CN116348078A - 包含部分衍生自回收资源的超吸收聚合物的吸收性卫生产品和生产所述产品的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种AHP，该AHP具有顶片、与该顶片接合的底片、设置在该顶片与该底片之间的吸收芯、以及部分地衍生自回收资源的聚(丙烯酸)基超吸收聚合物(SAP)。该SAP表现出限定的盐水流动传导率值和抗压吸收率值。本发明还公开了用于制备上述AHP的方法。

Description

包含部分衍生自回收资源的超吸收聚合物的吸收性卫生产品 和生产所述产品的方法
技术领域
本发明涉及一种吸收性卫生产品(AHP)，其包含在聚(丙烯酸)(PAA)的存在下由丙烯酸聚合得到的超吸收聚合物(cycloSAP)。该PAA由回收的超吸收聚合物(rSAP)经由降解过程制备，并且基本上是非交联的线性或轻微支化的分子。CycloSAP具有与原始SAP(即，由100％丙烯酸聚合得到的SAP；vSAP)相同的特性。最后，从回收的AHP(rAHP)中分离rSAP，然后降解为PAA。
背景技术
许多消费者要求并期望公司生产包含回收材料的产品，该回收材料是衍生自回收资源的材料并且经受处理(任选)和纯化以便可重复使用。在一些情况下，消费者会在购买仅由有限的不可再生资源(诸如石油、天然气和煤炭)制成的产品时产生犹豫。其他消费者可能对不包含回收材料的产品具有负面看法，认为其不是环境友好的。
回收AHP(即，婴儿尿布、女性保护衬垫和成人失禁衬垫)对环境是有益的，并且是许多消费品公司实现可持续发展目标所必需的。这些目标是关于使用100％回收的材料以及使消费品和制造废物零进入垃圾填埋场。除了这些目标之外，成功的回收利用还有益于环境，刺激经济，改善人们的健康和水质，并为世界发展中地区的消费者提供所需的能源。
AHP中的主要组分通常是超吸收聚合物(SAP)，而其他组分是粘合剂、纤维素纤维、聚乙烯、聚丙烯、和聚酯。SAP是一种吸水性、水溶胀性和水不溶性的粉末状固体，其通常是冰丙烯酸的交联和部分中和的均聚物。SAP具有异常高的吸收水性液体(诸如被污染的水或尿液)的能力。如今生产的约97％的SAP用于AHP应用中，而其余3％用于其他应用诸如农业或园艺保水剂和工业防水剂中。
回收AHP涉及收集回收的AHP，清洁掉在AHP使用期间积累的污垢，并将各种组分分离成回收的材料流。更具体地，回收的SAP材料流可以用于要求低于AHP的应用中(因为与原始SAP相比，回收的SAP的特性较差；例如，农业或园艺保水剂和工业防水剂)并且/或者可转化为PAA。然后，该PAA可以用作各种应用的进料材料。例如，PAA可以：1)按原样用于诸如水处理或腐蚀抑制的应用中；2)被酯化并且然后用于粘合剂、涂料等中；以及3)当丙烯酸聚合并交联成SAP时与丙烯酸共混。前两组应用是通过用衍生自回收的SAP的化合物代替原始的丙烯酸基化合物来将SAP回收到其他产物中的努力的一部分，而后一组应用是SAP循环经济(即，将SAP回收回SAP)的一部分。在所有情况下，目标都是实现与原始材料相同的特性。
从回收的AHP产生纯化和分离的用过的SAP材料流的过程的非限制性示例在以下美国专利中公开和要求保护：9,095,853和9,156,034，它们均转让给总部位于意大利佩斯卡拉(Pescara,Italy)的Fater S.p.A。用于由冰丙烯酸和交联剂产生SAP的程序的非限制性示例在以下文献中公开：美国专利8,383,746，其转让给总部位于日本大阪(Osaka,Japan)的Nippon Shokubai Co.,Ltd；以及美国专利9,822,203，其转让给总部位于德国路德维希港(Ludwigshafen,Germany)的BASF SE。
因此，需要回收AHP及其主要组分(其为SAP)。对于SAP的回收，需要在以下情况下将回收的SAP降解为聚(丙烯酸)(PAA)：在短时间内；每单位质量SAP利用低能量和电力；以及在温和条件下，诸如室温，从而避免PAA脱羧。对每单位质量SAP的低能量要求源于以下事实：回收SAP并将其降解为PAA只有在将SAP转化为PAA期间所消耗的能量低于用于由丙烯制备化石衍生的丙烯酸(petro-AA)的能量(为约50MJ/kg AA)时才是有益的。然后可将由回收的SAP制成的PAA掺回到原始SAP中(因此增加其回收含量并支持SAP的循环经济)并且/或者衍生成用于其他应用诸如粘合剂、涂料、水处理、织物护理等的材料。而且，期望提供一种AHP，该AHP包含部分衍生自回收资源的SAP，其中超吸收聚合物具有与原始SAP相同的特性。理想的是，期望提供一种AHP，该AHP具有部分衍生自回收资源的SAP和相关环保信息的通信。
发明内容
在本发明的一个实施方案中，提出了一种用于为消费者提供吸收性卫生产品(AHP)的方法。该方法包括：a)提供通过以下步骤制备的超吸收聚合物(SAP)：(i)从回收的AHP(rAHP)中分离回收的SAP(rSAP)；(ii)将所述rSAP降解为包含聚(丙烯酸)(PAA)的材料；以及(iii)在所述PAA的存在下聚合丙烯酸以形成表现出至少约15g/g的抗压吸收率(AAP)的所述SAP；b)将所述SAP与包括顶片和底片的AHP部件组合以限定所述AHP；c)将所述AHP设置于包装中；以及d)向所述消费者传达环保信息以传送所述AHP包含衍生自回收资源的材料。
在本发明的另一个实施方案中，提出了一种用于为消费者提供AHP的方法。该方法包括：a)提供通过以下步骤制备的超吸收聚合物(SAP)：(i)从回收的AHP(rAHP)中分离回收的SAP(rSAP)；(ii)经由在拉伸流动装置中进行处理，将所述rSAP降解为包含聚(丙烯酸)(PAA)的材料；以及(iii)在所述PAA的存在下聚合丙烯酸以形成表现出至少约15g/g的抗压吸收率(AAP)和至少约30×10-7cm3.s/g的盐水流动传导率(SFC)的所述SAP；b)将所述SAP与包括顶片和底片的AHP部件组合以限定所述AHP；c)将所述AHP设置于包装中；以及d)向所述消费者传达环保信息以传送所述AHP包含衍生自回收资源的材料。
附图说明
图1A是处于平展未收缩状态的尿布形式的示例性AHP的平面图。
图1B是沿侧向中心线截取的图1A的尿布的剖视图。
图2A至图2B是包括AHP的包装的透视图。
图3A至图3F是传达降低的石油化工依赖性和/或环境友好性的图标的若干合适的实施方案的图示。
图4是用于进行盐水流动传导率测试的合适的渗透性测量系统的局部截面侧视图。
图5是用于进行盐水流动传导率测试的活塞/圆筒组件的截面侧视图。
图6是适用于图5所示的活塞/圆筒组件的活塞头的顶视图。
图7是图5的放置在用于溶胀相的烧结盘上的活塞/圆筒组件的截面侧视图。
具体实施方式
I.定义
如本文所用，术语“一次性的”是指旨在在有限次数的使用后丢弃的物品，通常为单次使用(即，初始AHP整体不旨在被洗涤或作为AHP重复使用，但AHP的某些材料或部分可被回收、重复使用或堆肥处理)。例如，某些一次性AHP可通过使用可移除/可更换部件而暂时恢复到基本上完全的功能，但AHP仍然被认为是一次性的，因为整个AHP旨在在有限次数的使用之后被丢弃。
如本文所用，术语“吸收性卫生产品(AHP)”是指吸收和容纳身体流出物的产品，并且更具体地是指与穿着者的身体紧贴或邻近放置以吸收和容纳由身体排出的各种流出物的产品。示例性AHP包括尿布、训练裤、套穿裤型尿布(即，诸如美国专利6,120,487所示具有预成形的腰部开口和腿部开口的尿布)、可重复紧固的尿布或裤型尿布、失禁贴身短内裤和内衣、尿布固定器和衬里、女性卫生内衣诸如卫生护垫(例如，诸如美国专利4,425,130、4,687,478、5,267,992和5,733,274中所公开的)、吸收衬垫等。AHP可以是一次性的，或者可包含可重复使用或恢复的部分。
如本文所用，术语“近侧”和“远侧”分别是指元件的位置相对靠近或远离结构的纵向或侧向中心线(例如，相对于同一纵向中心线，纵向延伸元件的近侧边缘距纵向中心线的位置比同一元件的远侧边缘距纵向中心线的位置更近)。
如本文所用，术语“面向身体”和“面向衣服”分别指元件的相对位置或者元件或一组元件的表面的相对位置。“面向身体”是指在穿着期间元件或表面比某些其他元件或表面更靠近穿着者。“面向衣服”是指在穿着期间元件或表面比某些其他元件或表面更远离穿着者(即，元件或表面靠近穿着者的衣服，该衣服可能穿着在AHP之上)。
如本文所用，术语“超吸收聚合物(SAP)”是指在25℃下能够吸收其干重的至少十倍的0.9％盐水溶液的聚合物。SAP经由渗透机制吸收流体以形成凝胶，通常称为“水凝胶”，并且与术语“水凝胶”可互换使用。
如本文所用，术语“纵向”是指从产品的一个腰部边缘向相对的腰部边缘基本上垂直延伸并且通常平行于产品的最大线性尺寸的方向。在纵向的45度以内的方向被认为是“纵向”。
如本文所用，术语“侧向”是指从产品的一个纵向边缘向相对的纵向边缘延伸并且通常与纵向方向成直角的方向。在侧向方向的45度以内的方向被认为是“侧向”。
如本文所用，术语“设置”是指元件被定位于特定的部位或位置。
如本文所用，术语“接合”是指其中通过将元件直接附连到另一元件而将该元件直接固定到另一元件的构型，以及其中通过将元件附连到中间构件(中间构件继而附连到另一元件)而将该元件间接固定到另一元件的构型。
如本文所用，术语“膜”是指片状材料，其中材料的长度和宽度远远超过材料的厚度。典型地，膜具有约0.5mm或更小的厚度。
