EP0852929A2 - Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine - Google Patents

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EP0852929A2
EP0852929A2 EP97121780A EP97121780A EP0852929A2 EP 0852929 A2 EP0852929 A2 EP 0852929A2 EP 97121780 A EP97121780 A EP 97121780A EP 97121780 A EP97121780 A EP 97121780A EP 0852929 A2 EP0852929 A2 EP 0852929A2
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EP
European Patent Office
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program step
sub
rinse
rinsing liquid
determined
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EP97121780A
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Michael Dipl.-Ing. Rosenbauer (Fh)
Reinhard Dipl.-Ing.(FH) Hering
Bruno Dipl.-Ing.(FH) Reiter
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Original Assignee
Individual
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Definitions

  • the invention relates to a method for operating a dishwasher.
  • FR-PS 24 17 967 describes a method for operating a dishwasher a wash program that can be selected from seven sub-program steps with the use of rinsing liquid known, in which the degree of contamination of the washing liquid in the sub-program steps is determined and according to the degree of contamination sub-program steps are inserted or skipped and each sub-program step with a rinsing liquid change ends.
  • the degree of contamination of the rinsing liquid determined from the spray pressure generated by the circulating pump.
  • each of the methods for operating a dishwasher of the aforementioned type only a certain type of pollution of the stored, dishes to be cleaned are determined and with only one-sided measures, namely inserting or hiding partial program steps and / or leaving or Change the washing liquid, tried the washing program to keep the dishes dirty to adapt and thereby save energy and water.
  • the invention is therefore based on the object of a completely automatic method for Operate a dishwasher to create, in which an incorrect operation by the User is completely excluded, reducing energy and water consumption Dishwasher is limited to the minimum possible.
  • This object is achieved in that the dishwasher at the beginning of the program is only started and that for the progress of the rinsing process parameters to be set depend on at least one for the progress of the Winding parameters necessary and influenced by him, set parameters will.
  • the user provides So not a program consisting of selectable program steps, but he only starts the dishwasher and based on the determined parameter values the following parameter values are set, whereby a completely self-controlled Method for operating a dishwasher is created, in which a Incorrect operation by the user is completely ruled out and thus the energy and Water consumption of the dishwasher is limited to the lowest possible level becomes.
  • the degree of contamination of the rinsing liquid is determined and is based on the determined degree of contamination of the rinsing liquid over the duration of the corresponding Sub-program step and / or the continuation or termination of the corresponding Sub-program step and / or a complete or partial rinsing liquid change and / or via the temperature of the rinsing liquid to be set and / or via a further determination of the degree of contamination of the washing liquid and / or via a Add addition agents and / or the amount of addition agent to be added and / or decide on the time of adding the addition means.
  • the method according to the invention is based on a further preferred feature of the invention further improved in that the increase in at least one partial program step the degree of contamination of the winding liquid is determined and based on a comparison with a further determined value for the degree of contamination of the rinsing liquid the duration of the corresponding sub-program step and / or via the continuation or Completion of the corresponding sub-program step and / or via a complete one or partial rinsing liquid change and / or the temperature to be set Flushing liquid and / or via a further determination of the degree of contamination of the Rinsing liquid and / or by adding additives and / or by adding Amount of additive and / or the time of adding the additive is decided.
  • the increase in the degree of contamination of the rinsing liquid provides information about other types of contamination and degrees of contamination of the stored, to be cleaned Dishes as being statically determined at a predetermined program time Degree of contamination of the rinsing liquid, so that taking into account the increase in Degree of pollution and its comparison with a statically measured degree of pollution a more targeted selection of the actions to be used on the stored dishes to be cleaned.
  • the degree of contamination of the rinsing liquid from the turbidity of the rinsing liquid and / or from that generated by the circulating pump Spray pressure determined. Also the selection of the correct method for determining the degree of pollution the rinsing liquid enables a more precise and targeted determination the type of soiling and the degree of soiling of the stored, to be cleaned Dishes.
  • pre-rinse which is known to use fresh water without the addition of detergent takes place, mainly easily removable dirt particles removed from the dishes
  • a sub-program step "first pre-rinse” after the filling of rinsing liquid has ended the increase in the degree of contamination of the rinsing liquid over a predetermined duration is determined and on the basis of the determined value for the degree of contamination the duration of the sub-program step "first pre-rinse" is determined for the rinsing liquid.
  • the increase in pollution is an essential more precise determination method than a static determination of the degree of pollution, since with a static determination only an instantaneous condition of the rinsing liquid is recorded, but none over the course of the entire sub-program step Makes statement possible.
  • the determination of the increase in the degree of pollution of the Rinsing liquid is a targeted selection of the only ones in the sub-program step "first pre-rinse” possible influence - the duration of the sub-program step "first Pre-rinse "- enables.
  • a rinsing liquid change is provided at the end of the sub-program step "first pre-rinsing" and after the duration of the sub-program step "first pre-rinsing" determined from the first determination of the degree of contamination of the rinsing liquid, the degree of contamination of the rinsing liquid is determined again and is based on the comparison of the both determined values for the degree of contamination by continuing or ending the sub-program step first pre-rinse or the entire sub-program step "pre-rinse” and / or via a complete or partial change of rinsing liquid between the sub-program step "first pre-rinse” and the sub-program step "second pre-rinse” and / or between the sub-program step "pre-rinse” and the subsequent sub-program step “cleaning" and / or via decided the addition of an addition.
  • a rinsing liquid change is provided, there are further possibilities for influencing the dishes, namely the use of new rinsing liquid, the use of addition agents and the duration of the sub-program steps, over their duration Decision is made using a specially selected investigation method and decision method.
  • a partial program step "second fast forward” after the filling of washing liquid has ended, the increase in the degree of soiling of the washing liquid is determined over a predetermined period of time and, based on the value determined for the degree of soiling of the washing liquid, the continuation or termination of the partial program step second fast forward and / or decide on a complete or partial change of rinsing liquid between the partial orogram step "second rinsing” and the subsequent partial program step “cleaning".
  • pre-rinse as already explained above, easily removable dirt particles are removed from the dishes.
  • the increase in contamination is a much more precise determination method than a static determination of the degree of contamination, since a static determination only records an instantaneous condition of the rinsing liquid, which, however, makes no statement about the course of the entire sub-program step.
  • the increase in the turbidity of the rinsing liquid in the sub-program steps is preferred "First pre-rinse” and “second pre-rinse” by two measurements of the turbidity of the rinsing liquid determined at a time interval, the difference between the two measured values the value for the increase in the turbidity of the rinsing liquid over the entire duration of the measurement results.
  • the cleaning time is filled to the temperature of the Fresh water adjusted, which shortens the entire wash program at one Hot water connection of the dishwasher, in which the method according to the invention applied is achieved.
  • Preference is given to a fresh water temperature determined below a fixed one Temperature value the execution of a predetermined short rinse time in the sub-program step "Cleaning" and at a determined fresh water temperature equal to or above a predetermined temperature value the execution of a predetermined longer rinse time decided in the sub-program step "cleaning".
  • the longer rinse time for one higher fresh water temperature ensures a sufficiently long exposure time the washing liquid on the stored dishes, as the exposure time during heating of the rinsing liquid is correspondingly shorter.
  • the sub-program step "cleaning” is consequently applied with this measure the method according to the invention in the sub-program step “cleaning” further, especially important possibility of influencing the dishes to be cleaned - the temperature the rinsing liquid - adjusted, which in addition to the optimal cleaning result also Saving energy for heating the rinsing liquid means.
  • an advantageous Embodiment of the invention at the end of the sub-program step "cleaning” again the degree of contamination of the rinsing liquid is determined and is based on the determined Degree of contamination of the washing liquid via the continuation or termination of the Sub-program step “cleaning” and possibly over the duration of the continuation of the Sub-program step “cleaning” decided.
  • the degree of contamination of the rinsing liquid from the pressure fluctuations in the spray pressure generated by a circulating pump, the pressure generated by the circulating pump generated spray pressure measured over a predetermined duration of the rinsing liquid circulation and based on the determined value of the continuation or termination of the Sub-program step "cleaning" and possibly over the duration of the continuation of the Sub-program step “cleaning” is decided.
  • the degree of contamination of the rinsing liquid determined and is based on the determined degree of contamination of the rinsing liquid about the continuation in a sub-program step "second intermediate rinsing” or Completion of the sub-program step “intermediate rinsing” and / or if necessary via the Duration of the sub-program step second intermediate rinsing "and / or over a complete one or partial rinsing liquid change decided.
  • the degree of soiling is expediently selected in the sub-program step "intermediate rinsing" the rinsing liquid determined from the turbidity of the rinsing liquid.
  • the determination of the turbidity of the rinsing liquid shortly after closing an inlet valve to end the filling of rinsing liquid is the measurement the turbidity of the washing liquid and based on the determined value for the degree of contamination of the washing liquid via the continuation or termination of the sub-program step Intermediate coils and / or by hiding or performing a complete or partial rinsing liquid change between the sub-program step Rinse and the sub-program step Rinse aids decided.
  • a correction value is determined, of the evaluation of the value of the pollution of the washing liquid due to the Turbidity of the rinsing liquid is taken into account.
  • the correction value is expediently determined from values from measurements before filling in the Rinsing liquid and formed after filling the rinsing liquid.
  • the correction value is preferred as the difference in the value of the measurement before filling the Rinsing liquid minus the value of the measurement after filling the rinsing liquid.
  • the inventive method is used to operate a dishwasher, not shown in the case of at least one rinsing liquid by means of a circulation pump, not shown a spray device, not shown, for acting on stored, not shown, is promoted to clean dishes.
  • the dishwasher is only started at the beginning of the program.
  • parameters to be set for the progress of the rinsing process are as described in detail below, depending on at least one for the Progress of the flushing process necessary and influenced by it, detected parameters set.
  • the program sequence consists of at least one partial program step "Pre-rinse” TV, a sub-program step “Cleaning” TR, at least one sub-program step “Intermediate rinsing” TZ, a sub-program step “rinsing” TK and one Sub-program step “drying” TT.
  • the program sequence at least the maximum and minimum number of complete or partial rinsing liquid changes and / or the maximum and minimum temperature set.
  • the degree of contamination of the Rinsing liquid is determined and is based on the determined degree of contamination of the rinsing liquid about the duration of the corresponding sub-program step and / or about the continuation or termination of the corresponding sub-program step and / or via a Complete or partial change of rinsing liquid and / or the temperature to be set the rinsing liquid and / or via a further determination of the degree of contamination the rinsing liquid and / or by adding addition agents and / or by adding addition agents Amount of additive and / or decided on the time of adding the additive.
  • the increase in the degree of contamination of the rinsing liquid is determined and is due a comparison with another determined value for the degree of pollution of the Flushing liquid over the duration of the corresponding sub-program step and / or over the Continuation or termination of the corresponding sub-program step and / or via a Complete or partial change of rinsing liquid and / or via the one to be set Temperature of the rinsing liquid and / or via a further determination of the degree of contamination the rinsing liquid and / or by adding addition agents and / or by adding addition agents Amount of additive and / or the time of adding the additive decided.
  • the Degree of contamination of the rinsing liquid from the turbidity of the rinsing liquid and / or from the spray pressure generated by the circulation pump.
  • FIG. 1 The schematic sequence of the method according to the invention shown in FIG. 1 is based on the time course along the horizontal axis and the amount of flushing liquid on the vertical axis applied.
  • the user After placing the items to be cleaned in the dishwasher, the user sets the dishwasher, e.g. by switching a main switch, in operation.
  • the inlet valve when reached the concentricity of the circulation pump, the inlet valve is closed.
  • Pressure fluctuations that are less than or equal to a specified value for pressure fluctuations are, in the exemplary embodiment about 15 mbar over a measuring period of about 2 Seconds, the inlet valve is closed. Should the pressure fluctuations even when reached a specified maximum filling quantity, in the exemplary embodiment approximately 6 liters, still the inlet valve will be greater than the specified value for the pressure fluctuations closed anyway. This measure serves to prevent the dishwasher from overflowing.
