CN210553305U - 一种纸质包装袋制袋输送装置 - Google Patents

Abstract

一种纸质包装袋制袋输送装置，包括机架和依次设置在机架上的推送装置、搓送装置、移送装置和输料装置，其中推送装置包括用于将机架上层叠的包装纸依次吹向搓送装置的推送气缸；所述搓送装置包括用于将推送装置送来的包装纸输送至移送装置的搓送辊；搓送辊和移送装置之间的机架表面设有储纸凹槽；所述移送装置包括用于将储纸凹槽内的包装纸吸起的吸纸头和与吸纸头相连的且用于带动吸纸头产生横向位移的驱动装置；所述输料装置设置在所述吸纸头的侧下方。相比于现有技术，本实用新型输纸过程中分纸效率较高，且出现层叠纸错误率较低。

Description

一种纸质包装袋制袋输送装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋生产设备技术领域，具体涉及一种纸质包装袋制袋输送装置。

背景技术

包装袋的加工过程主要包括折边、成型、切制、上胶和封底等工序，每个工序完成后都需要将产品输送至下一个工序，然而包装袋由于其厚度较薄，因此传统的纸质包装袋在每个工序完成后都需要将上一工序完成的产品通过人工输送至下一个工序入口，因此费事费力，且加工过程较长。现有的纸质包装袋的输纸装置常采用输送带进行输送，且输送时人工进行干预，使纸张分开输送，不产生纸张的重叠，然而人工操作分纸效率较低，且当工人出现疲惫状态时，分纸容易出现重叠现象，因此出错率较高。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种纸质包装袋制袋输送装置，有效地提高了分纸的效率且降低了分纸重叠等差错出现的概率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种纸质包装袋制袋输送装置，包括机架和依次设置在机架上的推送装置、搓送装置、移送装置和输料装置，其中推送装置包括底部固设在机架上的推送气缸和滑动设置在机架上的滑动板，推送气缸伸出的活塞杆与滑动板一侧固接，滑动板另一侧设有斜面；所述搓送装置包括用于将滑动板送来的包装纸输送至移送装置的搓送辊；搓送辊和移送装置之间的机架表面设有储纸凹槽；所述移送装置包括用于将储纸凹槽内的包装纸吸起的吸纸头和与吸纸头相连的且用于带动吸纸头产生横向位移的驱动装置；所述输料装置设置在所述吸纸头的侧下方。

相比于现有技术，本实用新型通过机架上依次设置的推送装置、搓送装置、移送装置和输料装置将用于制作包装袋的包装纸从层叠的状态分离成单张输送的状态并输送至下个工序，其中推送装置中的推送气缸用于将层叠的包装纸依次吹向搓送装置，由于最表层的包装纸上表面受到朝向搓送方向的力，因此最表层的包装纸最先被吹向搓送装置，最表层包装纸下方的包装纸由于各层之间的摩擦力，因此保持不动，当最表层的包装纸移动至搓送辊底部，又受到搓送辊对包装纸表层朝向移送装置的摩擦力作用，因此包装纸朝向储纸凹槽移动，当到达储纸凹槽后，吸纸头对包装纸表面产生吸力将其吸起，并通过驱动装置使吸纸头和包装纸产生朝向输料装置的位移，最后到达输料装置上方时，吸纸头停止吸纸，因此包装纸可掉落在输送装置上表面并被输送至下个工序。通过上述工作过程，可以确保层叠的包装纸被分成单层的包装纸并用于下个工序，因此输纸过程中分纸效率较高，且不容易出错。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

在图中：推送气缸1、滑动板1.1、搓送辊2、中间杆3、吸纸头4、电动推杆5、顶板6、储纸凹槽7、第二斜面8、包装纸9、第一输送带11、贯通孔12、第二输送带13、挡板14、支撑杆15、滚子16、支撑架17。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1、图2所示，一种纸质包装袋制袋输送装置，包括机架和依次设置在机架上的推送装置、搓送装置、移送装置和输料装置，其中推送装置包括底部固设在机架上的推送气缸1和滑动设置在机架上的三角形的滑动板1.1，推送气缸1伸出的活塞杆与滑动板1.1左侧固接，滑动板1.2右侧设有斜面，层叠的包装纸倾斜放置在斜面与搓送辊2之间，用于将倾斜的包装纸9逐渐推向搓送辊2，具体地，为了防止斜面上放置的包装纸滑向水平面，在滑动板1.1与搓送辊2之间的机架表面上设置靠近搓送辊2下部的摩擦表面。所述搓送装置包括用于将推送装置送来的包装纸9输送至移送装置的搓送辊2，为了提高搓送效果，在搓送辊2外表面设置摩擦粒，用于增加搓送辊2和包装纸9之间的摩擦力；搓送辊2和移送装置之间的机架表面设有储纸凹槽7；所述移送装置包括用于将储纸凹槽7内的包装纸9吸起的吸纸头4和与吸纸头4相连的且用于带动吸纸头4产生横向位移的驱动装置；所述输料装置设置在所述吸纸头4的侧下方。其中吸纸头4采用了现有技术中的送纸飞达头吸起包装纸9或松开包装纸9，用于实现包装纸的输送，或者吸纸头4设为中空结构，其背离包装纸9的一侧通过气管连接有抽风泵，吸纸头4朝向包装纸9的一端表面设有若干个气孔，气孔中密封式固定有微型吸盘，通过控制抽风泵开启或停止，使吸纸头4能够吸起包装纸9或松开包装纸9。储纸凹槽7朝向输料装置的一侧还设有第二斜面8，第二斜面8是用于确保吸纸头4未完全将包装纸9移送至输料装置上方时，包装纸9可在重力的作用下沿着第二斜面8滑至输料装置上表面。