如本文所用，术语“不可透过的”通常是指在0.14lb/in.2或更小的压力下流体不能渗透通过产品的整个Z方向厚度的产品和/或元件。优选地，不可透过的产品或元件在0.5lb/in.2或更小的压力下不被流体渗透。更优选地，不可透过的产品或元件在1.0lb/in.2或更小的压力下不被流体渗透。用于测定不透过性的测试方法符合EDANA 120.1-18或INDAIST 80.6。
如本文所用，术语“延展性”和“可延展的”意指当经受拉伸力时，处于松弛状态的部件的宽度或长度可被延伸或增加至少约10％而不会断裂或破裂。
如本文所用，术语“弹性的”、“弹性体”和“弹性体的”是指通常能够延伸至至少50％的应变而不会断裂或破裂，并且能够在变形力移除后基本恢复至其最初尺寸的材料。
如本文所用，术语“弹性体材料”是表现出弹性特性的材料。弹性体材料可包括弹性体膜、稀松布、非织造物、以及其他片状结构。
如本文所用，术语“外侧”和“内侧”分别是指相对于第二元件相对远离或靠近尿布的纵向中心线设置的元件的位置。例如，如果元件A在元件B的外侧，则元件A比元件B更远离纵向中心线。
如本文所用，术语“裤”是指具有预成形的腰部开口和腿部开口的AHP。可通过将穿着者的腿伸入腿部开口并将裤提拉到围绕穿着者的下体的适当位置来穿用裤。裤通常也称作“闭合尿布”、“预紧固尿布”、“套穿尿布”、“训练裤”和“尿布裤”。
如本文所用，术语“石油化学产品”是指衍生自石油、天然气或煤炭的有机化合物。
如本文所用，术语“石油”是指原油及其石蜡烃、环烷烃和芳族烃的组分。原油可得自沥青砂、沥青田、和油页岩。
如本文所用，术语“可再生资源”是指在100年的期限内可再补充的天然资源。该资源可天然或者经由农业技术再补充。可再生资源包括植物、动物、鱼类、细菌、真菌、以及林业产品。它们可为天然存在的、杂交的、或遗传工程化的生物体。花费比100年长的时间来形成的天然资源诸如原油、煤炭和泥炭不被认为是可再生资源。
如本文所用，术语“农业产品”是指通过土地耕种(例如农作物)或动物饲养(包括鱼类)得到的可再生资源。
如本文所用，术语“单体化合物”是指可聚合以产生聚合物的中间化合物。
如本文所用，术语“聚合物”是指包含重复单元的大分子，其中该大分子具有至少1000g/mol的分子量。聚合物可以是均聚物、共聚物、三元共聚物等。聚合物可经由自由基、缩合、阴离子、阳离子、Ziegler-Natta、茂金属或开环机理制备。聚合物可以是直链的、支链的和/或交联的。
如本文所用，术语“合成聚合物”是指通过化学方法由至少一种单体制备的聚合物。合成聚合物不是由活生物体直接产生的。出于本发明的目的，术语“合成聚合物”和“聚合物”可互换使用。
如本文所用，术语“聚乙烯”和“聚丙烯”分别是指由乙烯和丙烯制备的聚合物。聚合物可以是均聚物，或者可包含高达约10摩尔％的来自共聚单体的重复单元。
如本文所用，术语“通信”是指通过其传输信息、教导内容或消息的介质或装置。
如本文所用，术语“相关环保信息”是指传送包含衍生自回收资源的聚合物的AHP的有益效果或优点的信息。此类有益效果包括更加环境友好、具有降低的石油依赖性、衍生自回收资源等。
如本文所用，术语“回收的AHP”是指用于先前目的并且然后为了回收目的而收集的AHP。
如本文所用，术语“回收的SAP(rSAP)”是指用于先前目的、为了回收目的而收集(作为SAP为其一部分的所收集的AHP的一部分)并且然后制备用于降解过程的SAP。
如本文所用，术语“降解的SAP”是指已降解的回收SAP。出于本发明的目的，降解的SAP是PAA，并且这两个术语可互换使用。降解可涉及SAP的解交联、交联的PAA链断裂成较小的片段、或两者的组合。
如本文所用，术语“cycloSAP”是指在PAA的存在下使用与仅由原始丙烯酸制备SAP时相同的方法由(原始)丙烯酸的聚合得到的SAP。
除非另外指明，否则本文中的所有百分比均按重量计。
II.降解的SAP(或PAA)
降解的SAP(或PAA)可由SAP经由许多方法制备。SAP降解方法的非限制性示例是在以下情况下进行处理：在拉伸流动装置中(例如美国专利申请62/890,631)；使用水热微波(例如美国专利申请62/890,632)；在流动系统中使用紫外线辐照(例如美国专利申请16/548,873)；使用声波/超声波(例如美国专利申请62/890,880)，使用氧化降解；使用水热处理；使用拉伸流动装置、氧化降解和酶促降解的组合(例如美国专利申请63/039,496)；使用拉伸流动装置和氧化降解(例如美国专利申请63/039,498)；以及它们的任何组合。
在本发明的一个实施方案中，PAA具有小于约5,000,000g/mol的重均分子量。在本发明的另一个实施方案中，PAA具有小于约2,000,000g/mol的重均分子量。在本发明的又一个实施方案中，PAA具有小于约1,000,000g/mol的重均分子量。在本发明的甚至又一个实施方案中，PAA具有小于约500,000g/mol的重均分子量。在本发明的一个实施方案中，PAA具有小于约300,000g/mol的重均分子量。在本发明的另一个实施方案中，PAA具有小于约200,000g/mol的重均分子量。在本发明的又一个实施方案中，PAA具有小于约100,000g/mol的重均分子量。在本发明的甚至又一个实施方案中，PAA具有小于约30,000g/mol的重均分子量。
在本发明的一个实施方案中，PAA具有介于约1,000,000g/mol与约5,000,000g/mol之间的重均分子量。在本发明的另一个实施方案中，PAA具有介于约500,000g/mol与约2,000,000g/mol之间的重均分子量。在本发明的又一个实施方案中，PAA具有介于约100,000g/mol与约1,000,000g/mol之间的重均分子量。在本发明的甚至又一个实施方案中，PAA具有介于约150,000g/mol与约500,000g/mol之间的重均分子量。在本发明的一个实施方案中，PAA具有介于约90,000g/mol与约300,000g/mol之间的重均分子量。在本发明的另一个实施方案中，PAA具有介于约20,000g/mol与约200,000g/mol之间的重均分子量。在本发明的又一个实施方案中，PAA具有介于约10,000g/mol与约100,000g/mol之间的重均分子量。
在本发明的一个实施方案中，PAA具有小于约10的多分散指数(PDI)。在本发明的另一个实施方案中，PAA具有小于约6的PDI。在本发明的又一个实施方案中，PAA具有小于约4的PDI。在本发明的甚至又一个实施方案中，PAA具有小于约2的PDI。PDI是重均分子量与数均分子量的比率，并且这些分子量通过本领域技术人员熟知的凝胶渗透色谱法(GPC)测量。
在本发明的一个实施方案中，一种用于为消费者提供吸收性卫生产品(AHP)的方法包括：a)提供通过以下步骤制备的超吸收聚合物(rSAP)：(i)从回收的AHP(rAHP)中分离回收的SAP(rSAP)；以及(ii)将所述rSAP降解为包含聚(丙烯酸)(PAA)的降解材料。在本发明的另一个实施方案中，降解包括流动系统中的紫外线辐照。在本发明的又一个实施方案中，降解包括拉伸流动装置中的处理。在本发明的又一个实施方案中，降解包括微波辅助水热处理。在本发明的甚至又一个实施方案中，降解包括声波处理。在本发明的一个实施方案中，降解包括氧化降解。
III.CycloSAP
A.可用于本发明的SAP可通过能够实现期望产品特性的任何聚合和交联技术形成。用于制备这些聚合物的典型方法描述于再颁美国专利32,649、美国专利4,666,983、4,625,001和5,408,019、以及德国专利申请4,020,780中。对所得SAP进行处理(即，干燥、研磨、筛分等)以产生可用形式是本领域技术人员熟知的。
聚合物可以中和、部分中和或未中和的形式制备。在本发明的一个实施方案中，丙烯酸被中和约50摩尔％至约95摩尔％。在本发明的另一个实施方案中，丙烯酸被中和约60摩尔％至约80摩尔％。在本发明的又一个实施方案中，丙烯酸被中和约67摩尔％。
SAP可使用均相溶液聚合方法或通过多相聚合技术(诸如反相乳液或悬浮聚合程序)制备。聚合反应通常将在存在相对少量的二官能或多官能单体诸如N,N'-亚甲基双丙烯酰胺、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三烯丙基胺和上述丙烯酸酯的甲基丙烯酸酯类似物的情况下进行。二官能或多官能单体化合物用于轻微交联聚合物链，从而使它们不溶于水，但可水溶胀。在本发明的一个实施方案中，使用均相溶液聚合方法形成SAP。在本发明的另一个实施方案中，使用多相聚合方法形成SAP。在本发明的又一个实施方案中，多相聚合方法选自由反相乳液聚合方法和悬浮聚合方法组成的组。在本发明的一个实施方案中，在二官能或多官能单体的存在下通过聚合形成SAP。
在本发明的一个实施方案中，SAP由丙烯酸和PAA制备。在本发明的另一个实施方案中，丙烯酸由化石衍生的丙烯制备。在本发明的又一个实施方案中，丙烯酸由可再生资源制备。在本发明的甚至又一个实施方案中，丙烯酸由乳酸制备。在本发明的一个实施方案中，SAP由丙烯酸和PAA制备；其中所述丙烯酸由化石衍生的丙烯制备；并且其中所述PAA是降解的SAP。在本发明的另一个实施方案中，SAP由丙烯酸和PAA制备；其中所述丙烯酸由可再生资源制备；并且其中所述PAA是降解的SAP。在本发明的又一个实施方案中，SAP由丙烯酸和PAA制备；其中所述丙烯酸由乳酸制备；并且其中所述PAA是降解的SAP。在本发明的甚至又一个实施方案中，SAP由丙烯酸和PAA制备；其中所述丙烯酸由可再生丙烯制备；并且其中所述PAA是降解的SAP。
