KR20050084006A - 접혀진 기재를 포함하는 흡수성 코어 - Google Patents

접혀진 기재를 포함하는 흡수성 코어 Download PDF

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캐슬린 매 우텍트
호아 라 윌헬름
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Abstract

하나 이상의 유체 취급 기능을 수행하는 기재를 포함하는 흡수성 코어가 제공된다. 기재의 하나 이상의 영역의 적어도 일부분은 하나 이상의 다른 유체 취급 기능을 부여하도록 개구 형성, 캘린더링, 코팅, 크레이핑, 가열, 인쇄, 신장 또는 이들의 조합에 의해 개질되었다. 기재는 한 패널의 적어도 일부분이 기재의 개질된 영역의 적어도 일부분에 해당하는 다수의 패널을 제공하도록 접혀진다. 흡수성 코어를 포함하는 흡수성 제품 및 흡수성 코어의 제조 방법이 또한 개시되어 있다.

Description

접혀진 기재를 포함하는 흡수성 코어{ABSORBENT CORE INCLUDING FOLDED SUBSTRATE}
본 발명은 하나 이상의 패널이 하나 이상의 다른 패널과 구별되는 하나 이상의 유체 취급 기능을 수행하는 다수의 패널을 제공하도록 접혀진 기재를 포함하는 흡수성 코어에 관한 것이다.
일회용 흡수성 제품은 일반적으로 재료의 하나 이상의 층으로 제조된 흡수성 어셈블리를 포함한다. 일반적으로, 재료의 각 층은 흡수성 제품 내에 구별되는 유체 취급 기능을 제공하도록 포함된다. 예를 들면, 흡수성 어셈블리는 소변, 생리혈 및(또는) 분변과 같은 신체 분비물의 신속한 흡입을 촉진시키는 재료의 층, 흡수성 어셈블리를 통한 신체 분비물의 분포를 촉진시키는 재료의 층, 흡수능을 제공하는 재료의 층 및(또는) 흡수성 제품으로부터의 신체 분비물의 누출을 억제 및(또는) 방지하기 위해 장벽으로서 작용하는 재료의 층을 포함할 수 있다. 내습형 접착제의 층은 종종 개개의 층들을 원하는 구조로 유지하기 위해 그러한 흡수성 어셈블리에 포함된다.
그러나, 이들 층형성된 어셈블리는 일반적으로 벌키하고 착용자의 인체 구조에 잘 일치하지 않는다. 추가로, 개개의 층들은 사용시에 착용자의 움직임으로 인해 서로 이동하여 유체를 잘 처리하지 못하게 된다. 결과적으로, 그러한 층형성된 흡수성 어셈블리를 포함하는 흡수성 제품은 의도된 대로 기능하지 않고, 맞음새가 불량하며 사용 중에 불편하게 될 수 있다.
이들 층형성된 흡수성 어셈블리의 또다른 단점은 그것을 생산하는데 복잡하고 효율적이지 않은 공정을 필요로 하는 것이다. 일반적으로, 각 층은 특정 기술을 이용하여 오프라인으로 개별적으로 생산되어야 하며, 그후에 제조 공정에 개별적으로 공급된다. 그후에, 이들 조합된 층들은 일반적으로 원하는 형태로 절단되므로 재료 폐기물이 생기고 비용 효율이 부족하게 된다.
개인 위생용품 설계자는 이들 문제점의 다양한 면을 다양한 방식으로 해결하고자 하였다. 예를 들면, 체액 및 고체 분비물을 받아서 분포시키고 유지하기 위해 흡수성 복합재를 접어서 채널 또는 오목부를 제공하는 방법은 공지되어 있다. 또한, 사용시에 흡수성 복합재의 변형을 방지하고 유체의 분포 또는 유동을 돕기 위해 흡수성 복합재를 접어서 흡수성 복합재의 중앙 또는 측면부에 벌크를 제공하는 방법도 공지되어 있다. 다른 사람들은 추가의 흡수능을 제공하기 위해 흡수성 복합재를 특별한 형태로 절단하고 절단부를 어셈블리의 중앙부 또는 가랑이부 내로 접어서 폐기물을 줄이는 디자인을 이용하였다. 각 경우에, 흡수성 복합재를 접으면 표적 면 (예를 들면, 가랑이 또는 중앙 영역 및(또는) 측면 가장자리)에 더 큰 벌크가 형성된다. 그러나, 차별화 및 편안함의 목적을 위해서는 흡수능을 감소시키지 않으면서 흡수성 복합재를 가능한 한 얇게 만드는 것이 바람직하다.
이러한 모든 기술에도 불구하고, 얇고, 내구성 있고, 구조적으로 안정하며 다중 기능을 수행하는 흡수성 코어를 여전히 필요로 한다. 또한, 층들이 인접 층에 대해 적당한 위치를 유지하는 흡수성 코어를 필요로 하고 있다. 추가로, 더욱 효율적이고 경제적으로 생산되는, 목적하는 수준의 맞음새, 편안함 및 성능을 갖는 개인 위생용품을 제공하기 위해 비-흡수성 구조층들의 벌크를 감소시키고 및(또는) 층들의 일부를 제거할 필요가 있다.
발명의 요약
본 발명은 단일 복합재 내에 목적하는 다중 유체 취급 기능을 제공하는 접혀진 흡수성 코어를 포함하는, 일회용 기저귀, 배변훈련용 팬츠, 성인 실금자용품, 생리대 등과 같은 흡수성 제품을 제공한다. 이러한 능력은 개인 위생용품에 벌크를 추가하는 서지(surge) 또는 흡상층과 같은 추가의 성능 개선층을 포함할 필요를 없게 한다.
본 발명의 흡수성 제품은 접혀진 흡수성 코어를 포함한다. 임의로, 접혀진 흡수성 코어는 유체 투과성 상면시트와 유체 불투과성 배면시트 중간에 위치될 수 있다. 흡수성 코어는 다수의 패널을 제공하도록 접혀져 하나 이상의 유체 취급 기능을 수행하는 기재를 포함한다. 기재는 흡수성 코어의 전체 기능성에 영향을 줄 수 있는 다양한 적합한 단면 배위 중 하나를 갖는 흡수성 코어를 제공하도록 접혀질 수 있다. 적합하게는, 기재는 하나 이상의 다른 유체 취급 기능을 부여하도록 개질된 하나 이상의 영역을 포함하는 재료의 단일 시트이다. 기재는 하나 이상의 패널이 개질된 기재의 하나 이상의 영역에 해당하도록 접혀진다. 기재는 천공, 캘린더링, 코팅, 크레이핑, 가열, 인쇄, 신장 또는 이들의 조합에 의해 개질될 수 있다. 예를 들면, 기재는, 제한되는 것은 아니지만 초흡수성 재료와 같은 흡수성 재료, 섬유 재료, 결합제, 유체 및(또는) 생리혈 개질 재료, 및(또는) 악취 제어제와 같은 개질 재료를 기재의 적어도 일부분에 코팅 및(또는) 점착시킴으로써 개질될 수 있다. 결합제는 흡수성 접착제, 비-흡수성 접착제, 가교결합제 또는 이들의 조합일 수 있다. 흡수성 재료는 물리적 결합 또는 화학적 결합에 의해 직접 또는 간접적으로 기재에 부착될 수 있다. 바람직하게는, 기재는 결합제 및(또는) 흡수성 재료의 적어도 일부분이 흡수성 코어 내에 넣어지도록 접혀진다.
접혀진 흡수성 코어는 예를 들면, 기저귀, 기저귀 팬츠, 배변훈련용 팬츠, 여성 위생용품, 실금자용품, 수영복 가먼트, 침대 매트, 티슈, 와이프, 의료용품 등과 같은 개인 위생용품을 제조하는데 사용될 수 있다.
본 발명의 흡수성 코어는 하나 이상의 유체 취급 기능을 수행하는 기재를 제공하고; 하나 이상의 다른 유체 취급 기능을 부여하기 위해 기재의 한 영역의 적어도 일부분을 개질시키고; 하나 이상의 패널의 적어도 일부분이 기재의 개질된 영역의 적어도 일부분에 해당하는 다수의 패널을 제공하도록 기재를 접음으로써 형성될 수 있다. 기재는 천공, 캘린더링, 코팅, 크레이핑, 가열, 인쇄, 신장 등에 의해 개질될 수 있다. 그 방법은 또한 더 우수한 신체 맞음새를 제공하기 위해 접혀진 흡수성 코어를 압축, 치밀화, 엠보싱 또는 조형하는 것을 추가로 포함할 수 있다.
얇고, 내구성 있고, 구조적으로 안정하며 다중 기능적인 흡수성 코어를 제공하는 것이 본 발명의 특징 및 이점이다. 종래의 개인 위생용품에 비해 더 얇고, 더욱 효율적이며 경제적으로 제조되는 개인 위생용품을 제공하는 것이 본 발명의 추가의 특징 및 이점이다.
본 발명의 이들 및 다른 목적 및 특징들은 도면과 함께 제공된 다음의 상세한 설명으로부터 더 잘 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 대표적인 접혀진 흡수성 코어를 예시한다.
도 2A 내지 2F는 각종 단면 프로파일을 가진 본 발명의 대표적인 흡수성 코어의 사시도이다.
도 3A 내지 3C는 다수의 패널을 포함하는 흡수성 코어를 제공하도록 기재를 접는 방법을 예시한다.
도 4A 내지 4C는 흡수성 현장 중화성 결합제 조성물을 포함하는 본 발명의 대표적인 흡수성 코어를 예시한다.
도 5A 및 5B는 본 발명의 흡수성 코어를 포함하는 대표적인 기저귀를 예시한다.
도 6은 본 발명의 흡수성 코어로부터 형성된 기저귀의 평면도이다.
정의
본 명세서에서, 아래의 각 용어 또는 문구는 다음 의미(들)을 포함할 것이다.
"부착 메카니즘"은 제1 재료를 제2 재료를 결합, 접합 또는 고정시키는 메카니즘을 의미한다.
"결합제"는 화학, 열, 압력 또는 기타 처리에 의해 또는 처리하지 않고 결합, 접착 또는 부착 특성을 갖는 재료를 의미한다.
"신체 배설물 장벽"은 기재가 흡수된 신체 분비물의 꿰뚫어짐을 방지하는 것을 돕는 유체 취급 기능을 의미한다.
"화학 부착 메카니즘" 또는 "화학 결합"은, 제한되는 것은 아니지만 수소 결합, 공유 결합, 가교 결합, 예를 들어, 현장 중합 반응을 통한 가교결합을 포함하는, 제1 재료를 제2 재료에 결합, 접합 또는 고정시키는 메카니즘을 의미한다.
"단면 프로파일"은 하나 이상의 접힘선에 수직인 흡수성 코어를 절단하는 면에 의해 형성된 프로파일을 의미한다.
"탈염"은 나트륨 이온을 결합시킬 수 있는 전해질이 염화물 이온을 결합시킬 수 있는 전해질과 접촉하여 국소적 염수 농도를 감소시키고 유체 흡수를 개선시키는 유체 취급 기능을 의미한다.
"분포"는 유체가 흡수성 코어 내에 분산되거나, 흡상되거나, 확산되거나, 유동되는 등의 유체 취급 기능을 의미한다.
"여성 위생용품"은 생리대 및 냅킨, 및 탐폰 및 음순간 여성 위생용품을 포함한다.
"유체 취급 기능"은 유체를 수집, 수송 또는 흡수하는 것을 돕는 흡수성 코어의 특징을 의미한다. 그러한 유체 취급 기능은, 제한되는 것은 아니지만 차단 기능, 신체 접촉, 탈염, 분포, 분변 보유, 분변 개질, 흡입, 고정, 생리혈 보유, 생리혈 개질, 악취 제어, 유지 및 피부 처리를 포함한다.
"유체 개질 재료"는, 제한되는 것은 아니지만 소변, 분변 또는 생리혈과 같은 신체 분비물의 물리적 또는 화학적 특성을 변화 또는 개질시키는 계면활성제를 포함한다.
"흡입"은 재료가 흡수성 코어 위에 인설트된 유체를 포획할 수 있는 유체 취급 기능을 의미한다.
본원에 사용된 "층"은, 제한되는 것은 아니지만 재료의 접혀지지 않은 단일 시트 또는 시트들, 재료의 접혀진 시트, 재료의 스트립, 느슨한 또는 결합된 섬유, 재료의 다중 시트 또는 라미네이트, 또는 그러한 재료의 다른 조합을 포함한다.
"고정 (lock-up)"은 유체가 재료 내에 보유되고 압력 하에 쉽게 처분될 수 없는 유체 취급 기능을 의미한다.
"개질제"는 초흡수성 재료, 섬유, 기재, 결합제 또는 유체와 같은 재료의 물리적 또는 화학적 특성을 개질시키기 위해 재료에 첨가될 수 있는 물질을 의미한다. 예를 들면, 개질제는 첨가되어 유체의 점도를 변형시키거나 기재의 유체 투과성에 영향을 줄 수 있다.
