DE3528295A1 - Naehmaschine mit einer abtastvorrichtung - Google Patents
Naehmaschine mit einer abtastvorrichtungInfo
- Publication number
- DE3528295A1 DE3528295A1 DE19853528295 DE3528295A DE3528295A1 DE 3528295 A1 DE3528295 A1 DE 3528295A1 DE 19853528295 DE19853528295 DE 19853528295 DE 3528295 A DE3528295 A DE 3528295A DE 3528295 A1 DE3528295 A1 DE 3528295A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sewing machine
- lever
- support foot
- sewing
- window
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
- D05B29/02—Presser-control devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine nach dem Oberbe
griff des Anspruches 1.
Durch die DE-PS 33 23 214 ist eine Nähmaschine bekanntge
worden, die vor der Stichbildestelle eine optoelektroni
sche Abtastvorrichtung zum Erkennen von Stofflagenverän
derungen aufweist. Die bekannte Lösung ist nur zur Ab
gabe eines Schaltimpulses im Übergangsbereich von Stoff
lagenveränderungen geeignet und kann die eigentliche
Höhendifferenz des auftretenden Dickenunterschiedes nicht
feststellen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abtast
einrichtung zu schaffen, mit der das genaue Maß von auf
einanderfolgenden Höhenunterschieden im Verlauf der Naht
ausführung beim Vernähen von Nähgut feststellbar ist.
Mit der erfindungsgemäßen Lösung nach dem Kennzeichen des
Anspruches 1 ergibt sich eine der auftretenden Höhendif
ferenz proportionale Meßwertveränderung. Die Ermittlung
der genauen Meßwertänderung bringt die Möglichkeit einer
optimalen Steuerungsänderung der Nähmaschine in der Über
gangsphase.
Zweckmäßige Weiterbildungen des Gegenstandes nach An
spruch 1 sind in den Unteransprüchen enthalten. Durch die
Maßnahme nach den Ansprüchen 2 und 3 werden übermäßige
Ausschwingbewegungen der Abtastvorrichtung verhindert.
Eine einfache Anordnung zur Veränderung der Hebebewegung
einer Obertransportvorrichtung in dem Übergangsbereich
einer Stofflagenverdickung ergibt sich nach den Ansprü
chen 4 und 5.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbespiel der erfin
dungsgemäßen Nähmaschine dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 die Obertransporteinrichtung einer Nähmaschine mit
einem Teil der Abtastvorrichtung in schaubild
licher Darstellung, teilweise im Schnitt;
Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende schaubildliche Dar
stellung des oberen Stoffschiebers und des Stoff
drückerfußes mit ihren direkten Antriebsteilen;
Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende schaubildliche Dar
stellung der Abtastvorrichtung;
Fig. 4a bis 4c verschiedene Ablaufphasen des auf dem Näh
gut aufliegenden Teiles der Abtastvorrichtung beim
Übergang über eine Verdickung und
Fig. 5 einen Schaltplan zur Steuerung der Verstellung des
Hebeantriebes der Obertransporteinrichtung.
Im Gehäuse der Nähmaschine ist eine Stoffdrückerstange 1
(Fig. 1 und 2) gelagert, an deren unteren Ende ein Träger
2 befestigt ist, der einen nach hinten stehenden Arm 3
aufweist und außerdem einen Stoffdrückerfuß 4 trägt.
Weiterhin ist im Gehäuse der Nähmaschine eine Hauptwelle
5 gelagert, welche über nicht dargestellte Antriebsele
mente eine Nadelstange 6 mit der Nadel 7 antreibt. Außer
dem ist auf der Hauptwelle 5 ein Exzenter 8 sowie ein
Exzenter 9 befestigt.
Der Exzenter 8 wird von einer Exzenterstange 10 umgrif
fen, an der ein in einer Stellkulisse 11 geführter Gleit
stein 12 gelagert ist. Die Richtung der Führungsbahn der
Stellkulisse 11 wird durch eine im Gehäuse der Nähma
schine gelagerte Stellwelle 13 über einen nicht darge
stellten aus dem Gehäuse ragenden Handhebel eingestellt.
Mit ihm wird die Größe und Richtung der Vorschubbewegung
eines unteren, durch eine Stichplatte 14 der Maschine
ragenden Stoffschiebers 15 bestimmt.