用于制备丙烯酸或丙烯的可再生资源的非限制性示例是糖(来自玉米、甘蔗等)、由糖制成的乳酸或其衍生物、甘油、由糖制成的3-羟基丙酸或其衍生物、淀粉、淀粉-丙烯酸接枝共聚物、由糖制成的衣康酸、由糖制成的乙烯(经由发酵和脱水)等。这些材料中的一些材料的制备的示例公开于美国专利3,661,875、4,076,663、4,093,776、4,666,983、4,734,478、8,884,050、9,611,208、和10,723,689中。
SAP颗粒可在聚合后通过与合适的反应性交联剂反应而表面交联。衍生自回收资源的初始形成的SAP颗粒的表面交联提供在溶胀状态下具有相对高的吸收容量和相对高的流体渗透性的SAP，如下所述。用于引入表面交联的多种方法在本领域中有所公开。用于表面交联的合适方法公开于美国专利4,541,871、4,824,901、4,789,861、4,587,308、4,734,478、和5,164,459；PCT申请WO92/16565、WO90/08789、和WO93/05080；德国专利申请4,020,780以及欧洲专利申请509,708中。合适的交联剂包括二官能或多官能交联剂，诸如二/多卤代烷烃、二/多环氧化物、二/多酰基氯、二/多甲苯磺酰基烷烃、二/多醛、二/多醇等。在本发明的一个实施方案中，该方法还包括所述SAP的表面交联。在本发明的另一个实施方案中，该方法还包括所述SAP的表面交联，丙烯酸被中和约50摩尔％至约95摩尔％，并且在二官能或多官能单体的存在下使用均相溶液聚合形成SAP。
本发明的SAP的一个重要特征是当被体液溶胀时SAP颗粒的区或层的渗透性或流动传导性。该渗透性或流动传导性在本文中根据SAP的盐水流动传导率(SFC)值来限定。SFC测量溶胀的水凝胶区或层在使用压力下输送或分配体液的能力。据信当SAP以高浓度存在于吸收构件中并且然后在使用压力下溶胀以形成水凝胶时，水凝胶的边界开始接触，并且该高浓度区域中的填隙空位通常由水凝胶界定。当这种情况发生时，据信该区域的渗透性或流动传导性特性通常反映由SAP单独形成的水凝胶区或层的渗透性或流动传导性特性。还据信，将这些溶胀的高浓度区域的渗透性提高到接近或甚至超过常规采集/分配材料诸如木浆绒毛的水平可为吸收构件和吸收芯提供优异的流体处理特性，从而减少渗漏的发生，尤其是在高流体负载下。较高的SFC值也反映了所形成的水凝胶在正常使用条件下获取体液的能力。
在本发明的一个实施方案中，SAP的SFC为约30×10-7至约1,000×10-7cm3·s/g。在本发明的另一个实施方案中，SAP的SFC为约50×10-7至约500×10-7cm3·s/g。在本发明的又一个实施方案中，SAP的SFC为约100×10-7至约350×10-7cm3·s/g。在本发明的一个实施方案中，SAP的SFC为至少约30×10-7cm3·s/g。在本发明的另一个实施方案中，SAP的SFC为至少约50×10-7cm3·s/g。在本发明的又一个实施方案中，SAP的SFC为至少约100×10-7cm3·s/g。下文在测试方法部分VIII中提供了测定SAP的SFC的方法。
本发明的SAP的另一个重要特征是其抵抗负载溶胀的能力。根据SAP的抗压吸收(AAP)能力来定义该针对负载的能力。当SAP以高浓度掺入到吸收构件中时，聚合物需要能够在使用压力下在合理的时间段内吸收大量体液。施加在AHP内使用的SAP上的使用压力包括机械压力(例如，由穿着者的重量和运动、缠绕力等施加)和毛细管压力(例如，由吸收芯中在流体被SAP吸收之前暂时保持流体的采集部件产生)。
在本发明的一个实施方案中，SAP的AAP为至少约15g/g。在本发明的另一个实施方案中，SAP的AAP为至少约20g/g。在本发明的又一个实施方案中，SAP的AAP为至少约15g/g至约25g/g。在本发明的甚至又一个实施方案中，SAP的AAP为至少约17g/g至约23g/g。在本发明的一个实施方案中，SAP的AAP为约20g/g至约23g/g。下文在测试方法部分VIII中提供了测定SAP的AAP的方法。
在本发明的一个实施方案中，一种用于为消费者提供吸收性卫生产品(AHP)的方法包括：a)提供通过以下步骤制备的超吸收聚合物(rSAP)：(i)从回收的AHP(rAHP)中分离回收的SAP(rSAP)；(ii)将所述rSAP降解为包含聚(丙烯酸)(PAA)的降解材料；以及(iii)在所述PAA的存在下聚合丙烯酸以形成表现出至少约15g/g的抗压吸收率(AAP)的所述SAP。在本发明的另一个实施方案中，AAP为至少约20g/g。在本发明的又一个实施方案中，SAP表现出至少约30x10-7cm3·s/g的盐水流动传导率(SFC)。在本发明的甚至又一个实施方案中，SFC为至少约50x10-7cm3·s/g。在本发明的一个实施方案中，一种用于为消费者提供吸收性卫生产品(AHP)的方法包括：a)提供通过以下步骤制备的超吸收聚合物(rSAP)：(i)从回收的AHP(rAHP)中分离回收的SAP(rSAP)；(ii)将所述rSAP降解为包含聚(丙烯酸)(PAA)的降解材料；以及(iii)在所述PAA的存在下聚合丙烯酸以形成表现出至少约15g/g的抗压吸收率(AAP)和至少约30x10-7cm3·s/g的盐水流动传导率(SFC)的所述SAP。
B.聚烯烃-可聚合衍生自可再生或回收资源的烯烃以产生聚烯烃。衍生自可再生资源的乙烯可在适当条件下聚合以制备用于AHP的特定部件中或用于所述AHP的包装中的具有期望特征的聚乙烯。聚乙烯可为高密度、中密度、低密度或线性低密度。聚乙烯和/或聚丙烯可经由自由基聚合技术或通过使用Ziegler-Natta催化或茂金属催化剂来制备。聚烯烃可以由废聚烯烃的基于溶剂的回收(例如美国专利10,442,912、10,450,436、和10,465,058中公开的纯化)或化学回收(即，热解和气化)制备。
聚烯烃可根据本领域已知的方法被加工成适于聚合物最终用途的形式。聚烯烃的合适形式包括膜、开孔膜、微孔膜、纤维、长丝、非织造物或层压件。合适的非织造形式包括纺粘纤维网、熔喷纤维网以及它们的组合(例如，纺粘-熔喷纤维网(SM)、纺粘-熔喷-纺粘纤维网(SMS)等)。聚烯烃可包括与其他聚合物的混合物或共混物，诸如衍生自石油化学产品的聚烯烃。根据最终用途和形式，聚烯烃可包含其他化合物，诸如无机化合物、填料、颜料、染料、抗氧化剂、UV稳定剂、粘结剂、表面活性剂、润湿剂等。例如，聚烯烃膜可以用无机化合物浸渍，诸如碳酸钙、二氧化钛、粘土、二氧化硅、沸石、高岭土、云母、碳、以及它们的混合物。此类化合物可用作成孔剂，其在使膜应变时可改善膜的透气性。该方法进一步描述于美国专利6,605,172中。粘结剂可与聚烯烃纤维、长丝或非织造纤维网一起使用。合适的粘结剂是以商品名GENFLOTM3160购得的苯乙烯-丁二烯胶乳粘结剂(OMNOVA Solutions,Inc.；Akron,OH)。所得粘结剂/聚烯烃纤维网可用作采集层，该采集层可与吸收芯缔合。聚烯烃材料，具体地聚烯烃纤维、长丝和非织造纤维网可用表面活性剂或润湿剂处理，诸如IrgasurfTM(Ciba Specialty Chemicals,Inc.；Tarrytown,NY)。
可用于AHP中的聚烯烃非织造物可具有介于约1g/m2和约50g/m2之间或介于约5g/m2和约30g/m2之间的基重，如根据下文提供的基重测试所测量的。适合用作顶片的聚烯烃非织造物可具有小于约4s的平均液体透湿时间，如根据下文提供的液体透湿测试所测量的。在其他实施方案中，聚烯烃非织造物可具有小于约3s或小于约2s的平均透湿时间。
可用作阻隔腿箍的聚烯烃非织造物可具有大于约5mbar或约6mbar并且小于约10mbar或约8mbar的静压头，如根据下文提供的静压头测试所测量的。
适合用作底片的聚烯烃膜可具有大于约0.5N/cm或约1N/cm并且小于约6N/cm或约5N/cm的MD拉伸强度，如根据下文提供的拉伸测试所测量的。对于适合用作底片的可透气聚烯烃膜，该膜可具有至少约2000g/m2/h、优选地大于约2,400g/m2/h、甚至更优选地大于约3,000g/m2/h的湿气透过率(MVTR)，如通过下文提供的湿气透过率测试所测量的。应当认识到，同样可用于尿布的不可透气底片将表现出约0g/m2/h的MVTR值。
在本发明的一个实施方案中，一种用于为消费者提供吸收性卫生产品(AHP)的方法包括将顶片和底片组合以限定所述AHP；其中所述顶片和所述底片由聚烯烃制成；并且其中所述聚烯烃由废聚烯烃制成。在本发明的另一个实施方案中，将所述废聚烯烃进料到基于溶剂的纯化工艺中并产生类似于原始的聚烯烃。
C.其他聚合物-应当认识到，上述任一种聚合物可通过使用衍生自可再生资源的单体与衍生自不可再生(例如，石油)资源的单体的组合来形成。例如，将被聚合并交联成SAP的丙烯酸可以来自衍生自可再生资源的丙烯酸和衍生自不可再生资源的丙烯酸的组合。衍生自可再生资源的丙烯酸可包含至少约5重量％[可再生资源单体的重量/所得聚合物的重量×100]、至少约10重量％、至少约20重量％、至少约30重量％、至少约40重量％或至少约50重量％的SAP。
IV.包含CycloSAP的AHP
本发明涉及一种包含衍生自回收资源的聚合物的AHP。该聚合物具有特定的性能特征。衍生自回收资源的聚合物可以是任何合适的形式，诸如膜、非织造物、SAP等。
