DE3503458C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines
verbesserten Wasser absorbierenden Harzes mit einem guten
Wasserabsorptionsvermögen und einer hohen Wasserabsorptionsrate.
Wasser absorbierende Harze werden für die Herstellung von Damenbinden,
Tampons, Windeln, Wegwerf-Staubtüchern und anderen
Hygieneartikeln sowie als Wasser zurückhaltende Agentien auf
den Gebieten der Landwirtschaft und des Gartenbaus verwendet.
Sie werden auch zum Zwecke der Koagulation von Schlamm, zur
Verhinderung der Kondensation von Tau auf Baumaterialien, zur
Dehydratation von Öl und dgl. verwendet.
Zu bekannten Wasser absorbierenden Harzen dieses Typs gehören
vernetzte Carboxymethylcellulose, teilweise vernetztes Polyethylenoxid,
Hydrolysate von Stärke-Acrylnitril-Pfropfcopolymeren,
teilweise vernetzte Polyacrylsäuresalze und
Vinylalkohol-Acrylsäuresalz-Copolymere. Diese bekannten Harze
haben jedoch bestimmte Nachteile, beispielsweise ein unbefriedigendes
Absorptionsvermögen, eine geringe Gelfestigkeit
trotz eines hohen Absorptionsvermögens (falls ein solches erreicht
wird), oder sie bilden ein klebriges Gel durch Wasserabsorption
oder haben eine niedrige Wasserabsorptionsrate.
Es ist bekannt, daß die Wasserabsorptionsrate erhöht werden
kann durch Erhöhung der Vernetzungsdichte eines Wasser absorbierenden
Harzes, dies hat jedoch den Nachteil, daß dabei
gleichzeitig das Absorptionsvermögen, das die wichtigste Eigenschaft
des Wasser absorbierenden Harzes ist, verringert
wird, weil die Vernetzungsdichte zu hoch wird.
Ein bekanntes Verfahren zur Erhöhung der Wasserabsorptionsrate
eines Wasser absorbierenden Harzes besteht darin, daß
man das Wasser absorbierende Harz mit Wasser mischt in Gegenwart
eines hydrophilen organischen Lösungsmittels, z. B. eines
niederen Monohydroxyalkohols, um das Wasser in dem Alkohol
zu lösen oder zu dispergieren, wodurch das Wasser von dem Harz
im wesentlichen gleichmäßig absorbiert wird, das Harz mit dem
gleichmäßig darin absorbierten Harz vernetzt und dann trocknet.
Bei der praktischen Durchführung dieses Verfahrens wird es als
vorteilhaft angesehen, die Vernetzung bis zur Erreichung eines
Zustandes durchzuführen, in dem eine große Menge Wasser
von dem Harz absorbiert wird. In der Praxis ist jedoch die
absorbierbare Menge an Wasser begrenzt und außerdem kann eine
Aggregation der Harzteilchen, die im gequollenen Zustand
vorliegen, auftreten, selbst wenn die von dem Harz absorbierte
Wassermenge gering ist, was leicht zu einer unerwünschten
Klumpenbildung führt. Das Verfahren ist somit schlecht in
der Handhabung bzw. praktischen Durchführung, so daß es für
kommerzielle Zwecke kaum geeignet ist.
Bei der praktischen Durchführung dieses bekannten Verfahrens
ist es daher erforderlich, die Wasser absorbierenden Harzteilchen
durch Zugabe einer geringen Menge Wasser in Gegenwart einer
großen Menge eines hydrophilen organischen Lösungsmittels
in einen in Wasser aufgequollenen Zustand zu
überführen, wodurch eine Aggregation der Harzteilchen verhindert
wird, die sonst während der Vernetzung auftreten
würde. Wenn dieses Verfahren in dieser Weise durchgeführt
wird, treten jedoch andere Probleme auf, wie z. B. hohe
Produktionskosten und eine geringe Produktivität.
Dies gilt auch für die aus der GB-PS 21 19 384 und den
US-PS 39 66 679, 40 56 502 und 40 61 846 bekannten Verfahren
zur Herstellung Wasser absorbierender, carboxylgruppenhaltiger
Polymerer, in denen Vernetzungsmittel verwendet
werden.
