FR3134388A1 - Composition asséchante pour conditionner des digestats - Google Patents

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polymer
conditioning
composition
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Stéphane Delheur
Christian Chapelle
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Abstract

La présente invention concerne le secteur technique du traitement des digestats, issus du processus de méthanisation, en général et plus particulièrement leur “conditionnement” avant leur valorisation ou élimination par les filières appropriées. La composition asséchante de l’invention permet de pouvoir les transporter, mélanger, stocker et manipuler facilement. Cette composition asséchante comprend : - au moins 50% et jusqu’à 99% en poids d’un polymère superabsorbant – et de 1% à 50% en poids d’un polymère floculant. L’invention concerne l’utilisation de la composition pour conditionner des digestats tout en permettant de réduire le phénomène de volatilisation de l’azote ammoniacal une fois le digestat absorbé par la composition.

Description

Composition asséchante pour conditionner des digestats
La présente invention concerne le secteur technique du traitement des digestats, issus du processus de méthanisation, en général et plus particulièrement leur “conditionnement” avant leur valorisation ou élimination par les filières appropriées. La composition asséchante de l’invention permet de pouvoir les transporter, mélanger, stocker et manipuler facilement. Cette composition asséchante comprend : - au moins 50% et jusqu’à 99% en poids d’un polymère superabsorbant – et de 1% à 50% en poids d’un polymère floculant. L’invention concerne également l’utilisation de la composition pour conditionner des digestats tout en permettant de réduire le phénomène de volatilisation de l’azote ammoniacal.
Domaine technique de l’invention
A la fin du processus de méthanisation, alors qu’une partie de la matière organique a été transformée en biogaz, il reste encore environ 70 à 80 % du volume entrant non biodégradé, composé de matières minérales et organiques : c’est le digestat. Sa composition dépend du procédé de digestion utilisé, de la nature des matières entrantes dans le méthaniseur ainsi que d’éventuels post-traitements. La composition du digestat correspond à un fertilisant organo-minéral comportant de nombreux avantages et pouvant se substituer aux engrais chimiques.
Parmi les différents conditionnements visant à préparer le digestat en vue de sa valorisation, on peut citer à titre non exhaustif :
  • la séparation de phase pour séparer un digestat liquide, utilisé comme fertilisant, d’une fraction solide, utilisée comme amendement,
  • le compostage avec d’autres produits organiques ou déchets verts,
  • divers procédés de post-traitement (séchage, évapo-concentration…) pour concentrer le digestat.
L’homme de métier comprendra que l’obtention d’un digestat sous forme solide est un problème technique majeur pour pouvoir faciliter son évacuation et sa valorisation comme fertilisant.
L'invention a pour objet une composition asséchante qui permet, à des dosages très faibles, d'absorber la partie liquide des digestats afin de pouvoir les transporter, mélanger, stocker et manipuler facilement.
 Arrière-plan technique
Les digestats sont généralement concentrés, lorsque cela est possible, à l’aide de traitements physiques, appelés post-traitements, énergivores et donc couteux, par :
  • séchage,
  • évapo-concentration…
A ce jour, seul un nombre très restreint d’additifs a été préconisé pour tenter d’assécher les digestats en raison de leur concentration élevée en matières organiques et minérales qui rendent cette étape de conditionnement difficile. L'ajout d'un polymère superabsorbant (SAP) dans la composition a été envisagé. Les SAPs permettent notamment d'absorber l’eau d’une solution aqueuse. Toutefois, il est bien connu par l’homme du métier que plus la concentration en ammoniac du liquide à absorber augmente, comme dans le cas des digestats, plus la capacité d'absorption du SAP diminue, nécessitant alors de devoir le surconsommer de manière importante. En plus du surcoût engendré, cette surconsommation a également pour conséquence d’impacter négativement la concentration du digestat.
 Présentation de l’invention
La déposante a procédé à de nombreux essais et mis en évidence que lorsqu’une composition à base de polymère superabsorbant et de polymère floculant est additionnée à un digestat sous la forme d’un mélange sec, l’assèchement du digestat est non seulement rendu possible à de très faibles proportions mais est aussi extrêmement rapide.
Dans le cadre de l’invention, un digestat est le résidu issu du processus de méthanisation (anaérobie) de matières organiques non transformées en biogaz. Il peut être produit à partir produits/résidus agricoles et de déchets industriels et/ou municipaux. Le digestat se présente sous la forme d’une matière liquide plus ou moins pâteuse et est composé d'éléments organiques non minéralisés et de minéraux, dont notamment une très forte concentration d’azote ammoniacal, facilement assimilable par des plantes.