图1A是处于平展未收缩状态(即，无弹性诱导的收缩)的尿布20的形式的AHP的示例性非限制性实施方案的平面图。尿布20的面向衣服的表面120面对观察者，而面向身体的表面130背对观察者。尿布20包括纵向中心线100和侧向中心线110。图1B是沿侧向中心线110截取的图1A的尿布20的剖视图。尿布20可包括基础结构22。尿布20和基础结构22被示出为具有前腰区36、与前腰区36相对的后腰区38、和位于前腰区36和后腰区38之间的裆区37。腰区36和38通常包括尿布20的当被穿着时环绕穿着者的腰部的那些部分。腰区36和38可包括弹性元件，使得其围绕穿着者的腰部收拢以提供改善的贴合性和约束性。裆区37为当尿布20被穿着时通常定位在穿着者两腿之间的尿布20的那个部分。
尿布20和/或基础结构22的外周边由纵向边缘12和侧向边缘14限定。基础结构22可具有大致平行于纵向中心线100取向的相对纵向边缘12。然而，为了更好的贴合性，纵向边缘12可弯曲或成角度以产生例如当以平面图观察时“沙漏形”形状的尿布。基础结构22可具有大致平行于侧向中心线110取向的相对侧向边缘14。
基础结构22可包括液体可透过的顶片24、底片26以及位于顶片24与底片26之间的吸收芯28。吸收芯28可具有面向身体的表面和面向衣服的表面。顶片24可接合到芯28和/或底片26。底片26可接合到芯28和/或顶片24。应当认识到，其他结构、元件或基底也可定位在芯28与顶片24和/或底片26之间。在某些实施方案中，基础结构22包括尿布20的主结构，并且可添加其他特征结构以形成复合尿布结构。顶片24、底片26和吸收芯28可以多种熟知的构型装配，如美国专利3,860,003、5,151,092、5,221,274、5,554,145、5,569,234、5,580,411、和6,004,306中大致所述。
吸收芯28可包含衍生自本发明的回收SAP的SAP，以及通常用于尿布和其他AHP中的多种其他液体吸收材料。合适的吸收材料的示例包括粉碎的木浆，其通常被称为透气毡；化学硬化、改性或交联的纤维素纤维；SAP(也称为吸收胶凝材料-AGM)；熔喷聚合物，包括共形成、生物可溶的玻璃质微纤维；薄纸，包括薄纸包裹物和薄纸层压件；吸收泡沫；吸收海绵；或任何其他已知的吸收材料或材料的组合。用作吸收芯28的示例性吸收结构描述于美国专利4,610,678、4,673,402、4,834,735、4,888,231、5,137,537、5,147,345、5,342,338、5,260,345、5,387,207、5,397,316、5,625,222、和6,932,800中。另外的示例性吸收结构可包括不可移除的吸收芯部件和可移除的吸收芯部件。此类结构描述于美国专利申请2004/0039361A1、2004/0024379A1、2004/0030314A1、2003/0199844A1、和2005/0228356A1中。理想的是，吸收芯28可完全由衍生自回收SAP的材料构成；然而，吸收芯28可包含衍生自回收资源的材料。
吸收芯28可包括流体采集部件、流体分配部件和/或流体储存部件。包括采集层、分配层和储存层的合适的吸收芯28描述于美国专利6,590,136中。
可使用本发明的SAP的另一种合适的吸收芯构造描述于美国专利申请2004/0167486中。上述公布的吸收芯在芯内不使用吸收性纤维材料或在替代方案中使用极少量的吸收性纤维材料。一般来讲，吸收芯可包含不超过约20重量％的吸收性纤维材料(即，[纤维材料的重量/吸收芯的总重量]×100)。在本发明的一个实施方案中，AHP包括吸收芯，其中所述吸收芯包含不超过约20重量％的吸收性纤维材料。
顶片24通常为尿布20的可定位成至少部分接触或紧邻穿着者的一部分。合适的顶片24可由多种材料制成，诸如天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚酯纤维或聚丙烯纤维)或者天然纤维和合成纤维的组合的织造或非织造纤维网；开孔塑料膜；多孔泡沫或网状泡沫。顶片24通常为柔顺的、感觉柔软的以及对穿着者的皮肤无刺激性的。一般来讲，顶片24的至少一部分为液体可渗透的，从而允许液体轻易地渗透穿过顶片24的厚度。合适地，顶片24包含衍生自可再生资源或回收资源的聚合物(例如聚乙烯)。另选地，一种合适的顶片24以供应商代码055SLPV09U购自BBA Fiberweb(Brentwood,TN)。
顶片24的任何部分可涂覆有洗剂，如本领域中所公知的那样。合适的洗剂的示例包括描述于美国专利5,607,760、5,609,587、5,635,191、和5,643,588中的那些洗剂。顶片24可经全部或部分地弹性化或可缩短，以便在顶片24与芯28之间提供空隙空间。包括弹性化或缩短的顶片的示例性结构更详细地描述于美国专利4,892,536、4,990,147、5,037,416、和5,269,775中。
底片26通常被定位成使得其可为尿布20的面向衣服表面120的至少一部分。底片26可被设计成防止由尿布20吸收并容纳在尿布内的流出物弄脏可能接触尿布20的制品，诸如床单和内衣。在某些实施方案中，底片26为基本上水不可透过的；然而，底片26可制成可透气的，以便允许蒸汽逸出，同时防止液体流出物逸出。聚乙烯膜可通过包含无机颗粒材料并随后张紧膜而制成可透气的。可透气底片可包括诸如织造纤维网、非织造纤维网、复合材料(诸如膜包衣的非织造纤维网)和微孔膜等材料。合适地，底片26包含衍生自如上所公开的回收资源或可再生资源的聚合物(例如聚乙烯)。衍生自不可再生资源的另选的底片26包括由Tredegar Industries Inc.(Terre Haute,IN)制造并以商品名X15306、X10962和X10964出售的膜；以及诸如由日本的Mitsui Toatsu Co.制造的商品名为ESPOIR NO的微孔膜和由EXXON Chemical Co.(Bay City,TX)制造的商品名为EXXAIRE的微孔膜。其他另选的可透气底片26描述于美国专利5,865,823、5,571,096、和6,107,537中。
底片26也可由多于一个层组成。例如，底片26可包括外覆盖件和内层，或者可包括两个外层和设置在其间的内层。外覆盖件可具有纵向边缘，并且内层可具有纵向边缘。外覆盖件可由柔软的非织造材料制成。内层可由基本上水不可透过的膜制成。外覆盖件和内层可通过粘合剂或任何其他适当的材料或方法接合在一起。合适地，非织造外覆盖件和水不可透过的膜包含可衍生自回收或可再生资源的聚合物(例如，聚乙烯)。另选地，衍生自不可再生资源的合适的外覆盖件和内层可分别以供应商代码A18AH0购自Corovin GmbH(Peine,Germany)以及以供应商代码PGBR4WPR购自RKW Gronau GmbH(Gronau,Germany)。尽管本文设想了多种底片构型，但对于本领域的技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其他变化和修改。
尿布20可包括紧固系统50。当紧固时，紧固系统50将前腰区36和后腰区38互连。当紧固时，尿布20包括限制性腰部开口和两个限制性腿部开口。紧固系统50可包括接合构件52和接纳构件54。接合构件52可包括吊钩、套环、粘合剂、胶粘剂、突出部或其他紧固机构。接纳构件54可包括吊钩、套环、狭槽、粘合剂、胶粘剂或可接纳接合构件52的其他紧固构件。合适的接合构件52和接纳构件54的组合在本领域中是熟知的，并且包括但不限于吊钩/套环、吊钩/吊钩、粘合剂/聚合物膜、胶粘剂/胶粘剂、粘合剂/粘合剂、突出部/狭槽以及纽扣/扣孔。合适地，紧固系统50可包含衍生自回收或可再生资源的聚合物(例如，聚乙烯膜或聚乙烯非织造物)。
尿布20可包括前耳片(未示出)和/或后耳片42。前耳片和/或后耳片42可以是尿布20的一体元件(即，它们不是固定到尿布20的单独操纵的元件，而是由尿布的各个层中的一个或多个层形成的并且是它们的延伸部)。在某些实施方案中，前耳片和/或后耳片42可以是接合到基础结构22的离散元件，如图1A所示。离散的前耳片和/或后耳片42可通过本领域已知的任何粘结方法诸如粘合剂粘结、压力粘结、热粘结等接合到基础结构22。在其他实施方案中，前耳片和/或后耳片42可包括接合到基础结构22的离散元件，其中基础结构22具有在前耳片和/或后耳片42之上延伸的层、元件或基底。前耳片和后耳片42可为可延展的、不可延展的、弹性的或非弹性的。前耳片和后耳片42可由下列材料形成：非织造纤维网、织造纤维网、针织织物、聚合物膜和弹性体膜、开孔膜、海绵、泡沫、稀松布、以及它们的组合和层压件。在某些实施方案中，前耳片和后耳片42可由拉伸层压件形成，该拉伸层压件包括第一非织造物42a、弹性体材料42b和任选的第二非织造物42c或其他类似层压件。第一非织造物42a和第二非织造物42c可包含衍生自回收或可再生资源的聚合物(例如，聚乙烯)。合适的弹性体材料42b可包括天然弹性体，诸如天然橡胶，或者可包括合成弹性体，诸如可以供应商代码X25007购自Tredegar Corp(Richmond,VA)的弹性体膜。另选的拉伸层压件可由设置在两个非织造层之间的Tredegar X25007弹性体(以供应商代码FPN332购自BBA Fiberweb(Brentwood,TN))形成。
尿布20还可包括可改善对液体和其他身体流出物的约束性的腿箍32a、32b。腿箍32a、32b也可称为衬圈箍、外腿箍、腿围、侧翼、弹性箍、阻隔箍、第二箍、内腿箍或“直立”弹性翼片。美国专利3,860,003描述了一种提供可收缩腿部开口的一次性尿布，该腿部开口具有侧翼和一个或多个弹性构件以提供弹性腿箍(即，衬圈箍)。美国专利4,808,178和4,909,803描述了具有“直立”弹性翼片(即，阻隔箍)的一次性尿布，该翼片改善对腿区的约束。美国专利4,695,278和4,795,454描述了具有双箍(包括衬圈箍和阻隔箍)的一次性尿布。
