduzierung des Wasser- und Energieverbrauchs ermöglicht wird.The invention has for its object a method according to the Specify the preamble of claim 1 by which at low Contamination of the dishes to be washed further reduces the Water and energy consumption is made possible.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.This object is achieved according to the invention by characterizing features of claim 1.

Bei einer Verfahrensweise gemäß der Erfindung wird im Gesamtspülprogramm nur ein einziger Vorspülgang vorgesehen, der bei minderem Verschmutzungsgrad ausgeblendet oder übersprungen wird und dessen Spülflüssigkeit dann unmittelbar in dem Reinigungsgang übernommen wird. Es wird somit praktisch nur der Reinigungsspülgang durchgeführt. Wenn im Reinigungsspülgang durch das zugeführte Reinigungsmittel Verschmutzungen vom zu spülenden Geschirr abgelöst werden, die einen erhöhten Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit zur Folge haben, dann wird nach dem Ablauf des Reinigungsspülgangs das Zwischenspülen mit zwei getrennten Zwischenspülgängen abgearbeitet. Bei minderer Verschmutzung im Reinigungsspülgang wird dagegen im Anschluß an den ohne Teilspülflüssigkeitswechsel durchgeführten Reinigungsspülgang nur einmal mit neuer Flüssigkeit ein Zwischenspülgang durchgeführt. Hierdurch wird wiederum Frischwasser eingespart. Dabei kann eine Verkürzung des Programmablaufs dadurch erreicht werden, daß der ausgeblendete Zwischenspülgang übersprungen wird, so daß der für das Umwälzen der Spülflüssigkeit erforderliche Energieaufwand auf die Dauer eines üblichen Zwischenspülgangs reduziert wird. Außerdem kann der die Programmänderung auslösende Verschmutzungsgrad insbesondere im Vorspülgang anders eingestellt werden als im Reinigungsgang. In a procedure according to the invention in the overall washing program only a single pre-rinse is provided, the less Degree of pollution is hidden or skipped and its Rinsing liquid is then taken over immediately in the cleaning cycle. So practically only the cleaning rinse cycle is carried out. If in Cleaning rinse cycle due to the added detergent detached from the dishes to be washed, which increases Degree of contamination of the rinsing liquid, then will the end of the cleaning rinse, the intermediate rinsing with two separate intermediate rinse cycles. With less pollution in the cleaning rinse cycle, however, is followed by the without Partial rinsing liquid change performed cleaning rinse only once an intermediate rinse cycle with new liquid. This will again fresh water saved. A shortening of the Program run can be achieved in that the hidden Intermediate rinse is skipped, so that for the circulation of the Rinsing liquid required energy for the duration of one usual intermediate rinse is reduced. In addition, the Program change triggering degree of soiling especially in the Pre-rinse cycle must be set differently than in the cleaning cycle.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Skizzen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is based on sketches Embodiment explained in more detail.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 Eine Prinzipdarstellung einer Geschirrspülmaschine mit Steuereinrichtungen für einen verkürzten Programmablauf und Fig. 1 shows a schematic diagram of a dishwasher with control devices for a shortened program and

Fig. 2 Ein Schema eines ungekürzten Programmablaufs sowie Fig. 2 is a schematic of an unabridged program flow as well

Fig. 3 ein Schema für einen verkürzten Programmablauf. Fig. 3 is a diagram for a shortened program flow.