"다기능성"은 2가지 이상의 유체 취급 기능을 수행할 수 있는 재료를 의미한다.
"부직" 또는 부직 웹"이란 사이에 넣어진 개개의 섬유 또는 필라멘트의 구조를 갖지만, 편직물에서와 같이 확인가능한 방식으로 갖지는 않는 웹 또는 재료를 의미한다. 용어 "섬유" 및 "필라멘트"는 상호교환적으로 사용된다. 부직포 또는 부직 웹은 많은 방법들, 예를 들면 멜트블로윙 방법, 스펀본딩 방법, 에어 레잉 방법 및 본디드 카디드 웹 방법으로부터 제조되어 왔다. 부직포의 기본 중량은 일반적으로 평방 야드 당 재료의 온스 (osy) 또는 평방 미터 당 그램 (gsm)으로 표시되고, 섬유 직경은 일반적으로 미크론으로 표시된다 (osy로부터 gsm으로 변환시키기 위해서는 osy에 33.91을 곱하면 된다).
본원에 사용된 "패널"은, 제한되는 것은 아니지만 영역 또는 구간 주변의 적어도 일부분이 접힘선에 의해 형성되는 층의 영역 또는 구간을 의미한다.
"개인 위생용품"은 기저귀, 기저귀 팬츠, 배변훈련용 팬츠, 수영복, 흡수성 언더팬츠, 성인 실금자용품, 여성 위생용품 등을 포함한다.
"물리적 부착 메카니즘" 또는 "물리적 결합"은, 제한되는 것은 아니지만 열 용융, 섬유 얽힘 및 접착 결합을 포함하는, 제1 재료를 제2 재료를 결합, 접합 또는 고정시키는 메카니즘을 의미한다.
"다수"는 예를 들어, 2개 이상의 패널을 포함하는 흡수성 코어와 같은 2개 이상의 요소 또는 부분을 의미한다.
"유지"는 수용능, 저장, 보유 또는 유사한 유체 취급 기능을 의미한다.
"조형"은 흡수성 코어에 원하는 2 또는 3차원적 구조를 제공하는데 사용되는 절단, 가열, 성형 또는 유사한 공정을 의미한다.
"구조적으로 안정한"은 흡수성 코어의 각종 요소, 층 또는 성분의 위치를 서로에 대해 유지할 수 있는 재료를 의미한다.
"기재"는 약 150 g/㎡ 이하의 기본 중량, 재료 g 당 유체 약 10 g 이하의 유체 원심 유지능 및 ㎝ 폭 당 약 50 g 이상의 하중 하의 피크 인장 강도를 갖는 재료를 의미한다.
"초흡수제"는 가장 바람직한 조건 하에서 0.9 중량% 염화 나트륨을 함유하는 수용액에서 그의 중량의 약 10배 이상, 바람직하게는 그의 중량의 약 20배 이상을 흡수할 수 있는 수팽윤성, 수불용성 유기 또는 무기 재료를 의미한다. 초흡수성 재료는 천연, 합성 및 개질된 천연 중합체 및 재료일 수 있다. 또한, 초흡수성 재료는 실리카겔과 같은 무기 재료, 또는 가교 결합된 중합체와 같은 유기 화합물일 수 있다.
이들 용어는 명세서의 나머지 부분에서 추가의 용어로 정의될 수 있다.
본 발명은 하나 이상의 패널이 하나 이상의 다른 패널과 구별되는 하나 이상의 유체 취급 기능을 수행하는 다수의 패널을 제공하도록 접혀진 기재를 포함하는 흡수성 코어에 관한 것이다. 일회용 기저귀, 배변훈련용 팬츠, 성인 실금자용품, 생리대 등과 같은 흡수성 제품에 사용될 때, 이러한 능력은 개인 위생용품에 벌크를 추가하고 그의 성능, 맞음새 및 편안함에 영향을 미치는 서지 또는 흡상층과 같은 추가의 성능 개선층을 포함할 필요를 없게 한다.
적합하게는, 흡수성 코어는 복합재 g 당 0.9 중량% 염수 약 5 g 이상, 다르게는 복합재 g 당 0.9 중량% 염수 약 10 g 이상의 흡수능을 갖는다. 바람직하게는, 흡수성 코어는 비교적 조밀하고 따라서 약 0.5 g/㎤ 이상, 또는 약 0.7 g/㎤ 이상의 밀도를 가질 수 있다. 흡수성 코어는 개인 위생용품에 포함될 때 착용자의 몸에 더욱 밀접하게 일치하고 누출을 억제 및(또는) 방지하기 위해 비교적 가요성인 것이 유리하다. 그러므로, 흡수성 코어는 약 320 ㎎ 이하, 특히 약 160 ㎎ 이하의 거얼리 (Gurley) 강성 값을 가질 수 있다. 흡수성 코어는 또한 개인 위생용품에 포함될 때 더 우수한 맞음새 및 편안함을 제공하기 위해 비교적 얇은 것이 바람직하다. 그러므로, 흡수성 코어는 약 0.2 내지 약 4 ㎜의 두께를 가질 수 있다.
도 1에 대해서 보면, 흡수성 코어 (10)는 다수의 패널 (14)을 가진 흡수성 코어를 형성하도록 자체 위에 접혀진 기재 (12)를 포함한다. 예를 들면, 도 1A에 도시된 바와 같이 흡수성 코어는 각각 3개의 패널 (14, 14' 및 14")을 포함한다.
바람직하게는, 기재 (12)는 하나 이상의 유체 취급 기능 (예를 들면, 기본 유체 취급 기능)을 수행하는 재료의 단일 시트 또는 층이며, 제한되는 것은 아니지만 장벽 기능, 신체 접촉, 분포, 분변 보유, 분변 개질, 흡입, 고정, 생리혈 보유, 생리혈 개질, 악취 제어, 유지 및 피부 처리와 같은 2가지 이상의 목적하는 유체 취급 기능을 제공하도록 개질될 수 있다.
기재 (12)는 약 150 g/㎡ 이하의 기본 중량 및 기재 g 당 0.9 중량% 염수 약 10 g 이하의 유체 원심 유지능을 가질 수 있다. 유리하게는, 기재 (12)는 ㎝ 폭 당 약 50 g 이상의 하중 하의 피크 인장 강도를 갖는 시트일 수 있다. 적합한 기재 (12)는, 제한되는 것은 아니지만 부직포, 제직물, 편직물; 셀룰로스 티슈 시트; 플라스틱 필름, 예를 들면 폴리프로필렌, 저밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌 및 초저밀도 폴리에틸렌; 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 또는 스티렌-이소프렌-스티렌 블록 공중합체, 크래톤 폴리머스 (Kraton Polymers of Houston, Texas) 제품인 KRATON 중합체, 메탈로센 촉매화된 엘라스토머 또는 플라스토머 등 또는 이들의 조합을 포함한다. 다른 적합한 기재는 폴리에테르 아미드계 중합체, 예를 들면 아토피나 케미칼 캄파니 (Atofina Chemical Company of Philadelphia, Pennsylvania) 제품인 PEBAX, 및 에테르/에스테르 폴리우레탄 열가소성 엘라스토머; LYCRA 스트랜드 복합재; 및 엘라스토머 네트 복합재로 제조된 것과 같은 모노리스 통기성 필름을 포함한다.
기재 (12)는 2개 이상의 패널을 갖는 흡수성 코어 (10)를 제공하기 위해 임의의 방식으로 접혀질 수 있다. 특별하게는, 기재 (12)는 특별한 단면 프로파일을 제공하도록 접혀질 수 있다. 예를 들면, 기재 (12)는 3개 이상의 패널을 제공하도록 접혀질 수 있다. 특히, 도 2A에 예시된 바와 같이 흡수성 코어 (10)는 각각 3개의 패널 (14, 14' 및 14")을 포함하는 "e"형 단면 프로파일 (16)을 갖는다. 도 2B는 각각 3개의 패널 (14, 14' 및 14")을 포함하는 "z"형 단면 (18)을 갖는 흡수성 코어 (10)를 예시한다. 추가로, 도 2C는 각각 3개의 패널 (14, 14' 및 14")을 포함하는 "c"형 단면 (20)을 갖는 흡수성 코어 (10)를 예시한다.
다른 적합한 단면 프로파일은 도 2D 내지 2F에 예시되어 있다. 예를 들면, 도 2D는 4개의 패널을 포함하는 "시그마"형 단면 (22)을 갖는 흡수성 코어 (10)를 예시한다. 도 2E는 2개의 패널을 포함하는 "u"형 단면 (24)을 갖는 흡수성 코어 (10)를 예시하며, 도 2F는 7개의 패널을 포함하는 "아코디언"형 단면 (26)을 갖는 흡수성 코어 (10)를 예시한다. 추가로, 기재 (12)는 형성된 흡수성 코어 (10)가 2개 이상의 패널을 포함하도록 임의의 다른 방식으로 접혀질 수 있다. 적합하게는, 기재의 접힘을 용이하게 하기 위해 절단하거나, 분할하거나, 새김눈을 내거나, 천공하거나 개구 형성할 수 있다.
대표적인 접힘 작업에서, 도 3A 내지 3C에 도시한 바와 같이 기재 (12)는 3개의 패널을 포함하고 "e"형 단면을 가진 흡수성 코어 (10)를 형성하도록 접혀질 수 있다. 도 3A에 대해서 보면, 제1 영역 (28), 중앙 영역 (30) 및 제2 영역 (32)을 포함하는 기재 (12)는, 도 3B에 도시된 바와 같이 기재의 제1 연부 (36)가 제2 접힘선 (38)에 인접하게 위치되고 제1 영역 (28)이 중앙 영역 (30) 위에 놓이도록 제1 접힘선 (34)을 따라서 접혀진다. 도 3C에 도시된 바와 같이, 기재 (12)는 그후에 기재 (12)의 제2 연부 (40)가 제1 접힘선 (34)에 인접하게 위치되고 제2 영역 (32)이 제1 영역 (28) 위에 놓이도록 제2 접힘선 (38)을 따라서 접혀져서 "e"형 단면을 가진 흡수성 코어 (10)를 제공한다. 다르게는, 기재 (12)는 제2 영역 (32)이 중앙 영역 (30) 위에 놓이고 제1 영역 (28)이 제2 영역 (32) 위에 놓이도록 역 순서로 접혀져서 "e"형 단면을 가진 흡수성 코어 (10)를 제공할 수 있다.
기재의 하나 이상의 영역의 적어도 일부분은 기재의 기본 기능과 다른 하나 이상의 유체 취급 기능을 제공하도록 개질된다. 적합하게는, 기재는 흡수성 코어의 하나 이상의 패널이 기재의 하나 이상의 개질된 영역에 해당하도록 접혀진다. 예를 들면, 흡수제의 제1 패널은 기재에 의해 제공되는 바와 같은 제1 유체 취급 기능 (예를 들면, 기본 유체 취급 기능)을 수행할 수 있으며, 접혀진 기재의 적어도 제2 패널의 적어도 일부분은 다른 유체 취급 기능을 수행하도록 개질된 기재의 영역에 해당할 수 있으므로, 따라서 2가지 이상의 유체 취급 기능을 수행하는 접혀진 흡수성 코어를 제공하게 된다. 또한, 개개의 패널은 1가지를 넘는 유체 취급 기능을 수행할 수 있다. 적합하게는, 흡수성 코어의 각 패널은 흡수성 코어의 유용성을 최대화하기 위해 하나 이상의 다른 유체 취급 기능을 수행할 수 있다.
목적하는 유체 취급 기능(들)은 각종 방법을 통해 흡수성 코어의 개개의 패널에 부여될 수 있다. 유체 취급 기능은, 제한되는 것은 아니지만 기재의 적어도 일부분을 개구 형성, 캘린더링, 코팅, 크레이핑, 가열, 인쇄 또는 신장하는 것을 포함하는 방법에 의해 기재에 부여될 수 있다.
한 실시태양에서, 기재 (12)의 적어도 일부분은 기재의 기본 기능과 다른 목적하는 유체 취급 기능을 부여하도록 개질 재료로 코팅 또는 처리되며, 기재는 그의 개질된 영역에 해당하는 하나 이상의 패널을 갖는 흡수성 코어를 제공하도록 접혀진다. 개질 재료의 예는, 제한되는 것은 아니지만 유체 개질 재료, 결합제, 흡수성 재료 및 악취 제어제를 포함한다. 1가지를 넘는 개질 재료는 기재의 동일한 영역 또는 부분 상에 코팅 또는 도포될 수 있다.
예를 들면, 기재의 적어도 일부분은 예를 들면, 점탄성 변화제 또는 계면활성제와 같은 유체 개질 재료로 코팅 또는 처리될 수 있다. "점탄성 변화제(viscoelastant)"는 유효량이 점탄성 조성물에 의해 접촉될 때, 예를 들어 점탄성 조성물의 점도 및(또는) 탄성 특성을 감소시켜 점탄성 조성물의 특성을 물질적으로 변화시키는 유기 물질이다. 점탄성 변화제는 생리혈 개질 재료 및(또는) 분변 개질 재료로서 기재 (12)의 적어도 일부분에 도포될 수 있다.