图1A至图1B示出了具有双箍(衬圈箍32a和阻隔箍32b)的尿布20。阻隔箍32b可包括一个或多个阻隔弹性构件33b。阻隔弹性构件33b可接合到阻隔箍基底34。阻隔箍基底34可包含衍生自回收或可再生资源的聚合物。在某些实施方案中，阻隔箍基底34可以是聚合物膜或非织造物。阻隔箍32b可设置在基础结构22的面向身体的表面上。阻隔箍基底34可从基础结构22的纵向边缘12侧向延伸到纵向边缘122内侧的点。阻隔箍32b通常至少纵向延伸穿过裆区37。阻隔弹性构件33b允许阻隔箍32b的一部分与尿布20的面向身体的表面间隔开。
衬圈箍32a可包括一个或多个衬圈弹性构件33a。衬圈弹性构件33a可接合到尿布20的现有元件或基底(例如，顶片24、底片26、阻隔箍基底34等)中的一个或多个元件或基底。在一些实施方案中，期望用亲水表面涂层处理腿箍32的全部或一部分，诸如美国专利申请2005/0177123A1中所描述的。合适的衬圈和阻隔弹性构件33a、33b包含天然橡胶、合成橡胶和其他弹性体。
在其他合适的实施方案中，尿布20可由制造商预成形以形成裤。裤可通过任何合适的技术来预成形，包括但不限于使用可重复紧固的和/或不可重复紧固的粘结(例如，缝合、焊接、粘合剂、胶粘剂粘结、紧固件等)将产品的各部分接合在一起。例如，图1A的尿布20可被制造成具有接合的紧固系统50(即，接合构件52接合到接纳构件54)。作为一个附加示例，图1A的尿布20可被制造成前耳片40通过粘结的方式接合到后耳片42，该粘结为诸如粘合剂粘结、机械粘结或本领域已知的一些其他粘结技术。合适的裤公开于美国专利5,246,433、5,569,234、6,120,487、6,120,489、4,940,464、5,092,861、5,897,545和5,957,908中。
在本发明的一个实施方案中，一种用于为消费者提供吸收性卫生产品(AHP)的方法包括：a)提供通过以下步骤制备的超吸收聚合物(SAP)：(i)从回收的AHP(rAHP)中分离回收的SAP(rSAP)；(ii)将所述rSAP降解为包含聚(丙烯酸)(PAA)的材料；以及(iii)在所述PAA的存在下聚合丙烯酸以形成表现出至少约15g/g的抗压吸收率(AAP)的所述SAP；以及b)将所述SAP与包括顶片和底片的AHP部件组合以限定所述AHP。在本发明的另一个实施方案中，一种用于为消费者提供AHP的方法，所述方法包括：a)提供通过以下步骤制备的超吸收聚合物(SAP)：(i)从回收的AHP(rAHP)中分离回收的SAP(rSAP)；(ii)经由在拉伸流动装置中进行处理，将所述rSAP降解为包含聚(丙烯酸)(PAA)的材料；以及(iii)在所述PAA的存在下聚合丙烯酸以形成表现出至少约15g/g的抗压吸收率(AAP)和至少约30x10-7cm3·s/g的盐水流动传导率(SFC)的所述SAP；以及b)将所述SAP与包括顶片和底片的AHP部件组合以限定所述AHP。
V.为消费者提供AHP
一个或多个AHP(例如，尿布)220可作为包装200提供，如图2A至图2B所示。一般来讲，包装200允许一定量的AHP 220被提供给消费者并被消费者购买，同时节省空间并简化运输和储存。包装200包括由外包裹物250固定的至少一个AHP 220。外包裹物250可以部分地或完全地覆盖AHP，该AHP可以是压缩的或未压缩的。图2A示出了完全覆盖并包封多个AHP220的外包裹物250。外包裹物250可包含多种材料，包括但不限于热塑性膜、非织造物、织造物、箔、织物、纸、硬纸板、弹性部件、绳、带、以及它们的组合。其他合适的包装结构和外包裹物描述于美国专利4,846,587、4,934,535、4,966,286、5,036,978、5,050,742、和5,054,619中。在某些实施方案中，外包裹物250包含衍生自回收或可再生资源的聚合物(例如，聚烯烃)。虽然包装200的形状不受限制，但期望包装200具有平行六面体或基本上类似于平行六面体的形状(例如，具有至少基本上平坦的底座和四个基本上平坦的侧面)。这种形状对于包装、堆叠和运输来说是理想的。包装200的尺寸不受限制；然而，在某些实施方案中，包装200的尺寸应当不大于容纳AHP 220所需的尺寸。
包装200可具有柄部240。在某些实施方案中，柄部240可以是离散元件，诸如可附连到外包裹物250的带。在图2A至图2B所示的实施方案中，柄部240与外包裹物250成一整体。对于该实施方案，柄部240可包括来自外包裹物250的延伸部252。延伸部252可具有穿过其中的孔254。孔254的尺寸被理想地设定成允许成人的手的一个或多个手指进入。
打开装置260可设置在外包裹物250中。例如，打开装置260可包括由纸、硬纸板或膜制成的外包裹物250中的弱线262(例如，穿孔)。打开装置260允许部分或完全移除作为外包裹物250的一部分的翼片256。部分或完全移除翼片256可允许改善对AHP 220的获取。打开装置260和翼片256在图2A中以闭合构型示出，并且在图2B中以打开构型示出。示例性打开装置260在美国专利申请5,036,978中提出。
包装200可包括多个外包裹物250。例如，多个AHP可以用第一外包裹物诸如热塑性膜固定，然后多个膜包裹的AHP可固定在第二外包裹物诸如硬纸板盒或另一热塑性膜中。
在本发明的一个实施方案中，一种用于为消费者提供吸收性卫生产品(AHP)的方法包括：a)提供通过以下步骤制备的超吸收聚合物(SAP)：(i)从回收的AHP(rAHP)中分离回收的SAP(rSAP)；(ii)将所述rSAP降解为包含聚(丙烯酸)(PAA)的材料；以及(iii)在所述PAA的存在下聚合丙烯酸以形成表现出至少约15g/g的抗压吸收率(AAP)的所述SAP；b)将所述SAP与包括顶片和底片的AHP部件组合以限定所述AHP；以及c)将所述AHP设置于包装中。在本发明的另一个实施方案中，一种用于为消费者提供AHP的方法，所述方法包括：a)提供通过以下步骤制备的超吸收聚合物(SAP)：(i)从回收的AHP(rAHP)中分离回收的SAP(rSAP)；(ii)经由在拉伸流动装置中进行处理，将所述rSAP降解为包含聚(丙烯酸)(PAA)的材料；以及(iii)在所述PAA的存在下聚合丙烯酸以形成表现出至少约15g/g的抗压吸收率(AAP)和至少约30x10-7cm3·s/g的盐水流动传导率(SFC)的所述SAP；b)将所述SAP与包括顶片和底片的AHP部件组合以限定所述AHP；以及c)将所述AHP设置于包装中。
VI.向消费者传达相关的环保信息
本发明还可包括相关环保信息，或者还可包括将相关环保信息传达给消费者的步骤。相关环保信息可传送包含衍生自回收或可再生资源的聚合物的AHP的有益效果或优点。相关环保信息可将AHP识别为：环境友好的或地球友好的；具有降低的石油(或油)依赖性或含量；具有降低的外来石油(或油)依赖性或含量；具有降低的石油化学产品或具有不含石油化学产品的部件；并且/或者由回收或可再生资源制成或具有由回收或可再生资源制成的部件。此通信对于可对石油化学产品的用途具有厌恶的消费者(例如，担心天然资源耗尽的消费者或发现基于石油化学产品的产品不天然或环境不友好的消费者)和具有环境意识的消费者是重要的。在没有此类通信的情况下，本发明的有益效果可对一些消费者失去作用。
通信可以多种通信形式实现。合适的通信形式包括商店展示、招贴、告示、计算机程序、小册子、包装文献、货架信息、视频、广告、互联网网站、象形图、图标或任何其他合适形式的通信。信息可在商店、电视、计算机可访问形式、广告或任何其他适当的场所获得。理想的是，可采用多种通信形式来传播相关的环保信息。
通信可为书面的、口头的，或通过一个或多个图片、图形或图标来递送。例如，基于电视或互联网的广告可具有相关的环保信息的讲述、旁白或其他听觉传输。同样，可使用上文所列的任何合适的通信形式以书面形式传送相关的环保信息。在某些实施方案中，期望量化与目前可商购获得的AHP相比，本发明AHP的石油化学产品使用的减少。
在其他实施方案中，通信形式可以是一个或多个图标。图3A至图3F以图标310的形式示出了通信的若干合适的实施方案。一个或多个图标310可用于传送减少的石油化学产品使用的相关环保信息。传送减少的石油化学产品使用的相关环保信息的合适的图标310示于图3A至图3B中。传送环境友好性或者回收或可再生资源使用的相关环保信息的图标示于图3C至图3F中。在某些实施方案中，图标310可位于包含AHP的包装200(如图2A至图2B所示)上、AHP上、邻接包装或AHP的插件上或者与上文列出的任何其他形式的通信组合。
相关的环保信息还可包括石油化学产品等价性的信息。如背景技术中所述，已经公开了许多回收的或可再生的、天然存在的或非石油衍生的聚合物。然而，当用于AHP中时，这些聚合物通常缺乏消费者所预期的性能特征。因此，石油等价性的信息可为必要的，以告知消费者如上所述衍生自回收或可再生资源的聚合物与衍生自石油的聚合物相比表现出等同或更好的性能特征。合适的石油化学产品等价性信息可包括与不具有衍生自回收或可再生资源的聚合物的AHP的比较。例如，合适的组合信息可以是“具有环境友好的吸收性材料的尿布品牌A与尿布品牌B一样具有吸收性”。该信息传送相关环保信息和石油化学产品等价性信息。