Nach den Angaben in GB-PS 21 19 384 wird ein Wasser absorbierender
Formkörper hergestellt durch Mischen von 100 Gew.-Teilen
eines Wasser absorbierenden Harzpulvers, das
eine Carboxylgruppe aufweist, mit 0,01 bis 10 Gew.-Teilen
eines Vernetzungsmittels, das pro Molekül mindestens zwei
funktionelle Gruppen aufweist, die mit der Carboxylgruppe
reagieren können, und Umsetzen des Wasser absorbierenden
Harzpulvers mit dem Vernetzungsmittel, um die Molekülketten
mindestens in der Nähe der Oberfläche des absorbierenden
Harzpulvers zu vernetzen.
Nach den Angaben in den US-PS 39 66 679, 40 56 502 und
40 61 846 werden in Wasser quellbare Absorptions-Formkörper
hergestellt aus freie Carboxylgruppen enthaltenden
synthetischen Polyelektrolyten, die in Wasser, gegebenenfalls
im Gemisch mit einem niederen Alkohol, gelöst und
dann mit einem geeigneten Vernetzungsmittel, beispielsweise
einer Bisoxazolin- oder Bisiminooxazolin-Verbindung unter
Erhitzen umgesetzt werden unter gleichzeitiger Entfernung
des Lösungsmittels aus dem Absorptions-Formkörper.
Aufgabe der Erfindung war es daher, ein Wasser absorbierendes
Harz mit einem guten Wasserabsorptionsvermögen bei
gleichzeitig hoher Wasserabsorptionsrate auf technisch
einfache und wirtschaftliche Weise herzustellen.
Es wurde nun gefunden, daß diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch
gelöst werden kann, daß die Vernetzung des Wasser absorbierenden
Harzes in Gegenwart eines Pulvers aus einem
feinteiligen Metalloxid durchgeführt wird.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung
eines verbesserten Wasser absorbierenden Harzes, das dadurch
gekennzeichnet ist, daß man ein Wasser absorbierendes Harz,
das Einheiten eines Monomeren mit einer Carboxylgruppe in
Form der freien Säure oder eines Salzes als eine Aufbaukomponente
desselben enthält, in Gegenwart eines Pulvers aus
einem feinteiligen Metalloxid ein Vernetzungsmittel und Wasser
absorbieren läßt und die resultierende Mischung unter
Rühren erhitzt, um die Vernetzung des Harzes und die Entfernung
von Wasser zu bewirken.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es auf technisch
einfache und wirtschaftliche Weise möglich, in hoher Ausbeute
und mit gutem Wirkungsgrad ein Wasser absorbierendes Harz
herzustellen, das nicht nur ein gutes Wasserabsorptionsvermögen,
sondern gleichzeitig auch eine hohe Wasserabsorptionsrate
aufweist, ohne daß es erforderlich ist, irgendwelche
hydrophilen organischen Lösungsmittel zu verwenden, deren
Verwendung bisher als unerläßlich angesehen wurde.
Die bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendete
Wassermenge beträgt vorzugsweise 5 bis 65 Gew.-Teile
auf 100 Gew.-Teile des Wasser absorbierenden Harzes.
Das Pulver aus einem feinteiligen Metalloxid wird vorzugsweise
in einer Menge von 0,1 bis 30 Gew.-Teilen auf 100 Gew.-Teile
des Wasser absorbierenden Harzes verwendet.
Als feinteiliges Metalloxid wird vorzugsweise feinteiliges
Siliciumdioxid, Titandioxidpulver und/oder Aluminiumoxidpulver
verwendet.
Als Vernetzungsmittel wird vorzugsweise eine polyfunktionelle
Verbindung verwendet, die mit einem in dem Wasser absorbierenden
Harz vorhandenen funktionellen Gruppe reagieren
kann, wobei die Verwendung einer Diglycidylätherverbindung,
eines polyvalenten Metallsalzes und/oder einer Halogenepoxyverbindung
besonders bevorzugt ist.
Als Wasser absorbierendes Harz wird vorzugsweise ein vernetztes
Acryl- oder Methacrylsäurepolymer, ein vernetztes
Polysaccharid-Acryl- oder -Methacrylsäure-Pfropfcopolymer
und/oder ein vernetztes Acryl- oder Methacrylsäure-Acrylamid-
sulfoniertes Acrylamid-Terpolymer und/oder ihre Alkali-
oder Erdalkalimetallsalze verwendet.