Im Spülgutbehälter (1) einer Geschirrspülmaschine befindet sich ein oberer Sprüharm (2) und ein unterer Sprüharm (3), die über zugehörige Druckleitungen (4 bzw. 5) mit Spülflüssigkeit gespeist werden. Die Druckleitungen (4, 5) zweigen von einer Strömungsumsteuervorrichtung (6), zum Beispiel einem kontinuierlich umlaufenden Drehschieber ab, der an den Druckstutzen (7) einer Umwälzpumpe (8) angeschlossen ist. Von der Umwälzpumpe (8) führt ein Ansaugstutzen (9) in eine Ablaufwanne (10), die im Boden (11) des Spülgutbehälters (1) vorgesehen und durch ein trichterförmiges Feinsieb (12) zum Innenraum (13) des Spülgutbehälters (1) hin abgedeckt ist. Das Feinsieb (12) geht im unteren Teil in einen zylindrischen, senkrecht nach unten gerichteten Feinsiebzylinder (14) über, der in einen Ablaufschacht (15) mündet. Vom Ablaufschacht (15) führt ein Ablaufstutzen (16) zu einer nicht dargestellten Entleerungspumpe. Innerhalb des Feinsiebzylinders (14) befindet sich ein Grobsieb (17). Das Füllen des Spülgutbehälters mit Flüssigkeit erfolgt über eine Wasserleitung (18) mit eingeschaltetem steuerbarem Ventil (19), das über eine auch die Umwälzpumpe (8) und andere elektrische Bauteile steuernden Programmschalteinrichtung (20) gesteuert wird.In the washware container ( 1 ) of a dishwasher there is an upper spray arm ( 2 ) and a lower spray arm ( 3 ), which are fed with washing liquid via associated pressure lines ( 4 and 5 ). The pressure lines ( 4 , 5 ) branch off from a flow reversing device ( 6 ), for example a continuously rotating rotary valve which is connected to the pressure connection ( 7 ) of a circulation pump ( 8 ). From the circulating pump ( 8 ), an intake ( 9 ) leads into a drain pan ( 10 ), which is provided in the bottom ( 11 ) of the washware container ( 1 ) and through a funnel-shaped fine sieve ( 12 ) to the interior ( 13 ) of the washware container ( 1 ) is covered. The fine sieve ( 12 ) merges in the lower part into a cylindrical fine sieve cylinder ( 14 ) directed vertically downwards, which opens into a drain shaft ( 15 ). A drain connection ( 16 ) leads from the drain shaft ( 15 ) to an emptying pump, not shown. A coarse sieve ( 17 ) is located within the fine sieve cylinder ( 14 ). The washware container is filled with liquid via a water line ( 18 ) with a controllable valve ( 19 ) switched on, which is controlled by a program switching device ( 20 ) that also controls the circulation pump ( 8 ) and other electrical components.

Um den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit, die durch den Zusatz von Spülmittel zum eingefüllten Wasser erzeugt wird in den aufeinanderfolgenden Spülgängen des von der Programmschalteinrichtung (20) gesteuerten Gesamtspülprogramms während der Reinigung von verschmutzten Gütern zu ermitteln, ist im Spülsystem wenigstens ein Sensor (21) angeordnet, der ein vom ermittelten Verschmutzungsgrad abhängiges Steuersignal an die Programmschalteinrichtung abgibt. Dabei können in unterschiedlichen Spülgängen auch unterschiedliche Verschmutzungsgrade als Ausgangsbasis für die Feststellung eines minderen bzw. erhöhten Verschmutzungsgrades vorbestimmt werden.At least one sensor ( 21 ) is arranged in the washing system in order to determine the degree of contamination of the washing liquid which is produced by the addition of washing agent to the filled water in the successive washing steps of the overall washing program controlled by the program switching device ( 20 ) during the cleaning of dirty goods. which outputs a control signal dependent on the determined degree of contamination to the program switching device. Different degrees of soiling can also be predetermined in different rinse cycles as a starting point for the determination of a lower or increased level of soiling.