  • This filling process is commonly used as "dynamic filling" called.
  • On the schematic flow of the The method according to the invention is the time of the above. dynamic filling process marked with "D".
  • the exemplary embodiment described consists of a partial program step "first pre-rinse” TV1 and a partial program step “second pre-rinse” TV2 Sub-program step “Fast forward” TV if necessary between the sub-program step "first fast forward” TV1 and the subprogram step “second fast forward” TV2 Rinsing fluid change provided, except for a special decision mechanism suppresses this.
  • the sub-program step "first fast forward” TV1 is carried out with fresh water without the addition of detergent and without heating.
  • easily removable dirt particles are removed from the dishes, which lead to a rapidly increasing cloudiness of the washing liquid. Therefore, at the beginning of the partial program step "first pre-rinse” TV1 after the end of the filling of washing liquid over a predetermined period, the increase in the degree of contamination of the washing liquid is determined, the values for the degree of contamination of the washing liquid in the partial program step first pre-rinse TV1 can be determined from the turbidity of the rinsing liquid using suitable turbidity sensors. The duration of the sub-program step is determined on the basis of this determined value for the degree of contamination of the rinsing liquid first pre-rinse TV1 determined.
  • the increase in the turbidity of the washing liquid in the sub-program step first fast forward TV1 is determined in the exemplary embodiment by two measurements of the turbidity of the flushing liquid at a time interval, the first measurement of the turbidity of the flushing liquid and at the time interval of approximately 20 seconds approximately 20 seconds after closing an inlet valve to terminate the filling of the flushing liquid in the exemplary embodiment described from the first measurement the further measurement of the turbidity of the rinsing liquid takes place.
  • the difference between the two measured values gives the value for the increase in the turbidity of the rinsing liquid over the entire duration of the measurement, namely over approximately 20 seconds.
  • This value for the increase in the turbidity of the rinsing liquid is compared with a specified minimum value and a specified maximum value.
  • the point in time of the above-mentioned determination of the increase in the degree of contamination is marked with "A”.
  • the duration of the sub-program step becomes first pre-rinse TV1 is set to a predetermined long extension period, in the exemplary embodiment to approximately 9 minutes. With a determined value for the increase in the degree of contamination of the rinsing liquid. The duration of the sub-program step becomes equal to or greater than a specified maximum value for the increase in the degree of contamination of the washing liquid first pre-rinse TV1 is set to a predetermined short extension period, in the exemplary embodiment to approximately 5 minutes.
  • first pre-rinse TV1 is set to a predetermined average length of extension, in the exemplary embodiment approximately 7 minutes. These decisions can easily be taken from the decision matrix shown in FIG. 2.
  • this can be done in the sub-program step on the basis of the determination of the increase in the turbidity of the rinsing liquid first pre-rinse TV1 decided duration of the sub-program step first pre-rinse TV1 for determined values for the increase in the degree of contamination of the washing liquid between the specified minimum value and the specified maximum value for the increase in the degree of contamination of the washing liquid can be determined in accordance with the deviation of the measured value from the minimum value.
  • the degree of contamination of the rinsing liquid determined duration of the sub-program step first pre-rinse TV1
  • the degree of contamination of the rinsing liquid is determined again. This determination of the degree of contamination takes place about 20 seconds after all consumers, in particular the circulation pump, have been switched off.
  • the times of the above-mentioned determination of the degree of contamination are marked with "S".
  • the continuation or termination of the sub-program step first pre-rinse TV1 or the entire sub-program step "pre-rinse” TV and / or a complete or partial change of rinsing liquid between the sub-program step "first pre-rinse” TV1 and the sub-program step “second pre-rinse” TV2 and / or between the sub-program step "pre-rinse” TV and the subsequent sub-program step "cleaning "TR and / or decided to add an additive as follows:
  • the completion of the sub-program step "pre-rinsing" TV and a partial rinsing liquid change between sub-program step "pre-rinse” and the subsequent sub-program step Clean TR decided, as indicated in Fig. 1 with an arrow c.
  • the sub-program step "second pre-rinse" TV2 with the rinsing liquid, which is also completely or partially from the sub-program step first pre-rinse TV1 can be taken over or consists of fresh water, possibly with the addition of detergent and carried out with heating. Mainly less easily removable dirt particles are removed from the dishes, which lead to a moderately increasing cloudiness of the washing liquid.
  • a rinsing liquid change is carried out in the sub-program step "pre-rinse", ie between the sub-program step "first pre-rinse” TV1 and the sub-program step “second pre-rinse” TV2, shortly after the filling of a corresponding amount of rinsing liquid, it corresponds to the filling process described above D , again the degree of contamination of the rinsing liquid in accordance with the previously described investigation method A determined, the determination of the turbidity of the rinsing liquid being carried out only about 120 seconds after the inlet valve is closed in order to complete the filling of rinsing liquid.
  • the end of the sub-program step second pre-rinse TV2 and hiding the rinsing liquid change between the program part second pre-rinse TV2 and the sub-program step Clean TR decided, as indicated in Fig. 1 with an arrow e.
  • the continuation of the sub-program step is carried out second pre-rinse TV2 and performing a complete rinse change between the program part second pre-rinse TV2 and the sub-program step Clean TR decided, as indicated in Fig. 1 with solid lines.
  • the continuation of the sub-program step is carried out second pre-rinse TV2 and the execution of a partial rinsing liquid change between the sub-program step second pre-rinse TV2 and the program part Clean TR decided, as indicated in Fig. 1 with an arrow f.
  • the dishes are treated with the addition of a cleaning agent and with heated washing-up liquid. If for the program part step Clean TR nothing has been decided on the amount of addition of the cleaning additive, a large amount of cleaning additive is added in the exemplary embodiment, regardless of a possible addition in the sub-program step "pre-rinse" TV, 25 grams. This not only removes the easily removable, superficial soiling of the dishes, but also better adhering soiling, such as grease etc.
  • the execution of a predetermined short rinse time after reaching the specified maximum temperature of the rinsing liquid in the sub-program step Clean TR about 10 minutes in the example.
  • the fresh water temperature is equal to or above a defined temperature value, in the exemplary embodiment approximately 30 ° C., the execution of a predetermined longer rinse time after reaching the specified maximum temperature of the rinsing liquid in the sub-program step Clean TR, in the exemplary embodiment about 14 minutes, decided.
  • the rinse time is defined as the length of time during which the dishes, after reaching the respectively determined maximum temperature of the washing liquid, are still heated with this heated washing liquid in the sub-program step Clean TR is applied.
  • the longer rinse time at a higher fresh water temperature serves to ensure a sufficiently long exposure time of the washing liquid to the stored dishes, since the exposure time during the heating of the washing liquid is correspondingly shorter.
  • one can be determined according to the temperature of the fresh water supplied Rinsing time can be decided.
  • Clean TR becomes after a predetermined duration of the sub-program step Clean TR determines the increase in the degree of contamination of the washing liquid from the increase in the turbidity of the washing liquid and from the pressure fluctuations in the spray pressure generated by the circulating pump, the maximum temperature of the washing liquid to be reached being decided as a function of the two values determined.
  • the spray pressure is applied over the duration of reaching a temperature the rinsing liquid from about 45 ° C until a temperature of the rinsing liquid is reached measured at about 53 ° C and evaluated the pressure fluctuations found.
  • FIG. 1 On the schematic sequence of the method according to the invention shown in FIG. 1 is the time of the above Investigations marked with "V".
  • the maximum temperature of the rinsing liquid to be reached in the sub-program step Clean TR is set to a predetermined mean temperature - in the exemplary embodiment approximately 53 ° C.
  • the maximum temperature of the rinsing liquid to be reached in the sub-program step Clean TR is set to a predetermined highest temperature - in the exemplary embodiment approximately 68 ° C.
  • the maximum temperature of the washing liquid to be achieved is in the sub-program step Clean TR fixed in accordance with the deviation of the measured value from the minimum value.
  • the degree of contamination of the rinsing liquid is determined again and, based on the determined degree of contamination of the rinsing liquid, via the continuation or termination of the sub-program step Clean TR and possibly over the duration of the continuation of the sub-program step Clean TR is decided.
  • the degree of contamination of the rinsing liquid is determined from the pressure fluctuations in the spray pressure generated by a circulating pump, the spray pressure generated by the circulating pump being measured over a predetermined duration of the rinsing liquid circulation - in the exemplary embodiment approximately 30 seconds.
  • the time of the above-mentioned determination is identified by "N".
  • the completion of the sub-program step Clean TR decided (indicated in Fig. 1 with a dashed line).
  • the subsequent partial program step “intermediate rinsing” TZ is the partial program step "first intermediate rinsing" TZ1 over a predetermined one Duration.
  • the completion of the sub-program step "first intermediate rinsing" TZ1 and the hiding of the rinsing liquid change between the sub-program step "first intermediate rinsing" TZ1 and the sub-program step "Rinse aid" TK decided, as indicated in Fig. 1 with an arrow g.
  • the continuation of the partial program step "first intermediate rinsing" TZ1 and the implementation of a complete change of rinsing liquid between the partial program step "first intermediate rinsing" TZ1 and the Sub-program step second intermediate coils TZ2 decided, as indicated in Fig. 1 with solid lines.
  • the termination of the sub-program step "second intermediate rinsing" TZ2 and the hiding of the rinsing liquid change between the sub-program step "second intermediate coils" TZ2 and the sub-program step "Rinse aid" TK decided, as indicated in Fig. 1 with an arrow i.
  • the sub-program step "second intermediate rinsing" TZ2 is continued for 3 minutes and the rinsing liquid change between the sub-program step "second intermediate rinsing" TZ2 and the sub-program step “rinse aid" TK, as shown in FIG. 1 with solid lines.
  • a correction value is determined for the determination of the turbidity of the rinsing liquid when evaluating the value of the pollution of the washing liquid due to the Turbidity of the rinsing liquid is taken into account, the correction value consisting of values Measurements are made before filling the washing liquid and after filling the washing liquid and the difference between the value of the measurement before filling the washing liquid minus the value of the measurement is calculated after filling the rinsing liquid.
  • the other Sub-program step "Adding a backwashing amount of water to rinse the ion exchanger” takes place in the exemplary embodiment at the end of the sub-program step "drying" TT, on the schematic sequence of the method according to the invention shown in FIG. 1 marked with "I” instead.
  • the user provides So not a program consisting of selectable program steps, but he starts the dishwasher only and based on the determined parameter values the following parameter values are set, which means that a completely automatically controlled Method for operating a dishwasher is created, in which a Incorrect operation by the user is completely ruled out and thus the energy and water consumption of the dishwasher is reduced to the lowest possible level becomes.

Abstract

Um ein vollständig selbsttätiges Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine zu schaffen, bei dem eine Fehlbedienung durch den Benutzer vollständig ausgeschlossen ist, wodurch der Energie- und Wasserverbrauch der Geschirrspülmaschine auf das geringstmögliche Maß beschränkt wird, wird erfindungsgemäß am Programmbeginn die Geschirrspülmaschine lediglich in Gang gesetzt und werden für den Fortgang des Spülvorganges einzustellende Parameter abhängig von wenigstens einem für den Fortgang des Spülvorganges notwendigen und durch ihn beeinflußten, erfaßten Parameter eingestellt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülsmaschine.
Derzeit am Markt befindliche Geschirrspülmaschinen, insbesondere Haushalt-Geschirrspülmaschinen, weisen üblicherweise ehe Steuereinrichtung - ein Programmsteuergerät - auf, mit der ein aus den Teilprogrammschritten "Vorspülen", "Reinigen", "Zwischenspülen", "Klarspülen" und "Trocknen" zusammensetzbares Spülprogramm betrieben wird.