Die Wasser absorbierenden Harze, die nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren modifiziert werden können, unterliegen
keinen speziellen Beschränkungen, so lange sie unter den
Aufbaukomponenten aus einem Homopolymeren oder Copolymeren
eine Monomereinheit mit einer Carboxylgruppe in Form der
freien Säure oder eines Salzes enthalten. Zu den erfindungsgemäß
verwendbaren Wasser absorbierenden Harzen gehören
beispielsweise vernetzte Acryl- oder Methacrylsäure-Polymere,
vernetzte Polysaccharid-Acryl- oder -Methacrylsäure-
Pfropfcopolymere, vernetzte Acryl- oder Methacrylsäure-Acrylamid-
sulfoniertes Acrylamid-Terpolymere und deren Alkali-
oder Erdalkalimetallsalze, beispielsweise vernetzte Produkte
von Acrylsäure (oder Salzen davon)-Homopolymeren,
Acrylsäure (oder Salzen davon)-Methacrylsäure (oder Salzen
davon)-Pfropfcopolymeren; vernetzte Polysaccharid-Alkylacrylat-
oder -Methacrylat-Pfropfcopolymer-Hydrolysate,
vernetzte Polysaccharid-Acrylnitril-Pfropfcopolymer-Hydrolysate
und vernetzte Polysaccharid-Acrylamid-Copolymer-Hydrolysate,
beispielsweise vernetzte Produkte von hydrolysiertem
Stärke-Ethylacrylat-Pfropfcopolymeren, hydrolysierten Stärke-
Methylmethacrylat-Pfropfcopolymeren, hydrolysierten Stärke-
Acrylnitril-Pfropfcopolymeren und hydrolysierten Stärke-
Acrylamid-Pfropfcopolymeren; vernetzte Acrylacrylat- oder
-methacrylat-Vinylacetat-Copolymerhydrolysate, wie vernetzte
Produkte von hydrolysierten Ethylmethacrylat-Vinylacetat-
Copolymeren und hydrolysierten Methacrylat-Vinylacetat-
Copolymeren; vernetzte Stärke-Acrylnitril-Acrylamid-
2-methylpropansulfonsäure-Pfropfcopolymer-Hydrolysate; vernetzte
Stärke-Acrylnitril-Vinylsulfonsäure-Pfropfcopolymer-
Hydrolysate; und vernetzte Natriumcarboxymethylcellulose.
Diese können allein oder in Form einer Mischung derselben
verwendet werden.
Unter den obengenannten Wasser absorbierenden Harzen bevorzugt
sind vernetzte Acryl- oder Methacrylsäure-Polymere,
vernetzte Polysaccharid-Acryl- oder Methacrylsäure-Pfropfcopolymere,
vernetzte Acryl- oder -Methacrylsäure-Acrylamid-
sulfoniertes Acrylamid-Terpolymere und Alkalimetall-
oder Erdalkalimetallsalze dieser Polymeren.
Die Wasser absorbierenden Harze werden in Form von Teilchen
verwendet. So lange sie in Form von Teilchen, wie
z. B. eines Pulvers oder in Form von Granulat, vorliegen,
unterliegen die Teilchengröße und ihre Gestalt keinen
speziellen Beschränkungen. Im allgemeinen ist jedoch
eine Teilchengröße von etwa 2,0 bis etwa 0,025 mm
bevorzugt.
Das erfindungsgemäß in Form eines Pulvers verwendete
feinteilige Metalloxid umfaßt beispielsweise Siliciumdioxidpulver,
hydratisiertes Aluminiumoxidpulver, hydratisiertes
Titanoxidpulver, Anhydride dieser Metalloxide und
Pulver von Materialien, die diese Metalloxidhydrate oder
-anhydride als Hauptkomponente enthalten. Sie können
allein oder in Form einer Mischung derselben verwendet
werden. Das Kristallsystem des anorganischen Materials
ist nicht kritisch. So können beispielsweise im Falle von
Aluminiumoxidpulver die α-, β- und γ-Formen in gleicher
Weise verwendet werden. Auch kann es sich im Falle von
Titanoxid handeln um TiO, Ti₂O₃ oder TiO₂. Außerdem ist
im Falle von Hydratpulvern der Hydratationsgrad
nicht kritisch. So sind beispielsweise Al₂O₃ · H₂O-Pulver,
Al₂O₃ · 2 H₂O-Pulver und Al₂O₃ ·3 H₂O-Pulver in gleicher
Weise verwendbar als Aluminiumoxidhydratpulver und das
Titandioxidhydratpulver kann sein TiO₂ · H₂O-Pulver oder
TiO₂ · 2 H₂O-Pulver. Beispiele für die obengenannten Pulver
von Materialien, welche die Metalloxidhydrate oder -anhydride
als Hauptkomponente enthalten, sind beispielsweise
solche, die Hauptsächlich enthalten hydratisiertes Siliciumdioxid
und/oder wasserfreies Siliciumdioxid (nachstehend
als "feines Siliciumdioxid" bezeichnet), wie z. B.