在本发明的一个实施方案中，一种用于为消费者提供吸收性卫生产品(AHP)的方法包括：a)提供通过以下步骤制备的超吸收聚合物(SAP)：(i)从回收的AHP(rAHP)中分离回收的SAP(rSAP)；(ii)将所述rSAP降解为包含聚(丙烯酸)(PAA)的材料；以及(iii)在所述PAA的存在下聚合丙烯酸以形成表现出至少约15g/g的抗压吸收率(AAP)的所述SAP；b)将所述SAP与包括顶片和底片的AHP部件组合以限定所述AHP；c)将所述AHP设置于包装中；以及d)向所述消费者传达环保信息以传送所述AHP包含衍生自回收资源的材料。在本发明的另一个实施方案中，一种用于为消费者提供AHP的方法，所述方法包括：a)提供通过以下步骤制备的超吸收聚合物(SAP)：(i)从回收的AHP(rAHP)中分离回收的SAP(rSAP)；(ii)经由在拉伸流动装置中进行处理，将所述rSAP降解为包含聚(丙烯酸)(PAA)的材料；以及(iii)在所述PAA的存在下聚合丙烯酸以形成表现出至少约15g/g的抗压吸收率(AAP)和至少约30x10-7cm3·s/g的盐水流动传导率(SFC)的所述SAP；b)将所述SAP与包括顶片和底片的AHP部件组合以限定所述AHP；c)将所述AHP设置于包装中；以及d)向所述消费者传达环保信息以传送所述AHP包含衍生自回收资源的材料。在本发明的又一个实施方案中，环保信息设置在包装上。在本发明的甚至又一个实施方案中，环保信息在所述AHP的广告中传送。
VII.制备具有CycloSAP的AHP的方法
本发明还涉及一种用于制备AHP的方法，该AHP包含衍生自回收资源的SAP。该方法包括以下步骤：提供回收的SAP(rSAP)；降解所述rSAP以产生聚(丙烯酸)(PAA)；在所述PAA的存在下聚合和交联丙烯酸以形成具有至少约30×10-7cm3·s/g的盐水流动传导率和至少约15g/g的抗压吸收率的SAP；以及将所述SAP掺入到AHP中。本发明还涉及为消费者提供一种或多种AHP并向消费者传达减少的石油化学品使用。衍生自回收资源的聚合物可在掺入到AHP中之前经历附加的工艺步骤。此类工艺步骤包括干燥、筛分、表面交联等。
VIII.测试方法
盐水流动传导率-测定溶胀水凝胶层718的渗透性的方法是“盐水流动传导率”，也称为“凝胶层渗透性”，并且描述于若干参考文献中，包括欧洲专利申请640,330，美国专利申请11/349,696、11/347,406、和06/682,483，以及美国专利4,469,710。用于该方法的设备描述如下。
渗透性测量系统-图4示出了渗透性测量系统400，其配备有恒定静压头贮存器414、用于空气进入的末端开口管410、用于再填充的塞口412、实验室架416、传输管418、旋阀420、环架支承件422、接收容器424、天平426和活塞/圆筒组件428。
图5示出了包括金属砝码512、活塞轴514、活塞头518、封盖516和圆筒520的活塞/圆筒组件428。圆筒520由透明的聚碳酸酯(例如，
Figure BDA0004163662480000221
)制成并且具有6.00cm的内径(p)(面积＝28.27cm2)，其中内圆筒壁550是光滑的。圆筒520的底部548面向美国标准400目不锈钢筛布(未示出)，其在附接到圆筒520的底部548之前被双轴拉伸至绷紧。活塞轴514由透明的聚碳酸酯(例如，/>
Figure BDA0004163662480000222
)制成，并且具有约127mm的总长度q。活塞轴514的中间部分526具有21.15mm的直径(r)。活塞轴514的上部部分528具有15.8mm的直径(s)，从而形成肩部524。活塞轴514的下部部分546具有约5/8英寸的直径(t)，并且具有螺纹以牢固地拧到活塞头518的中心孔618(参见图6)中。活塞头518是穿孔的，由透明的聚碳酸酯(例如，/>
Figure BDA0004163662480000223
)制成，并且还用拉伸的美国标准400目不锈钢筛布(未示出)进行筛分。砝码512为不锈钢，具有中心孔530，滑动到活塞轴514的上部部分528上并停留在肩部524上。活塞头518、活塞轴514与砝码512的合并重量为596g(±6g)，其对应于圆筒520的面积上的0.30psi。可通过沿着活塞轴514的中心轴线532向下钻盲孔以移除材料和/或提供腔体从而增加砝码来调整合并重量。圆筒封盖516在其中心具有第一封盖开口534用于垂直对准活塞轴514，并且靠近边缘538具有第二封盖开口536用于将流体从恒定静压头贮存器414引入圆筒520。
沿着砝码512的上表面552径向划出第一线性指示标记(未示出)，该第一线性指示标记横向于活塞轴514的中心轴线532。沿着活塞轴514的顶部表面560径向划出对应的第二线性指示标记(未示出)，该第二线性指示标记横向于活塞轴514的中心轴线532。沿着活塞轴514中间部分526划出对应的第三线性指示标记(未示出)，该第三线性指示标记平行于活塞轴514的中心轴线532。沿着圆筒封盖516的上表面540径向划出对应的第四线性指示标记(未示出)，该第四线性指示标记横向于活塞轴514的中心轴线532。此外，沿着圆筒封盖516的唇缘554划出对应的第五线性指示标记(未示出)，该第五线性指示标记平行于活塞轴514的中心轴线532。沿着外圆筒壁542划出对应的第六线性指示标记(未示出)，该第六线性指示标记平行于活塞轴514的中心轴线532。使第一、第二、第三、第四、第五、和第六线性指示标记对齐允许砝码512、活塞轴514、圆筒封盖516和圆筒520在每次测量时以相对于彼此相同的取向重新定位。
圆筒520的规格详细信息为：圆筒520的外径(u)：70.35mm；圆筒520的内径(p)：60.0mm；并且圆筒520的高度(v)：60.5mm。圆筒封盖516的规格详细信息为：圆筒封盖516的外径(w)：76.05mm；圆筒封盖516的内径(x)：70.5mm；圆筒封盖516的包括唇缘554在内的厚度(y)：12.7mm；圆筒封盖516的不包括唇缘的厚度(z)：6.35mm；第一封盖开口534的直径(a)：22.25mm；第二封盖开口536的直径(b)：12.7mm；并且第一封盖开口534与第二封盖开口536的中心之间的距离：23.5mm。砝码512的规格详细信息为：外径(c)：50.0mm；中心孔530的直径(d)：16.0mm；并且高度(e)：39.0mm。活塞头518的规格详细信息为：直径(f)：59.7mm；高度(g)：16.5mm；外孔614(共14个)具有9.65mm直径(h)，外孔614等距地间隔开，其中心距中心孔618的中心47.8mm；内孔616(共7个)具有9.65mm直径(i)，内孔616等距地间隔开，其中心距中心孔618的中心26.7mm；并且中心孔618具有5/8英寸的直径(j)并且带螺纹以接纳活塞轴514的下部部分546。
在使用之前，应检查活塞头518和圆筒520的不锈钢筛网(未示出)是否堵塞、破洞或过度拉伸，并且在必要时更换。具有受损筛网的SFC设备可能输出错误的SFC结果，并且在更换筛网之前不可使用。
在圆筒520上于附接到圆筒520的底部548上的筛网(未示出)上方5.00cm(±0.05cm)的高度(k)处划出5.00cm标记556。这标记分析期间要保持的流体水平。保持正确且恒定的流体水平(流体静力学压力)对于测量精确度而言很关键。
使用恒定静压头贮存器414将盐溶液432传输到圆筒520，并且将盐溶液432的水平保持在附接到圆筒520的底部548上的筛网(未示出)上方5.00cm的高度(k)处。进气管410的底部434被定位成以便在测量期间将圆筒520中的盐溶液432水平保持在所需的5.00cm高度(k)处，即当圆筒位于接收容器424上方的环架440上的支承筛网(未示出)时，进气管410的底部434与圆筒520上的5.00cm标记556大致处于同一平面438内。进气管410与圆筒520上的5.00cm标记556的适当高度对齐对于分析很关键。合适的贮存器414由包括以下部件的广口瓶430组成：用于流体传输的水平取向的L型传输管418、用于允许空气处于恒定静压头贮存器414内的固定高度处的垂直取向的末端开口管410、以及用于再填充恒定静压头贮存器414的塞口412。管410具有xxmm的内径。靠近恒定静压头贮存器414的底部442定位的传输管418容纳用于开始/停止盐溶液432传输的旋阀420。传输管418的出口444的尺寸被设计为插入穿过圆筒封盖516中的第二封盖开口536，其末端定位在圆筒520的盐溶液432的表面之下(在盐溶液432在圆筒520中达到5.00cm高度之后)。用O形环衬圈(未示出)将进气管410保持在适当位置。恒定静压头贮存器414可定位在实验室架416上，以便相对于圆筒520的高度调节其高度。恒定静压头贮存器414的部件的尺寸被设定成以便将圆筒520快速填充至所需高度(即，静压头)并在测量持续期间保持该高度。恒定静压头贮存器414必须能够以至少3g/s的流速传输盐溶液432至少10分钟。
活塞/圆筒组件428定位在16目刚性不锈钢支承筛网(未示出)(或等同物)上，该支承筛网被支承在环架440或合适的另选刚性架上。该支承筛网(未示出)是充分可透过的，以便不阻碍盐溶液432的流动，并且足够刚性以支承不锈钢网布(未示出)，从而防止拉伸。支承筛网(未示出)应当是平坦的且水平的，以避免在测试期间使活塞/圆筒组件428倾斜。穿过支承筛网(未示出)的盐溶液432被收集在位于支承筛网(未示出)下方(但不支承该支承筛网)的接收容器424中。接收容器424定位在精确至至少0.01g的天平426上。天平426的数字输出被连接到计算机化数据采集系统(未示出)。
试剂制备(未示出)-Jayco合成尿液(JSU)712(参见图7)用于溶胀相(参见以下SFC程序)，并且0.118M氯化钠(NaCl)溶液用于流动相(参见以下SFC程序)。以下制备参照标准的1升体积。若制备不同于1升的体积，所有的量因此按比例称量。