Aus der US-PS 38 88 269 ist ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülsmaschine bekannt, bei dem normalerweise nach jedem Teilprogrammschritt mit Spülflüssigkeitseinsatz ein vollständiger Spülflüssigkeitswechsel vorgenommen wird und wobei im Teilprogrammschritt "Vorspülen" der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ermittelt wird und bei vermindertem Verschmutzungsgrad der nachfolgende Spülflüssigkeitswechsel ausgeblendet wird und bei dem bei einem Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine mit einem aus vier Teilprogrammschritten "\/orspülen", einem Teilprogrammschritt "Reinigen", zwei Teilprogrammschritten "Zwischenspülen" und einem Teilprogrammschritt "Trocknen" wählbaren Spülprogramm im zweiten Teilprogrammschritt "Vorspülen" der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ermittelt wird und bei vermindertem Verschmutzungsgrad direkt und ohne einen Spulflüssigkeitswechsel in den nachfolgenden Teilprogrammschritt "Reinigen" weitergeschaltet wird. Bei einem erhöhten \/erschmutzungsgrad wird nach einem Spülflüssigkeitswechsel die Ermittlung des Verschmutzungsgrades in dem nachfolgenden dritten Teilprogrammschritt "Vorspülen" wiederholt und bei vermindertem Verschmutzungsgrad direkt und ohne einen Spülflüssigkeitswechsel in den nachfolgenden Teilprogrammschritt "Reinigen" weitergeschaltet. Bei einem erhöhten Verschmutzungsgrad wird nach einem Spülflüssigkeitswechsel der vierte Teilprogrammschritt "Vorspülen" durchgeführt und dann nach einem Spulflüssigkeitswechsel der Teilprogrammschritt "Reinigen" und die folgenden Teilprogrammschritte ohne weitere Veranderungsmoglichkeiten durchgeführt. Bei diesem Verfahren wird der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit anhand der Trübung der Spülflüssigkeit mittels eines geeigneten Trübungssensors ermittelt.
Aus dem FR-PS 24 17 967 ist ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine mit einem aus sieben Teilprogrammschritten mit Spülflüssigkeitseinsatz wählbaren Spülprogramm bekannt, bei dem in den Teilprogrammschritten der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ermittelt wird und entsprechend dem Verschmutzungsgrad Teilprogrammschritte eingefügt oder übersprungen werden und jeder Teilprogrammschritt mit einem Spülflüssigkeitswechsel endet. Bei diesem Verfahren wird der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit aus dem von der Umwalzpumpe erzeugten Sprühdruck ermittelt.
Aus dem DE-PS 36 26 351 ist ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine bekannt, die mit einem aus fünf Teilprogrammschritten mit Spülflüssigkeitseinsatz, insbesondere mit zwei Teilprogrammschritten "Zwischenspülen", wählbaren Spülprogramm betrieben wird und bei dem nur ein Teilprogrammschritt "Vorspülen" vorgesehen ist, wobei in dem Teilprogrammschritt "Reinigen", in dem ein Teilspülflüssigkeitswechsel vorgesehen ist, der Verschmutzungsgrad der Spulflüssigkeit ermittelt wird und bei vermindertem Verschmutzungsgrad der Teilspülflüssigkeitswechsel ausgeblendet wird und nach Beendigung des Teilprogrammschrittes "Reinigen" nur ein nachfolgender Teilprogrammschritt "Zwischenspülen" durchgeführt wird. Vornehmlich ist in dem DE-PS 36 26 351 die Ausführung der Anordnung von verschiedensten Sensoren zur Ermittlung des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit beschrieben, wie Drucksensoren in den Druckleitungen zu den Sprüheinrichtungen oder in dem Ansaugstutzen der Umwalzpumpe oder Trübungssensor oder Sensoren zur Abtastung der Drehzahl der Sprüheinrichtungen oder Sensoren zur Erfassung der Drehzahl der Umwalzpumpe oder der Stromaufnahme des Antriebsmotors für die Umwalzpumpe oder Sensoren zur Erfassung des sich durch den Verschmutzungsgrad ändernden Flüssigkeitsstandes in der Ablaufwahne oder Drucksensoren zur Messung des an einem Filtersieb auftretenden Druckverlustes oder Staudruckes.
Bei den ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine der vorgenannten Art wird bei der Auswahl der Zusammensetzung des Spülprogrammes aufgrund der ermittelten Verschmutzung der Spülflüssigkeit, durch die auf die Verschmutzung des eingelagerten, zu reinigenden Geschirrs geschlossen werden soll, nicht vollständig die möglichen unterschiedlichen Verschmutzungen des Geschirrs berücksichtigt, die sich in unterschiedlichen Verschmutzungsgraden und Verschmutzungsarten der Spülflüssigkeit in unterschiedlichen Teilprogrammschritten auswirken. Weiterhin werden die bei Geschirrspülmaschine der eingangs genannten Art möglichen Einwirkungsarten auf das eingelagerte, zu reinigende Geschirr nicht berücksichtigt. Daher wird bei jedem der Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine der vorgenannten Art nur eine bestimmte Verschmutzungsart des eingelagerten, zu reinigenden Geschirrs ermittelt und mit nur einseitig angewandten Maßnahmen, nämlich Einfügen oder Ausblenden von Teilprogrammschritten und/oder Belassen oder Wechseln der Spülflüssigkeit, versucht, das Spülprogramm an die Verschmutzung des Geschirrs anzupassen und dadurch eine Einsparung von Energie und Wasser zu erreichen.
Zu einer weitergehenden Einsparung von Energie und Wasser und zur besseren Anpassung des Programmablaufes an den Verschmutzungsgrad des zu reinigenden Geschirrs ist daher ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine nach der DE-OS 42 43 868 vorgeschlagen worden, bei dem aufgrund eines ermittelten Anstiegswertes des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit über einzelne Parameter wie Dauer des laufenden Teilprogrammschrittes. Spülflüssigkeitswechsel. Temperatur und ggf. über Zugabe. Zugabezeitpunkt und Zugabemenge von Reinigungsmitteln des laufenden und der folgenden Teilprogrammschritte entschieden wird.
Trotzdem besteht durch die übliche Vorwahl der Programmabfolge und auch durch den möglichen Austausch von Teilprogrammschritten durch den Benutzer immer noch die Möglichkeit, durch die angewählte Programmfolge einen zu hohen Energie- und Wasserverbrauch zu erzeugen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein vollständig selbsttätiges Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine zu schaffen, bei dem eine Fehlbedienung durch den Benutzer vollständig ausgeschlossen ist, wodurch der Energie- und Wasserverbrauch der Geschirrspülmaschine auf das geringstmögliche Maß beschränkt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemaß dadurch gelöst, daß am Programmbeginn die Geschirrspülmaschine lediglich in Gang gesetzt wird und daß für den Fortgang des Spülvorganges einzustellende Parameter abhängig von wenigstens einem für den Fortgang des Spulvorganges notwendigen und durch ihn beeinflußten, erfaßten Parameter eingestellt werden.
Der Benutzer stellt bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine also kein Programm bestehend aus wählbaren Teilprogrammschritten ein, sondern er setzt die Geschirrspulmaschine nur in Gang und aufgrund der ermittelten Parameterwerte werden die nachfolgenden Parameterwerte eingestellt, wodurch ein vollständig seibsttätig gesteuertes Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine geschaffen ist, bei dem eine Fehlbedienung durch den Benutzer vollständig ausgeschlossen ist und wodurch der Energie- und Wasserverbrauch der Geschirrspulmaschine auf das geringstmögliche Maß beschränkt wird.
Nach einem bevorzugten Merkmal der Erfindung besteht, wie an sich bekannt, der Programmablauf aus wenigstens einem Teilprogrammschritt "Vorspülen", einem Teilprogrammschritt "Reinigen", wenigstens einem Teilprogrammschritt "Zwischenspülen", einem Teilprogrammschritt "Klarspülen" und einem Teilprogrammschritt "Trocknen" und werden für die Teilprogrammschritte des Programmablaufes wenigstens die maximale und minimale Anzahl der vollständigen oder teilweisen Spülflüssigkeitswechsel und/oder die maximale und minimale Temperatur entsprechend dem erfaßten Parameter eingestellt. Mit dieser Maßnahme wird gewährleistet, daß ein kompletter Programmablauf mittels einer einfachen Steuerungseinrichtung gesteuert und der Steuerungsaufwand so gering wie möglich gehalten werden kann.
Nach einem weiteren bevorzugten Merkmal der Erfindung wird in wenigstens einem Teilprogrammschritt der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ermittelt und wird aufgrund des ermittelten Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit über die Dauer des entsprechenden Teilprogrammschrittes und/oder über die Weiterführung oder Beendigung des entsprechenden Teilprogrammschrittes und/oder über einen vollständigen oder teilweisen Spülflüssigkeitswechsel und/oder über die einzustellende Temperatur der Spülflüssigkeit und/oder über eine weitere Ermittlung des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit und/oder über eine Zugabe von Zugabemitteln und/oder über die zuzugebende Menge an Zugabemittel und/oder über den Zeitpunkt der Zugabe der Zugabemittel entschieden. Damit ist ein Spülprogramm, das sich an alle vorkommenden Verschmutzungsarten an dem eingelagerten, zu reinigenden Geschirr mit allen in einer derartigen Geschirrspulmaschine möglichen Einwirkungen auf das Geschirr, ohne Einwirkung des Benutzers, anpaßt, geschaffen worden. Durch die optimierte Ermittlung der Verschmutzungsart und des Verschmutzungsgrades des eingelagerten, zu reinigenden Geschirrs und die sachgemäß entsprechend angewandten Einwirkungsmöglichkeiten auf das Geschirr wird entsprechend auch der Energie- und Wasserverbrauch der Geschirrspulmaschine und der Einsatz von Zugabemitteln, wie Reinigungsmitteln, die Chemikalien sein können, optimiert.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nach einem weiteren bevorzugten Merkmal der Erfindung dadurch noch verbessert, daß in wenigstens einem Teilprogrammschritt der Anstieg des Verschmutzungsgrades der Spulflüssigkeit ermittelt wird und aufgrund eines Vergleiches mit einem weiteren ermittelten Wert für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit über die Dauer des entsprechenden Teilprogrammschrittes und/oder über die Weiterführung oder Beendigung des entsprechenden Teilprogrammschrittes und/oder über einen vollständigen oder teilweisen Spülflüssigkeitswechsel und/oder über die einzustellende Temperatur der Spülflüssigkeit und/oder über eine weitere Ermittlung des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit und/oder über eine Zugabe von Zugabemitteln und/oder über die zuzugebende Menge an Zugabemittel und/oder über den Zeitpunkt der Zugabe der Zugabemittel entschieden wird. Der Anstieg des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit gibt Auskunft über andere Verschmutzungsarten und Verschmutzungsgrade des eingelagerten, zu reinigenden Geschirrs als der an einem vorbestimmten Programmzeitpunkt statisch ermittelte Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit, so daß die Berücksichtigung des Anstieges des Verschmutzungsgrades und dessen Vergleich mit einem statisch gemessenen Verschmutzungsgrad eine gezieltere Auswahl der einzusetzenden Einwirkungen auf das eingelagerte, zu reinigende Geschirr ermöglicht.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit aus der Trübung der Spülflüssigkeit und/oder aus dem von der Umwalzpumpe erzeugten Sprühdruck ermittelt. Auch die Auswahl der richtigen Ermittlungsmethode für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ermöglicht eine genauere und zielgerichtete Feststellung der Verschmutzungsart und des Verschmutzungsgrades des eingelagerten, zu reinigenden Geschirrs.