Infolge der zwangsläufigen Führung des Gleitsteins 12 in
der Stellkulisse 11 wird dem den Gleitstein 12 tragenden
Ende der Exzenterstange 10 eine von der Lage der Stell
kulisse 11 abhängige Seitenbewegung erteilt. Ein Lenker
16 überträgt diese Seitenbewegung der Exzenterstange 10
über einen im Gehäuse gelagerten Doppelhebel 17 und einen
Lenker 20 auf einen Gelenkzapfen 21, der von einem an dem
Arm 3 des Trägers 2 angelenkten Lenkerpaar 22 getragen
wird.
Der Exzenter 9 treibt eine Exzenterstange 23 an, an wel
cher ein in einer Stellkulisse 24 geführter Gleitstein 25
gelagert ist. Die Richtung der Führungsbahn der Stellku
lisse 24 ist durch eine im Gehäuse der Nähmaschine ge
lagerte Stellwelle einstellbar, die ein Hubverstellglied
26 darstellt.
Die Verstellung des Hubverstellgliedes 26 erfolgt über
einen im Gehäuse befestigten Stellmotor 27, auf dessen
Abtriebswelle 27 a eine Kurbel 28 befestigt ist, die über
einen Lenker 29 mit einer auf dem Hubverstellglied 26
befestigten Kurbel 30 verbunden ist. Das Hubverstell
glied 26 ist außerdem mit einem gehäusefest gelagerten
Potentiometer 31 verbunden. Die Einstellung des kleinsten
Hubes ist in den einen Totbereich der Kurbel 28 gelegt,
um die sich in diesem Bereich ergebenden geringen Steue
rungsabweichungen zu nutzen.
Infolge der zwangsläufigen Führung des Gleitsteines 25 in
der Stellkulisse 24 wird dem den Gleitstein 25 tragenden
Ende der Exzenterstange 23 eine von der Lage der Stellku
lisse 24 abhängige Seitenbewegung übermittelt. Diese Sei
tenbewegung überträgt ein Lenker 32 über einen im Ge
häuse der Nähmaschine gelagerten Doppelhebel 33 und einen
Lenker 34 auf einen an einem Fortsatz 35 am Arm 3 des
Trägers 2 gelagerten Hebel 36. Der Hebel 36 untergreift
mit seinem freien Ende 36 a eine auf einem Zapfen 37 ge
lagerte Gleitrolle 38. Der Zapfen 37 ist in einem bügel
artigen Ansatz 39 eines Tragarmes 40 befestigt, der auf
dem Gelenkzapfen 21 gelagert ist und einen oberen Stoff
schieber 41 trägt.
Die sich unterhalb des Trägers 2 erstreckende Wand 39 a
des Ansatzes 39 weist eine Druckfläche für eine Kugel 42
auf, welche innerhalb einer durch eine Anschlagfläche 43 a
begrenzte kegelförmige Verbreiterung einer Bohrung 43 in
dem Träger 2 bewegbar ist.
Die Bohrung 43 bildet eine Verlängerung einer Bohrung 44
in der Stoffdrückerstange 1.
In der Bohrung 44 ist eine Feder 45 aufgenommen, deren
eines Ende an einer in das obere Ende der Stoffdrücker
stange 1 eingeschraubten Stellschraube 46 und deren an
deres Ende an einem Führungsbolzen 47 anliegt, der in den
Bohrungen 43 und 44 geführt ist und sich gegen die Kugel
42 abstützt.
Eine im Gehäuse befestigte Blattfeder 48 drückt mit ihrem
freien Ende auf eine in einer kalottenförmigen Ausnehmung
der Stellschraube 46 gelagerte Kugel 49. Diese leitet den
Druck über die Stoffdrückerstange 1 auf den Stoffdrücker
fuß 4 weiter, der das Nähgut auf den unteren Stoffschie
ber 15 bzw. auf die Stichplatte 14 drückt.
An der Stoffdrückerstange 1 ist ein Hebestück 50 be
festigt, das eine Anschlagfläche 50 a für einen Anschlag
51 a eines am Gehäuse schwenkbar befestigten Handhebels 51
aufweist.
