CN217515446U - 一种条盒推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种条盒推送装置。该一种条盒推送装置用以将条盒依次供应至包装机，包括运输通道和竖向滑道，所述运输通道端部设置有第一推杆机构，所述第一推杆机构用以将运输通道内堆垛的多组条盒成组地推送至竖向滑道内，所述竖向滑道连接包装机的输入带，所述竖向滑道底部设置有第二推杆机构，所述第二推杆机构用以将竖向滑道内的条盒依次推送至输入带上。本实用新型通过两个推杆机构联合作用，将堆叠成垛的条盒拆解成单一条盒并依次推出，以达到持续提供条盒的目的。

Description

一种条盒推送装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装设备领域，具体涉及一种条盒推送装置。

背景技术

条盒为长条形的包装盒，是常见的卷烟包装盒，通常条盒卷烟内包装有10包售卖中常见的小盒烟包。在现阶段卷烟包装生产中，大多卷烟厂内已实现机器化生产，小盒烟包在条盒内的装填也是依靠机器实现的，自动化包装有高速、高效的优点。但是小盒烟包装填条盒的过程中，条盒的供料仍然是人工操作，人工准备空条盒并将空条盒放在传送带上，传送带再将条盒运输至包装机进行包装。但人工转移包装盒难以匹配包装机的生产速度，会出现包装机因为包装盒不足而待机的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种条盒推送装置，通过两个推杆机构联合作用，将堆叠成垛的条盒拆解成单一条盒并依次推出，以达到持续提供条盒的目的。

本实用新型提出一种条盒推送装置，用以将条盒依次供应至包装机，包括运输通道和竖向滑道，所述运输通道端部设置有第一推杆机构，所述第一推杆机构用以将运输通道内堆垛的多组条盒成组地推送至竖向滑道内，所述竖向滑道连接包装机的输入带，所述竖向滑道底部设置有第二推杆机构，所述第二推杆机构用以将竖向滑道内的条盒依次推送至输入带上。

本实用新型较优的技术方案：所述运输通道包括输送带和设置在输送带两侧的侧边挡板，所述条盒在竖直方向上堆叠有多层形成一组条盒，多组所述条盒沿输送带运输方向放置在所述输送带上，且所述侧边挡板高度大于等于所述条盒的堆叠高度。所述侧边挡板用以避免堆叠成组的条盒在跟随输送带的运输过程中发生晃动时不会脱离输送带或者掉落。

本实用新型较优的技术方案：还包括设置在运输通道端部的防护挡板，所述防护挡板高度大于等于所述条盒的堆叠高度，从而保证在最顶端条盒也处于侧边挡板的保护范围内。

本实用新型较优的技术方案：所述防护挡板设置于运输通道一端处，且所述防护挡板与运输通道之间预留有转移通道，所述转移通道可供所述条盒通过，所述转移通道连通运输通道和竖向滑道。

本实用新型较优的技术方案：所述第一推杆机构包括相连的推板和第一推杆，所述推板设置在转移通道端部，所述第一推杆可被驱动并带动推板移动。推板可在第一推杆的带动下将位于转移通道的一组条盒整体推送至竖向滑道内。

本实用新型较优的技术方案：所述竖向滑道包括相对设置的竖直挡板，两个所述竖直挡板之间间隔以形成可容纳条盒的滑道，所述滑道连通所述转移通道。竖向滑道可在条盒在转移过程中出现晃动时，防止堆叠的条盒掉落。

本实用新型较优的技术方案：所述竖向滑道底端设置有接收底板，且所述竖直挡板与所述接收底板之间存在间隔以形成可供条盒通过的移动口。

本实用新型较优的技术方案：所述第二推杆机构包括相连的推块和第二推杆，所述第二推杆可被驱动并带动所述推块移动。

本实用新型较优的技术方案：所述第二推杆机构设置在所述接收底板上，且所述推块正对所述移动口设置。推块可在第二推杆的带动下，从成组条盒的底部，将一个个条盒依次推出，以保证条盒可持续供应至包装机的输入带上。

本实用新型较优的技术方案：所述推块长度大于所述条盒的宽度，或大于所述条盒的长度。当推块长度足够时，可保证在推出的过程中推块上端面始终与位于竖直通道内的条盒抵接，推块对通道内的条盒起到支撑作用。

本实用新型的一种条盒推送装置有以下有益效果：本实用新型提供的方案，利用第一推杆和第二推杆分次将堆垛存储的条盒拆分成单一条盒，并依次将单一条盒输送出来，保证条盒可持续地供应至包装机，保证包装机的生产效率。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的示意图。