Selon la présente invention, il a été trouvé, de façon inattendue, qu’une composition asséchante particulièrement efficace pour le conditionnement des digestats peut être utilisée dès lors qu’elle comprend - au moins 50% et jusqu’à 99% en poids d’un polymère superabsorbant en poudre – et de 1% à 50% en poids d’une poudre de polymère floculant.
La présente invention concerne une composition asséchante en poudre pour permettre d’effectuer un conditionnement des digestats de façon optimum avant leur valorisation et/ou leur élimination par les filières appropriées. La composition de l’invention permet de pouvoir assécher rapidement et facilement les digestats. Cette composition asséchante comprend :
  • au moins 50% et jusqu’à 99% en poids d’une poudre de polymère superabsorbant, de préférence entre 70% et 95% en poids, et avantageusement entre 75% et 90% en poids
  • et de 1% à 50% en poids d’une poudre de polymère floculant, de préférence entre 5% et 30% en poids, et avantageusement entre 10% et 25% en poids
L’invention concerne également l’utilisation de la composition pour conditionner des digestats.
Les compositions, selon l’invention, ajoutées aux digestats transforment ceux-ci en une forme sèche transportable, stockable et manipulable et élimine tous les inconvénients de l’art antérieur. En particulier, l’assèchement du digestat n'est plus influencé par sa teneur en ammoniac. De plus, la présence de polymère floculant dans la composition permet de manière tout à fait surprenante de réduire de façon très importante la quantité de polymère superabsorbant nécessaire pour obtenir une forme sèche.
Description détaillée de l’invention
Un but de l'invention est de proposer des nouvelles compositions asséchantes présentant des propriétés optimisées pour permettre de transporter, stocker et manipuler les digestats afin d’en faciliter leur valorisation ou élimination par les filières appropriées. Elles se présentent sous forme sèche, à savoir un mélange de poudres, de sorte qu’elles puissent être facilement transportés, stockés et mises en place.
La présente invention concerne donc une nouvelle composition asséchante pour les digestats comprenant :
  • au moins 50% et jusqu’à 99% en poids d’une poudre de polymère superabsorbant, de préférence entre 70% et 95% en poids, et avantageusement entre 75% et 90% en poids
  • et de 1% à 50% en poids d’une poudre de polymère floculant, de préférence entre 5% et 30% en poids, et avantageusement entre 10% et 25% en poids
Les compositions asséchantes réalisées selon l’invention, se présentant sous la forme d’une poudre sont utilisées à raison de 2 à 25 kg par tonne de digestat, de préférence 3 à 20 kg par tonne de digestat.
Contrairement à des boues classiques, le digestat est un produit hygiénisé par la fermentation anaérobie, limitant ainsi le développement de pathogènes, d’adventices et d’odeurs. La composition des digestats dépend de la nature des intrants utilisés dans le méthaniseur : effluents agricoles, industriels, eaux usées domestiques… Les éléments fertilisant N, P, K et les oligo-éléments s’y trouvent sous forme minéralisée. Le digestat est aussi riche en azote ammoniacal, plus facilement assimilable par les plantes. Le digestat est donc un produit proche des engrais de synthèse et un atout pour la fertilisation des cultures. Toutefois, il est très sensible au phénomène de volatilisation de l’azote ammoniacal, dont il est riche, qui peut abaisser fortement sa valeur fertilisante en diminuant sa teneur en azote. De fait, l’usage de post-traitements énergétiques est rendu difficile car susceptible d’amplifier ce phénomène de volatilisation/évaporation.
La présente invention concerne le secteur technique du traitement des digestats et leur “conditionnement” avant leur valorisation ou élimination par les filières appropriées. La composition asséchante de l’invention permet une meilleure gestion des digestats en rendant possible le fait de pouvoir les transporter, stocker, mélanger et manipuler facilement.
En pratique, le polymère superabsorbant utilisé est un agent hydro rétenteur d'origine naturelle ou synthétique qui présente une capacité de rétention d'eau supérieure ou égale à 30 fois son poids en eau déminéralisée, de préférence supérieure ou égale à 50 fois, avantageusement supérieure ou égale à 100 fois. Ce type de polymère est généralement connu sous l'abréviation : SAP ("superabsorbent polymer"). Il se présente généralement sous la forme d’une poudre, agglomérée ou non. Leur structure basée sur un réseau tridimensionnel assimilable à une multitude de petites cavités ayant chacune d'elles la capacité de se déformer et d'absorber de l'eau leur confère la propriété d'absorber de très grandes quantités d'eau et donc de gonfler.