如图1所示，所述储纸凹槽7朝向搓送辊2的一侧底面高于朝向移送装置一侧底面。进一步地所述储纸凹槽7底面倾斜设置，因此从搓送辊2输出的包装纸9可通过自重滑至储纸凹槽7内并进行暂存，优选地，可在储纸凹槽7底部设置重量检测传感器，用于检测储纸凹槽7内是否只进入一张包装纸9，或者将抽风泵的吸力控制在只能吸取一张包装纸9，即可更精确地进行包装纸9的输送。

如图1所示，所述驱动装置包括中间杆3和电动推杆5，吸纸头4顶部避开连接气管的位置通过铰接轴铰接在中间杆3的底部，中间杆3的顶部铰接在固设在机架上的顶板6底部，电动推杆5的一端铰接在中间杆3的中部，另一端铰接在中间杆3一侧的顶板6底部。进一步地，所述移送装置可沿垂直于输送方向设置若干个，因此可以对包装纸9进行全方位的吸附，吸纸更牢固。

如图1、图2所示，所述输料装置包括环形的第一输送带11、安装在第一输送带11内部的环形的第二输送带13和均匀固设在第二输送带13表面的若干挡板14，所述第一输送带11上设有若干个与挡板14相配合的贯通孔12，所述第二输送带13设置在靠近第一输送带11上表面的位置，因此在第二输送带13表面的挡板14转动至位于第二输送带13上表面时，挡板14顶部可以穿过第一输送带11的贯通孔12并用于推动落在第一输送带11上方的包装纸9前进。

如图2所示，所述第一输送带11上方还设有沿输送方向延伸并位于挡板14两侧的支撑杆15，所述支撑杆15上表面设有轴向垂直于输送方向的若干个滚子16，支撑杆15侧面固接有支撑架17，支撑架17用于将支撑杆15固设在在第一输送带11的侧面。支撑杆15是用于支撑下落的包装纸9直至挡板14与包装纸9端部接触并开始推动包装纸9在支撑杆15上表面移动，支撑杆15的作用是使落在支撑杆15上的相邻包装纸9以等距离向前输送，若没有支撑杆15，则下落至第一输送带11上表面的包装纸9由于其下落时间和位置的偏差产生距离的偏差，对于下个工序的进料会产生不利的影响，因此在第一输送带11上方设置与挡板14配合的支撑杆15以调节包装纸9等距离输送。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种纸质包装袋制袋输送装置，其特征在于：包括机架和依次设置在机架上的推送装置、搓送装置、移送装置和输料装置，其中推送装置包括底部固设在机架上的推送气缸和滑动设置在机架上的滑动板，推送气缸伸出的活塞杆与滑动板一侧固接，滑动板另一侧设有斜面；所述搓送装置包括用于将滑动板送来的包装纸输送至移送装置的搓送辊；搓送辊和移送装置之间的机架表面设有储纸凹槽；所述移送装置包括用于将储纸凹槽内的包装纸吸起的吸纸头和与吸纸头相连的且用于带动吸纸头产生横向位移的驱动装置；所述输料装置设置在所述吸纸头的侧下方。

2.根据权利要求1所述的一种纸质包装袋制袋输送装置，其特征在于：所述储纸凹槽朝向搓送辊的一侧底面高于朝向移送装置一侧底面。

3.根据权利要求1或2所述的一种纸质包装袋制袋输送装置，其特征在于：所述驱动装置包括中间杆和电动推杆，吸纸头铰接在中间杆的底部，中间杆的顶部铰接在固设在机架上的顶板底部，电动推杆的一端铰接在中间杆的中部，另一端铰接在中间杆一侧的顶板底部。

4.根据权利要求1或2所述的一种纸质包装袋制袋输送装置，其特征在于：所述输料装置包括环形的第一输送带、安装在第一输送带内部的环形的第二输送带和均匀固设在第二输送带表面的若干挡板，所述第一输送带上设有若干个与挡板相配合的贯通孔。

5.根据权利要求4所述的一种纸质包装袋制袋输送装置，其特征在于：所述第一输送带上方还设有沿输送方向延伸并位于挡板两侧的支撑杆，所述支撑杆上表面设有轴向垂直于输送方向的若干个滚子。

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