Der Sensor (21) kann dabei als Drucksensor (21.1) ausgebildet werden, der an den Druckstutzen der Umwälzpumpe angeschlossen ist. Es können jedoch auch Drucksensoren (21.2 bzw. 21.3) an die Druckleitungen (4) bzw. (5) zu den Sprüharmen (2) bzw. (3) angeschlossen werden. Auch kann ein Drucksensor (21.4) dem Ansaugstutzen (9) der Umwälzpumpe (8) zugeordnet werden. Der Sensor (21) kann jedoch auch als optischer Sensor ausgebildet sein und auf die Trübung der Spülflüssigkeit ansprechen. Daneben ist es aber auch möglich, mit dem Sensor (21) die Dichte der Spülflüssigkeit oder die Strömungsgeschwindigkeit der Spülflüssigkeit zu erfassen. Es kann jedoch auch mit einem Sensor (21.5) die Drehzahl der Sprüharme (2 bzw. 3) abgetastet werden. Ebenso kann mit einem Sensor (21.6) die leistungsabhängige Drehzahl der Umwälzpumpe (8) oder die Stromaufnahme des Antriebsmotors für die Umwälzpumpe (8) erfaßt werden. Schließlich ist es auch möglich, das im Spülbetrieb sich einstellende dynamische Arbeitsniveau des Flüssigkeitsstandes in der Ablaufwanne (10) abzutasten, das sich mit dem Verschmutzungsgrad ändert. Ferner kann im Spülflüssigkeitsweg, insbesondere im Rohrsystem ein Bypaßweg vorgesehen werden, in dem ein Filtersieb angeordnet ist, wobei ein Drucksensor den am Filtersieb auftretenden Druckverlust oder Staudruck mißt. Dieses Filtersieb muß nach jedem Spülgang freigespült werden, um Verfälschungen des Meßergebnisses aus vorausgehenden Spülgängen zu vermeiden.The sensor ( 21 ) can be designed as a pressure sensor ( 21.1 ) which is connected to the pressure port of the circulation pump. However, pressure sensors ( 21.2 or 21.3 ) can also be connected to the pressure lines ( 4 ) or ( 5 ) to the spray arms ( 2 ) or ( 3 ). A pressure sensor ( 21.4 ) can also be assigned to the intake port ( 9 ) of the circulation pump ( 8 ). However, the sensor ( 21 ) can also be designed as an optical sensor and respond to the turbidity of the rinsing liquid. In addition, it is also possible to use the sensor ( 21 ) to detect the density of the washing liquid or the flow rate of the washing liquid. However, the speed of the spray arms ( 2 or 3 ) can also be scanned with a sensor ( 21.5 ). The power-dependent speed of the circulation pump ( 8 ) or the current consumption of the drive motor for the circulation pump ( 8 ) can also be detected with a sensor ( 21.6 ). Finally, it is also possible to sense the dynamic working level of the liquid level in the drain pan ( 10 ) which arises in the flushing operation and which changes with the degree of contamination. Furthermore, a bypass path can be provided in the flushing liquid path, in particular in the pipe system, in which a filter screen is arranged, a pressure sensor measuring the pressure loss or dynamic pressure occurring on the filter screen. This filter screen must be rinsed free after each rinse cycle in order to avoid falsification of the measurement result from previous rinse cycles.