Les polymères superabsorbants d'origine naturelle, utilisables dans le cadre de la présente invention, sont par exemple ceux décrits dans les brevets US358364, US1693890, US3846404, US3935099 ou US3661815…On citera de façon non limitative : la gomme guar, les alginates, la carboxyméthyle cellulose, le dextran, la gomme xanthane…
Les SAPs d'origine synthétique utilisables dans le cadre de la présente invention, sont par exemple, des polymères hydrosolubles réticulés, ou pouvant être réticulés. Il en existe de nombreux types. De tels polymères sont par exemple décrits dans le brevet FR 2559158 dans lequel il est décrit des polymères réticulés de l'acide acrylique ou méthacrylique, des copolymères greffés réticulés du type polysaccharide / acide acrylique ou méthacrylique, des terpolymères réticulés du type acide acrylique ou méthacrylique / acrylamide / acrylamide sulfoné et leurs sels de métaux alcalino -terreux ou alcalins.
Dans un mode de réalisation préféré, les monomères utilisés pour la préparation des polymères superabsorbants sont choisis parmi l’acrylamide et/ou d'acide acrylique partiellement ou totalement salifié et/ou d'ATBS (acrylamido tertio butylsufonate) partiellement ou totalement salifié et/ou de NVP (N vinylpyrrolidone) et/ou d'acryloylmorpholine et/ou d'acide itaconique partiellement ou totalement salifié. Dans un mode de réalisation préféré, les polymères superaborbants sont des homopolymères ou des copolymères réticulés anioniques à base d'acide acrylique partiellement ou totalement salifié.
D'autres monomères hydrophiles, comme par exemple les monomères cationiques, mais aussi des monomères à caractères hydrophobes, pourront être utilisés pour produire les polymères superabsorbants. Parmi les monomères cationiques, on citera à titre d’exemple les sels de diallyldialkyl ammonium et les monomères de type dialkylaminoalkyl (meth)acrylate, dialkylaminoalkyl (meth)acrylamide ainsi que leurs sels d’ammonium quaternaire ou d’acides. On citera en particulier l'acrylate de dimethylaminoethyl (ADAME) et/ou le methacrylate de dimethylaminoethyle (MADAME) quaternisés ou salifiés, le chlorure d'acrylamidopropyltrimethylammonium (APTAC) et/ou le chlorure de methacrylamidopropyltrimethylammonium (MAPTAC).
Les polymères superabsorbants synthétiques sont généralement réticulés avec 100 à 6000 ppm d'au moins un agent réticulant choisi dans le groupe comprenant les composés acryliques comme par exemple le méthylène bis acrylamide, allyliques comme par exemple le chlorure de tertra allylammonium, vinyliques comme par exemple le divinyl benzène, diepoxy, sels métalliques...Certains peuvent également avoir une double réticulation comme par exemple par un réticulant acrylique.
On préférera, pour des raisons de coût, les polymères superabsorbants d'origine synthétique de type polyacrylate de sodium réticulé.
Le SAP peut être obtenu par toutes les techniques de polymérisation bien connues par l’homme de métier : polymérisation en gel, polymérisation par précipitation, polymérisation en émulsion (aqueuse ou inverse) suivie ou non d’une étape distillation, polymérisation en suspension, polymérisation en solution, ces polymérisations étant suivies ou non d’une étape permettant d’isoler une forme sèche du (co)polymère par tous types de moyens bien connus de l’homme de métier.
Selon l’invention, le polymère superabsorbant pourra être post-réticulé en surface à savoir qu’ils :
  • résultent de la polymérisation avec réticulation partielle de monomères éthyléniquement insaturés hydrosolubles comportant au moins une fonction carboxylique, en particulier les acides acryliques et méthacryliques et leurs sels alcalins, qu'ils soient obtenus par un procédé de polymérisation en solution, en masse ou en suspension inverse, tels que décrits par exemple dans les demandes de brevets EP312952, EP441507 ou EP742231…
  • et présentent une réticulation l'extérieur des grains de polymères. Cette réticulation de surface est dénommée post-réticulation car elle se fait sur la poudre de SAP lorsque la polymérisation est terminée et le SAP partiellement déshydraté, pendant le séchage. La post-réticulation permet de former une coquille fortement réticulée autour des particules de SAP. Les particules de SAP sont présentes alors une structure "coeur-coquille".