kolloidales Siliciumdioxid, weißer Kohlenstoff und ultrafeines
Siliciumdioxid, solche, die hauptsächlich enthalten
hydratisiertes und/oder wasserfreies Aluminiumoxid, wie
z. B. hydratisiertes plattenförmiges Aluminiumoxid und hydratisiertes
faserförmiges Aluminiumoxid, und solche, die
hauptsächlich enthalten hydratisiertes und/oder wasserfreies
Titanoxid vom Rutil- oder Anatas-Typ. Unter diesen
inerten anorganischen Pulvern bevorzugt sind feines Siliciumdioxid,
Titandioxidpulver und Aluminiumoxidpulver.
Das anorganische Pulver hat vorzugsweise eine durchschnittliche
Teilchengröße von 0,001 bis 10 µm, insbesondere von
0,005 bis 1 µm. In jedem Falle ist es bevorzugt, daß das
anorganische Pulver die Eigenschaft hat, die Dispergierbarkeit
der Wasser absorbierenden Harzteilchen, die durch die
Wasserabsorption im gequollenen Zustand vorliegen, zu
verbessern, insbesondere ihr Fließvermögen zu verbessern.
Bei den erfindungsgemäß verwendeten Vernetzungsmitteln
handelt es sich um solche mit 2 oder mehr funktionellen
Gruppen, die mit einer in dem Wasser absorbierenden Harz,
das modifiziert werden soll, vorhandenen funktionellen
Gruppe, wie z. B. Carboxylgruppe oder ihrem Salz, Hydroxylgruppe,
Sulfogruppe oder Aminogruppe, reagieren
können. Es können beliebige derartige Vernetzungsmittel
ohne jede spezielle Beschränkung verwendet werden. Zu
solchen Vernetzungsmitteln gehören beispielsweise die
Glycidylätherverbindungen, polyvalente Metallsalze,
Halogenepoxyverbindungen, Aldehydverbindungen und Isocyanatverbindungen.
Typische Beispiele für die obengenannten Glycidylätherverbindungen
sind beispielsweise Ethylen- oder Polyethylenglykoldiglycidyläther,
Propylen- oder Polypropylenglykoldiglycidyläther
und Glycerin- oder Polyglycerindiglycidyläther.
Unter ihnen ist der Ethylenglykoldiglycidyläther
am meisten bevorzugt.
Als obengenannte polyvalente Metallsalze können beispielsweise
erwähnt werden, Verbindungen, die durch ionische
Reaktion mit der funktionellen Gruppe, wie z. B. einer
Carboxylgruppe, die in dem Wasser absorbierenden Harz
vorliegt, Vernetzungen bilden können. Typische Beispiele
dafür sind Halogenide, Sulfate und Nitrate von zweiwertigen
Metallen (wie Magnesium, Calcium, Barium, Zink)
oder dreiwertigen Metallen (wie Aluminium, Eisen) und
insbesondere Magnesiumsulfat, Aluminiumsulfat, Eisen(III)chlorid,
Calciumchlorid, Magnesiumchlorid, Aluminiumchlorid,
Poly(aluminiumchlorid), Eisen(III)nitrat, Calciumnitrat
und Aluminiumnitrat.
Typische Beispiele für die obengenannten Halogenepoxyverbindungen
sind beispielsweise Epichlorhydrin, Epibromhydrin
und α-Methylepichlorhydrin. Typische Beispiele
für die Aldehydverbindungen sind beispielsweise Glutaraldehyd
und Glyoxal. Typische Beispiele für die Isocyanatverbindungen
sind beispielsweise 2,4-Tolylendiisocyanat und
Hexamethylendiisocyanat.