Da im Teilprogrammschritt "Vorspülen", der bekanntermaßen mit Frischwasser ohne Reinigungsmittelzugabe stattfindet, in der Hauptsache leicht ablösbare Verschmutzungspartikel von dem Geschirr abgetragen werden, wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung in einem Teilprogrammschritt "erstes Vorspülen" nach Beendigung des Einfüllens von Spülflüssigkeit über eine vorbestimmte Dauer der Anstieg des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit ermittelt wird und aufgrund des ermittelten Wertes für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit die Dauer des Teilprogrammschritt "erstes Vorspülen" bestimmt wird. Für den Abtrag leicht ablösbarer Schmutzpartikel ist der Anstieg der Verschmutzung ein wesentlich genauere Ermittlungsmethode als eine statische Ermittlung des Verschmutzungsgrades, da mit einer statischen Ermittlung nur ein augenblicklicher Zustand der Spülflüssigkeit festgehalten wird, der aber über den Verlauf des gesamten Teilprogrammschrittes keine Aussage möglich macht. Mit der Ermittlung des Anstieges des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit wird eine gezielte Auswahl der einzigen im Teilprogrammschritt "erstes Vorspülen" möglichen Einwirkungsmöglichkeit - der Dauer des Teilprogrammschrittes "erstes Vorspülen" - ermöglicht.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist am Ende des Teilprogrammschrittes "erstes Vorspülen" ein Spülflüssigkeitswechsel vorgesehen und wird nach der aus der ersten Ermittlung des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit bestimmten Dauer des Teilprogrammschrittes "erstes Vorspülen" nochmals der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ermittelt und wird aufgrund des Vergleiches der beiden ermittelten Werte für den Verschmutzungsgrad über die Weiterführung oder Beendigung des Teilprogrammschrittes
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erstes Vorspülen oder des gesamten Teilprogrammschrittes "Vorspülen" und/oder über einen vollständigen oder teilweisen Spülflüssigkeitswechsel zwischen dem Teilprogrammschritt "erstes Vorspülen" und dem Teilprogrammschritt "zweites Vorspülen" und/oder zwischen dem Teilprogrammschritt "Vorspülen" und dem nachfolgenden Teilprogrammschritt "Reinigen" und/oder über die Zugabe eines Zugabemittels entschieden. Ist also im Teilprogrammschritt "erstes Vorspülen", wie in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, ein Spülflüssigkeitswechsel vorgesehen, so kommen weitere Möglichkeit der Einwirkung auf das Geschirr hinzu, nämlich die Verwendung neuer Spülflüssigkeit, die Verwendung von Zugabemittel und die Dauer der Teilprogrammschritte, über deren Einsatz mittels einer speziell ausgewählten Ermittlungsmethode und Entscheidungsmethode entschieden wird.
Zur weiteren Energieeinsparung bleibt nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung im Teilprogrammschritt "erstes Vorspülen" die Spülflüssigkeit unbeheizt.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird in einem Teilprogrammschritt "zweites Vorspulen" nach Beendigung des Einfüllens von Spülflüssigkeit über eine vorbestimmte Dauer der Anstieg des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit ermittelt und aufgrund des ermittelten Wertes für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit wird über die Weiterführung oder Beendigung des Teilprogrammschrittes
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zweites Vorspulen und/oder über einen vollständigen oder teilweisen Spülflüssigkeitswechsel zwischen dem Teilorogrammschritt "zweites Vorspülen" und dem nachfolgenden Teilprogrammschritt "Reinigen" entschieden. ImTeilprogrammschritt "Vorspülen" werden, wie schon oben ausgeführt, in der Hauptsache leicht ablösbare Verschmutzungspartikel von dem Geschirr abgetragen. Für den Abtrag leicht ablösbarer Schmutzpartikel ist der Anstieg der Verschmutzung ein wesentlich genauere Ermittlungsmethode als eine statische Ermittlung des Verschmutzungsgrades, da mit einer statischen Ermittlung nur ein augenblicklicher Zustand der Spülflüssigkeit festgehalten wird, der aber über den Verlauf des gesamten Teilprogrammschrittes keine Aussage möglich macht. Mit der Ermittlung des Anstieges des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit im Teilprogrammschritt "zweites Vorspülen" wird eine gezielte Auswahl der im Teilprogrammschritt "zweites Vorspülen" wichtigsten Einwirkungsmöglichkeit - der Dauer des Spülflüssigkeitseinsatzes - ermöglicht.
Da im Teilprogrammschritt "Vorspulen", der wie vorbeschrieben mit Frischwasser hauptsächlich ohne Reinigungsmittelzugabe und ohne Erwarmung stattfindet, in der Hauptsache leicht ablosbare Verschmutzungspartikel von dem Geschirr abgetragen werden, werden in besonders vorteilhafter Weise die Werte für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit in den Teilprogrammschritten "erstes Vorspülen" und "zweites Vorspülen" aus der Trübung der Spülflüssigkeit ermittelt.
Bevorzugt wird der Anstieg der Trübung der Spülflüssigkeit in den Teilprogrammschritten "erstes Vorspülen" und "zweites Vorspülen" durch zwei Messungen der Trübung der Spülflüssigkeit in einem zeitlichen Abstand ermittelt, wobei die Differenz der beiden Messwerte den Wert für Anstieg der Trübung der Spülflüssigkeit über die Gesamtdauer der Messung ergibt.
Nach einem bevorzugten Merkmal der Erfindung wird am Beginn des Teilprogrammschrittes "Reinigen" die Temperatur des zugeleiteten Frischwassers ermittelt, wobei aufgrund der ermittelten Temperatur des Frischwassers eine Fortführung des Teilprogrammschrittes "Reinigen" über eine entsprechend festzulegende Nachspulzeit nach Erreichenden der festgelegten Höchsttemperatur der Spulflüssigkeit im Teilprogrammschritt "Reinigen" entschieden wird. Mit dieser Maßnahme wird die Reinigungsdauer an die Temperatur des eingefüllten Frischwassers angepaßt, womit eine Verkürzung des gesamten Spülprogrammes bei einem Warmwasseranschluß der Geschirrspülmaschine, bei der das erfindungsgemäße Verfahren angewandt wird, erreicht wird.
Bevorzugt wird bei einer ermittelten Frischwassentemperatur unter einem festgelegten Temperaturwert die Durchführung einer vorbestimmten kurzen Nachspülzeit im Teilprogrammschritt "Reinigen" und bei einer ermittelten Frischwassertemperatur gleich oder über einem festgelegten Temperaturwert die Durchführung einer vorbestimmten längeren Nachspülzeit im Teilprogrammschritt "Reinigen" entschieden. Die längere Nachspülzeit bei einer höheren Frischwassertemperatur dient zur Gewährleistung einer ausreichend langen Einwirkungszeit der Spülflüssigkeit auf das eingelagerte Geschirr, da die Einwirkungszeit während des Erwärmens der Spülflüssigkeit entsprechend kürzer ist.
Da das Geschirr im Teilprogrammschritt "Reinigen" bekanntermaßen mit Zusatz von Reinigungsmittel und mit erwarmter Spulflüssigkeit behandelt wird, wird nicht nur die leicht ablösbaren, oberflächlich angelagerten Anschmutzungen des Geschirrs entfernt, sondern auch sehr stark haftende Anschmutzungen, wie Fett etc., Um die unterschiedlichen Verschmutzungsarten mit ihren unterschiedlichen Verschmutzungsgraden in geeignetem Maße für die weitere Einwirkung auf das Geschirr berücksichtigen zu können, wird nach einem bevorzugten Merkmal der Erfindung im Teilprogrammschritt "Reinigen" nach einer vorbestimmten Dauer des Teilprogrammschrittes "Reinigen" der Anstieg des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit aus dem Anstieg der Trübung der Spülflüssigkeit und aus den Druckschwankungen in dem von der Umwalzpumpe erzeugten Sprühdruck ermittelt, wobei in Abhängigkeit von den beiden ermittelten Werten die zu erreichende Höchsttemperatur der Spülflüssigkeit entschieden wird. Nach der vorbeschriebenen Einflußnahme auf die Dauer des Teilprogrammschrittes "Reinigen" wird mit dieser Maßnahme in konsequenter Anwendung des erfindungsgemaßen Verfahrens die im Teilprogrammschritt "Reinigen" weiter, besonders wichtige Einwirkungsmöglichkeit auf das zu reinigende Geschirr - die Temperatur der Spülflüssigkeit - angepaßt, womit neben dem optimalen Reinigungsergebnis auch eine Einsparung von Energie zur Erwärmung der Spülflüssigkeit bedeutet.
In konsequenter Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung am Ende des Teilprogrammschrittes "Reinigen" nochmals der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ermittelt und wird aufgrund des ermittelten Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit über die Weiterführung oder Beendigung des Teilprogrammschrittes "Reinigen" und gegebenfalls über die Dauer der Weiterführung des Teilprogrammschrittes "Reinigen" entschieden.
Bei der Ermittlung des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit am Ende des Teilprogrammschrittes "Reinigen" wird nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit aus den Druckschwankungen in dem von einer Umwalzpumpe erzeugten Spruhdruck ermittelt, wobei der von der Umwälzpumpe erzeugte Sprühdruck über eine vorbestimmte Dauer der Spülflüssigkeitsumwälzung gemessen wird und aufgrund des ermittelten Wertes über die Weiterführung oder Beendigung des Teilprogrammschrittes "Reinigen" und gegebenfalls über die Dauer der Weiterführung des Teilprogrammschrittes "Reinigen" entschieden wird.
Da das Geschirr im Teilprogrammschritt "Zwischenspülen" bekanntermaßen ohne Zusatz von Reinigungsmittel und ev. mit erwärmter Spülflüssigkeit behandelt wird, werden im Teilprogrammschritt "Zwischenspülen hauptsachlich Rückanschmutzungen durch die Spülflüssigkeit und Anlagerungen des Reinigungszugabemittels entfernt. Um diese Funktion in geeignetem Maße für die weitere Einwirkung auf das Geschirr berücksichtigen zu können, wird nach einem bevorzugten Merkmal der Erfindung in dem Teilprogrammschritt "Zwischenspülen" nach einer vorbestimmten Dauer der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ermittelt und wird aufgrund es ermittelten Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit über die Weiterführung in einem Teilprogrammschritt "zweites Zwischenspülen" oder Beendigung des Teilprogrammschrittes "Zwischenspülen" und/oder gegebenenfalls über die Dauer des Teilprogrammschrittes zweites Zwischenspülen" und/oder über einen vollständigen oder teilweisen Spülflüssigkeitswechsel entschieden.
Zweckmaßigerweise wird im Teilprogrammschritt "Zwischenspülen" der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit aus der Trübung der Spülflüssigkeit ermittelt.
In konsequenter Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung im Teilprogrammschritt "erstes Zwischenspülen" oder bei Entscheidung für einen Teilprogrammschritt "zweites Zwischenspülen" in diesem die Ermittlung der Trübung der Spülflüssigkeit kurz nach Schließen eines Einlaßventiles zur Beendigung des Einfüllens von Spülflüssigkeit die Messung der Trübung der Spülflüssigkeit durchgeführt und aufgrund des ermittelten Wertes für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit über die Weiterführung oder Beendigung des Teilprogrammschrittes Zwischenspulen und/oder über ein Ausblenden oder die Durchführung eines vollständigen oder teilweisen Spülflüssigkeitswechsels zwischen dem Teilprogrammschritt Zwischenspülen und dem Teilprogrammschritt Klarspulen entschieden.
Nach einem bevorzugten Merkmal der Erfindung wird wenigstens einmal bei Ablauf jedes Spülprogrammes für die Ermittlung der Trübung der Spülflüssigkeit ein Korrekturwert ermittelt, der bei der Auswertung des Wertes der Verschmutzung der Spülflüssigkeit aufgrund der Trübung der Spülflüssigkeit berücksichtigt wird. Mit dieser Maßnahme wird die Meßgenauigkeit dadurch sichergestellt, daß ev. über längeren Betrieb sich einstellende Abweichungen bei den benötigten Meßsensoren festgestellt und bei der weiteren Ermittlung des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit berücksichtigt werden.
Zweckmäßigerweise wird der Korrekturwert aus Werten aus Messungen vor Einfüllen der Spülflüssigkeit und nach Einfüllen der Spülflüssigkeit gebildet.
In besonders vorteilhafter Weise wird der Korrekturwert beim Spülflüssigkeitswechsel im Teilprogrammschritt "Zwischenspulen" oder am Ende des Teilprogrammschrittes "Zwischenspulen" ermittelt.
Bevorzugt wird der Korrekturwert als die Differenz des Wertes der Messung vor Einfüllen der Spülflüssigkeit abzuglich des Wertes der Messung nach Einfüllen der Spülflüssigkeit errechnet.