Zu Beginn eines Spülganges wird die Spülflüssigkeit praktisch mit dem Verschmutzungsgrad 0 im Spülsystem umgepumpt. Wird beispielsweise der Drucksensor (21.1) zur Ermittlung des Verschmutzungsgrades herangezogen, dann steht daran zunächst der maximal erreichbare Druck im Spülsystem an. Fällt dieser Druck im Laufe des jeweils abzuarbeitenden Spülganges unter einen vorbestimmten Wert, der im Vorspülgang anders als im Reinigungsgang sein kann, dann bedeutet das eine normale oder erhöhte Verschmutzung des zu spülenden Gutes. Es besteht dann kein Anlaß dazu, ein übliches Grundspülprogramm gemäß Fig. 2 abzuändern. Demnach wird nach dem Zulauf von Wasser für den Vorspülgang der von der Programmschalteinrichtung vorgegebene komplette Vorspülgang ausgeführt. Nachdem die im Verlauf des Vorspülganges verfolgte Druckmessung einen normalen bis hohen Verschmutzungsgrad signalisiert, wird der Vorspülgang bis zum Ende abgearbeitet. Es erfolgt dort eine Entleerung der schmutzbeladenen Spülflüssigkeit und ein erneuter Zulauf von Frischwasser für den nachfolgenden Reinigungsgang. Ergibt die vorzugsweise am Ende des Aufheizvorganges für die Reinigungsflüssigkeit erfolgende Druckmessung wieder einen normalen bis erhöhten Verschmutzungsgrad, wird eine teilweise Entleerung von Spülflüssigkeit über die Entleerungspumpe vorgenommen. Dabei wird insbesondere der im Grobsieb und im Ablaufschacht angesammelte Hauptteil von Verschmutzungen aus der Spülflüssigkeit entfernt und anschließend der Spülflüssigkeitspegel wieder auf das Ausgangsniveau aufgefüllt, sowie der laufende Reinigungsgang bis zum maximalen, von der Programmschalteinrichtung (20) vorgegebenen End. weitergeführt. Es fügen sich dann jeweils nach einer Entleerung und erneutem Zulauf von Wasser beispielsweise zwei Zwischenspülgänge und ein Klarspülgang an, wobei in letzterem die Spülflüssigkeit wieder aufgeheizt wird, damit das zu spülende Gut für den anschließenden Trockengang am Ende des Gesamtspülganges getrocknet aus der Geschirrspülmaschine entnommen werden kann.At the beginning of a rinse cycle, the rinsing liquid with a pollution degree of 0 is practically pumped around in the rinsing system. If, for example, the pressure sensor ( 21.1 ) is used to determine the degree of contamination, then the maximum achievable pressure in the flushing system is present. If this pressure falls below a predetermined value in the course of the respective rinse cycle to be processed, which can be different in the pre-rinse cycle than in the cleaning cycle, this means normal or increased contamination of the items to be rinsed. There is then no reason to change a normal basic washing program according to FIG. 2. Accordingly, after the inflow of water for the pre-rinse cycle, the complete pre-rinse cycle specified by the program switching device is carried out. After the pressure measurement followed in the course of the pre-rinse cycle signals a normal to high degree of contamination, the pre-rinse cycle is processed to the end. The dirt-laden rinsing liquid is emptied there and fresh water is added again for the subsequent cleaning cycle. If the pressure measurement, which preferably takes place at the end of the heating process for the cleaning liquid, again results in a normal to increased degree of contamination, a partial emptying of the washing liquid is carried out via the emptying pump. In particular, the main part of the dirt collected in the coarse sieve and in the drain shaft is removed from the rinsing liquid and then the rinsing liquid level is refilled to the initial level, as well as the ongoing cleaning cycle up to the maximum end specified by the program switching device ( 20 ). continued. Then, after emptying and adding water again, for example, two intermediate rinse cycles and a rinse cycle are added, in which the rinsing liquid is heated up again so that the items to be rinsed can be removed from the dishwasher for the subsequent drying cycle at the end of the total rinse cycle .

Wird über den Sensor (21) eine unter einem vorbestimmten Wert liegende Verschmutzung im Vorspülgang ermittelt, dann wird gemäß Fig. 3 ab dem Zeitpunkt der Auswertung der Druckmessung die restliche Zeitdauer des Vorspülganges im Programmablauf ausgeblendet bzw. überfahren. Ist der Verschmutzungsgrad sehr gering, dann kann die Spülflüssigkeit aus dem Vorspülgang unmittelbar für den nachfolgenden Reinigungsgang verwendet werden. Es braucht dann kein aus Entleerung und Zulauf bestehender Wasserwechsel vorgenommen zu werden. Bei höherem, jedoch unter dem Normalwert liegenden Verschmutzungsgrad ist es zweckmäßig, einen Wasserwechsel vorzunehmen. In jedem Fall wird dann jedoch die Programmablaufdauer um den ausgeblendeten Teil des Vorspülganges verkürzt. Wird im nachfolgenden Reinigungsgang zum Zeitpunkt der Druckmessung ein unterhalb des Normalwertes liegender Verschmutzungsgrad festgestellt, dann kann der Teilwasserwechsel nach dem Aufheizen der Reinigungsflüssigkeit entfallen und zumindest der für den Wasserwechsel erforderliche Programmzeitabschnitt ausgeblendet werden. Gegebenenfalls kann dabei auch der Zeitraum verkürzt werden, in dem das Geschirr nach dem Ende der Aufheizphase weitergespült wird. Diese Weiterspüldauer kann abhängig vom Verschmutzungsgrad gewählt werden. Am Ende des Reinigungsganges erfolgt wieder ein Wasserwechsel, wobei einer der Zwischenspülgänge ausgeblendet wird. Danach folgt in unverändertem Programmablauf der Klarspülgang und Trockengang. Soweit in den ausgeblendeten Teilen von Spülgängen keine Heizenergie eingespart wird, ergibt sich jedoch durch den entsprechend verkürzten Lauf der Umwälzpumpe neben dem eingesparten Wasser auch eine Verminderung der Antriebsenergie für die Umwälzpumpe und insgesamt ein verkürzter Spülprogrammablauf.If contamination in the pre-rinse cycle, which is below a predetermined value, is determined by the sensor ( 21 ), then the remaining duration of the pre-rinse cycle in the program sequence is faded out or run over in accordance with FIG . If the degree of contamination is very low, the rinsing liquid from the pre-rinse cycle can be used immediately for the subsequent cleaning cycle. There is then no need to change the water from emptying and supplying. If the degree of soiling is higher but below the normal value, it is advisable to change the water. In any case, however, the duration of the program will be reduced by the hidden part of the pre-wash cycle. If a degree of soiling below the normal value is determined in the subsequent cleaning cycle at the time of the pressure measurement, then the partial water change after heating up the cleaning liquid can be omitted and at least the program time period required for the water change can be hidden. If necessary, the period in which the dishes are washed further after the end of the heating phase can also be shortened. This rinsing time can be selected depending on the degree of contamination. At the end of the cleaning cycle, the water is changed again, one of the intermediate rinsing cycles being hidden. This is followed by the rinse and drying cycle in the same program. Insofar as no heating energy is saved in the hidden parts of the rinsing cycle, the correspondingly shortened running of the circulation pump results in a reduction in the drive energy for the circulation pump and a shortened washing program sequence in addition to the water saved.