JSU：用蒸馏水填充1L的容量瓶至其体积的80％，并将磁力搅拌棒置于容量瓶中。利用分析天平用称量纸或烧杯分别称量以下干燥成分的量(精确至±0.01g)，并将它们以下面所列出的相同顺序定量加入到容量瓶中。在适当的搅拌盘上搅拌溶液直至所有固体溶解，取出搅拌棒，并用蒸馏水稀释溶液至1L的体积。再次放入搅拌棒，并在搅拌盘上另外搅拌溶液几分钟。
制备1升Jayco合成尿液的盐用量：氯化钾(KCl)2.00g；硫酸钠(Na2SO4)2.00g；磷酸二氢铵(NH4H2PO4)0.85g；磷酸氢二铵((NH4)2HPO4)0.15g；氯化钙(CaCl2)0.19g-[或水合氯化钙(CaCl2·2H2O)0.25g]；以及氯化镁(MgCl2)0.23g-[或水合氯化镁(MgCl2·6H2O)0.50g]。
为了使制备更快速，在添加下一种物质之前将每种盐完全溶解。Jayco合成尿液可在干净的玻璃容器中储存2周。如果溶液变浑浊，则该溶液不应再使用。在干净的塑料容器中的保存期限为10天。
0.118M氯化钠(NaCl)溶液：将0.118M NaCl用作盐溶液432。使用称量纸或烧杯，称量6.90g(±0.01g)氯化钠，并将其定量转移到1L容量瓶中；并且用蒸馏水将容量瓶定容。添加搅拌棒，并在搅拌盘上搅拌溶液，直到所有固体溶解。
测试准备-使用实心的参比圆柱砝码(未示出)(40mm直径；140mm高度)，将卡规(未示出)(例如，Mitotoyo电子数显高度规)的读数设定为零。该操作方便地在光滑且水平的工作台446上进行。将不含SAP的活塞/圆筒组件428定位在卡规(未示出)之下，并且记录读数L1，精确至0.01mm。
用盐溶液432填充恒定静压头贮存器414。定位进气管410的底部434，以便在测量期间将圆筒520中的液体弯月面(未示出)的顶部(未示出)保持在5.00cm标记556处。进气管410在圆筒520上的5.00cm标记556处的适当高度对齐对于分析很关键。
将接收容器424置于天平426上，并将天平426的数字输出连接到计算机化数据采集系统(未示出)。将具有16目刚性不锈钢支承筛网(未示出)的环架440定位在接收容器424上方。16目筛网(未示出)应当足够刚性以在测量期间支承活塞/圆筒组件428。支承筛网(未示出)必须是平坦的且水平的。
SFC程序-使用分析天平在合适的称量纸上称量0.9g(±0.05g)SAP。使用分析天平在合适的称量纸上称量0.9g(±0.05g)SAP。根据EDANA含水量测试方法430.1-99(“Superabsorbent materials-Polyacrylate superabsorbent powders-MOISTURECONTENT-WEIGHT LOSS UPON HEATING”(99年2月))测量SAP的含水量。如果聚合物的含水量大于5％，则应针对水分校正聚合物重量(即，所添加的聚合物基于干重应为0.9g)。
将空的圆筒520置于水平工作台446上，并将SAP定量转移到圆筒520中。通过轻轻摇动、旋转和/或轻敲圆筒520，将SAP颗粒均匀地分散在附接到圆筒520的底部548的筛网(未示出)上。颗粒在附加到圆筒520的底部548的筛网(未示出)上的均匀分布很重要，以获得最高的精度结果。在SAP已均匀分布在附接到圆筒520的底部548的筛网(未示出)上后，颗粒不得附着到内圆筒壁550上。将活塞轴514插入穿过第一封盖开口534，其中封盖516的唇缘554面朝活塞头518。将活塞头518小心地插入圆筒520中至几厘米的深度。然后将封盖516放置到圆筒520的上部边缘544上，同时注意保持活塞头518远离SAP。然后小心地旋转封盖516和活塞轴526，以便对齐第三、第四、第五和第六线性指示标记。然后轻轻降低活塞头518(经由活塞轴514)以停留在干燥的SAP上。将砝码512定位在活塞轴514的上部部分528上，使得其停留在肩部524上，使得第一线性指示标记与第二线性指示标记对齐。封盖516的适当座置防止粘结并确保水凝胶层718上重量的均匀分布。
溶胀相：8cm直径烧结盘(7mm厚；例如Chemglass Inc.#CG 201-51，粗孔隙度)710通过向烧结盘710添加过量JSU 712直到烧结盘710饱和而饱和。将饱和的烧结盘710放置在宽的平底培养皿714中，并添加JSU 712，直到其达到烧结盘710的顶部表面716。JSU的高度不得超过烧结盘710的高度。
附接到圆筒520的底部548的筛网(未示出)容易拉伸。为了防止拉伸，在抓住活塞/圆筒组件428的圆筒520的同时，用食指在封盖516正上方的活塞轴514上施加侧向压力。这会抵靠封盖516将活塞轴514“锁定”在适当位置，使得活塞/圆筒组件428可被提升而不会在筛网(未示出)上施加不当的力。
将整个活塞/圆筒组件428以此方式提升并放置在培养皿714中的烧结盘710上。来自培养皿714的JSU 712穿过烧结盘710，并且被SAP(未示出)吸收以形成水凝胶层718。在培养皿714中可获得的JSU 712应当足够用于所有溶胀相。如果需要，可在水合期间将更多的JSU 712添加到培养皿714中，以保持JSU 712的水平处于烧结盘710的顶部表面716处。在60分钟的时间后，将活塞/圆筒组件428从烧结盘710上移除，注意如上所述抵靠封盖516锁定活塞轴514，并且确保水凝胶层718在该过程期间不损失JSU 712或吸入空气。将活塞/圆筒组件428放置在卡规(未示出)之下，并记录读数L2，精确至0.01mm。如果读数随时间变化，仅记录初始值。由L2-L1确定水凝胶层718的厚度L0，精确至0.1mm。
将整个活塞/圆筒组件428以上述方式提升并放置在附接到环架440的支承筛网(未示出)上。在该过程期间应当注意使水凝胶层718不损失JSU 712或吸入空气。在培养皿714中可获得的JSU 712应当足够用于所有溶胀相。如果需要，可在水合期间将更多的JSU712添加到培养皿714中，以保持JSU 712的水平处于5.00cm标记556处。在60分钟的时间后，移除活塞/圆筒组件428，注意抵靠封盖516锁定活塞轴514，如上所述。将活塞/圆筒组件428放置在卡规(未示出)之下，并且卡规(未示出)被测量为L2，精确至0.01mm。水凝胶层718的厚度L0由L2-L1确定，精确至0.1mm。如果读数随时间变化，则仅记录初始值。
将活塞/圆筒组件428转移到附接到环支承架440的支承筛网(未示出)，注意抵靠封盖516将活塞轴514锁定在适当位置。定位恒定静压头贮存器414，使得传输管418穿过第二封盖开口536放置。以下面的顺序开始测量：
a)打开恒定静压头贮存器410的旋阀420以允许盐溶液432达到圆筒520上的5.00cm标记556。该盐溶液432水平应在打开旋阀420的10s内获得。
b)一旦获得5.00cm的盐溶液432，就发起数据收集程序。
借助附接到天平426的计算机(未示出)，以20秒的间隔记录穿过水凝胶层718的盐溶液432的量，时间为10分钟。在10分钟结束时，关闭恒定静压头贮存器410上的旋阀420。立即取出活塞/圆筒组件428，放置在卡规(未示出)之下，并记录读数L3，精确至0.01mm。水凝胶层718的最终厚度Lf由L3-L1确定，精确至0.1mm，如上所述。水凝胶层718的厚度变化百分比由(Lf/L0)×100确定。一般来讲，水凝胶层718的厚度变化在约±10％内。在SFC计算中采用60s至实验结束的数据。60s之前收集的数据不包括在计算中。流速Fs(以g/s计)是对收集的盐溶液432的重量(以g计)作为60s至600s的时间(以秒计)的函数的曲线图进行线性最小二乘拟合的斜率。
在单独的测量中，如上所述测量通过渗透性测量系统400的流速(Fa)，不同的是不存在水凝胶层718。如果Fa远大于当存在水凝胶层718时通过渗透性测量系统400的流速Fs，则不需要对渗透性测量系统400(包括活塞/圆筒组件428)的流动阻力进行校正。在该限制中，Fg＝Fs，其中Fg为水凝胶层718对渗透性测量系统400的流速的贡献。然而，如果不满足该要求，则使用以下校正由Fs和Fa的值计算Fg的值：
Fg＝(Fa×Fs)/(Fa-Fs)
使用以下公式计算水凝胶层718的盐水流动传导率(K)：
K＝[Fg(t＝0)×L0]/[ρ×A×ΔP],
其中Fg为由流速结果的回归分析和渗透性测量系统400流动阻力引起的任何校正确定的流速(以g/s计)，L0为水凝胶层718的初始厚度(以cm计)，ρ为盐溶液432的密度(以gm/cm3计)。A(得自上式)为水凝胶层718的面积(以cm2计)，ΔP为流体静压力(以达因/cm2计)，并且盐水流动传导率K以cm3·s/gm为单位。应记录三次测定的平均值。
对于其中流速基本上恒定的水凝胶层718，渗透系数(κ)可使用以下公式由盐水流动传导率计算：
κ＝Kη
其中η为盐溶液432的粘度(以泊计)，并且渗透系数κ以cm2为单位。
一般来讲，流速不需要是恒定的。通过将穿过渗透性测量系统400的盐溶液432的增量重量(以g计)除以增量时间(以秒计)来确定通过系统的时间依赖性流速FS(t)，以g/s为单位。仅将在60s和10min之间的时间收集的数据用于流速计算。使用60s和10min之间的流速结果计算Fs(t＝0)的值，即通过水凝胶层718的初始流速。通过将FS(t)对时间的最小二乘拟合的结果外推至t＝0来计算Fs(t＝0)。
抗压吸收率-该测试测量被SAP吸收的0.9％盐水溶液的量，该SAP在围压下被侧向限制在活塞/圆筒组件中一小时的时间。使用欧洲一次性用品和非织造布协会(EuropeanDisposables and Nonwovens Association)(EDANA)测试方法442.2-02，名称为“抗压吸收率”。