图2为本实用新型实施例图1中A处的放大图。

图3为本实用新型实施例的另一视角示意图

图4为本实用新型实施例图3中B处的放大图。

图5位本实用新型实施例的俯视图。

图中：10、运输通道；11、输送带；12、侧边挡板；13、防护挡板；14、转移通道；20、竖向滑道；21、竖直挡板；22、滑道；23、移动口；24、接收底板；25、折边；30、第一推杆机构；31、推板；32、第一推杆；33、导向杆；40、第二推杆机构；41、推块；42、第二推杆；5、条盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

请参阅图1至图5。一种条盒推送装置，包括相互连通的运输通道10和竖向滑道20，条盒5在运输通道10内堆垛排列，运输通道10端部设置第一推杆机构30，用以将运输通道10内的条盒5成组地转运至竖向滑道20内；竖向滑道20端部设置有第二推杆机构40，第二推杆机构40从堆叠成组的条盒5的底部依次推出条盒5，实现单一条盒5有序地运输。

如图1和图3所示，运输通道10包括输送带11和侧边挡板12，条盒5在输送带11上堆叠摆放。具体地堆垛方式为，单一条盒5在竖直方向上堆叠设置有多层，形成一组条盒5；多组条盒5沿输送带11运输方向在输送带11上排布成列，输送带11带动成列的条盒5向竖向滑道20方向移动。输送带11为皮带，皮带与皮带轮配合运输条盒5。侧边挡板12为平直板，其高度大于等于一组条盒5的堆叠高度、其长度略小于输送带11长度，侧边挡板12设置有两个，且对应设置在输送带11两侧，以防止堆高的条盒5在移动过程中出现晃动而掉落，本实施例中，侧边挡板12为有机玻璃板，操作人员可在外部观察条盒5在输送带11上的移动情况。

还包括有防护挡板13，防护挡板13为平直板，设置在输送带11末端并与输送带11的移动方向垂直，防护挡板13高度大于等于一组条盒5的堆叠高度，以防止条盒5因为惯性从输送带11末端脱离。由于防护挡板13设置在输送带11末端，侧边挡板12长度小于输送带11长度，因此防护挡板13与侧边挡板12的端面之间间隔有距离，在防护挡板13和侧边挡板12的端面之间形成转移通道14，转移通道14两端分别设置有第一推杆机构30和竖向滑道20，且转移通道14侧边连通运输通道10、端口连通竖向滑道20，如图1、图3和图5所示；当条盒5被输送至转移通道14内时，可被第一推杆机构30推动从转移通道14转移到竖向滑道20内。

请参阅图1和图2，第一推杆机构30包括相连的推板31和第一推杆32，推板31为长直板且其长度大于等于一组条盒5的堆叠高度，推板31前端面正对转移通道14端口设置，后端面连接第一推杆32，第一推杆32可被驱动并带动推板31在转移通道14内移动，从而将位于转移通道14内的条盒5推入竖向滑道20内。本实施例中，还包括起导向作用的导向杆33，导向杆33长度方向与转移通道14长度方向一致，第一推杆32套接设置在导向杆33上，且第一推杆32外接气缸，当第一推杆32被气缸驱动沿导向杆33移动时，可带动推板31同步在转移通道14内移动。作为另外的实时方式，第一推杆32还可以是带有螺母的长杆，相应地还设置有与第一推杆32镙接的丝杆，丝杆外接驱动电机，当电机驱动丝杆转动时，第一推杆32可被驱动沿丝杆做直线运动从而带动推板31移动。

请参阅图3和图4，竖向滑道20包括相对设置以形成滑道22的竖直挡板21，以及设置在竖直挡板21底部的接收底板24。竖向滑道20设置在转移通道14的一端，转移通道14端口对应设置在两个竖直挡板21之间以使得转移通道14与滑道22连通。竖直挡板21为平直长板，其一端面垂直设置有向另一竖直挡板21方向延伸的折边25，两个竖直挡板21上的折边25在滑道22的侧边形成止挡，以防止条盒5被推入滑道22时，从滑道22侧面脱离。

接收底板24设置在竖直挡板21底部，并与竖直挡板21之间间隔有一定距离以形成可供单一条盒5移动的移动口23。当成组的条盒5由输送带11转移到竖向滑道20内时，条盒5由于堆叠充满了滑道22内部，且移动口23被位于最底端的条盒5堵住。接收底板24上设置有用以将位于移动口23内的条盒5推出的第二推杆机构40，第二推杆机构40包括相连的推块41和第二推杆42，推块41对应设置在移动口23外，第二推杆42为活塞杆，可被气缸驱动伸出，从而带动推块41将位于移动口23的条盒推出。推块41的长度应大于等于条盒5的长度、或者大于等于条盒5的宽度，当推块41推出条盒5时，推块41可替代被推出的条盒5对位于滑道22内的其他条盒5起到支撑作用，避免因为推块41长度过短，位于滑道最底端的条盒5推出后，其他条盒5因为缺少支撑而下落，导致推块41收回与条盒5发生干涉。

本实用新型的工作过程为，成组的条盒5在输送带11上沿输送带11长度方向排列，并在输送带11的运输下向竖向滑道20方向移动，当最端部的一组条盒5移动至转移通道14内时，第一推杆机构30开始工作，推板31被第一推杆32带动推动整组条盒5向竖向滑道20移动，并最终落入竖向滑道20内；当成组的条盒5位于竖向滑道20内时，第二推杆机构40开始工作，推块41在第二推杆42的带动下将位于最底端的条盒5推出，并在推出后及时收回，重复推出、收回的动作将缓存在竖向滑道20内的条盒5依次推出，实现条盒5的有序供应。并且可参考包装机的包装速度来改变第二推杆机构40、第一推杆机构30和输送带11的动作频率，以及时向包装机供应条盒。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种条盒推送装置，用以将条盒（5）依次供应至包装机，其特征在于，包括运输通道（10）和竖向滑道（20），所述运输通道（10）端部设置有第一推杆机构（30），所述第一推杆机构（30）用以将运输通道（10）内堆垛的多组条盒（5）成组地推送至竖向滑道（20）内，所述竖向滑道（20）连接包装机的输入带，所述竖向滑道（20）底部设置有第二推杆机构（40），所述第二推杆机构（40）用以将竖向滑道（20）内的条盒（5）依次推送至输入带上。

2.根据权利要求1所述的一种条盒推送装置，其特征在于，所述运输通道（10）包括输送带（11）和设置在输送带（11）两侧的侧边挡板（12），所述条盒（5）在竖直方向上堆叠有多层形成一组条盒（5），多组所述条盒（5）沿输送带（11）运输方向放置在所述输送带（11）上，且所述侧边挡板（12）高度大于等于所述条盒（5）的堆叠高度。

3.根据权利要求2所述的一种条盒推送装置，其特征在于，还包括设置在运输通道（10）端部的防护挡板（13），所述防护挡板（13）高度大于等于所述条盒（5）的堆叠高度。

4.根据权利要求3所述的一种条盒推送装置，其特征在于，所述防护挡板（13）设置于运输通道（10）一端处，且所述防护挡板（13）与运输通道（10）之间预留有转移通道（14），所述转移通道（14）可供所述条盒（5）通过，所述转移通道（14）连通运输通道（10）和竖向滑道（20）。

5.根据权利要求4所述的一种条盒推送装置，其特征在于，所述第一推杆机构（30）包括相连的推板（31）和第一推杆（32），所述推板（31）设置在转移通道（14）端部，所述第一推杆（32）可被驱动并带动推板（31）移动。

6.根据权利要求4所述的一种条盒推送装置，其特征在于，所述竖向滑道（20）包括相对设置的竖直挡板（21），两个所述竖直挡板（21）之间间隔以形成可容纳条盒（5）的滑道（22），所述滑道（22）连通所述转移通道（14）。

7.根据权利要求6所述的一种条盒推送装置，其特征在于，所述竖向滑道（20）底端设置有接收底板（24），且所述竖直挡板（21）与所述接收底板（24）之间存在间隔以形成可供条盒（5）通过的移动口（23）。

8.根据权利要求7所述的一种条盒推送装置，其特征在于，所述第二推杆机构（40）包括相连的推块（41）和第二推杆（42），所述第二推杆（42）可被驱动并带动所述推块（41）移动。

9.根据权利要求8所述的一种条盒推送装置，其特征在于，所述第二推杆机构（40）设置在所述接收底板（24）上，且所述推块（41）正对所述移动口（23）设置。

10.根据权利要求8所述的一种条盒推送装置，其特征在于，所述推块（41）长度大于所述条盒（5）的宽度，或大于所述条盒（5）的长度。

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