Da sich bei ändernden Druckverhältnissen im Spülsystem auch die Geschwindigkeit der Spülflüssigkeit verändert, kann der Verschmutzungsgrad über einen auf die Strömungsgeschwindigkeit ansprechenden Sensor ermittelt werden. As the pressure conditions in the flushing system also change The speed of the rinsing liquid can change Degree of pollution over a flow rate responsive sensor can be determined.

Bei sich ändernden Druckverhältnissen im Spülsystem verändert sich aber auch die Umlaufgeschwindigkeit der durch Rückstoß angetriebenen Sprüharme, so daß deren Drehgeschwindigkeit ebenfalls ein Maß für den Verschmutzungsgrad sein kann. Außerdem ändert sich mit der vom Verschmutzungsgrad abhängigen Dichte der Spülflüssigkeit der Leistungsbedarf für den Antriebsmotor der Umwälzpumpe, so daß sich über deren Drehzahl oder Stromaufnahme ebenfalls durch entsprechende Sensoren der Verschmutzungsgrad ermitteln läßt. Ferner ändert sich bei unterschiedlichem Fördervolumen der Umwälzpumpe auch der Flüssigkeitsstand in der Ablaufwanne, so daß hieraus über einen Niveausensor (21.7) der Verschmutzungsgrad ermittelt werden kann.With changing pressure conditions in the flushing system, however, the rotational speed of the spray arms driven by recoil also changes, so that their rotational speed can also be a measure of the degree of contamination. In addition, the power requirement for the drive motor of the circulating pump changes with the density of the rinsing liquid, which is dependent on the degree of contamination, so that the degree of contamination can also be determined by appropriate sensors via its speed or current consumption. Furthermore, the liquid level in the drain pan changes with different delivery volumes of the circulation pump, so that the level of contamination can be determined from this using a level sensor ( 21.7 ).

Claims

1.Method for operating a dishwasher with a multi-course total wash cycle comprising a pre-wash, a cleaning wash cycle and intermediate wash cycles, the degree of soiling of the wash liquid being determined during the pre-wash and a subsequent change of wash liquid being masked out compared to a predetermined degree of soiling and the pre-wash liquid being taken over into the cleaning wash cycle is characterized in that a single pre-rinse is provided, that the degree of soiling is measured in the cleaning rinse, that a partial rinsing liquid change is provided in the cleaning rinsing cycle and that the partial rinsing liquid change is hidden in the cleaning rinse cycle with a lower degree of soiling and only a subsequent intermediate rinse cycle with a complete complete rinsing liquid change is carried out.

2. The method according to claim 1, characterized in that the hidden intermediate rinse cycle in the program sequence is skipped.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the predetermined degree of soiling for the rinse cycles is set differently.