Im Gehäuse der Nähmaschine ist eine frei bewegliche
Tragstange 55 (siehe auch Fig. 3) gelagert, an deren
unteren Ende ein Fuß 56 befestigt ist. Dieser trägt eine
Sohle 56 a, die unter dem Eigengewicht der Tragstange 55
unmittelbar vor der Stichbildestelle neben dem Stoff
drückerfuß 4 auf dem Nähgut aufliegt. Seitlich am Fuß 56
ist ein Tasthebel 57 gelenkig befestigt, der mit einer
durch sein Eigengewicht auf dem Nähgut aufliegenden, bis
vor die Abtaststelle des Fußes 56 ragenden Tastarm 57 a
verbunden ist. Ein nach oben ragender Arm 57 b des Tast
hebels 57 trägt einen Sensor 58, z. B. einen Feldplatten-
Sensor, dem gegenüberliegend an der Tragstange 55 ein
Permanentmagnet 59 befestigt ist. Sensor 59 und Perma
nentmagnet 59 sind durch einen Luftspalt getrennt. Be
grenzungsstifte 60, 61 verhindern einen zu großen Aus
schlag des Tasthebels 57. Die Tragstange 55 ist mit einem
abstehenden Arm 62 verbunden, dessen Ende an einer Kol
benstange 63 a eines am Gehäuse befestigten Dämpfungs
gliedes 63 angelenkt ist.
Der Sensor 58 dient zur Steuerung des Stellmotors 27 und
ist so ausgebildet, daß sein Ausgangssignal beim Auslen
ken aus seiner Mittenstellung gegenüber dem Permanent
magneten 59 nach beiden Richtungen ansteigt.
In der Fig. 5 ist eine Schaltung zum Betrieb des Stell
motors 27 dargestellt. Dabei liegt der Stellmotor 27 in
der Brückendiagonale einer durch vier Schalttransistoren
65 bis 68 gebildeten Brückenschaltung. Die Schalttransi
storen 65 und 67 sind vom PNP-Typ. Ihr Emitteranschluß
ist an einer Anschlußleitung 69 für die Betriebsspannung
U S angeschlossen. Die Schalttransistoren 66 und 68 sind
vom NPN-Typ. Ihr Emitteranschluß steht mit Masse in Ver
bindung. Die Schalttransistoren 65 bis 68 arbeiten als
Schalter zur Zu- und Abschaltung bzw. Umschaltung der
Betriebsspannung U S an den Stellmotor 27.
Die Anschlußleitung 69, die über einen Kondensator 70 mit
Masse verbunden ist, ist außerdem direkt an den Anschluß
A 11 eines Fensterdiskriminators 71 (z. B. TCA 965 der
Firma Siemens) angeschlossen und über einen aus Wider
ständen 72 a und 72 b bestehenden Spannungsteiler 72 an den
Basisanschluß des Schalttransistors 66 sowie über einen
aus Widerständen 73 a und 73 b bestehenden Spannungsteiler
73 an den Basisanschluß des Schalttransistors 68 ange
schlossen. Die Verbindung der Widerstände 72 a und 72 b ist
mit dem Anschluß A 2 des Fensterdiskriminators 71 direkt
und über eine Reihenschaltung aus einer Z-Diode 74 und
einem Widerstand 75 mit dem Basisanschluß des Schalttran
sistors 65 verbunden. Die Verbindung der Widerstände 73 a
und 73 b ist an den Anschluß A 14 des Fensterdiskriminators
71 direkt und über eine Reihenschaltung aus einer Z-Diode
76 und einem Widerstand 77 an den Basisanschluß des
Schalttransistors 67 angeschlossen. Der Anschluß A 1 des
Fensterdiskriminators 71 ist direkt mit Masse verbunden.
Die Anschlußleitung 69 ist über die Kollektor-Emitter-
Strecke eines Transistors 78, den aus zwei Hallsensoren
58 a und 58 b bestehenden Sensor 58 und einen Widerstand 79
mit Masse verbunden. Die Verbindung zwischen den beiden
Hall-Sensoren 58 a und 58 b liegt am Anschluß A 8 des Fen
sterdiskriminators 71.
Zwischen der Basis des Transistors 78 und Masse liegen
zwei Widerstände 80 und 81 sowie ein Potentiometer 82,
dessen Abgriff an Anschluß A 9 des Fensterdiskriminators
71 angeschlossen ist. Zwischen dem Emitteranschluß des
Transistors 78 und Masse liegt außerdem ein Kondensator
83. Ein weiterer Kondensator 84 ist zwischen den Anschluß
A 10 und Masse geschaltet. Schließlich ist zwischen An
schluß A 10 und Masse eine Reihenschaltung eines Wider
standes 85 und des Potentiometers 31 angeschlossen, des
sen Abgriff mit den beiden Anschlüssen A 6 und A 7 des
Fensterdiskriminators 71 verbunden ist. Dessen Anschluß
A 10 ist außerdem an die Verbindung zwischen den beiden
Widerständen 80 und 81 angeschlossen.
Der Transistor 78 bildet eine Serienstabilisierung für
die am Emitter abgegriffene Betriebsspannung für den
Sensor 58, wobei der Kondensator 84 die Referenzspannung
für den Transistor 78 glättet und der Kondensator 83
wilde Schwingungen unterdrückt.
Das Fenster des Fensterdiskriminators 71, d. h. der
Schaltbereich innerhalb der die Schaltung bei Istwert
veränderung nicht anspricht, wird durch das Potential am
Abgriff des Potentiometer 31 vorgegeben, wobei die Fen
stermitte durch die jeweilige Mittenspannung am Anschluß
A 8 vom Sensor 58 bestimmt wird. Soll- und Istwert stehen
in Form einer Spannung am Abgriff des Sensors 58 bzw. des
Potentiometers 31 zur Verfügung, die beide an der kon
stanten Spannung des Anschlusses A 10 des Fensterdiskri
minators 71 anliegen.
Die Einrichtung arbeitet wie folgt:
Ausgehend vom Vernähen von gleich starkem Nähgut N
(Fig. 1, 4a und 5), bei dem sowohl der Tastarm 57 a als
auch die Sohle 56 a auf dem Nähgut N auf gleichem Niveau
aufliegen, steht der Arm 57 b mit den beiden Hallsensoren
58 a und 58 b in seiner Mittenstellung. Die am Anschluß A 8
anliegende Spannung bestimmt die Fenstermitte des Fen
sterdiskriminators 71. Der Stellmotor 27 steht in seiner
einen Endstellung, in der das Hubverstellglied 26 über
die Stellkulisse 24 dem Hebeantrieb seinen minimalen
Normalhub vorgibt. Vom Abgriff des Potentiometers 31 wird
dabei an die Eingänge A 6 und A 7 des Fensterdiskriminators
71 eine Spannung abgegeben, die innerhalb seines Fensters
liegt. Die Ausgänge A 2 und A 14 sind dabei an die Be
triebsspannung U S angeschaltet. Der Stellmotor 27 steht
still; er ist über die Schalttransistoren 66 und 68
kurzgeschlossen.
Beim Umlauf der Armwelle 5 werden zusammen mit den übri
gen Nähwerkzeugen der Nähmaschine auch die beiden Exzen
ter 8 und 9 angetrieben.
Der Exzenter 9 schwingt die Exzenterstange 23 aus und
verschiebt dabei den Gleitstein 25 in der Stellkulisse
24. Je nach der Stellung der Stellkulisse 24 wird über
den Lenker 32 der Doppelhebel 33 und über den Lenker 34
der Hebel 36 mehr oder weniger stark ausgeschwungen.
Dabei hebt und senkt sich das Ende 36 a des Hebels 36.
Beim Anheben des Endes 36 a drückt dessen Oberfläche den
oberen Stoffschieber 41 über die Gleitrolle 38 ebenfalls
nach oben. Das Anheben erfolgt dabei gegen den von der
Feder 45 auf der Kugel 42 lastenden Druck. Wenn sich der
obere Stoffschieber 41 vom Nähgut N abgehoben hat, wird
dieses nur von dem unter dem Druck der Blattfeder 48
stehenden Stoffdrückerfuß 4 belastet.
Beim Absenken des Endes 36 a löst sich der Hebel 36 von
der Gleitrolle 38, sobald sich der obere Stoffschieber 41
unter der Wirkung der Feder 45 auf das Nähgut N aufsetzt.
Der von der Blattfeder 48 belastete Stoffdrückerfuß 4 und
der unter der Wirkung der Feder 45 stehende Stoffschieber
41 drücken nunmehr gemeinsam auf das Nähgut N.
Der Exzenter 8 schwingt die Exzenterstange 10 aus und
verschiebt dabei den Gleitstein 12 in der Stellkulisse
11. Je nach der Stellung der Stellkulisse 11, die durch
Verdrehen der Stellwelle 13 verändert werden kann, wird
der Doppelhebel 17 über den Lenker 16 mehr oder weniger
stark ausgeschwungen. Der über den Lenker 20 mit ihm
verbundene obere Stoffschieber 41 führt dann entsprechend
große Vorschubbewegungen aus.
Diese Horizontalbewegungen des Stoffschiebers 41 werden
durch die sowohl zwischen der Gleitrolle 38 und dem Ende
36 a des Hebels 36 als auch zwischen der Wand 39 a und der
Kugel 42 sowie zwischen dieser und dem Führungsbolzen 47
vorhandenen Wälzlagerführung ermöglicht. Die Anschlag
fläche 43 a begrenzt dabei die Bewegung der Kugel 42.