Die Erfindung wird nachstehend anhand dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigen
Fig. 1
einen schematisch dargestellten Programmablauf eines beschriebenen Ausführungsbeispieles des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Fig. 2
eine Entscheidungsmatrix für den Anstieg der Trübung in einem Teilprogrammschritt "erstes Vorspulen".
Fig. 3
eine Entscheidungsmatrix für den Vergleich von Meßwerten in einem Teilprogrammschritt "erstes Vorspülen",
Fig. 4
eine Entscheidungsmatrix für die nach einem Spülflüssigkeitswechsel in einem Teilprogrammschritt "zweites Vorspülen" ermittelte Trübung,
Fig. 5
eine Entscheidungsmatrix für die in einem Teilprogrammschritt "Reinigen" ermittelte Frischwassertemperatur.
Fig. 6
eine Entscheidungsmatrix für die im Teilprogrammschritt "Reinigen" ermittelten Druckschwankungen oder ermittelte Trübung,
Fig. 7
eine Entscheidungsmatrix für die weitere Ermittlung der Druckschwankungen im Teilprogrammschritt "Reinigen".
Fig. 8
eine Entscheidungsmatrix für die in einem Teilprogrammschritt "erstes Zwischenspulen" ermittelte Trübung und
Fig. 9
eine Entscheidungsmatrix für die in einem Teilprogrammschritt "Zwischenspulen" nach einem Spülflüssigkeitswechsel ermittelte Trübung.
Das erfindungsgemäße Verfahren dient zum Betreiben einer nicht gezeigten Geschirrspulmaschine bei der mittels einer nicht gezeigten Umwälzpumpe eine Spülflüssigkeit zu wenigstens einer nicht gezeigten Sprüheinrichtung zur Beaufschlagung von nicht gezeigten, eingelagertem, zu reinigendem Geschirr gefördert wird.
Erfindungsgemäß wird am Programmbeginn die Geschirrspülmaschine lediglich in Gang gesetzt. Für den Fortgang des Spülvorganges einzustellende Parameter werden erfindungsgemäß, wie im folgenden im einzelnen beschrieben, abhängig von wenigstens einem für den Fortgang des Spülvorganges notwendigen und durch ihn beeinflußten, erfaßten Parameter eingestellt.
Wie an sich bekannt, besteht der Programmablauf aus wenigstens einem Teilprogrammschritt "Vorspülen" TV, einem Teilprogrammschritt "Reinigen" TR, wenigstens einem Teilprogrammschritt "Zwischenspülen" TZ, einem Teilprogrammschritt "Klarspülen" TK und einem Teilprogrammschritt "Trocknen" TT.
Entsprechend dem erfaßten Parameter werden, wie im folgenden im einzelnen beschrieben, für die Teilprogrammschritte mit Spülflüssigkeitseinsatz "Vorspülen" TV, "Reinigen" TR, "Zwischenspülen" TZ, "Klarspülen" TK des Programmablaufes wenigstens die maximale und minimale Anzahl der vollständigen oder teilweisen Spülflüssigkeitswechsel und/oder die maximale und minimale Temperatur eingestellt. Weiterhin wird, wie ebenfalls im folgenden im einzelnen beschrieben, in wenigstens einem Teilprogrammschritt der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ermittelt und wird aufgrund des ermittelten Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit über die Dauer des entsprechenden Teilprogrammschrittes und/oder über die Weiterführung oder Beendigung des entsprechenden Teilprogrammschrittes und/oder über einen vollständigen oder teilweisen Spülflüssigkeitswechsel und/oder über die einzustellende Temperatur der Spülflüssigkeit und/oder über eine weitere Ermittlung des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit und/oder über eine Zugabe von Zugabemitteln und/oder über die zuzugebende Menge an Zugabemittel und/oder über den Zeitpunkt der Zugabe der Zugabemittel entschieden.
Insbesondere wird, wie im folgenden im einzelnen beschrieben, in wenigstens einem Teilprogrammschritt der Anstieg des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit ermittelt und wird aufgrund eines Vergleiches mit einem weiteren ermittelten Wert für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit über die Dauer des entsprechenden Teilprogrammschrittes und/oder über die Weiterführung oder Beendigung des entsprechenden Teilprogrammschrittes und/oder über einen vollständigen oder teilweisen Spülflüssigkeitswechsel und/oder über die einzustellende Temperatur der Spülflüssigkeit und/oder über eine weitere Ermittlung des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit und/oder uber eine Zugabe von Zugabemitteln und/oder über die zuzugebende Menge an Zugabemittel und/oder über den Zeitpunkt der Zugabe der Zugabemittel entschieden.
Bei dem erfindungsgemäße Verfahren wird, wie im folgenden im einzelnen beschrieben, der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit aus der Trübung der Spülflüssigkeit und/oder aus dem von der Umwälzpumpe erzeugten Sprühdruck ermittelt.
Im folgenden wird nun die Funktion des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine beschrieben.
Auf dem in Fig. 1 gezeigten schematischen Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens ist auf der waagrechten Achse der Zeitverlauf und auf der senkrechten Achse die Füllmenge an Spülflüssigkeit aufgetragen.
Nach dem Einordnen des zu reinigenden Spülgutes in die Geschirrspülmaschine setzt der Benutzer die Geschirrspülmaschine, z.B. durch Schalten eines Hauptschalters, in Betrieb.
Bei jedem Einfüllen von Spülflüssigkeit in die Geschirrspülmaschine wird nach dem Öffnen eines Einlaßventiles eine Teilmenge der einzufüllenden Spülflüssigkeitsmenge, im Ausführungsbeispiel etwa 3,5 Liter, eingefüllt. Die Beendigung der Einfüllung dieser Teilmenge wird mittels eines geeigneten Volumensensors im Ausführungsbeispiel mittels eines Durchflußmengenzählers, festgestellt, der dann den Beginn des Betriebes der Umwälzpumpe einleitet. wobei das Einlaßventil weiter geöffnet bleibt. Während des Betriebes der Umwälzpumpe wird der erzeugte Sprühdruck mittels eines geeigneten Drucksensors, im Ausführungsbeispiel mittels eines piezoresistiven Drucksensors, der an dem Druckausgang der Umwälzpumpe oder in der Zuleitung zu der Sprüheinrichtung angeordnet ist, ermittelt, wobei bei Erreichen eines Sprühdruckes mit annähernd keinen Druckschwankungen mehr, d.h. bei Erreichen des Rundlaufes der Umwälzpumpe, das Einlaßventil geschlossen wird. Bei auftretenden Druckschwankungen, die kleiner oder gleich einem festgelegten Wert für Druckschwankungen sind, im Ausführungsbeispiel etwa 15 mbar über eine Meßdauer von etwa 2 Sekunden, wird das Einlaßventil geschlossen. Sollten die Druckschwankungen auch bei Erreichen einer festgelegten Maximaleinfüllmenge, im Ausführungsbeispiel etwa 6 Liter, noch größer sein als der festgelegte Wert für die Druckschwankungen, so wird das Einlaufventil trotzdem geschlossen. Diese Maßnahme dient zur Sicherung gegen Überlaufen der Geschirrspülmaschine. Dieser Einfüll-Vorgang wird im allgemeinen Sprachgebrauch als "dynamisches Einfüllen" bezeichnet. Auf dem in Fig. 1 gezeigten schematischen Ablauf des erfindungsgemaßen Verfahrens sind die Zeitpunkte des o.a. dynamischen Einfüllvorganges mit "D" gekennzeichnet.
Nach jedem Teilprogrammschritt mit Spülflüssigkeitseinsatz "Vorspülen" TV. "Reinigen" TR. "Zwischenspulen" TZ, "Klarspulen" wird ein vollstandiger Spülflüssigkeitswechsel vorgenommen, außer ein besonderer Entscheidungsmechanismus unterdrückt diesen.
Nach dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist in dem aus einem Teilprogrammschritt "erstes Vorspülen" TV1 und einem Teilprogrammschritt "zweites Vorspülen" TV2 bestehenden Teilprogrammschritt "Vorspulen" TV gegebenenfalls zwischen dem Teilprogrammschritt "erstes Vorspulen" TV1 und dem Teilprogrammschritt "zweites Vorspulen" TV2 auch ein Spülflüssigkeitswechsel vorgesenen, außer ein besonderer Entscheidungsmechanismus unterdrückt diesen.
Der Teilprogrammschritt "erstes Vorspulen" TV1 wird mit Frischwasser ohne Reinigungsmittelzugabe und ohne Erwarmung durchgeführt. Dabei werden in der Hauptsache leicht ablösbare Verschmutzungspartikel von dem Geschirr abgetragen, die zu einer schnell anwachsenden Trübung der Spülflüssigkeit führen. Daher wird am Beginn des Teilprogrammschrittes "erstes Vorspülen" TV1 nach Beendigung des Einfüllens von Spülflüssigkeit über eine vorbestimmte Dauer der Anstieg des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit festgestellt, wobei die Werte für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit im Teilprogrammschritt erstes Vorspülen TV1 aus der Trübung der Spülflüssigkeit mit geeigneten Trübungssensoren ermittelt werden. Aufgrund dieses ermittelten Wertes für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit wird die Dauer des Teilprogrammschrittes erstes Vorspülen TV1 bestimmt.
Der Anstieg der Trübung der Spülflüssigkeit im Teilprogrammschritt erstes Vorspulen TV1 wird im Ausführungsbeispiel durch zwei Messungen der Trübung der Spülflüssigkeit in einem zeitlichen Abstand ermittelt, wobei im beschriebenen Ausführungsbeispiel etwa 20 Sekunden nach Schließen eines Einlaßventiles zur Beendigung des Einfüllens von Spülflüssigkeit die erste Messung der Trübung der Spülflüssigkeit und in dem zeitlichen Abstand von etwa 20 Sekunden von der ersten Messung die weitere Messung der Trübung der Spülflüssigkeit erfolgt. Die Differenz der beiden Messwerte ergibt den Wert für Anstieg der Trübung der Spülflüssigkeit über die Gesamtdauer der Messung, nämlich über etwa 20 Sekunden. Dieser Wert für den Anstieg der Trübung der Spülflüssigkeit wird mit einem festgelegten Minimalwert und einem festgelegten Maximalwert verglichen. Auf dem in Fig. 1 gezeigten schematischen Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens ist der Zeitpunkt der o.a. Ermittlung des Anstieges des Verschmutzungsgrades mit "A" gekennzeichnet.
Bei einem ermittelten Wert für den Anstieg des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit, der kleiner oder gleich dem festgelegten Minimalwert für den Anstieg des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit ist, wird die Dauer des Teilprogrammschrittes erstes Vorspülen TV1 auf eine vorbestimmte lange Verlangerungsdauer, im Ausführungsbeispiel auf etwa 9 Minuten, festgelegt.
Bei einem ermittelten Wert für den Anstieg des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit. der gleich oder größer einem festgelegten Maximalwert für den Anstieg des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit ist, wird die Dauer des Teilprogrammschrittes erstes Vorspülen TV1 auf eine vorbestimmte kurze Verlängerungsdauer, im Ausführungsbeispiel auf etwa 5 Minuten, festgelegt.
Bei ermittelten Werten für den Anstieg des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit zwischen dem festgelegten Minimalwert und dem festgelegten Maximalwert für den Anstieg des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit wird die Dauer des Teilprogrammschrittes erstes Vorspülen TV1 auf eine vorbestimmte mittlere Verlängerungsdauer, im Ausführungsbeispiel auf etwa 7 Minuten, festgelegt. Diese Entscheidungen sind aus der in Fig. 2 gezeigten Entscheidungsmatrix einfach zu entnehmen.
Alternativ kann die aufgrund der Ermittlung des Anstieges der Trübung der Spülflüssigkeit im Teilprogrammschritt erstes Vorspülen TV1 entschiedene Dauer des Teilprogrammschrittes erstes Vorspülen TV1 bei ermittelten Werten für den Anstieg des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit zwischen dem festgelegten Minimalwert und dem festgelegten Maximalwert für den Anstieg des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit entsprechend der Abweichung des Meßwertes von dem Minimalwert festgelegt werden.