Les étapes de post-réticulation de polymères hydrophiles possédant des groupes carboxyliques et/ou carboxylates par un agent polyfonctionnel sont bien connues par l’homme de métier. La poudre sèche est typiquement post-réticulée en la faisant réagir avec d'autres agents de réticulation tels que, par exemple, des agents de réticulation organiques et/ou des cations multivalents, pour produire une couche de surface plus fortement réticulée par rapport à l’intérieur des particules. Les procédés couramment utilisés pour la post-réticulation en surface, comprennent une étape consistant à mettre en contact le polymère de base avec un agent de post-réticulation en surface suivi par une étape de traitement thermique ultérieure. Cette dernière est destinée à achever la post-réticulation en surface, le traitement thermique étant généralement effectué à chaud, généralement à l’aide de "sécheurs" en continu. On citera à titre d’exemple les documents GB 2126591, EP789048, FR2923830... Il existe beaucoup de molécules décrites dans la littérature aptes à réagir suffisamment vite sur les groupements carboxyliques des SAP, afin de réaliser le pontage des chaînes polymériques. Un moyen bien connu consiste à post-traiter son polymère superabsorbants « de base ». Pour ce faire, la poudre séchée de polymère superabsorbant dit « de base » est soumise à une réticulation supplémentaire sur une couche superficielle de ses particules, par une étape de post-réticulation en surface. La post-réticulation en surface augmente la densité de réticulation à la surface de l'enveloppe des particules de polymère superabsorbant réduisant ainsi la capacité d'absorption du polymère superabsorbant dans la couche de surface.
L'invention sera avantageusement mise en œuvre avec des particules de polymère superabsorbant de forme sphérique ou non et dont le diamètre moyen est compris en général entre 5 µm et 5000 µm et de préférence entre 100 et 250 µm. Ce polymère hydro rétenteur (ou le mélange d'hydro rétenteurs) représente de 50% à 99% en poids de cette dernière, de préférence de 70% à 95% en poids et avantageusement plus de 75% et moins de 90% en poids de la composition asséchante selon l’invention. Avantageusement le SAP aura une granulométrie similaire à celle de la poudre de polymère floculant également présente dans la composition.
En pratique, le polymère floculant constituant un des 2 éléments essentiels à la composition suivant l'invention est un (co)polymère hydrosoluble anionique ou non-ionique de haut poids moléculaire soluble dans l'eau, se présentant sous la forme d’une poudre, et dont le poids moléculaire est supérieur à 105g/ mol et de préférence supérieur à 106g/ mol. Le polymère hydrosoluble de haut poids moléculaire a été obtenue par polymérisation d’au moins un monomère choisi parmi :
- les monomères non ioniques : les monomères vinyliques solubles dans l'eau. Des monomères préférés appartenant à cette classe incluent l'acrylamide et le méthacrylamide, les dérivés de l'acrylamide comme les N-alkylacrylamide par exemple le N-isopropylacrylamide, le N-tert-butylacrylamide, l'octylacrylamide ainsi que les N, Ndialkylacrylamides comme le N-N-diméthylacrylamide et le N-méthylolacrylamide. Également peuvent être utilisés la vinylformamide, la N-vinylpyridine, la Nvinylpyrrolidone, les hydroxyalkyl acrylates et méthacrylates. Un monomère vinylique non ionique préféré sera l'acrylamide.
- et/ou les monomères anioniques présentant des fonctionnalités acryliques, vinyliques, maléiques, fumariques, allyliques et contenir un groupe carboxy, phosphonate, sulfonate, ou un autre groupe à charge anionique, ou bien le sel d'ammonium ou de métal alcalino terreux ou de métal alcalin correspondant d'un tel monomère. Parmi ceux-ci on trouve l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide acrylamidométhylpropanesulfonique, l'acide acrylamidométhylbutanoïque, l'acide maléique, l'acide fumarique, l'acide itaconique, l'acide vinylsulfonique, l'acide styrène sulfonique, l'acide vinylphosphonique, l'acide allylsulfonique, l'acide allylphosphonique et leurs sels solubles dans l'eau d'un métal alcalin, d'un métal alcalins terreux, et d'ammonium.
