SE457790B - Foerfarandet och maskin foer att automatiskt foerpacka enskilda sugroer eller foeremaal med likartad form i svetsbara filmer - Google Patents

Description

457 790 2 hålls ur två sammansvetsade "filmer", men i det aktuella fallet har nya enskildheter och problem uppstått såsom följd av de nedanstående speciella fordringarna: a) avskiljande och urtagning av ett enda sugrör ur magasinet, b) närvaro av oväntade attraktions- och repulsionskrafter mellan' sugrören till följd av den statiska elektriciteten som de lätt kan alstra eftersom de består av plast, och svetsning av "filmerna" så nära varje sugrör som möjligt för att säkerställa sugrörens maximala orörlighet inuti remsan. c) Dessa svårigheter och andra svårigheter har övervunnits med hjälp av det här beskrivna förfarandet och den här beskrivna maskinen, vilkas arbetsmoment är följande: - en tvärgàende rad sugrör bildas, vilka lösgörs från ett magasin i vilket de är staplade, - ett sugrör i sänder avlägsnas ur nämnda rad, - varje sugrör leds in i urskärningar som är b ildade i svetsrul- larna. ' Föreliggande uppfinning avser automatisk förpackning av sug- rör i remsor av en maskin som innefattar: två svetsrullar som tangerar med varandra längs en generatris och som är försedda med i ytan belägna, i rullarnas längdrikt- ning anordnade urtagningar som möter varand ra då rullarna vrider sig, - organ för att avlägsna, skjuta på och föra varje sugrör till inuti de nämnda urtagningarna, organ för att bilda en rad sugrör som matas i tvärriktningen och avges från ett magasin för stapling av desamma, och organ för att bibringa raden sugrör en intermittent transla- tionsrörelse mot punkten där sugrören c ykliskt avlägsnas ett i sänder.

Under hänvisning till bifogade ritning, liggör en utföringšform av uppfinningen och vis i sektion visar en schematisk sidovy av vilken endast åskåd- i vilken fig. l del- maskinen med ett vertikalt plan i längdriktningen kommer följande beskrivning nu att klart beskriva ytterligare kännetecken o ch fördelar hos upp- finningen.

Fig. 1 visar den aktuella maskinen för automatisk förpackning 457 790 3 av sugrör i remsor, varvid nämnda maskin består av två svets- rullar 1, vilka tangerar varandra längs en generatris mellan vilken två fràn två mittemot varandra anordnade spolar avlinda- de "filmer" 2 löper.

Förekomsten av längsgående urtagningar 5 i en regelbunden form pà utsidan av bada rullarna l möjliggör att en remsa kan bildas, vilken utmärks av en serie nära varandra belägna tvärfickor, vilka är inbördes parallella och är belägna på lika inbördes av- stand, inuti vilka fickor ett sugrör uppenbarligen måste ha in- förts.

Sugrören Ä staplas inuti ett magasin 5, vars bredd är lika med sugrörens längd.

Magasinets botten 6 består av ett lutande plan som skjuter ut förbi magasinet och upphör på ett avstånd lika med radien hos ett sugrör från vertikalplanet som innehåller generatrisen för kontakt mellanfde under magasinets botten eller ränna 6 belägna rullarna l. Magasinets framvägg 7 är vid sin övre del ledad mel- lan de båda sidoväggarna och hålls av en förbindningsstáng 8 som nästan bildar rät vinkel mot det lutande planet 6 och som är upp- lyft till en höjd som är nàgot mer än diametern hos ett sugrör.

Pa magasinets botten finns vidare en tunn platta 9 med en uppåt- riktad framkant 9a, varvid nämnda platta i sin längdriktning ut- för en växlande rörelse som skjuter ut sugrören ur magasinet och säkerställer att en tätliggande och kompakt rad sugrör bildas.

Tack vare de växelvisa loppen hos plattan 9 tillsammans med den oscillerande rörelsen.hos väggen 7 undviks en eventuell möj- lighet till att ackumulering sker resp. att sugrören spärras mot själva väggen 7.

Vid nämnda väggs botten finns en kompakt rad sugrör (4) som rör sig längs det lutande planet 6 och under tva längsgående armar 10: Nämnda armar är stationära, och de är parallella med rännan 6 och slutar bortom en anslagsstàng ll som är belägen framför den nedre hörnkanten hos det lutande planet.

Nämnda anslagsstàng ll är gàngjärnsartat ledad i tvärriktning- en längs sin övre kant. Dess nedre kant skjuts av en fjäder 12 mot den nedre kanten hos en stel klaff 13 som skjuter ut verti- 457 790 4 kalt från under bottenhörnet hos rännan 6 i närheten_av de där under belägna svetsrullarna l.

Avståndet mellan det ovannämnda bottenhörnet och ytan hos den mittemot belägna anslagsstången ll är något mindre än diametern .hos ett sugrör, och således kommer varje sugrör när det har glidit nedför rännan att stoppas och att hållas vid den övre delen av ett utmatningsrör som har konvergerande plan och som slutar något ovanför svetsrullarna 1.

För att armarna 10 skall kunna sträcka sig förbi det vertika- la planet som innehåller generatrisen för kontakt mellan rullar- na l är den ovannämnda anslagsstången försedd med en djup, bred, centralt belägen, U-formad urtagning utefter sin nederkant.

Varje sugrör skjuts nedåt mellan stången ll och klaffen 13 av en fallbila 14 av giljotintyp, varvid nämnda fallbila är belägen 1 vertikalplanet som innehåller kontaktgeneratrisen mellan svets rullarna l och är anbragt över det lutande planets 6 nedre hörn.

För att störningar med armarna lb under dessas växelvisa för- lopp skall undvikas är fallbilan 14 försedd med en central U- formad urtagning längs sin nederkant.

I maskinen enligt uppfinningen förutses också att man skall kunna använda sig av en grenad hävarm 15 som slutar med två ben l5a, vilka under inverkan av en på hävarmen 15 verkande fjäder 16 utövar det erforderliga trycket på det andra sugröret i raden för att detta sugrör skall bromsas något under det att det första sugröret håller på att avlägsnas från fallbilan 14 och skjutas in mellan de båda rullarna l.

Påverkan av nämnda hävarm sker medelst en på fallbilan 14 be- lägen ås 17.

När nu den enligt uppfinningen angivna maskinens utformning har studerats kommer förpackningsmomenten för varje sugrör att beskrivas mera i detalj.

Det antas att det första sugröret i raden vilket rör sig fram- åt längs rännan 6 når anslagsstàngen ll och därefter blir hängan- de mellan anslagsstången och det lutande planets 6 främre hörn.

Under fallbilans 14 rörelse nedåt bringas àsen 17 att glida mot hävarmen 15 som har sådan form att åsens bromsande verkan 457 790 5 elimineras, varigenom de upplyfta benen l5a kan påverkas av fjädern 16 och därvid bringas att utöva en svag anliggning mot det andra sugröret 1 raden, vilket sugrör 1 det ögonblicket fort- farande befinner sig på det lutande planet 6, nära bottenhörnet och nära det första sugröret. I Fallbilan 14 för 1 sitt nedåtriktade lopp anslagsstàngen ll bort från klaffen 13, varigenom sugröret 4 successivt kan röra sig nedåt mellan anslagsstàngen ll och klaffen 13 när nämnda sug- rör skjuts på av fallbilan 14, vilken leder sugröret in i ur- tagningarna 3 i svetsrullarna 1 sedan den har passerat den nedre kanten på anslagsstàngen ll och klaffen 13.

Fallbilan 14 rör sig nedåt mot urtagningarna jíör att säker- ställa att sugröret intar exakt läge 1 urtagningarna, ur vilka sugröret annars skulle kastas ut av de bàda nära varandra beläg- na och hàrt mot varandra anpressade filmerna 2.

Den här givna beskrivningen avser ett föredraget arrangemang av maskinen enligt uppfinningen, men vissa konstruktionsdetaljer har utelämnats, eftersom det anses att dessa är tydliga för och utförbara av varje fackman inom den aktuella grenen av tekniken.

Många variationer och modifikationer framförallt då det gäller konstruktionen kan således utföras med avseende på nämnda maskin inom uppfinningens ram såsom den är beskriven och åskàdliggjord här.

Det är vidare uppenbart att såsom har nämnts ovan kan det be- skrivna förfarandet och den beskrivna maskinen medelst lämpliga och enkla variationer användas inte endast för att förpacka sug- rör utan också för att förpacka föremål med likartad form, exem- pelvis blyertspennor, bläck- och kulspetspennor, tandpetare, etc.

Claims (7)

457 790 " 6 PATENTKRAV Förfarande för att automatiskt förpacka enskilda sugrör eller föremål med likartad form i en förse två filmer,

1. glad remsa bildad av varvid en rad sugrör matas i sin tvärriktning i an~ liggning mot varandra längs ett lutande plan (6) tills det förs- ta sugröret i raden träffar ett anslag (11), k ä n n e t e c k- n a t därav, att medan ett andra sugrör i raden hålls tillbaka matas det första sugröret in i med svetsbar film (2) fodrade parallella urtagningar (3) 1 två med varandra samverkande svets- rullar (1), där filmerna hopsvetsas kring nämnda första sugrör, varefter svetsrullarna (1) vrids så, att två nya med svetsbar film (2) fodrade parallella urtagningar (3) kommer i läge för mottagning av ett nytt sugrör, att nämnda andra sugrör matas fram till sistnämnda parallella urtagningar (3), (2) hopsvetsas kring nämnda andra sugrör, och att upprepas så att de hopsvetsade filmerna (2) under frammatning bildar nämnda förseglade remsar av sug

2. där filmerna förloppet sin fortsatta rör. Maskin för att utföra förfarandet enligt krav 1, n e t e c k n a d därav, att maskinen innefattar ett magasin (5), i vilket sugrören staplas och från vilket (5) de matas ut i sin tvärriktning, att magasinets (5) botten (6) är bildad av ett lutande plan som skjuter ut förbi magasinets (5) framvägg (7) och slutar på ett avstånd lika med radien hos ett sugrör från k ä n - ett vertikalplan som innehåller en generatris utefter vilken två svetsrullar (1) tangerar varandra, att framför det lutande pla- nets (6) fria ände är en anslagsstång (11) anbragt, vilken är gångjärnsartat ledad i tvärriktningen längs sin övre kant och vars nedre kant ständigt skjuts av en fjäder (12) mot kanten på en stel klaff (13) som sträcker sig under det lutande planets (6) fria ände och slutar i närheten av de därunder b elägna svetsrullarna (1) , att maskinen innefattar en fallbila (14) som är belägen i nämnda vertikalplan, att nämnda fallbila (1N) är sänder in i samverkande paral- lella urtagningar (3) i nämnda svetsrullar (1), och att ett or- gan (15) är anordnat att spärra ett andra sugrör samtidigt som det första sugröret håller på att införas mell (1).

3. Maskin enligt krav 2, anordnadïatt skjuta ett sugrön i an svetsrullarna k ä n n e t e c k n a d därav, 457 790 7 att anslagsstången (11) och fallbilan (1N) är försedda med centrala U-formade urtagningar längs sina nedre kanter så att inga störningar uppstår med längsgående armar (10) som är be- lägna ovanför raden av sugrör och som sträcker sig parallellt med det lutande planet (6) vid dettas fria ände.

4. Maskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att när fallbilan (1Ä) rör sig nedåt förflyttar den successivt anslagsstången (11) bort från nämnda stela klaff (13) så att det första sugröret kan föras ned mellan stången (11) och klaffen (13) då nämnda sugrör skjuts på av fallbilan (1H), vilken omkas- tar sin rörelseriktning i närheten av de därunder belägna urtag- ningarna (3) i svetsrullarna (1).

5. Maskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att organet (15) som är anordnat att spärra det andra sugröret i raden då det första sugröret håller på att införas mellan svets- rullarna (1) består av en vertikal, avgrenad hävarm (15) som slutar med två ben (15a), vilka under inverkan av en fjäder (16) som verkar på hävarmens (15) övre del utövar det erforderliga trycket på det andra sugröret i raden och därvid håller kvar detta sugrör svagt, samtidigt som det första sugröret håller på att skjutas mot svetsrullarna (1) av den nedfallande fallbilan (14).

6. Maskin enligt krav 2 och 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att hävarmens (15) båda ben (15a) påverkas automatiskt medelst en på fallbilan (1U) belägen ås (17) som anligger mot den vertikala hävarmen (15) som har sådan form att när fallbilan (14) rör sig nedåt upphävs den nämnda kvarhållande verkan så att benen (15a) sänks ned och utövar en svag anpressning på det andra sugröret i raden.

7. Maskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att magasinets (5) främre tvärgående vägg (7) är försedd med gångjärn upptill and hålls i rät vinkel mot det lutande planet (6) medefstren förbindningsstång (8) som ger den en svängnings- rörelse, att nämnda vägg är anordnad att lyftas upp till en höjd som är något större än diametern hos ett sugrör, varigenom sug- rören kan släppas ned mot det lutande planet (6), och att sug- rören skjuts ut ur magasinet (5) medelst en platta (9) som löper i magasinets (5) längdriktning med en växelvis utförd rörelse på magasinets (5) botten.