본 발명에 사용하기에 적합한 점탄성 변화제는 알킬 사슬에 8-10개의 탄소 원자를 포함하는 알킬 폴리글리코시드를 포함한다. 알킬 폴리글리코시드는 생리혈 및 분변과 같은 점탄성 유체의 점탄성 특성을 변화시킬 뿐만 아니라 합성 표면의 습윤성을 증가시킨다. 본 발명에 사용하기에 적합한 하나의 특정 점탄성 변화제는 코그니스 코포레이션 (Cognis Corporation of Ambler, Pennsylvania)으로부터 GLUCOPON 220UP라는 상표로 판매되는 알킬 폴리글리코시드이다.
적합한 점탄성 변화제의 다른 예는 로스 라보라토리스 (Ross Laboratories of Columbus, Ohio)로부터 SURVANTA라는 등록 상표로 판매되는 소 지방 추출물 계면활성제, 급성 호흡 곤란 증후군 및 낭포성 섬유증을 치료하는데 사용되는 약물, 및 단백질 구조를 분해하는 파파인 및 펩신과 같은 효소를 포함한다. 일부 덱스트린 및 덱스트란은 또한 점탄성 변화제로서 사용될 수도 있다. 덱스트란 (마크로스)는 종종 세균 작용에 의해, 수크로스로부터 생산되는 예를 들어, 약 200,000 이하의 분자량 및 사슬상 구조를 가진 글루코스의 중합체이다. 덱스트린 (전분 검)은 전분이 단독으로 또는 질산과 함께 가열될 때 형성되는 통상적으로 고체인 전분 유도체이다. 본 발명에 사용하기에 적합한 덱스트란은 폴리덱스 파마슈티칼스, 엘티디. (Polydex Pharmaceuticals, Ltd. of Scarborough, Ontario, Canada.)로부터 판매되는 4000 MW 올리고사카라이드를 포함한다.
기재에 대한 점탄성 변화제의 첨가는 분무, 코팅, 침지 등과 같은 통상적인 수단으로 이루어질 수 있다. 다르게는, 일부 경우에 기재를 형성하는데 사용되는 중합체 용융물에 내부 첨가제로서 점탄성 변화제를 첨가하는 것이 유리할 수 있다. 점탄성 변화제의 도포량은 특별한 사용 목적 및 기재의 기본 중량 및 다공성과 같은 인자에 좌우될 것이다. 점탄성 변화제의 다른 예 및 도포 방법들은 본원에 참고로 인용된, 공동 양도된 미국 특허 제6,060,636호 (Yahiaoui 등)에 개시되어 있다.
계면활성제는 기재, 특히 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등과 같은 실질적으로 소수성인 재료를 포함하는 것의 유체 투과성 또는 습윤성을 개선시키기 위해 기재 (12)의 하나 이상의 영역에 도포될 수 있다. 적합한 계면활성제는 양성, 음이온성, 양이온성, 비이온성, 및 양쪽이온성 계면활성제를 포함할 수 있다. 예를 들면, 기재 (12)는 유니퀘마 인크. (Uniquema Inc.) (ICI 지사; New Castle, Delaware, U.S.A. 소재)로부터 판매되는 AHCOVEL N-62 및 신시내티 (Cincinnati, Ohio)에서 생산되어 코그니스 코포레이션 (Cognis Corporation of Ambler, Pennsylvania)으로부터 판매되는 GLUCOPON 220UP를 포함한 계면활성제 혼합물 (3:1 비) 약 0.45 중량%로 처리될 수 있다. 계면활성제는 분무, 인쇄, 브러쉬 코팅 등과 같은 임의의 통상의 수단에 의해 도포될 수 있다. 계면활성제는 전체 기재 (12)에 도포되거나 또는 기재 (12)의 특정 영역 또는 표면, 예를 들면 종방향 중심선을 따른 중앙 영역 또는 상부 표면이나 대향 하부 표면에 선택적으로 도포될 수 있다.
한 면에서, 기재의 하나 이상의 영역은 기재가 접혀질 때 하나 이상의 패널의 적어도 일부분이 결합제로 코팅되도록 결합제로 코팅될 수 있다. 결합제는 흡수성 접착제 조성물, 비-흡수성 접착제 조성물 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 흡수성 접착제 조성물은 현장(in situ) 중화성 결합제 조성물, 현장 중합성 결합제 조성물, 가교성 결합제 조성물 또는 이들의 조합일 수 있다. 흡수성 접착제 조성물은 예를 들어, 개구 필름과 같은 실질적으로 비-흡수성인 기재의 적어도 일부분 상에 코팅되어 흡입, 장벽 및 유체 보유 기능성을 가진 흡수성 코어를 제공할 수 있다. 결합제는 단독으로 또는 초흡수제와 같은 흡수성 재료, 유체 개질제 및(또는) 악취 제어제와 함께 사용될 수 있다.
하나의 적합한 흡수성 접착제 조성물은 흡수성 현장 중화성 결합제 조성물을 포함할 수 있다. 흡수성 현장 중화성 결합제 조성물은 비-중화된(unneutralized) 폴리산의 공중합체 및 폴리아민 결합제 재료를 포함할 수 있다. 비-중화된 폴리산은 폴리(아크릴산), 폴리(메타크릴산), 폴리(말레산), 카르복시메틸 셀룰로스, 알긴산, 폴리(아스파르트산) 및 폴리(글루탐산)으로부터 선택될 수 있다. 적합하게는, 폴리산은 폴리(아크릴산)을 포함한다. 폴리아민 결합제 재료는 폴리(비닐아민), 폴리에틸렌이민, 폴리(비닐구아니딘), 폴리(알릴아민), 폴리(알릴구아니딘), 폴리(리신), 폴리(아르기닌), 폴리(히스티딘), 폴리(디알킬아미노알킬(메트)아크릴아미드) 및 리신, 아르기닌 및 히스티딘 함유 공중합체로부터 선택될 수 있다. 적합하게는, 폴리아민 결합제 재료는 폴리(비닐아민)을 포함한다.
바람직하게는, 비-중화된 폴리산의 공중합체 및 폴리아민 결합제 재료는 하나 이상의 별개의 층으로서 기재 (12) 상에 코팅된다. 예를 들면, 도 4A 내지 도 4C에 대해서 보면, 비-중화된 폴리산의 공중합체의 하나 이상의 층 (42)은 기재 (12) 상에 코팅되며 폴리아민 결합제 재료의 하나 이상의 층 (44)은 기재 (12)가 접혀질 때 층(들) (42 및 44)이 결합되도록 기재의 동일하거나 상이한 부분 상에 코팅된다. 이론에 제한하고자 하는 것은 아니지만, 비-중화된 폴리산의 공중합체와 폴리아민 결합제 재료를 결합시킴으로써 전해질 함유 유체를 탈염할 수 있는 거대 이극성 흡수성 필름이 형성되는 것으로 생각된다. 전해질 함유 용액의 탈염은, 특히 흡수성 접착제 조성물이 초흡수성 재료를 포함할 때 흡수성 접착제 조성물 및(또는) 초흡수성 재료의 흡수능을 감소시킬 수 있는 염 중독 효과를 억제하거나 방지함으로써, 흡수성 코어 (10) 내의 유체 흡수 및 유지를 돕는 것으로 생각된다. 층 (42 및 44)은 층 (42)과 층 (44)을 결합시키는 임의의 배위로 기재 (12)에 도포될 수 있다. 예를 들면, 층 (42)은 층 (44)과 직접 접촉될 수 있다. 다르게는, 비이온성 액체 투과막과 같은 제3 층 또는 스크린과 같은 개방 구조물을 매개체로서 사용하여 층 (42)과 층 (44) 사이에 반응이 일어나도록 할 수 있다.
또다른 적합한 흡수성 접착제 조성물은 현장 중합성 결합제 조성물을 포함한다. 하나의 적합한 현장 중합성 결합제 조성물은 본원에 참고로 인용된 미국 특허 제6,417,425호 (Whitmore 등)에 개시되어 있다. 현장 중합성 결합제 조성물은 초흡수제 형성 단량체 및 개시제를 함유하는 분무용 수용액으로서 제조될 수 있다. 적합한 초흡수제 형성 단량체는 하나 이상의 친수성 라디칼, 예를 들면 카르복실, 카르복실산염, 술폰산, 술폰산염, 히드록실, 에테르, 아미드, 아미노 또는 4차 암모늄염 기를 갖는 모노에틸렌계 불포화 화합물 (또는 중합성 이중 결합을 가진 화합물)을 포함한다. 적합한 개시제는 레독스 개시제 및 열 개시제를 포함한다. 적합한 개시제 시스템의 예는 본원에 참고로 인용된 미국 특허 제4,497,903호 (Yamasaki 등) 및 미국 특허 제5,145,906호 (Chamber 등)에 기재되어 있다. 현장 중합성 결합제 조성물은 기재에 도포되고 그후에 초흡수제 형성 단량체가 중합할 조건하에 놓여진다. 그러한 조건은, 예를 들면 현장 중합성 결합제 조성물을 열, 자외선, e-빔 방사선 또는 이들의 조합에 노출시키는 것을 포함한다. 초흡수제 형성 단량체가 중합된 후에, 코팅된 기재는 임의의 잔류수를 제거하기 위해 건조될 수 있다.
본 발명에 사용하기에 적합한 추가의 흡수성 접착제 조성물은 흡수성 가교성 결합제 조성물을 포함한다. 흡수성 가교성 결합제 조성물은 가용성 중합체, 예를 들면 친수성 중합체, 또는 친수제를 함유하는 친수성 중합체의 블렌드 또는 소수성 중합체의 블렌드를 포함할 수 있다. 적합하게는, 가교성 결합제 조성물은 다가 금속 이온으로 구성된 잠재 가교결합제를 포함할 수 있다. 적합한 결합제의 예는 초흡수성 재료를 실질적으로 팽윤 또는 용해시키지 않는 알코올 용제에 가용성인 알콕시실란 그래프트 폴리(에틸렌 옥시드) ("gPEO")를 포함한다. 본원에 사용된 용어 "실질적으로 팽윤시키는"은 입자가 팽윤되도록 함으로써 부피를 10% 이상 증가시키는 물질을 의미한다. 더욱 상세하게는, gPEO는 습기에 대한 노출시에 물 또는 염수와 같은 비교적 다량의 유체를 흡수할 수 있는 겔 구조물에 가교결합한다. 이러한 유형의 결합제는 용제 건조 또는 증발 과정 중에 가교결합하여 습윤 부착을 개선시킬 수 있다. 메타크릴옥시프로필 트리메톡시 실란은 적합한 알콕시실란 그래프트 단량체의 일례이다.
본 발명에 유용한 수용성 중합체는, 제한되는 것은 아니지만 폴리(알킬렌 옥시드), 예를 들면 폴리(에틸렌 옥시드)("PEO"), 폴리(에틸렌 글리콜), 에틸렌 옥시드 및 프로필렌 옥시드의 블록 공중합체, 폴리(비닐 알코올) 및 폴리(알킬 비닐 에테르)를 포함한다. 이들 수용성 중합체는 트리알콕시 실란 관능기를 함유하는 유기 성분 또는 물과 반응하여 실라놀 기를 형성하는 성분과 그래프트 중합할 수 있어야 한다. 본 발명에 사용하기에 바람직한 수용성 중합체는 PEO이다.
다른 적합한 결합제는 물에 대한 노출시에 실라놀 관능기를 형성하고 축합하여 가교된 중합체를 형성하는 알콕시실란 관능기를 함유하는 모노에틸렌계 불포화된 카르복실산, 술폰산 또는 인산, 또는 그의 염, 및 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트 에스테르를 포함한다.
본 발명에 사용되는 결합제는 매우 가요성인 코팅을 제공하여야 하며, 시차 주사 열량계 (DSC)에 의해 측정되는 바와 같이 약 30 ℃ 이하 또는 약 10 ℃ 이하의 유리 전이 온도를 가져야 한다. 가교성 결합제 조성물은 바람직하게는 기재의 굴곡 탄성율보다 낮은 굴곡 탄성율을 갖는다.
PEO와 그래프트 중합하거나 또는 모노에틸렌계 불포화 카르복실산, 술폰산 또는 인산, 또는 그의 염과 공중합할 수 있는 유기 단량체 (이 단량체는 트리알콕시실란 관능기, 또는 물과 반응하여 실라놀 기를 형성하는 성분을 함유함)가 본 발명에 유용하다. 본원에 사용된 용어 "단량체(들)"는 단량체, 소중합체, 중합체, 단량체, 소중합체 및(또는) 중합체의 혼합물, 및 모노에틸렌계 불포화 카르복실산, 술폰산 또는 인산, 또는 그의 염과 공중합할 수 있는 임의의 다른 반응성 화학종을 포함한다. 트리알콕시실란 관능기를 함유하는 에틸렌계 불포화 단량체가 본 발명에 적절하며 바람직하다. 바람직한 에틸렌계 불포화 단량체는 아크릴레이트 및 메타크릴레이트를 포함한다. 트리알콕시실란 관능기를 함유하는 특히 바람직한 에틸렌계 불포화 단량체는 다우 코닝 (Dow Corning; Midland, Michigan)에서 상품명 Z-6030 실란으로 시판되는 메타크릴옥시프로필 트리메톡시 실란이다. 트리알콕시실란 관능기를 함유하는 다른 적합한 에틸렌계 불포화 단량체는, 제한되는 것은 아니지만 메타크릴옥시에틸 트리메톡시 실란, 메타크릴옥시프로필 트리에톡시 실란, 메타크릴옥시프로필 트리프로폭시 실란, 아크릴옥시프로필메틸 디메톡시 실란, 3-아크릴옥시프로필 트리메톡시 실란, 3-메타크릴옥시프로필메틸 디에톡시 실란, 3-메타크릴옥시프로필메틸 디메톡시 실란 및 3-메타크릴옥시프로필 트리스(메톡시에톡시) 실란을 포함한다. 그러나, 클로로실란 또는 아세톡시실란과 같이, 물과 쉽게 반응하여 실라놀기를 형성하는 성분 또는 트리알콕시실란 관능기를 갖는 광범위한 비닐 및 아크릴 단량체가 본 발명에 따른 공중합을 위한 효과적인 단량체이다.
PEO의 양에 대한, 트리알콕시실란 관능기 또는 실라놀 형성 관능기를 갖는 유기 단량체의 양은 PEO 중량에 대해 약 0.1 내지 약 20 중량%의 단량체일 수 있다. 바람직하게는, 단량체의 양은 PEO의 가공성을 충분하게 개선시키기 위해 0.1 중량%를 넘어야 한다. 전형적으로, 단량체 첨가 수준은 기본 PEO 수지의 약 1.0 내지 약 15 중량%이며, 특히 기본 PEO 수지의 약 1.0 내지 약 10 중량%이며, 특히 일부 사용 목적을 위해서는 기본 PEO 수지의 약 1.5 내지 약 5.5 중량%이다. 적합하게는, 그래프팅 수준은 PEO의 중량에 대해 0.5 내지 약 10 중량%일 수 있다.
모노에틸렌계 불포화된 카르복실산, 술폰산 또는 인산, 또는 그의 염을 포함하는 가교성 결합제 조성물의 중량에 대한, 트리알콕시실란 관능기 또는 실라놀 형성 관능기를 갖는 유기 단량체의 양은 약 0.1 내지 약 15 중량%일 수 있다. 바람직하게는, 단량체의 양은 수분에 대한 노출 시에 충분한 가교결합을 제공하기 위해 0.1 중량%를 넘어야 한다. 전형적으로, 단량체 첨가 수준은 중합체 결합제 조성물의 약 1.0 내지 약 15 중량%이며, 특히 중합체 결합제 조성물의 약 1.0 내지 약 10 중량%이며, 특히 일부 사용 목적을 위해서는 중합체 결합제 조성물의 약 1.5 내지 약 5.5 중량%이다.
임의로, 중합체 결합제는 장쇄, 친수성 모노에틸렌계 불포화 에스테르, 예를 들면 1 내지 13개의 에틸렌 글리콜 단위, 특히 2 내지 10개의 에틸렌 글리콜 단위, 특히 3 내지 6개의 에틸렌 글리콜 단위를 갖는 폴리(에틸렌 글리콜) 메타크릴레이트를 포함할 수 있다.
폴리(에틸렌 글리콜) 메타크릴레이트와 함께 사용하기에 적합한 아크릴산 염은 아크릴산 나트륨, 아크릴산 칼륨, 아크릴산 암모늄 및 4차 아민 아크릴레이트를 포함한다.
중합체 결합제 조성물의 중량에 대한 모노에틸렌계 불포화 친수성 에스테르의 양은 중합체 결합제 조성물 중량에 대해 약 0 내지 약 75 중량%의 단량체일 수 있다. 전형적으로, 단량체 첨가 수준은 중합체 결합제 조성물의 약 10 내지 약 60 중량%이며, 특히 중합체 결합제 조성물의 약 20 내지 약 50 중량%이며, 특히 일부 사용 목적을 위해서는 중합체 결합제 조성물의 약 30 내지 약 40 중량%이다.
결합제의 가교결합은 가교성 결합제 조성물이 기재에 도포된 후에 유도된다. 가교결합은 열 개시, 방사선 개시, 레독스 화학 반응, 다가 금속 이온 및 수분을 포함한 각종 기술에 의해 유도될 수 있다. 각종 유형의 효과적인 방사선 개시는 자외선, 마이크로파 및 전자-빔 방사선을 포함한다. 수분 개시는 가수분해 및 축합을 통해 이루어질 수 있다. 다가 금속 이온은 착화에 의해 가교결합을 개시할 수 있다. 결합제의 가교결합을 유도한 후에, 용제 (존재한다면)는 기재를 건조시킴으로써 또는 용제를 증발시키는 다른 효과적인 기술을 이용함으로써 기재로부터 제거될 수 있다.
다르게는, 기재 (12)의 하나 이상의 영역은 비-흡수성 접착제 조성물로 코팅될 수 있다. 비-흡수성 접착제 조성물은 기재의 하나 이상의 표면 상에 유체 장벽을 형성하거나, 기재에 흡수성 재료와 같은 다른 재료를 결합시키거나 또는 기재를 접혀진 배위로 고정시키는데 사용될 수 있다. 연속적으로 또는 비드, 분무, 팽행 와선 등으로서 불연속적으로 도포될 수 있는 적합한 비-흡수성 접착제 조성물은 핀들레이 어드헤시브, 인크. (Findley Adhesives, Inc. of Wauwatosa, Wisconsin) 또는 내셔날 스타치 앤 케미칼 캄파니 (National Starch and Chemical Company of Bridgewater, New Jersey)로부터 구입할 수 있다. 또다른 적합한 비-흡수성 접착제 조성물은 라텍스계 접착제를 포함한다.
다른 면에서, 기재 (12)의 적어도 일부분은 흡수성 재료로 처리 또는 코팅될 수 있거나 흡수성 재료를 함유할 수 있다. 적합하게는, 흡수성 재료는 그 재료 g 당 0.9 중량% 염수 약 7 g 이상의 흡수능을 갖는다. 그러한 흡수성 재료 중의 하나는 초흡수성 재료이다.
초흡수성 재료는 예상된 사용 조건하에서 흡수성을 제공하는 임의의 적합한 화학물질일 수 있다. 적합한 화학물질은 가교된 형태의 폴리아크릴산 나트륨, 폴리메타크릴산 나트륨, 폴리아크릴아미드, 카르복시메틸 셀룰로스, 그래프트 전분, 폴리(아스파르트산 나트륨), 폴리(비닐 아민), 폴리(디메틸디알릴 아민), 키토산염 및(또는) 폴리(에틸렌 이민)을 포함한다. 초흡수성 재료는 다우 케미칼 캄파니 (Dow Chemical Company; Midland, Michigan) 및 스톡하우젠 게엠바하 (Stockhausen GmbH & Co. KG, D-47805 Krefeld, Federal Republic of Germany)와 같은 각종 제조업체로부터 판매된다. 전형적으로, 초흡수성 재료는 물에서 그의 중량의 15배 이상, 바람직하게는 물에서 그의 중량의 약 25배 이상을 흡수할 수 있다. 초흡수성 재료는 흡수성 코어의 중량 기준으로 약 95 중량% 이하의 양으로 흡수성 코어 (10) 내에 존재할 수 있다.
초흡수성 재료의 입자 크기 및 기하 형태는 초흡수성 재료를 기재 (12)에 도포하는 특별한 수단에 적합한 무엇이든 될 수 있다. 예를 들면, 초흡수성 재료는 구형, 작은 판상, 섬유상 또는 임의의 관련된 기하 형태일 수 있다. 비팽윤된 상태에서, 초흡수성 재료는 ASTM (American Society for Testing Materials) 시험 방법 D-1921에 따른 체질 분석에 의해 결정되는 바와 같이, 약 50 내지 약 800 미크론, 또는 약 200 내지 약 400 미크론, 및 일부 인쇄 용도를 위해서는 약 60 내지 약 80 미크론의 단면 직경을 가질 수 있다. 다르게는, 초흡수성 재료는 현장 중합 반응을 통해 기재 상에 형성될 수 있다. 이러한 범위 내에 속하는 재료의 입자는 고체 입자, 다공성 입자를 포함하거나, 또는 기재된 크기 범위 내에 속하는 입자 내에 더 작은 많은 입자들이 응집된 응집 입자일 수 있음을 이해하여야 한다.
적합하게는, 흡수성 재료를 기재의 하나 이상의 영역에 고정시키는 부착 수단이 제공된다. 그러한 부착 수단은, 제한되는 것은 아니지만 물리적 결합, 화학적 결합 및 이들의 조합을 포함한다.
바람직하게는, 기재 (12)는 개질 재료, 예를 들면 유체-개질 재료, 결합제 또는 흡수성 재료의 적어도 일부분이 흡수성 코어 (10) 내에 넣어지도록 접혀진다. 이는 유체 또는 개질 재료가 흡수성 코어 (10)로부터 누출되거나 침윤되는 것을 방지하는데 적합하다.
개질 재료는 연속 커버 또는 패턴화 커버되는, 나이프 오버 롤 코팅, 또는 롤 코팅을 포함한 임의의 적합한 도포 방법을 이용하여 기재에 도포될 수 있다. 인쇄 도포는 그라비아 인쇄, 스크린 및 제트 인쇄를 비롯한 다른 적합한 도포 기술이다.
다른 실시태양에서, 기재 (12)의 하나 이상의 영역의 적어도 일부분은 기재의 기본 기능과 다른 목적하는 유체 취급 기능을 부여하도록 물리적으로 개질되고, 기재는 그의 개질된 영역에 해당하는 하나 이상의 패널을 갖는 흡수성 코어를 제공하도록 접혀진다. 기재의 물리적 개질은, 제한되는 것은 아니지만 기재의 적어도 일부분을 개구 형성, 캘린더링, 크레이핑, 가열 또는 신장하는 것을 포함한다.
예를 들면, 셀룰로스 티슈 웹과 같은 기재의 부분 또는 영역은 다수의 개구를 형성함으로써 개질될 수 있다. 그후에, 셀룰로스 티슈 웹은 한 패널의 적어도 일부분이 개구 영역에 해당하는 다수의 패널을 제공하도록 접혀질 수 있다. 적합하게는, 기재는, 유체가 개구에 접근하도록 하기 위해 개구 패널이 흡수성 코어의 대향 상부 또는 하부 표면 중의 하나의 적어도 일부를 형성하도록 접혀진다. 형성된 흡수성 코어는 2가지 이상의 유체 취급 기능: 분포 (기재에 의해 제공되는 기본 기능) 및 흡수성 코어의 개구 패널에 의해 제공되는 흡입을 수행한다.
마찬가지로, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등을 포함한 열가소성 필름과 같은 필름의 적어도 일부분 또는 영역은 다수의 개구를 제공하도록 개질될 수 있으며, 그후에 하나 이상의 패널이 필름 기재의 개구 영역에 해당하는 다수의 패널을 갖는 흡수성 코어를 제공하도록 접혀질 수 있다. 적합하게는, 기재는, 유체가 개구에 접근하도록 하기 위해 개구 패널이 흡수성 코어의 대향 상부 또는 하부 표면 중의 하나의 적어도 일부분을 형성하도록 접혀진다. 형성된 흡수성 코어는 2가지 이상의 유체 취급 기능: 장벽 기능 (기재의 기본 기능) 및 흡수성 코어의 개구 패널에 의해 제공되는 흡입을 수행한다.
다른 면에서, 부직포와 같은 기재의 적어도 일부분은 기재의 캘린더링되지 않은 부분(들)과 다른 밀도를 가진 하나 이상의 영역을 제공하도록 캘린더링될 수 있다. 그후에 기재는, 하나 이상의 패널이 기재의 개질된 영역의 적어도 일부분에 해당하는 다수의 패널을 갖는 흡수성 코어를 제공하도록 접혀질 수 있다. 형성된 흡수성 코어는 2가지 이상의 유체 취급 기능: 흡입 (기재의 기본 기능) 및 흡수성 코어의 캘린더링 또는 치밀화된 패널에 의해 제공되는 분포를 수행한다.
이전의 어떠한 실시태양에서, 기재는 그의 영역을 개질제로 코팅하고 기재 영역의 동일하거나 상이한 영역을 물리적 개질시킴으로써 개질될 수 있다. 형성된 개질된 기재는 하나 이상의 패널이 기재의 하나 이상의 개질된 영역에 해당하는 다수의 패널을 갖는 흡수성 코어를 제공하는데 적절한 방식으로 접혀질 수 있다.
본 발명의 흡수성 코어 (10)의 제조 방법은 적어도 제1 유체 취급 기능을 수행하는 기재를 제공하고; 하나 이상의 다른 유체 취급 기능을 부여하기 위해 기재의 하나 이상의 영역을 개구 형성, 캘린더링, 코팅, 크레이핑, 가열, 인쇄, 신장하거나 또는 그것을 조합하여 기재를 개질시키고; 하나 이상의 패널의 적어도 일부분이 기재의 개질된 영역에 해당하는 다수의 패널을 제공하도록 기재를 접는 것을 포함한다.
흡수성 복합재 (10)의 제조 방법은 흡수성 복합재 (10)에 추가의 유체 취급 기능성 및(또는) 심미적 특성을 부여하기 위해 접혀진 기재를 절단하고, 엠보싱하고, 결합시키고, 압축하고 및(또는) 조형하는 단계를 임의로 포함할 수 있다. 예를 들면, 접혀진 기재 (12)는 많은 분리 결합 패턴 중의 하나로 엠보싱될 수 있다. 패턴의 일례는 한센 (Hansen)과 페닝스 (Pennings)의 미국 특허 제3,855,046호에 교시된 바와 같은 한센 및 페닝스 또는 "H&P" 패턴이다. 다른 전형적인 엠보싱 패턴은 확대된 한센 및 페닝스 또는 "EHP"이다. 다른 통상적인 패턴은 본원에 참고로 인용된 맥코믹 (McCormack) 등의 공동 양도된 미국 특허 제5,964,742호에 기재된 바와 같은 "S" 직조 패턴 및 반복 다이아몬드를 가진 "라미쉬 (Ramisch)" 다이아몬드 패턴을 포함한다. 추가의 패턴들은 예를 들면, 횡방향 선, 기계 방향 선 또는 당업계에 공지된 다른 신장성 패턴을 포함한다. 본 발명에 사용하기에 적합한 그러한 하나의 신장성 패턴은 "와이어 직조"로서 공지되어 있다.
본 발명의 흡수성 코어 (10)는 임의의 적합한 흡수성 제품 내에 포함될 수 있다. 또한, 흡수성 코어 (10)는 목적하는 유체 취급 특성을 제공하는 임의의 방식으로 흡수성 제품 내에 위치되거나 배향될 수 있다. 본 발명의 흡수성 코어 (10)는 소변, 생리혈, 분변 또는 땀과 같은 액체, 또는 가스, 특히 악취 가스를 흡수하기에 특히 적합하다. 흡수성 코어 (10)를 포함할 수 있는 흡수성 제품의 예는 배변훈련용 팬츠, 기저귀, 기저귀 팬츠, 여성 위생용품, 수영복, 실금자용품, 기타 개인 위생 또는 보건 위생 가먼트 (의료용 가먼트 포함) 등과 같은 흡수성 가먼트, 및 와이프, 티슈, 곁땀 (underarm sweat) 패드 및 침대 매트 또는 패드와 같은 흡수성 제품을 포함한다. 본원에 사용된 용어 "실금자용품"은 아동용 흡수성 속옷, 자폐 아동이나 물리적 무능력의 결과로서 방광/장 조절 문제점을 가진 사람과 같은 특별한 필요가 있는 아동 또는 청소년용 흡수성 가먼트, 및 노인 실금자용 흡수성 가먼트를 포함한다. 본원에 사용된 용어 "여성 위생용품"은 위생 패드 및 생리대, 및 탐폰 및 음순간 여성 위생용품을 포함한다.
바람직하게는, 본 발명의 흡수성 코어 (10)를 포함한 흡수성 제품은 약 6.4 ㎜ 이하의 평균 두께를 가져야 한다. 또한, 본 발명의 흡수성 코어 (10)를 포함한 흡수성 제품의 구조 성분은 적합하게는 0.05 lb/inch2 (psi) (0.34 kPascal)에서 측정된, 약 0.2 내지 약 4 ㎜, 또는 0.5 내지 약 3.0 ㎜, 또는 1.0 내지 약 2.5 ㎜의 두께, 및 0.3 psi (2.07 kPascal)의 하중 하에 약 0.1 내지 약 1.8 g/㎠, 또는 약 0.5 내지 약 1.4 g/㎠, 또는 약 0.7 내지 약 1.1 g/㎠의 흡수능을 갖는다. 재료의 흡수능은 아래에 상세히 기재된 시험 방법에 따라서 측정될 수 있다.
한 면에서, 흡수성 코어 (10)는 흡수성 가먼트 내에 포함될 수 있다. 용이한 설명을 위해, 이후에는 기저귀 (46) 내에 포함된 흡수성 코어 (10)에 대해 설명될 것이다. 도 5A에 도시된 바와 같이, 체결된 위치에 재체결가능한 측면부를 갖는 기저귀 (46)는 허리 개구부 (48) 및 한쌍의 다리 개구부 (50)를 갖는 3차원적 구조를 형성한다. 도 5A 및 5B에 대해서 보면, 기저귀 (46)는 착용자와 접촉하도록 구성된 신체측 라이너 (52), 및 착용자의 의복과 접촉하도록 구성된, 신체측 라이너 반대편의 외부 커버 (54)를 포함한다. 흡수성 어셈블리 (56)는 외부 커버 (54)와 신체측 라이너 (52) 사이에 위치되거나 배치된다. 한 실시태양에서는, 본 발명의 흡수성 코어 (10)가 흡수성 어셈블리 (56)로서 기저귀 내에 삽입될 수 있다.
외부 커버 (54)는 바람직하게는 실질적으로 액체 불투과성이고, 탄성이고, 신축성이거나 비신축성일 수 있는 재료를 포함한다. 외부 커버 (54)는 액체 불투과성 재료의 단일층일 수 있지만, 바람직하게는 하나 이상의 층이 액체 불투과성인 다층 라미네이트 구조를 포함한다. 예를 들면, 외부 커버 (54)는 라미네이트 접착제 (도시하지 않음)에 의해 함께 접합된 액체 투과성 외층 및 액체 불투과성 내층을 포함할 수 있다. 연속적으로 또는 비드, 분무, 팽행 와선 등으로서 불연속적으로 도포될 수 있는 적합한 라미네이트 접착제는 핀들레이 어드헤시브스, 인크. (Findley Adhesives, Inc. of Wauwatosa, Wisconsin) 또는 내셔날 스타치 앤 케미칼 캄파니 (National Starch and Chemical Company of Bridgewater, New Jersey)로부터 구입할 수 있다. 액체 투과성 외층은 임의의 적합한 재료일 수 있으며 바람직하게는 일반적으로 직물상 조직을 제공하는 것이다. 그러한 재료의 일례는 20 gsm (g/㎡) 스펀본드 폴리프로필렌 부직웹이다. 외층은 액체 투과성 신체측 라이너 (52)를 구성하는 재료로 제조될 수도 있다. 외층이 반드시 액체 투과성이어야 할 필요는 없지만, 그것은 착용자에게 비교적 직물상 조직을 제공하는 것이 바람직하다.
외부 커버 (54)의 내층은 액체 및 증기 둘다에 대해 불투과성이거나, 또는 액체 불투과성이고 증기 투과성일 수 있다. 내층은 바람직하게는 플라스틱 박막으로부터 제조되지만, 다른 가요성 액체 불투과성 재료가 사용될 수도 있다. 내층, 또는 액체 불투과성 외부 커버 (54) (단일층일 때)는 배설물이 침대 시트 및 의복과 같은 제품 뿐만 아니라 착용자 및 보호자를 젖게 하는 것을 방지한다. 액체 불투과성 내층, 또는 단일층 액체 불투과성 외부 커버 (54)로서 사용하기에 적합한 액체 불투과성 필름은 헌츠만 패키징 (Huntsman Packaging of Newport News, Virginia)로부터 판매되는 0.2 ㎜ 폴리에틸렌 필름이다. 외부 커버 (54)가 단일층 재료이면, 더욱 직물상 외관을 얻기 위해 엠보싱 및(또는) 무광택 표면 마무리될 수 있다. 이전에 언급된 바와 같이, 액체 불투과성 재료는 일회용 흡수성 제품의 내부로부터 증기가 빠져나가도록 하면서 여전히 액체가 외부 커버 (54)를 통과하는 것은 방지할 수 있다. 적합한 통기성 재료는 코팅되거나 또는 달리 필요한 정도의 액체 불투과성을 부여하도록 처리된 미공성 중합체 필름 또는 부직포로 구성된다. 적합한 미공성 필름은 미쯔이 토아쯔 케미칼스, 인크. (Mitsui Toatsu Chemicals, Inc., Tokyo, Japan)로부터 시판되는 PMP-1 필름 재료, 또는 3M 캄파니 (3M Company, Minneapolis, Minnesota)로부터 시판되는 XKO-8044 폴리올레핀 필름이다.
특정 비-통기성 탄성 필름이 또한 외부 커버 (54)를 제조하는데 사용될 수 있다. 적합한 비-통기성 필름은 예를 들면, 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 또는 스티렌-이소프렌-스티렌 블록 공중합체, 크래톤 폴리머스 (Kraton Polymers of Houston, Texas) 제품인 KRATON 중합체, 메탈로센 촉매화된 엘라스토머 또는 플라스토머 등으로 제조될 수 있다. 외부 커버 (54)를 제조하는데 적합한 다른 재료는, 예를 들면 아토피나 케미칼스, 인크. (Atofina Chemicals, Inc. of Philadelphia, Pennsylvania) 제품인 PEBAX와 같은 폴리에테르 아미드계 중합체, 및 에테르/에스테르 폴리우레탄 열가소성 엘라스토머로 제조된 것과 같은 모노리스 통기성 필름을 포함한다.
액체 투과성 신체측 라이너 (52)는 외부 커버 (54) 및 흡수성 어셈블리 (56) 위에 놓인 것으로 예시되며, 외부 커버 (54)와 동일한 치수를 가질 필요가 없을 수도 있다. 신체측 라이너 (52)는 바람직하게는 유연하고, 부드러운 느낌을 주며 착용자의 피부에 비자극적이다. 또한, 신체측 라이너 (52)는 흡수성 어셈블리 (56)보다 덜 친수성이어서 착용자에게 비교적 건조한 표면을 제공하고 그의 두께를 통해 액체를 쉽게 투과하도록 할 수 있다.
신체측 라이너 (52)는 합성 섬유 (예를 들면, 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 섬유), 천연 섬유 (예를 들면, 목섬유 또는 면섬유), 천연 및 합성 섬유의 혼방 섬유, 다공성 발포체, 망상 발포체, 개구 플라스틱 필름 등과 같은 다양한 웹 재료로부터 제조될 수 있다. 각종 직물 및 부직포가 신체측 라이너 (52)에 사용될 수 있다. 예를 들면, 신체측 라이너는 폴리올레핀 섬유의 멜트블로운 또는 스펀본디드 웹으로 구성될 수 있다. 신체측 라이너는 또한 천연 및(또는) 합성 섬유로 구성된 본디드-카디드 웹일 수도 있다. 신체측 라이너는 실질적으로 소수성인 재료로 구성될 수 있고, 소수성 재료는 임의로 계면활성제로 처리되거나 또는 필요한 정도의 습윤성 및 친수성을 부여하도록 달리 가공될 수 있다. 예를 들면, 재료는 유니퀘마 인크. (Uniquema Inc.) (ICI 지사; New Castle, Delaware 소재)로부터 판매되는 AHCOVEL N-62 및 신시내티 (Cincinnati, Ohio)에서 생산되어 코그니스 코포레이션 (Cognis Corporation of Ambler, Pennsylvania 소재)으로부터 판매되는 GLUCOPON 220UP를 포함한 계면활성제 혼합물 (3:1 비) 약 0.45 중량%로 표면 처리될 수 있다. 계면활성제는 분무, 인쇄, 브러쉬 코팅 등과 같은 임의의 통상의 수단에 의해 도포될 수 있다. 계면활성제는 전체 신체측 라이너 (52)에 도포되거나 또는 신체측 라이너의 특정 부분, 예를 들면 종방향 중심선을 따른 중앙 구간에 선택적으로 도포될 수 있다.
기저귀 (46) 내의 비-흡수성 구조 성분은 한쌍의 횡방향으로 대향된 정면 측면 패널 (58) 및 한쌍의 횡방향으로 대향된 배면 측면 패널 (60)을 포함할 수 있다. 측면 패널 (58,60)은 외부 커버 (54) 및(또는) 신체측 라이너 (52)와 일체로 형성될 수 있거나, 또는 2개 이상의 별개의 요소를 포함할 수 있다.
기저귀 (46) 내의 다른 비-흡수성 구조 성분은 착용자로부터 배출된 임의의 신체 분비물의 횡방향 유동에 대한 장벽을 제공하도록 구성된 한쌍의 보유 플랩 (62)을 포함할 수 있다. 플랩 탄성 부재 (64)는 당업계에 공지된 임의의 적합한 방식으로 각 보유 플랩 (62)과 작용적으로 접합될 수 있다. 탄성화된 보유 플랩 (62)은 기저귀 (46)의 적어도 가랑이 영역에 직립, 일반적으로 수직 배위를 나타내는 비부착된 연부를 형성하여 착용자의 몸에 대한 밀봉부를 형성한다. 보유 플랩 (62)은 기저귀 (46)의 횡방향으로 대향된 측연부를 따라 위치될 수 있으며, 배변훈련용 팬츠의 전체 길이를 따라서 종방향으로 연장되거나 기저귀의 길이를 따라서 부분적으로만 연장될 수 있다. 보유 플랩 (62)에 적합한 구조 및 배열은 일반적으로 당업계의 숙련자에게 공지되어 있다.
다른 면에서, 본 발명의 흡수성 코어 (10)는 흡수성 가먼트를 형성하는데 이용될 수 있다. 예를 들면, 흡수성 가먼트는 기재를 포함하는 흡수성 코어를 포함함할 수 있으며, 기재는 그의 적어도 일부분이 흡수성 접착제 조성물로 코팅되고, 하나 이상의 패널이 가먼트의 외부 커버를 형성하는 다수의 패널을 제공하도록 접혀진다.
특정 실시태양에서, 흡수성 코어 (10)는 기저귀 (46)를 형성하는데 이용될 수 있다. 도 6에 대해서 보면, 기저귀 (46)는 흡수성 코어 (10) 및 한쌍의 체결 수단 (66)을 포함한다. 흡수성 코어 (10)는 한쌍의 종방향 단부 (68) 및 한쌍의 횡방향 연부 (70)를 갖는 기재 (12)를 포함한다. 기재 (12)는 예를 들면, 20 g/㎡ (gsm) 스펀본드 폴리프로필렌 부직웹과 같은, 폭 치수 및 길이 치수를 갖는 부직포 시트 (72)를 포함하며, 그의 적어도 일부는 미공성 중합체 필름과 같은 통기성 필름 시트 (74)에 적층된다. 적합하게는, 통기성 필름 (74)은 부직포의 길이 치수와 동등한 길이 치수 및 부직포의 폭 치수보다 작은 폭 치수를 갖는다. 유리하게는, 통기성 필름 (74)은 기재 (12)의 중앙 구간 (76) 내의 부직 시트 (72)에 적층된다. 통기성 필름 (74)은 열 엠보싱, 열 결합, 초음파 용접 및(또는) 접착 적층과 같은 당업계에 공지된 임의의 수단으로 부직 시트 (72)에 적층될 수 있다.
바람직하게는, 흡수성 접착제 조성물은 기재 (12)의 적어도 일부분에, 다르게는 부직 시트 (72)가 통기성 필름 (74)에 적층된 기재 (12)의 적어도 일부분에, 또는 부직 시트 (72)가 통기성 필름 (74)에 적층된 기재 (12)의 적어도 중앙 구간 (78)에 도포된다.
기재 (12)는 한쌍의 좌측 횡절단선 (80)을 따라서 분할 또는 절단되어 좌측 중앙 구간 (82)을 형성하고 한쌍의 우측 횡절단선 (84)을 따라서 분할 또는 절단되어 우측 중앙 구간 (86)을 형성한다. 적합하게는, 횡절단선 (80 및 84)은 횡방향 연부 (70)로부터 기재 (12)의 중앙 구간 (76)의 한쌍의 종방향 연부 (88)까지 연장된다. 기재 (12)는 그후에 기재 (12)의 좌측 중앙 구간 (82) 및 우측 중앙 구간 (86)이 중앙 구간 (76) 위에 놓임으로써 흡수성 접착제 조성물이 흡수성 코어 (10) 내에 넣어지도록 접혀진다. 중앙 구간 (76), 좌측 중앙 구간 (82) 및 우측 중앙 구간 (86)이 도 6에 동등한 폭 치수를 갖는 것으로 예시되어 있지만, 그 구간들은 흡수성 접착제 조성물이 흡수성 코어 (10) 내에 넣어지도록 기재 (12)를 접는데 적합한 임의의 치수를 가질 수 있음을 이해하여야 한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 한쌍의 체결 수단 (66)은 종방향 단부 (68) 중의 하나에 인접한 기재 (12)의 각 횡방향 연부 (70)를 따라서 제공될 수 있다. 체결 수단 (66)은 테이프, 후크 및 루프 체결구, 버튼, 스냅 등과 같이 당업계에 공지된 임의의 유형일 수 있다. 체결 수단은 기저귀 (46)를 사용 중에 여러번 열고 닫을 수 있도록 재체결가능한 것이 적합하다. 다르게는, 흡수성 코어 (10)는 종방향 단부 (68)가 병렬 배위로 놓이고 횡방향 연부 (70)가 밀봉되거나, 융합되거나 결합되어 3차원적 팬츠를 형성하도록 횡방향 중심선 (90)을 따라서 접혀질 수 있다. 추가의 요소, 예를 들면 흡수성 코어 (10)의 종방향 단부 (68)에 인접하게 위치된 허리 탄성체, 흡수성 코어 (10)의 중앙 구간 (76)의 종방향 연부 (88)에 인접하게 포함된 다리 탄성체, 또는 종방향 단부 (68)에 인접한 흡수성 코어 (10)의 횡방향 연부 (70)를 따라서 포함된 신장성 측면 패널이 사용 중에 더 우수한 맞음새, 편안함 및 누출 보호를 제공하기 위해 흡수성 복합재에 포함될 수 있다.
도 6에 예시된 기저귀 (46)가 일반적으로 "I"형 배위를 갖지만, 흡수성 코어 (10)를 형성하기 위해 기재를 절단하거나 절단하지 않고 접는 순서를 달리하여 "모래시계"형, "사다리꼴"형 등과 같은 다른 배위를 얻을 수도 있음을 이해하여야 한다. 일반적으로, 기재 (12)를 접고 임의로 절단하여 얻을 수 있는 임의의 형태를 이용하여 본 발명의 흡수성 복합재로부터 형성된 흡수성 가먼트를 제조할 수 있다. 흡수성 코어 (10)는 원하는 2 또는 3차원적 배위를 제공하기 위해 성형, 압축, 트리밍, 가열 등에 의해 더 조형될 수 있다. 흡수성 복합재 (10)는 또한 원하는 표면 심미감을 제공하기 위해 엠보싱되거나 인쇄될 수도 있다.
상기 설명은 기저귀에 대해 이루어졌지만, 본 발명은 또한 예를 들면, 배변훈련용 팬츠, 성인 실금자용품 및 가먼트, 여성 위생 가먼트, 수영복 및 기타 흡수성 가먼트와 같은 유사한 흡수성 제품을 형성하는데 이용될 수도 있음을 이해하여야 한다.
실시예 1
본 발명의 흡수성 복합재를 다음과 같이 제조하였다. 0.04 osy (약 1.36 gsm)의 기본 중량을 갖는 통기성 필름의 3 inch x 8 inch (약 7.6 ㎝ x 20.3 ㎝) 시트를 0.6 osy (약 20.4 gsm)의 기본 중량을 갖는 스펀본드 재료의 6 inch x 8 inch (약 15.2 ㎝ x 20.3 ㎝) 시트와 병렬 관계로, 필름 시트의 더 긴 연부 중의 하나가 스펀본드 시트의 더 긴 연부 중의 하나에 인접하게 위치되도록 놓았다. 필름 및 스펀본드를 열 엠보싱으로 적층시켜 제1 패널 및 제2 패널을 포함한 기재를 제공하였다. 제1 패널은 스펀본드 재료를 포함하고, 제2 패널은 스펀본드/필름 라미네이트를 포함하였다.
제2 패널의 스펀본드측은 ㎠ 당 약 100 g의 농도로 균일하게 도포된 흡수성 가교성 결합제 조성물로 핸드 코팅되었다. 가교성 결합제 조성물은 57 몰% 아크릴산, 42 몰% 폴리에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 및 1 몰% 메타크릴옥시프로필 트리메톡시 실란의 공중합체였다. 공중합체의 아크릴산 부분은 수산화 나트륨 용액으로 50%로 중화되었다.
가교성 결합제 조성물은 다음과 같이 제조하였다. 벤조일 퍼옥시드 0.354 g을 에탄올 300 ㎖에 용해시켜 개시제 용액을 제조하였다. 단량체 용액을 아크릴산 24.15 g (24 질량%), (폴리(에틸렌 글리콜)메틸 에테르 메타크릴레이트 73.5 g (74 질량%) 및 3-(트리메톡시실릴)프로필 메타크릴레이트 1.46 g (2 질량%)을 에탄올 250 ㎖에서 혼합시켜 단량체 용액을 제조하였다. 개시제 용액을 피복된 반응기에서 교반시키며 75 ℃로 가열하였다. 단량체 용액을 개시제 용액에 적가하여 중합 용액을 제조하였다. 중합 용액을 75 ℃에서 약 2시간 동안 교반시키고 가열한 후에 에탄올 30 ㎖에 용해된 아조비스이소부티로니트릴 (AIBN) 0.096 g의 용액을 첨가하였다. 중합 용액을 75 ℃에서 추가로 1시간 동안 교반시키고 가열하고, 이때에 에탄올 중의 AIBN 0.096 g의 제2 용액을 중합 용액에 첨가하였다. 중합 용액을 75 ℃에서 추가로 1시간 동안 교반시키고 가열한 후에 에탄올 중의 AIBN 0.096 g의 제3 용액을 제조하였다. 중합 용액을 75 ℃에서 총 반응 시간이 약 7시간에 이르도록 계속 교반시키고 가열하였다. 반응기를 20 ℃로 냉각시키고 형성된 중합체 용액을 질소 분위기에서 밤새 교반시켜 결합제 중합체 1a로 칭해지는 결합제 중합체를 제공하였다. 중합체 용액의 일부를 실온에서 16시간 동안 건조시켜 점착성의 가교결합된 흡수성 필름을 형성하였다. 중합체 용액의 중합체 농도는 16.2 중량%였다.
중합체 용액을 건조시킴으로써 발생되는 가교결합 필름의 흡수성을 증가시키기 위해 중합체 용액의 일부를 수산화 나트륨 용액으로 처리하여 결합제 중합체 1a 중의 아크릴산 단위의 일부 (50%)를 중화시켰다. 48.5% 수산화 나트륨 용액 5.25 g을 중합체 용액 236 g (16.2% 중합체)에 첨가하고 실온에서 5분 동안 교반시켜 중화하였다.
기재의 제1 패널을 제2 패널 위에 접어 포개어 흡수성 가교성 결합제 조성물이 두 패널 사이에 넣어지도록 하였다. 접혀진 기재를 프레드 에스. 카버, 인크. (Fred S. Carver, Inc., Wabash, Indiana)에서 판매되는 편평한 카버 프레스, 모델 25-15HC (카탈로그 3977호)의 하부판 위에 놓았다. 0.9 ㎜의 두께를 가진 메움쇠를 카버 프레스의 하부판 위에 놓아서 여백을 메웠다. 따라서, 카버 프레스의 상부판과 하부판이 함께 놓여질 때, 상부판이 메움쇠와 접촉하고 0.9 ㎜ 간격이 두 판 사이에 형성되었다. 접혀진 기재를 실온 (약 73 ℉ 또는 23 ℃)에서 10,000 lb (44,450 Newton)의 힘으로 10초 동안 압축하여 "u"형 단면과 약 0.9 ㎜의 두께를 가진 본 발명의 흡수성 복합재를 제공하였다.
실시예 2
제1 패널을 제2 패널 위에 접어 포개기 전에 티슈 웹 단편을 제2 패널의 코팅 부분 위에 놓는 것을 제외하고는 실시예 1에서와 같이 본 발명의 흡수성 복합재를 제조하였다. 티슈 웹은 미국 특허 제5,656,132호 및 5,932,068호 (Farrington, Jr. 등)에 기재된 바와 같이 비크레이핑 통기 건조 (UCTAD) 방법을 이용하여 제조되었으며, 50 g/㎡의 기본 중량을 가졌다. 그후에, 제1 패널을 제2 패널 위에 접어 포갬으로써 흡수성 가교성 결합제 조성물과 UCTAD 시트가 두 패널 사이에 넣어지도록 하였다. 압축 후에, 형성된 흡수성 복합재는 "u"형 단면과 약 1.4 ㎜의 두께를 가졌다.
실시예 3
본 발명의 흡수성 복합재를 다음과 같이 제조하였다. 0.04 osy (약 1.36 gsm)의 기본 중량을 갖는 통기성 필름의 3 inch x 8 inch (약 7.6 ㎝ x 20.3 ㎝) 시트를 0.6 osy (약 20.4 gsm)의 기본 중량을 갖는 스펀본드 재료의 9 inch x 8 inch (약 22.9 ㎝ x 20.3 ㎝) 시트와 병렬 관계로, 필름 시트가 스펀본드 시트의 3 inch x 8 inch (약 7.6 ㎝ x 20.3 ㎝) 구간에 인접하게 위치되도록 놓았다. 필름 및 스펀본드를 열 엠보싱으로 적층시켜 거의 동일한 치수를 갖는 제1 패널, 제2 패널 및 제3 패널을 포함한 기재를 제공하였다. 제1 패널은 스펀본드 재료를 포함하고, 제2 패널은 스펀본드/필름 라미네이트를 포함하고, 제3 패널은 스펀본드 재료를 포함하였다.
제2 패널은 실시예 1에 개시된 바와 같이 흡수성 가교성 결합제 조성물로 코팅하였다. 제1 패널을 유니퀘마 인크. (Uniquema Inc.) (ICI 지사; New Castle, Delaware, U.S.A. 소재)로부터 판매되는 AHCOVEL N-62 및 신시내티 (Cincinnati, Ohio)에서 생산되어 코그니스 코포레이션 (Cognis Corporation of Ambler, Pennsylvania)으로부터 판매되는 GLUCOPON 220UP를 포함한 계면활성제 혼합물 (3:1 비)로 분무하였다. 계면활성제는 계면활성제 및 제1 패널의 스펀본드 재료의 총 중량 기준으로 약 0.45 중량%의 농도로 도포되었다.
제1 패널을 제2 패널 위에 접어 포개어 흡수성 가교성 결합제 조성물과 계면활성제가 제1 및 제2 패널 사이에 넣어지도록 하였다. 그후에, 제3 패널을 제1 패널 위에 접어 포개고 접혀진 기재를 카버 프레스의 하부판 위에 놓았다. 1.2 ㎜의 두께를 가진 메움쇠를 역시 카버 프레스의 하부판 위에 놓아서 여백을 메웠다. 접혀진 기재를 실시예 1에서와 같이 압축하여 "e"형 단면과 약 1.2 ㎜의 두께를 가진 본 발명의 흡수성 복합재를 제공하였다.
실시예 4
본 발명의 여성 위생용품을 실시예 1의 흡수성 복합재를 사용하여 다음과 같이 제조하였다. 내습형 접착제의 3 스트립을 약 5 내지 약 10 g/㎠의 농도로 제2 패널의 필름측에 도포하고, 접착제 박리지로 덮었다. 내습형 접착제는 내셔날 스타치 앤 케미칼 캄파니 (National Starch and Chemical Company of Bridgewater, New Jersey)로부터 판매되는 NS-34-5561이었다. 흡수성 복합재를 덤벨형으로 다이 절단하여 여성 위생용품을 제조하였다.
실시예 5
미국 특허 제5,364,382호 (Latimer 등)에 따라서 킴벌리-클라크에 의해 제조된 서지 재료 단편을 15% w/w 에탄올 중의 초흡수성 재료 8.7 g 및 가교성 결합제 조성물 19.3 g의 혼합물로 코팅하였다. 서지 재료는 1.5 osy (약 50.9 gsm)의 기본 중량을 가졌다. 초흡수성 재료는 스톡하우젠 인크. (Stockhausen Inc., Greensboro, South Carolina)에서 판매되는 FAVOR SXM 9543이었다. 가교성 결합제 조성물은 70 몰% 아크릴산, 29 몰% 폴리에틸렌 글리콜 메타크릴레이트 및 1 몰% 메타크릴옥시프로필 트리메톡시 실란의 공중합체였다. 공중합체의 아크릴산 부분은 수산화 나트륨 용액으로 70%로 중화되었다.
코팅물을 서지 재료의 9 inch x 12 inch (약 22.9 ㎝ x 30.5 ㎝) 시트의 중앙 3 inch x 12 inch (약 7.6 ㎝ x 30.5 ㎝) 영역 상에 스파튤라로 도포하였다. 코팅된 서지 재료를 실온에서 흄 후드에 놓아 에탄올을 증발시켰다. 에탄올을 증발시킨 후에, 서지 재료를 도 6b 내지 6d에 예시된 바와 같이 접어서 유체 흡입 및 유지 기능성 둘다를 제공하는 "e"형 단면을 가진 본 발명의 흡수성 복합재를 제공하였다.
실시예 6
서지 재료의 측단면 중의 하나를 에탄올 증발 전에 서지 재료의 코팅된 중앙 구간 위에 접어서 포개는 것을 제외하고는 실시예 5에서와 같이 하여 본 발명의 흡수성 복합재를 제조하였다. 그후에, 결합제 조성물을 경화시키고 제1 측단면을 흡수성 가교성 결합제 조성물에 점착시켜 코팅된 단면과 비코팅된 단면을 더욱 친밀하게 접촉시키기 위해 에탄올을 증발시켰다. 그후에 제2 측단면을 제1 측단면 위에 접어 포개어서 "e"형 단면을 가진 본 발명의 흡수성 복합재를 제공하였다.
실시예 7
다기능성 기재를 포함하는 흡수성 복합재를 다음과 같이 제조하였다. 실시예 5에서와 같은 서지 재료의 9 inch x 12 inch (약 22.9 ㎝ x 30.5 ㎝) 시트의 3 inch x 12 inch (약 7.6 ㎝ x 30.5 ㎝) 제1 구간을 카버 프레스의 하부판 위에 놓아서 다기능성 기재를 제조하였다. 0.5 ㎜의 두께를 가진 메움쇠를 역시 카버 프레스의 하부판 위에 놓아서 여백을 메웠다. 카버 프레스의 상부판 및 하부판을 약 220 ℉ (약 105 ℃)로 가열하였다. 서지 재료의 제1 구간을 10,000 lb (44,450 Newton)의 힘으로 60초 동안 상부판과 하부판 사이에 압축하여 서지 재료의 제1 구간의 밀도를 증가시켰다. 서지 재료의 압축된 제1 구간은 시트의 압축되지 않은 나머지의 약 2배의 밀도를 가졌다.
그후에, 실시예 5에서와 같은 흡수성 가교성 결합제 조성물 및 초흡수성 재료의 코팅물을 서지 재료의 중앙 3 inch x 12 inch (약 7.6 ㎝ x 30.5 ㎝) 구간에 도포하였다. 그후에, 서지 재료를, 서지 재료의 치밀화된 제1 구간이 서지 재료의 코팅된 중앙 구간에 인접하게 위치되고 서지 재료의 치밀화되지 않은 비코팅된 구간이 서지 재료의 치밀화된 제1 구간에 인접하게 위치되도록 도 6b 내지 6d에 예시된 바와 같이 접어서 "e"형 단면을 가진 흡수성 복합재를 제공하였다. 형성된 흡수성 복합재는 흡입, 분포 및 유지 기능성을 제공한다.
실시예 8
다기능성 기재를 포함하는 흡수성 복합재는 다음과 같이 제조하였다. 다기능성 기재는 실시예 7에서와 같이 제조하였다. 실시예 6과 유사하게, 서지 재료의 중앙 구간을 실시예 5의 흡수성 가교성 결합제 조성물 및 초흡수성 재료로 코팅하고, 서지 재료의 치밀화된 구간을 에탄올 증발 전에 코팅된 중앙 구간 위에 접어서 포개었다. 에탄올을 증발시킨 후에, 서지 재료의 치밀화되지 않은 구간을 서지 재료의 치밀화된 구간 위에 접어 포개어서 "e"형 단면을 가진 본 발명의 흡수성 복합재를 제공하였다.
흡수능을 결정하기 위한 시험 방법
원심 유지능: 원심 유지능 (CRC)은 재료 1 g이 일정 기간 동안 원심력을 받은 후에 단일 시간 간격으로 또는 일련의 시간 간격으로 흡수하거나 고정시킬 수 있는 시험 액체, 예를 들면 물 또는 증류수 중의 0.9 중량% 염화 나트륨 용액의 g 단위의 양을 측정하는 시험이다.
원료 티백 재료를 3 inch (약 7.6 ㎝) x 5 inch (약 12.7 ㎝) 직사각형으로 절단하고 반으로 접어서 밀봉가능한 면을 안쪽으로 하여 2.5 inch (약 6.4 ㎝) x 3 inch (약 7.6 ㎝) 직사각형을 만들었다. 3개의 개방 측면 중 2개를 연부로부터 약 0.25 inch (약 0.64 ㎝)가 밀봉부 내측 연부가 되도록 열 밀봉하였다. 시료 재료 (또는 복합재의 1 inch x 1 inch 정사각형 단편) 약 0.2 g을 미리 칭량된 티백 내에 놓고, 티백의 개방 단부를 열 밀봉하였다. 티백을 일정 시간 간격으로 시험 액체의 팬에 잠기게 하고, 꺼내어 약 2분 동안 약 45° 각도로 와이어 메쉬 상에서 배액시키고, 중력의 290배로 약 3분 동안 원심분리하고 칭량하였다. 일련의 시간 간격으로 진행되어야 하는 경우, 시료를 다음 시간 간격까지 시험 액체로 되돌려 보낸다. 각 시간 간격 후에, 티백을 다시 약 2분 동안 와이어 메쉬 상에서 배액시키고, 중력의 290배로 약 3분 동안 다시 원심분리하고 다시 칭량하였다. 최종 시간 간격 후에, 티백을 건조시키고 다시 칭량하였다. 유사한 조건하에서 시험 액체에 놓여졌던 빈 티백을 원심분리하여 블랭크 시험을 실시하였다. 원심분리후에 건조 시료 g 당 유지된 시험 액체의 중량은 얻어진 데이타로부터 계산하고, 이것을 건조 시료 g 당 유지된 시험 액체의 g으로 원심 유지능으로서 표시하였다.
복합재에 대한 하중하의 흡수성 (AULC)을 결정하기 위한 시험 방법
복합재에 대한 하중하의 흡수성 (AULC)은 흡수성 재료가 하중 또는 제한력 하에 있는 동안 액체 (0.9 중량% 염화 나트륨 수용액)를 흡수하는 능력을 측정하는 시험이다. AULC 방법은 제한 하중하에 팽윤되는 흡수성 재료에 대해 유체의 약간의 긍정적인 결과를 제공한다. 그 재료는 시험 말기에 진공하에 배액된다.
AULC 시험 컵은 1.75 inch 이상의 높이를 가진 원통형이며, 내경은 원통을 나타내고, 그의 기저부는 4.37 in2의 면적을 갖는다. 150 미크론 개구를 가진 100 메쉬 금속 스크린을 플라스틱 융점 이상으로 가열하고 플라스틱 원통을 고온 스크린에 대해 압착시켜 플라스틱이 용융되고 스크린이 플라스틱 원통에 결합되도록 하여 금속 스크린을 원통 단부에 점착시켜 시험 컵의 바닥을 형성하였다. 중량이 약 60 g이고 약 2.36 inch의 원직경을 가진 스페이서를 결합없이 AULC 시험 컵 내에 꼭맞게 만들었다. 스페이서를 약 9 ㎜ 직경의 다중 원통 구멍을 갖도록 만들어서 약 52%의 개구 면적을 제공하였다. 100 메쉬 스크린을 시험 컵의 바닥에 부착되는 메쉬와 유사한 방식 또는 다른 적합한 방법으로 스페이서의 바닥에 점착시켰다. 분동의 크기는 스페이서의 상부와 꼭맞도록 하였다. 제1 분동은 600 g의 하중 (스페이서와 함께)을 가해야 하며, 제2 분동은 제1 분동과 스페이스 디스크와 함께 1800 g의 하중을 가해야 한다.
필요한 추가의 장치는 시험 말기에 복합 재료에서 흡인되는 액체에 대한 진공 트랩, 시료에 의해 흡입될 것보다 과량의 액체를 보유하기에 적합한 페트리 디쉬 또는 플라스틱 칭량 보트와 같은 얕은 접시, 및 0.3 ㎜ 내지 0.75 ㎜의 두께와 약 1.2 ㎜의 메쉬 크기를 가진 얇은 메쉬 스크린을 포함한다. 진공 트랩은 AULC 시험 컵의 바닥 치수에 일치하는 면에 진공을 가하기에 적합하다 (예를 들면, 더 큰 진공 면은 AULC 컵의 바닥 치수에 일치하는 면을 제외하고는 상대적으로 불투과성인 재료로 선택적으로 스크리닝될 수 있다). 가해진 진공은 약 27 inch 수은이다.
복합재 시료를 AULC 시험 컵 내측에 꼭맞도록 절단하였다. 에어레이드 또는 부직 재료를 직경이 2.35 inch인 원으로 절단하였다. 에어폼 시료를 각각 2.312 inch의 직경을 가진 원으로 절단 또는 성형하였다.
시험하기 위해서는, 시험 컵 및 스페이서를 깨끗하게 건조시켜야 한다. 각 시험에서 사용될 시험 컵 및 스페이서는 함께 칭량하고 (측정치 1) 질량을 기록하였다. 시험편을 시료 컵에 놓고 스페이서를 컵 내의 시료 위에 놓았다. 그후에, 어셈블리를 칭량하고 (측정치 2), 질량을 기록하였다. 필요시에, 적절한 양의 분동을 스페이서 정상에 놓았다. 스페이서 단독은 inch2 면 당 0.03 lb의 힘을 가하였다 (psia: 600 g의 순 질량을 가진, 디스크 및 제1 분동은 0.3 psi의 힘을 가하고, 1800 g의 순 질량을 가진, 디스크 및 둘다의 분동은 0.9 psi의 힘을 가한다).
시험편을 보유하는 컵을 메쉬 스크린 위의 얕은 접쉬에 있는 과량의 유체 풀에 놓고 즉시 1시간 타이머를 작동시켰다. 접시 내의 유체의 수준을 약 1 ㎜ 내지 2 ㎜ 깊이로 유지하였다. 1시간 이후에, 시험편을 유체 조에서 꺼내었다. 시험편 정상에 축적될 수 있는 임의의 유체는 스페이서 디스크 정상에 있는 분동을 대체하지 않고 흘러나와야 한다. 그후에, 분동을 제자리에 두고 시험편 어셈블리를 진공 박스 위에 놓았다. 진공을 시료에 30초 동안 가하였다.
그후에, 스페이서 정상에 있는 분동을 어셈블리로부터 제거하고 어셈블리를 다시 칭량하고 (측정치 3) 질량을 기록하였다.
측정치 2에서 측정치 1을 빼서 시험편의 건조 중량을 계산하였다. 측정치 3에서 측정치 2를 빼서 시험편에 의해 흡수된 유체의 양을 계산하였다. 복합 재료의 하중 하의 흡수성은 흡수된 유체의 양을 시험편의 건조 중량으로 나눈 것으로 계산하였다.
각 시료의 3개 이상의 시험편을 측정하여야 하며, 복합재 시료에 대한 전체 하중 하의 흡수성을 얻기 위해서는 하중 하의 흡수성 값을 평균하여야 한다.
인장 강도를 결정하기 위한 시험
인장 강도는 2001년 6월 5일에 펠 (Fell)에게 허여된 미국 법정 발명 등록 번호 제H1,969호에 기재된 스트립 인장 시험 방법을 이용하여 측정될 수 있다.
두께를 결정하기 위한 시험
모든 복합재 두께 측정은 3 inch (7.6 ㎝)의 직경을 가진 플라스틱 디스크 및 78.5 g의 분동으로 구성된 "푸트 (foot)"가 장치된, 미츠토요 아메리칸 코포레이션 (Mitutoyo American Corporation of Aurora, Illinois)에서 판매되는 미츠토요 디지매틱 인디케이터 (Type IDF 150E)를 사용하여 0.05 psi (0.34 kPascal)의 압력에서 실시하였다. 이 장치는 기저판과 접촉되는 후트로 영점 조정되었다. 시료를 기저판 상에 놓고 0.05 psi (0.34 kPascal)의 하중이 가해질 때까지 푸트를 시료 상으로 내렸다. 그후에, 시료의 두께를 최근접 0.01 ㎜까지 측정하였다.
강성을 결정하기 위한 시험 방법
본원에 기재된 강성 값을 결정하기 위한 적합한 기술은 TAPPI 표준 시험 T 543 om-94 (종이의 굴곡 저항성 (거얼리 (Gurley) 타입 시험기))에 설명된 거얼리 강성 시험이다. 적합한 시험 장치는 텔레다인 거얼리 (Teledyne Gurley of Troy, New York)에 의해 제조된 거얼리 디지탈 강성 시험기 (Gurley Digital Stiffness Tester) 모델 4171-E이다. 본 발명의 목적을 위하여, 언급된 거얼리 강성 값은 "표준" 크기의 시료에 의해 얻어질 값에 해당하는 것이다. 따라서, 거얼리 강성 시험기로부터의 축척 눈금은 표준 크기 시료의 강성으로 적절하게 변환되고, 전형적으로 밀리그램-포스 (mgf)로 보고된다. 통상적으로, 표준 "거얼리 유닛"은 1 mgf의 강성 값과 동일하며, 거얼리 강성을 보고하는데 동등하게 이용될 수 있다.
상기 설명에서 본 발명이 그의 특정의 바람직한 실시태양에 관해 설명되고 많은 세부 사항들이 예시의 목적을 제시되었지만, 본 발명이 추가의 실시태양을 가질 수 있고 본원에 기재된 특정한 세부 사항이 본 발명의 기본 원리에서 벗어나지 않고 상당히 변화될 수 있음은 당업계의 숙련자에게 자명할 것이다.

Claims (35)

  1. 제1 유체 취급 기능을 수행하는 기재를 포함하는 것으로, 상기 기재가 다수의 패널을 제공하도록 접혀지고, 하나 이상의 패널의 적어도 일부분이 다른 유체 취급 기능을 수행하도록 개질된 기재의 한 영역의 적어도 일부분에 해당하는 흡수성 코어.
  2. 제1항에 있어서, 기재가 부직웹, 제직웹, 편직물, 셀룰로스 티슈 시트, 플라스틱 필름, 발포체, 스트랜드 복합재, 엘라스토머 네트 복합재 및 이들의 조합으로 구성된 군에서 선택된 재료를 포함하는 흡수성 코어.
  3. 제1항에 있어서, 기재가 "e"형, "z"형, "c"형, "시그마"형, "u"형 및 "아코디언"형으로 구성된 군에서 선택된 단면 배위를 갖는 흡수성 코어를 제공하도록 접혀진 흡수성 코어.
  4. 제1항에 있어서, 유체 취급 기능이 신체 배설물 장벽, 분포, 분변 보유, 분변 개질, 흡입, 고정, 생리혈 보유, 생리혈 개질, 악취 제어, 유지 및 피부 처리로 구성된 군에서 선택된 흡수성 코어.
  5. 제1항에 있어서, 기재의 하나 이상의 영역이 개구 형성, 캘린더링, 코팅, 크레이핑, 가열, 인쇄, 신장 또는 이들의 조합에 의해 개질된 흡수성 코어.
  6. 제1항에 있어서, 한 패널의 적어도 일부분이 개구 형성된 기재의 영역의 적어도 일부분에 해당하는 흡수성 코어.
  7. 제1항에 있어서, 한 패널의 적어도 일부분이 캘린더링된 기재의 영역의 적어도 일부분에 해당하는 흡수성 코어.
  8. 제7항에 있어서, 기재의 캘린더링된 영역의 적어도 일부분에 해당하는 패널이 제1 밀도를 가지며 제2 패널의 적어도 일부분이 다른 밀도를 갖는 흡수성 코어.
  9. 제1항에 있어서, 한 패널의 적어도 일부분이 개질 재료로 코팅된 기재의 영역에 해당하는 흡수성 코어.
  10. 제9항에 있어서, 개질 재료가 유체 개질 재료, 결합제, 흡수성 재료, 악취 제어제 및 이들의 조합으로 구성된 군에서 선택된 흡수성 코어.
  11. 제9항에 있어서, 개질 재료의 적어도 일부분이 흡수성 코어 내에 넣어지도록 기재가 접혀진 흡수성 코어.
  12. 제10항에 있어서, 유체 개질 재료가 점탄성 변화제, 계면활성제 또는 이들의 조합을 포함하는 흡수성 코어.
  13. 제10항에 있어서, 결합제가 흡수성 접착제 조성물, 비-흡수성 접착제 조성물 및 이들의 조합으로 구성된 군에서 선택된 흡수성 코어.
  14. 제13항에 있어서, 흡수성 접착제 조성물이 현장(in situ) 중화성 결합제 조성물, 현장 중합성 결합제 조성물, 가교성 결합제 조성물 또는 이들의 조합을 포함하는 흡수성 코어.
  15. 제14항에 있어서, 현장 중화성 결합제 조성물이 비-중화된(unneutralized) 폴리산의 공중합체 및 폴리아민 결합제 재료를 포함하는 흡수성 코어.
  16. 제15항에 있어서, 비-중화된 폴리산의 공중합체가 폴리(아크릴산), 폴리(메타크릴산), 폴리(말레산), 카르복시메틸 셀룰로스, 알긴산, 폴리(아스파르트산) 및 폴리(글루탐산)으로 구성된 군에서 선택된 재료를 포함하는 흡수성 코어.
  17. 제15항에 있어서, 폴리아민 결합제 재료가 폴리(비닐아민), 폴리에틸렌이민, 폴리(비닐구아니딘), 폴리(알릴아민), 폴리(알릴구아니딘), 폴리(리신), 폴리(아르기닌), 폴리(히스티딘), 폴리(디알킬아미노알킬(메트)아크릴아미드) 및 리신, 아르기닌 및 히스티딘 함유 공중합체로 구성된 군에서 선택된 재료를 포함하는 흡수성 코어.
  18. 제15항에 있어서, 비-중화된 폴리산의 공중합체와 폴리아민 결합제 재료를 결합시켜 거대 이극성 흡수성 필름을 제공하도록 기재가 접혀진 흡수성 코어.
  19. 제14항에 있어서, 가교성 결합제 조성물이 친수성 중합체, 친수제를 함유하는 친수성 중합체의 블렌드 및 친수제를 함유하는 소수성 중합체의 블렌드로 구성된 군에서 선택된 가용성 중합체를 포함하는 흡수성 코어.
  20. 제14항에 있어서, 가교성 결합제 조성물이 알콕시실란 그래프트 폴리(에틸렌 옥시드)를 포함하는 흡수성 코어.
  21. 제14항에 있어서, 가교성 결합제 조성물이 30 ℃ 이하의 유리 전이 온도를 갖는 흡수성 코어.
  22. 제14항에 있어서, 가교성 결합제 조성물이 아크릴산 및 장쇄 친수성 아크릴레이트 에스테르, 아크릴산 및 장쇄 친수성 메타크릴레이트 에스테르 및 아크릴산 염 및 장쇄 친수성 메타크릴레이트 에스테르로 구성된 군에서 선택된 아크릴산 공중합체를 포함하는 흡수성 코어.
  23. 제10항에 있어서, 흡수성 재료가 그 재료 g 당 0.9 중량% 염수 약 7 g 이상의 흡수능을 갖는 흡수성 코어.
  24. 제23항에 있어서, 흡수성 재료가 가교된 형태의 폴리아크릴산 나트륨, 폴리메타크릴산 나트륨, 폴리아크릴아미드, 카르복시메틸 셀룰로스, 그래프트 전분, 폴리(아스파르트산 나트륨), 폴리(비닐 아민), 폴리(디메틸디알릴 아민), 키토산염 및(또는) 폴리(에틸렌 이민) 및 이들의 조합으로 구성된 군에서 선택된 초흡수성 재료를 포함하는 흡수성 코어.
  25. 제23항에 있어서, 흡수성 재료를 기재에 고정시키기 위한, 물리적 결합 또는 화학적 결합 및 이들의 조합으로 구성된 군에서 선택된 부착 메카니즘을 더 포함하는 흡수성 코어.
  26. 제1항의 흡수성 코어를 포함하는 흡수성 제품.
  27. 제26항에 있어서, 흡수성 제품이 의료용품, 와이프, 티슈, 곁땀 (underarm sweat) 패드, 침대 매트, 소변기 등으로 구성된 군에서 선택된 흡수성 제품.
  28. 흡수성 코어를 포함하는 것으로, 상기 흡수성 코어가 다수의 패널을 제공하도록 접혀져 하나 이상의 유체 취급 기능을 수행하는 기재를 포함하고, 하나 이상의 패널의 적어도 일부분이 다른 유체 취급 기능을 수행하도록 개질된 기재의 영역의 적어도 일부분에 해당하는 흡수성 가먼트.
  29. 제28항에 있어서, 흡수성 가먼트가 기저귀, 배변훈련용 팬츠, 성인 실금자용품, 생리대 등으로 구성된 군에서 선택된 가먼트를 포함하는 흡수성 가먼트.
  30. 제28항에 있어서,
    신체측 라이너; 및
    가먼트측 커버
    를 추가로 포함하며, 흡수성 코어가 신체측 라이너와 가먼트측 커버 사이에 배치된 흡수성 가먼트.
  31. 제28항에 있어서, 가먼트가 약 6.4 ㎜ 이하의 평균 두께를 갖는 흡수성 가먼트.
  32. 하나 이상의 유체 취급 기능을 수행하는 기재를 제공하고;
    기재의 한 영역의 적어도 일부분을 개질시켜 하나 이상의 다른 유체 취급 기능을 부여하고;
    하나 이상의 패널의 적어도 일부분이 기재의 개질된 영역의 적어도 일부분에 해당하는 다수의 패널을 제공하도록 기재를 접는
    것을 포함하는, 흡수성 코어의 제조 방법.
  33. 제32항에 있어서, 기재의 하나 이상의 영역의 적어도 일부분이 개구 형성, 캘린더링, 코팅, 크레이핑, 가열, 인쇄, 신장 또는 이들의 조합에 의해 개질되는 방법.
  34. 제32항에 있어서, 기재가 "e"형, "z"형, "c"형, "시그마"형, "u"형 및 "아코디언"형으로 구성된 군에서 선택된 단면 배위를 갖는 흡수성 코어를 제공하도록 접혀진 방법.
  35. 제32항에 있어서, 흡수성 코어를 조형하는 것을 추가로 포함하는 방법.
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