L'invention sera avantageusement mise en œuvre avec des particules de polymère floculant de forme sphérique ou non et dont le diamètre moyen est compris en général entre 5 µm et 5000 µm et de préférence entre 100 et 250 µm. Le polymère floculant (ou le mélange de polymères floculants) représente de 1% à 50% en poids de cette dernière, de préférence de 5% à 30% en poids et avantageusement plus de 10% et moins de 25% en poids de la composition asséchante selon l’invention. Avantageusement le polymère floculant aura une granulométrie similaire à celle de la poudre de polymère superabsorbant également présente dans la composition. De manière avantageuse, le polymère floculant sera constitué par les mêmes monomères que le polymère superabsorbant utilisé dans la composition, ces monomères étant choisis de préférence pour partie parmi les monomères d’acide acrylique et/ou de ses sels solubles dans l'eau, et avantageusement exclusivement parmi les monomères d’acide acrylique et/ou de ses sels solubles dans l'eau.
Le polymère superabsorbant et le polymère floculant se présentent sous la forme d’un mélange homogène et sont donc introduits simultanément. Il s’agit d’une véritable “ composition ”.
L’ajout de la composition de l’invention s’effectue directement dans le digestat par mélange mécanique (vis de brassage, pelle mécanique…) et permet d’obtenir un effet asséchant et agglomérant optimisés. Il a été observé que la composition produit des effets combinés très supérieurs à un ajout séparé des composants. La composition asséchante de l’invention a la propriété d’augmenter de manière spectaculaire les capacités de rétention en liquide riche en azote ammoniacal (NH4+) et de réduire fortement le phénomène de volatilisation de ce dernier sous forme de gaz NH3. Ce résultat était totalement inattendu dans la mesure où la présence d’ammoniac conduit dans la plupart des cas à l’inactivation des SAPs en limitant leurs capacités de gonflement de sorte que l’homme du métier n’était donc pas incité à utiliser ce type de polymère pour résoudre le problème présent. La présence d’un polymère floculant anionique ou non-ionique semble, sans que cela puisse s’expliquer, avoir un effet bénéfique sur le polymère superabsorbant en limitant la sensibilité de ce dernier à l’ammoniac. Il y a donc une vraie et inattendue synergie des deux ingrédients de la composition d’autant plus que cette association permet de réduire le phénomène de volatilisation de l’azote ammoniacal une fois le digestat absorbé par la composition.
La présente invention concerne également toute variante ou adaptation qui apparaîtra clairement à l’homme de métier, au besoin en ayant recours à quelques essais de routine.
Exemples
Des essais comparatifs ont été réalisés en utilisant les composés suivants :
  • polymères superabsorbants (SAP) : tels que décrits dans le tableau 1 ci-après
  • polymère floculant (PF) : marque “APROFLOC” ALP99 : polymère hydrosoluble anionique de haut poids moléculaire (5.106g/mol) copolymère d’acrylate de sodium et d’acide acrylique.
Référence produit Type de polymère super absorbant Nom commercial Anionicité Tailles moyennes des particules de SAP
P150 Polyacrylate de sodium réticulé Marque “Apromud” P150 100 %
Anionic		 < 300µm
G300 Polyacrylate de sodium réticulé et post réticulé Marque “Apromud” G300 100 %
Anionic		 500 – 850 µm
Des essais d’assèchement (solidification/stabilisation) ont été conduits sur deux digestats issus d’unités de méthanisation provenant de 2 exploitations agricoles différentes annotées dans le tableau dig-UM1 et dig-UM2.
Pour la réalisation des exemples présentés dans le tableau 2, les mélanges des agents asséchants avec les digestats ont été réalisés de façon mécanique jusqu’à homogénéisation visuelle.