Nach der aus der ersten Ermittlung A des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit bestimmten Dauer des Teilprogrammschrittes erstes Vorspülen TV1 wird nochmals der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ermittelt. Diese Ermittlung des Verschmutzungsgrades findet etwa 20 Sekunden nach dem Abschalten sämtlicher Verbraucher, insbesondere der Umwälzpumpe, statt. Auf dem in Fig. 1 gezeigten schematischen Ablauf des erfindungsgemaßen Verfahrens sind die Zeitpunkte der o.a. Ermittlung des Verschmutzungsgrades mit "S" gekennzeichnet. Aufgrund des Vergleiches der beiden ermittelten Werte für den Verschmutzungsgrad wird über die Weiterführung oder Beendigung des Teilprogrammschrittes erstes Vorspülen TV1 oder des gesamten Teilprogrammschrittes "Vorspülen" TV und/oder über einen vollständigen oder teilweisen Spülflüssigkeitswechsel zwischen dem Teilprogrammschritt "erstes Vorspülen" TV1 und dem Teilprogrammschritt "zweites Vorspülen" TV2 und/oder zwischen dem Teilprogrammschritt "Vorspulen" TV und dem nachfolgenden Teilprogrammschritt "Reinigen" TR und/oder über die Zugabe eines Zugabemittels wie folgt entschieden:
Bei einem ermittelten Wert für den Anstieg der Trübung der Spülflüssigkeit im Teilprogrammschritt erstes Vorspülen" TV1 und dem weiteren am Ende des Teilprogrammschrittes erstes Vorspulen TV1 ermittelten Wert für die Trübung der Spülflüssigkeit, der jeweils kleiner oder gleich dem festgelegten jeweiligen Minimalwert für die Trübung der Spülflüssigkeit ist, wird die Beendigung des Teilprogrammschrittes "Vorspülen" TV und das Ausblenden des Spülflüssigkeitswechsels zwischen dem Teilprogrammschritt "Vorspülen" TV und dem nachfolgenden Teilprogrammschritt "Reinigen" TR (in Fig. 1 mit einem Pfeil a angedeutet) und die Festlegung der zu erreichenden Höchsttemperatur der Spülflüssigkeit im Teilprogrammschritt "Reinigen" TR auf eine vorbestimmte kleine Temperatur, im Ausführungsbeispiel etwa 45 °C, die Fortführung des Teilprogrammschrittes Reinigen TR über eine festgelegte, kurze Nachspulzeit nach Erreichen der festgelegten Höchsttemperatur der Spülflüssigkeit im Teilprogrammschritt Reinigen TR, im Ausführungsbeispiel etwa 10 Minuten, und die Ausblendung weiterer Ermittlungen des Verschmutzungsgrades im Teilprogrammschritt Reinigen TR sowie eine Zugabe einer mittleren Menge eines Reinigerzugabemittels, im Ausführungsbeispiel etwa 15 Gramm im Teilprogrammschritt Reinigen TR entschieden. Bei einem am Ende des Teilprogrammschrittes erstes Vorspülen TV1 ermittelten Wert für die Trübung der Spülflüssigkeit, der gleich oder größer dem festgelegten Maximalwert für die Trübung der Spülflüssigkeit ist, wird, unabhängig von dem ermittelten Wert für den Anstieg der Trübung der Spülflüssigkeit die Weiterführung des Teilprogrammschritt "Vorspülen" TV in dem Teilprogrammschritt "zweites Vorspülen" TV2 nach einem vollständigen Spülflüssigkeitswechsel entschieden, wie in Fig. 1 mit durchgezogenen Linien dargestellt,
Bei einem am Ende des Teilprogrammschrittes erstes Vorspülen TV1 ermittelten Wert für die Trübung der Spülflüssigkeit, der zwischen dem festgelegten Minimal- und Maximalwert liegt und dem ermittelten Wert für den Anstieg der Trübung der Spulflüssigkeit, der zwischen dem festgelegten Minimal- und Maximalwert liegt oder gleich oder großer dem festgelegten Maximalwert ist, wird die Weiterführung des Teilprogrammschrittes "Vorspülen" TV in dem Teilprogrammschritt "zweites Vorspülen" TV2 nach einem teilweisen Spülflüssigkeitswechsel entschieden wie in Fig. 1 mit einem Pfeil b angedeutet.
Bei einem am Ende des Teilprogrammschrittes erstes Vorspülen TV1 ermittelten Wert für die Trübung der Spülflüssigkeit, der zwischen dem festgelegten Minimal- und Maximalwert liegt und dem ermittelten Wert für den Anstieg der Trübung der Spülflüssigkeit, der kleiner oder gleich dem festgelegten Minimalwert ist, wird die Beendigung des Teilprogrammschrittes "Vorspülen" TV und ein teilweiser Spülflüssigkeitswechsel zwischen Teilprogrammschritt "Vorspülen" und dem nachfolgenden Teilprogrammschritt Reinigen TR entschieden, wie in Fig. 1 mit einem Pfeil c angedeutet.
Bei einem am Ende des Teilprogrammschrittes erstes Vorspülen TV1 ermittelten Wert für die Trübung der Spülflüssigkeit, der kleiner oder gleich dem festgelegten Minimalwert ist und dem ermittelten Wert für den Anstieg der Trübung der Spülflüssigkeit, der zwischen dem festgelegten Minimal- und Maximalwert liegt oder gleich oder großer dem festgelegten Maximalwert ist, wird die Weiterführung des Teilprogrammschrittes "Vorspülen" TV in dem Teilprogrammschritt "zweites Vorspülen" TV2 ohne einen Spülflüssigkeitswechsel entschieden, wie in Fig. 1 mit einem Pfeil d angedeutet.
Im Falle der Entscheidung zur Weiterführung des Teilprogrammschritts "Vorspülen" TV in dem Teilprogrammschritt "zweites Vorspülen" TV2 nach einem Spülflüssigkeitswechsel wird eine sofortige Zugabe einer kleinen Menge eines Reinigerzugabemittels entschieden, die wesentlich geringer ist als die im Teilprogramm Reinigen TR zugegebene große Menge des Reinigerzugabemittels, nämlich in einem Verhältnis von 1:5, sodaß die kleine Menge im Ausführungsbeispiel 5 Gramm betragt. Weiterhin wird die Dauer eines Betriebes einer Heizung zur Erwärmung der Spülflüssigkeit entscheiden, wobei im Ausführungsbeispiel die maximale Dauer des Betriebes der Heizung etwa 5 Minuten beträgt. Diese Entscheidungen sind aus der in Fig. 3 gezeigten Entscheidungsmatrix einfach zu entnehmen.
Der Teilprogrammschritt "zweites Vorspülen" TV2 wird mit der Spülflüssigkeit, die auch vollständig oder teilweise aus dem Teilprogrammschritt erstes Vorspülen TV1 übernommen sein kann oder aus Frischwasser besteht ev. mit Reinigungsmittelzugabe und mit Erwärmung durchgeführt. Dabei werden in der Hauptsache weniger leicht ablösbare Verschmutzungspartikel von dem Geschirr abgetragen, die zu einer gemäßigt anwachsenden Trübung der Spülflüssigkeit führen. Daher wird im Falle der Durchführung eines Spülflüssigkeitswechsel im Teilprogrammschritt "Vorspülen", d.h. zwischen dem Teilprogrammschritt "erstes Vorspülen" TV1 und dem Teilprogrammschritt "zweites Vorspülen" TV2 kurz nach dem Einfüllen einer entsprechenden Spülflüssigkeitsmenge, entsprechend dem vorbeschriebenen Einfüllvorgang D , nochmals der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit entsprechend dem vorbeschriebenen Ermittlungsverfahren A ermittelt wobei die Ermittlung der Trübung der Spülflüssigkeit erst etwa 120 Sekunden nach Schließen des Einlaßventiles zur Beendigung des Einfüllens von Spülflüssigkeit durchgeführt wird.
Bei einem ermittelten Wert für den Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit, der kleiner oder gleich einem festgelegten Minimalwert für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ist, wird die Beendigung des Teilprogrammschrittes zweites Vorspülen TV2 und das Ausblenden des Spülflüssigkeitswechsels zwischen dem Teilprogrammschritt zweites Vorspülen TV2 und dem Teilprogrammschritt Reinigen TR entschieden, wie in Fig. 1 mit einem Pfeil e angedeutet.
Bei einem ermittelten Wert für den Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit, der größer oder gleich einem festgelegten Maximalwert für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ist, wird die Weiterführung des Teilprogrammschrittes zweites Vorspülen TV2 und die Durchführung eines vollständigen Spülflüssigkeitswechsels zwischen dem Teilprogrammschritt zweites Vorspülen TV2 und dem Teilprogrammschritt Reinigen TR entschieden, wie in Fig. 1 mit durchgezogenen Linien angedeutet.
Bei ermittelten Werten für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit zwischen dem festgelegten Minimalwert und dem festgelegten Maximalwert für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit wird die Weiterführung des Teilprogrammschrittes zweites Vorspülen TV2 und die Durchführung eines teilweisen Spülflüssigkeitswechsels zwischen dem Teilprogrammschritt zweites Vorspülen TV2 und dem Teilprogrammschrittt Reinigen TR entschieden, wie in Fig. 1 mit einem Pfeil f angedeutet. Diese Entscheidungen sind aus der in Fig. 4 gezeigten Entscheidungsmatrix einfach zu entnehmen.
Im Teilprogrammschritt Reinigen TR wird das Geschirr mit Zugabe eines Reinigungszugabemittels und mit erwärmter Spülflüssigkeit behandelt. Wenn für den Teilprogrammschritt Reinigen TR über die Menge der Zugabe des Reinigungszugabemittels nichts entschieden wurde, wird, unabhängig von einer evtl. Zugabe im Teilprogrammschritt "Vorspülen" TV eine große Menge Reinigungszugabemittel zugegeben, im Ausführungsbeispiel 25 Gramm. Dabei wird nicht nur die leicht ablösbare, oberflächlich angelagerte Anschmutzung des Geschirrs entfernt, sondern auch besser haftende Anschmutzungen, wie Fett etc..
Nach dem vorbeschriebenen, in Fig. 1 mit "D" bezeichneten Einfüllvorgang findet mittels eines geeigneten Temperaturfühlers, im Ausführungsbeispiel mittels eines Thermostaten, die Ermittlung der Temperatur des zugeleiteten Frischwassers statt. Auf dem in Fig. 1 gezeigten schematischen Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens ist der Zeitpunkte der o.a. Ermittlung der Temperatur mit "T" gekennzeichnet.
Bei einer ermittelten Frischwassertemperatur unter einem festgelegten Temperaturwert, im Ausführungsbeispiel etwa 30 °C wird die Durchführung einer vorbestimmten kurzen Nachspülzeit nach Erreichenden der festgelegten Höchsttemperatur der Spülflüssigkeit im Teilprogrammschritt Reinigen TR, im Ausführungspeispiel etwa 10 Minuten, entschieden. Bei einer ermittelten Frischwassertemperatur gleich oder über einem festgelegten Temperaturwert, im Ausführungsbeispiel etwa 30 °C, wird die Durchführung einer vorbestimmten längeren Nachspülzeit nach Erreichen der festgelegten Höchsttemperatur der Spülflüssigkeit im Teilprogrammschritt Reinigen TR, im Ausführungsbeispiel etwa 14 Minuten, entschieden. Die Nachspulzeit ist als die Zeitdauer definiert, während der das Geschirr nach dem Erreichen der jeweils festgelegten Höchsttemperatur der Spülflüssigkeit noch mit dieser erwarmten Spülflüssigkeit im Teilprogrammschritt Reinigen TR beaufschlagt wird. Die längere Nachspülzeit bei einer hoheren Frischwassertemperatur dient zur Gewährleistung einer ausreichend langen Einwirkungszeit der Spülflüssigkeit auf das eingelagerte Geschirr, da die Einwirkungszeit während des Erwarmens der Spülflüssigkeit entsprechend kürzer ist. Diese Entscheidungen sind aus der in Fig. 5 gezeigten Entscheidungsmatrix einfach zu entnehmen.