Die Vernetzungsmittel können allein oder in Form einer
Mischung derselben verwendet werden. Vorzugsweise wird
ein geeignetes Vernetzungsmittel ausgewählt in Abhängigkeit
von der Art des zu modifizierenden Wasser absorbierenden
Harzes. Der Zweck ihrer Verwendung besteht darin, dem
Wasser absorbierenden Harz wieder eine vernetzte Struktur
zu verleihen, wodurch die Eigenschaften des zu modifizierenden
Wasser absorbierenden Harzes verbessert
werden. Unter den obengenannten Vernetzungsmitteln sind
Diglycidylätherverbindungen, polyvalente Metallsalze und
Halogenepoxyverbindungen für diesen Zweck besonders
gut geeignet.
Erfindungsgemäß wird eine Mischung aus Wasser absorbierenden
Harzteilchen, Wasser, einem Pulver aus einem
feinteiligen Metalloxid und einem Vernetzungsmittel bei
erhöhter Temperatur gerührt, um die Vernetzung des Harzes
zu bewirken, während Wasser abdestilliert wird. Das Wasser
und das Vernetzungsmittel werden von dem Harz absorbiert
und die Harzteilchen liegen beim Rühren im halbgequollenen
Zustand vor. Auf 100 Gew.-Teile eines zu modifizierenden
Wasser absorbierenden Harzes werden verwendet 0,1 bis 30,
vorzugsweise 1 bis 20 Gew.-Teile des feinteiligen Metalloxid-Pulvers
und 5 bis 65, vorzugsweise 10 bis 50 Gew.-Teile Wasser.
Wenn die Menge des feinteiligen Metalloxid-Pulvers weniger
als 0,1 Gew.-Teile auf 100 Gew.-Teile des Wasser absorbierenden
Harzes beträgt, führt das Rühren des Harzes im
halbgequollenen Zustand leicht zu einer Aggregation der
Harzteilchen, so daß kein gleichmäßiges Fortschreiten der
Vernetzungsreaktion erzielt wird oder das Fortschreiten
der Vernetzungsreaktion selbst erschwert wird. Auch wenn das
feinteilige Metalloxid in einer Menge von mehr als 30 Gew.-Teilen
verwendet wird, ist ein zusätzlicher Effekt kaum zu
beobachten und es kann vielmehr eine Tendenz zur Abnahme
des Absorptionsvermögens pro Gewichtseinheit des Wasser
absorbierenden Harzes auftreten.
Wenn Wasser in einer Menge von weniger als 5 Gew.-Teilen
auf 100 Gew.-Teile des Wasser absorbierenden Harzes verwendet
wird, weist das durch weitere Vernetzung modifizierte
Wasser absorbierende Harz noch eine unbefriedigende
Festigkeit und Klebrigkeit des durch die Wasserabsorption
gebildeten Gels auf. Wenn die Wassermenge mehr als 65 Gew.-Teile
beträgt, tritt eine Aggregation der Harzteilchen
in dem halbgequollenen Zustand auf, was zur Klumpenbildung
führt, so daß die Vernetzungsreaktion nicht gleichmäßig
fortschreitet. Wenn Wasser in einer Menge von 5 bis 65
Gew.-Teilen, vorzugsweise von 10 bis 50 Gew.-Teilen verwendet
wird, kann ein modifiziertes, Wasser absorbierendes
Harz mit einem guten Absorptionsvermögen und sowohl mit
einer hohen Wasserabsorptionsrate als auch mit einer hohen
Gelfestigkeit erhalten werden, das durch die Wasserabsorption
nicht klebrig wird. Darüber hinaus ist bei der
Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens die Verwendung
irgendeines hydrophilen organischen Lösungsmittels
wie beim Stand der Technik nicht erforderlich und
eine Klumpenbildung als Folge einer Aggregation der gequollenen
Harzteilchen kann verhindert werden allein durch
die Anwesenheit des inerten anorganischen Pulvers, so
daß das Reaktionssystem homogen wird und die Vernetzungsreaktion
in einem Zustand, bei dem eine Rührung ganz
gut möglich ist, leicht durchgeführt werden kann. Außerdem
wird, wie oben angegeben, erfindungsgemäß überhaupt
kein organisches Lösungsmittel verwendet und deshalb
kann der volumetrische Wirkungsgrad bei der Herstellung
des Wasser absorbierenden Harzes (die Ausbeute pro Volumeneinheit
der Apparatur) in starkem Ausmaß erhöht werden.
Außerdem sind Stufen zur Abtrennung (Rückgewinnung) und
Reinigung des organischen Lösungsmittels nicht erforderlich
und dies kann zur Herabsetzung der Kosten bei der
Herstellung des Wasser absorbierenden Harzes beitragen.