Nature du digestat Composition de l’asséchant
(SAP et PF)
exprimé en poids%		 Dosage de l’asséchant exprimé en kg par tonne de boue Assèchement / Solidification du digestat
(OUI ou NON)
Contre-exemple 1 dig-UM1 P150 (100%) 10 kg/tonne NON
Contre-exemple 2 dig-UM1 G300 (100%) 10 kg/tonne NON
Contre-exemple 3 dig-UM2 P150 (100%) 10 kg/tonne NON
Contre-exemple 4 dig-UM2 G300 (100%) 10 kg/tonne NON
Contre-exemple 5 dig-UM2 G300 (100%) >30 kg/tonne OUI
Exemple 1 dig-UM1 P150 (95%) / PF (5%) 10 kg/tonne OUI
Exemple 2 dig-UM2 P150 (88%) / PF (12%) 10 kg/tonne OUI
Exemple 3 dig-UM1 P150 (80%) / PF (20%) 10 kg/tonne OUI
Exemple 4 dig-UM2 G300 (95%) / PF (5%) 10 kg/tonne OUI
Exemple 5 dig-UM1 G300 (88%) / PF (12%) 10 kg/tonne OUI
Exemple 6 dig-UM2 G300 (80%) / PF (20%) 10 kg/tonne OUI
Contre-exemple 6
Addition séquencée 		dig-UM2 P150 (88%) additionné en premier puis PF (12%) additionné dans un deuxième temps 8,8kg/tonne de P150 puis 1,2kg/tonne de PF NON
Contre-exemple 7 Addition séquencée dig-UM2 PF (12%) additionné en premier puis P150 (88%) additionné dans un deuxième temps 1,2kg/tonne de PF puis 8,8kg/tonne de P150 NON
Comme on peut le voir dans le tableau 2, comparativement à un ajout de superabsorbant seul, quel que soit le polymère superabsorbant utilisé, les compositions selon l'invention permettent l’assèchement des digestats en diminuant de façon drastique la quantité de superabsorbant nécessaire pour arriver à ce résultat. Les exemples indiquent de plus clairement que lorsque les ingrédients de la composition selon l’invention ne sont pas additionnés sous la forme d’un mélange sec mais de façon fractionnée, le séchage du digestat n’est plus rendu possible aux mêmes dosages. Il semble qu'il y ait, de manière inattendue, un effet synergique qui se produise dès lors que le SAP et le polymère floculant sont additionnés en mélange.
Nous avons, de plus, pu constater visuellement que cet assèchement était aussi extrêmement rapide. Les compositions asséchantes de l’invention sont tout à la fois simples (un seul point de mélange à réaliser) et rapides à mettre en œuvre, et efficaces. Elles répondent en cela parfaitement aux besoins de l’industrie pour faciliter leur “conditionnement” avant leur valorisation ou élimination par les filières appropriées. La composition asséchante de l’invention permet de pouvoir les transporter, mélanger, stocker et manipuler facilement.
Il a, de plus, été observé lors des tests que les digestats, naturellement riche en azote ammoniacal (NH4+), conditionnés par les compositions de l’invention présentent une odeur d’ammoniac (NH3) très fortement atténuée contrairement aux contre-exemples confirmant ainsi leur effet positif pour contrôler le phénomène préjudiciable de volatilisation de l’azote ammoniacal.

Claims (4)

  1. Utilisation d’une composition asséchante pour le conditionnement de digestats issus de processus de méthanisation caractérisée en ce que ladite composition asséchante comprend un mélange constitué :
    - d’au moins 50% et jusqu’à 99% en poids d’une poudre de polymère superabsorbant, de préférence entre 70% et 95% en poids, et avantageusement entre 75% et 90% en poids, caractérisé en ce que ledit polymère superabsorbant est un homopolymère ou un copolymère synthétique réticulé comprenant de l'acide acrylique partiellement ou totalement salifié, de type polyacrylate de sodium réticulé, présentant une capacité de rétention d'eau supérieure ou égale à 30 fois son poids en eau déminéralisée, de préférence supérieure ou égale à 50 fois
    - et de 1% à 50% en poids d’une poudre de polymère floculant, de préférence entre 5% et 30% en poids, et avantageusement entre 10% et 25% en poids, caractérisé en ce que le polymère floculant est un (co)polymère hydrosoluble anionique ou non-ionique de haut poids moléculaire supérieur à 105g/ mol et de préférence supérieur à 106g/ mol.
  2. Utilisation d’une composition asséchante pour le conditionnement de digestats issus de processus de méthanisation selon l'une quelconque des revendications précédentes dans laquelle lesdites poudres de polymère superabsorbant et de polymère floculant présentent une taille de particules comprise entre 5 µm et 5000 µm et de préférence entre 100 et 250 µm.
  3. Utilisation de la composition asséchante selon l'une quelconque des revendications 1 à 2 pour le conditionnement de digestats issus de processus de méthanisation caractérisée en ce que le polymère floculant est constitué par les mêmes monomères que le polymère superabsorbant utilisé dans la composition, ces monomères étant choisis de préférence pour partie parmi les monomères d’acide acrylique et/ou de ses sels solubles dans l'eau, et avantageusement exclusivement parmi les monomères d’acide acrylique et/ou de ses sels solubles dans l'eau.
  4. Utilisation de la composition asséchante selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 pour le conditionnement de digestats issus de processus de méthanisation à raison de 2 à 25 kg par tonne de digestats.
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