Alternativ kann eine entsprechend der Temperatur des zugeleiteten Frischwassers festzulegende Nachspülzeit entschieden werden.
Im Teilprogrammschritt Reinigen TR wird nach einer vorbestimmten Dauer des Teilprogrammschrittes Reinigen TR der Anstieg des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit aus dem Anstieg der Trübung der Spülflüssigkeit und aus den Druckschwankungen in dem von der Umwalzpumpe erzeugten Sprühdruck ermittelt, wobei in Abhängigkeit von den beiden ermittelten Werten die zu erreichende Höchsttemperatur der Spülflüssigkeit entschieden wird.
Hierzu wird der Anstieg der Trübung der Spülflüssigkeit von dem Zeitpunkt einer Zugabe eines Reinigungsmittels zur Spülflüssigkeit bis zur Sättigung der Spülflüssigkeit mit Verschmutzungen gemessen. Der Sprühdruck wird über die Dauer von Erreichen einer Temperatur der Spülflüssigkeit von etwa 45° C bis zum Erreichen einer Temperatur der Spülflüssigkeit von etwa 53 °C gemessen und die dabei festgestellten Druckschwankungen bewertet. Auf dem in Fig. 1 gezeigten schematischen Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens ist der Zeitpunkt der o.a. Ermittlungen mit "V" gekennzeichnet.
Bei einem ermittelten Wert für den Anstieg der Trübung der Spülflüssigkeit, der kleiner oder gleich einem festgelegten Minimalwert für den Anstieg der Trübung der Spülflüssigkeit ist. oder bei ermittelten Druckschwankungen, die kleiner oder gleich einem festgelegten Minimalwert sind, wird die zu erreichende Höchsttemperatur der Spülflüssigkeit im Teilprogrammschritt Reinigen TR auf eine vorbestimmte mittlere Temperatur - im Ausführungsbeispiel etwa 53 °C - festgelegt.
Bei einem ermittelten Wert für den Anstieg der Trübung der Spülflüssigkeit, der gleich oder größer einem festgelegten Maximalwert für den Anstieg der Trübung der Spülflüssigkeit ist, oder bei ermittelten Druckschwankungen, die größer einem festgelegten Maximalwert sind. wird die zu erreichende Höchsttemperatur der Spülflüssigkeit im Teilprogrammschritt Reinigen TR auf eine vorbestimmte höchste Temperatur - im Ausführungsbeispiel etwa 68 °C - festgelegt.
Bei ermittelten Werten für den Anstieg der Trübung der Spülflüssigkeit oder den Druckschwankungen zwischen dem festgelegten Minimalwert und dem festgelegten Maximalwert für den Anstieg der Trübung der Spülflüssigkeit oder für die Druckschwankungen wird die zu erreichende Höchsttemperatur der Spülflüssigkeit im Teilprogrammschritt Reinigen TR entsorechend der Abweichung des Meßwertes von dem Minimalwert festgeiegt. Diese Entscheidungen sind aus der in Fig. 6 gezelgten Entscheidungsmatrix einfach zu entnehmen.
Am Ende des Teilprogrammschritt Reinigen TR wird nochmals der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ermittelt und aufgrund des ermittelten Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit über die Weiterführung oder Beendigung des Teilprogrammschrittes Reinigen TR und gegebenfalls über die Dauer der Weiterführung des Teilprogrammschrittes Reinigen TR entschieden wird. Der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkelt wird in diesem Falle aus den Druckschwankungen in dem von einer Umwälzpumpe erzeugten Sprühdruck ermittelt, wobei der von der Umwalzpumpe erzeugte Sprühdruck über eine vorbestimmte Dauer der Spülflüssigkeitsumwalzung - im Ausführungsbeispiel etwa 30 Sekunden - gemessen wird. Auf dem in Fig. 1 gezeigten schematischen Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens ist der Zeitpunkt der o.a. Ermittlung mit "N" gekennzeichnet.
Bei ermittelten Druckschwankungen, die kleiner oder gleich einem festgelegten Minimalwert sind, wird die Beendigung des Teilprogrammschrittes Reinigen TR entschieden (in Fig. 1 mit einer gestrichelten Linie angedeutet).
Bei ermittelten Druckschwankungen, die größer als ein festgelegter Maximalmalwert sind, wird die Weiterführung des Teilprogrammschrittes Reinigen TR über eine vorbestimmte Zeitdauer - im Ausführungsbeispiel etwa 5 Minuten - entschieden (in Fig. 1 mit ausgezogenen Linien dargestellt).
Bei ermittelten Druckschwankungen zwischen dem festgelegten Minimalwert und dem festgelegten Maximalwert für die Druckschwankungen wird die Weiterführung des Teilprogrammschrittes Reinigen TR mit einer dem Verhaltnis der Abweichung des Meßwertes von dem Minimalwert entsprechenden Dauer festgelegt. Diese Entscheidungen sind aus der in Fig. 7 gezeigten Entscheidungsmatrix einfach zu entnehmen.
Nach dem in Fig. 1 mit "D" gekennzeichneten Einfüllvorgang wird im, im Ausführungsbeispiel aus einem Teilprogrammschritt "erstes Zwischenspülen" TZ1 und einem Teilprogrammschritt "zweiten Zwischenspülen" TZ2 bestehenden nachfolgenden Teilprogrammschritt "Zwischenspülen" TZ der Teilprogrammschritt "erstes Zwischenspülen" TZ1 über eine vorbestimmte Dauer durchgeführt. Da im Teilprogrammschritt "Zwischenspülen" TZ im Grunde nur noch Rückanschmutzungen des Geschirrs durch verschmutzte Spülflüssigkeit und Ablagerungen des Reinigungsmittels auf dem Geschirr entfernt werden, wird im Teilprogrammschritt "Zwischenspülen" TZ der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit aus der Trübung der Spülflüssigkeit ermittelt und zwar zum ersten Mal im Teilprogrammschritt "erstes Zwischenspülen" TZ1 entsprechend dem vorbeschriebenen Ermittlungsverfahren S am Ende der vorbestimmte Dauer des Teilprogrammschrittes "erstes Zwischenspülen" TZ1.
Bei einem ermittelten Wert für den Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit, der kleiner oder gleich einem festgelegten Minimalwert für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ist, wird die Beendigung des Teilprogrammschrittes "erstes Zwischenspülen" TZ1 und das Ausblenden des Spülflussigkeitswechsels zwischen dem Teilprogrammschritt "erstes Zwischenspülen" TZ1 und dem Teilprogrammschritt "Klarspülen" TK entschieden, wie in Fig. 1 mit einem Pfeil g angedeutet.
Bei einem ermittelten Wert für den Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit, der größer oder gleich einem festgelegten Maximalwert für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ist, wird die Weiterführung des Teilprogrammschrittes "erstes Zwischenspülen" TZ1 und die Durchführung eines vollständigen Spülflüssigkeitswechsels zwischen dem Teilprogrammschritt "erstes Zwischenspülen" TZ1 und dem Teilprogrammschritt zweites Zwischenspulen TZ2 entschieden, wie in Fig. 1 mit durchgezogenen Linien angedeutet.
Bei ermittelten Werten für den \/erschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit zwischen dem festgelegten Minimalwert und dem festgelegten Maximalwert für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit wird die Weiterführung des Teilprogrammschrittes "Zwischenspülen" TZ in dem Teilprogrammschritt zweites Zwischenspülen TZ2 nach der Durchführung eines teilweisen Spülflüssigkeitswechsels zwischen dem Teilprogrammschritt "erstes Zwischenspülen" TZ1 und dem Teilprogrammschritt zweites Zwischenspülen TZ2 entschieden, wie in Fig. 1 mit einem Pfeil h angedeutet. Diese Entscheidungen sind aus der in Fig. 8 gezeigten Entscheidungsmatrix einfach zu entnehmen.
Bei Fortführung des Teilprogrammschrittes "Zwischenspulen" TZ in dem Teilprogrammschritt "zweites Zwischenspülen" TZ2 wird nach dem in Fig. 1 mit "D" gekennzeichneten Einfüllvorgang nach einer vorbestimmten kurzen Dauer - im Ausführungsbeispiel etwa 120 Sekunden nach Schließen des Einlaßventiles - in der oben, zu dem in der Fig. 1 mit "S" bezeichneten Meßmethode beschriebenen Art und Weise der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ermittelt und aufgrund des ermittelten Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit über die Weiterführung oder Beendigung des Teilprogrammschrittes "zweites Zwischenspülen" TZ2 und/oder gegebenenfalls über die Dauer der Weiterführung des Teilprogrammschrittes "zweites Zwischenspülen" TZ2 und/oder über einen vollständigen oder teilweisen Spülflüssigkeitswechsel entschieden.
Bei einem ermittelten Wert für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit, der kleiner oder gleich einem festgelegten Minimalwert für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ist, wird die Beendigung des Teilprogrammschrittes "zweites Zwischenspülen" TZ2 und das Ausblenden des Spülflüssigkeitswechsels zwischen dem Teilprogrammschritt "zweites Zwischenspulen" TZ2 und dem Teilprogrammschritt "Klarspülen" TK entschieden, wie in Fig. 1 mit einem Pfeil i angedeutet.
Bei einem ermittelten Wert für den Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit, der größer oder gleich einem festgelegten Maximalwert für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ist, wird die Weiterführung des Teilprogrammschrittes "zweites Zwischenspülen" TZ2 um 3 Minuten und die Durchführung des Spülflüssigkeitswechsels zwischen dem Teilprogrammschritt "zweites Zwischenspülen" TZ2 und dem Teilprogrammschritt "Klarspülen" TK entschieden, wie in Fig, 1 mit ausgezogenen Linien eingezeichnet.
Bei ermittelten Werten für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit zwischen dem festgelegten Minimalwert und dem festgelegten Maximalwert für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit wird die Weiterführung des Teilprogrammschrittes "zweites Zwischenspülen" TZ2 mit einer der Abweichung von dem Minimalwert entsprechenden Dauer und die Durchführung eines vollständigen (in Fig. 1 mit ausgezogenen Linien eingezeichnet) oder teilweisen (in Fig. 1 mit einem Pfeil j angedeutet) Spülflüssigkeitswechsels zwischen dem Teilprogrammschritt "zweites Zwischenspülen" TZ2 und dem Teilprogrammschritt "Klarspülen" TK entschieden. Diese Entscheidungen sind aus der in Fig. 9 gezeigten Entscheidungsmatrix einfach zu entnehmen.
Bei Ablauf jedes Spülprogrammes - im Ausführungsbeispiel beim Spülflüssigkeitswechsel zwischen dem Teilprogrammschritt "erstes Zwischenspülen" TZ1 und dem Teilprogrammschritt "zweites Zwischenspülen" TZ2 oder im Falle daß zwischen dem Teilprogrammschritt "erstes Zwischenspülen" TZ1 und dem Teilprogrammschritt "zweites Zwischenspülen" TZ2 kein Spülflüssigkeitswechsel stattfindet beim Spülflüssigkeitswechsel zwischen dem Teilprogrammschritt "zweites Zwischenspülen" TZ2 und dem Teilprogrammschritt "Reinigen" TR wird für die Ermittlung der Trübung der Spülflüssigkeit ein Korrekturwert ermittelt wird, der bei der Auswertung des Wertes der Verschmutzung der Spülflüssigkeit aufgrund der Trübung der Spülflüssigkeit berücksichtigt wird, wobei der Korrekturwert aus Werten aus Messungen vor Einfüllen der Spülflüssigkeit und nach Einfüllen der Spülflüssigkeit gebildet wird und als die Differenz es Wertes der Messung vor Einfüllen der Spülflüssigkeit abzüglich des Wertes der Messung nach Einfüllen der Spülflüssigkeit errechnet wird. Auf dem in Fig. 1 gezeigten schematischen Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens ist der Zeitpunkt des o.a. Ermittlungsvorganges des Korrekturwertes mit "C" gekennzeichnet.