基重-该测试测量基底的每单位面积的质量。使用欧洲一次性用品和非织造布协会(EDANA)测试方法40.3-90，名称为“每单位面积的质量”。
液体透湿-该测试测量施加到基底表面上的已知体积的液体穿过基底到达下面的吸收垫所花费的时间。使用欧洲一次性用品和非织造布协会(EDANA)测试方法150.4-99，名称为“液体透湿时间”。
拉伸测试-该测试测量基底表现出的峰值负载。进行测试的优选设备是拉伸测试仪诸如MTS Synergie100或MTS Alliance，其配有计算机界面和Testworks 4软件，得自MTSSystems Corporation(14000Technology Drive,Eden Prairie,MN,USA)。该仪器测量恒定拉伸速率，其中拉动夹持件以均匀速率移动，并且力测量机构随着力的增加而移动可忽略的距离(小于0.13mm)。选择负荷传感器，使得测试样品的测量负载(例如，力)将在负荷传感器(通常为25N或50N负荷传感器)的容量的10％与90％之间。
使用砧座液压冲压模具从基底切下1×1英寸(2.5×2.5cm)样品，以用模具将膜切成单个样品。产生最少三个样品，它们基本上没有可见缺陷诸如气泡、孔、夹杂物和切口。每个样品必须具有光滑且基本上无缺陷的边缘。测试在温度为23℃(±1℃)且相对湿度为50％(±2％)的调节室中进行至少2小时。在测试之前，使样品在调节室中平衡至少2小时。
将配有平坦的2.54cm正方形橡胶面夹持件的拉伸测试仪的气动式钳口设定为具有2.54cm的标距。对样品施加足够的张力(但小于0.05N)以消除可观察到的松弛。样品以25.4cm/min的恒定夹头速度拉伸，直到样品完全断裂。如果样品在夹持件界面处破裂或检测到夹持件内的滑动，则忽略数据，用新样品重复测试，并且适当地调节夹持件压力。至少一式三份地运行样品以说明膜的可变性。
将所得的拉伸力-位移数据转化为应力-应变曲线。峰值负载被定义为当试样断裂时测量的最大应力，并且以牛顿/厘米样品宽度(如平行于夹持件测量)报告。给定基底的峰值负载是来自基底的每个样品的相应值的平均值。
湿气透过率(MVTR)测试-MVTR测试方法测量在特定温度和湿度下透过膜的水蒸气的量。所传输的蒸汽被CaCl2干燥剂吸收并通过重量分析测定。一式三份地评估样品，以及用作阳性对照的已确定渗透性的参比膜样品(例如，Exxon Exxaire微孔材料#XBF-110W)。
该测试使用由Delrin加工的凸缘杯(McMaster-Carr目录号8572K34)和无水CaCl2(Wako Pure Chemical Industries,Richmond,VA；目录号030-00525)。
杯的高度为55mm，内径为30mm，外径为45mm。该杯配有有机硅垫圈和包含3个用于手拧螺钉的孔的封盖以完全密封该杯。
用CaCl2填充该杯至距顶部1cm内。将杯在计数器上轻敲10次，并使CaCl2表面平坦。调节CaCl2的量，直到膜表面与CaCl2顶部之间的顶部空间为1.0cm。将膜跨过开口(30mm)放置在杯的顶部上，并使用有机硅垫圈、保持环和手拧螺钉固定。正确安装后，样品不应起皱或拉伸。
膜必须完全覆盖杯的开口A，其为0.0007065m2。用分析天平对样品组件进行称重并记录至±0.001g。将该组件置于恒定温度(40±3℃)和相对湿度(75±3％)的室中5.0h±5min。取出样品组件，用Saran
Figure BDA0004163662480000301
覆盖并用橡皮筋固定。将样品平衡至室温30min，除去塑料包裹物，并将组件重新称重，记录重量至±0.001g。吸收的水分Ma是初始和最终组件重量之差。MVTR(以g/m2/24h计)如下计算：
Figure BDA0004163662480000311
将重复结果平均并四舍五入，精确至100g/m2/24h，例如2,865g/m2/24h在本文中以2,900g/m2/24h给出，并且275g/m2/24h以300g/m2/24h给出。
IX.实施例
实施例1-cycloSAP的制备：在PAA的存在下丙烯酸的聚合和交联
将10.54g蒸馏水和105g 2.5重量％的PAA溶液(通过降解2.5重量％SAP凝胶而制备)装入配有4口法兰盖和水冷冷凝器的500mL圆底法兰颈烧瓶中。将烧瓶在冰水浴中冷却。添加43.18g丙烯酸(Cat#213040；99.5％，低水，稳定)；Beantown Chemical)，并用足球形磁力搅拌器搅拌。以小等分试样添加与1.64g蒸馏水混合的33.08g氢氧化钠(Cat#415413；50％水溶液，Sigma-Aldrich)，将混合物的温度保持在17℃与30℃之间。在该添加之后，移除冰浴。将0.335g聚乙二醇二丙烯酸酯(Cat#455008；Mn为700Da；Sigma-Aldrich)溶于3.16g蒸馏水中并添加到烧瓶中。通过经由隔膜插入的不锈钢针并向搅拌内容物中鼓泡，将烧瓶用氮气吹扫1小时。将0.0113g L-抗坏血酸(Cat#A0278；试剂级；Sigma-Aldrich)溶于0.5mL蒸馏水中并添加到烧瓶中。将0.0518g过硫酸钾(Cat#216224；ACS试剂>99％；Sigma-Aldrich)和0.0021g过氧化氢(稳定，1％，Kroger，Topical Solution USP)溶于2.5mL蒸馏水中并在L-抗坏血酸的1分钟内添加到烧瓶中。观察烧瓶，当粘度增加到足以阻止搅拌棒时，关闭搅拌器。监测温度，在经过峰值放热后，移除冷凝器，将烧瓶密封并置于60℃的烘箱中18小时。取出烧瓶，冷却，并用手将凝胶化的内容物碎成约1厘米的圆形小块并铺在铝盘中。将凝胶在120℃的风扇烘箱中干燥6小时，取出，冷却，并用IKA A11 Basic S1研磨机(IKA Works,Inc.)进行研磨。筛分研磨过的粉末，收集介于150μm与500μm之间的部分，并在73°F和50％相对湿度的受控环境室中放置24小时。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
本发明的具体实施方式中所引用的所有文件的相关部分均以引用方式并入本文；对于任何文件的引用均不应当被解释为承认其是有关本发明的现有技术。当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

Claims (15)

1.一种用于为消费者提供吸收性卫生产品(AHP)的方法，所述方法包括：
a.提供通过以下步骤制备的超吸收聚合物(SAP)：
i.从回收的AHP(rAHP)中分离回收的SAP(rSAP)；
ii.将所述rSAP降解为包含聚(丙烯酸)(PAA)的材料；以及
iii.在所述PAA的存在下聚合丙烯酸以形成表现出至少约15g/g的抗压吸收率(AAP)的所述SAP；
b.将所述SAP与包括顶片和底片的AHP部件组合以限定所述AHP；
c.将所述AHP设置于包装中；以及
d.向所述消费者传达环保信息以传送所述AHP包含衍生自回收资源的材料。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述降解包括流动系统中的紫外线辐照。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述降解包括拉伸流动装置中的处理。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述降解包括微波辅助水热处理。
5.根据权利要求1所述的方法，其中所述降解包括声波处理。
6.根据权利要求1所述的方法，其中所述降解包括氧化降解。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述SAP表现出至少约30×10-7cm3·s/g的盐水流动传导率(SFC)，优选地其中所述SFC为至少约50×10-7cm3·s/g。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述SAP表现出至少约20g/g的抗压吸收率(AAP)。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述丙烯酸被中和约50摩尔％至约95摩尔％。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中使用均相溶液聚合方法形成所述SAP。
11.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中使用多相聚合方法形成所述SAP。
12.根据权利要求11所述的方法，其中所述多相聚合方法选自由反相乳液聚合方法和悬浮聚合方法组成的组。
13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在二官能单体或多官能单体的存在下通过聚合形成所述SAP。
14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，所述方法还包括所述SAP的表面交联。
15.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述AHP包括吸收芯；并且其中所述吸收芯包含不超过约20重量％的吸收性纤维材料。
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