Sobald eine Verdickung V (Fig. 4b) im Nähgut N z. B. in
Form einer Übergangsnaht den Tastarm 57 anhebt, schwingt
der Sensor 58 nach links aus, wodurch der Widerstand des
Hall-Sensors 58 a ab- und der Widerstand des Hall-Sensors
58 b zunimmt. Dadurch steigt die Spannung am Eingang A 8
des Fensterdiskriminators 71 und verschiebt die Fenster
mitte nach oben; die Spannung am Eingang A 7 unterschrei
tet die untere Schwelle des Fensters und der Ausgang A 14
erhält Massepotential. Ausgang A 2 bleibt auf Betriebs
spannung U S . Die Schalttransistoren 66 und 67 werden
dann auf Durchlaß geschaltet, während die Schalttran
sistoren 65 und 68 gesperrt sind. Durch den Stellmotor 27
fließt nunmehr ein Strom in der Richtung, in welcher der
Stellmotor 27 so angetrieben wird, daß dieser über die
Kurbel 28, den Lenker 29 und die Kurbel 30 die Stellwelle
26 und damit die Stellkulisse 24 in eine die Hebebewegung
des oberen Stoffschiebers 41 vergrößernde Lage verdreht.
Dadurch wird der Hub des oberen Stoffschiebers 41 während
der Aufsteigephase auf das höhere Stoffniveau entspre
chend vergrößert.
Mit der Verdrehung der Stellwelle 26 wird das Potentio
meters 31 so verstellt, daß sich an seinem Abgriff ein
höheres Potential einstellt. Sobald dieses Potential den
neu vorgegebenen Fensterbereich erreicht, schaltet der
Ausgang A 14 des Fensterdiskriminators 71 auf Betriebs
spannung U S , wodurch der Schalttransistor 6 G wieder
durchgeschaltet und der Schalttransistor 67 gesperrt
wird. Der Stellmotor 27 wird über die beiden Schalttran
sistoren 66 und 68 kurzgeschlossen.
Sobald die Sohle 56 a des Fußes 56 auf die Verdickung V
ansteigt (Fig. 4c), schwenkt der Arm 57 b den Sensor 58
wieder in seine Nullage zurück. Dabei senkt sich das
Potential am Anschluß A 8 des Fensterdiskriminators 71
wieder auf seinen ursprünglichen Wert. Die Fenstermitte
und dadurch auch der Fensterbereich werden nach unten
verschoben, wodurch das am Anschluß A 6 anliegende Po
tential aus dem Fensterbereich gerät und der Anschluß A 2
auf Massepotential schaltet. Dadurch wird der Schalttran
sistor 65 durchgeschaltet und der Schalttransistor 66
gesperrt, so daß der Strom den Stellmotor 27 nunmehr in
der anderen Richtung durchfließt und ihn auch in der
Gegenrichtung antreibt. Die Stellkulisse 24 wird in die
Stellung verdreht, in der sie den Minimalhub des oberen
Stoffschiebers 41 steuert. Gleichzeitig wird auch der
Abgriff des Potentiometers 31 in eine Lage verdreht, in
der das Potential an den Anschlüssen A 6 und A 7 des
Fensterdiskriminators 71 in den Fensterbereich fällt,
wodurch der Anschluß A 2 wieder auf Betriebsspannung U S
geschaltet und der Stellmotor 27 abgeschaltet wird.
Zum Anheben des Stoffdrückerfußes 4 wird der Handhebel 51
nach oben verschwenkt. Der Anschlag 51 a hebt dadurch das
Hebestück 50 und die Stoffdrückerstange 1 zusammen mit
dem Stoffdrückerfuß 4 an. Infolge der Anlenkung sowohl
des oberen Stoffschiebers 41 durch das Lenkerpaar 22, als
auch durch die Anlenkung des Hebels 36 an dem fest mit
der Stoffdrückerstange 1 verbundenen Träger 2 wird dabei
auch der obere Stoffschieber 41 im gleichen Maße ange
hoben.
Claims (5)
1. Nähmaschine mit einer vor der Stichbildestelle ange
ordneten Abtastvorrichtung zum Erkennen von Dicken
unterschieden des von der Nähmaschine transportierten
Nähgutes, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtastvor
richtung einen vertikal beweglichen Auflagefuß (56)
mit einer im wesentlichen neben der Stichbildestelle
auf dem Nähgut aufliegenden Tastfläche, einen an dem
Auflagefuß (56) beweglich gelagerten Tasthebel (57)
mit einem vor der Tastfläche auf dem Nähgut aufliegen
den Tastarm (57 a) und ein Meßelement (58) zur Erfas
sung der Relativbewegung zwischen dem Auflagefuß (56)
und dem Tasthebel (57) enthält.
2. Nähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausschwingbewegung des Tasthebels (57) durch
zwei am Auflagefuß (56) befestigte Anschläge (60, 61)
begrenzbar ist.
3. Nähmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Auflagefuß (56) über eine Tragstange
(55) im Gehäuse der Maschine gelagert und mit einem
Dämpfungsglied (63) verbunden ist.
4. Nähmaschine mit einer Obertransporteinrichtung nach
einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Meßelement (58) mit einer Steuereinrichtung
verbunden ist, welche einen mit einem Hubverstellglied
(26) der Obertransporteinrichtung verbundenen Stell
motor (27) steuert.
5. Nähmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Stellmotor (27) über ein einen Rastbereich
aufweisendes Übertragungsmittel (Hebelgetriebe 28 bis
30) mit dem Hubverstellglied (26) verbunden ist.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853528295 DE3528295A1 (de) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | Naehmaschine mit einer abtastvorrichtung |
ES554193A ES8704562A1 (es) | 1985-08-07 | 1986-04-21 | Maquina de coser perfeccionada |
BR8602616A BR8602616A (pt) | 1985-08-07 | 1986-06-05 | Maquina de costura com um dispositivo de apalpamento |
US06/888,768 US4686917A (en) | 1985-08-07 | 1986-07-21 | Material thickness sensing device for sewing machines |
JP61183543A JPS6234590A (ja) | 1985-08-07 | 1986-08-06 | ミシン |
IT8653740U IT8653740V0 (it) | 1985-08-07 | 1986-08-07 | Macchina per cucire con dispositivo rilevatore dello spessore del materiale da cucire |
KR1019860006512A KR890003364B1 (ko) | 1985-08-07 | 1986-08-07 | 재봉틀용 작업물 두께 감지장치 |
IT67639/86A IT1195124B (it) | 1985-08-07 | 1986-08-07 | Macchina per cucire con dispositivo rilevatore dello spessore del materiale da cucire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853528295 DE3528295A1 (de) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | Naehmaschine mit einer abtastvorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3528295A1 true DE3528295A1 (de) | 1987-02-19 |
DE3528295C2 DE3528295C2 (de) | 1987-06-25 |
Family
ID=6277902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853528295 Granted DE3528295A1 (de) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | Naehmaschine mit einer abtastvorrichtung |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4686917A (de) |
JP (1) | JPS6234590A (de) |
KR (1) | KR890003364B1 (de) |
BR (1) | BR8602616A (de) |
DE (1) | DE3528295A1 (de) |
ES (1) | ES8704562A1 (de) |
IT (2) | IT8653740V0 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990008850A1 (de) * | 1989-01-27 | 1990-08-09 | G.M. Pfaff Aktiengesellschaft | Nähmaschine mit einer obertransporteinrichtung |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0710311B2 (ja) * | 1986-01-30 | 1995-02-08 | ブラザー工業株式会社 | ミシンの上送り装置 |
IT1203985B (it) * | 1987-04-30 | 1989-02-23 | Rockwell Rimoldi Spa | Macchina per cucire modulare, predisposta per il comando di dispositivi ausiliari |
DE3724786A1 (de) * | 1987-07-27 | 1989-02-16 | Pfaff Ind Masch | Naehmaschine mit einer obertransporteinrichtung |
DE3724788A1 (de) * | 1987-07-27 | 1989-02-16 | Pfaff Ind Masch | Obertransporteinrichtung an naehmaschinen |
JPS6445572U (de) * | 1987-09-17 | 1989-03-20 | ||
DD270327A1 (de) * | 1988-04-08 | 1989-07-26 | Textima Veb K | Transporteinrichtung fuer naehmaschinen |
CH677508A5 (de) * | 1988-11-30 | 1991-05-31 | Mefina Sa | |
DE4230747C2 (de) * | 1992-09-14 | 1994-08-11 | Duerkopp Adler Ag | Verfahren zum Betreiben einer Nähmaschine |
US5671689A (en) * | 1996-03-05 | 1997-09-30 | North Carolina State University | Apparatus and method for monitoring predetermined seam characteristics |
ATE230449T1 (de) * | 1998-10-30 | 2003-01-15 | Johannes Sahl | Nähmaschinezubehör |
US6170414B1 (en) * | 1999-05-07 | 2001-01-09 | L&P Property Management Company | Quilting machine with adjustable presser plate and method of operating the quilting machine |
JP2006280764A (ja) * | 2005-04-04 | 2006-10-19 | Juki Corp | ミシンの上送り装置 |
DE102005029955A1 (de) * | 2005-06-28 | 2007-01-04 | Dürkopp Adler AG | Nähmaschine |
DE102005049771A1 (de) * | 2005-10-18 | 2007-04-19 | Dürkopp Adler AG | Nähmaschine |
CN101809216B (zh) * | 2007-08-30 | 2015-10-21 | Vsm集团股份公司 | 针脚数据对象的定位 |
US20110168070A1 (en) * | 2007-08-30 | 2011-07-14 | Pierre Lanquist | Sewing machine modification tools |
US8925473B2 (en) * | 2007-11-09 | 2015-01-06 | Vsm Group Ab | Thread cut with variable thread consumption in a sewing machine |
WO2009085005A1 (en) * | 2007-12-27 | 2009-07-09 | Vsm Group Ab | Sewing machine having a camera for forming images of a sewing area |
CN102066639B (zh) * | 2008-06-26 | 2014-04-02 | Vsm集团股份公司 | 机械操作的压脚提升装置及包括该装置的缝纫机 |
US8833281B2 (en) * | 2009-06-01 | 2014-09-16 | Vsm Group Ab | Texture hoop fixture |
CN102459738B (zh) * | 2009-06-11 | 2013-11-06 | Vsm集团股份公司 | 用于缝纫机的上进料器 |
CN102277696B (zh) | 2010-06-09 | 2015-03-11 | Vsm集团股份公司 | 送料器移动补偿 |
DE102012207257B4 (de) * | 2012-05-02 | 2014-01-16 | Minerva Boskovice A.S. | Nähmaschine |
JP2014064859A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-17 | Brother Ind Ltd | ミシン |
US8960112B2 (en) | 2013-02-01 | 2015-02-24 | Vsm Group Ab | Stitching system and method for stitch stop embellishments |
US9631304B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-04-25 | Singer Sourcing Limited Llc | Variable timing system of a sewing machine and method for selectively adjusting a timing of such a system |
US10294597B2 (en) * | 2017-06-12 | 2019-05-21 | Zeng Hsing Industrial Co., Ltd. | Sewing machine |
CN108442044B (zh) * | 2018-04-25 | 2024-03-01 | 标准缝纫机菀坪机械有限公司 | 一种缝纫机缝料过坎自动感应装置和应用其的缝纫机 |
CN110670263B (zh) * | 2019-10-14 | 2021-08-27 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 缝料薄厚模块化检测装置及缝纫机 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4214540A (en) * | 1979-05-30 | 1980-07-29 | The Singer Company | Variable presser bar pressure control arrangement |
DE2736780C2 (de) * | 1977-08-16 | 1981-11-12 | Maier-Unitas GmbH, 7316 Köngen | Blindstichnähmaschine |
DE3323214C1 (de) * | 1983-06-28 | 1984-10-11 | Dürkoppwerke GmbH, 4800 Bielefeld | Optoelektronische Abtastvorrichtung an einer Naehmaschine |
DE3519849C1 (de) * | 1985-06-03 | 1986-10-30 | J. Strobel & Söhne - GmbH & Co, 8000 München | Blindstichnaehmaschine |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE888768C (de) * | 1943-07-27 | 1953-09-03 | Roehm & Haas G M B H | Verfahren zur Herstellung von Polymerisationsprodukten |
GB1270868A (en) * | 1968-09-23 | 1972-04-19 | Froehling Fa Josef | Methods and apparatus for controlling a machine for processing strip material |
US4038931A (en) * | 1975-11-25 | 1977-08-02 | Union Special Corporation | Fabric panel discontinuity sensor |
DE2942166C2 (de) * | 1979-10-18 | 1983-12-29 | Dürkoppwerke GmbH, 4800 Bielefeld | Vorrichtung zum fortlaufenden Erfassen der Dicke elastischen Nähgutes |
SU977936A1 (ru) * | 1981-06-19 | 1982-11-30 | Институт Прикладной Физики Ан Бсср | Способ измерени толщины электропровод щих изделий |
-
1985
- 1985-08-07 DE DE19853528295 patent/DE3528295A1/de active Granted
-
1986
- 1986-04-21 ES ES554193A patent/ES8704562A1/es not_active Expired
- 1986-06-05 BR BR8602616A patent/BR8602616A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-07-21 US US06/888,768 patent/US4686917A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-08-06 JP JP61183543A patent/JPS6234590A/ja active Granted