Die Menge des Vernetzungsmittels variiert in Abhängigkeit
von der Art des Vernetzungsmittels und der Art des zu
modifizierenden, Wasser absorbierenden Harzes, der Wassermenge,
der Art und Menge des feinteiligen Metalloxid-Pulvers,
dem beabsichtigten Zweck des Wasser absorbierenden
Harzes und anderen Faktoren. Im allgemeinen wird das
Vernetzungsmittel in einer Menge von etwa 0,005 bis
etwa 5,0%, vorzugsweise von 0,01 bis 1,0%, bezogen auf
das verwendete Wasser absorbierende Harz, verwendet.
Im allgemeinen führt die Verwendung einer geringeren Menge
an Vernetzungsmittel als 0,005% zu geringen Modifikationseffekten
und wenn die Menge mehr als 5% beträgt,
wird der Vernetzungsgrad so hoch, daß das Absorptionsvermögen
abnimmt.
Das erfindungsgemäße modifizierte Wasser absorbierende
Harz wird beispielsweise hergestellt durch Mischen eines
zu modifizierenden, Wasser absorbierenden Harzes mit einem
Pulver aus einem feinteiligen Metalloxid, anschließende
Zugabe einer wäßrigen Lösung eines Vernetzungsmittels
unter Rühren oder alternativ getrennter
Zugabe eines Vernetzungsmittels und von Wasser unter
Rühren, Erhöhen der Temperatur des Reaktionssystems auf
einen vorgegebenen Wert, um die Vernetzungsreaktion zu
bewirken, und Fortsetzung der Reaktion, während das zugegebene
Wasser aus dem System unter üblichem Druck oder
vermindertem Druck entfernt wird, wobei man das gewünschte
Wasser absorbierende Harz erhält.
Ein anderes Verfahren zur Herstellung des modifizierten
Wasser absorbierenden Harzes besteht darin, daß man ein
zu modifizierendes, Wasser absorbierendes Harz mit einem
Pulver aus einem feinteiligen Metalloxid mischt, die Mischung
auf eine vorgegebene Temperatur erhitzt, eine
wäßrige Lösung eines Vernetzungsmittels (oder getrennt ein
Vernetzungsmittel und Wasser) unter Rühren zugibt und
dann die Mischung bei einer vorgegebenen Temperatur unter
Rühren hält, um die Vernetzung zu bewirken, und trocknet.
Bei den vorstehend beschriebenen Verfahren unterliegt die
Art der Zugabe des Vernetzungsmittels und des Wassers
keinen speziellen Beschränkungen. Es sind beliebige Arten
anwendbar, so lange vorgegebene Mengen des Vernetzungsmittels
und des Wassers im wesentlichen gleichmäßig den
Wasser absorbierenden Harzteilchen zugegeben werden können.
Vom industriellen Standpunkt aus betrachtet sind das sogenannte
Berieselungsverfahren und das Sprühverfahren
bevorzugt.
Die Art der Durchführung des Rührens während der Zugabe
des Vernetzungsmittels und des Wassers zu den Harzteilchen
oder während der nachfolgenden Vernetzungsreaktion unterliegt
keinen speziellen Beschränkungen. Es können beliebige
Arten angewendet werden, die eine im wesentlichen
gleichmäßige Durchmischung dieser Komponenten ergeben.
Es können beispielsweise Rührer, pneumatische Rührer,
Kneter und Pipeline-Mischer mit verschiedenen Typen und
Formen der Rührblätter verwendet werden.
Die für eine glatte Durchführung der Vernetzungsreaktion
geeigneten Temperaturbedingungen variieren in Abhängigkeit
von der Art des verwendeten Vernetzungsmittels, der
Art und Menge des feinteiligen Metalloxid-Pulvers, dem
beabsichtigten Zweck des modifizierten, Wasser absorbierenden
Harzes und anderen Faktoren und können daher nicht
spezifisch angegeben werden. Es ist jedoch im allgemeinen
bevorzugt, die Reaktion innerhalb des Temperaturbereiches
von 40 bis 150°C durchzuführen.
Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltene modifizierte,
Wasser absorbierende Harz weist ein hohes Absorptionsvermögen
auf und kann Wasser in einer hohen
Absorptionsrate absorbieren. Auch ergibt es ein Gel, das
nicht-klebrig ist und eine hohe Gelfestigkeit aufweist.
Ferner kann erfindungsgemäß das wie oben angegeben modifizierte,
Wasser absorbierende Harz leicht und wirkungsvoll
hergestellt werden.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher
erläutert.
Ein zerlegbarer 300 ml-3-Hals-Kolben wurde mit 100 g
eines Pulvers eines vernetzten Polyacrylsäure-Kaliumsalzes
(im Handel erhältlich unter dem Warenzeichen "Arasorb"®,)
und 3 g feinteiligem Siliciumdioxid (im Handel erhältlich
unter dem Warenzeichen "Aerosil"®, durchschnittliche
Teilchengröße 0,012 µm) beschickt. Das Ganze
wurde unter Verwendung eines Rührers gut gerührt und eine
Lösung von 0,20 g Ethylenglykoldiglycidyläther, gelöst in
25 g Wasser, wurde portionsweise in den Kolben gegeben,
während gerührt wurde, bis eine gleichmäßige Dispersion
erhalten worden war. Die resultierende Mischung wurde dann
etwa 1 h lang auf etwa 120°C erhitzt, um das Polymere zu
vernetzen, während Wasser abdestilliert wurde. Danach wurde
das restliche Wasser unter vermindertem Druck (etwa 4 kPa)
etwa 10 min lang abdestilliert, wobei man 95 g
eines modifizierten, Wasser absorbierenden Harzes erhielt.
Unter Anwendung der nachstehend beschriebenen Verfahren
wurden bei dem dabei erhaltenen Wasser absorbierenden
Harz das Wasserabsorptionsvermögen, die Wasserabsorptionsrate,
die Gelfestigkeit und die Gelklebrigkeit bestimmt.
Die Ergebnisse sind in der weiter unten folgenden Tabelle zusammen
mit dem Ergebnis der Beobachtung des Zustandes des Wasser
absorbierenden Harzes während der Vernetzungsreaktion
angegeben.
In einen 200 ml-Becher wurden 150 g entionisiertes Wasser
und 0,12 g des erfindungsgemäß erhaltenen Wasser absorbierenden
Harzes gegeben. Nach 30-minütigem Stehenlassen
wurde das Harz durch ein Drahtnetz mit einer Maschenweite
von 0,074 mm filtriert und das Abstromwasser
wurde gewogen und das Absorptionsvermögen wurde unter
Anwendung der folgenden Gleichung errechnet:
In einen 100 ml-Becher wurden 50 g physiologische Kochsalzlösung
(0,9 gew.-%ige wäßrige Lösung von Natriumchlorid)
und ein Rührstab gegeben. Während des Rührens mit
600 UpM auf einem Magnetrührer wurden 2,0 g eines Wasser
absorbierenden Harzes zugegeben, wobei eine Gelierung auftrat
als Folge der Wasserabsorption und des Aufquellens,
was zur Abnahme des Fließvermögens und zum Verschwinden
des Wirbels um das Rührzentrum herum führte. Die Zeit
von der Zugabe des Harzes bis zum Verschwinden des Wirbels
wurde gemessen und als Index für die Wasserabsorptionsrate
angegeben.
Es wurde ein Gel gebildet durch Mischen von 60 g physiologischer
Kochsalzlösung mit 2,0 g eines Wasser absorbierenden
Harzes (dieses Gel wird nachstehend als "30-fach-Gel"
bezeichnet) und es wurde die Härte des Gels gemessen unter
Verwendung eines handelsüblichen Neocurdometers. Unter Härte ist die
elastische Kraft beim Bruch des Gels zu verstehen.
Im allgemeinen besteht die Neigung, daß Materialien, die
eine Bruchkraft aufweisen, keine Konsistenz besitzen, während
Materialien, die eine Konsistenz besitzen, keine
Bruchkraft aufweisen. Daher wurde die Bruchkraft oder
Konsistenz des 30-fach-Gels gemessen unter Verwendung
des Neocurdometers und die Klebrigkeit des Gels wurde
an Hand des gemessenen Wertes abgeschätzt. Der hier verwendete
Ausdruck "Bruchkraft" steht für eine Kraft, die
erforderlich ist, um den elastischen Körper an der Grenze
der Elastizitätskraft zu brechen oder zu zerreißen, und
unter dem hier verwendeten Ausdruck "Konsistenz" ist die
scheinbare Viskosität zu verstehen, die in Form einer
Reibungskraft dem Gelfluß entgegenwirkt.
Auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 wurden modifizierte,
Wasser absorbierende Harze hergestellt, wobei diesmal
jedoch die in der folgenden Tabelle angegebenen Reaktionssysteme
angewendet wurden, und es wurden ihre physikalischen
Eigenschaften ermittelt. Die Ergebnisse sind in
der folgenden Tabelle angegeben.
In einen zerlegbaren 1 l-Drei-Hals-Kolben wurden 100 g
eines vernetzten Polyacrylsäure-Kaliumsalzes (im Handel
erhältlich unter dem Warenzeichen "Arasorb"®,) gegeben
und es wurden 200 g Methanol in den Kolben gegeben
und es wurde gründlich gerührt mit einem Rührer, um die
Polymerteilchen zu dispergieren. Dem Kolben wurde eine
Lösung von 0,20 g Ethylenglykoldiglycidyläther, gelöst in
einem Gemisch aus 100 g Methanol und 30 g Wasser, zugetropft
zur Herstellung einer Aufschlämmung. Die Aufschlämmung
wurde unter Rühren erhitzt, um die Vernetzung
des Polymeren zu bewirken, während Methanol und Wasser
abdestilliert wurden. Das zurückbleibende Methanol und das
zurückbleibende Wasser wurden dann unter vermindertem
Druck (4 kPa) 30 min lang abdestilliert, wobei man
90 g eines modifizierten, Wasser absorbierenden Harzes
erhielt.
Das erhaltene modifizierte Wasser, absorbierende Harz wurde
auf die gleiche Weise wie in Beispiel 1 beurteilt.
Die Ergebnisse sind in der Tabelle angegeben zusammen
mit dem Zustand des Harzes, der während der Vernetzungsreaktion
beobachtet wurde.
Die Verfahren des Beispiels 1 wurden wiederholt, wobei
diesmal jedoch die in der folgenden Tabelle angegebenen
Reaktionssysteme verwendet wurden, es wurden jedoch die
gewünschten Produkte nicht erhalten wegen des Auftretens
einer Blockierung der Polymerteilchen während der Zugabe
von Wasser oder der Vernetzungsreaktion.
Zusätzlich zu den in den Beispielen verwendeten Komponenten
können in den Beispielen auch andere Komponenten,
wie sie weiter oben in der Beschreibung angegeben sind,
verwendet werden, wobei praktisch die gleichen Ergebnisse
erzielt werden.
Claims (7)
1. Verfahren zur Herstellung eines verbesserten Wasser
absorbierenden Harzes, dadurch gekennzeichnet,
daß man ein Wasser absorbierendes Harz, das Einheiten eines
Monomeren mit einer Carboxylgruppe in Form
der freien Säure oder eines Salzes als eine
Aufbaukomponente desselben enthält, in Gegenwart eines
Pulvers aus einem feinteiligen Metalloxid ein Vernetzungsmittel
und Wasser absorbieren läßt und die resultierende
Mischung unter Rühren erhitzt, um die Vernetzung des
Harzes und die Entfernung von Wasser zu bewirken.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wassermenge 5 bis 65 Gew.-Teile auf 100 Gew.-Teile
des Wasser absorbierenden Harzes beträgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Pulver aus einem feinteiligen Metalloxid
in einer Menge von 0,1 bis 30 Gew.-Teilen auf
100 Gew.-Teile des Wasser absorbierenden Harzes vorliegt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Wasser absorbierende Harz ein
Vertreter ist, der ausgewählt wird aus der Gruppe, die besteht
aus einem vernetzten Acryl- oder Methacrylsäurepolymeren,
einem vernetzten Polysaccharid-Acryl- oder -Methacrylsäure-Pfropfcopolymeren,
einem vernetzten Acryl- oder
Methacrylsäure-Acrylamid-sulfoniertes Acrylamid-Terpolymeren
und ihren Alkali- oder Erdalkalimetallsalzen.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Pulver aus einem feinteiligen Metalloxid
ein Vertreter ist, der ausgewählt wird
aus der Gruppe, die besteht aus feinteiligem Siliciumdioxid,
Titandioxidpulver und Aluminiumoxidpulver.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Vernetzungsmittel eine polyfunktionelle
Verbindung ist, die mit einer in dem Wasser
absorbierenden Harz vorhandenen funktionellen Gruppe
reagieren kann.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß das Vernetzungsmittel ein Vertreter
ist, der ausgewählt wird aus der Gruppe, die besteht aus
einer Diglycidylätherverbindung, einem polyvalenten
Metallsalz und einer Halogenepoxyverbindung.
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