Nach dem entsprechend dem in Fig. 1 mit "D" gekennzeichneten Einfüllvorgang durchgeführten Einfüllen von Spülflüssigkeit findet der Teilprogrammschritt "Klarspülen" TK mit Zugabe eines Klarspülzugabemittels ohne weitere Ermittlungen über eine festgelegte Zeitdauer statt. Der anschließende Teilprogrammschritt "Trocknen" TT wird ebenfalls ohne einen der vorbeschriebenen Meßvorgange durchgeführt.
Im Ausführungsbeispiel findet der Teilprogrammschritt "Zugabe einer Solemenge zu einem Ionenaustauscher einer Enthärtungsanlage zum Regenerieren des Ionenaustauschers" am Beginn des Teilprogrammschrittes "Trocknen" TT, auf dem in Fig. 1 gezeigten schematischen Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens mit "R" gekennzeichnet, statt. Der weitere Teilprogrammschritt "Zugabe einer Rückspülwassermenge zum Durchspülen des Ionenaustauschers" findet im Ausführungsbeispiel am Ende des Teilprogrammschrittes "Trocknen" TT, auf dem in Fig. 1 gezeigten schematischen Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens mit "I" gekennzeichnet, statt.
Der Benutzer stellt bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine also kein Programm bestehend aus wählbaren Teilprogrammschritten ein, sondern er setzt die Geschirrspülmaschine nur in Gang und aufgrund der ermittelten Parameterwerte werden die nachfolgenden Parameterwerte eingestellt, wodurch ein vollständig selbsttätig gesteuertes Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine geschaffen ist, bei dem eine Fehlbedienung durch den Benutzer vollständig ausgeschlossen ist und wodurch der Energie und Wasserverbrauch der Geschirrspülmaschine auf das geringstmögliche Maß beschränkt wird.

Claims (23)

  1. Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine.
    dadurch gekennzeichnet,
    daß am Programmbeginn die Geschirrspülmaschine lediglich in Gang gesetzt wird und daß für den Fortgang des Spülvorganges einzustellende Parameter abhängig von wenigstens einem für den Fortgang des Spülvorganges notwendigen und durch ihn beeinflußten, erfaßten Parameter eingestellt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß, wie an sich bekannt, der Programmaplauf aus wenigstens einem Teilprogrammschritt "Vorspülen" (TV), einem Teilprogrammschritt "Reinigen" (TR), wenigstens einem Teilprogrammschritt "Zwischenspülen" (TZ), einem Teilprogrammschritt "Klarspulen" (TK) und einem Teilprogrammschritt "Trocknen" (TK) besteht und daß für die Teilprogrammschritte mit Spülflüssigkeitseinsatz (TV, TR, TZ, TK) des Programmaplaufes wenigstens die maximale und minimale Anzahl der vollständigen oder teilweisen Spülflüssigkeitswechsel und/oder die maximale und minimale Temperatur entsprechend dem erfaßten Parameter eingestellt werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichne, daß in wenigstens einem Teilprogrammschritt der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ermittelt wird und aufgrund des ermittelten Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit über die Dauer des entsprechenden Teilprogrammschrittes und/oder über die Weiterführung oder Beendigung des entsprechenden Teilprogrammschrittes und/oder über einen vollständigen oder teilweisen Spülflüssigkeitswechsel und/oder über die einzustellende Temperatur der Spülflüssigkeit und/oder über eine weitere Ermittlung des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit und/oder über eine Zugabe von Zugabemitteln und/oder über die zuzugebende Menge an Zugabemittel und/oder über den Zeitpunkt der Zugabe der Zugabemittel entschieden wird.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einem Teilprogrammschritt der Anstieg des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit ermittelt wird und aufgrund eines Vergleiches mit einem weiteren ermittelten Wert für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit über die Dauer des entsprechenden Teilprogrammschrittes und/oder über die Weiterführung oder Beendigung des entsprechenden Teilprogrammschrittes und/oder über einen vollständigen oder teilweisen Spülflüssigkeitswechsel und/oder über die einzustellende Temperatur der Spülflüssigkeit und/oder über eine weitere Ermittlung des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit und/oder über eine Zugabe von Zugabemitteln und/oder über die zuzugebende Menge an Zugabemittel und/oder über den Zeitpunkt der Zugabe der Zugabemittel entschieden wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit aus der Trübung der Spülflüssigkeit und/oder aus dem von der Umwälzpumpe erzeugten Sprühdruck ermittelt wird.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Teilprogrammschritt
    Figure 00230002
    erstes Vorspülen
    Figure 00230001
    (TV1) nach Beendigung des Einfüllens von Spülflüssigkeit über eine vorbestimmte Dauer der Anstieg des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit ermittelt wird und aufgrund des ermittelten Wertes für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit die Dauer des Teilprogrammschritt erstes Vorspülen (TV1) bestimmt wird.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Teilprogrammschrittes erstes Vorspülen (TV1) ein Spülflüssigkeitswechsel vorgesehen ist und daß nach der aus der ersten Ermittlung des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit bestimmten Dauer des Teilprogrammschrittes "erstes Vorspülen" (TV1) nochmals der Verschmutzungsgrad der Spulflüssigkeit ermittelt wird und aufgrund des Vergleiches der beiden ermittelten Werte für den Verschmutzungsgrad über die Weiterführung oder Beendigung des Teilprogrammschrittes erstes Vorspülen (TV1) oder des gesamten Teilprogrammschrittes "Vorspülen" (TV) und/oder über einen vollständigen oder teilweisen Spülflüssigkeitswechsel zwischen dem Teilprogrammschritt "erstes Vorspülen" (TV1) und dem Teilprogrammschritt "zweites Vorspülen" (TV2) und/oder zwischen dem Teilprogrammschritt "Vorspülen" (TV) und dem nachfolgenden Teilprogrammschritt "Reinigen" (TR) und/oder über die Zugabe eines Zugabemittels entschieden wird.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Teilprogrammschritt erstes Vorspülen (TV1) die Spülflüssigkeit unbeheizt bleibt.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Teilprogrammschritt zweites Vorspülen (TV2) nach Beendigung des Einfüllens von Spülflüssigkeit über eine vorbestimmte Dauer der Anstieg des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit ermittelt wird und aufgrund des ermittelten Wertes für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit über die Weiterführung oder Beendigung des Teilprogrammschrittes zweites Vorspülen (TV2) und/oder über einen vollständigen oder teilweisen Spülflüssigkeitswechsel zwischen dem Teilprogrammschritt "zweites Vorspülen" (TV2) und dem nachfolgenden Teilprogrammschritt "Reinigen" (TR) entschieden wird.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Werte für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit in den Teilprogrammschritten erstes Vorspülen (TV1) und zweites Vorspülen (TV2) aus der Trübung der Spülflüssigkeit ermittelt werden.
  11. Verfahren nach Anspruch 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Anstieg der Trübung der Spulflüssigkeit in den Teilprogrammschritten erstes Vorspülen (TV1) und zweites Vorspülen (TV2) durch zwei Messungen der Trübung der Spülflüssigkeit in einem zeitlichen Abstand ermittelt wird, wobei die Differenz der beiden Messwerte den Wert für Anstieg der Trübung der Spülflüssigkeit über die Gesamtdauer der Messung ergibt.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß am Beginn des Teilprogrammschrittes Reinigen (TR) die Temperatur des zugeleiteten Frischwassers ermittelt wird, wobei aufgrund der ermittelten Temperatur des Frischwassers eine Fortführung des Teilprogrammschrittes Reinigen (TR) über eine entsprechend festzulegende Nachspülzeit nach Erreichenden der festgelegten Höchsttemperatur der Spülflüssigkeit im Teilprogrammschritt Reinigen (TR) entschieden wird.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer ermittelten Frischwassertemperatur unter einem festgelegten Temperaturwert die Durchführung einer vorbestimmten kurzen Nachspülzeit im Teilprogrammschritt Reinigen (TR) und bei einer ermittelten Frischwassertemperatur gleich oder über einem festgelegten Temperaturwert die Durchführung einer vorbestimmten längeren Nachspülzeit im Teilprogrammschritt Reinigen (TR) entschieden wird.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß im Teilprogrammschritt Reinigen (TR) nach einer vorbestimmten Dauer des Teilprogrammschrittes Reinigen (TR) der Anstieg des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit aus dem Anstieg der Trübung der Spülflüssigkeit und aus den Druckschwankungen in dem von der Umwalzpumpe erzeugten Sprühdruck ermittelt wird, wobei in Abhängigkeit von den beiden ermittelten Werten die zu erreichende Höchsttemperatur der Spülflüssigkeit entschieden wird.
  15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Teilprogrammschrittes Reinigen (TR) nochmals der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ermittelt wird und aufgrund des ermittelten Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit über die Weiterführung oder Beendigung des Teilprogrammschrittes Reinigen (TR) und gegebenfalls über die Dauer der Weiterführung des Teilprogrammschrittes Reinigen (TR) entschieden wird.
  16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Ermittlung des Verschmutzungsgrades der Spülflüssigkeit am Ende des Teilprogrammschrittes Reinigen (TR) der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit aus den Druckschwankungen in dem von einer Umwälzpumpe erzeugten Sprühdruck ermittelt wird, wobei der von der Umwalzpumpe erzeugte Sprühdruck über eine vorbestimmte Dauer der Spülflüssigkeitsumwälzung gemessen wird und aufgrund des ermittelten Wertes über die Weiterführung oder Beendigung des Teilprogrammschrittes Reinigen (TR) und gegebenfalls über die Dauer der Weiterführung des Teilprogrammschrittes Reinigen (TR) entschieden wird.
  17. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Teilprogrammschritt Zwischenspulen (TZ) nach einer vorbestimmten Dauer der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit ermittelt wird und aufgrund des ermittelten Verschmutzungsgrades der Spulflüssigkeit über die Weiterführung in einem Teilprogrammschritt zweites Zwischenspülen (TZ2) oder Beendigung des Teilprogrammschrittes Zwischenspülen (TZ) und/oder gegebenenfalls über die Dauer des Teilprogrammschrittes zweites Zwischenspülen (TZ2) und/oder über einen vollständigen oder teilweisen Spülflüssigkeitswechsel entschieben wird.
  18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß im Teilprogrammschritt Zwischenspülen (TZ) der Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit aus der Trübung der Spülflüssigkeit ermittelt wird.
  19. Verfahren nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß im Teilprogrammschritt erstes Zwischenspülen (TZ1) oder bei Entscheidung für einen Teilprogrammschritt zweites Zwischenspülen (TZ2) in diesem die Ermittlung der Trübung der Spülflüssigkeit kurz nach Schließen eines Einlaßventiles zur Beendigung des Einfüllens von Spülflüssigkeit die Messung der Trübung der Spülflüssigkeit durchgeführt wird und aufgrund des ermittelten Wertes für den Verschmutzungsgrad der Spülflüssigkeit über die Weiterführung oder Beendigung des Teilprogrammschrittes Zwischenspülen (TZ) und/oder über ein Ausblenden oder die Durchführung eines vollständigen oder teilweisen Spülflüssigkeitswechsels zwischen dem Teilprogrammschritt Zwischenspülen (TZ) und dem Teilprogrammschritt Klarspülen (TK) entschieden wird.
  20. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß Wenigstens einmal bei Ablauf jedes Spülprogrammes für die Ermittlung der Trübung der Spülflüssigkeit ein Korrekturwert ermittelt wird, der bei der Auswertung des Wertes der Verschmutzung der Spülflüssigkeit aufgrund der Trübung der Spülflüssigkeit berucksichtigt wird.
  21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Korrekturwert aus Werten aus Messungen vor Einfüllen der Spülflüssigkeit und nach Einfüllen der Spülflüssigkeit gebildet wird.
  22. Verfahren nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Korrekturwert beim Spülflüssigkeitswechsel im Teilprogrammschritt Zwischenspülen (TZ) oder am Ende des Teilprogrammschrittes Zwischenspülen (TZ) ermittelt wird.
  23. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Korrekturwert als die Differenz des Wertes der Messung vor Einfüllen der Spülflüssigkeit abzuglich des Wertes der Messung nach Einfüllen der Spülflüssigkeit errechnet wird.
EP97121780A 1996-12-10 1997-12-10 Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine Ceased EP0852929A3 (de)

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