- 1986-08-07 IT IT8653740U patent/IT8653740V0/it unknown
- 1986-08-07 KR KR1019860006512A patent/KR890003364B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-08-07 IT IT67639/86A patent/IT1195124B/it active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2736780C2 (de) * | 1977-08-16 | 1981-11-12 | Maier-Unitas GmbH, 7316 Köngen | Blindstichnähmaschine |
US4214540A (en) * | 1979-05-30 | 1980-07-29 | The Singer Company | Variable presser bar pressure control arrangement |
DE3323214C1 (de) * | 1983-06-28 | 1984-10-11 | Dürkoppwerke GmbH, 4800 Bielefeld | Optoelektronische Abtastvorrichtung an einer Naehmaschine |
DE3519849C1 (de) * | 1985-06-03 | 1986-10-30 | J. Strobel & Söhne - GmbH & Co, 8000 München | Blindstichnaehmaschine |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990008850A1 (de) * | 1989-01-27 | 1990-08-09 | G.M. Pfaff Aktiengesellschaft | Nähmaschine mit einer obertransporteinrichtung |
US5138962A (en) * | 1989-01-27 | 1992-08-18 | G. M. Pfaff Aktiengesellschaft | Sewing machine with an upper feed mechanism |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8667639A1 (it) | 1988-02-07 |
ES554193A0 (es) | 1987-04-01 |
BR8602616A (pt) | 1987-03-17 |
IT1195124B (it) | 1988-10-12 |
ES8704562A1 (es) | 1987-04-01 |
JPH0139797B2 (de) | 1989-08-23 |
KR870002315A (ko) | 1987-03-30 |
JPS6234590A (ja) | 1987-02-14 |
US4686917A (en) | 1987-08-18 |
IT8667639A0 (it) | 1986-08-07 |
KR890003364B1 (ko) | 1989-09-19 |
DE3528295C2 (de) | 1987-06-25 |
IT8653740V0 (it) | 1986-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3528295C2 (de) | ||
DE2942166C2 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Erfassen der Dicke elastischen Nähgutes | |
DE2853203C2 (de) | ||
DE2745886C2 (de) | Werkstückvorschubvorrichtung mit Differentialvorschub an Nähmaschinen | |
DE2161295C2 (de) | Nähmaschine mit Differential vorschub | |
DE3033186C2 (de) | Vorrichtung zur Ausbildung eines Saumes an einem schlauchförmigen, Verdickungen aufweisenden Nähgutstück mit Blindsticken an einer Nähmaschine | |
DE10311969A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung der Vorschubgrösse und Vorschubrichtung in einer Nähmaschine | |
DE4132724C2 (de) | Vorschubgerät | |
DE3641480A1 (de) | Vorrichtung zur hoehenregulierung eines bedienlaeufers an einer spinnereimaschine | |
DE3617204C1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von an vorbestimmter Stelle endenden Naehten | |
DE3546541C2 (de) | ||
DE1131494B (de) | Einrichtung zum automatischen Naehen von Knopfloechern an Zickzacknaehmaschinen | |
DE8522723U1 (de) | Nähmaschine mit einer Abtastvorrichtung | |
DE7035449U (de) | Naehmaschine. | |
DE1485229B2 (de) | Nähmaschine | |
DE3614104C2 (de) | ||
DE2717831C2 (de) | Nähmaschine mit einer automatisch arbeitenden Mustersticheinrichtung | |
DE3011698A1 (de) | Naehmaschine mit musterauswahlvorrichtung | |
DE2828083A1 (de) | Naehmaschine | |
DE3516712C2 (de) | Nähmaschine mit einem umlaufenden Stichsteller und einer Anzeigeeinrichtung | |
DE975242C (de) | Naehmaschine mit einer senkrecht auf und ab bewegten Nadelstange und mit einem oberen und einem unteren Stoffschieber | |
DE943924C (de) | Einrichtung zum Einstellen und Begrenzen von Stichbreiten an Zickzacknaehmaschinen | |
AT219389B (de) | Einrichtung an Zickzack-Nähmaschinen zum Einstellen der Stichbreiten | |
DE3815303A1 (de) | Verfahren zur ausfuehrung eines naehvorganges mit einer naehmaschine mit nadeltransport | |
DE8429451U1 (de) | Nähmaschine zum selbsttätigen Herstellen randparalleler Nähte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: G.M. PFAFF AG, 6750 KAISERSLAUTERN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |