DE3147168C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3147168C2
DE3147168C2 DE3147168A DE3147168A DE3147168C2 DE 3147168 C2 DE3147168 C2 DE 3147168C2 DE 3147168 A DE3147168 A DE 3147168A DE 3147168 A DE3147168 A DE 3147168A DE 3147168 C2 DE3147168 C2 DE 3147168C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
straws
funnel
straw
stopping
drinking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3147168A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3147168A1 (de
Inventor
Gino Cattolica It Donati
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE3147168A1 publication Critical patent/DE3147168A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3147168C2 publication Critical patent/DE3147168C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/34Packaging other rod-shaped articles, e.g. sausages, macaroni, spaghetti, drinking straws, welding electrodes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum automatischen Verpacken von einzelnen Trinkhalmen oder ähnlichen Gegen­ ständen in versiegelten Streifen, die aus zwei warm- oder kaltschweißbaren Folien bestehen, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine derartige Verpackung ist deshalb notwendig, weil heutzutage immer mehr die Tendenz besteht, Getränke wie Mineralwasser und Milch in Kartonbehältern abzupacken, auf denen auf der Außenseite, vor allem wenn es sich um Milch handelt, ein Trinkhalm angebracht ist, der aus hy­ gienischen Gründen verpackt sein muß.
Das Anbringen des Trinkhalms an jeden Kartonbehälter er­ folgt automatisch durch spezielle Maschinen, für die es wichtig ist, daß die Trinkhalme einzeln in fortlaufenden Streifen verpackt sind und von denen die Maschine jeweils einen Trinkhalm entnimmt und ihn dann an den Behälter klebt. Für das Funktionieren der besagten Maschine ist es weiter wichtig, daß die Trinkhalme parallel angeordnet sind und untereinander denselben Abstand haben, um das Durchschneiden der Trinkhalme selbst zu vermeiden.
Aus der US-PS 25 03 518 ist es bereits bekannt, die Trink­ halme zwischen zwei Folien mittels zweier Schweißwalzen zu versiegeln. Dazu werden die Trinkhalme einzeln aus einem Trichter zugeführt, ohne daß dieser Druckschrift hierzu nähere Einzelheiten zu entnehmen sind.
Eine Vorrichtung der betrachteten Art hat beispielsweise folgende Probleme zu lösen:
  • a) Isolieren und Entnehmen eines einzelnen Trinkhalms aus einem Trichter;
  • b) Bestehen von unvorhersehbaren Anziehungs- und Ab­ stoßungskräften zwischen den Trinkhalmen, die auf die statische Elektrizität des Kunststoffmaterials zurück­ zuführen sind;
  • c) Verschweißen der Folien möglichst nahe an jedem Trink­ halm, damit die Trinkhalme in dem so gebildeten Innen­ raum keine Bewegungsfreiheit haben.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine effektive Vorrichtung zum automatischen Verpacken einzelner Trinkhalme oder dergleichen anzugeben.
Diese Aufgabe wird durch die im Kenn­ zeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat zwei Schweißwalzen, die an der Oberfläche longitudinale Einkerbungen aufweisen, die sich beim Drehen der Walzen gegenüberliegen, eine Einrichtung, um jeden Trinkhalm zu entnehmen, weiterzurücken und ihn in die Einkerbungen zu führen, Einrichtungen zur Bildung einer Reihe von Trinkhalmen, die quer zur Vorschubrichtung angeordnet sind, und Einrichtungen, um der Trinkhalmreihe eine ruckartige Verschiebungsbewegung zu verleihen, und zwar bis zu der Stelle, an der zyklisch das Entnehmen eines einzelnen Trinkhalms erfolgt.
Zwar ist aus der DE-PS 4 89 264 bereits eine Vorrichtung zur Handhabung von stangenförmigen Gegenständen bekannt, die einen Trichter zur Aufnahme der stangenförmigen Ge­ genstände, eine Fördervorrichtung zum Bewegen der Gegen­ stände entlang einer Rinne, wobei die Gegenstände verein­ zelt werden und eine Anhaltevorrichtung aufweist, die am Ende der Rinne angeordnet ist und jeweils nur den letzten Gegenstand freigibt. Diese Vorrichtung dient jedoch dem Einfüllen und Auswiegen insbesondere von stangenförmigen Nudeln, von denen ein bestimmtes Quantum abgeteilt und anschließend verpackt werden soll.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung löst alle weitere oben angesprochenen Probleme des automatischen Verpackens von einzelnen Trinkhalmen oder dergleichen und arbeitet zu­ verlässig und effektiv.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit Bezug auf die Zeichnung beschrieben. Diese zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einer teil­ weise geschnittenen Seitenansicht.
Zwischen zwei gegenläufig angetriebenen Schweißwalzen 1 werden zwei Folien 2 verschweißt, die von zwei Spulen zuge­ führt werden. Longitudinale Einkerbungen 3, die regel­ mäßig an der äußeren Oberfläche beider Walzen 1 verteilt sind, ermöglichen die Bildung eines Streifens, der eine Reihe von parallelen, nah aneinanderliegenden, den glei­ chen Abstand aufweisenden zylindrischen Hohlräumen besitzt. Trinkhalme 4 sind in einem Trichter 5 aufgesta­ pelt. Die Breite des Trichters 5 entspricht der Länge der Trinkhalme 4. Der Boden 6 des genannten Trichters 5 wird aus einer schrägen Ebene gebildet, die sich über den Trichter hinaus erstreckt. Die vordere Wand 7 des Trichters 5 ist zwischen den Seitenwänden aufklappbar, und sie wird von einer annähernd parallel zur schrägen Ebene verlaufenden Kurbelstange 8 gehalten.
Am Boden des Trichters 5 ist ferner eine dünne Platte 9 mit einer erhöhten Vorderkante 9 a, die sich hin- und herbewegt, vorgesehen. Sie dient dazu, die Trinkhalme 4 aus dem Trichter 5 zu drücken und die Bildung einer kompakten und geschlossenen Reihe zu garantieren.
Die Bewegungen der Platte 9, zu­ sammen mit der Pendelbewegung der Wand 7, vermeiden jede Bildung von Stau­ ungen der Trinkhalme 4 an der Wand 7. Unter der Wand 7 hindurch gleitet über die schräge Ebene die geschlossene Reihe der Trinkhalme 4, und zwar unterhalb von zwei parallel zum Boden 6 befestigten Armen 10, die jen­ seits einer Anhaltevorrichtung 11 enden. Die Anhalte­ vorrichtung 11 ist gegenüber der unteren Kante der schrä­ gen Ebene vorgesehen. Sie ist an ihrem oberen Ende aufklappbar gelagert. Ihr unteres Ende wird von einer Spiralfeder 12 gegen den unteren Rand eines Zapfens 13 gedrückt, der sich vertikal von unterhalb der unteren Kante des Bodens 6 bis in die Nähe der Schweißwalzen 1 erstreckt.
Der Abstand zwischen der unteren Kante des Bodens 6 und der Anhaltevorrichtung 11 ist etwas kleiner als der Durchmesser eines Trinkhalmes, so daß jeder Trinkhalm an dieser Stelle gestoppt wird. Damit sich die Arme 10 auch jenseits der vertikal angeordneten Anhaltevorrichtung 11 ausbreiten können, weist die Anhaltevorrichtung 11 einen zentralen U-förmigen Einschnitt entlang des unteren Ran­ des auf. Jeder Trinkhalm wird von einer vertikal beweg­ baren Vorschubeinrichtung 14 zwischen der Anhaltevor­ richtung 11 und dem Zapfen 13 nach unten hindurchgedrückt. Auch die Vorschubeinrichtung 14 hat einen zentralen U-förmi­ gen Einschnitt entlang ihres unteren Randes, damit sie sich ungestört von den Armen 10 auf und abwärts bewegen kann. Bei der Vorrichtung ist ferner ein Hebel 15 vorgesehen, der unten zweigeteilt in einem Paar von Armen 15 a endet und der durch eine Feder 16 einen geeigneten Druck auf den zweiten Trinkhalm ausübt, so daß er diesen leicht zurückbewegt, und zwar dann, wenn der erste Trinkhalm zwischen die Walzen gedrückt wird. Die Betäti­ gung des Hebels 15 erfolgt durch einen Vorsprung 17 an der Vorschubeinrichtung 14.
Nachfolgend werden die einzelnen Phasen des Verpackens der Trinkhalme beschrieben.
Es sei angenommen, daß der vorderste Trinkhalm der Reihe, die auf dem Boden 6 vorrückt, sich an der Anhalte­ vorrichtung 11 befindet, nämlich zwischen der Anhaltevor­ richtung 11 und der vorderen Kante der schrägen Ebene. Wäh­ rend des Abwärtshubes der Vorschubeinrichtung 14 bewegt sich der Vorsprung 17 an dem Hebel 15 entlang, so daß die Arme 15 a, die zunächst im angehobenen Zustand sind, durch die Wirkung der Feder 16 leicht auf den zweiten Trinkhalm der Reihe drücken, der sich in dem Moment noch auf dem Boden 6 in der Nähe der unteren Kante befindet. Die Vorschubeinrichtung 14 bewirkt bei der Abwärtsbewegung das Wegrücken der Anhaltevorrichtung 11 vom Zapfen 13, so daß der Trinkhalm langsam zwischen Anhaltevorrichtung 11 und Zapfen 13 nach unten gleiten kann, von der Vorschubeinrichtung gedrückt, die ihn bis in die Einkerbungen 3 der Schweißwalzen 1 begleitet. Die Vorschubeinrichtung 14 reicht bis in die Nähe der Einkerbungen 3, um ein exaktes Positionieren des Trink­ halmes zu garantieren, weil der Trinkhalm sonst von den zwei Folien ausgestoßen werden würde.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum automatischen Verpacken von einzelnen Trinkhalmen oder ähnlichen Gegenständen in versiegelten Streifen, die aus zwei warm- oder kaltschweißbaren Fo­ lien bestehen, mit einem Trichter, in dem die Trinkhalme quer zu ihrer Bewegungsrichtung angeordnet sind, einer Anhaltevorrichtung zur Vereinzelung der Trinkhalme und zwei darunter angeordneten Schweißwalzen mit Einkerbungen zur Aufnahme der Trinkhalme zwischen den Folien, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (6) des Trichters (5) eine schräge Ebene bildet, die sich über die vordere Wand (7) des Trichters (5) hinaus erstreckt, daß der vorderen Kante der schrägen Ebene gegenüberliegend die aufklappbare Anhaltevorrichtung (11) angeordnet ist, deren unterer Rand von einer Feder (12) gegen einen starren Zapfen (13) gedrückt ist, der sich unterhalb der vorderen Kante der schrägen Ebene er­ streckt und in der Nähe der Schweißwalzen (1) endet, und daß eine Vorschubeinrichtung (14) zum Drücken des vordersten Trinkhalmes zwischen die Schweißwalzen (1) und eine Halteeinrichtung (15, 15 a, 16) zum vorüber­ gehenden Anhalten des zweiten Trinkhalmes vorgesehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Anhaltevorrichtung (11) als auch die Vor­ schubeinrichtung (14) einen zentralen U-förmigen Ein­ schnitt in ihrem unteren Randbereich aufweisen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung (14) so vertikal bewegbar ist, daß sie bei ihrer Abwärtsbewegung die Anhaltevorrichtung (11) vom Zapfen (13) wegbewegt, so daß der vorderste Trink­ halm zwischen Anhaltevorrichtung (11) und Zapfen (13) hinuntergleiten kann.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung zum vorübergehenden Anhalten des zweiten Trinkhalmes während des Einreihens des ersten Trinkhalmes in die Walzen einen vertikalen Hebel (15) aufweist, der unten zweigeteilt in einem Paar von Armen (15 a) endet, die durch eine Feder (16) einen geeigneten Druck auf den zweiten Trinkhalm aus­ üben.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (15 a) durch die Abwärtsbewegung eines Vorsprungs (17), der an der Vorschubeinrichtung (14) dem Hebel (15) gegenüberliegend angebracht ist, automatisch bewegbar sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Querwand (7) des Trichters ( 5) aufklapp­ bar und durch eine Kurbelstange (8) gehalten ist, die sie in eine Pendelbewegung versetzt.
DE19813147168 1980-11-27 1981-11-27 Verfahren und vorrichtung zum automatischen verpacken von einzelnen trinkhalmen oder aehnlichen gegenstaenden Granted DE3147168A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT00648/80A IT1135928B (it) 1980-11-27 1980-11-27 Procedimento e relativa macchina per il confezionamento automatico di singole cannucce da bibita,o di articoli configurantamente affini,in "films" saldabili

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3147168A1 DE3147168A1 (de) 1982-06-24
DE3147168C2 true DE3147168C2 (de) 1987-11-12

Family

ID=11297393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813147168 Granted DE3147168A1 (de) 1980-11-27 1981-11-27 Verfahren und vorrichtung zum automatischen verpacken von einzelnen trinkhalmen oder aehnlichen gegenstaenden

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4466229A (de)
JP (1) JPH0698968B2 (de)
DE (1) DE3147168A1 (de)
FR (1) FR2494665B1 (de)
GB (1) GB2088813B (de)
IT (1) IT1135928B (de)
NL (1) NL8105316A (de)
NO (1) NO157132C (de)
SE (1) SE457790B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103625675A (zh) * 2013-11-29 2014-03-12 无锡市科鼎自动化设备有限公司 牙签灌装机
DE102016010793A1 (de) 2016-09-09 2018-03-15 Iwk Verpackungstechnik Gmbh Tubenfüllmaschine mit einer Tubenkörper-Vereinzelungsvorrichtung

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3307941A1 (de) * 1983-03-05 1984-09-06 Overbeck GmbH & Co, 2800 Bremen Verfahren und vorrichtung zum herstellen von fortlaufenden verpackungen fuer trinkhalme od. dgl. (halmgurte)
US4612852A (en) * 1984-11-23 1986-09-23 Burry-Lu, Inc. Wafer agitator assembly for ice cream sandwich machine
US4718573A (en) * 1985-02-04 1988-01-12 Traex Corporation Dispenser for elongated articles
JPS62182004A (ja) * 1986-01-28 1987-08-10 信越ポリマー株式会社 円筒体の自動箱詰め方法
US5067873A (en) * 1989-07-07 1991-11-26 U.S. Philips Corporation Method of separating a component from a row of components and apparatus for carrying out the method
SE512382C2 (sv) * 1994-04-26 2000-03-06 Ericsson Telefon Ab L M Anordning och förfarande för att placera långsträckta element mot eller invid en yta
US5628165A (en) * 1996-03-28 1997-05-13 Eastman Kodak Company Method of packaging an article
US5636501A (en) * 1996-03-28 1997-06-10 Eastman Kodak Company Packaging equipment
JP4825360B2 (ja) * 2001-04-13 2011-11-30 三桜工業株式会社 ワイヤー自動整列機
EP1256520A1 (de) * 2001-04-24 2002-11-13 Glopak Inc. Vorrichtung zum Einhüllen von Trinkhalmen, Verfahren und Produkt unter Verwendung einer Plastikfolie
US6729111B2 (en) * 2001-08-15 2004-05-04 John L. Wickham System for palletizing screws and other headed elements
DK1354800T3 (da) * 2002-03-28 2006-07-17 Sisi Werke Gmbh Fremgangsmåde og apparater til påklæbning af sugerör på folieposer
NL1022004C2 (nl) * 2002-11-27 2004-05-28 Oce Tech Bv Inkjet printer voorzien van een inrichting voor het doseren van inkt pellets.
CN100391811C (zh) * 2003-12-19 2008-06-04 上海轻工业研究所有限公司 小型管的自动上料装置
GB0500009D0 (en) * 2005-01-04 2005-02-09 Griffiths Mark Cylindrical rod feeder
US7415815B2 (en) * 2005-08-01 2008-08-26 Conopco, Inc. Tube dispensing magazine device and method
US7322166B1 (en) 2005-10-21 2008-01-29 Norse Dairy Systems, Inc. Apparatus for unwrapping and transporting frangible wafers for ice cream sandwiches and the like
ITMI20101257A1 (it) * 2010-07-07 2012-01-08 Indevel S A S Di Michele Lianza & C Metodo e apparecchiatura per l'alimentazione automatica di tubetti ad una macchina bobinatrice.
CN102717916A (zh) * 2012-06-13 2012-10-10 昆明鼎承科技有限公司 一种投料机
JP6398074B2 (ja) * 2014-04-10 2018-10-03 パナソニックIpマネジメント株式会社 部品供給装置
WO2016096379A1 (en) * 2014-12-15 2016-06-23 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A method of operating an apparatus for applying drinking straws to packaging containers and an apparatus operated by the method
CN104648706B (zh) * 2015-01-27 2017-07-28 广东工业大学 牙签自动包装机
CN106276152A (zh) * 2016-08-09 2017-01-04 山西北方兴安化学工业有限公司 一种管状推进剂自动混同装置
CN106314874A (zh) * 2016-08-09 2017-01-11 山西北方兴安化学工业有限公司 一种管状推进剂自动混同系统
CN106428833B (zh) * 2016-11-16 2019-08-02 李林锋 一种塑料吸管包装装置
CN107487484B (zh) * 2017-06-23 2021-08-13 安硕文教用品(上海)股份有限公司 铅笔自动包装设备
CN108275299A (zh) * 2017-12-08 2018-07-13 金华市志能科技有限公司 吸管包装下料机
CN108792014B (zh) * 2018-04-19 2020-05-22 杭州富阳福士得食品有限公司 一种一次性筷子包装设备的上料机构
CN113998226A (zh) * 2021-12-08 2022-02-01 安徽松恒科技有限公司 一种吸管生产用定量分装设备
CN114162386B (zh) * 2021-12-10 2022-06-28 明光永信塑业科技有限公司 一种吸管生产用收集整理装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US466928A (en) * 1892-01-12 graves
US1281870A (en) * 1917-02-10 1918-10-15 Karl S Strand Match-box.
DE489264C (de) * 1927-01-12 1930-01-17 Fr Hesser Maschinenfabrik Akt Mit Vor- und Nachfuellung arbeitende Auswiege- und Einfuellvorrichtung, insbesondere fuer Makkaroni und aehnliches stangenfoermiges Gut
US1825058A (en) * 1927-05-20 1931-09-29 Goldstein Machine for packaging straws and the like
US1916974A (en) * 1931-11-16 1933-07-04 Fuller Match dispensing apparatus
US2046800A (en) * 1934-07-06 1936-07-07 John J Toolan Straw hopper and delivery mechanism for straw packaging machines and the like
US2146490A (en) * 1934-07-06 1939-02-07 Maryland Paper Products Compan Straw packaging machine
US2503518A (en) * 1945-02-27 1950-04-11 Extruded Plastics Inc Packaging by extrusion
CH263819A (fr) * 1946-01-30 1949-09-15 Lincoln Salfisberg Leroy Procédé pour emballer et écraser des tablettes et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé.
US2429510A (en) * 1947-07-21 1947-10-21 William E Callison Article dispensing machine
US3044229A (en) * 1959-02-26 1962-07-17 Vol Pak Inc Strip packaging sampler booklet
AT277868B (de) * 1966-12-05 1970-01-12 Boehler & Co Ag Geb Vorrichtung zum Parallelrichten von stabförmigen Werkstücken, insbesondere von Schweißelektroden
US3729885A (en) * 1970-11-18 1973-05-01 Fastener Corp Flexible nail strip and method of and apparatus for manufacturing the same
US3713563A (en) * 1971-03-30 1973-01-30 Globe Tool Eng Co Piece part supply mechanism
JPS4883983A (de) * 1972-02-10 1973-11-08
JPS5245246B2 (de) * 1972-05-12 1977-11-15
JPS55134012A (en) * 1979-03-24 1980-10-18 Japan Styrene Paper Corp Preparation of packing body and device for manufacturing said packing body

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103625675A (zh) * 2013-11-29 2014-03-12 无锡市科鼎自动化设备有限公司 牙签灌装机
DE102016010793A1 (de) 2016-09-09 2018-03-15 Iwk Verpackungstechnik Gmbh Tubenfüllmaschine mit einer Tubenkörper-Vereinzelungsvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
NL8105316A (nl) 1982-06-16
SE457790B (sv) 1989-01-30
IT8000648A0 (it) 1980-11-27
NO157132B (no) 1987-10-19
NO814032L (no) 1982-05-28
DE3147168A1 (de) 1982-06-24
JPS57153818A (en) 1982-09-22
SE8106405L (sv) 1982-05-28
GB2088813A (en) 1982-06-16
FR2494665B1 (fr) 1986-10-24
US4466229A (en) 1984-08-21
FR2494665A1 (fr) 1982-05-28
JPH0698968B2 (ja) 1994-12-07
IT1135928B (it) 1986-08-27
GB2088813B (en) 1985-03-20
NO157132C (no) 1988-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3147168C2 (de)
DE2817094C2 (de) Vorrichtung zum Zusammenpressen und Verpacken von Polstern aus Isoliermaterial
DE3113045A1 (de) Verpackungsmaschine
CH435098A (de) Vorrichtung zum Gruppieren von mindestens angenähert quaderförmigen Gegenständen
WO2005019035A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abpacken von tuben
DE3221862A1 (de) Vorrichtung zum zufuehren von behaeltern oder schachteln in einer auf zwei gegenueberliegenden seiten durchgehend geoeffneten form
DE2705293C3 (de) Vorrichtung zur Bildung von geordneten Packungsgruppen aus einem schrittweise vorbewegten Band von Packungen
DE2524629A1 (de) Einrichtung zur einzeltrennung von aufeinanderliegenden stangen
DE2522970B2 (de) Vorrichtung zum Zuführen von abgelängten Drähten zu einer Drahtverarbeitungsmaschine, insbesondere einer Gitterschweißmaschine
DE1117473B (de) Vorrichtung zum Verpacken von zum Stapel geordneten Zuckerstuecken in Faltschachteln
DE2730799C2 (de) Vorrichtung zum Einbringen von gefüllten Flachbeuteln in Kartons
EP0328875A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln von ebenen Teilen
DE1979038U (de) Uebergabevorrichtung in zigaretten-verpackungsmaschinen.
DE2730805A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kartonieren von gefuellten beutelartigen behaeltnissen, insbesondere flachbeuteln in versand- oder schaukartons
DE1218334B (de) Vorrichtung zum Entnehmen der jeweils vordersten Schale eines in einem Magazin mit zur Vertikalen geneigten Achse ruhenden Schalenstapels
DE2256712A1 (de) Vorrichtung zur zusammenfuehrung von in magazinen gespeicherten verpackungsguetern
DE611899C (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen UEberfuehren ungeordneter Huelsen in einen Fuellrahmen hinein
DE141690C (de)
AT214859B (de) Kartonfüllmaschine
DE289234C (de)
CH149284A (de) Verfahren und Maschine zum reihenweisen Ordnen leicht aneinander haftender Tabletten von geringer Festigkeit, insbesondere von Fruchtbonbons.
DE2148870A1 (de) Vorrichtung zum sortieren und abpacken von rundstab- oder rohrfoermigen gegenstaenden, insbesondere zigarettenhuelsen
AT138602B (de) Maschine zum Einpacken von Zigaretten.
CH398139A (de) Vorrichtung zum Verpacken von Münzen gleicher Münzsorten in abgezählten Mengen
DE2016751C3 (de) Verfahren und Wickelvorrichtung zur Herstellung von Zigaretten

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B65B 19/34

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee