CN113998226A - 一种吸管生产用定量分装设备 - Google Patents

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朱春广
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Abstract

本发明公开了一种吸管生产用定量分装设备，包括机架，所述机架顶部的一侧固定安装有进料箱，所述进料箱的顶部固定连接有进料斗；所述进料箱内壁的顶部固定连接有分料板，分料板的中部开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有若干个等距分布的分料杆，所述进料箱内壁的中部固定连接有隔料板，所述隔料板倾斜设置；本发明通过分料杆、限位板等结构对送入进料箱的吸管进行整料和限位，使得吸管能够逐个由进料箱送出，使后续吸管的计数以及运输移送操作更加流畅方便；通过调节气缸带动调节按压板往复运动，实现对两个抵推块的交替按压，利用两个定量板之间的空间对吸管进行收纳和定量，定量操作的速度更快。

Description

一种吸管生产用定量分装设备
技术领域
本发明涉及吸管生产设备相关技术领域，具体是一种吸管生产用定量分装设备。
背景技术
在吸管的生产过程中，需要对吸管进行计数定量，以保证吸管在包装时的数量统一。
如图1所示的一种现有技术中的吸管计数装置，其是通过料斗送入吸管，通过料斗内计数齿轮上的卡槽对吸管进行限位，通过计数齿轮的转动对吸管进行输送和计数，并通过输送斗送出；这种计数装置内部齿轮传动结构复杂，且吸管在送入料斗后的姿态不一，吸管在内部移动时，难以保证与机构进行稳定的对接卡合，装置易发生故障卡死；同时这种计数装置，其对吸管的计数定量操作和对吸管的输送操作均依赖于同一个结构进行，使得计数定量操作的整体速度较慢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸管生产用定量分装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种吸管生产用定量分装设备，包括机架，所述机架顶部的一侧固定安装有进料箱，所述进料箱的顶部固定连接有进料斗，所述进料箱的顶部呈敞口状设置；
所述进料箱内壁的顶部固定连接有分料板，分料板的中部开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有若干个等距分布的分料杆，且两个相邻的分料杆之间的间距略大于吸管的直径；
所述进料箱内壁的中部固定连接有隔料板，所述隔料板倾斜设置且高度较低端固定连接有竖直设置的限位板，所述隔料板的底部固定安装有振动器；
所述进料箱内壁的底部固定连接有导料板，所述机架内壁的中部固定连接有移送板，所述移送板的一端与导料板的一端固定连接，所述移送板的中部固定安装有移料输送带，所述移料输送带的上方设置有与机架固定连接的压料板，所述压料板朝向导料板的一端设置为斜面，所述压料板底面与移料输送带顶面的间距略大于吸管的直径；
所述机架内壁的一侧固定安装有定量分流单元，所述定量分流单元包括分流板，所述分流板的上方设置有分流箱，所述分流箱底部的两侧均滑动连接有定量板，两个所述定量板的顶部均固定连接有抵推块，两个所述抵推块相靠近的一侧均开设有斜面，两个所述定量板的外壁均套设有复位弹簧，所述分流箱内壁的中部滑动连接有调节按压板，所述分流箱内壁的底部固定安装有调节气缸，所述调节气缸的输出端与调节按压板的底部固定连接；所述分流箱底部的中心固定安装有光电检测探头；
所述机架的一端固定安装有分装移送单元，所述分装移送单元包括分装电机，所述分装电机的输出端固定连接有移送转盘，所述移送转盘的中部开设有若干个等距分布的移送通口，若干个所述移送通口的底部均固定连接有挂接套管，所述挂接套管的外壁固定连接有膨胀卡接部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过分料杆、限位板等结构对送入进料箱的吸管进行整料和限位，使得吸管能够逐个由进料箱送出，使后续吸管的计数以及运输移送操作更加流畅方便；
通过调节气缸带动调节按压板往复运动，实现对两个抵推块的交替按压，配合两个复位弹簧，实现两个定量板的交替升降，对分流板上的吸管进行可控的阻拦与避让，利用两个定量板之间的空间对吸管进行收纳和定量，定量操作的速度更快；
通过设置移料输送带推送吸管稳定移动，利用压料板底面与移料输送带顶面的间距空腔对吸管进行限位，避免吸管堆叠，保证了吸管在移送过程中的位置稳定。
附图说明
图1为现有技术的装置结构示意图；
图2为本发明的立体图；
图3为本发明进料箱的截面图；
图4为本发明移送板的截面图；
图5为本发明分流箱的截面图。
图中：1、机架；2、进料箱；3、进料斗；4、分料板；5、分料杆；6、隔料板；7、限位板；8、导料板；9、移送板；10、移料输送带；11、压料板；12、分流板；13、分流箱；14、定量板；15、抵推块；16、调节按压板；17、调节气缸；18、分装电机；19、移送转盘；20、移送通口；21、挂接套管；22、膨胀卡接部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图2和图3，本发明实施例中，一种吸管生产用定量分装设备，包括机架1，机架1顶部的一侧固定安装有进料箱2，进料箱2的顶部固定连接有进料斗3，进料箱2的顶部呈敞口状设置；
进料箱2内壁的顶部固定连接有分料板4，分料板4的中部开设有通槽，通槽的内壁固定连接有若干个等距分布的分料杆5，且两个相邻的分料杆5之间的间距略大于吸管的直径；通过分料杆5的阻隔导引，使得吸管能够以与分料杆5平行一致的姿态下落，使得吸管的在装置内的运输移送操作更加流畅方便。
进料箱2内壁的中部固定连接有隔料板6，隔料板6倾斜设置且高度较低端固定连接有竖直设置的限位板7，隔料板6的底部固定安装有振动器，通过设置振动器为进料箱2整体提供振动，避免吸管在进料箱2内部对接，通过设置限位板7，使得吸管能够逐个下落，方便进行吸管的移动导送。
请参阅图3和图4，进料箱2内壁的底部固定连接有导料板8，机架1内壁的中部固定连接有移送板9，移送板9的一端与导料板8的一端固定连接，移送板9的中部固定安装有移料输送带10，移料输送带10的上方设置有与机架1固定连接的压料板11，压料板11朝向导料板8的一端设置为斜面，压料板11底面与移料输送带10顶面的间距略大于吸管的直径；通过移料输送带10推送吸管稳定移动，利用压料板11底面与移料输送带10顶面的间距空腔对吸管进行限位，避免吸管堆叠，保证了吸管在移送过程中的位置稳定；
请参阅图2和图4，机架1内壁的一侧固定安装有定量分流单元，定量分流单元包括分流板12，所述分流板12的一端与移送板9固定连接，分流板12的上方设置有与机架1固定连接的分流箱13，分流板12倾斜设置，且分流板12的顶部与分流箱13的顶面相互平行；分流箱13底部的中心固定安装有光电检测探头；分流箱13底部的两侧均滑动连接有定量板14，两个定量板14的顶部均固定连接有抵推块15，两个抵推块15相靠近的一侧均开设有斜面，两个定量板14的外壁均套设有复位弹簧，通过两个定量板14的下压与抬升，实现对分流板12上吸管间隔性的阻拦，利用两个定量板14之间的空间对吸管进行收纳和定量；
请参阅图4，分流箱13内壁的中部滑动连接有调节按压板16，分流箱13内壁的底部固定安装有调节气缸17，调节气缸17的输出端与调节按压板16的底部固定连接，调节按压板16的长度满足其不同时与两个抵推块15接触；通过调节气缸17带动调节按压板16往复运动，实现对两个抵推块15的交替按压，配合两个复位弹簧，实现两个定量板14的交替升降，对分流板12上的吸管进行可控的阻拦与避让，通过光电检测探头实现对吸管的计数检测，使得吸管分装数量能够得到准确控制；
请参阅图2，机架1的一端固定安装有分装移送单元，分装移送单元包括分装电机18，分装电机18的输出端固定连接有移送转盘19，移送转盘19的中部开设有若干个等距分布的移送通口20；通过分装电机18带动移送转盘19转动，使得若干个移送通口20依次通过分流板12下方，对吸管进行承接，提高了吸管分装操作的连续性；
请参阅图5，若干个移送通口20的底部均固定连接有挂接套管21，挂接套管21的外壁固定连接有膨胀卡接部22，利用挂接套管21以及其上的膨胀卡接部22对包装盒进行卡接固定，方便包装盒对吸管的分装收纳。
本发明的工作原理：通过人工或外接上料设备将吸管送入进料斗3，通过进料斗3的导引落入进料箱2，并由分料杆5之间的空隙落下，振动器启动工作，使得隔料板6和进料箱2整体振动，使得吸管能够稳定落于隔料板6上，吸管沿隔料板6下落，并穿过限位板7与进料箱2内壁的间隙后逐个下落至导料板8；
经由导料板8的导引吸管进入移料输送带10和压料板11的空隙，移料输送带10启动，推动吸管向分流板12方向移动，吸管沿分流板12顶面移动，通过远离移送板9方向的一个定量板14对吸管进行拦阻，当光电检测探头检测到两个定量板14之间集满吸管后，调节气缸17启动，带动调节按压板16移动，调节按压板16的一端与抵推块15脱离，在复位弹簧的作用下，远离移送板9方向的一个定量板14抬升，调节按压板16的另一端与另一个抵推块15接触并带动该抵推块15下压，进而带动靠近移送板9的方向的定量板14下压，对吸管进行阻挡，当两个定量板14之间的吸管移出分流板12后，调节气缸17再次带动调节按压板16移动，使得远离移送板9方向的一个定量板14下压对吸管进行拦阻，另一个定量板14抬升，使得吸管进入两个定量板14之间，再次对吸管进行定量操作；
通过人工或外接上料设备，将吸管包装盒套入挂接套管21上，分装电机18带动移送转盘19转动，通过移送通口20对分流板12移出的吸管进行承接，通过光电检测探头对送入包装盒内的吸管数量进行检测，当包装盒内的吸管数量达到预定量后，分装电机18带动移送转盘19转动，使得另一个移料通口与分流板12对应，继续对吸管进行承接，通过人工或外接的卸料设备再将完成吸管盛装的包装盒取下。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种吸管生产用定量分装设备，包括机架(1)，所述机架(1)顶部的一侧固定安装有进料箱(2)，所述进料箱(2)的顶部固定连接有进料斗(3)，其特征在于，所述进料箱(2)内壁的顶部固定连接有分料板(4)，所述进料箱(2)内壁的底部固定连接有导料板(8)，所述机架(1)内壁的一侧固定安装有定量分流单元，所述机架(1)的一端固定安装有分装移送单元；
所述定量分流单元包括分流板(12)，所述分流板(12)的上方设置有分流箱(13)，所述分流箱(13)底部的两侧均滑动连接有定量板(14)，两个所述定量板(14)的外壁均套设有复位弹簧，所述分流箱(13)的内壁固定连接有调节气缸(17)，所述调节气缸(17)的输出端固定连接有调节按压板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种吸管生产用定量分装设备，其特征在于，两个所述定量板(14)的顶部均固定连接有抵推块(15)，两个所述抵推块(15)相靠近的一侧均开设有斜面。
3.根据权利要求1所述的一种吸管生产用定量分装设备，其特征在于，所述分料板(4)的中部开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有若干个等距分布的分料杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种吸管生产用定量分装设备，其特征在于，所述进料箱(2)内壁的中部固定连接有隔料板(6)，所述隔料板(6)倾斜设置且高度较低端固定连接有限位板(7)，所述隔料板(6)的底部固定安装有振动器。
5.根据权利要求1所述的一种吸管生产用定量分装设备，其特征在于，所述分装移送单元包括分装电机(18)，所述分装电机(18)的输出端固定连接有移送转盘(19)，所述移送转盘(19)的中部开设有若干个等距分布的移送通口(20)，若干个所述移送通口(20)的底部均固定连接有挂接套管(21)。
6.根据权利要求1所述的一种吸管生产用定量分装设备，其特征在于，所述机架(1)内壁的中部固定连接有移送板(9)，所述移送板(9)的中部固定安装有移料输送带(10)，所述移料输送带(10)的上方设置有压料板(11)。
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